框架结构施工方案
框架结构工程施工方案
框架结构工程施工方案1. 引言本文档旨在提供关于框架结构工程施工方案的详细说明。
框架结构工程是建筑工程中的重要组成部分，其质量和安全性对于建筑物的整体稳定性具有重要影响。
本方案主要包括框架结构工程的施工流程、施工组织、施工安全等方面的内容，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工流程2.1 准备工作在开始框架结构工程施工前，需要进行一系列准备工作。
这些工作包括但不限于以下内容：•确定施工地点和范围•制定施工计划和进度安排•确保施工所需材料和设备的供应•设计施工组织架构和责任分工•制定施工费用预算和资源调配方案2.2 地基处理地基处理是框架结构工程的重要一步，对于建筑物的稳定性具有关键作用。
地基处理的主要步骤包括以下内容：•清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全•进行地表土方开挖和填筑，以达到设计要求的基础高程和平整度•进行地下水排除工作，确保地基施工过程中的安全和稳定性•地基处理完成后进行压实和加固，以提高地基的承载力和稳定性2.3 框架结构施工框架结构施工是整个工程的核心部分，其质量和安全性对于建筑物的结构强度和稳定性至关重要。
框架结构施工的主要步骤包括以下内容：•安装支撑体系，确保施工安全和稳定•进行柱、梁等主体结构的立柱、连接、与现有结构的连接等工作•进行楼板、墙体等副体结构的施工，包括浇筑混凝土、砌筑砖墙等工作•进行钢结构和预制构件的吊装和安装工作•完成框架结构的验收和质量检查，确保施工质量和安全性达到设计要求2.4 竣工和保养框架结构工程的竣工和保养是工程的最后阶段，通过竣工和保养工作可以确保框架结构的稳定性和长期使用性能。
竣工和保养的主要步骤包括以下内容：•进行结构的全面检查和测试，以确保施工质量和安全性达到设计要求•进行外墙和屋面的防水和保温处理，以提高建筑物的耐久性和保温性能•进行室内装修和电气设备安装等工作，以满足使用要求•完成框架结构工程的竣工验收，确保工程质量和安全性3. 施工组织和安全在框架结构工程施工过程中，施工组织和安全管理是至关重要的。
楼_框架结构工程施工方案
楼_框架结构工程施工方案一、工程概述本项目是针对一座多层住宅楼的框架结构工程施工方案编制。
该楼共计有18层，采用钢筋混凝土框架结构，地上设有地下停车场。
本施工方案旨在规范施工流程，确保施工质量，保证工程按时按质完成。
二、施工准备1.组织管理层、技术人员、施工人员到场，制定详细的施工计划，并确定施工队伍的组织结构。
2.制定施工安全管理方案，确保施工过程中的人身安全和财产安全。
3.采购施工所需的材料、设备和工具，并按照要求进行验收和封存。
三、施工工艺1.地基处理：根据勘察报告和设计要求，对地基进行处理，包括平整、清理、填实、夯实等工作。
2.基础施工：按照结构设计和建筑图纸，进行桩基施工、基础底板浇筑等工作。
3.主体结构施工：根据结构设计和施工图纸，进行柱、梁、板等主体结构的施工。
包括模板搭设、钢筋安装、混凝土浇筑等工作。
4.预应力施工：对需要预应力的构件进行预应力施工，包括预应力钢筋的张拉和粘结等工作。
5.后续工序：包括楼板、楼梯、墙体等后续结构的施工，以及防水、保温、装饰等工作。
四、工程要点1.混凝土浇筑：混凝土按照设计强度等级进行配比，并严格执行浇筑工艺，保证混凝土质量。
浇筑过程中要注意均匀、连续，并进行适当的振捣和养护。
2.钢筋工程：钢筋材料要符合国家标准和设计要求，安装时要按照构件图纸进行定位，间距、直径等要符合要求。
钢筋的连接要牢固可靠，焊接工艺要符合规范。
3.梁、柱拼接：梁柱的连接要严密，采用专业连接件，并按照规范要求进行施工。
梁柱的位置要精确，偏差不得超过规定范围。
4.防水工程：楼顶、阳台等需要适当的防水处理，采用合适的防水材料进行施工，并做好防水保护。
5.安全施工：严格执行施工安全管理方案，将施工现场进行划分，并设置安全警示标志，确保人员和设备的安全。
五、质量控制1.混凝土质量：按照设计要求进行配合比检测，严格控制水灰比和混凝土的配合比。
进行好浇筑前和浇筑过程的质量检查，确保浇筑质量。
框架结构主体施工方案[1]
![框架结构主体施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/94bdf56b0622192e453610661ed9ad51f01d54a7.png)
框架结构主体施工方案一、施工前准备工作在进行框架结构主体施工之前，必须进行详细的施工前准备工作。
这些准备工作包括但不限于：•制定详细的施工方案和工程进度计划•完成相关土地平整和基础工程•准备所需的施工材料和设备•招募并培训施工人员•安排施工现场布置和安全措施二、框架结构主体施工步骤1. 框架搭设首先，根据设计图纸和标准，确定框架搭设的位置和高度。
然后，安装和固定主梁、次梁和柱子，保证框架结构的稳固性和垂直度。
2. 混凝土浇筑在框架结构搭设完成后，进行混凝土浇筑工作。
首先，搭设模板，然后浇筑混凝土，注意控制浇筑速度和厚度，以确保混凝土质量和结构强度。
3. 钢筋绑扎在混凝土初凝后，进行钢筋绑扎工作。
根据设计要求和标准，将预埋的钢筋按照图纸布置并绑扎在框架结构内部，以增强结构的承载能力和稳定性。
4. 混凝土二次浇筑完成钢筋绑扎后，进行混凝土的二次浇筑工作。
确保混凝土充分填充钢筋间的空隙，并采取适当的振捣措施，以提高混凝土的密实度和整体质量。
5. 横向支撑和加固在混凝土达到设计强度后，进行横向支撑和加固工作。
根据结构要求，在框架结构中设置横向支撑和加固构件，以增强结构整体稳定性和抗震性能。
三、施工质量控制在框架结构主体施工过程中，必须进行严格的施工质量控制。
这包括但不限于：•定期进行质量检查和验收•保证施工工艺和规范符合设计要求•做好施工记录和资料归档•及时处理施工过程中出现的质量问题和安全隐患四、施工安全措施在进行框架结构主体施工时，必须遵守相关的施工安全规范和要求。
施工安全措施包括：•设置施工警示标识和安全通道•使用个人防护装备•对高空作业和危险施工环境采取特殊防护措施•加强施工现场巡查和监控，确保施工安全五、施工后收尾工作施工主体结构完成后，进行施工后的收尾工作。
这包括但不限于：•清理施工现场•处理废弃材料和设备•确认结构符合设计要求•完成结构验收和备案手续结语框架结构主体施工是建筑工程中至关重要的环节，需要严格按照施工方案和标准要求进行施工。
框架结构主体施工方案文本
框架结构主体施工方案文本标题：框架结构主体施工方案一、项目概况本文档主要针对框架结构主体施工方案进行详细阐述，该项目位于地区，总建筑面积为XXX平米。
框架结构使用钢结构，具有良好的抗震性能和稳定性。
二、基础工程施工方案1. 地基处理：根据地质勘察报告，采用钻孔灌注桩基础，孔径XXXmm，灌注混凝土采用C40标号混凝土。
孔距按照设计要求进行布置。
2.地下室施工：地下室采用剪力墙+底板+柱结构，墙体使用标准砖垒砌，底板采用水泥混凝土浇筑，柱采用钢筋混凝土浇筑。
3.地上主体结构施工：主要包括钢结构梁、柱、屋面、外墙、内墙等的施工。
钢梁、柱采用Q345钢材焊接制作，采用模板进行浇筑，混凝土使用C40标号混凝土。
4.临时支撑：在施工过程中，采用临时支撑结构来保证结构的稳定性和安全性。
三、施工工艺和措施1.钢结构施工工艺：先进行钢柱的制作和安装，然后根据设计要求安装钢梁，并进行中间临时支撑。
在钢结构竖向工作完成后，进行屋面、外墙和内墙的施工。
2.施工措施：严格按照施工图纸施工，确保施工质量。
设置专业的质量管理团队，进行全程监管。
在施工过程中，要定期检查结构的稳定性，及时处理出现的问题。
3.安全措施：设置临时围挡和安全警示牌，设立安全管控区域，确保施工过程中人员的安全。
制定施工安全操作规范，每日进行安全教育和培训，提高员工的安全意识。
4.资源利用：合理规划施工区域，对原有设施进行保护和升级利用。
优化施工组织，避免资源的浪费，降低项目成本。
四、质量控制与检验1.施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保结构的稳定性和安全性。
2.对现场施工人员进行技术培训和技能考核，提高施工质量。
3.按照设计要求进行检测和试验，并委托第三方质检机构进行监督和检验。
4.定期进行施工质量检查和评估，及时发现和处理施工中存在的问题。
五、环境保护和节能措施1.使用环保建材，减少对环境的污染。
对施工废弃物进行分类处理和回收利用。
框架结构工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼，总建筑面积为15000平方米，共12层，建筑高度为36米。
框架结构采用钢筋混凝土框架体系，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构设计要求及施工技术规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。
（2）混凝土：选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，混凝土强度等级为C30。
（3）模板：选用钢模板，满足施工质量要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车等。
（3）模板支撑系统：扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，保证焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
3. 模板工程（1）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板支撑体系稳定。
（2）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工顺序进行模板拆除。
四、施工进度计划1. 钢筋工程：30天2. 混凝土工程：45天3. 模板工程：20天五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。
框架结构基础施工方案
框架结构基础施工方案框架结构基础施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围：根据设计图纸和需求确定施工范围，包括框架结构的尺寸、高度、厚度等。
2. 检查施工现场：检查施工现场是否存在障碍物、安全隐患等，如有需要进行清理和处理。
3. 准备施工材料：准备框架结构所需的钢材、混凝土、骨料等施工材料，并保证其质量和数量符合要求。
4. 搭建临时支撑：根据施工范围搭建临时支撑，以确保施工期间的安全和稳定。
二、框架结构施工步骤1. 基础施工：根据设计要求进行基础的挖掘、回填、压实等工作，确保基础的稳定和承重能力。
2. 竖杆安装：根据设计图纸确定竖杆的位置和数量，在基础上进行竖杆的安装和固定，确保竖杆的垂直度和稳定性。
3. 横梁安装：根据设计图纸确定横梁的位置和数量，在竖杆上进行横梁的安装和固定，确保横梁的水平度和稳定性。
4. 拱形结构施工：根据设计要求确定拱形结构的位置和数量，在竖杆和横梁上进行拱形结构的安装和固定，确保结构的稳定和均衡。
5. 额外加固：根据实际需要，在框架结构中进行额外的加固工作，如增加支撑杆、加固连接点等，以提高结构的稳定性和抗风、抗震性能。
三、施工安全措施1. 员工安全培训：对施工人员进行安全教育和培训，加强施工过程中的安全意识，确保操作规范和安全。
2. 安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全，禁止闲人进入施工区域。
3. 使用个人防护装备：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，避免施工过程中的意外伤害。
4. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理，确保施工安全。
总结：框架结构基础施工方案主要包括施工前准备工作、框架结构施工步骤和施工安全措施。
通过合理的施工计划和安全措施，可以确保框架结构的稳定性和安全性，为后续的施工工程打下基础。
框架结构施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况1. 工程名称：XX住宅小区框架结构施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共6栋住宅楼，1栋配套商业楼，1栋地下车库。
4. 工程结构形式：框架结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工总体安排（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装饰装修→室外工程。
（2）施工进度安排：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完工。
（3）施工质量保证措施：严格按照施工规范和设计要求，确保工程质量。
2. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工要求，配备足够的技术人员、施工人员和管理人员。
（2）机械设备配置：根据工程需要，配置各类施工机械设备，确保施工顺利进行。
（3）材料配置：根据施工进度计划，提前储备各类建筑材料，确保施工所需材料充足。
三、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）严格控制开挖深度，确保基础工程顺利进行。
2. 基础施工（1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm。
（2）基础底板：采用C25混凝土浇筑，厚度300mm。
（3）基础墙：采用C20混凝土浇筑，厚度200mm。
3. 主体结构施工（1）框架柱：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（2）框架梁：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（3）框架板：采用C20混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
4. 装饰装修施工（1）墙面：采用涂料、瓷砖、石材等装饰材料进行装修。
（2）地面：采用地砖、木地板等装饰材料进行装修。
（3）门窗：采用铝合金门窗、木门窗等材料进行装修。
5. 室外工程施工（1）道路：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料进行铺设。
（2）绿化：根据设计要求，进行绿化工程施工。
（3）排水：采用雨水管道、污水管道等设施进行排水。
四、施工质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保工程质量。
框架结构施工组织设计(共10篇)
框架结构施工组织设计(共10篇)框架结构施工组织设计（一）: 施工组织设计方案的框架是什么首先,施工组织设计是施工施工组织设计,施工方案是施工方案.施工方案是施工组织设计的核心组成部分.施工组织设计包括施工计划,施工质量保证措施、施工安全保证措施、施工方案现场施工平面图等内容.你要是需要给我发个邮箱,回来给你发一个过去看一看.框架结构施工组织设计（二）: 单位工程施工组织设计实例（砖混结构住宅） 6层的砖混结构住宅楼施工组织设计酒店工程施工组织设计案例一、编制依据1.1工程设计施工图纸及总平面图；1.2对现场和周边环境的调查；1.3现行国家和浙江省各种相关的施工操作规程、施工规范和施工质量验收标准；1.4现行国家和浙江省关于建设工程施工安装技术法规和安装技术标准；1.5国家工期定额和建设单位对本工程提出的施工工期及质量要求；1.6本公司ISO9002国际质量体系标准,质量手册体系运行程序等；1.7本公司有关施工技术、施工质量、安全生产技术管理、文明施工、环境保护等文件；1.8工程规模、工程特点、各节点部位的技术要求、施工要点、类似工程的施工经验及公司的技术力量和机械装备；1.9公司对本工程确立的施工质量、工期、安全生产、文明施工的管理目标.二、工程概况2.1工程地点及地貌大酒店工程位于 ,紧靠南龙公路,交通十分便利,三通一平己经完成,场地比较开阔.2.2建筑形式本酒店平面几何形状为“角尺”形,东西向长度为40.27米,南北向长度为38.08米；东侧面房为框架结构,西侧面房为混合结构,共计层数为五层.框架部分层高为3.8米,混合结构部分层高为3.2米,室内外高差为0.6米,总高度为89米（室外地坪至檐口标高）；建筑面积为7899.78平方米.2.3工程结构本工程分为东侧房和西侧房两部份,东侧房为四层框架结构,西侧房为五层混合结构,设计抗震设防烈度为7级,建筑场地类别按三类.行的话留个邮箱给我我发给你框架结构施工组织设计（三）: 框架结构设计步骤是什么了较长,建议你复制下来放电脑上慢慢看,应该能帮到你!框架结构设计步骤及要点1. 结构设计说明主要是设计依据,抗震等级,人防等级,地基情况及承载力,防潮抗渗做法,活荷载值,材料等级,施工中的注意事项,选用详图,通用详图或节点,以及在施工图中未画出而通过说明来表达的信息.如混凝土的含碱量不得超过3kg/m3等等.2. 各层的结构布置图,包括:(1).预制板的布置(板的选用、板缝尺寸及配筋).标注预制板的块数和类型时, 不要采用对角线的形式.因为此种方法易造成线的交叉, 宜采用水平线或垂直线的方法, 相同类型的房间直接标房间类型号.应全楼统一编号,可减少设计工作量,也方便施工人员看图.板缝尽量为40, 此种板缝可不配筋或加一根筋.布板时从房间里面往外布板, 尽量采用宽板, 现浇板带留在靠窗处, 现浇板带宽最好≥200(考虑水暖的立管穿板).如果构造上要求有整浇层时, 板缝应大于60.整浇层厚50, 配双向φ[email protected], 混凝土C20.纯框架结构一般不需要加整浇层.构造柱处不得布预制板.地下车库由于防火要求不可用预制板.框架结构不宜使用长向板,否则长向板与框架梁平行相接处易出现裂缝.建议使用PMCAD的人工布板功能布预制板,自动布板可能不能满足用户的施工图要求,仅能满足定义荷载传递路线的要求.(2).现浇板的配筋(板上、下钢筋,板厚尺寸).板厚一般取120、140、160、180四种尺寸或120、150、180三种尺寸.尽量用二级钢包括直径φ10（目前供货较少）的二级钢,直径≥12的受力钢筋,除吊钩外,不得采用一级钢.钢筋宜大直径大间距,但间距不大于200,间距尽量用200.(一般跨度小于6.6米的板的裂缝均可满足要求).跨度小于2米的板上部钢筋不必断开,钢筋也可不画,仅说明钢筋为双向双排钢筋多少上下钢筋间距宜相等,直径可不同,但钢筋直径类型也不宜过多.顶层及考虑抗裂时板上筋可不断,或50%连通,较大处附加钢筋,拉通筋均应按受拉搭接钢筋.板配筋相同时,仅标出板号即可.一般可将板的下部筋相同和部分上部筋相同的板编为一个板号,将不相同的上部筋画在图上.当板的形状不同但配筋相同时也可编为一个板号.应全楼统一编号.当考虑穿电线管时,板厚≥120,不采用薄板加垫层的做法.电的管井电线引出处的板,因电线管过多有可能要加大板厚至180（考虑四层32的钢管叠加）.宜尽量用大跨度板,不在房间内(尤其是住宅)加次梁.说明分布筋为φ[email protect ed]板顶标高不同时,板的上筋应分开或倾斜通过.现浇挑板阳角加辐射状附加筋(包括内墙上的阳角).现浇挑板阴角的板下宜加斜筋.顶层应建议甲方采用现浇楼板,以利防水,并加强结构的整体性及方便装饰性挑沿的稳定.外露的挑沿、雨罩、挑廊应每隔10～15米设一10mm的缝,钢筋不断.尽量采用现浇板,不采用予制板加整浇层方案.卫生间做法可为70厚+10高差(取消垫层).8米以下的板均可以采用非预应力板.L、T或十字形建筑平面的阴角处附近的板应现浇并加厚,双向双排配筋,并附加45度的4根16的抗拉筋.现浇板的配筋建议采用PMCAD软件自动生成,一可加快速度,二来尽量减小笔误.自动生成楼板配筋时建议不对钢筋编号,因工程较大时可能编出上百个钢筋号,查找困难,如果要编号,编号不应出房间.配筋计算时,可考虑塑性内力重分布,将板上筋乘以0.8~0.9的折减系数,将板下筋乘以1.1~1.2的放大系数.值得注意的是,按弹性计算的双向板钢筋是板某几处的最大值,按此配筋是偏于保守的,不必再人为放大.支承在外圈框架梁上的板负筋不宜过大,否则将对梁产生过大的附加扭距.一般：板厚>150时采用φ[email protected]；否则用φ[emai l protected]生成的板配筋图应注意以下几点：1.单向板是按塑性计算的,而双向板按弹性计算,宜改成一种计算方法.2.当厚板与薄板相接时,薄板支座按固定端考虑是适当的,但厚板就不合适,宜减小厚板支座配筋,增大跨中配筋.3.非矩形板宜减小支座配筋,增大跨中配筋.4.房间边数过多或凹形板应采用有限元程序验算其配筋.PMCAD生成的板配筋图为PM.T.板一般可按塑性计算,尤其是基础底板和人防结构.但结构自防水、不允许出现裂缝和对防水要求严格的建筑, 如坡、平屋顶、橱厕、配电间等应采用弹性计算.室内轻隔墙下一般不应加粗钢筋,一是轻隔墙有可能移位,二是板整体受力,应整体提高板的配筋.只有垂直单向板长边的不可能移位的隔墙,如厕所与其他房间的隔墙下才可以加粗钢筋.坡屋顶板为偏拉构件,应双向双排配筋.(3).关于过梁布置及轻隔墙.现在框架填充墙一般为轻墙,过梁一般不采用预制混凝土过梁,而是现浇梁带.应注明采用的轻墙的做法及图集,如北京地区的京94SJ19,并注明过梁的补充筋.当过梁与柱或构造柱相接时,柱应甩筋,过梁现浇.不建议采用加气混凝土做围护墙,装修难做并不能用在厕所处.(4).雨蓬、阳台、挑檐布置和其剖面详图.注意：雨棚和阳台的竖板现浇时,最小厚度应为80,否则难以施工.竖筋应放在板中部.当做双排筋时,高度900时,最小板厚120.阳台的竖板应尽量现浇,预制挡板的相交处极易裂缝.雨棚和阳台上有斜的装饰板时,板的钢筋放斜板的上面,并通过水平挑板的下部锚入墙体圈梁(即挑板双层布筋).两侧的封板可采用泰柏板封堵,钢筋与泰柏板的钢丝焊接,不必采用混凝土结构.挑板挑出长度大于2米时宜配置板下构造筋,较长外露挑板（包括竖板）宜配温度筋.挑板内跨板上筋长度应大于等于挑板出挑长度,尤其是挑板端部有集中荷载时.内挑板端部宜加小竖沿,防止清扫时灰尘落下.当顶层阳台的雨搭为无组织排水时,雨搭出挑长度应大于其下阳台出挑长度100,顶层阳台必须设雨搭.挑板配筋应有余地,并应采用大直径大间距钢筋,给工人以下脚的地方,防止踩弯.挑板内跨板跨度较小,跨中可能出现负弯距,应将挑板支座的负筋伸过全跨.挑板端部板上筋通常兜一圈向上,但当钢筋直径大于等于12时是难以施工的,应另加筋.(5).楼梯布置.采用X型斜线表示楼梯间,并注明楼梯间另详.尽量用板式楼梯,方便设计及施工,也较美观.(6).板顶标高.可在图名下说明大多数的板厚及板顶标高,厨厕及其它特殊处在其房间上另外标明.(7).梁布置及其编号,也可按层编号,如L-1-XX,1指1层,XX为梁的编号.柱布置及编号.(8).板上开洞(厨、厕、电气及设备)洞口尺寸及其附加筋,附加筋不必一定锚入板支座,从洞边锚入La即可.板上开洞的附加筋,如果洞口处板仅有正弯距,可只在板下加筋；否则应在板上下均加附加筋.留筋后浇的板宜用虚线表示其范围,并注明用提高一级的膨胀混凝土浇筑.未浇筑前应采取有效支承措施.住宅跃层楼梯在楼板上所开大洞,周边不宜加梁,应采用有限元程序计算板的内力和配筋.板适当加厚, 洞边加暗梁.(9).屋面上人孔、通气孔位置及详图.(10).在平面图上不能表达清楚的细节要加剖面,可在建筑墙体剖面做法的基础上,对应画结构详图.3. 基础平面图及详图:(1).在柱下扩展基础宽度较宽(大于4米)或地基不均匀及地基较软时宜采用柱下条基.并应考虑节点处基础底面积双向重复使用的不利因素,适当加宽基础.(2).当基础下有防空洞或枯井等时,可做一大厚板将其跨过.(3).混凝土基础下应做垫层.当有防水层时,应考虑防水层厚度.(4).建筑地段较好,基础埋深大于3米时,应建议甲方做地下室.地下室底板,当地基承载力满足设计要求时,可不再外伸以利于防水.每隔30~40米设一后浇带,并注明两个月后用微膨胀混凝土浇注.设置地下室可降低地基的附加应力,提高地基的承载力(尤其是在周围有建筑时有用),减少地震作用对上部结构的影响.不应设局部地下室,且地下室应有相同的埋深.可在筏板区格中间挖空垫聚苯来调整高低层的不均匀沉降.(5).地下室外墙为混凝土时,相应的楼层处梁和基础梁可取消.(6).抗震缝、伸缩缝在地面以下可不设缝,连接处应加强.但沉降缝两侧墙体基础一定要分开.(7).新建建筑物基础不宜深于周围已有基础.如深于原有基础,其基础间的净距应不少于基础之间的高差的1.5至2倍,否则应打抗滑移桩,防止原有建筑的破坏.建筑层数相差较大时,应在层数较低的基础方格中心的区域内垫焦碴来调整基底附加应力.(8).独立基础偏心不能过大,必要时可与相近的柱做成柱下条基.柱下条形基础的底板偏心不能过大,必要时可作成三面支承一面自由板(类似筏基中间开洞).两根柱的柱下条基的荷载重心和基础底版的形心宜重合,基础底板可做成梯形或台阶形,或调整挑梁两端的出挑长度.(9).采用独立柱基时,独立基础受弯配筋不必满足最小配筋率要求,除非此基础非常重要,但配筋也不得过小.独立基础是介于钢筋混凝土和素混凝土之间的结构.面积不大的独立基础宜采用锥型基础,方便施工.(10).独立基础的拉梁宜通长配筋,其下应垫焦碴.拉梁顶标高宜较高,否则底层墙体过高.(11).底层内隔墙一般不用做基础,可将地面的混凝土垫层局部加厚.(12).考虑到一般建筑沉降为锅底形、结构的整体弯曲和上部结构和基础的协同作用,顶、底板钢筋应拉通(多层的负筋可截断1/2或1/3),且纵向基础梁的底筋也应拉通.(13).基础平面图上应加沉降观测点.(14).基础底板混凝土不宜大于C30,一是没用,二是容易出现裂缝.(15).可用JCCAD软件自动生成基础布置和基础详图.生成的基础平面图名为JCPM.T,生成的基础详图名为JCXT.T.(16).基础底面积不应因地震附加力而过分加大,否则地震下安全了而常规情况下反而沉降差异较大,本末倒置.请参照《建筑地基基础设计规范GB50007-2023》和各地方的地基基础规程.4. 暖沟图及基础留洞图:(1).沟盖板在遇到电线管时下降(500),室外暖沟上一般有400厚的覆土.(2).注明暖沟两侧墙体的厚度及材料作法.暖沟较深时应验算强度.(3).洞口大于400时应加过梁,暖沟应加通气孔.(4).基础埋深较浅时暖沟入口底及基础留洞有可能比基础还低,此时基础应局部降低.(5).湿陷性黄土地区或膨胀土地区暖沟做法不同于一般地区.应按湿陷性黄土地区或膨胀土地区的特殊要求设计.(6).暖沟一般做成1200宽,1000的在维修时偏小.5. 楼梯详图:(1).应注意：梯梁至下面的梯板高度是否够,以免碰头,尤其是建筑入口处.(2).梯段高度高差不宜大于20,以免易摔跤(3).两倍的梯段高度加梯段长度约等于600.幼儿园楼梯踏步宜120高.(4).楼梯折板、折梁阴角在下时纵筋应断开,并锚入受压区内La,折梁还应加附加箍筋(5).楼梯的建筑做法一般与楼面做法不同,注意楼梯板标高与楼面板的衔接.(6).楼梯梯段板计算方法：当休息平台板厚为80～100,梯段板厚100～130,梯段板跨度小于4米时,应采用1/10的计算系数,并上下配筋相同；当休息平台板厚为80～100,梯段板厚160～200,梯段板跨度约6米左右时,应采用1/8的计算系数,板上配筋可取跨中的1/3～1/4,并且不得过大.此两种计算方法是偏于保守的.任何时候休息平台与梯段板平行方向的上筋均应拉通,并应与梯段板的配筋相应.梯段板板厚一般取1/25~1/30跨度.(7).注意当板式楼梯跨度大于5米时,挠度不容易满足.应注明加大反拱或增大配筋.(8).当休息平台板为悬挑板时,其内部的楼梯梯段板负筋应大于休息平台板的板上筋,长度也应大于平台板筋.(9).楼层处的休息平台板的配筋应与楼层板统一考虑配筋,主要是板的负筋.6. 梁详图:(1).梁上有次梁处(包括挑梁端部)应附加箍筋和吊筋,宜优先采用附加箍筋.梁上小柱和水箱下, 架在板上的梁, 不必加附加筋.可在结构设计总说明处画一节点,有次梁处两侧各加三根主梁箍筋,荷载较大处详施工图.(2).当外部梁跨度相差不大时,梁高宜等高,尤其是外部的框架梁.当梁底距外窗顶尺寸较小时,宜加大梁高做至窗顶.外部框架梁尽量做成外皮与柱外皮齐平.梁也可偏出柱边一较小尺寸.梁与柱的偏心可大于1/4柱宽,并宜小于1/3柱宽.(3).折梁阴角在下时纵筋应断开,并锚入受压区内La,还应加附加箍筋(4).梁上有次梁时,应避免次梁搭接在主梁的支座附近,否则应考虑由次梁引起的主梁抗扭,或增加构造抗扭纵筋和箍筋.（此条是从弹性计算角度出发）.当采用现浇板时,抗扭问题并不严重.(5).原则上梁纵筋宜小直径小间距,有利于抗裂,但应注意钢筋间距要满足要求,并与梁的断面相应.箍筋按规定在梁端头加密.布筋时应将纵筋等距,箍筋肢距可不等.小断面的连续梁或框架梁,上、下部纵筋均应采用同直径的,尽量不在支座搭接.(6).端部与框架梁相交或弹性支承在墙体上的次梁,梁端支座可按简支考虑,但梁端箍筋应加密.(7).考虑抗扭的梁,纵筋间距不应大于300和梁宽,即要求加腰筋,并且纵筋和腰筋锚入支座内La.箍筋要求同抗震设防时的要求.(8).反梁的板吊在梁底下,板荷载宜由箍筋承受,或适当增大箍筋.梁支承偏心布置的墙时宜做下挑沿.(9).挑梁宜作成等截面(大挑梁外露者除外).与挑板不同,挑梁的自重占总荷载的比例很小,作成变截面不能有效减轻自重.变截面挑梁的箍筋,每个都不一样,难以施工.变截面梁的挠度也大于等截面梁.挑梁端部有次梁时,注意要附加箍筋或吊筋.一般挑梁根部不必附加斜筋,除非受剪承载力不足.对于大挑梁,梁的下部宜配置受压钢筋以减小挠度.挑梁配筋应留有余地.(10).梁上开洞时,不但要计算洞口加筋,更应验算梁洞口下偏拉部分的裂缝宽度.梁从构造上能保证不发生冲切破坏和斜截面受弯破坏.(11).梁净高大于500时,宜加腰筋,间距200,否则易出现垂直裂缝.(12).挑梁出挑长度小于梁高时,应按牛腿计算或按深梁构造配筋.(13).尽量避免长高比小于4的短梁,采用时箍筋应全梁加密,梁上筋通长,梁纵筋不宜过大.(14).扁梁宽度不必过大,只要钢筋能正常摆下及受剪满足即可.因为在挠度计算时,梁宽对刚度影响不大,加宽一倍,挠度减小20%左右.相对来讲,增大钢筋更经济,钢筋加大一倍,挠度减小60%左右,同时梁的上筋应大部分通长布置,以减小混凝土徐变对挠度的增大,如果上筋不小于下筋,挠度减小20%.(15).框架梁高取1/10~1/15跨度,扁梁宽可取到柱宽的两倍.扁梁的箍筋应延伸至另一方向的梁边.(16).当一宽框架梁托两排间距较小的柱时,可加一刚性挑梁,两个柱支承在刚性挑梁的端头.(17).梁宽大于350时,应采用四肢箍.7. 柱详图：(1).地上为圆柱时,地下部分应改为方柱,方便施工.圆柱纵筋根数最少为8根,箍筋用螺旋箍,并注明端部应有一圈半的水平段.方柱箍筋应使用井字箍,并按规范加密.角柱、楼梯间柱应增大纵筋并全柱高加密箍筋.幼儿园不宜用方柱.(2).原则上柱的纵筋宜大直径大间距,但间距不宜大于200.(3).柱内埋管,由于梁的纵筋锚入柱内,一般情况下仅在柱的四角才有条件埋设较粗的管.管截面面积占柱截面4%以下时,可不必验算.柱内不得穿暖气管.(4).柱断面不宜小于450X450,混凝土不宜小于C25,否则梁纵筋锚入柱内的水平段不容易满足0.45La的要求,不满足时应加横筋.异型柱结构,梁纵筋一排根数不宜过多,柱端部纵筋不宜过密,否则节点混凝土浇筑困难.当有部分矩形柱部分异型柱时,应注意异型柱的刚度要和矩形柱相接近,不要相差太大.(5).柱应尽量采用高强度混凝土来满足轴压比的限制,减小断面尺寸.(6).尽量避免短柱,短柱箍筋应全高加密,短柱纵筋不宜过大.(7).考虑到竖向地震作用,柱子的轴压比及配筋宜留有余地.(8).独立柱上或柱的中部（半层处）有挑梁时,挑梁长度应有限制.在用PKPM软件计算梁柱时,应尽量采用TAT或SATWE三维软件.相对平面框架PK来讲,第一,计算结果更接近实际受力状态,如地震力或风力是按抗侧移刚度分配,而不是按框架的楼面从属面积,还如从框架柱出挑的梁和从次梁出挑的梁,因次梁的支座(框架梁)发生下沉变形,内力重分布,从框架柱出挑的挑梁配筋将较大.第二,快速方便,三维软件整体计算,不必生成单榀框架,再人工归并,可整楼归并.第三,TAT或SATWE还可以进行井式梁的计算,由于PKPM软件计算梁时仅按矩形计算,而井式梁的断面较小,有可能超筋,此时可取出弯距再按T型梁补充计算,不必直接加大梁高.在绘制施工图时,较大直径的钢筋连接宜用机械连接取代焊接,造价相差不大,但机械连接可靠并易于检查.机械连接接头位置可任意,但一次截断的钢筋不大于50%,接头位置应错开70d.8. 重点注意或设计原则:(1).抗震验算时不同的楼盖及布置(整体性)决定了采用刚性、刚柔、柔性理论计算.抗震验算时应特别注意场地土类别.8度超过5层有条件时,尽量加剪力墙,可大大改善结构的抗震性能.框架结构应设计成双向梁柱刚接体系,但也允许部分的框架梁搭在另一框架梁上.应加强垂直地震作用的设计,从震害分析,规范给出的垂直地震作用明显不足.(2).雨蓬不得从填充墙内出挑.大跨度雨蓬、阳台等处梁应考虑抗扭.考虑抗扭时,扭矩为梁中心线处板的负弯距乘以跨度的一半.(3).框架梁、柱的混凝土等级宜相差一级.(4).由于某些原因造成梁或过梁等截面较大时,应验算构件的最小配筋率.(5).出屋面的楼电梯间不得采用砖混结构.(6).框架结构中的电梯井壁宜采用粘土砖砌筑,但不能采用砖墙承重.应采用每层的梁承托每层的墙体重量.梯井四角加构造柱,层高较高时宜在门洞上方位置加圈梁.因楼电梯间位置较偏,梯井采用混凝土墙时刚度很大,其它地方不加剪力墙,对梯井和整体结构都十分不利.(7).建筑长度宜满足伸缩缝要求,否则应采取措施.如：增大配筋率,通长配筋,改善保温,铺设架空层,加后浇带等.(8).柱子轴压比宜满足规范要求.(9).当采用井字梁时,梁的自重大于板自重,梁自重不可忽略不计.周边一般加大截面的边梁.(10).过街楼处的梁上筋应通长,按偏拉构件设计.(11).电线管集中穿板处,板应验算抗剪强度或开洞形成管井.电线管竖向穿梁处应验算梁的抗剪强度.(12).构件不得向电梯井内伸出, 否则应验算是否能装下.电梯井处柱可外移或做成L型柱.(13).验算水箱下、电梯机房及设备下结构强度.水箱不得与主体结构做在一起.(14).当地下水位很高时,暖沟应做防水.一般可做U型混凝土暖沟,暖气管通过防水套管进入室内暖沟.有地下室时,混凝土应抗渗,等级S6或S8,混凝土等级应大于等于C25,混凝土内应掺入膨胀剂.混凝土外墙应注明水平施工缝做法,一般加金属止水片,较薄的混凝土墙做企口较难.(15).采用扁梁时,应注意验算变形.(16).突出屋面的楼电梯间的柱为梁托柱时应向下延伸一层,不宜直接锚入顶层梁内,并且托梁上铁应适当拉通.错层部位应采取加强措施.女儿墙内加构造柱,顶部加压顶.出入口处的女儿墙不管多高,均加构造柱,并应加密.错层处可加一大截面梁,上下层板均锚入此梁.(17).等基底附加压力时基础沉降并不同.(18).应避免将大梁穿过较大房间,在住宅中严禁梁穿房间.(19).当建筑布局很不规则时,结构设计应根据建筑布局做出合理的结构布置,并采取相应的构造措施.如建筑方案为两端较大体量的建筑中间用很小的结构相连时(哑铃状),此时中间很小的结构的板应按偏拉和偏压考虑.板厚应加厚,并双层配筋.(20).较大跨度的挑梁下柱子内跨梁传来的荷载将大于梁荷载的一半.挑板道理相同.(21).挑梁、板的上部筋,伸入顶层支座后水平段即可满足锚固要求时,因钢筋上部均为保护层,应适当增大锚固长度或增加一10d的垂直段.。
框架结构工程施工方案
框架结构工程施工方案1.项目概述框架结构工程通常是指高层建筑物的主体结构工程，包括主体结构、副结构、屋面结构和其它辅助结构等。
本项目为一座20层高的商业综合体建筑，需要完成框架结构工程的施工。
2.施工方法2.1主体结构施工：主要采用钢筋混凝土框架结构，按照设计图纸和施工方案进行施工，包括地基基础施工、柱、梁、板的浇筑和砼构配筋工作等。
2.2副结构施工：包括楼梯、电梯井、烟道井等施工，按照设计要求和安全规范进行施工。
2.3屋面结构施工：按照设计图纸和施工方案进行施工，包括搭设钢结构屋面架、安装屋面板等工作。
2.4辅助结构施工：包括地下室施工、外墙挡土墙施工、地下管线施工等，按照设计要求和安全规范进行施工。
3.施工流程3.1地基基础施工：进行地基土方开挖、基坑支护、桩基施工等工作，确保建筑稳定。
3.2主体结构施工：按照柱、梁、板的浇筑顺序进行施工，保证结构牢固。
3.3副结构施工：根据设计要求和安全规范进行楼梯、电梯井、烟道井等副结构施工。
3.4屋面结构施工：搭设钢结构屋面架、安装屋面板，确保屋面结构牢固。
3.5辅助结构施工：进行地下室施工、外墙挡土墙施工、地下管线施工等工作，确保项目顺利进行。
4.安全措施4.1施工期间要建立安全管理制度，加强对施工现场的管理，保证工人和设备的安全。
4.2施工现场要设置明显的标识和警示牌，防止非施工人员入场。
4.3施工过程中要使用符合标准要求的施工材料和设备，确保施工质量和安全。
4.4进行必要的防护措施，避免施工人员发生意外伤害，如佩戴安全帽、安全带等。
4.5定期组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急响应能力。
5.质量控制5.1严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
5.2对施工材料进行抽检和验收，杜绝使用不合格材料。
5.3对施工过程中的重要节点进行监测和检测，确保工程质量。
5.4在施工过程中进行巡检和专检，及时发现和纠正施工中出现的问题。
框架结构完整施工方案
框架结构完整施工方案1.准备工作（200字）在进行框架结构施工之前，首先需要进行准备工作。
这包括对施工现场进行勘测和评估，了解地形和土壤的情况，确定框架结构施工的具体要求。
2.框架安装（300字）框架安装是施工的核心环节。
首先，根据设计图纸确定框架的尺寸和位置，然后将框架的各个组件依次安装起来。
在安装过程中，要保证框架的水平和垂直度，以及各个组件之间的紧密连接。
3.连接（200字）连接是框架结构施工的重要环节。
在进行连接之前，需要对连接件进行处理，确保其表面平整，并进行除锈和防腐处理。
然后，将连接件按照设计要求连接到框架的各个部位。
4.调整（200字）调整是框架结构施工不可或缺的一部分。
在框架安装和连接完成之后，需要对整个结构进行调整，保证其水平和垂直度。
这一过程中，可以使用水平仪、测量工具等设备进行精确定位和调整。
5.固定（200字）固定是框架结构施工的最后一步，也是保证结构稳固性的关键。
在进行固定之前，需要对安装的框架结构进行检查和测试，确保其稳定性和安全性。
然后，采用适当的方法和材料，将框架结构牢固地固定在地基或墙体上。
6.验收（200字）框架结构施工完成后，需要进行验收工作。
这包括对施工质量、安全性和符合设计要求的检查。
验收过程中，可以采用可视检查、力学测试等方法，对框架结构的各个方面进行评估和确认。
整个框架结构完整施工方案需要在项目实施过程中严格按照设计要求和相关标准进行执行。
同时，施工团队要具有专业的技术和经验，保证施工过程的质量和安全。
在施工过程中，还需要注意材料的合理利用和环境保护，确保施工工作的可持续性和环境友好性。
最后，完成施工后的验收工作，可以保证框架结构的质量和安全性，同时也为后续的使用和维护提供了可靠的基础。
框架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区框架结构住宅楼施工，共12层，建筑面积为12000平方米。
建筑主体采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土条形基础。
本施工方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制，实现项目的顺利实施。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目施工领导小组，负责施工过程中的全面协调和管理。
下设施工技术组、质量安全管理组、进度控制组、成本控制组、材料设备组、劳务管理组等职能部门。
2. 施工管理目标（1）工程质量：确保工程质量达到国家标准，实现一次性验收合格。
（2）施工安全：确保施工现场安全生产，杜绝安全事故发生。
（3）施工进度：按施工进度计划完成施工任务。
（4）成本控制：合理控制施工成本，实现成本节约。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸和施工规范，掌握施工工艺和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等施工文件。
（3）进行施工图纸会审，解决施工过程中可能遇到的技术问题。
2. 材料准备（1）根据施工进度计划，提前订购钢筋、水泥、砂、石子等建筑材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）材料堆放整齐，标识清楚，便于管理和使用。
3. 施工设备准备（1）提前准备施工所需的各种机械设备，如搅拌机、振捣器、钢筋切割机、电焊机等。
（2）对机械设备进行检查、维修，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员需经过培训，掌握设备操作技能。
4. 施工场地准备（1）平整施工现场，设置排水设施，确保施工现场干燥、整洁。
（2）设置临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（3）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
四、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基槽，清除基槽内杂物，检查基槽尺寸、标高。
（2）铺设垫层，进行垫层压实，确保垫层厚度、标高符合要求。
（3）浇筑条形基础，进行基础混凝土浇筑、振捣、养护。
2. 框架施工（1）绑扎钢筋：根据施工图纸，绑扎框架柱、梁、板钢筋，确保钢筋间距、位置、形状符合要求。
框架结构工程施工方案
框架结构工程施工方案一、施工方案概述二、施工前准备2.工程布局：根据设计图纸确定框架结构的位置和布局，并进行标示。
3.施工设备准备：准备所需的重型机械设备和施工工具，确保施工设备的完好和齐全。
4.施工人员组织：组织施工人员，确定施工队伍和岗位职责，并对相关人员进行技能培训。
三、基础施工1.地基处理：对地基进行挖掘、清理和夯实处理，确保地基的坚固和稳定。
2.模板架设：根据结构图纸，搭建模板支撑体系，确保模板的平整和牢固。
3.钢筋布置：按照设计要求，将钢筋进行加工和布置，确保钢筋的正确位置和间距。
4.混凝土浇筑：将预制混凝土按层次进行浇筑，注意控制浇筑速度和质量，确保混凝土的均匀和强度。
5.混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，包括保湿和防止受到外界环境的影响。
四、主体施工1.安装立柱：按照设计图纸确定的位置和尺寸，安装立柱，确保立柱垂直和稳固。
2.装配梁柱：将预制的梁柱进行装配，通过连接件连接梁柱，确保连接牢固和稳定。
3.安装楼板：根据设计要求，将预制楼板进行安装，注意楼板的平整和连接处的密封。
4.安装屋面：对于有屋顶的建筑，安装屋面结构，包括钢梁、夹板和防水层。
5.安装横向支撑：根据框架结构的需要，安装横向支撑件，增加结构的稳定性。
6.安装立柱剪力墙：根据设计要求，在必要的位置安装立柱剪力墙，提高结构的抗震性能。
五、施工完工1.结构检查：完成施工后，对框架结构进行检查，确保结构的完整和安全。
2.消除安全隐患：对施工现场和框架结构进行清理，消除安全隐患。
3.维护和保养：对框架结构进行维护和保养，延长结构的使用寿命。
4.竣工验收：按照相关规定和标准，进行竣工验收，确保施工质量和安全。
六、安全措施1.建立安全生产责任制，明确相关人员的责任和义务。
2.定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.设置安全警示标志，包括施工区域的划定、材料的堆放、设备的使用等。
4.强化施工现场的监督和管理，保证施工的安全。
框架结构主体分部分项施工方案
框架结构主体分部分项施工方案框架结构的施工方案主要包括施工工艺、施工组织、安全措施等内容。
本文将从这几个方面详细介绍框架结构的施工方案。
一、施工工艺：1.施工前的准备工作：（1）制定施工方案，确定施工任务和工期计划。
（2）购置所需的施工材料，并组织调度到施工现场。
（3）清理施工现场，保持其整洁有序。
2.建立临时工地设施：（1）搭建施工人员的临时宿舍和办公室。
（2）设置施工设备的停车库和维修区。
（3）建立施工现场的临时供水、供电、供气和排污系统。
3.施工的具体工艺：（1）进行基坑开挖和土方开挖工作。
（2）根据设计要求，进行钢筋布置和混凝土模板的制作与安装。
（3）钢筋预埋、模板调整和混凝土浇筑。
（4）模板拆除、验收和修复。
二、施工组织：1.人力资源：（1）设立施工组织机构，明确各岗位的职责和权限。
（2）组织培训，提高施工人员的专业水平和安全意识。
（3）加强施工人员的管理，确保施工质量和进度。
2.设备资源：（1）根据施工工艺的要求，选购和调配所需的施工设备。
（2）对设备进行定期维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
3.材料资源：（1）制定材料采购计划，并严格按照质量要求购买合格的材料。
（2）建立材料仓库，做好材料的储存和管理工作。
（3）及时补充材料，确保施工进度和质量。
三、安全措施：1.安全教育和培训：（1）制定安全操作规程，并进行培训。
（2）加强施工人员的安全意识，提高其自我保护能力。
2.施工现场的安全设施：（1）设置施工现场的围挡和警示标志，确保施工现场的安全。
（2）配备必要的消防设备和急救设备，确保施工现场的安全。
3.施工作业的安全措施：（1）严格按照操作规程进行施工，杜绝任何违章行为。
（2）配备安全监测设备，对施工过程和施工人员的安全进行监控和防护。
以上就是框架结构主体分部分项施工方案的内容。
施工方案需要根据具体情况进行细化和补充，确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
同时，施工过程中应严格遵守相关的施工规范和安全要求，保障施工人员的安全和施工质量的高效完成。
框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案第一节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程：抄平、放线f柱筋制绑（钢筋隐蔽）f支柱模板（模板补缝，复核）f支梁底模板（模板检查、校正、复核）f制绑梁筋（复核）一支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）f制绑板筋（检查、验收、签字）f浇灌柱梁板砼，取样（养护）f反复循环进行。
第二节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法1、墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2、梁模采用12厚镜面覆膜胶合板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。
当梁高三700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5〜0.7m。
梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm〜1500mm,并设扫地杆和剪刀撑。
3、楼板模板楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50 X 80mm木枋，间距W300mm。
板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。
4、楼梯模板（1）模板选择：底模采用胶合板，侧模采用木模。
a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
安装顺序：立平台梁模板一立平台板模板一钉托木，支搁栅一支牵杆、牵杆撑一支外侧模一钉踏与侧模一钉反三角木。
b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。
c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。
d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
e、在侧板处用套板画出踏步位置线。
f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓0 14 将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。
二、模板及其支架必须符合下列规定：1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。
框架结构主体分部分项施工方案
框架结构主体分部分项施工方案一、工程概况二、施工准备工作1.安全措施：在施工现场设置明显的警示标志，规范施工区域，划定禁止进入区域，并设立施工安全管理制度。
2.施工设备准备：根据实际情况确定所需的起重机械、安全网、脚手架等施工设备，并保证其在良好的工作状态下。
3.材料准备：准备好所需的钢材、混凝土、模板等材料，并按照设计要求进行检查和验收。
三、框架结构施工1.基础施工1.1地基处理：根据设计要求，对施工区域进行地基处理，包括土方开挖、填土加固等工作。
1.2基础浇筑：根据设计要求，进行基础的浇筑工作，包括混凝土配比、模板搭设、混凝土浇筑与振捣等工作。
2.柱、梁施工2.1柱施工：根据图纸要求，对柱的制作进行加工和安装，包括切割、钻孔、焊接等工作。
2.2梁施工：根据图纸要求，对梁的制作进行加工和安装，包括切割、钻孔、焊接等工作。
3.承板施工3.1承板安装：根据设计要求，进行承板的安装，包括调整、定位、连接等工作。
3.2承板加固：对已安装好的承板进行加固处理，包括焊接、固定等工作。
4.屋面施工4.1屋面加固：根据设计要求，对屋面进行加固工作，包括安装承重桁架、屋面板等。
4.2屋面防水：对已加固的屋面进行防水处理，包括涂刷防水涂料、安装排水系统等。
5.立柱施工5.1立柱安装：根据图纸要求，进行立柱的安装，包括调整、定位、固定等工作。
5.2立柱加固：对已安装好的立柱进行加固处理，包括焊接、固定等工作。
6.楼梯施工6.1楼梯制作：根据设计要求，对楼梯进行制作，包括钢材加工、焊接等工作。
6.2楼梯安装：将制作好的楼梯进行安装，包括调整、定位、固定等工作。
7.灌浆施工7.1基础灌浆：对已完成的基础进行灌浆处理，包括选择合适的灌浆材料、施工灌浆等操作。
7.2柱、梁灌浆：对已完成的柱、梁进行灌浆处理，保证其牢固性和可靠性。
四、安全控制和质量检验1.安全控制：在整个施工过程中，加强对施工现场的巡查和监控，及时发现和排除安全隐患。
框架结构模板施工方案
框架结构模板施工方案
一、总体目标
本项目旨在制定一套框架结构模板施工方案，以保障施工过程的高效性和质量，确保最终输出符合设计要求的框架结构模板。
二、项目背景
框架结构模板作为建筑施工的重要组成部分，直接影响整体建筑的稳定性和美
观性。
因此，制定一个科学合理的施工方案至关重要。
三、施工步骤
1. 方案设计
在施工前，需要进行方案设计，明确施工的整体思路和流程，制定施工计划并
进行评审。
2. 材料准备
根据设计要求，准备好各种所需的材料，确保质量合格、数量充足。
3. 基础施工
首先进行基础施工，包括地基开挖、基础浇筑等工序，确保整体结构稳固。
4. 钢筋加工和安装
进行钢筋加工和安装工作，保证钢筋按照设计要求进行合理的布置和连接。
5. 模板支撑和安装
根据设计要求，进行模板支撑和安装工作，确保模板布置规范、牢固。
6. 混凝土浇筑
进行混凝土浇筑工作，控制浇筑质量，确保整体结构坚固。
7. 模板拆除
混凝土凝固后，及时进行模板拆除工作，注意操作规范，防止对结构造成损坏。
8. 框架清理和保养
完成施工后，对框架结构进行清理和保养，确保整体质量和外观。
四、风险控制
在施工过程中，需要注意以下几点风险控制：
•材料质量不合格
•施工人员操作不规范
•设计偏差
•天气因素
五、总结
通过本框架结构模板施工方案的制定和合理实施，可以有效确保施工质量，并提高效率，从而为建筑项目的顺利进行奠定坚实的基础。
框架结构工程施工方案
框架结构工程施工方案框架结构工程施工方案一、工程概况该项目为一座多层建筑的框架结构工程施工，总建筑面积为X 平方米。
本方案将详细介绍项目的施工流程、工期安排和施工要点等。
二、施工流程1. 地基处理：根据地质勘探报告，在施工前对场地进行地基处理，包括地面平整、砌体墙基础建设和基础处理等。
2. 地下结构施工：首先进行桩基施工，然后施工基础承台和地下结构墙体。
3. 上部结构施工：进行柱、梁的施工，完成主体框架的施工。
4. 钢结构安装：根据设计要求，对钢结构进行预制和安装，包括梁、柱等。
5. 屋面施工：进行防水、保温层和屋面材料的施工。
6. 外墙施工：进行外墙的砌筑、抹灰和装饰层的施工。
7. 室内装修：进行室内墙面、地面和天花板等的装修施工。
8. 设备安装：安装相关的给排水管道、电气设备等。
三、工期安排根据项目的建筑面积和施工流程，初步估计工期为X个月。
具体的工期安排如下：1. 地基处理：X个工作日2. 地下结构施工：X个工作日3. 上部结构施工：X个工作日4. 钢结构安装：X个工作日5. 屋面施工：X个工作日6. 外墙施工：X个工作日7. 室内装修：X个工作日8. 设备安装：X个工作日四、施工要点1. 施工过程中，需按照相关的安全规范进行作业，确保施工人员的安全。
2. 施工过程中，要确保施工质量，对基础和结构进行严格的验收。
3. 针对地下结构，需要注意排水系统的设计和施工，保证地下室的干燥。
4. 钢结构安装需要进行精确测量和校准，确保安装的准确性和稳定性。
5. 在屋面施工中，要注意防水层的施工，确保建筑物的密封性和耐久性。
6. 外墙施工需要注意保温材料的选择和施工，确保建筑物的节能性和隔热性能。
7. 室内装修施工要遵循装修设计，并严格按照相关的规范和标准进行施工。
8. 设备安装需要遵循相关的施工规范和操作规程，确保设备的正常运行。
综上所述，本方案对框架结构工程的施工流程、工期安排和施工要点进行了详细的介绍。
框架结构施工方案
框架结构施工方案1. 引言框架结构是指建筑物中承重的骨架部分，负责承受整体建筑的重力和抗震力。
框架结构施工方案是为了确保建筑物的安全性、稳定性和耐久性而制定的施工计划。
本文将介绍框架结构施工方案的各个方面，包括施工流程、人员组织、材料选用等内容。
2. 施工流程2.1 地基处理框架结构的稳定性和安全性与地基的承载能力密切相关。
在开始框架结构的施工前，需要对地基进行处理。
地基处理包括清理、平整、加固等工作，以保证地基的均匀承载能力，避免地基沉降或不均匀沉降导致的不稳定问题。
2.2 基础施工基础是框架结构的支撑部分，承受建筑物的重力，并将其传递给地基。
基础施工包括地基开挖、坑底垫层、钢筋配筋、混凝土浇筑等工序。
在施工过程中，需要根据设计要求，确保基础的稳定性和强度。
2.3 钢结构制作与安装框架结构通常采用钢结构材料，具有较高的强度和稳定性。
钢结构的制作包括钢材的采购、切割、焊接等工序。
制作完成后，需要将钢结构安装到基础上，并进行调整和固定，以确保结构的准确度和稳定性。
2.4 混凝土浇筑框架结构中的柱子和梁通常采用混凝土材料制作。
混凝土浇筑工序包括混凝土搅拌、运输、浇筑和抹光等工作。
在浇筑前，需要进行模板的搭建和钢筋的布置。
浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
2.5 框架连接与固定在框架结构的施工中，需要将各个部件连接和固定起来，以形成一个整体。
连接和固定的方式包括焊接、螺栓连接、焊接拼接等。
在进行连接和固定时，需要注意连接部位的强度和可靠性，以确保框架结构的稳定性和安全性。
3. 人员组织框架结构的施工需要一定的人员组织。
一般来说，人员组织包括施工队伍、技术人员和管理人员等。
施工队伍负责具体的施工工作，技术人员负责指导和监督施工过程，管理人员负责协调和安排工作。
人员组织的合理性和协调性对于施工进度和质量控制起着重要的作用。
4. 材料选用框架结构的施工需要选择合适的材料。
材料选用包括钢材、混凝土、模板等。
框架结构基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约为20000平方米，总建筑面积约为80000平方米。
建筑主体采用框架结构，基础形式为筏板基础。
本施工方案旨在确保基础施工质量，保证工程进度，确保施工安全。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立基础施工项目部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（3）建立健全施工现场管理制度，确保施工有序进行。
2. 材料准备（1）水泥：采用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：采用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：采用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：采用HPB300、HRB400、HRB500等钢筋，满足设计要求。
（5）外加剂：采用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌站：采用自动化混凝土搅拌站，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输车：采用符合国家标准的混凝土运输车。
（3）振动棒：用于混凝土振捣。
（4）钢筋加工设备：用于钢筋的加工、焊接、绑扎等。
（5）测量仪器：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工现场进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）桩基础施工：根据设计要求，进行桩基础施工。
（3）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖。
（4）基础垫层施工：铺设C15混凝土垫层。
（5）钢筋工程：绑扎、焊接钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（6）模板工程：安装模板，确保模板牢固、平整。
（7）混凝土浇筑：按照设计要求和施工规范进行混凝土浇筑。
（8）混凝土养护：确保混凝土养护时间、养护方法符合规范要求。
2. 施工要点（1）场地平整：确保场地坚实、平整，避免积水。
（2）桩基础施工：严格按照设计要求进行桩基础施工，确保桩位、桩长、桩径等符合设计要求。
（3）土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合规范要求。
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模板施工方案、工程概况：开来•都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000吊，地上40层，地下1 层，建筑高度为116.3m。
地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。
柱耐火极限为3.0 小时；梁耐火极限为2.0 小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5 小时；楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0 小时；房间隔墙耐火极限为2.0 小时。
本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级H级（设计抗渗等级P6）,建筑室内标高士0.000相当于绝对高程为22.00 m;建筑物耐久年限：主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。
本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。
本工程高度级别为A级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
设计基本地震速度为0.07g,设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。
高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。
、施工准备：（一）作业条件1 、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。
模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2 、模板拼装：（1 ）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
（2 ）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3 ）竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。
3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。
4 、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。
5 、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。
（二）材质要求1、胶合板模板：尺寸1220X 2440mm厚度为18mm、20mn等（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。
2、方木：50X 100mm 100X 100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
3、对拉螺栓：采用© 14mm以上的I级钢筋（最好用HRB235,双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。
5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。
（三）工器具1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠, 靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。
2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。
三、质量要求严格按施工方案进行，并且满足甲方及监理单位验收规范。
四、工艺流程（一）柱子模板安装1安装另一侧模板（二）梁模板安装安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉1一1复核梁模尺寸、位置f安装梁侧模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁底模板1与相邻模板连接牢固（三）顶板模板安装检查模板上皮标高、平整度操作工I五、操作工艺（一）柱子模板安装1、模板组片后，安照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线, 平整度和外形尺寸。
2 、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋绑扎固定。
3 、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4 、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5 、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。
并做支撑。
6 、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
（二）梁模板安装一、梁、板模板1、梁模板2、梁底模及侧模板采用18mm厚多层板，梁宽为200mm fl寸，底部设两根纵向木枋；梁宽大于200mm时，底部每间隔100mn设一根纵向木枋，木枋尺寸为50mm*100nnm3、当高v 600mm时，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞，间距为250mm采用梁夹固定。
4、当梁高》600mn时，梁侧模沿梁高方向设置水平木枋背楞，间距为250mm 采用对拉螺杆紧固，对拉螺杆沿梁长方向间距不大于600mm高度每增加300mm 增设一道①14对拉螺杆，以保证梁模板的稳固。
5、梁底水平钢管排架支撑间距为900mm（可根据具体情况调整，但不大于1000mm,可调式钢管顶撑间距为600口口-800口,底部排架离梁端部250mnm干排。
5、注意事项：(1)、梁高v 600mn侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固；侧模背楞木枋间距为250mm剩余高度小于250mm增加一道；侧模两边木枋立撑做背楞。
(2)、梁高》600mm®模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间距符合要求，侧模两边木枋立撑做背楞。
( 3)、在梁模板支设过程中，检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。
梁高v 600 梁侧模示意图梁高v 600梁模板照片梁高》600mn侧模示意图梁高》600mm梁模板照片二、板模板1、板厚小于160mm板模板采用18mm多层板，50mm*100mr木枋作龙骨，板下龙骨间距为300mm。
2、板厚160-200mm板模板采用18mm多层板，50 X 100木枋作龙骨，板下龙骨间距为250mm。
3、模板立杆支撑间距不大于900mm局部不大于1000mm各立杆之间设置纵横方向水平杆，水平杆步距不大于1600mm纵横水平杆之间均用扣件连接；扫地杆每隔一排设置一道，设置高度距离支撑面不大于200mm每3排立杆设置一道竖向全立面剪刀撑，且剪刀撑倾斜度数为45-60°，剪刀撑与立杆用扣件可靠连接，由此形成模板排架支撑系统。
4 、注意事项(1)、排架搭设时，保证立杆间距、水平杆步距符合要求。
( 2)、保证扫地杆、剪刀撑搭设符合要求。
(3)、立杆底部设置厚度为50mm勺垫木，垫木宽度不小于200mm(4)、顶托自由高度(钢管顶部到顶托U型槽平直段高度)不大于200mm ( 5)、板底龙骨间距符合要求，并且要求到边到角。
( 6)、在板模板安装过程中，要实测整层平面总尺寸、房间勺开间和进深、平整度等。
( 7)、在板模板安装过程中，用激光水平仪检查楼板勺标高。
(8)、板钢筋设置成品垫块，间距为800mm*800mm呈梅花形布置。
板模板示意图板模施工照片5、梁板模板验收检查(三)、梁板支撑体系勺计算( 1)、设计荷载(2)、模板及支撑自重：1.0KN/M2。
(3)、混凝土自重：楼板：(厚& =10cn), 2.4 KN/M2,井字梁：2.7 KN/M2。
(4)、钢筋自重：板：0.1 KN/M2,梁：0.17 KN/M2。
荷载分项系数1.4 ，静载分项系数1.2 ，以上荷载折合成均布荷载设计值q=7.56 KN/M2。
7、支撑验算梁板支撑立柱间距为1.0m，每隔1.8m高设一纵横水平拉杆。
抗压强度设计值fc=205N/m2, 回转半径I=1.58cm.( 1 )、楼板承载力验算板厚S =10cm , 拆模时混凝土强度C252 2 2fcm=6.7N/mm • fc==6N/mm • E=2.0 x 10N/ mm。
(2)、楼板荷载值下层楼板拆模时，楼板承受上部支撑传递的荷载及自重，换算成均布荷载。
q=1.2 x 1.1 +1.4 x 1.0 + 2x 1.2 x [2.4+0.11+(2.7 x 4+0.17 x 4+17.56)2]=12.4KN/m2。
3.3.2 板内最大弯矩Mz=(1 + 1/6) x 0.0176 x 2ql=1.82KN/ •mMb=-0.0511 x ql 23.3.3 模板承载能力hu=h-(c+d/2)=100-(15+2/10)=80mmx=fy • As/fmc • b=(210 x 393)/(6. 7 x 1000)=12.3mmMu=fmc- b • (ha -x/2)=6.7 x 1000x 12.3 x (80 - 12.3/2)=6.09KN • m>n=1.82KN-mhu' =h-(c+d/2)=100-(15+12/2)=79mmx‘ =fr • As/fmc • b=(210 x 565)/(6.7 x 1000)=17.7mmMu =fmc • bx'・(h 0' -x‘ /2)=6.7 x 1000x 17.7 x (79 - 17.7/2)=8.32KN • m>n r=4.52KN-m 满足要求。
(3)、井字架梁承载能力验算(4)、井字梁内力Mmax=0.5abq=0.5 x 2.673x 12.4=118.01KN -m3Mmax=0.75abq=0.75X 2.67 3x 12.4=66.3KN（5）、井字架梁承载能力验算井字梁载面为T形梁，翼宽b5‘取120=1200mm截面惯性矩1=1/3 x [250 X 3673- 1200X 1833- 950X （183-100）3]=6.4 x 10mrm Mmux=0.48a4b/Eiq=6.4mmX=h・ As/fmc - bf二[（1472.7 -603. 3）x 310]/（6.7 x 1200）=33.5mm Mu= Mu+Muz=（h-2c）x As1 Xf 1+fmc - bf '• x - （h o-x/2）=219.37KN・ m>Mmdx=118.01KN mV=0.07fc • b •h 0+1.5 • [（h • AvI） /s] fr •h 0=135.58KN>Vmax=66.3KNWmax=6.4mm0</3L00=26mm强度和钢度均满足要求。
（6）、大梁支撑及强度验算由于楼板支撑间距为1.0m,所大梁轴线1.0m范围内施工荷载由大梁承受。
8、荷载值（1 ）、混凝土自重1.5KN/m（2）、模板及支撑自重9.42KN/m（3）、钢筋自重0.55KN/m（4）、施工人员、设备和混凝土堆重1.0KN/m合计q=1.2x（1.5+9.42+0.55）+1.4 x1.0=15.16KN/m。
（5）、下层主梁承载力验算（6）、荷载值作用在大梁的荷载为大梁自重，上部施工层传来荷载及梁板传力荷载值12.4 X [1.414/2 X （8.0-1.0）] 2/7=73.72KN/M上大梁晚拆支撑传递的荷载值即为大梁自身承受的荷载值为56.72KN/m。