框架结构混凝土施工方案

一、编制依据

1、孤东佳苑一期工程施工图纸

2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）

3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）

4、孤东佳苑一期工程施工组织设计

二、工程概况

序号项目内容

1 工程名称孤东佳苑一期工程

2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南，孤北干渠以西

3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司

4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司

5 监理单位山东东昊工程监理有限公司

6 施工单位青岛博海建设集团有限公司

8 基本情况工期质量目标

270天合格

9 工

程

概

况

结构类型框架结构

垫层100mm厚混凝土强度C20P6，

基础混凝土强度C30P6

主体混凝土强度C25

负一层混凝土强度C30

三、施工部署

3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。

3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。

3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下：

组长：赵可宾（项目经理）---负责协调工作

副组长：孔磊（生产经理）---现场施工总指挥

任付学（技术负责人）---技术总部署

组员：赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛

3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。

四、施工措施

1、浇筑前的检查与准备

混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。

还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。

清理模板内的杂物。

准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。

做好技术与安全交底工作。

通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。

2、混凝土的泵送

2.1 混凝土输送方式

本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。

2.2混凝土输送泵的选择和布置

2.2.1混凝土输送泵的选择

本工程建筑高度17. 85米。选泵的时候考虑到汽车泵的长度，选择臂长45米长的汽车泵输送，保证混凝土输送泵的范围以及混凝土输送速度。

2.2.2 混凝土输送泵的布置

混凝土输送泵要架设在距离建筑物比较近且道路状况比较好的地方，便于混凝土罐车掉转车头的位置。

2.3 混凝土的泵送

2.3.1对混凝土泵车操作的要求

A、泵车操作人员持证上岗

B、水、电供应到位

C、规定联络统一信号或配备通讯设备。

D、泵机先行启动运转，检查正常后报告生产负责人。

2.3.2混凝土的泵送程序

A、润管

混凝土在泵送以前，应先泵水，然后泵送与混凝土同标号的水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态。

润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应均匀摊开或直接浇入准备好的料斗内为墙根、柱跟坐浆备用。

2.4泵送砼施工要点

泵送砼的配合比进行专门的设计，为了满足砼的和易性和坍落度在砼中掺入适量的高效减水剂。塌落度根据不同泵送高度按规范要求进行调整。

每层的结构砼施工，均采用先浇筑剪力墙、柱后浇梁板梯的施工工序。砼泵送前应按照图纸要求封堵不同标号的混凝土接插位置。按规定和程序先

行试泵，正常运转后再正式使用。

3、砼的浇筑与振捣

砼采用砼输送泵输送,插入式振动棒振捣。

商品砼到现场后，对其严格检查，对出现离析或坍落度过大的砼坚决予以退场。

混凝土一次浇灌厚度与混凝土种类、捣实混凝土的方法有关。当构件截面高度超过振捣器作用深度时，应分层浇灌及振捣，以保证混凝土的密实度。分层浇筑时混凝土浇灌层的厚度另有详细说明，但在分层浇筑时，要保证各层之间连为一体，应在下一浇灌层凝结前将上一层混凝土浇捣完毕，振捣时振动棒要插入下层混凝土5cm左右。浇筑混凝土先将抗震墙、柱浇筑完毕再浇其他。待前一跨梁板浇完后再浇筑下一跨柱子。浇筑柱混凝土时应提前一天将根部用沙浆封堵好，浇筑时要先坐浆厚度宜为3-5cm，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

混凝土浇筑层的厚度：

每一振点的振捣时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为止。采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。

4、砼的养护

4.1应在浇筑完毕后12h内对混凝土加以覆盖和浇水养护。冬季施工是混凝土应避免用水养护，浇筑完毕后应用塑料薄膜覆盖严密来保持水分。

4.2混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土不得

少于14d。

4.3浇水次数应能保持混凝土养护期期间一直处于湿润状态。

5、施工缝留置和处理:

标准层梁、板、柱整支整浇，若遇特殊情况，按下列原则留置：

柱留在基础顶面或梁的下面；梁留在板底面以下20—30mm处；单向板留在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板，留在次梁跨度的中间1/3范围内。

施工缝处继续浇筑时的处理方法：

在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N ／mm2，以抵抗继续浇筑混凝土时的扰动。二次浇筑前应清除施工缝处的浮浆和松动石子并凿毛，洒水润湿冲刷干净，然后浇水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，最后继续浇筑混凝土，但应注意不得振动钢筋，防止影响接茬处钢筋的握裹力，使接槎处混凝土密实。加强施工缝处的振捣由下而上精心操作。

6、混凝土试块的留置

6．1混泥土试块的留置按《混泥土结构工程施工及验收规范》、《预拌混泥土》的要求留置。同一部位浇筑混凝土小于1000m³时，每100 m³留置一组标准养护试块、一组交货检验试块和一组同条件养护试块，有梁板梯时应多留一组同条件养护试块，用来测定混凝土拆模强度；同一部位浇筑混凝土大于1000 m ³时，每200m³留置一组标准养护试块、一组交货检验试块和一组同条件养护试块。冬期混凝土应增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的混泥土强度和解冻后养护28d的强度。

6．2、见证试块，浇筑混凝土前应通知监理及相关单位，做好见证试块。