第03章采装工作
2019版煤矿安全规程1到3章
3、关于避难车道的设置
原条款:第六百一十九条 矿内长距离坡道运输系统,应在 适当位置设置避难车道和缓坡道。
修订后:第五百六十五条 矿场道路应当符合下列要求: (三)长距离坡道运输系统,应当在适当位置设置缓坡道。
爆弹混装。
火和装工私、品存卸领,、、不运用准火、擅工退自品第 下 料 。的销要列 时 (五数毁规 , 二百轻量或定 非 )五拿: 作 清十要挪轻( 业 理三吻作放一 人 破条合它,) 员 碎破,用处 必 机不碎账。理 须 堵准站和 撤 料目投作到吊 时清业掷安运,楚应、全大必遵,地块须冲守不点物采击得或新丢增碰破失撞碎环节
《规程》修订情况简介
本次修订历时超过两年,参编单位超过10家,参与人员 超过百人,召开的调研会、讨论会、审查会、统稿会等等各 类会议超过40次,主要是对通用内容进行扩展,对相近条款 进行了整合,对属于重复、淘汰内容进行了精减,新增抛掷 爆破吊斗铲无运输倒堆工艺相关规定、破碎环节相关规定以 及国家明令禁止的相关规定,对专业名词进行了重新梳理, 使《规程》整体结构更加严谨、内容覆盖更加全面、语言表 述更加精练。
禁铲斗拖地回转、在空中急停和在其
他设备上方通过。
2019版
2019版
备注
第五百五十八条 拉斗铲作业时,机
组人员和配合作业的辅助设备进出拉 斗铲作业范围必须做好呼唤应答。严 新工艺 禁铲斗拖地回转、在空中急停和在其
装药前必须清理爆他区设内备障上方碍通物过,。
第应间措爆在爆施破五白破。作百装非火车天必严业七药爆工辆进须禁。十区破品,行采在三,取雷条域作的严雾安雨外业领禁爆天全时缘人用人破和技进作插员必货夜术行业红和须混第 天 露旗无由装进 爆五或关专,行 破百其设人雷, 。三严十它备负管禁五警不责、在条告准,继雷爆标进运爆雨破志入载管时作进,警火不业行以戒工得必,标 区 品与须严在示。应导禁白警使爆裸 戒用索依全“破区专、据规严”程禁。《。用起裸爆》露破增爆安加
采矿学-第三章长壁工作面工艺参数、管理及
煤层在最小厚度时,采煤机和液压支架均 能工作
4、综采设备的横向配套尺寸
R=B+z+W+x 式中: B:采煤机滚筒截深,mm z:煤壁与铲煤板之间的距离,一般Z= 100~200mm; W:输送机的宽度,W=F+G+J+V x—前柱与电缆槽之间的距离,x=200~ 400mm;
第三章长壁工作面工艺参数、管理及设计
第一节采煤工作面主要技术参数
第一节采煤工作面主要技术参数
一、采煤工作面长度 (一)影响工作面长度的因素 1、地质因素 工作面长度方向上应以大的断层、褶曲、煤层 厚度变化带、倾角变化带为上下边界。
对于普采工艺,煤厚M2.5m,工作面过长 控顶和管理困难 煤层较薄,工作面过长,作业困难 煤层倾角25,工作面不宜过长 顶板破碎,工作面不宜过长。 瓦斯涌出量限制工作面长度
三
班 15 16 17 18 19
四 20
班 21 22 23
说 明
四六制,三班采煤,一班准备。 双滚筒采煤机双向割煤往返一次进两刀。进刀方式为割三角煤斜切进刀。
普采工作面循环图
炮采工作面“四班交叉”作业循环图示例
(三)劳动组织表
劳动组织表是根据工作面的作业形式 与循环作业各工种工作量和企业劳动定额 规定,计算确定各工种所需定员数目,列 表表示工作面个工作班不同工种应出勤人 数、工时、各班及工作面所配备人员总数。
y
K 60 MBrC
煤矿综采工作面安装作业规程
车集煤矿综采工作面安装作业规程目录第1章工作面概况5第2章工作面安装工程量5第3章设备运输路线6第4章安装准备工作6第5章设备安装与回撤10第6章设备安装与回撤要求20第7章工作面安装期间通风系统20第8章工作面供电系统22第9章工作面供、排水系统22第10章工作面避灾路线23第11章安全技术措施23第1章工作面概况2513工作面位于25采区南翼最上部,西为风氧化带防水煤柱,北为25轨道上山保护煤柱,东为设计的2511工作面,南为火成岩边界。
2513工作面走向长度645-705m,倾斜长56-126m,煤层倾角10-22°,平均倾角15°。
切眼内支架采用后退式安装,工作面安装设备见工作面安装工程量。
第2章工作面安装工程量1准备工作量1.1安装各种绞车共计13部。
1.22513上巷、切眼共计铺道950m。
1.3安装临时乳化液泵站及电源:XRB-80型乳化液泵2台,配套乳化液箱1台,铺设高压供液管路220m(从乳化液泵站经过切眼铺至切眼下口向外30m)。
1.4BZX-4/127综保3台,用于两顺槽通讯信号和照明。
1.5运输路线的信号系统。
1.6安装运输系统的安全设施。
2生产系统安装2.1上巷2.1.1移动设备列车:2.000011.1.1里侧电缆车1辆,外侧电缆车1辆。
2.000011.1.2KBSGZY-630/6/1.14kV型变压器2台。
2.000011.1.3WRB-200/31.5型乳化液泵2台,配套乳化液箱1个。
2.000011.1.4KBZ-400型馈电开关1台,QJZ-4×315/1140型组合开关3台,BZX-4/127型照明综保1台。
2.000011.1.5供液进回液高压胶管各1趟。
2.000011.1.6专列照明10盏。
2.1.2通讯系统:安装KTC101载波通讯、控制、保护1套,线路长1300m,其中主机、电源1套,载波电话13台,闭锁7台,带闭锁电话7台,智能终端1台。
第三章 露天矿山开采安全
第三章露天矿山开采安全第一节露天矿山基本知识一、露天矿山开采的基本概念露天开采就是从地表直接采出有用矿物的开采方法。
由露天开采形成的各种矿山坑道的总体称为露天矿场。
根据矿床埋藏条件和地形条件,露天矿山分为山坡露天矿和凹陷露天矿。
开采水平位于露天开采境界封闭圈以上的称为山坡露天矿,位于露天开采境界封闭圈以下的称为凹陷露天矿,如图3-1所示。
图3-1 山坡露天矿与凹陷露天矿示意图根据开采方式的不同,露天开采有人工开采、机械开采、水力开采和挖掘船开采。
(一)人工开采主要靠人力来打眼、装矿和推车。
(二)水力开采是用水枪射出高压水流冲采矿石并用水力冲运。
此法多用于开采松软的砂矿床。
(三)机械开采是用一定的采掘运设备,在敞露的空间里从事采矿作业,并通过露天沟道或地下巷道把矿石和岩石运出。
(四)挖掘船开采是利用挖掘船开采河道中的砂矿床。
目前,世界上露天开采的矿物占整个矿物产量的70%,我国铁矿石产量的85%由露天开采,建材矿山几乎全部采用露天开采。
二、露天采矿场构成要素露天开采形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为采矿场。
(一)台阶露天开采时,通常是把矿岩划分成若干水平分层,自上而下逐层开采。
在开采中各分层保持一定的超前关系,在空间上形成阶梯状,每个阶梯是一个台阶,或称阶段。
台阶是露天采矿场的基本构成要素之一,是进行独立采剥作业的单元。
台阶的构成要素如图3-2所示。
图3-2 台阶构成要素1-台阶的上部平盘;2-台阶的下部平盘;3-台阶坡面;4-台阶坡顶线;5-台阶坡底线;α-台阶坡面角;h-台阶高度台阶的上部水平面称为台阶的上部平盘,台阶的下部水平面称为台阶的下部平盘,上下两平盘之间的倾斜面称为台阶坡面,台阶的上部平盘与坡面的交线称为台阶坡顶线,下部平盘与坡面的交线称为台阶坡底线,台阶上部平盘与下部平盘之间的垂直距离叫台阶高度,台阶坡面与下部平盘的夹角称为台阶坡面角。
台阶的上部平盘和下部平盘是相对的,一个台阶的上部平盘同时又是上一个台阶的下部平盘。
矿山采装工安全作业规程范文(3篇)
矿山采装工安全作业规程范文为确保采掘和装卸作业安全,特制定如下安全作业规程。
一、采剥方法1、采剥方式:梯形台阶式。
2、台阶高度确定:根据采场地质结构情况,确定相邻台阶最大高度为____米,根据采掘实际,但至少不得低于____个作业台阶。
3、台阶宽度确定(最小工作平盘宽度):为保证作业、运输、设备安装,确保最小台阶宽度不少于____米。
4、台阶坡面角:不大于54°。
5、台阶平面角:不大于1°。
6、最终边坡角:不大于60°。
二、工作平盘管理1、工作平盘要坚实平整,最大台阶平面角不大于1°,向内倾斜,在内侧设水沟,将地表水引出作业场工作范围。
2、平盘内要留有不小于____米的人行道。
3、平盘废渣堆放高度不得超过____米,废渣呈自然安息状堆放。
4、平盘内储存废渣堆码占地面积不超过工作平盘面积1/5,靠近边坡队码与直顶线最小距离不小于____米。
5、人员严禁站在废渣堆上作业或休息。
6、安全平盘和非工作帮不得布置在构造区域。
三、安全生产要求1、上下平盘之间和进入采场坡度超过25°地段,应布置人行道或牢固木梯,人行道宽度为____米,梯步高____米。
2、作业人员必须走人行道或梯步,严禁攀岩和在有塌落危险的坡顶、坡底行走或逗留。
3、作业场有危险的地方应设置栅栏和警示标志。
4、经常检查各种安全标志,严禁擅自移动和损坏各种安全标志。
5、坡面作业人员,应进行身体检查,高血压、癫痫病及其他不适宜坡面作业的病患者,不得担任坡面作业。
6、坡面作业人员,必须戴安全帽,系安全带或安全绳,穿防滑鞋7、坡面作业应修建上山道路,宽度不少于____米。
作业前应将作业地点平整好,上下活石清理干净。
8、如遇浓雾、雨、雪、六级以上大风天气,夜间照明不足,饮酒后大呢感情况,禁止在作业场所作业。
9、坡面严禁多层、双层、空心掏挖作业。
10、坡面作业安全桩、安全绳的设置使用应符合下列要求:①安全桩要安装稳固,并加设防止绳索脱落的装置。
第三章矿产资源作业
将待分选的矿物给入跳汰室筛板上,构成床层。
随着水流的上升下降,床面先是浮起,然后被压紧。
在浮起状态,轻颗粒加速较快,运动到床面物上面;
在压紧状态重颗粒比轻颗粒加速快,钻入床面物的下层中,从而使物料分层。
4、简述化学选矿的一般过程。
化学选矿有六个基本作业:
准备作业
焙烧作业
浸出作业
盘区:在开采水平和微倾斜矿床时(倾角小于5°),如果矿床的厚度不超过
允许的阶段高度,则在井田内不再划分阶段。统称为盘区
采区:当开采缓倾斜矿床时,则要将盘区再细分为一个个采区进行开采。
2、简述地下开采的步骤,并说明每步的主要内容。
地下开采的步骤:矿床开拓、矿块的采准、切割和回采
矿床开拓:从地表掘进一系列巷道通达矿体。
浮选:利用矿物表面物理化学性质的差异(特别是表面润湿性),在固-液-气三相界面,有选择性地富集一种或几种矿物,从而分离矿物的一种选别技术。
磁选:利用各种矿物的磁性差异,在不均匀磁场中实现矿物分选的一种选矿方法。
焙烧:在适宜的焙烧气氛和低于矿物原料熔点温度等相应条件下,通过加热升法是把在矿体内掘进的坑道所采出的全部矿石作为样品的方法。
10、矿产化学样品的分析分为全分析、普通分析、组合分析、物相分析。
11、破碎机可按工作原理和结构特征划分为颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机。
12、磨矿细度与选矿指标有着密切的关系。在一定程度上,有用矿物的回收率随着磨矿细度的减小而增加。
17、目前国内外处理金银矿物原料的常规方法是氰化浸出。矿石或选矿产品中的固体自然金在浸出剂、氧化剂和碱的综合作用下,形成溶于水的金氰络合物。为防止HCN的生成,需加入石灰CaO或片碱NaOH。
综采工作面安装规程
目录第一章工作面概况 (3)第二章水害评价...............................................................错误!未定义书签。
第三章安装主要设备及工作量.. (4)第四章劳动组织 (4)第五章安装前准备工作 (4)第六章危险源辨识 (5)第七章运输系统及绞车提升能力验算 (5)第八章设备安装具体措施和施工步骤 (7)第九章施工安全技术措施 (18)第十章避灾路线 (23)附件1 施工时正规操作程序及自醒互醒内容附件2 灾害预防附件3 危险工序“自醒互醒”与“安全站位”规定附件4 正规操作程序、自醒互醒内容及手指口述、安全确认内容附件5 项目部工伤预案执行程序附件6 磨田矿2467工作面安装规程考试题附图1 磨田矿2467工作面绞车布臵图附图2 磨田矿2467工作面避灾路线图附图3 磨田矿2467工作面煤层柱状图第一章工作面概况磨田矿2467工作面切眼长70m,切眼净高2米,切眼净宽不低于6m,切眼内最大坡度为52°,切眼采用锚带网+锚索+双排单体联合支护,煤壁采用单体+竹笆支护,上部预留5米高档普采,该工作面共需要安装ZQY2800/12/30型支架45架,ZTH11400/15.5/25型支架3架,SGZ-630/220型刮板运输机1部, MG160/375-WD1型采煤机1部,安装DSJ80/40/2×40型皮带1部,安装DTL80/2×200型皮带1部,安装SZZ630/75转载机1部,及工作面供电。
第二章水害评价2467工作面位于二水平24(1)采区,对应的地面标高﹢115~﹢150m,地面主要为茶山、少量旱土,井下标高﹣248~﹣300m,煤层比较稳定,没有大的地质构造,但局部有变薄现象。
所采的煤层为6煤层,6煤层呈黑色,暗金属光泽,重胶结裂隙发育,以铁块煤为主,煤层走向N20°~E60°,倾向S70°~E30°,煤层倾角21°~52°,平均倾角36°。
综采工作面安装作业规程
综采工作面安装作业规程 (3)第一章综采工作面设备安装类型及安装程序 (3)第二章绞车的选型安装与质量要求 4综采工作面安装作业规程为了保障综采工作面设备安装过程中的安全,防止事故的发生,确保施工的工程质量能够达到质量标准,根据我矿的实际情况,结合集团公司和我矿每年综采工作面设备的安装经验,依据2001年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定,特制定本作业规程,指导我单位的综采工作面安装工作,望认真遵照执行。
第一章综采工作面设备安装类型及安装程序一、设备类型根据我矿当前设备状况,综采工作面安装设备类型如下表:名称型号型号型号支架ZF2400-24/16 G320-32/13 QY250-32/13运输机SGD-730/320 SGZ-730/320 SGD-630/320转载机SGD-730/110 SGZ-730/90 SGW-40T破碎机LPS1000乳化液泵DRB-200/31.5 MRB-125/31.5移变KSGZY-500/1140皮带机SJ-80 SDJ-150二、设备的安装程序1、工作面设备。
工作面运输机——支架——采煤机2、机巷设备转载机——破碎机——移动变电站——乳化液泵站——皮带机第二章绞车的选型安装与质量要求一、运输绞车的选型1、绞车是根据F< P来选型的注:P、绞车的最大牵引力F、提升重物所需的牵引力2、配绳是根据〈煤矿安全规程〉第401条专为升降物料安全系数最低6.5来效核的即:M=Q破/F>=6.5来选择Q破:配绳的最大破断拉力F:即提升重物所需的牵引力3、矿用设备资料查绞车的技术特如下表绞车型号电动机功率最大牵引力(T)标准配绳(mm)平均速度JD—11.4 11.4 1.0 12.5 0.73JD—25 25 18.02 16.5 1.086JD—40 40 29.4 18.5 1.31JD—5 7.5 49 15.5 0.17JD—14 17 140 21.5 0.095JD—14 11 137.2 21.5 0.13JD—20A 22 196 24.5 0.106二、绞车的安装绞车随工作面的回采而搬迁,故要求支护方法要简便,安全,可靠,所以采用打压车柱和拴留绳的方法,留绳卡好后,应将绞车勾头拴到绞车前霸王桩上,点动开车使留绳拉紧后,在绞车底座上前后打好四根压车柱,要求后两根压车柱垂直顶底板,前两根压车柱向前倾斜10度左右,同时要求滚筒从上面出绳,以保证压车柱子能充分的发挥作用。
矿山采装工安全作业规程(4篇)
矿山采装工安全作业规程第一章总则第一条为了保障矿山采装工安全作业,预防事故的发生,保护采装工的身体健康和生命安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事矿山采装工作的人员,包括矿山采矿设备操作、采掘工、配电工、通风工、维修工等。
第三条矿山采装工在工作中应当严格执行本规程,严守作业安全纪律,遵守安全操作规程,加强安全意识,增强自我保护能力。
第二章安全操作规程第四条在矿山作业现场,采装工应当佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等。
第五条采装工在进行作业前,应当认真查检工装及设备是否完好,发现问题及时报告或更换,并进行相应的维修和保养。
第六条采装工应当严格按照指定的作业程序和操作要求进行作业,不得随意变动或违规操作。
第七条采装工在进行高空作业时,应当佩戴安全带,并正确使用各种绳索、升降装置等安全设备。
第八条采装工在进行开拓作业时,应当确认作业区域是否存在可燃、易爆等危险物品,如发现应及时通知相关部门进行处理。
第九条采装工在进行爆破作业时,应当严格遵守爆破操作规程,确保爆破安全。
禁止私自打火、抽烟等违反安全规定的行为。
第十条采装工在作业过程中应当保持机器设备的正常运行,如发现设备异常或存在故障,应及时报告相关部门进行维修和处理。
第三章作业安全防护第十一条采装工在进行如高温、高湿、有毒有害气体等特殊环境作业时,应当配备相应的防护装备,如防毒面具、防护服等。
第十二条矿山作业现场应当设置合适的通风设备,保证空气流通,降低有害气体含量。
第十三条采装工在进行作业时应当确保工作区域的安全出口畅通无阻,如发生事故或火灾等情况,能够快速撤离。
第十四条采装工在作业中应当严禁酗酒、吸毒、吸烟等行为,不得擅自改变工地规定的安全措施和设备。
第四章应急措施第十五条采装工在作业现场发现紧急情况应当立即上报,并采取相应的应急措施进行处理,确保自身的安全和生命安全。
第十六条矿山作业现场应当配备合适的消防器材,并定期进行消防演练和安全培训,确保采装工熟悉消防设备的使用方法。
久益(JOY)采煤机工作原理
JOY 6LS05、 7LS06参数表
型号 系列号 采高(m) 装机功率(KW) 生产能力(t/h) 适应工作面最大倾 角
6LS05 LWS505、507
7LS06 LWS512
2.2-4.5(φ2.2 2.2-5.4(φ2.7 m m滚筒) 滚筒) 1580 1860
2800-3000(φ2.2 5450(2.7 m滚筒) m滚筒) 8° 8°
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二 、电牵引采煤机的工作原理
采煤机的割煤是通过装有截齿的螺旋滚筒旋转和采煤机 牵引运行的作用进行切割的。
采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片的旋转面进行装载的, 将从煤壁上切割下的煤运出,再利用叶片外缘将煤抛至工作 面刮板运输机溜槽内运走。
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近年来电牵引采煤机的使用日趋增多:1991年报道美国 电牵引采煤机占采煤机总量的65%,德国51%,澳大利亚46%; 1994年美国98.7%,只有一台液压牵引采煤机。 我国也重视电牵引采煤机的发展,1987年从美国JOY公司引进 了3LS直流电牵引采煤机2台,在鹤岗矿务局使用;1996年从美国 JOY公司引进了6LS直流电牵引采煤机,在神府公司大柳塔矿使用, 1996年3月19日四点班产煤111869T,达到国际先进水平。1990年我 国鸡西煤矿机械厂生产了MG463DW型直流电牵引采煤机;1994年 西安煤矿机械厂生产了MXA-380型直流电牵引采煤机,1996年生 产了MXB-880型直流电牵引采煤机。 在电牵引采煤机的发展中,许多国家先是发展直流电牵引采 煤机,逐步又发展交流变频调速电牵引采煤机。直流电牵引技术 能满足采煤机牵引特性(恒扭矩-恒功率)要求,调速平稳,能四 象限运行,适应大倾角工作面的运行,系统简单,但存在火花、 碳粉、更换电刷和换向器,过载能力较低、机身宽、机身较长等 缺点。 交流调速技术发展很快。大规模专用集成电路的PWM模块, 微机实现的PWM软件,解决了交流调速中PWM实现的关键技术, 使系统简单,体积小,可靠性大大提高,成本也不断下降。交流 调速技术在国内外正在替代直流调速,交流伺服系统已成为目前 发展的主流方向。
第三章露天矿山开采安全
第三章露天矿⼭开采安全第三章露天矿⼭开采安全第⼀节露天矿⼭基本知识⼀、露天矿⼭开采的基本概念露天开采就是从地表直接采出有⽤矿物的开采⽅法。
由露天开采形成的各种矿⼭坑道的总体称为露天矿场。
根据矿床埋藏条件和地形条件,露天矿⼭分为⼭坡露天矿和凹陷露天矿。
开采⽔平位于露天开采境界封闭圈以上的称为⼭坡露天矿,位于露天开采境界封闭圈以下的称为凹陷露天矿,如图3-1所⽰。
图3-1 ⼭坡露天矿与凹陷露天矿⽰意图根据开采⽅式的不同,露天开采有⼈⼯开采、机械开采、⽔⼒开采和挖掘船开采。
(⼀)⼈⼯开采主要靠⼈⼒来打眼、装矿和推车。
(⼆)⽔⼒开采是⽤⽔枪射出⾼压⽔流冲采矿⽯并⽤⽔⼒冲运。
此法多⽤于开采松软的砂矿床。
(三)机械开采是⽤⼀定的采掘运设备,在敞露的空间⾥从事采矿作业,并通过露天沟道或地下巷道把矿⽯和岩⽯运出。
(四)挖掘船开采是利⽤挖掘船开采河道中的砂矿床。
⽬前,世界上露天开采的矿物占整个矿物产量的70%,我国铁矿⽯产量的85%由露天开采,建材矿⼭⼏乎全部采⽤露天开采。
⼆、露天采矿场构成要素露天开采形成的采坑、台阶和露天沟道的总和称为采矿场。
(⼀)台阶露天开采时,通常是把矿岩划分成若⼲⽔平分层,⾃上⽽下逐层开采。
在开采中各分层保持⼀定的超前关系,在空间上形成阶梯状,每个阶梯是⼀个台阶,或称阶段。
台阶是露天采矿场的基本构成要素之⼀,是进⾏独⽴采剥作业的单元。
台阶的构成要素如图3-2所⽰。
图3-2 台阶构成要素1-台阶的上部平盘;2-台阶的下部平盘;3-台阶坡⾯;4-台阶坡顶线;5-台阶坡底线;α-台阶坡⾯⾓;h-台阶⾼度台阶的上部⽔平⾯称为台阶的上部平盘,台阶的下部⽔平⾯称为台阶的下部平盘,上下两平盘之间的倾斜⾯称为台阶坡⾯,台阶的上部平盘与坡⾯的交线称为台阶坡顶线,下部平盘与坡⾯的交线称为台阶坡底线,台阶上部平盘与下部平盘之间的垂直距离叫台阶⾼度,台阶坡⾯与下部平盘的夹⾓称为台阶坡⾯⾓。
台阶的上部平盘和下部平盘是相对的,⼀个台阶的上部平盘同时⼜是上⼀个台阶的下部平盘。
2023年矿山采装工安全作业规程
2023年矿山采装工安全作业规程第一章总则第一条为保障矿山采装工作人员的生命安全和身体健康,提高采装工作的安全生产水平,确保矿山的正常生产运行,制定本规程。
第二条本规程适用于全国范围内的矿山采装工作人员和相关管理人员。
第三条矿山采装工作人员必须遵守本规程的规定,依法办事,严格按照各项安全操作规程和工作程序进行作业,确保安全生产。
第二章采装工作的安全要求第四条采装工作人员必须熟悉矿山采装设备的结构和工作原理,具备相应的操作证书,并定期参加安全培训,提升安全意识和应急处置能力。
第五条采装工作人员在进入矿井以及操作设备前,必须佩戴符合标准的防护用具,包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
必要时还需佩戴安全鞋、防护耳塞等。
第六条采装工作人员必须熟悉矿山的安全规章制度和应急预案,了解矿区隐患和危险区域的位置,能够正确判断事故风险并采取相应的防范措施。
第七条采装工作人员在执行作业任务前,必须进行设备的检查和试运行,确保设备完好无损、安全可靠。
第八条采装工作人员必须按照作业计划和安全要求进行作业,严禁超负荷操作,保持设备正常工作状态。
第九条采装工作人员必须严格遵守动力设备的使用规定,正确操作设备的开关和控制装置,保证设备的稳定运行。
第十条采装工作人员必须定期检查维护设备,对设备故障和隐患进行及时处理,确保设备的安全运行。
第十一条采装工作人员必须保证作业现场的整洁有序,清除作业现场的杂物和垃圾,注意周边环境的卫生和安全。
第十二条采装工作人员必须配合矿山管理人员的监督检查,接受安全生产的监督和指导,积极参与事故隐患的整改和安全活动。
第三章采装工作的安全措施第十三条采装工作人员必须按照安全有序的方式进行采装作业,严禁乱堆材料、乱搬运重物,确保人员和设备的安全。
第十四条采装工作人员在进行高空作业时,必须严格遵守高处作业安全操作规程,佩戴好安全带,使用安全绳索,并搭设安全围护网,防止坠落事故发生。
第十五条采装工作人员在进行爆破作业时,必须遵守爆破安全管理规定,进行适当的封闭和疏散,并配合专业人员进行爆破执行。
露天煤矿安全
安全法律法规对露天煤矿安全的规定
《安全生产法》 《安全生产违法行为行政处罚办法》国家安全
生产监督管理总局令第15号
《煤矿安全监察条例》 《煤矿安全行政处罚办法》国家安全生产监督管理
局、国家煤矿安全监察局令第4号
第十六条 露天采剥作业,未按照设计规定,控制采剥 工作面的阶段高度、宽度、边坡角和最终边坡角;采剥作业 和排土作业,对深部或者邻近井巷造成危害的,责令改正, 可以并处二万元以下的罚款。
运 输
运输系统
1、生产卡车不超速,不超车,不超载,不超速倒车,保持车距 ,不追尾,时刻做好紧急停车和应急措施准备。及时检修,机械 操作系统和电气系统,保持制动和转向系统完好。 2、根据情况给大型卡车安装视盲镜,小车插高位标志杆旗(昼 旗、夜灯)。 3、保证道路质量,加强道路维修养护,如:道路的宽度、坡度 、平整度、曲线半径、横坡、竖曲线,基层、面层厚度、安全挡 墙、排水系统等要得到保证。 4、山坡、填方、高路基段、曲线段外侧应设防护栏和挡车墙。 5、运输公路应设置道路交通标志牌、明显的警示标志,危险地 段设警示标志和良好的照明。如限速标志、反光标志、平盘名称 、警示标志等。 6、严格安全作业坡度。
穿孔机在有老空区的工作面穿孔
有些露天煤矿采场底下已经被井工矿开采过,形成了采空区。这些采 空区直接威胁露天煤矿深部开采的设备和人员安全。 为保证穿孔机在有老空的工作面穿孔时,人员和设备不受老空的危害, 必须在穿孔作业之前先制定好防止往老空巷掉人员、掉设备的安全技 术措施: (1)加强老空区的安全技术管理。绘制一张比例大的井上下对照图, 把井工开采平面图上的老空巷按水平、区间、位置画在露天矿深部开 采的井上下对照图上。这样能在图上清楚的看到那个区段、那个地方 有空巷,知道了老空区的具体位置,从而使现场作业人员有警惕、有 准备地做好自主保安工作。 (2)严格老空区的现场管理。把老空区的具体位置从井上下对照图上 移设到现场。由测量人员将老空区的具体位置准确地标定在现场,在 老空区设置安全警示牌和拉上安全防护绳。指导现场作业人员的行动 方向和设备行走、穿孔站立的位置。 (3)穿孔机在老空区穿孔作业时,要在有标记的采空区打探查眼。旧 巷采区探查眼要比本工作面正常钻孔超深不小于4m。采空冒落区打探 查眼要比正常爆破孔超深不小于8m,为下一个水平生产作业做好安全 准备。如果在井工矿资料不详的老空区域进行穿孔作业时,穿孔机应 尽量站在前次打探查孔的地方,就是站在旧巷顶板上厚度最少为4m的 位置,这样完全能够保证穿孔机作业安全。
采装工作
单斗挖掘机的选型及所需台数计算
(1)选型 与矿山的规模、矿岩性质、穿爆工作、运输工作的配合等因 素有 Qa
采装方式
工作平盘线方式 A.单采尽头式配线 b多采尽头式配线c多采区环形式
汽车工作面的入换方式(P59)
机械铲 捣堆 开采
索斗铲捣堆 开采
链斗铲挖掘机
(4)工作平盘宽度
最小工作平盘宽度:
Bmin b c d t e
Bmin b c d e f g
提高挖掘机生产能力的措施 缩短挖掘机的工作循环时间 提高满斗系数 改善爆破质量,保证穿爆储备量 及时供应空车,提高班工作时间的利用系数 加强设备维修,提高出勤率 提高电铲司机操作水平
前装机向自卸汽车装载
前装机自运工作
铲运机采装
XYWJD-1电动铲运机
推 土 机 采 装
各种工作装置的单斗铲挖掘机示意图 a— 正铲;b—反铲;c—刨土铲;d—拉铲;e—抓 斗铲
液压单斗挖掘机 斗容一般为6.5~8立方米,最大为30立方米。 索斗铲 挖掘软岩和爆破碎的岩石 修筑路堤和掘沟
单斗挖掘机采装
挖掘半径Rw——挖掘时由挖掘机回转中心至铲斗齿间的水平距离 挖掘高度Hw——挖掘时铲斗齿尖距站立水平的垂直距离 卸载半径Rx——卸载时由挖掘机回转中心至铲斗中心的水平距离 卸载高度Hx——铲斗斗门打开后,斗门的下缘距站立水平的垂直距离 下挖深度Hh——铲斗下挖时由站立水平至铲斗齿尖的垂直距离
轮胎式前装机的主要缺点是:
(1)对矿岩块度适应性差,使生产能力受影响。
(2)工作规格较小,适应的台阶高度有限,一般不超过 10 m。 (3)轮胎磨损较快,使用寿命短。因此,在挖掘坚硬矿岩时,应采取
措施减少轮胎的磨损,如经常清理工作面的矿岩,尽量避免轮胎打滑,
露天开采第三章开采程序
eT
G
WD
电铲开掘单壁沟
推土机开掘单壁沟
WD = G + T + e G为电铲站立水平挖掘半径; T为电铲回转中心到履带外缘距离; e为电铲履带外缘到单壁沟外缘的安全距离。
2 深凹露天矿掘沟
最小沟底宽度WDmin,是满足采运设备基本作业空 间要求的沟底宽度,其值取决于电铲的作业技术 规格、采装方式与汽车的调车方式。 不同的掘沟方式下,所需要的WDmin : 1)沟外调头中线采装 ,WDmin=2G 2)沟外调头双侧交替采装 ,WDmin=G+K 3)沟内折返调车 ,WDmin=R+L+d/2+2e 4)沟内环行调车 ,WDmin=2R+d+2e
处的卸载半径。
沟内折返调车
WDmin=R+L+d/2+2e
沟内折返调车平面图
l e
R
R
e
d
WDmin = R+L+d/2+2e
R—汽车最小转弯半径; L—汽车车身长度; d—汽车车身宽度; e—汽车距沟壁的安全距离。
沟内环形调车
WDmin=2R+d+2e
沟内环形调车平面图
l
e
R
d
R
e
d
WDmin = 2R+d+2e
单台阶开采程序:开采倾斜的出入沟、开掘开 段沟、进行扩帮。
三、掘沟
掘沟是新台阶开采的开始,一般分为两阶段进行: 首先挖掘出入沟,以建立起上下两个台阶水平的 运输联系;然后开掘段沟,为新台阶的开采推进 提供初始作业空间。出入沟参数:
出入沟的坡度,取决于汽车的爬坡能力和运输安 全要求;
出入沟的坡度:100t以上的大型汽车的出入沟坡 度为8-10% ,台阶高度为12米,坡度为8%时的出 入沟坡长为150米左右。
供电公司工装管理制度范本
第一章总则第一条为加强供电公司工装管理,提高工作效率,保障安全生产,维护企业形象,特制定本制度。
第二条本制度适用于供电公司所有工装的管理和使用。
第三条工装是指供电公司用于施工、检修、维护等工作的专用装备和工具。
第二章工装分类及管理职责第四条工装分类:1. 重要工装:指价值较高、专业性较强、对安全生产有重要影响的工装。
2. 一般工装:指价值一般、专业性较弱、对安全生产有一定影响的工装。
3. 临时工装:指为临时性工作需要而配置的工装。
第五条工装管理职责:1. 工程管理部负责工装的采购、验收、分发、回收、报废等工作。
2. 设备管理部负责工装的维护、保养、检查和更新。
3. 各部门负责工装的使用、保管和保养。
第三章工装采购与验收第六条工装采购:1. 工程管理部根据工作需要,制定工装采购计划。
2. 采购计划应包括工装名称、规格、数量、用途、预算等。
3. 采购计划经批准后,由工程管理部组织实施。
第七条工装验收:1. 采购回来的工装,由工程管理部负责验收。
2. 验收内容包括工装的数量、质量、规格、型号等。
3. 验收合格后,办理入库手续。
第四章工装分发与使用第八条工装分发:1. 工程管理部根据工作需要,将工装分发至各部门。
2. 分发时应明确工装的使用范围、使用期限和归还日期。
第九条工装使用:1. 各部门应按照工装的使用说明书进行操作,确保工装使用安全。
2. 使用过程中,如发现工装损坏或故障,应及时上报设备管理部。
第五章工装保管与保养第十条工装保管:1. 各部门应指定专人负责工装的保管。
2. 保管人员应确保工装存放整齐、清洁、安全。
第十一条工装保养:1. 设备管理部负责工装的定期检查和保养。
2. 保养内容包括清洁、润滑、调整、更换损坏部件等。
第六章工装报废与回收第十二条工装报废:1. 工装达到使用寿命或因损坏无法修复时,由设备管理部提出报废申请。
2. 报废申请经批准后,由工程管理部负责办理报废手续。
第十三条工装回收:1. 报废的工装,由工程管理部负责回收。
学校装备处相关制度
第一章总则第一条为加强学校装备管理工作,确保教育教学工作的顺利进行,特制定本制度。
第二条学校装备处负责全校教育教学装备的采购、管理、使用、维护和报废等工作。
第三条本制度适用于全校教育教学装备的管理。
第二章职责与分工第四条装备处主任负责全面领导装备管理工作,具体职责如下:1. 制定学校装备工作规划;2. 组织协调各部门开展装备工作;3. 监督检查装备管理工作执行情况;4. 处理装备工作中的重大问题。
第五条装备处工作人员职责:1. 负责装备采购、验收、入库、出库、报废等日常管理工作;2. 负责装备的使用、维护、保养工作;3. 负责装备的统计、汇总、上报工作;4. 负责与各部门沟通协调,确保装备工作顺利进行。
第三章装备采购与管理第六条装备采购应遵循公开、公平、公正、透明的原则,严格执行采购程序。
第七条装备采购应优先选用国内知名品牌,确保质量。
第八条装备采购实行招标制度,招标过程应严格按照招标程序进行。
第九条装备采购完成后,需进行验收,确保装备质量符合要求。
第十条装备入库后,应建立台账,明确标识,妥善保管。
第四章装备使用与维护第十一条装备使用应严格按照操作规程进行,确保安全。
第十二条装备使用人员应具备相应的操作技能,经培训合格后方可上岗。
第十三条装备使用过程中,如发现故障,应及时报修,不得擅自拆卸、修理。
第十四条装备维护应定期进行,确保装备处于良好状态。
第十五条装备维护人员应定期对装备进行检查,发现问题及时上报。
第五章装备报废与更新第十六条装备达到使用年限或无法修复时,应予以报废。
第十七条装备报废需经装备处主任批准,并按规定程序办理报废手续。
第十八条装备更新应根据学校教育教学需求,结合实际情况进行。
第六章监督与考核第十九条学校对装备管理工作实行定期检查,确保制度落实到位。
第二十条装备处应定期对工作人员进行考核,考核结果作为奖惩依据。
第七章附则第二十一条本制度由学校装备处负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
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❖ 轮斗式挖掘机侧工作面结构图
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1❖8.11轮.202斗0 式挖掘机端工作面结构图
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❖ 前装机向自卸汽车装载
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❖ 前装机自运工作
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❖ 装岩机采装工作
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Q SQ JTBE3tw6cK 0g0 TB
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3.2 单斗挖掘机采装
3.2.1单斗挖掘机工作参数
❖ 挖掘半径Rw——挖掘时由挖掘机回转中心至铲斗齿 间的水平距离
❖ 挖掘高度Hw——挖掘时铲斗齿尖距站立水平的垂直 距离
❖ 卸载半径Rx——卸载时由挖掘机回转中心至铲斗中 心的水平距离
❖ 卸 立载水高 平度 的垂Hx直—距—离铲斗斗门打开后,斗门的下缘距站
❖ 下挖深度Hh——铲斗下挖时由站立水平至铲斗齿尖 的垂直距离
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3.2.2 采掘工作面参数
采掘工作面主要参数: ❖ 台阶高度h ❖ 采区长度Lc ❖ 采掘带宽度A ❖ 工作平盘宽度B
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(1)台阶高度 影响台阶高度的主要因素: 采掘设备的工作条件 矿岩性质与埋藏条件 穿爆工作要求 矿床开采强度 运输条件
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(2)采掘带宽度 挖掘机侧向装车时垂直采掘带移位一次的最
大宽度
(3)采区长度 划归一台挖掘机采掘的那部分台阶工作线长
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单斗挖掘机
单斗挖掘机 分为采矿型和剥离型两种。 采矿型: 履带行走 铲斗容积:2~23m3, 4~10m3的中型电铲广泛应用
于中小型矿山 适宜台阶高度:6~20m 通常适用于平装车 剥离型: 铲斗容积在100m3以上的,主要用于采空区倒堆剥离 铲斗容积小于15m3的,也可用于上装车
第03章采装工作
矿床露天开采
第3章 采装
工作
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2
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3
采装工作是露天矿生产的中心环节
涉及的内容主要有:岩石的可挖性、采装 设备、采装工艺(设备型号与采装工作面相 适应)
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3.1 采装工艺的基本原理
3.1.1 岩石的可挖性 ➢ 原岩可挖性 ➢ 爆破破碎后岩石的可挖性
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3.2.4 单斗挖掘机的选型及所需台数 计算
(1)选型 与矿山的规模、矿岩性质、穿爆工作、运输
工作的配合等因素有关 (2)所需台数计算
N A qp
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3.2.5 采装方式
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❖ 工作平盘线方式 1❖8.11A.2.0单20 采尽头式配线 b多采尽头式配线c多采区环形式36
度
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(4)工作平盘宽度 最小工作平盘宽度:
B m in bcdte
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30
B m ib n c d e f g
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3.2.3 单斗挖掘机的生产能力
是指单位时间内从工作面采出并装入运输容器 或倒入内排土场的实方矿岩体积(m3)或重量 (t).
18.11.20207源自18.11.20208
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液压单斗挖掘机 ❖ 斗容一般为6.5~8m3,最大为30m3 索斗铲 ❖ 挖掘软岩和爆破碎的岩石 ❖ 修筑路堤和掘沟
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前装机、铲运机、推土机
涉及到挖掘 阻力问题
影响挖掘阻力因素:
✓ 被爆岩石的松散程度:松散性好 阻力小
✓ 块度大小:块度大 阻力增大
✓ 岩块的强度和容重:容重增大 阻力增大
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3.1.2 采装设备类型
露天矿常用的采掘设备有:单斗挖掘机、 多斗挖掘机、吊斗铲、铲运机、推土机、装 载机 ❖ 采装设备:单斗挖掘机、多斗挖掘机、吊斗 铲、前装机 ❖ 采运设备:铲运机、推土机、前装机
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理论生产能力——取决于设备、结构
电动机的功率
工作机构的线性尺寸 挖掘机结构(铲斗、犁板)的计算容积和形状 工作机构传动系统和运动的速度
岩石的可挖性应等于计算参数中岩石可挖性额定值
QL Enw 3t6wc00E
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技术生产能力 开采技术条件一定时,采掘设备可能达到的最大小时
生产能力。
QJ QLKkKc
由于kk、kc不易确定,故从矿山地质条件和技术因素 对采掘作用的循环时间的影响出发。
于是有:
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QJ QLKk Kc QLKwKt
E3600KM twc KS
Kg
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实际生产能力(台班、台月、台年生产能力) 挖掘机的台班生产能力:
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50
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❖ 电耙装车工作面
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52
❖ 漏斗采装工作面
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❖ 汽车工作面的入换方式
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❖ 机械铲捣堆 开采
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38
❖ 索斗铲捣堆 开采
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❖ 链斗铲挖掘机
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❖ 轮斗铲挖掘机
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❖ 轮斗式挖掘机端工作面采掘
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❖ 轮斗式挖掘机侧工作面选择开采
❖ (1)挖掘机生产能力计算
挖掘机台班生产能力(m3/台班)
QB360Tt0ksEkm
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❖ 提高挖掘机生产能力的措施 缩短挖掘机的工作循环时间 提高满斗系数 改善爆破质量,保证穿爆储备量 及时供应空车,提高班工作时间的利用系数 加强设备维修,提高出勤率 提高电铲司机操作水平
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前装机: ❖ 适用于生产能力为100~150×104t/年的露天
矿
铲运机:
❖ 挖软岩和经破碎后的岩石,运距为2~3km时 是经济的,用于大型露天矿的剥离工作
推土机:
❖ 辅助作业
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3.1.3 采掘设备的生产能力
生产能力 ➢ 理论生产能力(额定生产能力) ➢ 技术生产能力 ➢ 实际生产能力