大型供水泵站SCADA系统解决方案

合集下载

城市供水SCADA调度系统方案简介

基于力控软件的城市供水SCADA调度系统摘要：本文针对大部分城市已经建立的供水监控系统主要存在的问题，以力控实时数据pSpace为数据平台、结合SCADA监控软件ForceControl建立了基于Web的B／S模式的供水监控系统，以供水公司为工程节点建立一级管网监控中心，各个自来水厂为监控节点建立二级水厂监控系统，实现了供水公司对各个水厂的集中管理和远程监控。

关键词：力控SCADA 软件 RTU ForceControl 实时数据库pSpace B/S 模式1.前言城市供水综合自动化监控系统一般包括供水总公司，水厂监控站，水源井监控站，水网加压站等。

自来水的生产过程通常是由地表水或者水源井取水送到水厂，在水厂经过消毒、沉淀、过滤等过程后送入城市供水管网，提供给城市居民或者工业用户等使用。

自来水生产流程如下图所示。

图1 自来水生产工艺流程图目前，许多城市的供水系统是以地下水为主要水源、多水厂处理的环状管网的供水系统，并且存在多个独立供水板块，系统分布区域范围大，供水公司的全局性管理和实时监控相对困难。

大部分城市已经建立的供水监控系统主要存在以下几个问题：(1)供水管网压力不稳定、通讯方式落后、系统相对封闭、没有建立有效的企业信息共享系统。

大多数水厂的供水SCADA系统采用传统的相对独立的C／S模式，远程站点采用电台传递供水管网的相关数据和指令，不利于供水公司的集中管理和优化调度以及水厂之间的信息共享。

(2)部分二级水厂的自来水生产监控系统的自动化程度较低，水处理系统的可靠性较差，外输供水采用落后的人工控制方式，浪费了大量的人力和物力，而且导致管网压力不稳定，供水公司无法及时浏览水厂的生产数据。

(3)部分水厂的供水监控系统的冗余性不高，操作模式过于单一，经常由于一台设备的故障，而导致整个水厂供水监控系统的瘫痪，造成严重的经济损失。

(4)系统依靠调度人员人工发出指令来实现优化调度，浪费大量的人力物力，调度人员则完全依靠个人经验进行调度。

组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案.doc

一、市场需求水利是我国国民经济的支柱产业，而泵站是水利工程的重要组成部分，它们在解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化当今三大水资源问题中起着不可替代的作用，承担着区域性的防洪、除涝、灌溉、调水和供水的重任，在我国国民经济可持续发展和全面服务于小康社会的建设中，占有非常重要的地位。

泵站又是为水提供势能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的水的唯一人工动力来源，是解决洪涝灾害、干旱缺水、工农业生产用水和城乡居民生活用水的重要工程措施，是“生态水利”、“环境水利”、“资源水利”、“现代水利”、“可持续发展水利”的具体体现。

构建泵站集控中心监控系统的目的是：通过SCADA软件实现对泵站庞大的现场数据高性能的数据采集与监视，并且通过SCADA软件实现对各个设备的高可靠性的操控。

同时将SCADA系统采集到的信息上传至泵站上一级管理单位，为上层系统实现泵站集中管理和信息化调度提供便利；将全站泵组、电气系统、公用油、水、气系统、闸门控制系统、励磁系统及直流系统等大型复杂系统实时状态以模拟动画、视频影像、GIS信息高度集成的形式在SCADA 画面上显示，形成数据模拟与视频影像、GIS系统无缝集成的监控方式。

充分利用完整的历史数据库和报警事件数据库中数据，基于所存储的历史数据方便的进行分析统计、事故分析和追忆。

实现大型泵站的信息化管理。

解决目前大部分泵站自动化水平低，设备运行安全问题较突出，运行管理和技术分析受技术条件限制较大的问题，保证泵站更加安全、可靠、经济地运行。

二、解决方案1. 系统解决要点-SCADA监控系统对设备操控的实时性、高度正确性与可靠性以及对设备操控的安全性-对现场设备大量数据的高速数据采集，实时数据处理与展示，保证数据的实时性、准确性与完整性-动态模拟图形与视频信息、动态趋势、报表等展示方式的高度集成-保证数据库稳定的前提下实现对大点数数据的高速历史存储-历史数据存储应具有高效的存储压缩性能-数据检索应具备快速的响应速度-提供快捷的分析工具使操作人员可以方便地完成数据存储、查询、分析、统计计算-应支持多客户端并发访问数据而不影响系统性能2. 解决方案架构图图1 解决方案架构图三、产品组合该方案使用亚控科技软件产品包括：-KingSCADA3.0全开发版-KingSCADA3.0运行版-KingHistorian3.0-KingPortal-KingGraphic+KingCalculation+KingA&E+KingModel四、方案分析该方案可分为四个层次，第一层为现场控制层，主要包括现场硬件PLC、仪表等设备；第二层为SCADA监控层，包括中控室SCADA工程师站和操作员站；第三层为数据存储层，主要包括工业历史数据库服务器；第四层是数据应用层，主要包括调度分析平台、web发布服务器、大屏幕展示系统等。

组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案

组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案第一篇：组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案一、市场需求水利是我国国民经济的支柱产业，而泵站是水利工程的重要组成部分，它们在解决洪涝灾害、干旱缺水、水环境恶化当今三大水资源问题中起着不可替代的作用，承担着区域性的防洪、除涝、灌溉、调水和供水的重任，在我国国民经济可持续发展和全面服务于小康社会的建设中，占有非常重要的地位。

同时将SCADA系统采集到的信息上传至泵站上一级管理单位，为上层系统实现泵站集中管理和信息化调度提供便利；将全站泵组、电气系统、公用油、水、气系统、闸门控制系统、励磁系统及直流系统等大型复杂系统实时状态以模拟动画、视频影像、GIS信息高度集成的形式在SCADA画面上显示，形成数据模拟与视频影像、GIS系统无缝集成的监控方式。

充分利用完整的历史数据库和报警事件数据库中数据，基于所存储的历史数据方便的进行分析统计、事故分析和追忆。

实现大型泵站的信息化管理。

二、解决方案 1.系统解决要点-SCADA监控系统对设备操控的实时性、高度正确性与可靠性以及对设备操控的安全性-对现场设备大量数据的高速数据采集，实时数据处理与展示，保证数据的实时性、准确性与完整性-动态模拟图形与视频信息、动态趋势、报表等展示方式的高度集成-保证数据库稳定的前提下实现对大点数数据的高速历史存储-历史数据存储应具有高效的存储压缩性能-数据检索应具备快速的响应速度-提供快捷的分析工具使操作人员可以方便地完成数据存储、查询、分析、统计计算-应支持多客户端并发访问数据而不影响系统性能2.解决方案架构图图1 解决方案架构图三、产品组合该方案使用亚控科技软件产品包括：-KingSCADA3.0全开发版-KingSCADA3.0运行版-KingHistorian3.0-KingPortal-KingGraphic+KingCalculation+KingA&E+KingModel四、方案分析该方案可分为四个层次，第一层为现场控制层，主要包括现场硬件PLC、仪表等设备；第二层为SCADA监控层，包括中控室SCADA 工程师站和操作员站；第三层为数据存储层，主要包括工业历史数据库服务器；第四层是数据应用层，主要包括调度分析平台、web发布服务器、大屏幕展示系统等。

大型水利泵站SCADA系统解决方案

ｌｕａｉｎ＋ｎＡ＆ＥｃｌｔｏＫｉｇ＋Ｋｉ水／气系统、闸门控制系统、励磁系统及直流系统设备运转／作／操故障
３方案分析．
该方案可分为４个层次，第一层为现场控制层，主要包括现场硬件ＰＣ、Ｌ仪表等等信息进行存储记录，过所存储的历通设备；第二层为ＳＡＤＣＡ监控层，包括中控室ＳＡＤＣＡ￣程师站和操作员站；第三层为史数据可以方便生成各种值班报表、操数据存储层，主要包括工业历史数据库服务器；第四层是数据应用层，主要包括调作报表、报警报表以及日月年报表。
保证数据的完整性。
－＇＾
…
…
…
…
…
…
…
…
…
ｎ１ｏ
２产品组合．
该方案使用的亚控科技软件产品包括：ＫｉｇＳＣＡＤＡ３０开发版、ｎ．全
ＫｉｇＣＡ３０行版、ｎＨｉｏｉｎ．、ｎＰｒａ、ｎＧａｈｃＫｉｇａ水利水睛信息、ｎＳＡＤ．运Ｋｉｇｓｒａ３０ＫｉｇｏｔｌＫｉｇｒｐｉ＋ｎＣｔ全站泵组、电气系统、公
准确性与完整性。
／曲线查询灵活方便、断和监视信息完诊
善的ＳＡＤＣＡ系统。方案中采用的ＫｉｇＣＡ３０件ｎＳＡＤ．软具有丰富的动画效果，以把现场环境可
③动态模拟图形与视频信息、动态趋势、报表等展示方式的高度集成。 ④保证数据库稳定的前提下实现对大点数数据的高速历史存储。 ⑤历史数据存储应具有高效的存储压缩性能。

供水scada系统

品，例如管网压力监测系统，泵站远程监控系统，分区计量管理系统等。众多信息化系统自成体系、信息孤立、管理困难。如何管理众多监控
系统，成为了自来水公司的工作难点。平升公司研发的供水监控不调度管理系统平台，完美解决了这一难题。对于原有系统的整合，我公司提出了两种经济合理的融合方案。
针对自来水公司供水业务流程，唐山水务信息化工程研究中心研发了供水 scada 系统平台，包含了六大子系统。
DATA86智能供水调度系统、远程供水系统
水源井监控系统水厂监控系统
管网压力监控系统分区计量/大用户抄表系统
泵站监控系统二次供水监控系统
热线：400-611-8633
供水 scada 系统平台整合方案自来水公司由于建设周期长等原因，一般存在多个丌同厂家的监控产
设备通信协议
现场终端
上位机
原有系统方案 2 DATA86 供水 scada 系统平台不原有上位机软件对接
DATA86 供水监控与信息化管理系统平台
OPC 接口与 WebService 共享表与中间表
现场设备
上位机
管网监控 IO 服务器
水厂监控 IO 服务器
原有系统DATA86 终端 Nhomakorabea他终端首先了解一下 DATA86 供水 scada 系统平台结构：
PC
APP
供水监控与调度管理系统展示平台
应用服务器
方案 1 舍弃掉原有上位机软件系统，使用自来水远程监控系统、供水计量自动化系统平台直接不原有现场终端直接通讯。

组态王大型水利泵站SCADA系统解决方案

同时将SCADA系统采集到的信息上传至泵站上一级管理单位，为上层系统实现泵站集中管理和信息化调度提供便利；将全站泵组、电气系统、公用油、水、气系统、闸门控制系统、励磁系统及直流系统等大型复杂系统实时状态以模拟动画、视频影像、GIS信息高度集成的形式在SCADA画面上显示，形成数据模拟与视频影像、GIS系统无缝集成的监控方式。

充分利用完整的历史数据库和报警事件数据库中数据，基于所存储的历史数据方便的进行分析统计、事故分析和追忆。

实现大型泵站的信息化管理。

[自来水公司SCADA调度系统方案范文(舒宗伟)]自来水公司管理方案范文

[自来水公司SCADA调度系统方案范文（舒宗伟）]自来水公司管理方案范文一、背景概述近年中国经济的快速开展，城市化进程高速开展、环境污染日益严重，给城市自来水供给提出了严重的挑战。

自来水供给系统的老化已经不能满足日益增长的用户需求；自来水供给是关系民生的头等大事，自来水公司管网压力检测是保证自来水正常供给的重要环节，是自来水公司保证用户正常用水的依据。

自来水系统的信息化建设改造已经日益迫切。

供水管网系统是整个自来水公司水源合理调度使用的关键环节，过去一般采取人工抄表、报数、现场手动操作的原始调度方法。

原始调度存在收集信息数量少、处理慢、传递迟、人工效益本钱高、人工劳动强度相比照较大，整个的调度处于原始阶段。

遇上爆漏及其他事故，整个的调水系统反映迟钝，导致因缺水损失扩大的现象。

目前的供水管网测点系统进行信息化改造日益迫切。

供水管网测点遍布城市的各个角落，地理位置非常分散，管网测点数据的采集和控制非常不方便；另一方面对于数据的采集与控制功能要求稳定，平安性要求较高。

管网测点SCADA自动化控制系统的建成将有效的解决问题。

二、方案简介管网测点SCADA自动化控制系统，主要监测分散管网测点站点。

该系统采用两级控制，一级为SCADA系统中心控制室，二级为管网测点站点RTU。

中心控制室负责监视、管理和控制等工作。

站点RTU负责多个管网测点站点远程的水压、流量等数据采集，当出现水压异常时控制水压泵，自动调节压力，SCADA控制中心和管网测点站点之间采用无线移动网络〔GPRS/CDMA/EDGE〕平台传输，把测压点的数据通过显示器在控制中心显示，方便及时发现问题和及时解决问题。

〔见图1、图2略〕1.方案特点〔1〕测压点与控制中心采用移动网络平台通信。

移动网络平台通信方便，速率高〔提供通信带宽不低于80Kbit/S〕，运行费用廉价〔包月计费30元/10M，按数据流量计费〕。

〔2〕用户数据接口方便。

数据传输为透明传输，用户仪表端不必进行任何硬件和软件的改动。

供水管网SCADA系统方案

一、水司现状水司目前还没有调度系统，对整个管网系统的运营管理还处在完全人工排查状态，通过大量的人工巡检和经验保证了管网的正常运行，对管网上的压力和流量数据都是通过人工定时巡检，工作量烦多，效率低下。

所以需要采用现代化的手段对整个管网的运行状态进行实时监测。

公司对整个SCADA 系统的建设分阶段实施。

第一阶段建立整个SCADA 系统框架，对水厂和整个管网上的关键点进行监测，使在公司里可以查看整个管网的基本运行情况，并对其进行分析。

第二阶段分片区增加区域流量和压力点，使监测的数据更完整全面，特别是对城区和乡镇总管网节点的监测。

第三阶段对管网上的重要节点、末梢和大用户用水进行监测。

二、总体设计方案2.1 SCADA 系统方案GPRS/CDMAINTERNET2.2 GPRS监测设备选型2.2.1 GPRS数据监测仪DatGPRS H86A—电池供电功能描述：●2个IP地址总台，TCP/UDP，支持域名●4个电话总台，实现短信数据传输●最多可配置6AI，4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●最多可配置6DI，可作脉冲使用●1个RS232C或1个RS485C，用于直读仪表●1个DC24V输出，可采集两个压力变送器●自带保存功能，可保存2048条数据●数据定时上发15秒--1天可设置●段码液晶显示，两个键盘可操作●IP68防水等级，dIIBT4 防爆等级●一次性锂电池供电，工作2年（15分钟采集，2小时上发）技术指标：●工作电压：DC6V-10V●工作电流：待机<3mA，发送<150mA●通讯网络：支持GSM900和1800 MHz双频，Phase2/2+标准●工作温度：-25~+70ºC；●尺寸：147*147*228 mm（不包括外置天线）●安装方式：支架；材料：ABS。

产品优势：●采用一次性锂电池供电，无需拉市电，施工方便，IP68设计，可安装于野外现场●有24V升压功能，可以采集压力变送器数据●数据采集与GPRS无线通信集一体，成本低，GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能，并能触发短信和继电器输出报警，便于实时监控●支持短信功能，便于手机随时查询，键盘与液晶LCD操作，方便现场安装调试应用举例—水表、压力数据采集功能描述：采集的数据：压力、累计流量、瞬时流量、电池电压、断线报警等数据传输：2小时发送一次GPRS数据，一个月流量小于6M采集方式：光电直读产品优势：●IP68设计，可以安装于水表井以下●可以直接采集压力变送器●无需拉市电，安装方便2.2.2 GPRS数据监测仪DatGPRS V88—市电供电功能描述：●2个IP地址总台，TCP/UDP，支持域名●4个电话总台，实现短信数据传输●标配12AI，4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●标配8DI，可作脉冲使用，光耦隔离●标配4DO，继电器类型，AC220V/3A●1个RS232C和1个RS485C，用于直读仪表●1M FLASH存储，可保存半年以上数据●液晶LCD显示（16*4），字符型，4个键盘，设置和查询所有参数技术指标：●工作电压：DC8V-30V●工作电流：待机<80mA，发送<200mA●通讯网络：支持GSM900和1800 MHz双频，Phase2/2+标准●工作温度：-25~+70ºC；尺寸：180*108*77mm●安装方式：工控机柜导轨卡口或2个M4螺丝固定；材料：塑料产品优势：●数据采集与GPRS无线通信集一体，成本低，GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能，并能触发短信和继电器输出报警，便于实时监控●支持短信功能，便于手机随时查询●键盘与液晶LCD操作，方便现场安装调试应用举例—流量、压力数据采集功能描述：采集的数据：压力、正向累计流量、反向累计流量、瞬时流量、后备电池电压、市电状态、门子开关状态等数据传输：1分钟发送一次GPRS数据，一个月流量小于8M后备电源：24小时后备蓄电池（65AH），包括通讯设备、流量计、压力变送器供电RTU配置清单：空气开关、电源避雷器、DatGPRS V88、压力变送器、电源HD-50-02（带UPS功能）、吸盘天线、HART Modem H55B、科隆流量计IFC300、1节12V/65AH蓄电池RTU终端优势：●流量计数据采用HART直读，累计流量没有误差●电源系统采用多路电源HD-50-02，该电源专为防雷设计，采用两级隔离变压器，多级电源滤波处理，DC12/DC24升压功能为流量计与压力表提供电源，自带UPS功能，恒流充电，过充过放保护，是RTU终端最合适的电源。

水厂SCADA系统案例分析

水厂SCADA系统案例分析对于一个城市自来水企业来说，为了满足对生产过程的调度和指挥，就需要一个可靠的SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统。

它一般由企业生产调度指挥中心、分厂测控站、管网测压点等组成。

它所具有的功能一般包括：数据采集控制功能，数据传输功能，数据显示及分析功能，报警功能，历史数据的存储、检索、查询功能，报表显示及打印功能，遥控功能，网络功能等。

水厂监控（SCADA）系统的主要目的是解决自来水公司对供水各环节监测点的数据采集和监控。

该系统由监控中心和各个水源监测点组成。

各个水源监测点的数据采集终端RTU（PLC）可监视和采集水位、压力、流量、浊度、余氯、泵频等各种数据。

采集的数据供控制中心及有关部门分析和决策，从而以达到提高工作效率，保证供水质量，满足日益增产的用水量的需求。

结构示意图如下：水厂监控中心对水厂的生产及各站点状态进行实时监控，它是系统的信息采集和控制中心。

水厂监控中心采集各站点的数据信息，并对这些信息进行存储、分析汇总或打印等处理。

通过数据分析，及时给出报警信息或向站点发出控制命令，控制站点设备的运行。

在水厂内部根据生产管理的要求、生产工艺流程的复杂程度、信息量的大小和控制设备的多少来划分水厂监控分站，如：取水泵房分站、反应沉淀池分站、滤站、送水泵房分站或水厂配电室分站等。

每一个监控分站采集现场数据信息并上传至水厂监控中心，同时接受水厂监控中心发出的控制命令，控制现场的各种工业设备。

除此之外，每一个监控分站都具有独立的操作系统，它们即可由水厂分控中心控制，也可独立工作脱离系统运行。

系统的取水和供水管网监控站点也是如此。

由于系统可实现信息的逐级传输和系统的逐级控制，各个站点又具有独立的工作能力，因此系统的灵活性和可靠性将大大提高。

同时这种方式也适合于自来水行业现行的管理模式。

SCADA系统一般采用无线传输方式来完成整个系统的数据采集和传输，使用的设备为GD系列无线数传电台。

自来水公司SCADA调度系统方案自来水公司管理方案

自来水公司SCADA调度系统方案（舒宗伟）自来水公司管理方案一、项目背景清晨的第一缕阳光透过窗户，洒在调度中心的电脑屏幕上，映照出一张张认真工作的面孔。

这里是自来水公司的调度中心，每一刻都承担着保障城市供水安全的重任。

然而，传统的调度系统已无法满足日益增长的城市用水需求，我们急需一套全新的SCADA调度系统，以实现高效、智能的调度管理。

二、系统架构1.数据采集层想象一下，城市的每一个角落都有无数个传感器，它们如同神经末梢，实时监测着水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态。

这些传感器将数据传输至数据采集层，形成一张庞大的数据网络。

2.数据传输层数据传输层就像一条条高速公路，将采集到的数据快速、准确地传输至调度中心。

我们采用光纤通信技术，确保数据传输的稳定性和安全性。

3.数据处理层调度中心的核心是数据处理层，这里如同一个智能大脑，对海量数据进行实时分析、处理。

通过高级算法，系统能够自动识别异常数据，及时发出警报。

4.调度决策层调度决策层是整个系统的指挥中心，它根据数据处理层提供的分析结果，结合历史数据、实时数据，制定出最优的调度方案。

这些方案将自动发送至执行层，实现无人化调度。

三、功能特点1.实时监控SCADA调度系统能够实时监控水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态，为调度人员提供准确的数据支持。

2.预警预报通过大数据分析，系统能够提前发现潜在问题，及时发出预警，为调度人员提供决策依据。

3.智能调度系统根据实时数据和预设模型，自动制定最优调度方案，实现无人化调度。

4.数据分析SCADA调度系统具备强大的数据分析能力，能够为决策层提供详细的数据报告，辅助决策。

5.系统集成系统采用模块化设计，易于与其他系统进行集成，实现信息共享。

四、实施方案1.项目启动召开项目启动会议，明确项目目标、任务分工、时间节点等。

2.系统设计根据自来水公司的实际情况，进行系统设计，包括硬件设备选购、软件系统开发等。

3.系统部署在调度中心、水厂、管网、泵站等关键节点部署SCADA调度系统。

供水调度SCADA系统

供水调度SCADA系统第一篇：供水调度SCADA系统供水调度SCADA系统概述SCADA是英文Supervisory Control and Data Acquistion的缩写，意即“监视控制和数据采集系统”，该系统被广泛应用于供水、供电、燃气、油田等行业，主要功能是完成数据的采集控制和远程传输。

本公司在1994年建立了供水调度SCADA系统，多年来在保障安全可靠供水、协调合理调度、保证公司利益等多方面发挥了重要的作用。

目前SCADA系统中采用的数据通信可简单分为有线和无线两大类，其中有线通信主要包括架设光缆、电缆或租用电信电话线、X.25、DDN、ADSL等，而无线则包括超短波通信、扩频通信、卫星通信、GSM 短信/GPRS通信等。

在供水行业，由于各管网监控点分布范围广、数量多、距离远、个别点还地处偏僻，因此架设光缆、铺设电缆难度大、不切合实际，向电信部门租用专用电话线又要申请很多电话线，而且有些监控点线路难以到达，况且采用电话线路时需要等待漫长的电话拨号过程，速度慢，运营成本较高，总之SCADA系统采用有线通信方式建设周期长、工作难度大、运行费用高，不便于大规模使用；与之相比，无线通信方式则显得非常灵活，它具有投资较少、建设周期短、运行维护简单、性价比高等优点。

在SCADA系统中，无线通信方式主要包括：超短波(230MHZ)无线数传、扩频（2.4G、5.8G）、卫星通信、GSM数字蜂窝通信系统等，其中卫星通信由于通信费用昂贵，只在一些特殊的领域下使用，未得以普及；而扩频通信技术虽然速率高，但只能在视距范围内传输，应用也受到限制。

因此目前国内SCADA系统较普遍采用 230MHZ频段的数传电台作为传输信道。

采用超短波数传电台作为传输信道的是组网灵活、扩展容易、维修方便、运行费用低等优点，但由于系统工作于230MHZ且多采用普通间接调制的数传电台，这就造成系统易受外界干扰、通信速率低、误码率高、数据传送量不大、信号覆盖范围小等先天不足，这在本公司第二水厂生产数据上传到公司调度室时得到验证，目前已改为DDN 专线传输方式。

自来水厂远程监控系统解决方案(水厂scada系统)

唐山平升电子技术开发有限公司
自来水厂远程监控系统解决方案（水厂 scada 系统）一、适用范围：
该系统适用于供水企业远程控制管理水厂，水厂操作人员可以在水厂控制室远程监测厂内水池水位、进厂流量、出厂流量、出厂压力、水质等信息；远程监测加压泵组、配电设备及其它自动化设备的工作情况；可以远程控制加压泵的启停。水司调度中心工作人员及公司主管领导可以远程监测各水厂的工作情况及水厂操作人员的操作情况。二、系统组成：
水司局域网
数据服务器
主控制器
分
分
控
控
制
制
器
器
水厂总电表 RS485 分控制器
唐山平升电子技术开发有限公司
说明：依据监测的开关量的数量配置分控制器的数量。 ◆ 进厂水量远程监测终端工作原理示意图
水司局域网数据服务器
主控制器
进厂流量
◆ 视频监控终端工作原理示意图
蓄水池水位
水司局域网
视频服务器
五、水厂监控中心
算机算机
机
机
水司局域网
交换机
加配进其视
压电厂它频
泵测水设监
组控量备控
测终测测终
控端控控端
终
终终
端
端端
3、水厂监控中心配置
客户端计算机交换机水厂监控中心不间断 UPS 电源操作系统软件
3
联想商用
1
100M H3C
1
1000VA
3
Windows XP
六、水司调度中心水司调度中心可监测整个城市供水管网的压力及流量；监测水司
1
唐山平升电子技术开发有限公司
4、加压泵组远程测控终端工作原理示意图

scada系统方案

SCADA系统方案1. 简介SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition，监控与数据采集系统）是一种用于监控和控制工业过程的计算机系统。

本文将介绍SCADA系统方案的基本结构、功能特点以及应用场景。

2. SCADA系统的基本结构SCADA系统由以下几个基本组成部分构成：2.1 前端采集设备前端采集设备主要负责对现场的传感器、执行器等设备进行监控和数据采集。

常见的前端采集设备包括PLC（可编程逻辑控制器）、远程终端单元（RTU）等。

2.2 控制中心控制中心是SCADA系统的核心部分，负责对前端采集设备进行控制和数据处理。

控制中心通常由一个或多个服务器组成，具备数据存储、分析和显示功能。

2.3 通信网络通信网络用于连接控制中心和前端采集设备，实现数据传输和远程控制。

常见的通信网络包括以太网、串口通信等。

2.4 用户界面用户界面是SCADA系统与用户交互的界面，用于显示实时监控数据、报警信息等。

用户界面可以是PC端软件、Web界面或移动应用程序。

3. SCADA系统的功能特点3.1 实时数据采集与显示SCADA系统可以通过前端采集设备实时采集现场的各项数据，并将数据传输到控制中心进行处理和显示。

用户可以通过用户界面实时查看各个设备的状态、参数等信息。

3.2 远程监控与控制SCADA系统支持远程监控和控制功能，用户可以通过控制中心远程控制各个设备的操作。

远程监控功能可以大大提高工作效率，节省人力资源。

3.3 报警与事件管理SCADA系统可以监测设备的状态，一旦发生异常情况，如温度过高、压力过低等，系统会及时发送报警信息给用户。

此外，系统还能记录关键事件并提供历史数据查询功能。

3.4 数据存储与分析SCADA系统可以对采集到的数据进行存储和分析，通过数据分析可以找出设备运行中的问题，并采取相应的措施进行优化。

4. SCADA系统的应用场景4.1 工业自动化SCADA系统广泛应用于各类工业自动化场景，如生产线监控、能源监控等。

大型供水泵站SCADA系统解决方案

大型供水泵站SCADA系统解决方案一、方案概述随着我国城市建设和国民经济的迅速发展、对外开放程度的加快、人民生活水平和城市化水平的提高，大中型城市对水资源的需求越来越高。

为满足城市日益增长的供水需求，供水泵站的规模不断增大，各个城市陆续建成了大型供水泵站，城市对泵站的安全运行、节约能源的要求也不断提高。

亚控科技就是在这样的背景下，整合全线产品，适时提出了大型供水泵站SCADA系统解决方案。

二、方案亮点➢双机双网冗余为确保泵站的安全运行，SCADA系统采用双机双网冗余配置，可实现实时数据、历史数据、报警数据的冗余，在恢复后，故障期间的历史、报警数据可自动同步，充分保证数据的完整性。

并支持增加专门的冗余状态探测通道，通过配置专用网卡实现快速的切换，并可以做到1S内的切换。

最大程度的保证泵站的安全、稳定运行。

➢数据缓存和断点续传泵站的网络系统出现网络中断或网速过慢的情况并不多，但是一旦出现必将因数据丢失而造成分析的误差、决策的不准确。

因此，为了实现在网络中断时也不丢失数据的要求，系统提供了数据缓存的功能，当网络异常时，系统可将数据缓存在本地磁盘，待恢复后，再自动将缓存的数据传送到数据库中。

如此一来，可最大程度的确保数据的万无一失。

➢在线监视当泵站监控系统与控制设备通讯失败的时候，操作人员一般通过观察界面数据刷新情况来做出判断。

但是从找准数据点到判断出异常通常都需要花费较长的时间，如果界面制作不够直观，那么时间将会更长。

为了解决该问题，I/O Server 3.0为用户提供了在线监视工具，监视的内容包括I/O Server的性能，链路、设备、数据块的采集信息、当前状态、失败记录等，为及时排除故障争取了宝贵时间。

图3 在线监视工具➢直观的展示效果SCADA系统通过图形展示功能使操作人员了解当前状况，这虽然是SCADA系统的基本功能，但是图形展示的逼真与否将关系到操作人员作出判断的及时性和准确性，是对SCADA 系统展示手段多样性的一个考验。

大型自来水厂SCADA系统解决方案

大型自来水厂SCADA系统解决方案一、方案概述随着科学技术的发展和社会的进步，我国各大城市的自来水厂正逐步向“安全供水、科学管理、优质服务”的方向发展。

因此如何提高供水质量、达到节能降耗、实现高效管理，是当前自来水厂所面临的首要问题。

本方案旨在提高自来水厂的自动化、信息化水平。

二、方案亮点1. 硬件设备的支持能力强自来水厂的计算机监控系统，会与各种硬件设备进行通讯（如PLC、水质检测仪表、水泵机组、机组电气柜等），采集现场的实时数据，反映给SCADA软件同时保存到工业历史数据库中。

这就要求系统能具有与各种厂家硬件设备的通讯能力，并支持各种通讯协议。

方案中的I/O Server 3.0支持与1500多家3000多种硬件通讯，并支持多种标准通讯协议，如MODBUS、Profibus、CAN、OPC等。

使得软件产品可轻松得与各硬件设备进行组合。

图3 支持的硬件设备2. 有效的安全措施自动化技术快速发展的今天，SCADA系统已经不再是过去简单的与设备通讯、显示数据、下发控制指令这么简单了。

随着自来水厂对管理功能要求的不断加深，自来水厂迫切需要的是集采集、监视、控制、调度于一身的一体化平台。

这就需要将自动化与信息化相结合，在系统中除了具有监控作用的组态软件，还需要有具有分析、调度功能的决策系统。

方案中的KingCalculation就是针对大量过程数据，结合自来水行业的复杂算法进行计算分析的软件平台；KingA&E是将“数据”转化为“状态”，进行预警的判断与触发的软件平台，可进行超前的趋势分析。

他们的数据基础是工业历史数据库KingHistorian。

最终的分析信息、预警信息、决策类提示信息均在展示平台KingGraphic上进行集中显示。

图6 平台体系4. 丰富的系统接口为满足城市的统一供水调度的需要，各区县的自来水厂往往需要将数据上传至自来水公司，由自来水公司的供水调度系统实现集中监管与协调。

大型水务集团的SCADA系统设计

ｔｉｍｅａｓｗｅｌｌａｓｇｒｅａｔｌｙｉｍｐｒｏｖｅｄｔｈｅｉｆｏｎｒｍａｔｉｏｎｍａｎａｇｅｍｅｎｔｌｅｖｅｌｏｆｇｒｏｕｐ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｕｐｅｒｖｉｓｏｒｙｃｏｎｔｒｏｌａｎｄｄａｔａａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎ（ＳＣＡＤＡ）ｓｙｓｔｅｍ；ｒｅａｌ－ｔｉｍｅｄａｔａｂａｓｅ；ＶＰＮｎｅｔｗｏｒｋｓ
ｃｏｍｐａｎｙ，ｔｈｅＳＣＡＤＡｓｙｓｔｅｍｂａｓｅｄｏｎＶＰＮｎｅｔｗｏｒｋａｎｄｒｅａｌｔｉｍｅｄａｔａｂａｓｅｗａｓｄｅｓｉｇｎｅｄｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ
随着企业的发展和信息技术的普及应用，大型
ｐｌａｃｅｓｒｅｍｏｔｅｄａｔａｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎａｎｄｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｗｅｒｅａｃｈｉｅｖｅｄｔｈｒｏｕｇｈｓｃａｔｔｅｒｅｄｆｉｅｌｄｄａｔａａｃｑｕｉｓｉｔｉｏｎｓｏｆｔｗａｒｅａｎｄ
ｓｔｏｒａｇｅ，ｍａｎａｇｅｍｅｎｔａｎｄｔｈｅｓｅｍｅｎｄｉｓｐｌａｙ，ｗｈｉｃｈｓｏｌｖｅｄｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｏｆｉｎｆｏｒｍａｔｉｏｎｉｓｏｌａｔｅｄｉｓｌａｎｄｅｘｉｓｔｆｏｒａｌｏｎｇ

自来水公司供水调度SCADA监测点建设规划

自来水企业 SCADA 系统改造建设规划本系统包括对水源水厂、管网监测数据点旳设置及调度室改造规划一、系统改造理由：1 、新水厂增长，管网旳增长，目前旳监测系统已不能满足调度需求，为到达科学管理、合理调配机台，需要对水源、水厂旳运行参数进行监测。

2、由于新水厂、新管网旳投入运行，供水压力将有所提高，新老管网混合使用，漏点也许增长，需要精确监测新、老管网运行工况。

3、为弥补原系统旳局限性，需要采用安装条件规定宽松旳新型监测设备（GPRS监测系统）对原系统功能进行增强。

4、缺乏大型模拟屏，不便于观测。

二、目前水源水厂、管网监测现实状况：目前企业拥有 N 部管网测压点，水厂、水源地监测点 M 部。

是在 XXXX 年组织实行，形成了一种比较简朴旳 RTU （数传电台）系统，运行几年发现此系统存在如下局限性：5、系统数量局限性，监测范围较小。

6、终端需要 AC220V 电源及架设天线，需要安装于建筑物内，因此距离主管网较远。

终端防水等级低（ IP65），安装位置受限。

7、系统采用电台通讯，常常受到干扰，甚至通讯中断。

三、系统改造规划原则（一）供水管网监测点设置旳一般原则：根据《都市供水行业 2023 年技术进步发展规划及 2023 年远景目旳》中有关“建立供水管网测压点旳原则”旳规定：1、建设部行业原则测压点设置均按每 10Km2 设置一处，最低不得少于 3 处，设置要均匀，并能代表各重要供水管网压力旳地点。

（此项指标合用于考核供水管网服务压力合格率，设点密度低，不合用于生产调度管理。

如用途供水调度监控，环状管网时设点密度 1-2 平公里，树状管网至少应取不利点和中性点，假如有条件可在有利点再设置一处）2、建立在供水干管旳汇合点。

3、建立在不一样水厂供水区域旳交汇点及边缘地区，供水调度对它具有控制能力旳干管上。

4 、建立在人口居住、活动密集区域。

5 、可在重点顾客、特殊顾客建立测压点，对服务压力具有一定旳代表性。

安控SCADA系统在供水监测中的应用

安控SCADA系统在供水监测中的应用一、系统概述内蒙某企业虽就在黄河边，但将黄河水直接作为饮用水资源还是存在问题。

为解决矿区的该问题，企业在黄河边打了8口深水井作为饮用水的水源井，分别采用5台自耦控制柜和3台变频柜控制深水井泵。

井口距中心控制室最远10Km，最近的也有5Km。

井口与中心控制室间有铁厂和洗煤厂等大型企业。

该企业为合理利用水资源，并实现管控一体化，选定了北京安控科技发展有限公司的ECHO SCADA 系列产品，并最终实现既定目标。

二、技术难点*υ监测点分散。

水源井沿河岸零星分布，各井口之间都有很大的距离，是典型的分散式控制系统。

*υ自然环境恶劣。

地理位置靠近西伯利亚，冬天最低温度为零下30℃，最冷时可达零下40℃；夏季温度较高，最高可达60*υ干扰源多。

水源井口有大功率电机和变℃；春秋天风沙大。

同时由于在户外做水源井控制器用，还必须考虑防水。

频器，这些设备会对现场控制器产生电磁干扰；在井口和中控室间有大型厂矿，对系统的通讯传输也会产生干扰。

现场只提供380VAC电源，无接地等保护措施。

υ* 通讯接口多样化。

现场控制器需与变频器通讯－RS485接口，与数传电台通讯－RS232接口，预留调试通讯接口－RS232接口。

同时，现场控制器还需根据变频器的控制规约，采集变频器内部数据。

实现自耦控制柜和变频柜的遥控起停，并能根据泵出口压力自动PID调节变频器的输出，做到恒压供水。

三、解决方案ECHO SCADA 系统是一个真正的分布式处理系统。

系统网络的每一台计算机是一个独立节点，分别执行分配给它的任务，这种结构的优点就是不会因为任何一个节点的失败而影响其他节点的正常工作。

ECHO SCADA 通过客户端/服务器模式进行节点对节点的通讯，使网络上的节点共享数据，实现所有系统数据的同步。

本次水源井SCADA系统的需要监控的数据量包括：*⌝压力、液位、瞬时流量* 电机电流、电压、电量参数⌝* 深水泵的远程控制⌝*⌝变频器PID调节1、使用产品1)υSuperE系列RTU（远程终端单元）。