单级减压阀

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200x稳压式双级减压阀工作原理

200x稳压式双级减压阀工作原理

200x稳压式双级减压阀工作原理嘿呀!今天咱们就来好好聊聊200x 稳压式双级减压阀的工作原理!首先呢,咱们得明白啥是减压阀。

哎呀呀,简单说,减压阀就是用来降低流体压力并且保持稳定输出压力的装置。

那200x 稳压式双级减压阀为啥这么特别呢?这200x 稳压式双级减压阀呀,它的结构可是相当精妙的呢!它主要由主阀、导阀、针阀、球阀等部件组成。

咱们先来看看主阀部分。

主阀就像是整个装置的“大当家”,控制着流体的主要通道。

当流体进入主阀腔时,会受到主阀瓣的调节作用。

那导阀又起啥作用呢?哎呀呀,导阀可重要啦!它能感知进口压力和出口压力的变化,然后通过自身的调节来控制主阀的动作。

针阀呢,则在系统中起到了微调的作用。

哇,别小看这小小的针阀,它能让整个减压过程更加精准。

再说球阀,它在保证密封性能方面可是功不可没呀!接下来咱们详细说说它的工作原理。

当进口压力升高的时候,导阀感受到这个变化,然后控制主阀瓣减小开度,从而降低出口压力。

反之,如果进口压力降低,导阀就会让主阀瓣增大开度,保持出口压力的稳定。

在这个过程中,双级减压的优势就体现出来啦!一级减压先进行初步的降压,减轻了二级减压的负担。

二级减压则进行更精细的调节,确保输出压力的高精度和稳定性。

而且呀,这200x 稳压式双级减压阀的工作还受到很多因素的影响。

比如说流体的性质,不同的流体黏度、密度等都会对减压效果产生影响。

还有工作环境的温度、压力变化范围等等,都需要在设计和使用中充分考虑呢。

总之,200x 稳压式双级减压阀的工作原理可不是简单几句话能说清楚的。

它需要各个部件的协同工作,精确的设计和调试,才能在实际应用中发挥出稳定可靠的减压效果。

怎么样,您是不是对它有了更深入的了解呢?。

减压阀 技术规程

减压阀 技术规程

减压阀技术规程减压阀是在给水系统中能减动压和静压,能有效设定出口压力,且出口压力在流量变化时能够保持相对稳定的压力调节装置。

给水减压阀可根据工作原理和结构形式不用,可分为比例式减压阀、可调式减压阀、双极减压阀。

其中,可调式减压阀又可分为稳压式减压阀、压差式减压阀,其技术规程如下。

一、一般规定1.减压阀主要用于调整给水系统的供水压力,设置于用水设施前的管道上,适用介质为清洁水,适用于介质温度不大于80℃的场合。

2.减压阀的流量应按设计流量。

在设计流量时,减压阀的出口压力应满足阀后供水压力的要求。

3.减压阀的进口压力P1不宜大于1.5MPa,用于消防给水系统时可不大于2.0MPa。

4.减压阀在给水系统中的设置方式可分为单阀减压、并联减压和串联减压等方式。

二、给水减压阀及其配置1.给水减压阀的选型应符合下列规定:(1)比例式减压阀、差压式减压阀应设置在进口压力稳定(如上游为高位水箱供水、恒压变频供水等)的场合;其进水管道不应挪作他用或与流量较大的用户管道相连通,其进口压力的变化幅度宜小于0.02MPa。

(2)稳压式减压阀可用于进口压力变化幅度较大的场合,其进口压力变化幅度宜小于25%。

(3)对出口压力稳定性要求较高的场合,应选择稳压式减压阀;异径并联减压方式中的减压阀应选择稳压式减压阀。

(4)当并联减压方式中两个减压阀的安装标高不一致时,应选用稳压式减压阀。

(5)在减压分区内压力超过0.2MPa的进户管道上宜采用直接作用式稳压减压阀或直接作用式差压减压阀,分区减压阀组应选用稳压式减压阀。

(6)当减压阀的动态减压差℃P小于0.15MPa时,宜选用差压式减压阀,且宜分层或分户设置。

(7)串联减压的减压阀,宜采用不同类型的减压阀;供水干管串联减压,前一级减压阀可选用比例式减压阀,后一级减压阀可选用稳压式减压阀;(8)双级减压阀可设置在需要串联减压的管道上。

2.给水减压阀设计参数应包括下列内容:(1)进口压力P1;(2)出口压力P2;(3)减压阀类型;(4)公称尺寸DN;(5)采用双级减压阀时,宜标注两个减压阀瓣之间的中间压力P m。

压力控制回路

压力控制回路

谢谢大家!
泵可借助M型、H型或K型换向阀中位机能 来实现降压卸荷。
动画演示
用二位二通阀的卸荷回路
动画演示
用先导型溢流阀的卸载回路
动画演示
用限压式变量泵的卸载回路
动画演示
限压式变量泵的卸 荷回路为流量卸荷, 泵的压力升高到最 大调定压力时,泵 的输出流量为零, 回路实现保压卸荷。
7.1.5 保压回路
功用
分类
单级调压回路 多级调压回路 无级调压回路
1.单级调压回路
系统中有节流阀。当执行元件工作时溢流阀 始终处于溢流状态,使系统压力保持稳定, 溢流阀作定压阀用。
系统中无节流阀。当系统工作压力达到或超 过溢流阀调定压力时,溢流阀才溢流,对系 统起安全保护作用,溢流阀作安全阀用。
利用先导型溢流阀实现远程调压
压力控制回路
7.液压基本回路
液压基本回路是由一些液压元件组 成的,用来完成特定功能的控制油路。 液压基本回路是液压系统的核心,无论 多么复杂的液压系统都是由一些液压基 本回路构成的,因此,掌握液压基本回 路的功能是非常必要的。
液压基本回路的分类
压力控制回路 速度控制回路 方向控制回路
7.1 压力控制回路
2.双作用增压缸的增压回路
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动画演示
7.1.3 减压回路 动画
功用 使某一支路获得低于系统压力的稳定值,
以满足机床的夹紧、定位、润滑及控制油 路的要求。
减压阀稳定工作的条件
最低调整压力≮0.5MPa,
最高调整压力至少比系统压力低0.5MPa。
减压回路分类
单级减压回路—单一减压阀 多级减压回路—减压阀+远程调压阀 无级减压回路—比例减压阀

单双级减压阀,氧表,氢表,氮表等有区别吗?

单双级减压阀,氧表,氢表,氮表等有区别吗?

单双级减压阀,氧表,氢表,氮表等有区别吗?减压阀,单级减压调节阀,双级减压调节阀的第一级,氧表,氢表,氮表等不论是国外还是国内,那个厂家生产的工作原理和结构都基本相同。

主要区别有以下几点:1.应用范围:目前市场上大量供应的所谓氧表,它是工业生产中用于气焊,氧气瓶减压和调节气量。

原则上将它并不适合用在GC供气调节,但由于前几年市场上国内还没有专门为GC生产用减压阀,国外进口又偏贵,以及应用分析要求不高时,也能凑合使用。

现在国内已能生产用于分析仪器单级(或双级)减压阀。

虽然价格略贵,但与几万元,十几万元的仪器相比是微不足道的。

为保证仪器的优良性能和分析要求又比较高时,建议用户还是购买专用减压阀为好。

2.调节性能:GC在用高压气瓶通过减压调节输入的压力一般不会超过1Mpa(10Kgf/㎝-2),流量每分钟也就几升(多台GC并用时),而工业上用的减压氧表或通过改装的氮表,氢表等输出的最大压力常在2~4 Mpa,流量以立方米计算。

显然用在只要求输出压力远小于1Mpa的范围内,流量用毫升计算的GC是不和适的。

3.使用材料:专用GC减压调节器,调节弹性原件隔膜一般用金属(铍青铜或不锈钢),决不会造成对气体的二次污染,而普通氧表隔膜使用一般橡胶材料,特别是新阀有时都能闻到气味,笔者曾遇到用新氧表作标气减压调节,无法正常工做的情况。

所以有些用户反映:氧表越老越好用的怪事。

为了特殊的需要专用减压阀还可以用全不锈钢制造等。

4.特殊设计:双级减压调节阀,是在单级减压稳压调节输出后,再加一级稳压调节。

国外几家公司生产的GC,由于使用了双级减压阀而省去了载气稳压阀和辅助,气针阀调节前的稳压阀,而简化了气路和增加了可靠性。

如Varien 3400系列,为保证仪器工作性能客户必须选用双级阀。

国产仪器一般就没有必要选用双级减压阀了。

有人把双级表用于标准气瓶减压调节上,显然是不合适的。

通过以上分析,大家选用减压调节阀时请注意以下几点:a.配什么类型仪器用;b.使用目的和分析要求;c.氢表:为了安全国内氢表连接采用反扣(逆时针旋紧)选购时注意!用于标气减压调节阀和GC所用相同,但国内标气连接出口螺纹尚不标准,选用时一定请厂家配备专用螺母。

减压阀的选用标准 减压阀是如何工作的

减压阀的选用标准 减压阀是如何工作的

减压阀的选用标准减压阀是如何工作的减压阀是通过调整,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。

减压阀的选用标准1、在给定的弹簧压力级范围内,使减压阀是通过调整,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。

减压阀的选用标准1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动;2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于最大流量的0.5%;3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%;5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和很多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示;7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质;8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质;10、先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;11、先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;12、减压阀进口压力的波动应掌控在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响;13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;14、减压阀的每一档弹簧只在确定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;15、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;16、介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀;17、介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;18、为了操作、调整和维护和修理的便利,减压阀一般应安装在水平管道上。

煤气减压阀国标0.6

煤气减压阀国标0.6

煤气减压阀国标0.6摘要:1.煤气减压阀的重要性2.国标0.6 的含义3.0.6 级煤气减压阀的应用范围4.如何选购合适的煤气减压阀5.使用煤气减压阀的注意事项正文:一、煤气减压阀的重要性煤气减压阀是一种用于控制煤气流量的设备,可以保证煤气在燃烧时能够充分与空气混合,从而达到高效、安全的燃烧效果。

在燃气设备中,煤气减压阀是必不可少的一部分,它关乎到家庭用气安全和燃气设备的正常运行。

二、国标0.6 的含义国标0.6 是指煤气减压阀的额定流量为0.6 立方米/小时。

额定流量是指在规定实验条件下,减压阀通过的流体量。

在我国,家用液化气减压阀的额定流量通常有0.6 立方米/小时和1.2 立方米/小时两种规格。

三、0.6 级煤气减压阀的应用范围0.6 级煤气减压阀适用于一台普通家用双头或单头灶具,或者一台8 升以下热水器。

在选择煤气减压阀时,需要根据实际用气设备来选择合适的减压阀,以保证用气安全和设备正常运行。

四、如何选购合适的煤气减压阀1.选择正规渠道购买,避免购买假冒伪劣产品。

2.确认减压阀的额定流量,选择与实际用气设备匹配的规格。

3.检查减压阀的外观,确保无损坏、无渗漏。

4.选择有质量保证的品牌和产品。

五、使用煤气减压阀的注意事项1.安装时,要确保减压阀与燃气管道连接牢固,无松动、无渗漏。

2.使用过程中,要注意观察减压阀的工作状态,如有异常,应及时处理。

3.定期检查减压阀的性能,确保其正常工作。

4.不要在减压阀附近堆放易燃易爆物品,以免发生意外。

总之,煤气减压阀是保障家庭用气安全的重要设备,正确选择和使用0.6 级煤气减压阀,能有效降低燃气事故的发生风险。

液压系统基本回路

液压系统基本回路
液压系统基本回 路
压力控制回路
功用
控制系统整体或系统某一部分旳压 力,满足执行元件对力或力矩所提 出旳要求。
分类
调压*、减压*、卸荷*、保压* 、
平衡等多种回路。
要求:
熟悉和掌握:
调压 减压 卸荷 保压等回路
了解:平衡回路
1.调压回路
功用
为了使系统旳压力与负载相适应并 保持稳定,或为了安全而限定系统 旳最高压力不超出某一数值。
双向调压
分类 <
多级调压
双向调压回路
动画演示
多级调压回路
2.减压回路
功用
使某一支路取得低于泵压旳稳定压力。
分类
单级减压——用一种减压阀即可 二级减压——减压阀+远程调压阀即可
单级减压回路
二级减压回路
3. 卸荷回路
卸荷:卸荷回路旳功能是在液压泵不断
止转动旳情况下,使液压泵在零压或很 低压力下运转,以减小功率损耗、降低 系统发烧、延长液压泵和驱动电动机旳 使用寿命。
容积调速——变化泵和马达旳V
经过变化变量泵或(和)变量马达旳排量来调整速度。优点是无节流损失 和溢流损失、发烧较小、效率高;缺陷是速度稳定性较差。
容积节流调速——既可变化q,又可变化V
用能够自动变化流量旳变量泵与流量控制阀联合来调整速度。缺陷是有节 流损失、优点是无溢流损失、发烧较低、效率较高。
容积调速
3. 容积节流调速回路
go
迅速回路
功用:使执行元件取得必要旳
高速,以提升效率,充分利用 功率。
分类 :1.液压缸差动连接增速
* 2.双泵供油增速
1.液压缸差动连接迅速回路构成
液压缸差动连接迅速回路工作原理
电磁铁动作顺序表

阀门分类及编号原则

阀门分类及编号原则

阀门的分类阀门类型的含义一、阀门型号的表示方法:阀门型号主要依据JB4018-85《电站阀门型号编制方法》编写。

阀门型号的构成要素主要包括阀门的类型、传动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料等,表示方法如下:□□□□□-□□阀体材料代号标称压力数值阀座密封面或衬里材料代号结构形式代号连接形式代号传动方式代号阀门类型代号1、阀门类型代号阀门类型代号用汉语拼音字母表示,表1-1-1给出阀门类型代号规定。

2、传动方式代号传动方式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-2给出传动方式代号规定。

表1-1-1 阀门类型代号注:1 在阀门类型字母前加“D ”的表示低温阀门(即适用温度低于-40℃),加“B ”的表示保温(带加热套)阀门,加“W ”的表示带波纹管密封的阀门; 2 在电动闸阀的型号前加“B ”,表示阀门的驱动装置为防爆型电动装置; 3 在地下水用闸阀的型号前加“S ”,表示竖式安装,加“W ” 表示卧式安装; 4 闸阀型号前加“P ”,表示用于排渣系统的闸阀,即排渣阀,加“X ”或“K ”表示排渣用泥浆阀;5 蝶阀型号前加“D1”、“D2”表示短系列,加“Q ”表示球蝶阀,加“S ”表示用于地下管网的蝶阀。

表1-1-2 传动方式代号注:1 手轮、手柄和扳手传动的,以及安全阀、减压阀、疏水阀可省略本代号;2 对于气动或液动:常开式用6K 、7K 表示,常闭式用6B 、7B 表示,气动带手动用6S 表示;3 防爆电动装置用9B 表示,户外耐热用9R 表示;4 代号2及代号8表示在阀门启闭时,需由两种动力源同时对阀门进行动作。

3、阀门连接形式代号阀门连接形式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-3连接形式代号规定。

表1-1-3 连接形式代号 注:焊接包括对焊和承插焊。

4、阀门的结构形式代号阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示,表1-1-4~表1-1-16阀门结构形式规定。

表1-1-4 闸阀结构形式代号表1-1-5 截止阀、节流阀结构形式代号表1-1-6 球阀结构形式代号表1-1-7 蝶阀结构形式代号表1-1-8 隔膜式结构形式代号表1-1-9 旋塞式结构形式代号表1-1-10 止回阀结构形式代号表1-1-11 安全阀结构形式代号注:杠杆式安全阀也可在类型代号前加“G”表示,单杠杆代号为“2”,双杠杆代号为“4”。

氩气减压器安全操作规定

氩气减压器安全操作规定

氩气减压器安全操作规定引言氩气作为常用的惰性气体,被广泛应用于工业和科研领域。

氩气减压器作为气瓶与实验室气路之间的连接器,扮演着极为重要的角色。

然而,由于操作不当和设备故障等原因,氩气减压器安全事故时有发生。

为了维护实验室环境和人员安全,本文旨在制定氩气减压器安全操作规定,以规范实验室使用氩气减压器的行为。

一、减压器基础知识1. 氩气减压器的种类目前常用的氩气减压器主要分为单级减压器和双级减压器两种。

2. 氩气减压器的组成和工作原理氩气减压器主要由减压阀、压力表和气体输出口组成。

当气瓶中的气体通过减压阀进入减压器后,由于减压阀的阀门阻力作用,气体被限定在一定的压力范围内,并从输出口进入实验室气路中。

3. 氩气减压器的参数氩气减压器主要涉及两个参数,即输入压力和输出压力。

输入压力是指气瓶内气体的压力大小,常见单位为MPa或Pa;输出压力是指实验室气路中气体的压力大小,常见单位为kPa或Pa。

二、减压器的安装与调校1. 减压器的安装氩气减压器应安装在干燥、通风、无火源的地方,并与气瓶之间采用合适的连接方式。

在安装过程中,应检查连接管路是否漏气,并进行必要的紧固和密封处理。

2. 减压器的调校减压器的调校应由专业人士进行。

操作人员在进行气体减压器的调校前,必须清楚了解减压器的使用说明,包括输入压力和输出压力的范围。

在调校过程中,应先将减压器的阀门关紧,然后逐渐开启气瓶阀门,直到压力表显示为输入压力。

在此基础上,适当调整输出压力,直到达到所需的实验室气路压力值。

三、减压器的日常维护1. 减压器的清洁减压器应保持清洁干燥,避免油脂、水分或其他杂物进入减压器。

定期清洗减压器和连接管路,减少阀门和管路内部的氧化物产生。

2. 减压器的保养减压器应定期进行维修保养,检查减压阀、阀杆和阀座是否磨损,是否需要更换密封件和弹簧等部件。

3. 减压器的存储减压器存储时,应放置在干燥、通风、无火源的环境中,并避免受到冲击和摆放不当造成的损坏。

钢瓶气体减压阀选型原则

钢瓶气体减压阀选型原则

钢瓶气体减压阀选型原则钢瓶气体减压阀选型原则由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。

总之,减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调整装置。

钢瓶气体减压阀选型原则工作原理两级减压与单级减压的构造基本相像,均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件构成。

第一级减压系统重要用于将高压气体自动降为中压气体,降至压力为2MPa,然后送入第二级减压系统。

在二级减压系统,当旋拧调压螺钉时,通过调压弹簧、弹性薄膜装置及活门顶杆,使减压活门作不同程度的开启和关闭,以用来调整第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。

在物理化学试验中,常常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等气体。

这些气体一般都是贮存在专用的高压气体钢瓶中。

使用时通过减压阀使气体压力降至试验所需范围,再经过其它掌控阀门细调,使气体输入使用系统。

减压阀为氧气减压阀,简称氧气表。

钢瓶气体减压阀选型原则工作原理减压阀的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。

高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。

低压表的出口压力可由调整螺杆掌控。

使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动低压表压力调整螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。

这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。

转动调整螺杆,更改活门开启的高度,从而调整高压气体的通过量并实现所需的压力值。

减压阀都装有安全阀。

它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀显现故障的信号装置。

假如由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超出肯定许可值时,安全阀会自动打开排气。

钢瓶气体减压阀选型原则其它气体减压阀有些气体,例如氮气、空气、氩气等性气体,可以采纳氧气减压阀。

但还有一些气体,如氨等腐蚀性气体,则需要专用减压阀。

各种阀门型号大全

各种阀门型号大全

1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。

它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。

它在管路中主要起切断作用。

它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。

闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。

按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。

2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。

它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。

它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。

截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。

蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。

蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。

蝶阀, 可以做成很大口径。

能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。

目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。

球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。

球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。

5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。

减压阀与减压器的区别

减压阀与减压器的区别
(2)减压器设备前及敞开气瓶阀时的注重事项:设备减压器之前,要略翻开氧气瓶阀门,吹除污物,以防尘埃和水分带入减压器。在敞开气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或别人,以防高压气体俄然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;避免送气后脱开发作风险。
(3)减压器装卸及任务时的注重事项:装卸减压器时必须注重避免管接头丝扣滑牙,避免旋装不牢而射出。在任务过程中必须注重调查任务压力表的压力数值。停止任务时应先松开减压器的调压螺钉,再封闭氧气瓶阀,并把减压器内的气体渐渐放尽,这样,可以维护绷簧和减压活门免受损坏。任务完毕后,应从气瓶上取下减压器,加以妥善保管
减压阀的设备和维护应注重以下事项:
1.为了操作和维护便利,该阀普通直立设备在水平管道上。
2.减压阀设备必须严厉依照阀体上的箭头方向坚持和流体活动方向共同。若是水质不清洁富含一些杂质,必须在减压阀的
上游进水口设备过滤器(咱们主张过滤精度不低于0.5mm)。
3.为了避免阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处设备一个减压阀。
减压阀的根本功能,
(1)调压规模:它是指减压阀输出压力P2的可调规模,在此规模内恳求到达规矩的精度。调压规模首要与调压绷簧的刚度有关。
(2)压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力动摇而惹起输出压力动摇的特性。绝对压力变送器输出压力动摇越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才根本上不随输入压力改动而改动。
(4)减压器必须定时校修,压力表必须定时检验。这样做是为了包管调压的可靠性和压力表读数的准确性。在运用中如发现减压器有漏气表象、压力表针举措不灵等,应及时修理。
(5)减压器冻住的处置。绝对压力变送器减压器在运用过程中如发现冻住,用热水或蒸汽冻结,绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后,必须吹掉其间残留的水分。"

减压阀噪音解决办法

减压阀噪音解决办法

减压阀噪音解决方法减压阀噪音解决方法通过变化节流面积,使流速及流体的动能变化,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。

那么减压阀为什么产生噪音?重要归纳为三个方面:在降压过程中,消耗的流体介质内能转化为热能、机械能以及产生噪音的声能,要降低噪声,首先就要把减压过程中的能量尽量多地转化为热能。

一、接受吸音材料法这也是一种较常见、有效的声路处理方法。

可用吸音材料包住噪音源和阀后管线。

必需指出,因噪音会经由流体流淌而长距离传播,故吸音材料包到哪里,接受厚壁管至哪里,消退噪音的有效性就停止到哪里。

这种方法适用于噪音不很高、管线不很长的情形,由于这是一种较费钱的方法。

二、串联节流法在调整阀的压力比高(△P/P10.8)的场合,接受串联节流法,就是把总的压降分散在调整阀和阀后的固定节流元件上。

如用集中器、多孔限流板,这是削减噪音方法中有效的。

为了得到的集中器效率,必需依据每件的安装情形来设计集中器(实体的外形、尺寸),使阀门产生的噪音级和集中器产生的噪音级相同。

三、消退共振噪音法只有调整阀共振时,才有能量叠加而产生100多分贝的猛烈噪音.有的表现为振动猛烈,噪音不大,有的振动弱,而噪音却特别大;有的振动和噪音都较大.这种噪音产生一种单音调的声音,其频率一般为3000~7000赫兹.明显,消退共振,噪音自然随之消失。

四、串联消音器法本法适用于作为空气动力噪音的消音,它能够有效地消退流体内部的噪音和抑制传送到固体边界层的噪音级。

对质量流量高或阀前后压降比高的地方,本法有效而又经济。

使用吸取型串联消音器可以大幅度降低噪音。

但是,从经济上考虑,一般限于衰减到约25分贝。

五、消退汽蚀噪音法汽蚀是重要的流体动力噪音源。

空化时,汽泡裂开产生高速冲击,使其局部产生猛烈湍流,产生汽蚀噪音。

这种噪音具有较宽的频率范围,产生格格声,与流体中含有砂石发出的声音相像。

消退和减小汽蚀是消退和减小噪音的有效方法。

六、选用低噪音阀低噪音阀依据流体通过调整阀阀芯、调整阀阀座的曲折流路(多孔道、多槽道)的渐渐减速,以避开在流路里的任意一点产生超音速。

《专业型文档》主题:【原创】液氩罐内压对实际气体流速的影响.doc

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我们实验室的四级杆ICP-MS主要测试地质样品。

由于硅酸盐消解(钢套+特氟龙罐子二次亚沸蒸馏的HNO3+HF)周期较长,每周只能产出140件消解溶液,通常集中在周四或周五测试,周末关闭质谱。

以前是把两瓶【钢瓶Ar】并联使用,通常能维持6-7小时,每瓶110元。

现在开始尝试激光剥蚀进样(Laser Ablation),LA-ICP-MS测定锆石U-Pb年龄。

国内几家知名LA-ICP-MS实验室几乎是24小时×7天连续工作,【钢瓶Ar】显然不能满足供气需要,再加上【钢瓶Ar】中的杂质较高(例如Hg Pb),我们改用液氩,每罐2100元。

罐顶中央的蓝色柱体下方是一块指示表,有3/4 1/2 1/4这三个主要刻度,显示罐内还剩下多少〖液态Ar〗。

当指针介于1/4与桔黄色临界区域时,就需要重新购买一罐。

左边红圈是液氩罐的总开关右边红圈是液氩罐的增压阀下方蓝框是液氩罐的内压表显示罐内已气化的Ar 所产生的气压内压表与增压阀之间有个灰白色阀门,那是安全阀。

总开关左边是减压阀,左表指示出口气压,右表指示气瓶内压(最大量程为25 MPa=250 atm)。

旋转蓝色把手或是T型金属杆,通常将左表调节为0.5 MPa=5 atm。

当减压阀接上全满的【钢瓶Ar】右表一般为15MPa=150atm,接上液氩罐右表只有0.9 MPa=9 atm,很难看清读数。

使用液氩时,适当地拧开增压阀,〖液态Ar〗会加快气化。

通常保持内压为8~9 atm,让液氩罐处于动态平衡——不断气化的Ar 等于ICP-MS不断消耗的Ar。

不使用液氩时,拧紧总开关和增压阀。

但由于〖液态Ar〗会缓慢气化,一两天之后罐内气体会积累到15~16 atm,安全阀会自动放气,能听见“哧哧”声。

我们实验室在激光剥蚀这块刚刚起步,还在不断学习、尝试和改进。

每周LA-ICP-MS联用做2天,周五测溶液,剩下的4天时间里液氩罐在“憋气”。

周一回到实验室,液氩罐通常憋到15~16 atm,并且在“哧哧”放气。

气瓶与减压阀

气瓶与减压阀
锰钢 锰钢
在线分析仪表使用的高纯气体通常用40L钢瓶盛装,标准气体一般用8L铝合金瓶盛装。通 过对不同材质(碳钢、铝合金和不锈钢)气瓶的考查实验,证明采用铝合金气瓶储装标准气 体较好。
一般来说,铝合金气瓶可用来储装除腐蚀性气体以外的各种标准气体,它能保持标准气 体微量组分含量长期稳定。普通的碳钢瓶经磷化处理后可以储装含量较高的O2、N2、CH4 等标准气体。H2S及其他硫化物标准气体则需要制备在内壁经过特殊处理的钢瓶中,才能 保证其量值的稳定性。
2.3 气瓶和减压阀
2.3.1 气瓶的种类、压力等级、标记和标识
(1)在线分析仪表常用气瓶的种类
序号 内容积/L
外径/mm
高度/mm
质量/kg
1
0.75
64
266
0.83
2
2
108
350
1.87
3
4
140
548
5.55
4
8
140
880
8.75
5
4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
120
470
6.6
6
40
230
1500
65
材质
铝合金 铝合金 铝合金 铝合金
(3)气瓶的标记和标识
①钢印标记 ②外表漆色及字样 ③气瓶警示标签 ④其他标记
2.3.2 气瓶减压阀
(1)气瓶减压阀的选用原则 ①一般应选用双级压力减压阀; ②无腐蚀性的纯气及标准混合气体可采用黄铜或黄铜镀铬材质的减压阀; ③腐蚀性气体应选用不锈钢材质的减压阀,如H2S、SO2、NOX、NH3等; ④氧气和以氧为底气的标准气应采用氧气专用减压阀;
⑤可燃气体减压阀的螺纹应选反扣(左旋)的,非可燃气体减压阀的螺纹 应选正扣(右旋)的;

减压增压回路专业资料

减压增压回路专业资料

问题:单向阀3的作用? 要减压阀稳定工作,最低调整压力不小于0.
要减压阀稳定工作,最低调整压力不小于0.
5MPa,最高调整压力至少比系统压力低0.
5MPa,最高调整压力至少比系统压力低0.
一、减压回路
➢ 2、二级减压
条件:
0.5MPa ≤ p3 < p2 ≤ p1-0.5MPa
二、增压回路
1、
二、增压回路
减压增压回路
任务引入
如图,机床进给系统 液压回路,工作过程中, 液压泵能否保证同时满 足夹紧缸及进给缸的压 力要求,试对其进行改 进,分析回路工作过程, 指出各元件作用并通过 试验验证。
压力机压力控制回路
一、减压回路
核心元件:减压阀
注意: 要减压阀稳定工作,最低
调整压力不小于0.5MPa,最 高调整压力至少比系统压力 低0.5MPa。
5MPa ≤ p3 < p2 ≤ p1-0.
0.5MPa p p 0.5MPa 问题:单向阀3的作用?
≤ 5MPa ≤ p3 < p2 ≤ p1-0.
5MPa ≤ p2 ≤ p1-0.
2≤
1-
5MPa,最高调整压力至少比系统压力低0.
5MPa,最高调整压力至少比系统压力低0.
5MPa ≤ p2 ≤ p1-0.
2、
二、增压回路
2、
二、增压回路
2、Βιβλιοθήκη 、增压回路2、二、增压回路
2、
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单双级减压阀,氧表,氢表,氮表等有区别吗?
减压阀,单级减压调节阀,双级减压调节阀的第一级,氧表,氢表,氮表等不论是国外还是国内,那个厂家生产的工作原理和结构都基本相同。

主要区别有以下几点:
1.应用范围:目前市场上大量供应的所谓氧表,它是工业生产中用于气焊,氧气瓶减
压和调节气量。

原则上将它并不适合用在GC供气调节,但由于前几年市场上国内
还没有专门为GC生产用减压阀,国外进口又偏贵,以及应用分析要求不高时,也
能凑合使用。

现在国内已能生产用于分析仪器单级(或双级)减压阀。

虽然价格略
贵,但与几万元,十几万元的仪器相比是微不足道的。

为保证仪器的优良性能和分
析要求又比较高时,建议用户还是购买专用减压阀为好。

2.调节性能:GC在用高压气瓶通过减压调节输入的压力一般不会超过1Mp a(10Kgf/
㎝-2),流量每分钟也就几升(多台GC并用时),而工业上用的减压氧表或通过改
装的氮表,氢表等输出的最大压力常在2~4 Mpa,流量以立方米计算。

显然用在只
要求输出压力远小于1Mpa的范围内,流量用毫升计算的GC是不和适的。

3.使用材料:专用GC减压调节器,调节弹性原件隔膜一般用金属(铍青铜或不锈钢),
决不会造成对气体的二次污染,而普通氧表隔膜使用一般橡胶材料,特别是新阀
有时都能闻到气味,笔者曾遇到用新氧表作标气减压调节,无法正常工做的情况。

所以有些用户反映:氧表越老越好用的怪事。

为了特殊的需要专用减压阀还可以用
全不锈钢制造等。

4.特殊设计:双级减压调节阀,是在单级减压稳压调节输出后,再加一级稳压调节。

国外几家公司生产的GC,由于使用了双级减压阀而省去了载气稳压阀和辅助,气
针阀调节前的稳压阀,而简化了气路和增加了可靠性。

如Varien 3400系列,为保
证仪器工作性能客户必须选用双级阀。

国产仪器一般就没有必要选用双级减压阀
了。

有人把双级表用于标准气瓶减压调节上,显然是不合适的。

通过以上分析,大家选用减压调节阀时请注意以下几点:
a.配什么类型仪器用;
b.使用目的和分析要求;
c.氢表:为了安全国内氢表连接采用反扣(逆时针旋紧)选购时注意!
用于标气减压调节阀和GC所用相同,但国内标气连接出口螺纹尚不标准,选用时一定请厂
家配备专用螺母。

单双级减压阀鉴别
第一种:
单级减压:减压器内部一次减压,
双级减压:减压器内部二次减压,其中一次减压压力设定好的,可以看到调压手柄背面有设定压力的螺钉,见下图,
第二种:
单级的一个弹簧带一个手柄,双极的两个弹簧,可能是一个手柄也可能是两个手柄
两级的比单级的要长一些,单级的一面是手柄一面是平面,两级的一面是手柄另一面不是平面,可能是另外一个手柄或螺母之类的。

两级减压阀一般用于低挥发压气体,两次减压避免凝结。

另外在压缩钢气体的钢瓶出口处可以缓解因钢瓶压力下降导致的出口压力变化
消防减压阀如何调节
消防喷淋系统用阀
减压孔板主要是通过限流来降低管网压力。

稳压泵工作时,不影响管网流量,只是保证管网满足最低压力要求。

因此,如果按你说的消防泵出口压力1.8MPa,需要在进入管网前加减压孔板,出口静压高于0.5MPa的室内消火栓一律采用减压消火栓就行了。

稳压泵压力,它只是用来保证消防管网压力不低于0.3MPa。

停泵的时候,不会倒流损害减压阀。

在减压阀后不用加止回阀,并且,一般在泵出水口后端应加一个挠性接头以减振。

你的消防泵出口压力达到了1.8MPa?是不是有误哦,一般来说,100米高的建筑,其消防系统最高压力在1.4MPa左右,高度低于100的建筑物,消防系统压力只会低于1.4MPa。

如果建筑高度超过100米,一般进行竖向分区,采用接力水泵的方式来布置消防系统。

xiaolu2402607同志的回答有误,当消防系统超过0.5MPa时采用减压稳压型消火栓是有条件的,那就是系统的最高压力不得超过1.2MPa,否则就应该采用竖向分区的方式来降低管网压力。

当系统最高压力在1.2MPa以内时,才可以采用减压稳压型消火栓。

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