数控技术简答题
数控技术填空简答
四、填空题：1．穿孔带是数控机床的一种控制介质，国际上通用标准是（ iso ）和（ EIA ）两种，我国新产品一律采用（ ISO ）标准。
2．自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同，分为以（自动编程语言）为基础的自动编程方法和以（图形编程）为基础的自动编程方法和其他方法编程。
3．数控机床由控制介质、（数控装置）和（伺服系统）、（机床）等部分组成。
4．数控机床按控制运动轨迹可分为（点位控制）、点位直线控制和（轮廓控制）等几种。
按控制方式又可分为（开环控制）、（闭环控制）和半闭环控制等。
5．在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具（半径）和（长度）补偿功能。
6．在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓（切向）方向切入、切出，而不应（法向）方向切入、切出。
7．数控机床中的标准坐标系采用（笛卡儿直角坐标系），并规定（增大）刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
8．数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用（右手定则）判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用（右手螺旋法则）判断。
9．与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为（Z）轴，远离工件的刀具运动方向为（Z轴正方向）。
10．X坐标轴一般是（水平），与工件安装面（平行），且垂直Z坐标轴。
11．刀具位置补偿包括（刀具半径补偿）和（刀具长度补偿）。
12．在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的（切线方向）进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（切线方向）退出。
13．数控机床使用的刀具必须有（较高的强度）和（耐用度）等要求。
还有其它：(足够的强度和刚度、高的刀具寿命和可靠性、较高的精度、可靠的断屑)。
14．铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应（小于）工件轮廓的（最小）凹圆半径。
15．编程时可将重复出现的程序编程（子程序），使用时可以由（主程序）多次重复调用。
高职数控面试题及答案大全
高职数控面试题及答案大全一、简答题1. 什么是数控技术？答：数控技术是指利用数字化信息对机床运动进行控制的技术，它通过数控系统将设计好的程序转化为机床的动作，实现自动化加工。
2. 数控机床有哪些类型？答：数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床、数控冲床等类型。
3. 数控编程的基本原则是什么？答：数控编程的基本原则包括：（1）保证加工精度和表面质量；（2）合理选择刀具和切削参数；（3）减少空行程，提高加工效率；（4）确保操作安全。
二、论述题1. 论述数控机床的发展趋势。
答：数控机床的发展趋势主要体现在以下几个方面：（1）向高精度、高速度、高效率方向发展；（2）向智能化、网络化方向发展；（3）向模块化、柔性化方向发展；（4）向绿色制造、节能降耗方向发展。
2. 论述数控机床在现代制造业中的作用。
答：数控机床在现代制造业中的作用主要体现在：（1）提高生产效率，缩短生产周期；（2）提高加工精度，保证产品质量；（3）减少人工干预，降低生产成本；（4）适应复杂多变的加工需求，增强企业竞争力。
三、案例分析题1. 某企业引进了一台数控铣床，但在使用过程中发现加工精度不稳定，试分析可能的原因及解决办法。
答：可能的原因包括：（1）机床安装不稳定，需要重新调整机床的水平和固定；（2）刀具磨损或选择不当，需要更换刀具或优化刀具选择；（3）程序编写有误，需要检查并修正数控程序；（4）机床自身存在故障，需要进行专业维修。
解决办法：首先检查机床的安装和固定情况，然后检查刀具状态，接着审查数控程序，最后如果问题依旧，联系专业维修人员进行检查和维修。
2. 某数控车床在加工过程中突然停机，试分析可能的原因及处理方法。
答：可能的原因包括：（1）电源故障或电压不稳定，需要检查电源线路和电压；（2）数控系统出现故障，需要重启系统或检查系统硬件；（3）急停按钮被触发，需要检查急停原因并复位；（4）机械故障，如传动部件卡阻或损坏，需要检查并维修机械部件。
数控简答题
简答题1.应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题答：（1）刀补建立和刀补撤消程序段必须用G01或G00；（2）刀补进行过程中不可有其他轴运动；（3）刀具补偿值必须由H偏置代号指定，用CRT/MDI方式输入；若H代码为负，则G41与G42可相互取代。
2.数控铣削适用于哪些加工场合答：包括平面铣削、轮廓铣削及对零件进行钻扩铰锪和镗孔加工与攻螺纹等。
平面类零件；变斜角类零件；曲面类零件。
3.简述对刀点、刀位点、换刀点概念。
答:对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。
对刀点往往就是零件的加工原点；刀位点是指刀具的定位基准点，如钻头是钻尖，球刀是球心；换刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的，为防止换刀时碰伤零件或夹具，换刀点常常设置在被加工零件轮廓之外，并要有一定的安全量。
4.数控机床加工程序的编制方法有哪些它们分别适用什么场合4.数控机床加工程序的编制方法有哪些它们分别适用什么场合答：手工编程和自动编程两种。
对于几何形状不太复杂的零件，所需要的加工程序不长，计算比较简单，出错机会少，手工编程用于形状简单的点位加工及平面轮廓加工。
对于一些复杂零件，特别是具有非圆曲线的表面，或者数控系统不具备刀具半径自动补偿功能，采用自动编程。
5.简述对刀点的概念、确定对刀点时应考虑哪些因素答：（1）对刀点是指对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。
（2）所选的对刀点应使程序编制简单；应选择在容易找正、便于确定零件的加工原点的位置；对刀点的位置应在加工时检查方便、可靠；有得于提高加工精度。
6.用G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同答：执行G92后只是建立了一个坐标系，不产生运动；G54指令是必须用CRT/MDI方式输入其值，执行G54后产生运动。
7.数控加工编程的主要内容有哪些答：数控加工编程的主要内容有：分析零件图、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切等。
数控技术简答题
简答题1、何为数控系统？我们现在学的是什么数控系统？【答案】是一种能自动完成信息的处理从而控制机床的运动和加工过程的控制系统。
我们现在学的是法拉克数控系统。
2、何为数控编程？数控编程方法有哪些？【答案】指对零件图进行分析、工艺处理、数学处理、编写程序单、制作控制介质及程序检验的全过程。
数控编程方法有手工编程和自动编程。
3、何为程序调试？【答案】通过上机运行程序，对程序中的程序段、各指令、数据、参数及对刀等进行调整。
4、数控车床的机床原点在哪里？【答案】数控车床机床原点在卡盘与回转轴心线的交点上。
5、什么叫编程原点？轴类件编程原点选在哪里？【答案】零件图上选定的编制零件程序的原点。
轴类件编程原点选在右端面或左端面。
6、何为加工原点？【答案】指零件被装夹后，相应的编程原点在机床坐标系中的位置。
7、数控车床的参考点在什么位置上？【答案】数控车床的参考点在X轴和Z轴的正向的极限位置上。
8、数控车床组成有哪些？【答案】程序载体或控制介质、输入装置、数控装置、伺服系统、机床本体、辅助装置。
9、数控机床分类方法有哪些？【答案】按工艺用途分类、按控制系统特点分类、按伺服系统分类、按功能水平分类。
10、普通数控机床种类有哪些？请写出4种。
【答案】数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床。
11、数控机床按控制系统特点分有哪些？【答案】点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床。
12、数控机床按伺服系统分有哪些？【答案】开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床。
13、经济型数车的功能有哪些？【答案】有单色显示器、有储存和编辑功能、有半径补偿功能，但无恒线速度功能。
14、数学处理方法有哪些？【答案】三角、几何、解析几何、代数、列表曲线法等。
15、数控机床加工特点有哪些？【答案】生产柔性大、加工精度高、生产效率高、劳动强度低、经济效益好。
16、适于数控加工内容有哪些？【答案】通用机床无法加工的内容；通用机床难加工，质量也难以保证的内容；通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容。
数控技术试题及答案
数控技术试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 数控机床的英文缩写是（）。
A. NCB. CNCC. CADD. CAM2. 在数控机床中，用于编程的坐标系是（）。
A. 世界坐标系B. 机床坐标系C. 工件坐标系D. 绝对坐标系3. 数控机床的伺服系统通常指的是（）。
A. 驱动系统B. 控制系统C. 测量系统D. 反馈系统4. 数控编程中的G代码是用于（）。
A. 指定速度B. 指定刀具C. 控制机床运动D. 控制主轴转速5. 在数控加工中，刀具半径补偿的作用是（）。
A. 避免刀具与工件碰撞B. 改变刀具路径C. 提高加工速度D. 减少加工时间6. 数控机床的润滑系统的主要作用是（）。
A. 减少机床振动B. 降低机床温度C. 减少摩擦和磨损D. 增加机床寿命7. 数控机床加工中心的特点是（）。
A. 只能进行铣削加工B. 只能进行车削加工C. 可以进行多工序加工D. 只能进行钻孔加工8. 数控机床的精度通常由（）决定。
A. 控制系统B. 驱动系统C. 测量系统D. 机床结构9. 在数控编程中，M代码通常用于（）。
A. 控制机床运动B. 选择刀具C. 输入或修改参数D. 程序结束10. 数控机床的分类中，点位控制数控机床主要用于（）。
A. 铣削加工B. 车削加工C. 点位加工D. 曲线加工二、填空题（每题2分，共20分）11. 数控机床的伺服电机通常采用___________电机，以实现高精度控制。
12. 数控编程中的循环指令可以简化___________的编程工作。
13. 数控机床的刀具库中，刀具的更换通常由___________系统自动完成。
14. 数控机床的加工程序中，___________指令用于暂停机床的运动。
15. 数控机床的对刀操作是指确定___________与___________之间的相对位置关系。
16. 数控机床的刚性主要取决于___________和___________。
数控技术简答题
一、简答题（后面括号内为网上搜到的答案。
可供参考！！）1、数控机床的基本组成是什么？有哪些基本特点？数控机床基本组成是以下几个部分：1.程序编制及程序载体；2.输入装置；3.数控装置及强电控制装置；4.伺服驱动系统及位置检测装置；5.机床的机械部件。
它的特点是:1.能适应不同零件的自动加工2.生产效率和加工精度高，加工质量稳定 3.能高效优质完成复杂型面零件的加工，其生产效率比通用机床加工可提高十几倍甚至几十倍4.工序集中，一机多用 5.数控机床是一种高技术的设备。
2、CNC装置有哪些功能？其优点是什么?CNC装置的功能包括有基本功能和选择功能。
其中主要功能有：1控制功能，CNC能控制和能联动控制的进给轴2.准备功能3.插补功能和固定循环功能4.进给速度控制功能 5.主轴控制功能 6.辅助功能7.刀具管理功能8.补偿功能9.人机对话功能10.自诊断功能11.通信功能。
CNC的优点是以下5个方面：1.具有灵活性和通用性2.数控功能丰富3.可靠性高4.使用维护方便5.易于实现机电一体化。
3、刀具半径补偿功能的主要用途有哪些？刀具半径补偿功能的主要用途是：1.由于刀具的磨损或因为换刀引起刀具半径变化时，不必要重新编程，只需修改相应的偏置参数即可 2.由于轮廓加工往往不是一道工序能够完成的，在粗加工时，要为精加工工序预留余量。
加工余量的预留可通过修改偏置参数实现，而不必为粗精加工个编制一套程序。
4、何谓开环数控系统？从控制原理的角度来看，闭环和半闭环进给系统是一个三环控制系统，请简要说明是哪三个环节构成的三个控制回路？开环控制系统是较为简单的一种数控体统，相较于闭环和半闭环系统，开环数控系统没有位置检测装置和反馈环节，它的伺服驱动装置主要是步进电机。
由数控系统送出的进给脉冲经驱动电路控制和功率放大后用于直接或间接驱动执行部件。
只要控制指令脉冲的数量和频率以及通电顺序就能控制执行部件运动的位移、速度和运动方向。
数控机床相关简答题及答案
数控机床相关简答题及答案三、简答题1、常用数控编程方法有哪些？各种方法的特点是什么？各适用于什么场合？答：手工编程：手工编程适合于编写进行点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工程序，以及程序坐标计算较为简单、程序段不多、程序编制易于实现的场合。
这种方法比较简单，容易掌握，适应性较强。
自动编程：其特点是能自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理，产生出零件加工程序单，并且对加工过程进行模拟。
对于形状复杂，具有非圆曲线轮廓、三维曲面等零件编写加工程序，采用自动编程方法效率高，可靠性好。
2、什么是机床坐标系？什么是工件坐标系？两者之间有何联系？答：机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统，是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。
数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。
工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的，就是在机床坐标系中建立新的坐标系统，常见的有G54-G59，还有G54.1,G54.2等等。
工件坐标系是为了方便的进行工件加工而设置的临时坐标系，可以通过系统的坐标系设置界面随时更改。
3、什么是模态代码？什么是非模态代码？举例说明。
答：模态代码可在连续多个程序段中有效，直到被相同组别的代码取代。
大部分代码均为模态代码。
比如直线插补G1就是模态代码.非模态代码只在本程序段有效，不具备续效功能，在G代码表中的00组均为非模态代码。
如：G04、G27、G28、G29等。
4、数控铣削适用于哪些加工场合？答：是一些比较难的,形状比较复杂的零件及模具(如:曲面加工).精度也比一般的铣床要高.5、被加工零件轮廓上的内转角尺寸是指哪些尺寸？为何要尽量统一？答：被加工零件轮廓上的内转角尺寸是指内壁转接圆弧半径和内壁与底面转接圆弧半径。
一个零件上内壁转接圆弧半径的大小和一致性，影响着加工能力、加工质量和换刀次数。
因此，转接圆弧半径尺寸大小要力求合理，半径尺寸尽可能一致，至少要力求半径尺寸分组靠拢，以改善铣削工艺性。
数控技术名词解释选择简答
填空题
1.数控机床一般由输入/输出装置、数控系统（CNC装置）、机床本体伺服装置_、_数控装置,等四部分组成。其中数控装置是数控系统的核心部分。
2.数控机床按加工路线分类可分为定位控制_、_直线控制和轮廓控制机床三类。
1.简要说明数控系统中PLC主要作用。1.主要作为
实现数控机床M、S、T的功
能；同时通过PLC接口，来协
调刀具轨迹和机床顺序动作的
控制。
2.数控机床主轴为何需要“准停”？如何实现准停？
优点:数控机床在加工中，为了实现自动换刀，使机械手准确地将刀具装入主轴孔中。刀具的键槽必须与主轴的键位在周向对准；在镗削加工中，退刀时，要求刀具向刀尖反方向，径向移动一段距离后才能退出，以免划伤工件，所有这些均需主轴具有周向准确定位功能即主轴准停功能
2.数控系统常用的两种基本插补功能是__ A．直线插补和圆弧插补_。
3.数控系统软件是根据C. NC机床的工作需求，由系统制造商编写的程序。
4.按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、C.半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床。
5.计算机数控系统的基本流程是A.输入→译码→预处理→插补→位置控制→伺服电机：
3.数控机床与普通机床描述不准确的说法是（A.数控机床主轴可以实现无级变速，普通机床主轴不能实现变速）
4.数控机床的脉冲当量是指（D.每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量）。
5.滚珠丝杠预紧力一般为最大轴向负荷的（B.1/3）。
6.下列哪一种不是数控系统的组成部分？（B.机床本体
7．现代数控系统软件不能完成的功能是（C．速度控制）。
数控机床简答综合题
数控机床简答综合题三、简答题（试卷）26.简述数控机床对进给传动系统的要求。
.答案:数控机床对进给系统的要求: (1 )运动件间的摩擦阻⼒⼩川2)消除传动系统中的间隙; ( 3)传动系统的精度和刚度⾼沃的减少运动惯性，具有适当的阻尼。
27.卧式加⼯中⼼常采⽤T形床⾝布局的优点是什么?答案:T形床⾝布局的优点z刚性好，提⾼了⼯作台的承载能⼒，易于保证加⼯精度;有较长的⼯作⾏程。
28.简述经济型数控车床的特点。
答案:经济型数控车床的特点:1)⼀般是在普通车床的基础上进⾏改进设计2)采⽤步进电动机驱动的开环伺服系统; 3)其控制部分采⽤单板机、单⽚机或档次⽐较低的数控系统来实现4）此类车床结构简单，价格低廉5）功能简单。
29.中⼩型数控车床多采⽤倾斜床⾝或⽔平床⾝斜滑板结构，其优点是什么?答案:(1)机床外形美观，占地⾯积⼩; ( 2)易于排屑和冷却液的排流; ( 3)便于操作者操作和观察沃的易于安装上下料机械⼿，实现全⾯⾃动化; ( 5)可采⽤封闭截⾯整体结构，以提⾼床⾝的刚度。
30.简述滚珠丝杠螺母副的⼯作原理。
答案：⼯作原理：在丝杠和螺母上都有半圆弧形的螺旋槽，当它们套装在⼀起时便形成了滚珠的螺旋滚道。
螺母上有滚珠回路管道，将⼏圈螺旋滚道的两端连接起来构成封闭的循环滚道，并在滚道内装满滚珠。
当丝杠旋转时，滚珠在滚道内既⾃转⼜沿滚道循环转动。
因⽽迫使螺母(或丝杠)轴向移动。
三、简答题1.球杆仪的作⽤是什么?简述其测量原理。
球杆仪的作⽤:机床精度综合检测分析的标准设备。
球杆仪的测试原理为:利⽤机床的两轴联动做圆弧插补，通过分析圆弧的半径变化和弧线的轨迹特征来判断机床的误差元素。
2.简述数控机床的基本使⽤条件。
数控机床的基本使⽤条件:(1)保证⼀定的环境温度和湿度;(2)地基牢靠，有隔震措施; (3)⼯作地点允许的海拔⾼度为1000m ; (4)稳定的供电电源，有抗⼲扰措施; (5 )保护接地。
三、简答题2.数控电⽕花线切割机床有邮⼏部分组成?简述电⽕花线切割加⼯的基本原理。
数控技术试题及答案
数控技术试题及答案（一）单项选择题1. 数控编程语言的基本特点是：A. 采用图形化编程界面B. 采用文字化编程方式C. 采用机械化编程方式D. 采用模型化编程方式答案：B2. 数控机床的主要运动方式包括：A. 直线插补运动B. 圆弧插补运动C. 等倾角插补运动D. 高低波插补运动答案：A、B3. G代码是数控编程中的一类基本指令，以下哪个是G代码的作用？A. 控制刀具运动轴的速度B. 控制切削进给速度C. 控制切削进给方向D. 控制切削进给轴的位置答案：A、B、C、D4. 某零件要求加工直径为50mm的孔，你选择的切削工具直径为12mm，每刀进给深度为2mm，切削转速为300r/min，则完成该孔的加工需要多少刀？A. 4刀B. 12刀C. 25刀D. 50刀答案：C5. 数控机床的基本误差源主要包括：A. 机床基床刚度误差B. 机床导轨精度误差C. 机床传动装置误差D. 机床伺服系统误差答案：A、B、C、D（二）填空题1. G代码中，G54表示的意思是：_______。
答案：工件坐标系的选择。
2. 在数控编程中，数控系统根据刀具直径自动生成_______码。
答案：刀具半径补偿。
3. 数控机床的主轴转速通常用_______来表示。
答案：r/min。
4. 用于在数控机床上进行圆弧插补的编程指令是_______。
答案：G02和G03。
5. 在数控机床加工中，工件坐标系的原点位置一般设置在_______。
答案：工件的固定点。
（三）简答题1. 试述数控编程中的绝对坐标与增量坐标的区别。
答：数控编程中的绝对坐标是指以工件坐标系原点为参考，由程序编制者提供每个轴的具体坐标值，从而确定各轴位置。
而增量坐标则是相对于上一刀位或上一轨迹段的末点坐标，以增量的方式描述刀位移动。
2. 数控机床的刀具半径补偿有何作用？请举例说明。
答：刀具半径补偿是为了解决数控机床上圆角轮廓加工时，刀具半径产生的误差问题。
通过进行刀具半径补偿，可以使机床刀具在切削加工时呈现出更加精确的轮廓。
数控技术答案
数控机床：采用数字化信号对机床运动及加工过程进行控制的机床。
数控编程：从分析零件图纸到制成数控机床所需控制介质的过程。
滚珠丝杠副：在螺母和丝杠之间用滚珠作为滚动体的螺旋传动元件。
机床抗振性：机床在工作时抵抗由交变载荷及冲击载荷所引起的振动的能力。
填空题（每题2分）1、数控机床是由控制介质、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、反馈装置、适应控制装置和机床等部分组成。
2、数控机床加工过程的加工路线是指刀具中心的运动轨迹和方向。
3、三相步进电机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电机的步距角为1.50。
4、数控机床的最小设定单位是数控机床能实现的最小位移量，标制着数控机床精度的分辨率，其值一般为0.0001～0.01mm，在编程时，所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。
5、通常把数控车床的床身导轨倾斜布置，可改善其排屑条件和受力状态。
提高机床的静刚度。
6、数控机床的工作台和刀架等部件的移动，是由交流或直流伺服电机驱动，经过滚珠丝杠传动，可减少进给系统所需要的驱动扭矩，提高定位精度、运动平稳性。
7、对步进电机施加一个电脉冲信号时，步进电机就回转一个固定的角度，叫做步距角，电机的总回转角和输入脉冲数成正比，而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。
8、位置检测装置是数控机床的重要组成部分，在闭环系统中，它的主要作用是检测位移量，并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号进行比较，如有偏差，经放大后控制执行部件，使其向着消除偏差方向运动，直至偏差等于零为止。
9．刀具半径补偿功能的作用就是要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量，自动计算出刀具中心轨迹。
10．伺服系统的输入是插补器发出的指令脉冲，输出是直线或转角位移。
11．数控机床工作台和刀架等部件的移动，由交流或直流伺服电机驱动，经过滚珠丝杠传动，减少了进给系统所需要的驱动扭矩，提高了定位精度和运动平稳性。
12．光栅依不同制造方法有透射光栅和反射光栅两种。
数控车简答题78题
101、滚珠丝杆副进行预紧的目的是什么？简述“双螺纹垫片式”预紧方法的工作原理？答：1）滚珠丝杆副进行预紧的目的是消除滚珠丝杠副传动的反向间隙和提高滚珠丝杠副传动的轴向刚度。
2）原理：“双螺母垫片式”即在两个螺母之间加入垫片，把左右两个螺母撑开，使左、右两个螺母与丝杠的接触方向相反，从而实现滚珠丝杠副的预紧。
102、简述数控机床零件加工的一般步骤？答：1）开机，手动返回参考点，建立机床坐标系；2）将加工程序输入到CNC存储中；3）将零件装夹到机床上；4）对加工程序中使用到的刀具进行对刀，并输入刀具补偿值；5）确定工件坐标系；6）在自动方式下运行程序加工零件；7）检测被加工零件。
103、脉冲当量的含义？答：脉冲当量就是指数控系统每发出一个脉冲，使机床移动部件产生的位移量104、柔性制造系统由哪几个部分组成？请简单说明？答：1）加工子系系统：该系统由加工单元、柔性制造单元、加工中心、数控机床、以及各种自动清洗、检测和装配机等组成，是FMS的基础部分。
2）物流子系统：该系统由自动运送小车、各种输送机构、机器人、工件装卸站、工件存储工位、刀具输入输出站、刀库等构成。
物流子系统在计算机的控制下自动完成刀具和工件的输送工作3）信息子系统：该系统由主计算机、分级计算机及其接口、外围设备和各种控制装置的硬件和软件组成。
主要功能是实现各子系统之间的信息联系，地系统进行管理，确保系统正常工作。
105、列举出四种数控加工专用技术文件？答：1）工序卡；2）刀具调整单（刀具卡、刀具表）；3）机床调整单；4）数控加工程序单。
106、数控机床的定位精度包括哪些？答：1）伺服定位精度（包括电动机、电路、检测元件）；2）机械传动精度；3）几何定位精度（包括主轴回转精度、导轨直线平行度、尺寸精度）；4）刚度。
107、句词解释：DNC、刀具半径补偿？答：DNC：计算机群，由1台计算机直接管理控制一“群”数控机床。
刀具半径补偿：自动计算刀具中心轨迹，使其自动偏移零件轮廓一个刀具半径值，这种自动偏移计算即刀具半径补偿。
数控考试简答题
1、.何谓数控机床？它是由哪几部分组成？各部分作用是什么？数控机床是采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床。
数控机床由以下几部分组成：〔一〕程序编制及程序载体。
（二）输入装置。
（三）数控装置及强电控制装置。
（四）伺服驱动系统及位置检测装置。
（五）机床的机械部件。
机床各部分的作用：（1）数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。
（2）输入装置是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号，传送并存入数控装置内。
（3）数控装置是数控机床的核心，它接受输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令控制机床的各个部分，进行规定的、有序的动作；强电控制装置是接收数控装置输出的主运动变速、刀具选择交换、辅助装置动作等指令信号，经必要的翻译、逻辑判断、功率放大后直接驱动相应的电器、液压、气动和机械部件，以完成指令所规定的动作。
（4）伺服驱动系统及位置检测装置，它是根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。
在半闭环和闭环伺服驱动系统中，还得使用位置检测装置，间接或直接测量执行部件的实际进给位移反馈到运动系统中。
（5）数控机床机械部件与普通机床相似，但传动结构要求要为简单，在精度、刚度、抗震性等方面要求更高，而且其传动和变速系统要便于实现自动化控制。
2、NC与CNC的区别是什么？NC为硬线数控装置，她的输入处理、插补运算和控制功能，都由专用的固定组合逻辑电路来实现，不同功能的机床，其组合逻辑电路也不同。
改变或增减控制、运算功能时，需要改变数控装置的硬件电路。
因此通用性、灵活性差，制造周期长，成本高；CNC为软线数控装置。
这种数控装置的硬件电路是由小型或微型计算机再加上通用或专用的大规模集成电路制成，数控机床的主要功能几乎全部由系统软件来实现，而修改或增减系统功能时，也不需变动硬件电路，只需改变系统软件。
因此，具有较高的灵活行，同时由于硬件电路基本上是通用的，这就有利于大量生产，提高质量和可靠行，缩短制造周期和降低成本。
数控技术简答题
简答题1、简述数控编程的内容与步骤？2、数控机床由哪几部分组成？3、数控机床对机械结构的基本要求是什么？提高数控机床性能的措施主要有哪些？4、刀具补偿可分为哪几种？刀具半径补偿有什么作用？5、逐点比较法的插补原理是什么？6、何种加工情况下,选用数控机床最合适?7、数控机床按运动控制方式分可分为哪几类？有何特点？8、在进行圆弧插补时，圆弧方向是如何判别的？9、准备功能代码可分为哪两类？与M 代码在数控编程中作用如何？10、什么是数控编程？其分类有哪些？各自适用什么场合？11、数控机床坐标系是如何建立的？如何确定各个坐标轴？12、什么是开环进给伺服系统？其精度与半闭环和全闭环进给伺服系统有何不6同？适用什么场合？13．简述刀位点，对刀点和换刀点的概念？14.数控加工工艺中如何来确定加工路线？15．什么是机床原点？工件原点？它们间有什么关系？16．为什么要进行刀具半径补偿？如何进行刀具半径补偿？17、数控按伺服系统来分可分为什么系统？各自有何特点？18、写出四相步进电机的三种通电方式。
19、机床坐标系是如何建立的？如何确定各个坐标轴？20、数控机床对机械结构的基本要求是什么？提高数控机床性能的措施主要有哪些？21．数控控制软件的数据预处理模块中译码的功能是什么？译码时为什么要对加工代码进行分组？22、NC 装置在15 秒钟之内向步进电机均匀发出了3000 个脉冲，若δ=0.01mm，则工作台轴向移动距离为多少？23 刀具半径自动补偿的意义何在？刀具半径补偿计算的任务是什么？24 何为自动编程？常用的自动编程方法有那些？各有何特点？25．NC 机床的组成框图，并简述各组成部分的功用。
26．写出NC 加工手工编程步骤。
27．圆弧自动过象限如何实现？28．CNC 装置的单微处理机结构和多微处理机结构有何区别？30．三相步进电机有哪几种工作方式？通电顺序如何？哪种方式的启动转矩大，为什么？31．试列举使用点位数控系统和轮廓数控系统的典型机床各三种。
数控编程简答题
数控编程简答题一、判断题1准备功能是用来指定机床的运动形式（√）2挑选数控车床用的可以移调车刀时，钢和不锈钢属同一工件材料组（w）3数控加工程序的顺序号就是必须递减排序（√）4增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对于前一位置给出（√）5加工平面任意直线应采用点位控制数控机床（w）6再加刀点应当设置在被加工零件的轮廓之外，并建议存有一定余量。
（√）7为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来（√）8数控车床用的可转位车刀，一般有本质的区别，其基本结构、功能特点都是不相同的。
（w）9采用g71粗加工就是ns――nf程序段中的f、s、t就是有效率的。
(w)10刀尖点搞出的程序在展开倒角、锥面及圆弧焊接时则可以产生少切或过切现象。
（√）11加工中心是一种多工序集中的数控机床。
（√）12数控机床以g代码为数控语言。
（w）13数控机床上的f、s、t就是切削三要素。
（w）14数控铣床的工作台尺寸越大，其主轴电机功率和切削轴力矩越大。
（√）二、选择题1闭环控制系统的位置检测装置装在（c）(a)传动丝杠上（b）控制器电动机轴上（c）机床移动部件上（d）数控装置中2挑选阻断车刀刀刃宽度，就是依照被切削工件的（b）而的定（a）外径（b）形状（c）材质（d）阻断深度3滚轮工件时，以下哪项可以不予考虑（d）（a）车削方式（b）进给方向（c）工件直径（d）切削液4减小表面粗糙度最好的方法是（c）（a）增加切削速度vc(b)增加输出功率n（c）增加进给量f(d)增加腰喝刀量ap5妙铣平面时，宜采用的加工条件为（b）(a)较大切削速度与较大进给速度（b）较大切削速度与较小进给速度（c）较小切削速度与较大进给速度（d）较小切削速度与较小进给速度三、简答题1数控机床的分类及共同组成？答：分类：1、按工艺用途分类（1）金属切削类a、普通数控机床b数控加工中（２）金属成型类数控机床（压、冲床）（３）数控特种加工机床（电火花线切割机、激光与火焰切割机）（４）其他类型的数控机床（测量、绘图类）2．按加工控制路线分类（1）点位控制机床（2）直线控制机床（3）轮廓控制机床3.按伺服系统的掌控原理分类（1）开环掌控数控机床（2）半闭环控制数控机床（3）闭环控制数控机床（4）混合掌控数控机床组成：数控机床一般由输入输出设备、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床本体组成2数控机床的加工特点？答：1、适应性强2、精度高，质量稳定3、生产效率高4、能实现复杂的运动5、良好的经济效益6、有利于生产管理的现代化3铣床刀具的种类？请问：立铣刀、球头铣刀、端面铣刀、键槽铣刀、鼓形铣刀、t形铣刀。
(完整版)数控简答题
简答题1.应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题？答：（1）刀补建立和刀补撤消程序段必须用G01或G00；（2）刀补进行过程中不可有其他轴运动；（3）刀具补偿值必须由H偏置代号指定，用CRT/MDI方式输入；若H代码为负，则G41与G42可相互取代。
2.数控铣削适用于哪些加工场合？答：包括平面铣削、轮廓铣削及对零件进行钻扩铰锪和镗孔加工与攻螺纹等。
平面类零件；变斜角类零件；曲面类零件。
3.简述对刀点、刀位点、换刀点概念。
答:对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。
对刀点往往就是零件的加工原点；刀位点是指刀具的定位基准点，如钻头是钻尖，球刀是球心；换刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的，为防止换刀时碰伤零件或夹具，换刀点常常设置在被加工零件轮廓之外，并要有一定的安全量。
4.数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？4.数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？答：手工编程和自动编程两种。
对于几何形状不太复杂的零件，所需要的加工程序不长，计算比较简单，出错机会少，手工编程用于形状简单的点位加工及平面轮廓加工。
对于一些复杂零件，特别是具有非圆曲线的表面，或者数控系统不具备刀具半径自动补偿功能，采用自动编程。
5.简述对刀点的概念、确定对刀点时应考虑哪些因素？答：（1）对刀点是指对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。
（2）所选的对刀点应使程序编制简单；应选择在容易找正、便于确定零件的加工原点的位置；对刀点的位置应在加工时检查方便、可靠；有得于提高加工精度。
6.用G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同？答：执行G92后只是建立了一个坐标系，不产生运动；G54指令是必须用CRT/MDI方式输入其值，执行G54后产生运动。
7.数控加工编程的主要内容有哪些？答：数控加工编程的主要内容有：分析零件图、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切等。
数控原理简答题
1、加工中心有什么结构特点？答：加工中心除了机床床身较大，刚性好、精度高等优点外，在结构上特点是有了刀库和自动换刀机构，从而把保证其工艺特点：工序高度集中。
2、简述数控车床的结构特点和应用特点？答：数控车床的结构特点：与普通车床相比，除具有数控系统外，数控车床的结构还具有运动传动链短；总体结构刚性好，抗震性好：运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好：冷却效果好于普通车床；配有自动排屑装置；装有半封闭式或全封闭式的防护装置。
数控车床的应用特点：（1）适于分期（不定期或周期）进行轮番生产。
（2）最宜应用与多品种，中、小批量的生产。
（3）应用于大批量生产的趋势已逐步形成。
（4）适于对新工人的培养。
（5）有利于生产和技术等管理水平的提高。
3、伺服系统的作用是什么？答、伺服系的作用是，将从数控装置输出线路接受到的微弱电信号（脉冲电压约5V左右，脉冲电流为毫安级），经功率放大等电路放大为较强是电信号（驱动电压约几十伏至几百伏，电流可达几十安培），然后将接受到的上述数字量信息转换成模拟量（执行电机轴的角位移和角速度）信息，从而驱动执行电机带动机床运动部件按约定的速度和轨迹进行运动。
4、在编写加工程序时，利用子程序有什么优点？答：在一个加工程序的若干位置上，如果存在某一固定顺序且重复出现的内容，为了简化程序可以把这些重复的内容抽出，按一定格式编成子程序，然后像主程序一样将它们输入到程序存储器中。
主程序在执行过程中如果需要某一子程序，可以通过调用指令来调用子程序，执行完子程序又可返回到主程序，继续执行后面的程序段。
为了进一步简化程序，子程序还可调用另一个子程序，这称为子程序的嵌套。
编程中使用较多的二重嵌套。
5、简述柔性制造系统的作用。
答：柔性制造系统(FMS)是用于高效率地制造多于一个品种零件的中小批生产的、计算机控制的、具有多个半独立工作工位和一个物料运贮系统的体系。
或者FMS是由多台单机组成的，没有固定加工顺序和节拍的、在加工某种工件一定批量后，能在不停机调整的条件下，自动向加工另一种工件转换的制造系统。
数控大赛简答题共33题
简答题共33题1、数控机床对刀具的要求？答：(1) 较高的精度、寿命和尺寸稳定性、变化小；(2) 刀具能实现机外预调、快速换刀；(3) 刀柄应为标系列；(4) 能很好地控制切屑的折断、卷曲和排出；(5) 具有良好的可冷却性能。
2、什么是顺铣？什么是逆铣？答：顺铣：铣削时，铣刀切入工件时切削速度方向与工件进给方向相同，这种铣削称为顺铣。
逆铣：铣削时，铣刀切入时切削速度方向与工件进给方向相反，这种铣削称为逆铣。
3、数控机床的工作原理是什么？答：数控机床加工零件，首先要将被加工零件的图样及工艺信息数字化，用规定的代码和程序格式编写加工程序；然后将所编程序指令输入到机床的数控装置中；再后数控装置将程序 (代码)进行译码、运算后，向机床各个坐标的伺服机构和辅助控制装置发出信号，驱动机床各运动部件，控制所需要的辅助运动；最后加工出合格零件。
4、数控机床的发展趋势是什么？答：高速、高效、高精度、高可靠性模块化、智能化、柔性化、集成化开放性新一代数控加工工艺与装备5、根据数控机床的性能特点决定了数控机床的应用范围。
请说说最适合、比较适合和不适合数控加工的零件。
答：(1) 最适合于数控加工的零件批量小而又多次生产的零件几何形状复杂的零件加工过程中必须进行多种加工的零件必须严格控制公差的零件工艺设计会变化的零件需全部检验的零件(2) 比较适合数控加工的零件价格昂贵，毛坯获得困难，不允许报废的零件切削余量大的零件在通用机床上加工生产率低，劳动强度大，质量难控制的零件用于改型比较、供性能或功能测试的零件多品种、多规格、单件小批量生产的零件(3) 不适合于数控加工的零件利用毛坯作为粗基准定位进行加工的零件定位完全需人工找正的零件必须用特点的工艺装备，依据样板、样件加工的零件大批量生产的零件6、数控编程的步骤什么？答：分析工件图样、确定工艺过程、数值计算、编写工件加工程序单、制作控制介质、校验控制介质、首件试切7、切削用量是否合理的标准是什么？答：切削用量是指主轴转速、进给速度和背吃刀量。
数控技术-试卷-简答题
1、机床原点--又叫机械原点或机械零点，它是机床坐标系的原点。
2、机床参考点--是机床坐标系中一个固定不变的位置点，是用于对机床工作台、滑板和刀具相对运动的测量系统进行标定和控制的点。
3、机床坐标系 --是机床上固有的坐标系，由数控机床制造厂商提供。
4、工件坐标系--是为了编程方便，由编程人员在编制数控加工程序前在工件图样上设置的，也叫编程坐标系。
5、工件原点--工件坐标系的原点。
6、脉冲当量：一个进给脉冲使机床进给运动部件移动的最小位移量称为脉冲当量。
7、插补：在理想轨迹的已知点之间，通过数据点的密化确定一些中间点的方法。
8、NC—数控机床、CNC—计算机数控机床、FMS-柔性制造系统、FMC-柔性制造单元、CIMS-计算机集成制造系统。
1. 数控机床按伺服系统分类，分哪几类？简答各类的特点。
答：(1)开环伺服系统：不具有位移检测与反馈;缺点：精度低优点：简单、稳定、成本低适合：精度不高的中小型数控机床(2)闭环伺服系统：有位置检测装置，检测元件位于工作台上。
优点：补偿误差、精度高缺点：稳定性差、结构复杂、维护难适合：大型、精密数控机床(3)半闭环伺服系统：有位置检测装置，位于电动机轴或滚珠丝杠轴上。
性能：精度较高、稳定性较好、价格较低应用：相当普遍2．数控机床的组成：输入/输出装置、数控装置、伺服系统、反馈装置、机床本体和各类辅助装置。
3.何谓加工中心？为什么数控加工中心上需要主轴准停装置？答：带刀库、能自动换刀的数控机床（多为镗铣床）每次自动装取刀具时，能保证刀柄上的键槽对准主轴的端面键；在加工精密的坐标孔时，由于每次都能在主轴的固定圆周位置换刀，故能保证刀尖与主轴相对位置的一致性，从而减少被加工孔的尺寸分散度。
3.什么是电主轴？有哪几部分组成？答：主轴电机与主轴为一体，主轴本身是电机转子，主轴箱体与电机定子相联.空心轴转子（或主轴）、带绕组的定子、速度检测元件。
4.简述光栅的组成,并简要说明莫尔条纹的作用。
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简答题1、简述数控编程的内容与步骤？2、数控机床由哪几部分组成？3、数控机床对机械结构的基本要求是什么？提高数控机床性能的措施主要有哪些？4、刀具补偿可分为哪几种？刀具半径补偿有什么作用？5、逐点比较法的插补原理是什么？6、何种加工情况下,选用数控机床最合适?7、数控机床按运动控制方式分可分为哪几类？有何特点？8、在进行圆弧插补时，圆弧方向是如何判别的？9、准备功能代码可分为哪两类？与M 代码在数控编程中作用如何？10、什么是数控编程？其分类有哪些？各自适用什么场合？11、数控机床坐标系是如何建立的？如何确定各个坐标轴？12、什么是开环进给伺服系统？其精度与半闭环和全闭环进给伺服系统有何不6同？适用什么场合？13．简述刀位点，对刀点和换刀点的概念？14.数控加工工艺中如何来确定加工路线？15．什么是机床原点？工件原点？它们间有什么关系？16．为什么要进行刀具半径补偿？如何进行刀具半径补偿？17、数控按伺服系统来分可分为什么系统？各自有何特点？18、写出四相步进电机的三种通电方式。
19、机床坐标系是如何建立的？如何确定各个坐标轴？20、数控机床对机械结构的基本要求是什么？提高数控机床性能的措施主要有哪些？21．数控控制软件的数据预处理模块中译码的功能是什么？译码时为什么要对加工代码进行分组？22、NC 装置在15 秒钟之内向步进电机均匀发出了3000 个脉冲，若δ=0.01mm，则工作台轴向移动距离为多少？23 刀具半径自动补偿的意义何在？刀具半径补偿计算的任务是什么？24 何为自动编程？常用的自动编程方法有那些？各有何特点？25．NC 机床的组成框图，并简述各组成部分的功用。
26．写出NC 加工手工编程步骤。
27．圆弧自动过象限如何实现？28．CNC 装置的单微处理机结构和多微处理机结构有何区别？30．三相步进电机有哪几种工作方式？通电顺序如何？哪种方式的启动转矩大，为什么？31．试列举使用点位数控系统和轮廓数控系统的典型机床各三种。
32．什么是增量坐标系？33．开环伺服系统的信号流程是怎样的？其精度取决于什么？34．何谓数控机床？它主要适用于什么场合？35．.通常CNC 系统的系统软件主要由哪几部分组成？36．编程时确定加工路线的主要原则是什么？37．传统NC 与CNC 就其控制功能而言，两者的最大区别在于什么？38．写出手工编程的步骤，它主要适用于什么样的零件？39．何谓DNC 系统？采用该系统带来的最大利益是什么？40．试述等间距与等误差逼近法的优缺点及它们的使用场合。
42．何谓程序编制中的数值计算？直线逼近非圆曲线的计算方法有哪些？43．何种加工情况下,选用数控机床最合适?44．伺服系统的基本类型有哪几种？45．试述手工编程与自动编程各自适用场合。
746．微机数控属于NC 还是CNC？它有何特点？47．一般来说步进电机的性能指标有哪些？并加以解释。
48．NC 加工程序编制指的是什么过程？编制方法有几种？50．什么是绝对坐标系？51.数控系统由哪几部分组成？各有什么作用？52．写出四相步进电机的三种通电方式。
53．对NC 机床的伺服系统的主要要求是什么？54．NC 加工程序编制指的是什么过程？编制方法有几种？55．数控系统由哪几部分组成？各有什么作用？56．什么是模态代码？如何使用?57．滚珠丝杠螺母副的循环方式有哪几种？并予以解释。
58．解释下列英文缩写词的中文含义：CAD，CAM，CAPP，FMC，FMS，CIMS。
简答题答案3、答：数控机床对机械结构的基本要求是：具有较高的静、动刚度和良好的抗振性；具有良好的热稳定性；具有较高的运动精度与良好的低速稳定性；具有良好的操作、安全防护性能...3分提高数控机床性能的措施主要有：合理选择数控机床的总体布局；提高结构件的刚度；提高机床抗振性；改善机床的热变形；保证运动的精度和稳定性.......2 分4、答：刀具补偿可分为半径补偿和长度补偿。
.......2 分作用：（1）采用半径补偿后，在编程时,不需要计算刀具中心的运动轨迹,直接按零件轮廓编程,简化编程。
（2）在加工过程中刀具磨损或刀具重磨以及中途换刀后,使刀具直径变化,这时用刀补功能只须改变刀具半径的补偿值,就无须在修改加工程序。
（3）可以为下一道工序留下精确余量,且粗、细加工可引用同一零件加工程序及同一把刀具。
（4）用同一加工程序进行阴阳模的加工。
.......举出3 个即可，每个1分5、答：逐点比较法插补原理：数控装置在控制刀具按要求的轨迹移动过程中，不断比较刀具与给定轮廓的误差，并由此误差决定刀具下一步的移动方向，使刀具向误差减小方向移动，且只有一个方向移动。
.......5 分9、答：准备功能代码可分为模态代码和非模态代码。
准备功能代码主要指定数控机床的加工方式,为数控装置的插补运算,刀补运算,固定循环等做好准备.......3 分辅助功能代码描述机床各种辅助动作及状态（工艺性指令）例：主轴的开、停、正、反转，切削液的开关等。
.......2 分10、答：从零件图纸到获得数控机床所需的控制介质的全部过程称为数控编程。
.......2 分数控编程分为手工编程和自动编程。
手工编程是指编程的各个阶段8均由人工完成，使用简单的零件的编程。
对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。
.......3 分11、坐标系的建立原则：右手笛卡尔法则，假设工件静止刀具相对于工件运动。
.......2 分坐标轴：平行于主轴轴线并且远离工件的方向为+Z 方向水平面内切刀具远离工件的方向为+X 方向再根据右手笛卡尔法则，由+Z，+X 方向确定出+Y 方向 (3)分12、答：开环进给伺服系统是数控机床中最简单的伺服系统，执行元件一般为步进电机。
....2 分开环进给伺服系统进给精度比半闭环、全闭环低。
.......1 分开环进给伺服系统的精度较低，速度也受到步进电动机性能的限制。
但由于其结构简单，易于调整，在精度要求不太高的场合中得到较广泛的应用。
.......2 分13、答：刀位点是刀具上的标准参考点，一般外圆车刀刀尖为刀位点。
铣刀底部中心为刀位点等对刀点为对刀时刀位点在机床坐标系中的坐标位置。
换刀点为换刀时刀具在机床坐标系中的位置，保证在换刀时不与机床发生相撞。
14、答：保证零件的加工精度和表面粗糙度，应尽量缩短加工路线，减少刀具空程移动时间——最短原则，方便数值计算，减少编程工作量。
15、机床上固定的参考点，出厂时由系统人员所设定的一般处在机床的最大行程处的点称为机床原点。
而编程时由编程人员所设定的编程参考点称为编程原点或工件原点。
机床坐标系反映的是编程原点在机床坐标系中所处的位置。
16、答：在编程时,不需要计算刀具中心的运动轨迹,直接按零件轮廓编程,简化编程。
在加工过程中刀具磨损或刀具重磨以及中途换刀后,使刀具直径变化,这时用刀补功能只须改变刀具半径的补偿值,就无须在修改加工程序。
可以为下一道工序留下精确余量,且粗、细加工可引用同一零件加工程序及同一把刀具。
用同一加工程序进行阴阳模的加工。
18、答：A AB B BC C CD D DA.......2 分A B C D A.......2 分AB ABC BC BCD CDA.......2 分919、建立坐标系时必须假设工件是静止的，刀具相对于工件进行运动，必须遵循右手笛卡尔法则（大拇指方向为+X，食指指向为+Y，中指指向为+Z）把平行于主轴轴线的方向为Z 向，且刀具远离工件的方向为正方向水平面内刀具远离工件的方向为正X 方向根据右手笛卡尔法则确定Y 方向20、答:(1)数控机床对机械结构的基本要求是：具有较高的静、动刚度和良好的抗振性；具有良好的热稳定性；具有较高的运动精度与良好的低速稳定性；具有良好的操作、安全防护性能。
.......3分(2)提高数控机床性能的措施主要有：合理选择数控机床的总体布局；提高结构件的刚度；提高机床抗振性；改善机床的热变形；保证运动的精度和稳定性。
.......3 分21 答：译码程序又称翻译程序，它把零件的程序段的各种工件轮廓信息、加工速度F 和其他辅助信息（M、S、T）按一定规律翻译成计算机系统能识别的数据形式，并按系统规定的格式放在译码结果缓冲器中。
在译码过程中还要完成语法检查，发现错误就报警。
G 功能代码和M 功能代码在一行中不止出现一个，但有的是不能在一个程序行中同时出现，是互相排斥的。
把不能同时出现在一个程序段的G 代码和M 代码归为一组，就可以缩小缓冲器容量，还能查出程序错误。
22 答：3000×0.01=30mm工作台轴向移动距离为30mm。
23 答：编制零件程序时，一般只考虑零件的轮廓外形，而实际切削时是以刀具中心为控制中心的，这样刀具和工件之间的相对切削运动实际形成的轨迹就不是零件轮廓，而是偏离了一个刀具半径值。
因此，CNC 装置必须能够根据零件轮廓信息和刀具半径自动计算刀具中心轨迹，使其自动偏移零件轮廓一个刀具半径值。
这种偏移计算成为，刀具半径自动补偿。
任务就是根据零件轮廓信息和刀具半径自动计算刀具中心轨迹，使其自动偏移零件轮廓一个刀具半径值。
24 答：自动编程是指用计算机来代替手工编程，即程序编制的大部分工作由计算机来完成。
10常用的自动编程方法有以自动编程语言为基础的自动编程方法和以计算机绘图为基础的自动编程方法。
以语言为基础的自动编程方法，在变成时编程人员是依据所用数控语言的编程手册及零件图样，以语言的形式表达出加工的全部内容，输入计算机制作出加工程序。
一次性全部向计算机交代清楚。
以计算机绘图为基础的自动编程方法在编程时编程人员首先要对零件图样进行工艺分析，确定构图方案，然后利用即可利用自动编程软件本身的自动绘图功能，绘图，制作数控加工程序。
采用的交互方式，回答所有问题。
25 答：输入输出设备数控装置伺服系统机床本体测量反馈装置（1）输入输出设备主要是实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印。
（2）数控装置是数控机床的核心。
他接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
（3）伺服系统是接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。
（4）测量反馈装置有测量部件和测量电路组成，检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置。
（5）机床本体是数控机床的主体。
用语完成各种切削加工的机械部分是被控制的对象。
26．答：（1）确定工艺过程（2）数值计算（3）编写零件加工程序单（4）制作控制介质（5）程序校验和试切削27．答：过象限有一个显著特点，就是过象限时刻正好是圆弧与坐标轴相交的时刻，因此只要判断是否有坐标值为零。