地面浇筑技术交底
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技术交底记录
C1-3
交底内容:细石混凝土地面
1、依据标准:
2、施工准备
水泥:采用PS32.5矿渣硅酸盐水泥,水泥必须随到随用,禁止使用积压时间较长的水
泥(3个月),水泥进场经复试合格后方可使用,并具有出厂合格证;进场水泥应按品 种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用。
砂子:中砂,含泥量不得超过
3%,使用前过3~5mm 孔径的筛子。
于2%。
基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。 各种立管和套管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严,并已作好防水处理。
工程名称 交底部位
工程编号
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
1) 材料:
a) 本工程细石混凝土全部采用自拌混凝土,坍落度控制在
160~180cm 。
b) c) d) 细石:用坚硬、耐磨级配良好的碎石,
粒经不大于
10mm 或面层厚度的2/3,含泥量小
e) 水:搅拌用水洁净且水质稳定。 试件的留置应按每一楼层、每搅拌 100m 3
、每工作班不得少于一组,如混凝土配合比变
更时,每种配合比需制作一组试件。
细石混凝土在施工中的取样, 应在浇筑地点从混凝
土运送车中均匀采取,其数量不少于试块所需量的
1.5 倍。
2) 主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、
运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、 2m 靠尺、
铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、
锤子、铁抹子。
3) 作业条件:
a) 地面或楼面基层清理完成。 b) 室内墙面已弹好+50cm 水平线。 c) 室内各种管道及地漏等已经安装完毕,
管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。
d) e)
f ) 顶棚、墙面抹灰施工完毕,室内墙面上已弹出控制面层标高控制线并标明各区块混凝土
面到控制线的标高数(不便标识由施工员另行交底)
3、操作工艺 1) 细石混凝土工艺流程:
找标高7弹面层水平线7基层处理7支模7洒水湿润7抹灰饼7抹标筋7刷素水泥浆
7浇筑细石混凝土7抹面层压光7养护7切分格缝。
1、找标高、弹面层水平线
根据墙面上已有的+100cm (或50cm )水平标高线,量测出每跨间地面面层的水平线,
弹在四周墙壁上,并要与坡道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
2、清理基层
灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。
3、支模:
4、洒水润湿
将基层表面的杂物、
采用4-6米槽钢或 3米木方支模,拉通线或采用经纬仪将模板安装顺直,
采用水平仪或
钢卷尺测量一米线下翻,
采用钢桩固定模板,使模板顺直、水平、牢固。
浇筑地面混凝土前
1d 对基层表面进行浇水湿润,表面积水应予以扫除。
5、刷素水泥浆结合层
在浇筑细石砼面层之前,在已润湿的砼基层上刷一道素水泥浆,其配合比为
108 胶:
水=1:2,胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大,要随刷随铺细石砼,避免时间过长水泥浆过干 而空鼓。
6、浇筑细石混凝土
本工程地下车库地坪
100mm 厚,设备用房 50mm ,地下二层住宅楼电梯前室楼梯间
50mm O
施工时,随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上,
紧跟着用2m 长刮杠
顺着标筋刮平,用木抹子拍实,表面塌陷处用细石混凝土补平,再用木杠刮一次, 用木抹子
搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实,
直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。
抹子搓平后,在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂( 1: 1=水泥:砂)拌合料,
待灰面吸水后再用 2m 长杠刮平(边刮边退)。
7、抹面层、压光
(1)、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混
合,使面层达到结合紧密。
(2)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。 浆初凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂 眼填实、抹平,不得漏压,尽量不留波纹。
(4)、第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,
用机械进行压光。
8、地下车库应具备耐磨特性,在细石混凝土面层上刷耐磨漆涂料。 9、养护
混凝土地面第三遍抹压完 12h 后进行浇水养护,每天不少于2次,浇水次数应能保证混
地面养护不少于14d ,28d 后方可交付使用。
10、分格缝切割
地下车库耐磨混凝土地面施工时,
为避免结构柱周围地面开裂,
必须在地面与结构柱之
间设置分格缝,缝宽5mm ,分隔缝在地面细石混凝土强度达到 70%后,用砂轮切割机切割。
切割前,必须弹线,保证分格缝缝宽笔直。柱边,通风、电气、水箱间、消防等设备基础边 均应设置分格缝,分割缝距设备基础边
100mm ,填充弹性材料。
柱边分格缝位置缝见下图:
(3 )、第二遍抹压:当面层砂
凝土具有足够的湿润状态;养护时间不少于
7d ,养护期间必须安排专人养护。耐磨混凝土
4、质量标准
1、细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。细石混
2、浆皮、油污必须剔干净,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
3、面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4、有地漏需找坡时,坡度必须符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管
道结合严密平顺。
5、细石砼现浇楼地面一次成活,必须在振捣密实后,按标高刮平,在混凝土终凝前,
压光不得少于三遍,养护不少于
7天,并做好成品保护。
6、每个分隔间不论大小,必须一次完成,不能留施工缝,以免出现接槎,造成颜色不
嵌缝膏填充 -
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■.
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八门
・心
■- 悝『, Z 、
粗砂填充
1-1剖面图
碎苯板填充 吕
10(b
凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的
2/3,且不应大于 15mm