建筑工程模板施工工艺技术要点PPT讲义(图文丰富)

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外剪力墙模板安装
外剪力墙模板安装
• 墙在降板位置单侧为吊模时,模板、木方下到底部,利用钢管对撑顶紧
外剪力墙模板安装

外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉间距≤2m ,距墙柱边 ≤50cm

剪力墙模板验收
• 柱模板加固好之后,施工班组要有自检记录,由施工员用红外线水平仪复检 模板的平整度、垂直度,不合格数据标注在原位模板上,班组及时调整;
距≤600mm,螺杆对应梁部位放置内撑条
模板安装完成之后,控制线从结构板引上,弹在模板 上,检查模板的尺寸
梁板模板验收
模板完成后要清理干净,经过自检合格后报项目部验 收,未经验收合格不得进入下道工序
梁模板清理、标高、尺寸检查、验收
梁柱节点检查
在绑扎钢筋之前,模板必须要经过平整度测量;砼浇 注时,板底水准仪测量,尺寸有偏差的及时调整支撑

高低标高、吊模处烧焊钢 筋支撑控制混凝土面
二次结构模板
• • • • • • 清理楼层; 弹定位墨线; 按定位墨线钉压角板; 模板侧面上下背木方; 专用夹具进行模板加固、校正、通线、调直; 砼收面平整;

• •
要求检查在施工图纸上进行原位标注,形成整改通知单,以便复查; 填写《模板检测记录》
剪力墙模板验收
• • 剪力墙模板加固完成后利用激光红外线垂直仪器进行检查; 检查内容:柱墙定位、柱墙垂直度、柱墙梁板、加固方法、模板拼缝、柱 墙角漏浆、楼梯加固和梯级、外围柱(含梯间)墙上下层错位、外围梁加 固、卫生间吊模、高低差吊模等关键部位进行全数检查;
内剪力墙模板安装
• • 墙柱阴角采用方木收口,竖楞伸至方木底。 内剪力墙采用钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m,距墙柱边≤50cm,楼板上预留 钢筋支撑点。
内剪力墙模板安装
• 墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在中部拼接,不允许在顶部或底部
拼接。
外剪力墙模板安装
• • • 外墙柱的侧模板必须插至下层250mm,防止上下层错位; 为增加模板周转次数,外侧插至下层250mm的模板可以单独配; 距楼层100mm处,在浇筑砼时预埋螺杆,上层外剪力墙侧模板加固时, 必须利用此道预埋螺杆一起加固,确保上下层墙体接头无错位;
模板工程质量验收标准
• • • • • • • • • 项目 允许偏差(mm) 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸 基础 ±10 柱、墙、梁 +4, -5 层高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 3
模板工程质量验收要求
• 模板安装完成之后,控制线从结构板引上,弹在 模板上,检查模板的尺寸 • 楼板模板安装完成之后,做好清理,自检合格后 报项目部工程师验收,经监理验收合格后移交钢 筋班组作业施工,未经验收合格不得进入下道工 序 • 穿梁的线管必须采用专用直接套管,严禁直接钻 孔穿模板,以减少漏浆和损坏模板 • 模板检查内容:板面标高、板面尺寸、梁柱截面 尺寸、柱墙定位和垂直度、外墙柱上下层错位接 口和处理方法、电梯井尺寸和垂直度、楼梯斜板 及踏步

剪力墙模板安装
• • • • 剪力墙纵横两个方向必须用螺杆进行加固。 转角柱在阴角位置必须采用钢管蝴蝶扣和对拉螺杆加固,同时阴角位置设水泥内撑条,确保截 面尺寸及防止涨模。 剪力墙每张规格模板必须确保8个螺杆洞, 墙柱阳角位置在安装模板前必须粘贴双面胶,防止漏浆和砂角
剪力墙模板安装
• • 模板安装拼缝应严密,缝隙表面平整。 墙柱模板缝隙可采用双面胶封堵防止漏浆。
模板工程控制要点
• 测量:固定牢固的测点装置,足够的测点数量,标高复核; • 下口双控线:墙柱模板外侧控制线,应全部引放; • 满堂脚手架:间距、步距,剪刀撑,扫地杆;立杆距离墙柱梁板应在 300-400mm范围;控制钢管悬臂端长度;(脚手架的刚度及稳定性 直接决定了平台板在荷载作用下的变形量) • 梁模板支设:梁侧板的定位、控制。利用水平尺检查梁侧板垂直度; 每块梁侧板至少设置两道三角形翼板来固定;卷尺检查上口宽度; • 平台模板支设:标高控制,墙柱上口定位控制。模板图;集中加工模 板;依据上口控制线进行墙柱上口、边模、吊模定位;标准规格木方, 扫平仪过程监控。 • 墙柱模板支设:模板图;标准木方;底部找平;500间距螺杆,第一 排螺杆离地小于200,最上面一排螺杆小于500;砼支撑件(比墙体 小2mm);利用上下口控制线进行墙柱定位;上层模板伸入下层结 构;外墙总体垂直度控制线;板缝处理;根部砂浆封堵; • 模板验收:脚手架稳定性;梁板标高;梁板尺寸检查;墙柱模板垂直 度平整度检查(扫平仪);板缝检查;
(培训材料)
######工程技术部
模板安装样板制度
• 结构施工前现场必须先做模板支撑体系、 模板施工样板,经验收合格后方可大面实 施。
模板工程工艺流程
• 测量-下口双控线-满堂脚手架-梁模板 支设-板模板支设(上口控制线)-楼板 模板验收-墙柱模板定位、压脚板-墙柱 模板支设-墙柱模板加固-墙柱模板根部 封堵-楼板吊模支设-模板整体验收
在外剪力墙钢筋根部按控 制线烧焊控制墙体位置、 厚度钢筋 墙柱下角钉压脚 板和围砂浆 ,防 止漏浆和烂根
墙柱模板安装准备

模板安装前模板清理,模板接缝贴海绵条 剂
,模板刷脱模
墙柱模板配模



考虑到模板的周转次数,在配制模板时将长方向的墙柱模板长出短方向模 板20-~30mm,这样模板拆除时可以避免损坏模板边角; 为减少柱墙砼砂角、漏浆,在安装柱、墙、梁、板等模板必须要进行清理, 并涂刷水性脱模剂 阳角位置两个方向均要设置槽钢背方,防水漏浆和砂角。
剪力墙模板验收
• 墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵,保证强度。
地下室外墙模板
• 地下室混凝土外墙内外模板间的对拉螺栓上通常按需要焊接止水片,防止沿
拉杆形成渗水通道
地下室导墙模板
• 地下室外墙应设置300高导墙,导墙下口采用钢筋定位,保证截面尺寸,侧面 用对拉螺杆加固防止变形。
后浇带模板

• •
楼梯模板也可采用定型钢模板
卫生间沉箱吊模
• • • • • 吊模上下沿口均设置背木方; 吊模下角灯烧焊三角“钢筋马凳”,“钢筋马凳”离转角≤250㎜,中间距离 ≤600㎜。“钢筋马凳”作用:控制吊模板稳定、底标高和砼收面 沉箱底部必须设置对撑,四角上下必须设置连接三角模板; 浇筑砼时沉箱底板砼平三角马凳且使吊模下角木方完全外露; 浇筑砼时先浇筑沉箱底砼,初凝前浇筑四周梁砼,梁砼初凝前再进行二次加 振,防止吊模烂根、漏振、麻面和梁面加料无振捣出现空洞缺陷。
模板工程质量验收要求
• 模板安装完成之后,控制线从结构板引上,弹在 模板上,检查模板的尺寸 • 楼板模板安装完成之后,做好清理,自检合格后 报项目部工程师验收,经监理验收合格后移交钢 筋班组作业施工,未经验收合格不得进入下道工 序 • 穿梁的线管必须采用专用直接套管,严禁直接钻 孔穿模板,以减少漏浆和损坏模板 • 模板检查内容:板面标高、板面尺寸、梁柱截面 尺寸、柱墙定位和垂直度、外墙柱上下层错位接 口和处理方法、电梯井尺寸和垂直度、楼梯斜板 及踏步
止水钢板拆边朝迎水面;烧焊钢筋支撑间距≤500㎜,利用支撑固定收口网 (钢丝网); 钢筋支撑除固定收口网外,同时固定止水板,利用支撑控制面层钢筋位置及 标高; 为确保后浇带两侧钢筋保层,要求在后浇带内外两侧马凳垫好后,再在止水 板上用Ф16 短钢筋将上层钢筋网片进行加强支撑
楼梯模板
• • 楼梯选用定型钢模或现场拼装木模,两跑交接处及最上一步与最下一步,应 考虑装修做法厚度。 上口应固定牢固,禁止踩踏,模板侧面应垂直
墙柱模板安装 准备
• • • 柱墙钢筋绑扎完成后,必须根据定位墨线用≥10 mm钢筋在柱墙端部和转角位置焊 制定位钢筋;(或者用8 mm钢筋在楼板上打孔定位) 根据柱墙定位线钉压角板; 柱墙模板加固完成后要有验收手续,墙柱模板与楼板之间存在缝隙的,必须用砂浆 沿柱墙角四周嵌填砂浆,防止漏浆;剪力墙根部必须打凿、清理、冲洗干净;
梁侧上下口采用收口木方,并用步 步紧或卡箍加固,间距≤ 500mm。
梁底木枋间距≤300mm
起拱要求
• 跨度大于等于4m的梁板,楼板按设计要求 起拱,当设计无要求时,起拱高度为跨度 的1/1000~3/1000,起拱线要顺直不得形成 折线。 • 同跨度应起拱一致
顶板起拱及标高控制
梁板模板安装
墙、梁模板顶部与楼板交接的处采取通长方木做法, 固定板面模板的钉子只能钉在通长木方上

墙柱阳角处 配模方法
墙柱模板配模
• 考虑到楼面砼浇筑平整度误差,柱墙模板配制时较设计高度减10mm,安 装模板时按上部模板设计标高安装柱墙模板,误差全部在柱墙下角通过垫
平、压角板、柱墙角围砂浆、压方木等方法处理漏浆;
剪力墙配模时要 考虑楼面平整度 误码率差
矩形柱模板安装
• 矩形截面的混凝土柱,一般采用50×100木枋做竖内楞,竖内楞间距≤250㎜,阴阳角必须布设。双 钢管和钢筋螺杆做柱箍,柱箍间距间距≤500㎜,柱箍间距第一道离地250㎜ ,最上面一道离板底 ≤300㎜ 矩形柱截面单侧边长大于600mm时中间需设Φ12-16对拉螺杆,螺杆内用PVC套管,螺杆间距≤500 ㎜
板面主龙骨采用双钢管或木方
梁与墙交接部位,采用通长梁侧模板伸至柱子(墙) 转角处做法,防止梁与柱出现平整度错位
当梁≥600时,须另设对拉螺杆,间距小于500mm。
梁板模板安装
板面采用50*100通长木方,木方净距≤200mm,
模板表面缝宽不大于1.5mm,板错 位不大于2mm
外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆,间
楼板模板木枋间距≤300mm,立管顶托旋 出长度≤300mm,不允许采用底托
楼板扫地杆距楼面≤200mm,中间水 平拉杆步距≤ 1.8m
楼板模板安装
梁柱定位必须按楼层定位控制墨线进行定位, 这是柱墙垂直度控制的关键
梁底采用通长方木做法,梁侧底部用方木压边,梁侧顶部设置 侧背方梁底和梁侧加固采用步步紧夹具,中间距≤500mm,靠 墙柱两端≤400㎜位置必须设置;
转角剪力墙模板安装
• • • 剪力墙转角加固全部采用螺杆加固的方法; “T”、“L”异型墙柱模板加固采用通长螺杆对拉加固,对拉螺杆穿透阴 角剪力墙模板与墙柱模板分别加固; 剪力墙加固采用通长螺杆加固。

转角采角钢管、蝴蝶 扣、螺杆加固
通长螺杆加固
内剪力墙模板安装
• • • • 1、层高2.8~3.0米时,必须高六道螺杆,间距不大于450mm,第一道螺杆离地不大于200mm,第六 道螺杆距板底不大于300mm; 2、螺杆洞必须先在地上打孔,严禁先上墙后打孔的施工顺序;一块规格模板必须按标准钻8个螺杆 洞; 3、背面竖向搁棚采用5#槽钢或50×100木枋,搁棚间净距不大于200mm,且要求有阴阳角位置必 须设置槽钢或木枋,确保阴阳角位置无砂浆、漏浆; 4、沿剪力墙长方向必须用螺杆进行加固(严禁用扣件),阳角位置必须使用密封胶;
模板测量控制线
• 下口控制线:控制线距墙柱边300mm,保证墙柱模板下口 定位准确,校对简单
模板测量控制线
• 上口控制线:控制线距墙柱边300mm,有效控制墙柱模板及梁上口尺
寸、建筑物周边尺寸,校对简单
满堂红脚手架搭设
木 枋 wk.baidu.com 杆
楼板立管纵横向间距≤1.2m,立杆距 离墙柱梁板应≤ 400mm。 楼板第一排立管距墙柱≤400mm,木 枋距阴角≤150
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