工作面支架安装安全措施

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安全管理文书

工作面支架安装安全措施

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工作面支架安装安全措施

2313综放采面预计7月份安装支架,本工作面长90米,预计安装综采支架60架。当工作面沿倾向向上山方向推至540米后,开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进,工作面长度增至120米,增加综采支架20架,总架数增至80架,为确保安装期间的顺利进行,特制定本措施。

一、支架及设备运输的安全技术措施

1、液压支架运输路线上的各部绞车都应米用四压二戗柱固定。压(戗)柱要使用直径不小于180伽的优质圆木,压(戗)柱柱头要直接

顶到顶板,且钻顶深度不小于100 mm,用木楔背牢。

2、各部绞车之间以及绞车与摘(挂)钩地点之间都必须安装声光电控信号,设有回头铃。在运输过程中,必须严格执行一坡三挡制和开车不行人,行人不开车制度。严禁人员尾随支架矿车行进,更不准站于行进着的支架两侧。绞车信号应安装在便于操作,且应远离轨道的支护完好的安全地点,在运架过程中要做到车过挡关闭。

3、液压支架由组装地点组装完毕后,要检查固定支架的所有螺丝,保证支架的固定牢固可靠。

4、绞车司机开车前,必须对绞车进行全面检查,检查手闸制动是否灵活可靠,绞车根绳是否固定好,钢丝绳有无断丝,是否符合使用要求,只有经检查确认无问题,绞车司机在接到开车信号后方可开车,但开车前必须先点动试车。

5、使用绞车运送支架时,必须事先挂好保险绳和牵引绳。钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好,并加绳皮,每拉一架必须检查一次绳头。绞车必须带电操作,严禁放飞车。

6、安装绞车时,其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500 mm的安全间隙,绞车护板必须上好。

7、支架设备在运输、安装、拆除时,通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠;严禁用其它方法代替。装车时要找好重心,达到平稳,捆绑牢固。对怕碰的设备或部位,要采取防护措施。

8绞车司机开车过程中,若发现负荷突然增大或拉不动时,必须马上停车,闸紧闸把,但不得离开操作岗位。

9、在处理矿车掉道或卡车事故时,工作人员必须事先通知绞车司机,绞车司机获得通知后,必须将绞车手闸刹紧,并坚守岗位。工作人员在处理以上事故时,不得摘掉牵引绳及保险绳钩头,并在矿车的保险绳一端于道心内支设好两根戗柱,以防跑车,同时将矿车下方的所有挡车装置全部关闭。处理事故过程中,严禁在矿车的下方站人,严禁在非抽道侧站人。

10、支架被运到切眼安装位置附近卸架时,绞车之间以及司机与工作人员之间必须协调一致,密切配合。卸架期间,所有人员必须远离平板车和支架,严禁站到平板车的斜上方即牵引绳一侧,所有工作人员都

必须躲到无崩绳、甩钩以及倒架伤人危险的安全地点去。

11、选用14t和8t回柱绞车,分别安装在采面的机尾和机头处,

用点柱、戗柱将绞车固定牢固;然后在切眼内铺设18您的轨道制成的

梯子道,以便安装支架时运输之用。

12、空车盘要及时外运,掀空车盘时,必须选择平整宽敞处,取好联系,空车盘掀帮后要用两根铅丝将车盘固定好,防止下滑和翻倒。

13、处理车盘落道时,要有专人指挥,取好联系,使用上道器或10t 导链进行,严禁硬开车。在沿线备用n根木头,在车盘可能倒向一

方靠2根大木头,人员躲开可能倒向的一方和下方,用点柱配合上道时, 注意柱头下滑伤人。

14、米煤机解体及运输的注意事项:

(1)在条件许可时,应尽量减少分解的件数,并应根据组装程序确定下井的先后顺序。

(2)整机解体一般分为几大件:中间箱、左右行走部、左右摇臂、左右滚筒。

(3)对解体后外露的孔、腔必须严密封闭。

(4)对裸露的结合面、齿轮、轴头、管接头、电器插头、操作手把、按钮必须采取保护措施。

(5)对某些活动部分必须加以固定。

(6)油管、水管两端必须堵后包扎方能下井。

(7)对紧固件及零碎小件必须分类装箱下运,以免丢失。

二、支架组装的安全技术措施

1、每次开车前,绞车司机必须检查绞车、四压两戗、钢丝绳、绳皮、绳卡子,是否齐全、紧固、有效。绞车制动装置、离合装置等是否完好,不完好的绞车不得使用。绞车不得带病作业,有问题及时处理。

2、检查组装架各处螺丝、链条、锚兰、销子等,必须齐全、紧固、有效,大梁和起吊梁不得开焊。

3、支架组装顺序:先回装顶梁的车盘,起吊起后,然后回装底座车盘,安装好后,安装尾梁。回装时应注意物件的方向。

4、地面拆支架时,必须对支架底座、顶梁、尾梁以及各个连接销进行统一编号,安装时进行按编号统一安装。

5、组装时,要掌握好散架运输顺序。

6、起吊部件时,人员必须躲到组装点以外。起吊完毕待部件平稳后,方可进行组装,任何人、任何时候不得进入被起吊部件下方。

7、绞车司机在组装期间必须集中精力,听清号令,严禁误操作,起吊期间绞车司机不得脱岗。

8组装时,各种销子要准确到位,齐全有效,液压管路排列整齐,调好平衡,收尽侧护板和护帮。

9、支架回到位置后,用电动葫芦和导链配合起吊卸盘车,去固定螺丝时,必须分别将车盘和支架稳定好,防止支架与车盘突然分开发生意外。

三、工作面安装安全技术措施

1首先安装刮板运输机,后安装液压支架,安装顺序从机尾向机头依次进行,

2、工作面安装支架必须画好基准线,按设计要求确定好第一架支架的位置,并画出支架控制线,逐架顺序安装。并逐架与运输机联接好支架安装质量应符合标准要求。

3、距离煤帮1.4米沿工作面拴起吊链(40T溜子链条),1.5米- 组,中部每组一根,机头、机尾每组两根。

4、安装前,首先清除安装地点的杂物,把工作面底板平整好。

5、工作面刮板运输机机尾按设计位置定位,摆正放好,稳固垫实不摆动。运输机铺设要平、直,底槽内无杂物,质量达到完好标准,信号装置符合规定。

6、安装时先安装前溜,首先按指定的位置安装好下机尾,然后由下向上逐节安装溜槽。安装前后溜时使用撬棍和拔柱器进行,安装人员要取好联系,注意挤手碰脚。

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