工作面支架安装安全措施
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施针对综采工作面调整支架安全技术措施，以下是一些建议，供参考：1.加强人员培训和管理：确保工人具备必要的安全技能和知识，理解工作面调整支架的安全要求和操作规程。
建立健全的岗位责任制，明确每个人在安全工作中的职责和权利，加强对工人的安全意识培养和管理。
2.检查和维护支架设备：定期对支架设备进行检查和维护，确保其运行状态良好。
修复或更换受损的设备部件，防止其在使用过程中因故损坏或发生事故。
3.使用合适的支架材料：选择合适的支架材料，确保其满足工作面调整的需求和安全要求。
材料强度要符合相关标准，从而保证支架的稳定性和耐久性。
4.加强支架的稳定性设计：对支架结构进行合理设计，确保其在工作面调整过程中能够保持稳定。
采用稳定性计算方法对支架结构进行评估和分析，确定合适的支撑数量和布置方式。
5.控制支架调整的速度和幅度：控制支架调整的速度和幅度，避免过快或过大的调整导致支架失稳或破坏。
需要根据工作面的状况、支架的材料和结构特点，合理设计和控制调整过程中的速度和幅度。
6.定期监测和检测：对支架进行定期的监测和检测，及时发现和解决问题。
可以使用压力传感器、位移传感器等设备对支架的状态进行实时监测，以及对支架进行超声波检测、磁粉检测等非破坏性检测，保证支架的安全使用。
7.加强通风和防火工作：综采工作面作为地下煤矿的关键环节，应加强通风和防火工作。
保证工作面的通风良好，排除有害气体和烟雾，防止火灾事故的发生。
8.安排专人负责支架工作：在综采工作面调整阶段，安排专人负责支架的安装、调整和监控工作。
该人员需要具备相关的技术和经验，能够熟练操作支架设备，及时处理异常情况。
9.加强现场管理和指导：在综采工作面调整期间，加强现场管理和指导工作。
设立专门的安全巡检队伍，对工作面进行巡检，及时发现和解决问题。
工作面调整过程中，要严格执行安全操作规程，确保每项工作都能够安全进行。
10.加强事故记录和分析：对综采工作面调整过程中发生的事故进行记录和分析。
工作面支架安装安全技术措施
安全风险专项评价一、概述为了确保安全生产，防止安装液压支架施工过程发生事故，特制订了本安全保障措施。
二、主要危害风险辨识：1、存在液压支架运输过程中不正规操作，造成人员伤害。
2、存在组装液压支架不正规操作，造成的人员伤害的风险。
3、存在迁移液压支架不正规操作，造成人员伤害的风险4、存在顶板破碎不及时敲帮问顶，造成漏矸伤人危险。
5、存在单体支柱过程中操作不规范，造成人员伤害的危险。
6、顶板支护不及时，导致冒顶漏矸伤人的危险。
7、人员之间相互配合不好，导致事故的危险。
三、措施及建议：1、措施中明确支架运输过程中注意事项。
2、措施中明确液压支架组装操作规范，。
3、措施中明确迁移液压支架操作规范。
4、措施中明确敲帮问顶责任人，并严格执行好敲帮问顶制度。
5、措施中明单体操作使用要求。
6、在措施中明确顶板支护，防止冒顶漏矸伤人要求。
7、制定施工人员操作方法及注意事项，确保施工安全。
1904S工作面回风巷液压支架安装安全技术措施一、编制原因说明随着工作面的推进，溜尾支架与上巷下帮间距达 2.4m，此段原采用金属交接顶梁配合单体支柱管理顶板，由于支护面积大，顶板破碎，为有效控制顶板，减少劳动强度，结合现场实际情况，决定在工作面上端头处安装备用液压支架，为保证该项工作的安全顺利进行，特编制本措施。
二、安装前的准备工作1、准备拆卸、起吊、拖运设备用的各类工具、设备和足够数量的各类车辆，做好支架运输准备工作。
2、按所运设备的重量、外型尺寸、详细检查所有运输线路，保证支架安装顺利完成发现问题及时处理。
3、提前在5号联络巷顶板打设专用起吊锚杆，提前将40T 的链子悬挂在专用起吊锚杆上，40T链子用配套链条连接好并用螺栓拧固好，然后挂好葫芦（10吨），做好液压支架组装准备工作。
4、提前在工作面溜尾打地锚，安装千斤顶，做好支架迁移准备工作。
二、液压支架运输液压支架地面装车，底座（含立柱）一车、顶梁一车、掩护梁一车，支架底座重心与平板车重心保持一致，支架底座前后端用专用封车器与平盘车固定。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
工作面支架安装安全措施
工作面支架安装安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架，为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压（戗）柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100㎜，用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。
在运输过程中，必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人，行人不开车”制度。
严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。
绞车必须带电操作，严禁放飞车。
6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙，绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。
8、绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施》正文如下：综采工作面计划安装134架支架（除端头架外），其中基本支架128架，上下端头过渡支架6架，从切眼下口开始安装，为后退式安装。
支架安装时第１#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架，其它均为中间架，所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。
一、工前准备1、切眼施工完成后，由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收，验收合格，具备安装条件后方可准备安装。
2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。
3、切眼底板必须平整，安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。
4、切眼上口安全门必须完善可靠，各种工器具必须准备齐全。
5、每班安装前，必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查，确认安全后，方可进行支架安装。
二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150错2000mm的圆木，并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2ｍ长的П型钢梁，将调向绞车松绳，换挂在已装支架前梁的导向轮上。
2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统，然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置，将固定侧护板的螺栓全部卸掉．在卸侧护板螺栓时，副绞车钢丝绳必须张紧，且不得停泵，由经验丰富的支架工操作，确认侧护板手把的伸缩方向后，方可将手把一次打到位，待侧护板螺栓卸掉后，再将手把打到零位，然后将调向支架升起至合适位置，准备调向。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案：1. 项目背景介绍：综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节，它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求，提高工作效率和安全性，制定了以下组织方案。
2. 人员配备：（1）项目负责人：负责整个支架安装的组织协调工作。
（2）技术人员：负责支架安装的技术指导和监督。
（3）作业人员：根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程：（1）提前准备：根据支架安装需要，提前准备好所需设备、工具和材料，确保施工现场的完备性和安全性。
（2）施工分区：根据工作面布置和支架安装计划，将工作面划分为若干施工分区，确保施工进度和效率。
（3）支架安装：按照先进后退、自上而下的原则，从分区的上部开始，逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中，要确保支架的垂直和水平度符合要求，并及时检查支架的连接情况。
（4）支架固定及检查：在支架安装完成后，对支架进行固定，确保支架的稳定性。
同时，要对支架进行全面的检查，排除安全隐患，确保支架安装质量。
（5）收尾工作：支架安装完成后，对施工现场进行清理整理，确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施：（1）施工前要进行安全技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
（2）在施工现场设置明显的安全警示标志，标明施工区域和安全注意事项。
（3）施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
（4）施工期间要进行安全巡查，及时发现和排除施工现场的安全隐患。
（5）施工人员要配戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
（6）施工人员要遵守施工现场的交通规则，严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
（7）施工人员要保持良好的协作和沟通，确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施，可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性，保证煤矿生产的顺利进行。
同时，还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施引言综采工作面调整是地下矿井开采中的常见操作，支架的安全性对矿工的生命财产安全具有重要意义。
本文将介绍综采工作面调整支架的安全技术措施，以确保矿工的安全。
综采工作面调整支架的作用综采工作面调整支架是用于支撑和稳定综采工作面的关键设备。
它能够通过支持煤壁和顶板的自重，减少顶板下沉和煤壁的塌方，从而确保矿工的安全。
安全技术措施1.定期维护支架：定期检查和维护综采工作面调整支架，包括检查支架的稳定性和结构完整性，并及时修复或更换有问题的支架。
这将有效减少支架意外故障的发生。
2.加强对支架材料的质量管理：支架材料是支架安全的基础。
加强对支架材料的质量管理，包括检查原材料及制造工艺，确保支架材料的合格。
同时，加强对支架材料使用过程中的质量监控，及时淘汰有质量问题的支架材料。
3.采用可靠的支架设计：选择合适的支架设计方案，保证支架能够承受工作面的压力和变形，达到预期的支护效果。
支架设计应考虑到地质条件、矿井的实际情况和安全需求，以确保支架能够安全可靠地工作。
4.提供充足的支架：保证综采工作面调整支架的数量充足，以满足需要调整时的使用需求。
过少的支架数量会导致支架的过度压力，增加支架变形和故障的风险。
因此，应根据工作面的大小和需求，合理配置支架的数量。
5.进行安全培训：对参与综采工作面调整的工作人员进行安全培训，提高认识安全意识和操作规程，以及应对支架故障的应急措施。
通过培训，能够使工作人员了解支架的使用原则、安全操作技巧和应急处理方法，提高综采工作面调整的安全性。
结论综采工作面调整支架的安全技术措施对矿工的生命和财产安全至关重要。
通过定期维护支架、加强对支架材料的质量管理、采用可靠的支架设计、提供充足的支架和进行安全培训，能够有效降低支架故障的风险，保证综采工作面调整的安全可靠。
矿井开采单位应高度重视支架的安全性，严格执行相关技术措施，确保矿工的安全。
综采工作面安装支架作业规程
综采工作面安装支架作业规程综采工作面是煤炭采矿的重要环节，安装支架是保证工作面安全稳定的关键措施。
本文将介绍综采工作面安装支架作业规程，以提高安装支架的作业效率和安全性。
一、安装支架前的准备工作1. 确定安装支架的型号、规格和数量，检查配件是否完备。
2. 检查工作面的地质情况和支架的设计安装要求，做好防止地层突水、冒顶、落石等情况的应对措施。
3. 安排好作业人员和具体作业计划，明确任务和责任。
4. 严格执行安全操作规程和各项安全措施，做好灭火器材和疏散通道等安全设施的配备。
5. 清理综采工作面内的杂物，保持作业现场干燥、通风、亮堂。
二、支架的组装1. 规划好支架的组装位置和方向，根据需要铺设防滑垫。
2. 拆卸支架配件以进行组装，按照说明书逐步安装。
3. 检查支架构件是否连接正确牢固，扭力是否足够，并用塞钉等工具固定连接件。
如果有问题，必须立即更换或修复。
4. 适时为支架喷上磨合油，以提高其运转效率。
5. 完成支架组装后，进行全面检查和试运转，确认性能正常后移动至安装位置，做好安全备份。
三、支架的安装1. 根据支架设计方案，确定支架的固定点位和安装方向。
2. 将支架按照规定位置安装，确保支架表面与地面平齐，支架各部分之间的间隙不超过规定范围。
3. 用扭力扳手或其他工具将支架撑开，调整支架高低水平，确保支架牢固稳定。
4. 安装支架时要注意防止其倾斜或杆木弯曲，要根据需要适时加强支撑、牢固固定或紧缩杆木，保证支架整体质量和稳定性。
5. 安装结束后进行功能性检查，确认支架性能正常，可以投入使用。
四、安全预防措施安装支架作业存在一定的安全风险，必须采取有效措施降低事故发生风险。
1. 严格执行煤矿安全操作规程和各项安全措施，做好灭火器材、自救器材、疏散通道等设施的配备和使用。
2. 做好地质预报和支架选择工作，确保安装支架的质量和安全性。
3. 做好瓦斯浓度监测工作，防止瓦斯爆炸事故发生。
4. 安装支架时，要严格按照规定的操作程序进行，避免操作疏忽、违反规程和逆天顺工作。
备采工作面液压支架安装安全技术措施
保持设备清洁
注意观察设备状态
随时观察液压支架的工作状态，发现 异常及时停机检查。
定期清理液压支架及其周围环境，防 止杂物堆积和灰尘污染。
定期检查与维护保养制度
1 2 3
定期检查
制定详细的检查计划，定期对液压支架进行全面 检查，包括液压系统、电气系统、结构部件等。
维护保养
按照厂家提供的维护保养手册，对液压支架进行 定期保养，包括更换液压油、清洗滤清器、紧固 松动部件等。
备采工作面液压 支架安装安全技 术措施
汇报人： 2024-01-15
contents
目录
• 液压支架安装前准备 • 液压支架安装过程安全技术措施 • 液压支架调试与验收安全技术措施 • 液压支架使用与维护安全技术措施 • 应急处理与事故预防措施 • 总结与展望
01
CATALOGUE
液压支架安装前准备
操作资质要求
安装人员必须取得相应的操作资质证 书，方可上岗操作。
安全意识教育
加强安装人员的安全意识教育，提高 其安全防范意识和自我保护能力。
应急处理能力
培训安装人员掌握基本的应急处理技 能，如紧急停机、撤离等。
02
CATALOGUE
液压支架安装过程安全技术措施
起吊与搬运安全操作
01
02
03
起吊设备选择
定制化需求增加
随着煤矿开采条件的多样化，对液压支架的定制化需求将增加，需要 根据不同的开采条件和工作面要求进行定制化设计和生产。
持续改进方向和目标
提高安装效率
通过引入先进的安装技术和设备，进一 步提高液压支架的安装效率，缩短安装
周期。
推动智能化发展
积极推动液压支架安装的智能化发展 ，引入自动化设备和智能技术，提高
综放工作面增装液压支架安全技术措施
综放工作面增装液压支架安全技术措施由于Y综放工作面斜长增加，需要增装2台ZFG7800/17/35型支架，为了保证增装支架工作安全，特制定本安全技术措施。
Y综放工作面目前斜长一、工作面支架增加前的维护工作面支架增加前上出口维护仍执行《Y综放工作面上、下出口维护补充安装技术措施》。
二、施工前预备1、施工前对风巷绞车的钢丝绳进展检修，需要更换钢丝绳时在放支架前要全部更换。
2、提前对巷道轨道进展全面维护，确保轨道质量合格，满意下放支架需要。
3、运输前必需对支架车的捆绑进展全面检查，不合格处必需准时返工处理，确保捆绑合格。
4、运输支架前必需对运输线路的巷道进展全面检查，对不合格处进展处理，保证符合运输大件要求后，方可进展支架车运输。
5、风巷工作面上口JHS-20型绞车采纳“四压两戗”进展固定，并在戗柱前方全断面挂金属网进展牢靠防护（绞车始终距工作面上口6、运输前必需对全部绞车的固定状况、钢丝绳、运输信号、安全门、阻车器等进展全面检查，不合格处必需准时返工处理或更换，保证其符合完好标准。
7、必需对所使用的钢丝绳、倒链、滑轮等工器具提前检查，确保完好后，方可投入使用。
8、确定好支架的卸车点，并对该地点巷道进展处理，确保巷道高度不低于三、地面装车（一）装车方法1、液压支架在周转库直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后。
装车前必需收回侧护板，将侧护板锁定并将支架降到最低高度，装车后，由机电二队运输工对装车捆绑状况进展检查验收，确认捆绑符合规定前方可运输。
2、支架必需使用两根Φ3、全部起吊用具及工具必需满意起吊重量要求，对楔扣体、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进展非破坏性拉力试验，确保起吊安全。
（二）捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用Φ2、溜槽装车捆绑先用8#铅丝在四角进展捆绑固定，每处不少于6 股8＃铅丝绞紧，再用Φ3、全部捆绑设备的倒链都必需完好。
工作面安装运输支架安全技术措施
工作面安装运输支架安全技术措施1.设立安全责任人员：在工作面安装运输支架的过程中，应有专门的安全责任人员负责安全管理和监督，确保施工过程中的安全性。
安全责任人员要持有专业技术资格证书，熟悉支架的安装要求和安全操作规程。
2.制定安全管理制度：制定完善的安全管理制度和操作规程，明确施工人员的安全责任和行为准则。
要对施工人员进行培训，确保他们熟悉安全工作流程和操作方法。
3.动态监测支架状态：在运输和安装过程中，应设立专门的监测系统，对支架进行动态监测。
可以利用传感器、无线通信等技术手段，及时检测支架的承载情况和结构稳定性。
4.采用优质材料和可靠组件：支架的安全性关系到工作面的安全生产和员工的人身安全，因此，在选择和采购支架材料和组件时，要选择优质材料和可靠的组件，确保支架的结构强度和稳定性。
5.定期检测和维护：工作面安装运输支架是一个长期使用的设备，为确保其安全可靠运行，需定期对支架进行检测和维护。
定期检测可以发现潜在的问题和隐患，及时修复和更换损坏的零部件。
6.预防滑移和侧翻：工作面安装运输支架在使用过程中容易出现滑移和侧翻的情况，因此，要采取必要的预防措施。
可以在支架的底部安装防滑垫和重物，并合理设置支撑点，增加支架的稳定性。
7.加强管控和安全监测：在工作面安装运输支架的过程中，需要加强现场的管控和监测工作。
可以设置视频监控系统、报警装置等设备，及时发现和处理安全事故和突发情况，保证人员和设备的安全。
8.做好交接班工作：安全交接班是保证工作连续进行和安全的重要环节。
交接班时，应将安全状况、问题和注意事项进行详细交代，确保接班人员了解当前的工作状态和存在的风险。
9.加强职工培训：对从业人员进行安全生产知识的培训，提高其安全意识和应急处置能力。
培训内容包括安全操作规程、紧急情况处理、支架故障检测和维修等。
10.加强安全宣传教育：通过多种渠道宣传和教育员工安全知识和安全意识，提高员工对工作面安装运输支架安全的重视程度。
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施0301综采工作面上端头173#支架距离回风巷上帮的间距达到3.0m宽，为了能够更好的维护和控制上隅角的顶板，防止顶板下沉和老塘窜矸，决定在工作面上口增装1台液压支架（中间架），为了保证顺利、安全的施工，特制定本安全技术措施。
一、工艺流程井下卸车→安装支架二、施工负责人：技术负责人：机电负责人：现场施工负责人：施工班组：检修班运输组10人生产一班10人三、施工前的准备1、所有操作人员必须持证上岗。
2、将回风巷轨道延续至离刮板机机尾6m处并在轨道末端设置牢固限位装置。
3、所使用的工器具必须提前检查，确认完好后方可使用。
4、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.2m单体支柱5棵，2.5m单体支柱4棵，3.8m单体支柱10棵；Φ180mm×4000mm圆木2根；1500mm×1000mm废旧胶带2块。
5、支架在地面工业广场装车后，在电机车牵引下经地面轨道由副井绞车下放入井安装。
6、在上端头调车场前20m安装一台JH-20绞车，固定方式为四压两戗。
7、安装前综采一队必须将110203回风巷牵引绞车及钢丝绳、梭车、声光信号、车辆连接装置、运输线路上轨道质量及巷道顶帮支护情况进行全面的检查，不合格必须返工处理并做好记录。
确认符合运输条件时，书面报告调度室。
由调度室按照“五定表”形式将检查的问题安排相关单位处理，无问题后，方可准许下放支架。
四、铺轨安全技术措施：1、装卸钢轨时，要配足人员、有现场负责人统一指挥。
抬轨时要前后协调一致，同抬同放，不得乱扔乱放，以防止伤人。
2、装车最少8人，站在轨道同一侧同抬同放。
装车必须使用花栏车上，先在花栏车上装6层枕木，将装车的轨道放在枕木上，用木板与Φ15.5mm的钢丝绳将铁轨与矿车碰头下部绑扎牢固，钢丝绳至少缠绕两道，并将木板用双股8#铁丝捆绑在花栏车栏杆上，同样的方法将钢丝绳穿过轨道前端道连接眼并缠过矿车中部，用木板绞紧并捆绑木板，将钢轨牢牢捆绑在花栏车上，要求每辆车装轨道数量不得超过10根。
工作面防支架歪斜安全技术措施
工作面防支架歪斜安全技术措施作为一项常见的高空作业装置，工作面防支架是保障装配等施工安全的关键设备之一。
但是，在工作面防支架使用过程中，由于安装不当、设备老化等原因，有时会出现安全事故，对工程施工和施工人员的身体健康带来严重影响。
因此，对工作面防支架的安全问题，必须采取有效技术措施进行防范和控制。
1、施工前审查工作面防支架在安装前必须进行质量检查和安全审查。
应根据工况、风载荷、主板高差、工况温度等因素，对设备在进入工地前进行严格检查，确保工作面防支架的质量和安全性符合相关标准和要求。
2、安装规范在安装工作面防支架时，应严格按照设计要求进行施工，对设备的材质、尺寸、连接件等进行认真检查，确保设备的安装质量和稳定性验收合格后再投入使用。
3、设备保养工作面防支架作为一种高强度的设备，在连续使用中会有磨损和劣化的问题，因此必须进行定期保养和维护。
定期进行平整、润滑、清洗等保养措施，及时发现和处理设备的缺陷和隐患，确保设备的持续安全运行。
4、监测与检测在使用工作面防支架时，同时也要进行设备检测和监测，重点检测工作面防支架的稳定性和整体性能是否符合要求。
通过安装传感器进行数据采集分析，对工程中每个用具的受力状况进行监测，及时发现问题并及时采取解决措施，保证施工安全。
5、更新换代工作面防支架是一种高强度的设备，随着使用寿命不断增加，会出现劣化和老化的问题。
对于已经寿命较长的工作面防支架，在使用过程中必须及时进行更新换代，更新换代后的设备能够更好地满足安全施工的需求，减少安全事故的发生，保证工程施工顺利进行。
结语：在高空作业中使用工作面防支架是十分必要的。
为了保障安全施工，想要有效控制工作面防支架安全问题，需要从施工前审查、安装规范、设备保养、监测与检测、更新换代等方面加强管理，确保设备的质量、可靠性和安全性，保证施工人员的生命安全和健康。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施随着矿山的不断开采，为了提高采煤效率和保障安全，综采工作面液压支架被广泛应用于煤矿的采矿过程中。
然而，在运输和安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保支架的运输和安装过程安全可靠。
下面本文将为大家介绍综采工作面液压支架运输与安装的安全技术措施。
一、综采工作面液压支架运输安全技术措施1.制定运输计划。
在运输过程中，需要结合车辆运输能力和支架重量等因素，制定运输路线和运输计划，以免超载和路途中出现危险情况。
2.严格控制车速。
在行驶过程中，需要严格控制车速，特别是在行驶过程中要避免急转弯和紧急刹车等操作，以免导致支架发生摆动或倾倒。
3.使用合格的车辆和驾驶员。
在运输过程中，需要使用具有足够载重能力和稳定性的车辆，并配备有合格的驾驶员，以确保运输过程的安全可靠。
4.加强安全监督。
对运输过程中的车辆和支架进行定期检查，及时发现和消除潜在的安全隐患，确保运输过程中的安全。
二、综采工作面液压支架安装安全技术措施1.确认安装位置。
在安装过程中，需要确认安装位置和支架排列方式，保证支架的拓展和收缩操作时不会相互干扰，从而避免操作过程中的意外事故发生。
2.准确判断地形。
在安装支架前需要准确判断地形情况，及时清除障碍物，保证安装操作过程中的通畅性和顺利性。
3.配备专业人员。
在支架安装过程中，需要配备专业人员进行操作，按照操作程序规范操作，避免因操作不当造成的人身和设备安全事故。
4.严格控制支架高度。
在支架升降过程中，需要严格控制支架的高度，防止支架倾覆和失稳。
此外，支架在升降过程中，需要保持水平，避免倾斜，否则会导致支架的变形和破坏。
三、综采工作面液压支架的保养维护1.定期检查。
对支架进行定期检查，及时发现和解决潜在的问题，以保证支架的稳定性和安全性。
2.保养液压系统。
综采工作面液压支架主要依靠液压系统进行操作，因此，需要定期保养液压系统，确保液压系统的正常运行。
3.检查液压油。
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面端头支架安装安全技术措施》正文如下：一、安装前的准备1、支架安装前，应先把安装处的杂物、浮煤、浮渣清理干净，并且要清到实底上。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：①、2.2m、2.5m单体支柱各5棵，2.8ｍ，3.15m、3.5m单体支柱各10棵；②、6m长11#矿工钢梁6根，4m长11#矿工钢梁8根；③、Φ180mm错3200mm圆木10根；④、道木100根，规格：150mm错150mm错1200mm；⑤、废旧皮带及木柱帽。
所有物料要归类码放整齐，随用随搬，不得妨碍安装。
3、安装前所需楔扣体、导向轮、“S”钩、导链及起吊用钢丝绳头等工具准备齐全。
4、在安装端头支架处的顶板上架设两架走向6m长的11#矿工钢一梁四柱起吊抬棚。
5、端头支架前、后架因体积大，均需解体编号入井安装。
二、端头架安装1、支架底座、推移梁均使用绞车与单体柱配合就位。
2、端头架（前架）前、中、后底座就位并联接好后，开始吊装顶梁。
先将后顶梁用绞车及５T导链配合拉至底座上，然后在顶梁靠机巷迎头老塘一侧并排打两架"一梁四柱"11#矿工钢抬棚，并在抬棚上挂一根可吊挂10T定滑轮的绳扣，用绞车钢丝绳通过定滑轮起吊顶梁，打木垛随高支设，起吊至合适位置后，在顶梁下打木垛保护，并将绞车钢丝绳拉紧后，用连接销将顶梁与掩护梁连在一起，将顶梁拉向尾梁的过程中,两侧的人员必须事先撤到安全地点。
（前段顶梁的安装同后顶梁）3、各部联接好后，将顶梁前部吊起，然后边起吊边用木垛托住顶梁，直至可以安装立柱为止。
工作面支架安装安全措施
工作面支架安装安全措施随着煤炭开采的不断深入，煤矿井下通道的垮塌事故频发。
工作面支架的安装成为保障矿工安全的重要措施之一。
但要想确保工作面支架的安全可靠，需要在安装过程中严格遵守一系列安全措施。
1. 开工前的准备工作在进行工作面支架安装之前，必须对现场进行仔细的勘探、安全评估，制定详细的操作流程和安全预案，并明确分工。
同时，还需对工作人员进行严格的岗前培训，并配备必要的安全防护装备。
2. 设计方案的审查在制定安装方案之后，必须进行专业的设计审查。
在审查过程中，要注重方案的可行性、合理性、安全性，检查工作面支架的强度、承载能力等参数是否符合要求，确保方案的科学性和可靠性。
3. 设备检查与维护在进行工作面支架的安装之前，必须对设备进行检查，确保其运转正常。
同时，还要进行必要的维护工作，及时更换损坏的配件，确保设备处于良好的工作状态，以确保安装工作的安全性和可靠性。
4. 建立安全警戒线在现场安装工作开始之前，必须建立安全警戒线，用以禁止非工作人员接近施工现场。
安全警戒线的距离根据场所不同而异，一般应保持在20米以上，以确保不会受到安全风险。
5. 装备安全防护装备在进行工作面支架安装时，必须配备必要的安全防护装备，例如头盔、安全鞋、护目镜等。
还应根据现场环境的不同，配备适合的安全绳索、安全锁具等器材，确保施工人员的安全。
6. 严禁在支架下停留在进行工作面支架安装时，施工人员绝不能在支架下方停留或过道内走动。
一旦支架出现破损或变形，施工人员极易受到严重伤害。
因此，应建立适当的安全控制措施，严格禁止施工人员在支架下停留。
7. 确保支架安装平稳在工作面支架安装的过程中，必须确保安装平稳，避免支架中出现松动或倾斜的现象。
同时，还需严格要求工程质量，保证支架的安全性和可靠性。
8. 保持现场清洁整洁在进行工作面支架安装的过程中，务必保持现场的清洁整洁，及时清理施工人员丢弃的垃圾和废料。
此外，还需注意施工区域的通风与排水，以避免环境不良影响施工人员的健康。
综放工作面安装液压支架安全技术措施
综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。
2、明确端头支护拆除范围内加强支护。
3、正式安装支架前，提前向调度室进行汇报，提前安排安全员现场专盯，现场带班领导现场监督。
二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前，端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。
3、准备安装支架前，及时向调度室进行汇报，并通知安全员到现场专盯，现场带班领导必须现场监督。
21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求，音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装，然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装，为了保证安装运输的顺利施工，特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。
一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。
二、成员组成施工负责人：技术负责人：机电负责人：施工负责人：、现场施工班组：检修组20人生产班20人三、施工前的准备（一）井下施工地点准备1、安装前，组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查，确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.8m、3.15m单体支柱各10根，2.4米n型梁60根，①180mmx 20mm圆木10根；15mmx 10mm废旧皮带2块，10吨手拉葫芦2个，10吨导向滑轮1个。
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安全管理文书工作面支架安装安全措施日期：___________ 单位：____________工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架，为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应米用四压二戗柱固定。
压（戗）柱要使用直径不小于180伽的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100 mm，用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。
在运输过程中，必须严格执行一坡三挡制和开车不行人，行人不开车制度。
严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到车过挡关闭。
3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。
绞车必须带电操作，严禁放飞车。
6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500 mm的安全间隙，绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。
8绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。
9、在处理矿车掉道或卡车事故时，工作人员必须事先通知绞车司机，绞车司机获得通知后，必须将绞车手闸刹紧，并坚守岗位。
工作人员在处理以上事故时，不得摘掉牵引绳及保险绳钩头，并在矿车的保险绳一端于道心内支设好两根戗柱，以防跑车，同时将矿车下方的所有挡车装置全部关闭。
处理事故过程中，严禁在矿车的下方站人，严禁在非抽道侧站人。
10、支架被运到切眼安装位置附近卸架时，绞车之间以及司机与工作人员之间必须协调一致，密切配合。
卸架期间，所有人员必须远离平板车和支架，严禁站到平板车的斜上方即牵引绳一侧，所有工作人员都必须躲到无崩绳、甩钩以及倒架伤人危险的安全地点去。
11、选用14t和8t回柱绞车，分别安装在采面的机尾和机头处，用点柱、戗柱将绞车固定牢固；然后在切眼内铺设18您的轨道制成的梯子道，以便安装支架时运输之用。
12、空车盘要及时外运，掀空车盘时，必须选择平整宽敞处，取好联系，空车盘掀帮后要用两根铅丝将车盘固定好，防止下滑和翻倒。
13、处理车盘落道时，要有专人指挥，取好联系，使用上道器或10t 导链进行，严禁硬开车。
在沿线备用n根木头，在车盘可能倒向一方靠2根大木头，人员躲开可能倒向的一方和下方，用点柱配合上道时, 注意柱头下滑伤人。
14、米煤机解体及运输的注意事项：(1)在条件许可时，应尽量减少分解的件数，并应根据组装程序确定下井的先后顺序。
(2)整机解体一般分为几大件：中间箱、左右行走部、左右摇臂、左右滚筒。
(3)对解体后外露的孔、腔必须严密封闭。
(4)对裸露的结合面、齿轮、轴头、管接头、电器插头、操作手把、按钮必须采取保护措施。
(5)对某些活动部分必须加以固定。
(6)油管、水管两端必须堵后包扎方能下井。
(7)对紧固件及零碎小件必须分类装箱下运，以免丢失。
二、支架组装的安全技术措施1、每次开车前，绞车司机必须检查绞车、四压两戗、钢丝绳、绳皮、绳卡子，是否齐全、紧固、有效。
绞车制动装置、离合装置等是否完好，不完好的绞车不得使用。
绞车不得带病作业，有问题及时处理。
2、检查组装架各处螺丝、链条、锚兰、销子等，必须齐全、紧固、有效，大梁和起吊梁不得开焊。
3、支架组装顺序：先回装顶梁的车盘，起吊起后，然后回装底座车盘，安装好后，安装尾梁。
回装时应注意物件的方向。
4、地面拆支架时，必须对支架底座、顶梁、尾梁以及各个连接销进行统一编号，安装时进行按编号统一安装。
5、组装时，要掌握好散架运输顺序。
6、起吊部件时，人员必须躲到组装点以外。
起吊完毕待部件平稳后，方可进行组装，任何人、任何时候不得进入被起吊部件下方。
7、绞车司机在组装期间必须集中精力，听清号令，严禁误操作，起吊期间绞车司机不得脱岗。
8组装时，各种销子要准确到位，齐全有效，液压管路排列整齐，调好平衡，收尽侧护板和护帮。
9、支架回到位置后，用电动葫芦和导链配合起吊卸盘车，去固定螺丝时，必须分别将车盘和支架稳定好，防止支架与车盘突然分开发生意外。
三、工作面安装安全技术措施1首先安装刮板运输机，后安装液压支架，安装顺序从机尾向机头依次进行，2、工作面安装支架必须画好基准线，按设计要求确定好第一架支架的位置，并画出支架控制线，逐架顺序安装。
并逐架与运输机联接好支架安装质量应符合标准要求。
3、距离煤帮1.4米沿工作面拴起吊链（40T溜子链条），1.5米- 组，中部每组一根，机头、机尾每组两根。
4、安装前，首先清除安装地点的杂物，把工作面底板平整好。
5、工作面刮板运输机机尾按设计位置定位，摆正放好，稳固垫实不摆动。
运输机铺设要平、直，底槽内无杂物，质量达到完好标准，信号装置符合规定。
6、安装时先安装前溜，首先按指定的位置安装好下机尾，然后由下向上逐节安装溜槽。
安装前后溜时使用撬棍和拔柱器进行，安装人员要取好联系，注意挤手碰脚。
7、支架就位前，在就位地点拆除4.5米的滑道，清理就位处的浮煤和杂物。
然后用四根6米长型钢梁（两根为一组）抬住支架安装位置顶板，把抬梁支护范围内的中间柱腿去掉，每根抬梁两端各用两根支柱升紧，中间为支架留出空间，（第一组抬梁与第二组抬梁应延0.40米的距离，交替进行支护，）随后可进行支架安装。
8工作面支架运到就位地点后，在两根起吊链条上固定10t以上滑轮作为导向点，用就位绞车拖拉支架，到达就位地点。
9、用14t回柱车拉住顶梁后部防止支架倾倒，用8t回柱车拉梁前部慢开使液压支架调向摆正。
然后用液压支柱顶住支架底座，14t及8t 回柱车拉住支架顶梁慢回车，使支架下滑至指定地点，调正联接好进液管，摆正支架并与前溜连接好后再升起支架，顶紧顶板。
第一架安装就位后，再固定安装第二架，依次类推，逐架就位。
10、支架到达就位地点后按照调向-就位的顺序进行。
11、所有支架调向需要用单体液压支柱配合时，必须用远方操作送液；当单体顶支架时，待单体稍微用力后，操作人员躲到安全地点后才准升单体。
用单体顶支架等设备时，必须使用8号铁丝固定牢固可靠。
12、支架在运输过程中，下方和两侧严禁站人，绞车运行期间，人员要躲开绳道和三角区。
13、当绞车拉支架阻力过大时，要及时停车检查，待查明原因后才准开车。
禁止死拉硬拽。
14、挂滑轮时，禁止挂在千斤顶上，在绳和滑轮运行、摆动中，不得磕碰支架的管路、千斤顶等。
15、随支架在斜巷和工作面就位，各班应及时回收滑道等多余杂物。
a设备安装注意事项1、切眼中间的点柱随安装随回撤，撤点柱超前安装不得超过2架。
工作前必须对切眼及上出口顶板进行检查和加固，在顶板压力大的地方加打点柱和木垛，确保顶帮安全。
2、对切眼顶板压力较大的局部地段，应及时进行维护加固，对液压支柱必须进行二次补液，顶帮用棚木串紧背牢；替换综采支架时，应将顶部用工字钢和液压支柱抬好，再拆掉工字钢棚子和液压支柱，然后安装综采支架。
3、在调正支架前，用液压支柱和6米长型钢梁抬住切眼中的工字钢梁，中间去掉柱腿和液压支柱，在调正过程中，支柱碍事时及时用临时支柱替换调整，使综采支架能够顺利进入预定位置，进入预定位置后，在原工字钢棚子中间，用木板（规格：1500*300*20 mm）和木鞋垫起，高度以能够保证支架升起后能去掉工字钢梁为准。
4、掉头回柱车应挂滑轮，凡钢丝绳通过的立柱，柱杆应用废旧皮带包裹严实，或用滑轮导向，以防划伤立柱。
5、切眼安装20架后，开始安装采煤机。
b采煤机及顺槽设备安装的要求1、采煤机安装要求：①设备符合完好标准②油质符合产品说明书要求③电机接线正确④冷却水压力、流量符合规定⑤在倾角大于15的工作面上安装采煤机时，必须有可靠的防滑措施。
2、顺槽皮带机安装要求：①皮带机符合完好标准②机头架距巷道顶板大于0.8m③机尾及中间架牢固可靠④安装位置、安全间隙及前后运输设备间的搭接应符合有关规定⑤皮带机要安装成一条直线，保证皮带不跑偏。
3、乳化泵安装要求：①乳化液泵站符合完好标准②泵与箱要保证在同一水平，不准箱低于泵体，泵与箱的距离满足进液胶管长度不超过10m4、电气设备安装要求：①所有电气设备及电缆的规格、型号及安装位置，应符合设计要求②所有电气设备安装要符合安全规程和完好标准有关规定③工作面和顺槽1140v电器设备，要严格按供电系统图进行安装和整定，必须符合规定要求④电缆、电器设备要有标志牌，内容齐全⑤工作面通讯、照明和控制系统要齐全可靠。
三、工作面安装过程中的保证措施1、由主管区长现场跟班，组织生产。
2、由有经验的班组长现场指挥。
3、整个安装期间，对卸车盘、运架、安架等工作都必须明确专人负责，每班有领导跟班，安监站、机电区、设备科、技术科、调度室等领导现场指导，确保安装安全顺利结束。
四、工作面安装过程中的强制措施1、组织临时指挥机构，制定设备安装计划，培训安装人员，搞好设备安装调度，当班设备安装进度情况，下班前由班长上报调度室。
2、所有施工人员必须服从指挥，不得蛮干，作业时人员必须躲在安全地点。
3、所有参加安装人员必须学习熟知本措施，严格按本措施执行。
4、区长、班组长、安全员一经发现有安全隐患，必须在现场立即处理。
五、工作面安装过程中人员的技术素质1、各绞车司机、泵站司机等岗位工要持证上岗，严格执行本安装措施的规定2、通晓隐患治理工作的实施工序及相关标准，认真学习《安全隐患排查工作手册》。
3、处理各类安全隐患过程中，信号必须清晰。
4、熟知本工种操作规程，了解《煤矿安全规程》相关内容。
5、搞好互保和自主保安。
6、有一定工作经验的老工人负责支架调向。
规程贯彻记录贯彻地点：贯彻时间：贯彻人：主持人：参加人员：安全管理文书整理范文，仅供参考!日期：____________ 单位：____________。