支架组装安全技术措施(1)
工作面支架安装安全措施(通用版)
工作面支架安装安全措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0249工作面支架安装安全措施(通用版)2313综放采面预计7月份安装支架,本工作面长90米,预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后,开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进,工作面长度增至120米,增加综采支架20架,总架数增至80架,为确保安装期间的顺利进行,特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压(戗)柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木,压(戗)柱柱头要直接顶到顶板,且钻顶深度不小于100㎜,用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘(挂)钩地点之间都必须安装声光电控信号,设有回头铃。
在运输过程中,必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人,行人不开车”制度。
严禁人员尾随支架矿车行进,更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作,且应远离轨道的支护完好的安全地点,在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
3、液压支架由组装地点组装完毕后,要检查固定支架的所有螺丝,保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前,必须对绞车进行全面检查,检查手闸制动是否灵活可靠,绞车根绳是否固定好,钢丝绳有无断丝,是否符合使用要求,只有经检查确认无问题,绞车司机在接到开车信号后方可开车,但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时,必须事先挂好保险绳和牵引绳。
超前支架安全技术措施1
5-105综放工作面正副巷超前支架安装安全技术措施签字日期总工程师:安全科:调度室:机电科:生产科:施工队组:编制:王龙时间: 2011年10月2日5-105综放工作面超前支架安装安全技术措施为提高超前支护作业环境的安全性、可靠性,根据矿生产组织安排,我队在5-105工作面正副巷安设ZT2×3500/22/45超前液压支架代替原有单体柱支护,为保证支架安装过程中的安全,特制定如下安全技术措施:一、支架型号:1、正巷所安装的超前支架型号为ZT2×3500/22/45,超前支护总长度为20m,宽度3.84m,中心距为2.8m,初撑力为20Mpa。
2、副巷所安装的超前支架型号为ZT2×3500/22/45,超前支护总长度为40m,宽度3.84m,中心距为2.8m,初撑力为20Mpa。
二、安装位置:1、正巷超前支架从距超前支架5m处向外开始组装。
2、副巷超前支架从距设备列车油脂车20m处组装,支架中心线和巷道中心线重合,支架安装好后,通过支架自移装置移到距最外一排单体柱0.8m处。
三、准备工作:1、提前准备好所用的大平板车、大矿车、道木、钢丝绳、10T导链及液压管路等工具。
2、提前对正副巷安装时所需用的单轨吊、胶轮车等运输设备进行检查,确保所有设备完好,确保设备安装期间正常运输。
3、在副巷超前支架组装处提前施工两组专用起吊锚索,每组中心线距巷道两帮各0.8m,每组锚索间距为0.3m,排距3m,共施工40m。
4、机电科提前联系厂家或技术人员,支架安装时保证厂家到位。
四、设备的运输1、副巷运输:在三车场接车后,到超前支架安装处采用胶轮车运输,胶轮车与平板车、矿车的连接采用长度为2.5m的专用连接杆连接。
2、正巷运输:在四车场接车后,采用DX80型单轨吊将支架组件运输至转载机机头,然后利用预先安装好的回柱车将支架组件拉至破碎机处。
五、超前支架的组装和推移1、为了方便组装和推移,组装时采用左右两侧交替组装的方法,根据105工作面正巷设备布置和超前支架安装完毕后正常的推移,正巷靠上手帮的超前支架煤壁一侧不安装护帮板。
工作面支架安装安全技术措施
安全风险专项评价一、概述为了确保安全生产,防止安装液压支架施工过程发生事故,特制订了本安全保障措施。
二、主要危害风险辨识:1、存在液压支架运输过程中不正规操作,造成人员伤害。
2、存在组装液压支架不正规操作,造成的人员伤害的风险。
3、存在迁移液压支架不正规操作,造成人员伤害的风险4、存在顶板破碎不及时敲帮问顶,造成漏矸伤人危险。
5、存在单体支柱过程中操作不规范,造成人员伤害的危险。
6、顶板支护不及时,导致冒顶漏矸伤人的危险。
7、人员之间相互配合不好,导致事故的危险。
三、措施及建议:1、措施中明确支架运输过程中注意事项。
2、措施中明确液压支架组装操作规范,。
3、措施中明确迁移液压支架操作规范。
4、措施中明确敲帮问顶责任人,并严格执行好敲帮问顶制度。
5、措施中明单体操作使用要求。
6、在措施中明确顶板支护,防止冒顶漏矸伤人要求。
7、制定施工人员操作方法及注意事项,确保施工安全。
1904S工作面回风巷液压支架安装安全技术措施一、编制原因说明随着工作面的推进,溜尾支架与上巷下帮间距达 2.4m,此段原采用金属交接顶梁配合单体支柱管理顶板,由于支护面积大,顶板破碎,为有效控制顶板,减少劳动强度,结合现场实际情况,决定在工作面上端头处安装备用液压支架,为保证该项工作的安全顺利进行,特编制本措施。
二、安装前的准备工作1、准备拆卸、起吊、拖运设备用的各类工具、设备和足够数量的各类车辆,做好支架运输准备工作。
2、按所运设备的重量、外型尺寸、详细检查所有运输线路,保证支架安装顺利完成发现问题及时处理。
3、提前在5号联络巷顶板打设专用起吊锚杆,提前将40T 的链子悬挂在专用起吊锚杆上,40T链子用配套链条连接好并用螺栓拧固好,然后挂好葫芦(10吨),做好液压支架组装准备工作。
4、提前在工作面溜尾打地锚,安装千斤顶,做好支架迁移准备工作。
二、液压支架运输液压支架地面装车,底座(含立柱)一车、顶梁一车、掩护梁一车,支架底座重心与平板车重心保持一致,支架底座前后端用专用封车器与平盘车固定。
综采支架安装安全技术措施
综采支架安装安全技术措施由于A504工作面巷道截面变宽,使工作面变长,原有的支架数量已不能满足安全生产需求,所有决定在工作面内增加2架支架。
因运输巷道条件限制,需将综采支架解体运输至工作面后安装。
为保证安装过程中,施工人员和设备的安全,特制定以下安全技术措施。
一、准备工作1、此次施工主要有采煤队负责,所有施工过程所必须的工具、材料应用采煤队提前准备充足;2、采煤队因提前在A504轨道顺槽平整地段的顶板上,打上4根6m长的锚索。
锚索呈2m×1.5m的矩形,宽的中线应与巷道中线重合。
即,锚索左边距巷道中线0.75m,右边距巷道中线0.75m;3、由运输队负责将综采支架拆解并运送入井。
根据实际情况,将综采支架拆解为尾梁、掩护梁、顶梁、前梁和底座,共5大部分。
二、安全技术措施1、安装顺序为:底座→顶梁→掩护梁→前梁→尾梁。
施工现场,指定专人负责,保证施工人员和设备的安全。
2、综采支架部件按顺序运送至施工地点后,先用5T手拉葫芦固定在顶梁4个角上将其起吊,起吊高度以支架底座高度为宜。
在起吊时,4个手拉葫芦同时用力拉,一定要将顶梁吊平。
顶梁吊起后,严禁现场人员在顶梁下部走到。
现场施工人员应时刻注意锚索受力情况,防止锚索被拉断、拉掉落。
3、将载有支架底座的平板车推至被吊顶梁正下方,用40T刮板机链条固定牢固。
再缓慢下放顶梁,使其和支架底座联接部对齐。
在下放顶梁时,一定要缓慢下放,用力要均匀。
4、安装完顶梁,应安装掩护梁、前梁、尾梁。
安装时,应注意顺序,防止应支架底座重心不稳而偏倒。
在起吊时,同样注意手拉葫芦,应同时用力,保证被吊部件的平稳。
三、其他注意事项1、安装现场,应根据实际情况,由采煤队负责人指导具体操作流程和注意事项;2、支架的联接部位及联接销、轴等,应用干净的纱布擦拭干净后才能安装,防止使用时磨损设备;3、施工时,所以人员必须听从指挥,统一行动集中精力,遇到意外情况,必须向现场负责人汇报,听从指挥作业,严禁打闹;4、凡是参加此次施工的人员必须认真学习此规程,严格按照此规程操作,安全顺利完成此次任务;5、安装完成后,由采煤队清点工具,如发现因恶意损坏或保管不善丢失工具的,应赔偿;6、安装完成后,施工人员应清理现场杂物,打扫卫生,保持巷道清洁。
液压支架组装装置安全技术措施
液压支架组装装置安全技术措施液压支架组装装置是一种高精度机器,主要用于组装大型和重型机器设备。
在使用时,必须遵循一系列安全技术措施,以确保人员的安全和机器的可靠性。
本文将详细介绍液压支架组装装置的安全技术措施。
1. 准备工作在使用液压支架组装装置之前,必须进行必要的准备工作。
首先,操作人员必须接受培训,了解液压支架组装装置的工作原理、操作方法和安全注意事项。
其次,必须检查液压支架组装装置的连接管道、油路和电气系统是否正常,确保液压支架组装装置可以正常工作。
最后,必须明确任务目标和作业过程,并确保操作人员的配备和物料准备充分。
2. 安全防护装置液压支架组装装置的安全防护装置是确保操作人员安全的重要措施。
首先,液压支架组装装置必须安装完善的警报系统,以便在发生故障或危险情况时及时发出警报。
其次,液压支架组装装置的工作界面必须进行隔离,以保护操作人员不会被机器的移动部件所伤害。
最后,液压支架组装装置必须配备紧急停止按钮,以便在遇到紧急情况时及时停止操作。
3. 操作规程液压支架组装装置的操作规程必须严格遵守,在使用液压支架组装装置时,应按照以下步骤进行操作:(1)操作人员必须戴好工作手套、安全帽和工作服,确保人身安全。
(2)在设定作业区域时,应将作业区域划分为安全区域和危险区域,确保操作人员严格遵守作业安全规范。
(3)在进行组装作业之前,必须检查组装零部件的数量和规格是否正确,并检查组装工具是否符合要求。
(4)在进行组装作业时,必须按照说明书和操作视频要求进行操作,确保精度和质量。
(5)在组装过程中,必须检查液压支架组装装置的参数是否正常,确保机器安全稳定。
(6)在组装完成后,必须清理现场和机器,确保机器能够长期使用和维护。
4. 安全培训和巡检液压支架组装装置的安全培训和巡检是确保机器安全和可靠性的重要措施。
首先,操作人员必须接受必要的安全培训,了解机器的工作原理和操作方法,学会如何应对异常情况。
其次,机器必须进行定期巡检,检查机械和电气系统的状态,发现故障或问题及时修复。
工作面支架安装安全措施
工作面支架安装安全措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架,本工作面长90米,预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后,开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进,工作面长度增至120米,增加综采支架20架,总架数增至80架,为确保安装期间的顺利进行,特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压(戗)柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木,压(戗)柱柱头要直接顶到顶板,且钻顶深度不小于100㎜,用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘(挂)钩地点之间都必须安装声光电控信号,设有回头铃。
在运输过程中,必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人,行人不开车”制度。
严禁人员尾随支架矿车行进,更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作,且应远离轨道的支护完好的安全地点,在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
3、液压支架由组装地点组装完毕后,要检查固定支架的所有螺丝,保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前,必须对绞车进行全面检查,检查手闸制动是否灵活可靠,绞车根绳是否固定好,钢丝绳有无断丝,是否符合使用要求,只有经检查确认无问题,绞车司机在接到开车信号后方可开车,但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时,必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好,并加绳皮,每拉一架必须检查一次绳头。
绞车必须带电操作,严禁放飞车。
6、安装绞车时,其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙,绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时,通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠;严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心,达到平稳,捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位,要采取防护措施。
8、绞车司机开车过程中,若发现负荷突然增大或拉不动时,必须马上停车,闸紧闸把,但不得离开操作岗位。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m(后期135m),该面需安装液压支架(型号:ZY6800/18/35)67架,过渡支架型号:(ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重,为确保支架安装安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、施工方法(一)准备工作1.安装前,切眼内的杂物必须清理干净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求,所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好,敷设一条主供液管路到工作面,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系,确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前,先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼,拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间,若切眼顶板破碎,要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
(二)第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物,支护好端头的顶板,将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下,并刹紧车闸,并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好,并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架,再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出,液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座,同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施
综采工作面支架安装组织方案及安全技术措施一、综采工作面支架安装组织方案:1. 项目背景介绍:综采工作面支架安装是煤矿生产中的重要环节,它直接关系到采煤工作面的稳定性和安全性。
为了保证支架安装效果符合要求,提高工作效率和安全性,制定了以下组织方案。
2. 人员配备:(1)项目负责人:负责整个支架安装的组织协调工作。
(2)技术人员:负责支架安装的技术指导和监督。
(3)作业人员:根据工序要求进行支架安装作业。
3. 施工流程:(1)提前准备:根据支架安装需要,提前准备好所需设备、工具和材料,确保施工现场的完备性和安全性。
(2)施工分区:根据工作面布置和支架安装计划,将工作面划分为若干施工分区,确保施工进度和效率。
(3)支架安装:按照先进后退、自上而下的原则,从分区的上部开始,逐步向下进行支架的安装。
在安装过程中,要确保支架的垂直和水平度符合要求,并及时检查支架的连接情况。
(4)支架固定及检查:在支架安装完成后,对支架进行固定,确保支架的稳定性。
同时,要对支架进行全面的检查,排除安全隐患,确保支架安装质量。
(5)收尾工作:支架安装完成后,对施工现场进行清理整理,确保施工现场的安全和整洁。
4. 安全技术措施:(1)施工前要进行安全技术交底和安全培训,确保施工人员熟悉安全操作规程和应急措施。
(2)在施工现场设置明显的安全警示标志,标明施工区域和安全注意事项。
(3)施工人员必须按照操作规程进行施工,严禁违章操作和存在安全隐患的行为。
(4)施工期间要进行安全巡查,及时发现和排除施工现场的安全隐患。
(5)施工人员要配戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
(6)施工人员要遵守施工现场的交通规则,严禁奔跑和随意搬弄设备和物品。
(7)施工人员要保持良好的协作和沟通,确保施工过程中的安全性和效率。
通过以上的组织方案和安全技术措施,可以有效地提高综采工作面支架安装的效率和安全性,保证煤矿生产的顺利进行。
同时,还能有效预防施工过程中的安全事故和人员伤亡的发生。
液压支架搬运、安装时的安全措施
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时,必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点,必需派专人监护平安工作,禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查,无问题后再使用,起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别,马上停止起吊,处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点,必需有顶板管理人员进行敲帮问顶,发觉有活矸和煤块要准时处理,并检查四周支护状况,确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后,应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护,必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固,设备都要标号,按次序装卸车,超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
- 1 -。
支架搭设安全教育(三篇)
支架搭设安全教育1、材质及其使用的安全技术措施(1)扣件的紧固程度在40-50Nm,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
(2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100m。
(3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得混用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
2、支架搭设的安全技术措施(1)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
(2)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
(3)支架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成支架在每日收工之前一定要确保架子稳定。
(4)支架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
(5)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
3、架上施工作业的安全技术措施(1)结构外支架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人未经同意不得任意拆除支架部件。
(2)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷。
(3)结构施工时不允许多层同时作业。
(4)各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人(5)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
云罗高速第一施工处xx-1-12支架搭设安全教育(二)支架搭设是在建筑工地中非常常见的一项工作。
然而,支架的搭设不仅涉及到建设工作的顺利进行,更关乎工人的生命安全。
因此,对于支架搭设的安全教育是至关重要的。
在本文中,我将就支架搭设的安全教育进行详细的阐述,并提出一些改善措施。
首先,支架搭设的安全教育需要从最基本的知识开始。
液压支架组装装置安装使用安全技术措施
液压支架组装装置安装使用安全技术措施液压支架是在煤矿开采中使用的一种重要设备。
组装装置作为液压支架关键组成部分之一,它的安装使用对支架性能的稳定运行和工作效率的提高都具有重要意义。
因此,在组装装置的安装和使用过程中,需要严格遵守一系列的安全技术措施,以确保装置的安全可靠。
一、组装装置的安装注意事项1.组装装置必须按照设计要求安装,并达到稳定、可靠的运行状态。
安装前必须仔细检查有关支架装置的参数,例如电气接线、液压系统的管路连接等,保证各个部件完好无损。
2.组装装置的安装需要选用地面平整且稳定的场地,并保证操作环境通风良好;当安装场地不平整时,需要进行必要的防滑处理。
3.在组装装置的安装过程中,需要使用专用的工具、设备并由专业人员进行组装,确保安装完成后,所有组件都能够协调工作,保证装置的安全运行。
4.在安装组装装置时,操作人员必须着装合适,不得穿戴松散的衣物,以免造成安全事故。
二、组装装置的使用注意事项1.使用前需要认真了解组装装置的结构、使用方法及操作步骤,并按照说明书进行操作。
2.使用过程中注意电气、液压及机械设备的参数,确保其能够正常运行。
3.液压支架组装装置在使用时必须保持平稳,不得超过工作负荷极限,以免发生过载引起的意外事故。
4.组装装置在使用过程中必须严格按照工作流程进行操作,不得随意擅自改变或停止工作流程,以免对支架系统造成不可逆转的损坏。
5.组装装置在使用过程中必须时刻注意周围情况,发现异常情况应立即停机检查,确保安全。
6.组装装置在完成作业任务后,应及时进行检查和维护,以确保下次使用的安全可靠性。
在液压支架组装装置的安装和使用中,应严格遵守规定的技术标准和安全操作规程,确保装置的安全可靠,以保障人员和设备的安全。
同时,对于设备的使用者,也应掌握一定的装置使用知识和技能,以免在使用过程中引发不必要的危险。
综放工作面安装液压支架安全技术措施
综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。
2、明确端头支护拆除范围内加强支护。
3、正式安装支架前,提前向调度室进行汇报,提前安排安全员现场专盯,现场带班领导现场监督。
二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前,端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。
3、准备安装支架前,及时向调度室进行汇报,并通知安全员到现场专盯,现场带班领导必须现场监督。
21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求,音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装,然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装,为了保证安装运输的顺利施工,特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。
一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。
二、成员组成施工负责人:技术负责人:机电负责人:施工负责人:、现场施工班组:检修组20人生产班20人三、施工前的准备(一)井下施工地点准备1、安装前,组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查,确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。
2、安装前备好所需物料,运到安装地点,所需物料规格数量如下:2.8m、3.15m单体支柱各10根,2.4米n型梁60根,①180mmx 20mm圆木10根;15mmx 10mm废旧皮带2块,10吨手拉葫芦2个,10吨导向滑轮1个。
支架搭设安全管理措施
支架搭设安全管理措施
(1)支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
(2)搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
(3)支架的构配件质量与搭设质量,应按《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》第3章的规定进行检查验收,合格后方准使用。
(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。
(5)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
(6)脚手架的安全检查与维护,应按《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》第9.1-9.8条的规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
(7)在支架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
(8)不得在支架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报监理工程师批准。
(9)支架外侧应有防止坠物伤人的防护措施:挂安全网或设置硬质安全防护板。
(10)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ461)的有关规定执行。
(12)搭拆支架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
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250105综采工作面支架组装安全
技术措施
二〇一四年一月
250105综采工作面支架组装采用ZYQ-9×4/3型矿用液压起吊装置,为了确保支架安全、可靠组装,特制订本安全技术措施,要求综采队严格执行。
一、使用前准备与检查
1.安装底座必须水平且起吊梁固定牢靠。
2.检查泵站压力是否达到30MPa。
3.胶管连接是否完好、牢靠及接头是否漏液。
4.液压操作阀动作是否灵敏可靠。
5.检查起吊梁螺栓是否齐全、紧固及吊链、八角滑轮无扭链和无刮卡等,确保使用安全可靠。
二、操作
1.操作按照操作台上的“操作示意牌”的指示进行。
2.组装顺序:立柱顶梁前梁尾梁。
具体如下:
⑴将尾梁拉至起吊设备前方放置,立柱人力拉至液压起吊设备起吊梁正下方后,用四个
主钩分别将四根立柱吊起后,再将已卸车的板车拉出。
⑵将底座用JSDB-19绞车拉至ZYQ-9×4/3矿井液压起吊设备起吊梁下方后,完成四个立
柱安装,然后将底座拉至液压起吊设备的正前方放置。
⑶将顶梁用JSDB-19绞车拉至液压起吊设备起吊梁正下方后,用四组起吊钩吊起顶梁,
将底座用JY-28绞车拉至ZYQ-9×4/3矿井液压起吊设备起吊梁下方后,安装顶梁与立柱之间的Φ25×152柱销、(含4×50开口销),再完成顶梁与斜梁之间的Φ155×510销轴(含挡板、D形销),将已组装的顶梁底座拉出液压起吊梁。
⑷将前梁用JSDB-19绞车拉至ZYQ-9×4/3矿井液压起吊设备起吊梁下方后,用四组起吊
钩吊起前梁,然后再将底座用JY-28绞车拉至ZYQ-9×4/3矿井液压起吊设备起吊梁下方后,安装顶梁与前梁之间的连接Φ90×450柱销(含挡板、D型销),再连接顶梁千斤顶柱头的Φ65×290销轴,将已组装的前梁底座拉出液压起吊梁
⑸将尾梁用JY-28绞车拉至ZYQ-9×4/3矿井液压起吊设备起吊梁下方后,用四组起吊钩
吊起尾梁,然后再用JSDB-19绞车将底座拉至ZYQ-9×4/3矿井液压起吊设备起吊梁下方后,依次安装顶梁与尾梁之间的Φ15×118柱销(含挡板、连接D型销),然后连接尾梁千斤顶柱头的Φ65×270销轴。
3.注意事项
⑴必须保证主起吊系统能够正常工作,如有意外情况需立即停止工作。
⑵随时检查各部件及零件的使用状态,严禁变形。
⑶严禁超负荷使用该设备。
⑷严禁非操作人员操作及操作人员误操作,且操作人员在操纵作业时必须与他人密切配合及必须听从指挥人员的指挥。
⑸在起吊作业过程中,严禁在起吊梁下方及起吊梁前、后1.5m范围内站立人员。
⑹绞车使用注意事项严格执行250105综采工作面安装方案相关规定。
三、维护
⑴每天对本设备进行检查、维护。
⑵检查各受力部位、结构件等是否有损坏和严重塑性变形,焊缝有没有开裂,发现问题要及时处理。
⑶ZYQ-9×4/3型矿用液压起吊装置的链轮每10天注一次润滑脂。
华亭煤矿机电动力科文件(方案、措施)审批记录单
250105综采工作面支架组装安全名称
技术措施
编制日期2014年1月23日
编号
编制孔步斌审核签发
会审人(单位)签字会审意见
技术科
调度室
安检科
矿圧办
通风管理科
机电科
机电矿长
生产矿长
安全矿长
总工程师。