液压支柱安装安全技术措施正式版
煤柱采面单体液压支柱更换的安全技术措施
煤柱采面单体液压支柱更换的安全技术措施一、概述因煤柱工作面俯推15米后,受地质构造,夹矸增厚1.4米左右,在支护中比较困难,严重危机职工的安全,同时影响煤的质量,为此,经矿领导研究决定,更换1.6米单体液压支柱,不在顶板破把围岩抬在上面,确保安全,正常生产.二、施工方法:1.沿地板开切眼,从煤柱采面机头处沿煤壁重开切眼,宽2米,高1.5米,使用1.6米单体液压支柱支护,排距0.5米,必须双梁双柱,以防单体液压支柱卸压,每根单体支柱必须使用防倒链.2.切眼掘进时留设1.5米煤柱,以防矸石滚落工作面伤人,每掘5米向工作面老塘测开2米宽小洞与原工作面贯通,保证通风顺畅.3.顶板管理:严格按照煤柱采面作业规程施工.(1).工作面支柱打成直线,其偏差不大于100mm,(局部变化地点可加柱)(2).使用支柱完好,不漏液/不自动卸载,无外观缺损,(3).使用正悬臂支护,严禁倒悬臂,每排支柱的支点在交接梁的0.3米处,左右摆动不超过50mm.(4).单体液压支柱初撑力￠100＞90KN.(5).煤壁顶板冒落高度不得大于200mm,超过必须用木垛/木板或椽杆接顶,并打紧背牢.(6).挂梁时必须采用竹笆/木板/网片椽杆背顶,不漏顶.三、安全技术措施1.交接班进行安全检查的内容和有关规定：（1）进班制：坚持召开班前会制度，值班队长必须根据上一班井下生产和安全情况布置好当班安全生产工作，向每个作业人员交待清楚安全注意事项。
安全隐患的处理必须落实到个人，明确责任人。
各作业人员必须明确当班的安全生产任务，服从安排；严禁酒后、情绪低落、未参加班前会的人员下井。
（2）交接班制：每班生产结束后，当班班长或安全员必须对整个工作面进行全面检查，当班发现的安全隐患当班必须处理好，确因特殊情况处理不完的，必须向矿调度汇报，经矿同意后方可留给下一班处理，并必须在现场向下一班带班干部交待清楚；交接班时，除带班人员及要害岗位人员现场交接班外，其他人员严禁在采掘现场交接班，严禁两班交叉作业。
液压支架安装安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________液压支架安装安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1122-38 液压支架安装安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、安装支架前，施工人员需穿戴好安全帽、劳保鞋等防护用品，安全措施必须做到位；2、起吊设备前，必须有专人检查起吊工具和绳索。
发现有断股、断丝变形的禁止使用；3、起吊设备前，须有检修人员每天对行车进行检修，机械负责人：李传龙、电气负责人：姬德云；4、行车起吊时严禁斜拉钩头，行车司机严格按照操作规程操作。
5、在起吊部件需用单个起吊钩头时，需悬挂并用铁丝绑紧其余钩头，以防晃钩甩人。
6、在起吊支架底座和顶梁等较重部件时，必需用行车大钩头起吊,组装支架摆放底座时，底座之间要有1.5米以上的间隔距离，用作安全通道，便于安装；7、在起吊支架零部件时，禁止钩头下方和起吊点下停留人员，施工人员须尽可能远离钩头；8、起吊支架立柱时严禁用起吊链直接钩头起吊，须用钢丝绳起吊；9、在整体起吊支架码放时，需使用专用起吊索具，起吊支架整体移位时架身起吊需尽量贴近地面，不可过高；10、在安装支架液压管路及打压实验时应按标准执行，U型卡严禁卡单卡，安装实验前须仔细观察管头，以防漏卡；11、行车司机须听从一人指挥（当班第二安全负责人）；12、施工人员要听从当班第二负责人指挥；13、此措施要认真学习并贯彻执行。
液压支架组装装置安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液压支架组装装置安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes液压支架组装装置安全技术措施(标准版)一、说明：新引进液压支架组装装置，为确保施工安全，特制定本措施。
二、液压支架组装装置安装顺序及质量要求：1、液压支架组装装置安装顺序：⑴在底板上挖四个圆坑，顺巷道方向间距4.7米（中对中），横向间距2.5米（中对中），前方两个坑规格为：∮600mm×300mm，后方两个坑规格为：∮800mm×800mm。
⑵将底板清平，修两块组装装置大底及中间的轨道，保证大底水平，大底及轨道下部坑垫实。
⑶大底修好后，安装大底四角的四棵大柱，上牢压板。
然后将每颗大柱四角的四棵圆柱安装到柱窝，销牢销轴。
⑷将左右两侧圆柱连接板上牢，3、安装方法：液压支架将小梁拆下装车下井后，底座车直接运到切眼调向安装，然后在切眼组装小梁的方法安装。
三、绞车布置、选型、验算：按照《5884工作面修道、稳绞车、回撤设备件安全技术措施》中的执行。
四、安装质量标准及技术要求：除严格执行公司《液压支架安装质量标准化标准》以及其它质量标准外，还应遵守该设备安装、使用说明书的要求以及以下规定：㈠液压支架安装质量标准及技术要求：1.液压支架安装必须按线施工，不得出现吃、涨线现象。
2.液压支架下侧护板要安一组打开一组，禁止打开上侧护板，侧护板定位销拆下来时，必须及时回收。
3.安装的液压支架顺直，成一条直线。
4.液压支架结构件不得损坏。
单体液压支柱支护操作及安全技术措施
单体液压支柱支护操作及安全技术措施单体液压支柱支护操作及安全技术措施DRW80/20G乳化液压泵一、泵的使用1、使用单位必须指定专门培训的泵站司机操作管理，操作管理人员必须认真负责。
2、安装时泵应水平放置，以保持良好的润滑条件，并加足N68机械油。
3、在使用泵站前，首先应仔细检查润滑油油位是否符合规定，油位不应低于油标玻璃的红线，但应在绿线之下。
检查各部位机件有无损坏，各连接管道是否有渗漏现象，吸液软管是否有折叠。
4、在确认无故障后，将泵体吸液腔的放气螺堵拧松，把箱体吸液腔空气放尽，出液后拧紧。
松开卸载阀调压螺套，在点动电源开关，观察电动机转向与所示箭头方向是否相同，如方向不符，应纠正电机接线后方可启动。
5、泵启动后，拧松泵头高压腔螺堵上的放气螺钉，放尽高压腔内有空气，喷液后稍停即拧紧，空载运行5～10分钟，这时泵应元异常噪音、振动、管道泄漏等现象，方可投入使用。
6、投入工作初期，要注意油温，油温低于85℃，注意油位的变化，油位不得低于红线。
乳化液箱的液位不得过低，以免吸空，液温不得超过50℃。
7、在工作中要注意柱塞密封是否正常，初期投入工作时，密封应调整至较紧状态，不得泄露。
运行过程中允许有少量漏液，如漏液过多，要及时调整压紧。
柱塞密封适度压紧，能延长柱塞密封圈的使用寿命。
8、初期运转5～7天后，必须将滑块与柱塞连接处的压紧螺套重新压紧，以消除柱塞头部与承压块之间的间隙，勿忘安装锁紧螺钉及螺簧垫圈。
在运转过程中，应定期检查，消除间隙。
二、泵的维护和保养乳化液泵站是工作面整个液压系统的关键设备，维护保养是直接影响泵站的使用寿命和采煤工作面正常工作的重要环节，必须十分重视这项工作。
1、润滑油用N68机械油（相当于旧国标50#机械油），不应使用粘度更低的机械油，以免影响润滑。
润滑油应在运转150小时左右更换，同时清洗油池，加油必须在滤网口加入，正常运转中作适当补充，严防煤粉、矸石进入箱体内。
2、日常维护和保养①检查各连接运动部件、紧固件是否松动。
使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施
使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施》正文如下：使用液压枪、单体支柱、液压缸的安全技术措施1、使用液压枪前，要认真检查枪的各部、连接管U型销及将液压枪与三用阀对口连接的套环上到位，不完好不许使用。
接液压枪的高压管路必须安装截止阀。
使用过程中枪口不许对人。
2、单体支柱使用前检查三用阀是否上紧及各部是否完好，将注液嘴清洗干净，否则不许使用。
初次使用或更换三用阀后，必须经过先注液后卸压放气，将下腔空气放净再使用。
3、使用单体支柱和液压缸调架子、支顶大件前，必须绑好防护绳，垫好防滑木垫，找好单体受力方向，操作时采用l远离l操作法：一是先将液压枪上好，再将高压管接到操纵阀上，用操纵阀操作。
二是在液压缸上直接安装高压管接到操纵阀上；直接用操纵阀操作。
三是用绳子等将枪的勾机绑好，拉绳拽勾机操作。
即人员躲开危险范围操作。
四是在缩单体卸压时，也必须采用长把工具，操作者和周围人员都要躲单体弹出、倾倒、高压液体喷出的危险范围后，方可进行回柱作业，防止单体支柱、液压缸崩起伤人，防止高压液伤人。
4、用单体支顶大件和调架子时，必须有组长以上领导现场指挥，两人以上一组作业，其中一人作业，另一人必须监护，监护人必须作到监护操作者安全和放好警戒，确保操作者和周围人员安全。
严禁单人无监护情况下作业。
液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施
液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施1、液压管路：主管路：采用Φ32mm高压胶管，10m/根，每50m安一个球型截止阀。
支管路：采用Φ10mm高压胶管，10m/根，每根一个截止阀。
注液枪：采用DZ—Q型注液枪，沿工作面每10m留设一个截止阀接口。
（1）管路吊挂须整齐、牢固，吊带应使用韧性材料。
（2）管路应避免与周围物体产生摩擦，严禁与电缆安装在巷道同一侧。
（3）拐弯处要呈弧型，保证送液顺畅。
（4）每两根管路接头部位要严密，不得漏液。
（5）每班必须有专职管理员进行巡视、检查，发现问题及时处理。
（6）注液枪应置于支柱手把或注液阀上，不得放在底板，且不得随意拖拽，以防煤尘污染。
2、乳化液泵站：设备配备：两台DRB200/31.5型乳化液泵（一台备用）和一台乳化液箱；泵站设在-340m西五西石门，液压管路沿-340m西五西至西五回风绕道到-340m西五石门，再经-340m～-410m13-1煤生根眼到工作面风巷，再由风巷至工作面斜架再下到架尾。
泵站附近必须保持清洁卫生，无杂物、无积水、排水沟畅通无阻，司机岗位责任制和泵站管理制度必须齐全；司机经岗位技术培训，并持证上岗。
（1）开泵人员注意观察泵站压力是否稳定在调定的范围内，要经常检查压力表读数、泵体油位及乳化液箱的液位，发现异常时，应立即停泵，查明原因，汇报处理。
（2）注意运转声音是否正常，平时要观察阀件动作的节奏和压力表、管路跳动情况，发现运转声音不正常和振动大时，要立即停泵，并检查处理。
（3）检查泵站的各部螺拴及联接件，特别是泵头液阀和排液阀的螺拴不得松动。
（4）检查各部件及接头、柱塞密封情况，损坏、漏液时应及时更换处理。
（5）乳化液用水必须符合规定，现场要配备检查乳化液浓度的仪器（折射仪），乳化液采用MDT型，浓度应保持在2～3%，乳化液箱内乳化液配量不足时，需要及时补充，否则不准开泵。
（6）定期清除泵站周围的杂物，擦去机器上的煤尘，清除泵站周围的淤泥。
液压支架搬运、安装时的安全措施
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查，无问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别，马上停止起吊，处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点，必需有顶板管理人员进行敲帮问顶，发觉有活矸和煤块要准时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
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工作面切眼单体液压支柱安装专项安全技术措施
工作面切眼单体液压支柱安装专项安全技术措施第一章说明根据8100工作切眼图纸设计，需要安装144组单体液压支柱对工作面进行加强支护，为了保证工作面单体液压支柱在安装期间的安全与质量，特制定本措施，施工队贯彻执行。
第二章工作面概况8100工作面工作面走向长度为230.372m，现布置两条顺槽(即：进风顺槽、回风顺槽)，切眼净规格为宽×高=9000mm×3300mm。
第三章安装前的准备工作一、运输系统1.重车：地面→副斜井→南辅运大巷→5101巷→5102巷→8100回风系统巷→5100巷→8100工作面切眼。
2.运输中的空车运出路线与重车运输路线相反。
二、供电系统从综掘机变压器处引一趟1140v线路经QJZ-200隔爆型磁力启动器形成泵站电源。
三、供水系统引用8100工作面切眼施工用水。
第四章安装及质量要求第一节乳化液本站的安装一、安装1.泵应安装在干净而安全的地点，其工作位置应尽量水平，且基础实在(根据实际情况，将泵站安装于工作面机头调车硐室内)。
2.电机及泵的固定螺栓必须拧紧。
3.电机轴与泵轴应对正同轴，两联轴节间应留2-4mm间隙。
4.使用前，应将液箱体内各腔清洗干净。
5.连接乳化液箱和泵之间的吸液管路、高压管路、卸载管路。
6.连接进乳化液配比装置的水管。
7.按含3-5%乳化油的水溶液比例配制足够的乳化液，观察液箱的液标部分，液面到达上液位(说明：初次在井下调试单体支柱时，使用清水)。
8.连接至工作面的高压管路及回液管路。
9.连接电机线路(电压660/1140V，50HZ)。
二、起动前应检查1.新泵或较长时间停置的泵，应首先检查各零部件有无损伤、冰冻与锈蚀等现象，密封是否完好，安装是否正确，检查时应做到仔细认真，2.曲轴箱内是否有润滑油，其油位应在油标中上部。
3.柱塞腔上滴油槽内是否有足量的润滑油。
4.所有通液管路开关是否开启。
5.用手盘动联轴器，应转动灵活，无反常卡死现象。
液压支柱安装安全技术措施
液压支柱安装安全技术措施一、施工前的准备1、我煤矿为初次使用支柱，所有操作人员必须持证上岗。
3、所使用的工器具必须提前检查，确认完好后方可使用。
4、安装前备好所需物料，运到安装地点。
5、支柱在地面工业广场装车后，在运料车牵引下经地面轨道由主井井绞车下放入井安装。
二、液压支柱在搬运时的安全措施：(1)装车后，应注意柱子的防碰保护，必要时加防护罩。
(2)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
（3）井下搬运支柱应有专人负责，使用专用车辆，轻拿轻放，认真清点核对数量，以免支柱损坏和丢失。
三、安装支架安全技术措施1、使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的支柱不允许支设。
2、不同性能的支柱不准混用。
3、工作面支柱均应编号，防止丢失。
4、新下井支柱或长期未使用的支柱，第一次使用时应先升降1～2次，排净腔内空气后方可支设。
5、外注式支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉等污物进入支柱内腔。
6、外注式支柱接顶后，继续供液4～5s再切断液源，以保证初撑力。
7、支柱初撑力：油缸直径为80mm时不小于60kN，100毫米时不小于90kN。
8、顶盖掉爪（即使掉一个爪）的支柱，不允许继续使用。
9、支柱时由上往下支设，支柱柱距60CM、迎山角6度-8度等应符合作业规程规定。
10、支柱顶盖与顶梁接合严密，不准单爪承载。
11、支柱作点柱使用时，应在顶盖上垫木板，禁止顶盖柱爪直接与顶板接触。
12、采高突然变化超过支柱最大高度时，应及时更换相应规格支柱，不得采取在支柱底部垫木板、矸石等临时措施支设。
13、工作面初次放顶时，应采取相应的技术措施，增加支柱的稳定性，防止推倒和压坏支柱。
14、中厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧支柱应采取安全措施如采用联结器或栓绳等，防止失效支柱倒柱人。
15、安装工艺流程：卸车调整支柱升柱采到位置时就位推移装置连接接供液管及支架PM4控制器调试16、工作面必须配置由两台乳化液泵和一个乳化液箱组成的泵站，乳化液泵一台工作，一台备用。
工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施
工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施为保证更换液压支架立柱、推移千斤顶的安全，使此项工作安全顺利进行，特制定本安全技术措施1、先将立柱或推移千斤顶利用刮板输送机运至施工地点，运输时将立柱千斤和推移千斤放到刮板机的中双链中，用8#铅丝捆绑牢固，工作面每个扩音电话处必须设专人看护，出现异常情况立即闭锁刮板机。
2、支架立柱运到位后，闭锁刮板输送机，用5吨导链将立柱吊放到架间，拉导链的人员必须站在上方操作，以防止立柱下滑伤人。
3、用两根2.5m单体液压支柱支设在支架顶梁两侧，并紧靠电缆槽处，柱头必须戴柱帽以防打滑。
4、调整液压管路：将液压管路调整为单个立柱(被更换立柱)操作方法。
在被更换立柱柱窝前垫柱帽，以防止立柱倾倒。
换立柱时先将坏立柱的下部定位销取掉，再将上部定位销取掉，将立柱慢慢降到位，取掉供、回液管路，用导链将坏立柱吊出柱窝并放在安全位置。
5、新立柱利用导链安全的吊到柱窝后并装好定位销，接好管路，然后将立柱活柱慢慢升起并与顶梁柱窝处固定好，将立柱升紧达到规定的初撑力。
作业人员作业时必须站在立柱的斜上方，严禁下方站人作业，待处理完毕确认无误后，方可开始其它工作。
6、推移千斤的更换由两个人配合进行，先使用导链将新的推移千斤从刮板输送机中移到待修支架的上方，将已损坏的推移千斤通过调整伸缩量，将推移油缸固定销轴和溜槽连接销轴取掉，使其与溜槽分离，并用导链将其吊出，取出后，放在下一个相邻支架的安全地带，新推移千斤通过导链吊到需要安装部位，先将其底部塞入推移滑道，固定推移销轴，再通过调节手柄调整将推移油缸与溜槽连接销轴固定好。
7、更换完毕之后，闭锁刮板机，在每个扩音电话处必须设专人看护，然后将换下来的坏立柱和推移千斤用2吨导链吊到刮板机中，并且捆绑牢固，运送到运输巷，运送过程中如果出现异常情况立即闭锁刮板机。
2、液压支架立柱的更换必须指派最少五名支架检修工，有又带班队长或班长现场指挥完成。
3、更换前，应清理支架前、立柱柱窝和活动范围的浮煤杂物。
单体液压支柱使用安全技术措施
单体液压支柱使用安全技术措施1、所有工作人员必须懂得单体液压支柱的性能、技术特性、构造、使用方法及本管理规定。
2、井下使用的单体液压支柱必须是在地面测试过的支柱。
三用阀下井前，必须在地面做压力及高、低压性能试验，不合格者，严禁下井使用。
3、第一次使用前或修理后第一次使用的支柱，为防止漏气倒柱，必须将缸体内的空气排放净。
排放方法：反复注液、排液，直到排净为止。
4、每次注液前，要先用注液枪内的乳化液把三用阀注液嘴的污物冲洗干净为止。
5、升柱时，注液枪口对准三用阀的注液嘴，把注液枪的锁紧套翻向三用阀上方使其锁为一体，确认无误后，方能扳动枪机升柱，否则不准升柱。
注液枪用完后，如果注液枪取不下来不准硬扳，要反复点动枪机借液体的反作用力取下。
为了便于撤柱及搞好安全，支柱时卸载阀要朝向回风顺槽推进方向，即三用阀和巷道平行。
撤柱时，要看清注液嘴前方５m内无人时，方准转动卸载手把90°卸载。
不准用其他任何工具代替卸载手把卸载。
6、在顶板破碎处、压力大处，回柱前必须首先检查控制顶板，支牢临时支柱，并进行远距离卸载，即工作人员用回柱钩钩住或用绳子拴住卸载手把，躲在安全处卸载。
7、严禁用注液枪射人、射物，注液枪用完后，要挂在顶板完整处的支柱手把体上，以免弄脏。
8、支柱前，必须先检查支柱的外形零件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷等，有一项不合格不得使用。
9、支柱应支到实底，支柱必须全部垫上柱鞋，做到迎山有力，柱鞋必须挂好鞋绳，以利回收。
不得使用失效和损坏的单体液压支柱。
10、严禁出现空载支柱。
支设的单体液压支柱必须采用钢丝绳逐排联为一体，防止倒柱伤人，拉设的钢丝绳应保证在支柱2/3高度上。
11、回柱严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，并应先清理好后退路，用1.2m的长柄工具将单体支柱放液后用葫芦拉出，然后再撤出其它支护材料。
12、回撤支柱工作人员不能低于四人，三人回撤，一人观察顶板，掌握安全。
13、回柱或改柱时，要有专人在安全地点观察顶帮支护完好，确认安全后方可操作，严格执行先支后回制度，人要站在支护完好的安全地点，防止片帮或柱子等伤人。
液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4505（解决方案范本系列）液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、液压管路：主管路：采用Φ32mm高压胶管，10m/根，每50m安一个球型截止阀。
支管路：采用Φ10mm高压胶管，10m/根，每根一个截止阀。
注液枪：采用DZ—Q型注液枪，沿工作面每10m留设一个截止阀接口。
（1）管路吊挂须整齐、牢固，吊带应使用韧性材料。
（2）管路应避免与周围物体产生摩擦，严禁与电缆安装在巷道同一侧。
（3）拐弯处要呈弧型，保证送液顺畅。
（4）每两根管路接头部位要严密，不得漏液。
（5）每班必须有专职管理员进行巡视、检查，发现问题及时处理。
（6）注液枪应置于支柱手把或注液阀上，不得放在底板，且不得随意拖拽，以防煤尘污染。
2、乳化液泵站：设备配备：两台DRB200/31.5型乳化液泵（一台备用）和一台乳化液箱；泵站设在-340m西五西石门，液压管路沿-340m西五西至西五回风绕道到-340m西五石门，再经-340m～-410m13-1煤生根眼到工作面风巷，再由风巷至工作面斜架再下到架尾。
液压系统及单体液压支柱使用安全技术措施
液压系统维护保养安全措施
制定维护保养计划
01
制定详细的液压系统维护保养计划，包括保养项目、
周期、方法等，以确保系统得到及时的维护和保养。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
保持维修工具清洁
02 维修工具应保持清洁，避免在维修过程中将杂质和污
染物带入液压系统。
严格执行维修操作规程
03
在进行液压系统的维修时，应严格执行维修操作规程
，避免因不当操作导致系统损坏或人员伤害。
05 液压系统及单体液压支柱 安全操作规程
液压系统安全操作规程
操作人员必须经过培 训，熟悉设备的结构 、性能及操作规程。
操作人员必须穿戴好 劳动保护用品，避免 受伤。
作业前应对设备进行 检查，确认正常后方 可投入使用。
液压系统安全操作规程
01
严格执行安全用电规程，禁止私 拉乱接电线。
02
液压系统应定期进行维护保养， 确保设备正常运行。
支柱无法正常升起 支柱无法正常降落
支柱密封件漏油 支柱内部零件损坏
检查支柱连接是否牢固，检查支柱内部零件是否损坏，检查支 柱油缸是否有空气。
检查支柱连接是否牢固，检查支柱内部零件是否损坏，检查支 柱油缸是否有空气。
检查密封件是否损坏，检查密封件安装是否正确，检查支柱内 部零件是否有损坏。
检查支柱使用是否正常，检查支柱内部零件是否有损坏，检查 支柱维修保养是否及时。
01
02
03
外观检查
确保单体液压支柱表面无 裂纹、变形、损伤等质量 问题，以及无明显锈蚀或 油漆剥落现象。
结构检查
检查单体液压支柱的结构 完整性，包括各连接部位 、密封件和紧固件是否完 好无损。
液压油检查
检查液压油的颜色、粘度 和杂质情况，确保液压油 清洁，符合使用要求。
单体液压支柱支护操作及安全技术措施
单体液压支柱支护操作及安全技术措施液压支柱支护是一种用液压力来固定和稳定地下洞室或施工现场墙体的支护技术，通常用于采矿、隧道、地铁等工程中。
下面将介绍液压支柱支护的操作步骤以及相关的安全技术措施。
操作步骤：1.准备工作：检查液压支柱的状态、液压油的量是否足够、相关安全设备是否完好。
2.安装支柱：将液压支柱放置在需要支护的墙体旁边，在支柱上方用支撑杆或斜撑固定，确保支柱垂直并固定稳定。
3.调节支柱：调节液压泵的压力，控制液压支柱的伸缩长度，使之恰好与墙体接触，产生足够的支护力。
4.检查支护效果：观察墙体的变形情况，确保墙体受到均匀的支护力，进而保护工作人员和设备的安全。
5.监测液压正常运行：定期检查液压泵和液压支柱的运行情况，确保其工作正常，没有漏油、漏气以及其他异常情况。
安全技术措施：1.周全的安全措施是完成液压支柱支护工作的前提。
在工作现场，应设置明确的警示标志和围栏，保证人员和设备的安全。
2.操作人员需要经过专门的培训，熟悉液压支柱支护的操作步骤和注意事项，并具备基本的安全意识和急救知识。
3.在操作过程中，操作人员需要正确佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等，以防止发生意外伤害。
4.定期对液压支柱进行维护保养，检查液压泵和液压油的运行情况，确保其工作正常。
如发现问题应及时修理或更换相关零部件。
5.在液压支柱运行过程中，应及时清理泄漏的液压油，防止油滴滴落到地面或工作台面，避免发生滑倒或起火等危险。
6.在使用液压支柱进行支护时，应确保周围环境够充足，不得有因为机械故障或其他原因导致液压支柱不能迅速卸荷的情况发生。
7.严禁超负荷使用液压支柱，需要根据实际需要合理设置支柱数量和间距，以确保支护效果的稳定和可靠。
总之，液压支柱支护操作需要经过专业培训，并严格按照操作步骤进行，同时还需要注意相关的安全技术措施，确保人员和设备的安全，在实际操作中达到预期的支护效果。
工作面液压支架及设备安装安全技术措施
工作面液压支架及设备安装安全技术措施（一）安装前的准备工作1、所有设备、支架必须由机运科在地面验收合格后方可装车运入井下安装。
2、所有绞车（回柱机）必须按机运科设计的设备布置图及设计安装到位，保证与提升中心线重合，打牢稳桩、压柱、地锚、压杠及稳绳；挡车和阻车装置必须牢固可靠。
3、安装队完成切眼上口安装硐室与切眼内支架安设点的信号联系系统的布置，所安信号（铃）必须完好、灵敏、可靠。
4、按设计要求完成切眼内导轨和切眼上口起吊装置安装工作。
5、安装准备工作结束后，由机运科组织生技科、安监处、调度室、采煤一队等单位验收合格后方可进行安装工作。
（二）安装顺序先由下至上安装液压支架，然后安装刮板运输机，最后安装割煤机组等（风巷、机巷各系统已形成）设备。
安装期间由31343风巷泵站提供乳化液动力。
1、安装顺序在验收合格的开切眼内，首先安装端头液压支架，然后把刮板运输机电机、牙箱，运到不影响安装1#支架的位置固定好，自下而上安装、联接好前六架排头支架后，再自下而上安装刮板运输机简易机头架、过渡槽及中部槽。
待与排头支架联接好后，再按支架超前刮板运输机中部槽2～3架的距离，逐架（节）向上完成液压支架或刮板运输机中部槽安装、联接工作（机尾过渡槽、电机、牙箱及机尾架待割煤机组安装完毕后再安装），最后再安装割煤机组。
2、安装工艺及安全措施（1）支架或溜板运到31343风巷切眼上口起吊梁位置时，用锚链和卸扣（40T链子）把支架或溜板套好并与起吊装置连接好，收缩液压缸或张紧钢绳，使支架保持平稳后，再撤掉封车件。
（2）用起吊装置把支架或溜板吊离平板车，将平板车推开，换上横放专用平车，把支架放在专用平车的适中位置。
换平板车时人员只能站在平板车前后侧上方安全位置，严禁在平板车下方操作。
（3）用钢丝绳兜绳等把支架或溜板与平板车套牢后，将主20T回柱机钢绳绳头连接在兜绳的合适位置并用刮板运输机链子、连接环固定，防止下放过程中重心移动导致翻车。
工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施
工作面更换液压支架立柱千斤安全技术措施在进行液压支架立柱千斤面更换作业时，为确保作业安全，需要采取一系列技术措施，下面将详细介绍：一、前期准备1、制定施工方案，明确不同工序的安全要求和注意事项。
2、严格按照安全标准和操作规程对设备进行检查和维修，确保其达到安全要求和使用要求。
3、安排专业人员担任工作岗位，并指导其进行安全操作，确保作业安全。
4、在作业区域内设置警示标志，警示人员注意安全，以避免不必要的事故发生。
二、安全防护1、在立柱千斤操作区域内设置钢管隔离栏，并严格禁止未经培训的人员进入作业区域，禁止闲人进入作业区域。
2、安装承重支架，确保其能够承受立柱千斤的重量，并用专门切割工具将旧立柱切割下来。
3、在更换立柱千斤的安装位置周围铺设坚固的钢板，以确保更换过程中避免危险物体落地和伤害人员。
4、作业区域内应配备各种灭火设施，便于及时进行灭火处理。
三、操作流程1、将旧立柱千斤进行切割，并用专业工具将其升离承重支架。
2、清理立柱千斤更换位置周围的垃圾和工具，确保作业区域干净整洁。
3、将新的立柱千斤按需求进行定位，并用专业工具进行安装。
4、在新立柱千斤安装完成后进行调整，并用专业工具将其固定在承重支架上。
5、进行安全性能测试，确认立柱千斤安装完好后，撤离现场。
四、注意事项1、对于施工中可能发现的安全隐患和问题应及时报告相关负责人和现场协调人员。
2、操作期间应保持机器运行平稳，禁止人员在机器运行时进行紧急维修操作。
3、操作人员必须熟练掌握专业技能，避免因操作不规范而导致安全事故的发生。
4、在作业期间，必须严格按照操作规范进行作业，不得违反规定进行操作。
在进行液压支架立柱千斤面更换作业时，必须按照以上安全技术措施和注意事项进行作业，以确保作业安全。
同时，在作业区域内应特别注意防火安全，避免发生不必要的事故。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.液压支柱安装安全技术措
施正式版
液压支柱安装安全技术措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、施工前的准备
1、我煤矿为初次使用支柱，所有操作人员必须持证上岗。
3、所使用的工器具必须提前检查，确认完好后方可使用。
4、安装前备好所需物料，运到安装地点。
5、支柱在地面工业广场装车后，在运料车牵引下经地面轨道由主井井绞车下放入井安装。
二、液压支柱在搬运时的安全措施：
(1)装车后，应注意柱子的防碰保护，必要时加防护罩。
(2)运输中各交叉点,下放、上提点都要设专人按运输安全管理来指挥车辆通过。
（3）井下搬运支柱应有专人负责，使用专用车辆，轻拿轻放，认真清点核对数量，以免支柱损坏和丢失。
三、安装支架安全技术措施
1、使用的支柱每根都应保持完好状态，任何损坏的
支柱不允许支设。
2、不同性能的支柱不准混用。
3、工作面支柱均应编号，防止丢失。
4、新下井支柱或长期未使用的支柱，第一次使用时
应先升降1～2次，排净腔内空气后方可支设。
5、外注式支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体
，防止煤粉等污物进入支柱内腔。
6、外注式支柱接顶后，继续供液4～5s再切断液源
，以保证初撑力。
7、支柱初撑力：油缸直径为80mm时不小于60kN，
100毫米时不小于90kN。
8、顶盖掉爪（即使掉一个爪）的支柱，不允许继续使用。
9、支柱时由上往下支设，支柱柱距60CM、迎山角6
度-8度等应符合作业规程
规定。
10、支柱顶盖与顶梁接合严密，不准单爪承载。
11、支柱作点柱使用时，应在顶盖上垫木板，禁止顶
盖柱爪直接与顶板接触。
12、采高突然变化超过支柱最大高度时，应及时更换
相应规格支柱，不得采取在支柱底部垫木板、矸石等临时措
施支设。
13、工作面初次放顶时，应采取相应
的技术措施，增
加支柱的稳定性，防止推倒和压坏支柱。
14、中厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧支柱应
采取安全措施如采用联结器或栓绳等，防止失效支柱倒柱人。
15、安装工艺流程：卸车→调整支柱→升柱→采到位置时就位→推移装置连接→接供液管及支架PM4控制器→调试
16、工作面必须配置由两台乳化液泵和一个乳化液箱组成的泵站，乳化液泵一台工作，一台备用。
17、乳化液泵额定压力应为20MPa，额定流量为80～100L/min。
18、泵站设在顺槽安全地点，周围要保持清洁、无杂物、积水和浮煤。
乳化液箱要加盖，防止污染。
19、泵站滤网、磁过滤器、乳化液箱、管路系统中过滤器每季度清洗一次。
20、工作面必须配有足够的注液枪，一般9m左右装备一把，上下顺槽处要适当加密。
21、工作面同时使用的注液枪不应超过三把。
22、注液枪用完后应及时悬挂在支柱手把上，不得随地乱放。
23、金属网的铺设：按照煤层走向铺设，多余金属网应倦起挂放好。
四、安装方法：
（1）工作面每班应设有专职支柱管理员，负责支柱、顶梁、水平楔的清点，检查支柱支设质量，更换失效的三用阀和掉爪顶盖，处理一般事故等。
（2）不准用锤、镐等硬物直接敲打支柱。
（3）除顶盖、三用阀、接长管、卸载装置外，其余零
件不允许在井下拆卸和修理。
（4）井下不允许存在无三用阀或柱头孔未堵的支柱。
（5）工作面一般无空载支柱或支柱回收后应即时竖立在
安全地点以免埋失。
（6）井下搬运支柱应有专人负责，
使用专用车辆，轻
拿轻放，认真清点核对数量，以免支柱损坏和丢失
（7）工作面应有10%左右的备用支柱，整齐竖放在工作面附近安全、无水地点。
罗平县阿岗镇园兴煤矿
二〇一〇年十二月二十二日
——此位置可填写公司或团队名字——。