除铁器安装支架安全技术措施(标准版)
除铁器安装安全技术措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________除铁器安装安全技术措施(标准版)除铁器安装安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一．装车，运料和卸车工作应遵守：1）.装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。
2）.装车前要对除铁器、设备、矿车（大平板车）、刹车绳（4#以上钢丝绳）进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。
3）.装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。
4）.装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。
5）.人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。
6）.除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。
7）.卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。
8）.卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。
9）.在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。
二．安装除铁器施工工序：吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行三．将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。
除铁器安装安全技术措施方案
整体解决方案系列除铁器安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-54127除铁器安装安全技术措施Safe technical measures for iron remover installation说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一.装车，运料和卸车工作应遵守:1).装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。
2).装车前要对除铁器、设备、矿车(大平板车)、刹车绳(4#以上钢丝绳)进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。
3).装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。
4).装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。
5).人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。
6).除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。
7).卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。
8).卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。
9).在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。
二.安装除铁器施工工序:吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行三.将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。
四.安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守:1).按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。
2).开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。
3).钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，更不允许用手拨绳。
4).工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留三到五圈。
除铁器安全技术措施
除铁器安全技术措施随着工业化进程的不断推进，除铁器在钢铁、矿山、电力等行业中成为了必不可少的设备。
除铁器的作用是除去铁器材上的铁质杂质，确保工业生产的安全和稳定。
但是，在除铁器的使用过程中，往往也会带来一些安全隐患。
本文将介绍除铁器的几项安全技术措施，以确保员工的人身安全和设备的正常运行。
安装安全地勾选正确的安装除铁器是确保其安全运行的第一步。
在安装前，请确保勾选的设备符合相应的规范，依据其它机电设备进行配套设计，并在安装前进行严格的检查和测试。
安装时必须在堆料机、输送机、皮带、振动输送机、气流输送机等机电设备处设置限位、防护和检测装置，避免反向运动等意外。
检修维护要全面除铁器的工作原理比较特殊，很容易被磁铁死锁等因素影响，因此定期检修维护也是必不可少的环节。
检修维护除了加注润滑油、检查轴承、齿轮等主要部件的磨损情况，更需要关注控制回路、磁铁和电气元器件的运行状态。
对于除铁器的轮廓、限位、磁场强度等关键性部分，更需要进行精细的检查和测试，避免因松动、断裂或者损伤而影响其运行效果和安全性。
操作要规范操作员的操作技能和操作规范也是除铁器安全的一个关键因素。
在操作时，必须按照设备说明书或者操作规程来进行操作，并保持警觉状态，及时关注设备运行状态和预警信号。
操作员必须熟悉除铁器的模型、特点、工作状态、故障及应对方法，遇到意外情况时能够迅速、正确地应对。
安全加固要到位除铁器使用过程中不可避免会遇到振动、撞击、磁炮等意外情况。
因此，除铁器设备生产厂家在设计和制造时应考虑到安全加固，并在必要部位加装防震、防撞、防爆等装置，确保主要部件和控制电路的安全。
合理应力要求普通的除铁器在运行时会有部分粉尘、水汽、油脂等细小杂质进入设备内部，对设备的寿命产生影响。
因此，合理的应力要求也是除铁器安全的重要保障措施之一。
要求工人按一定程序和要求进行除尘处理和维护，不得使用化学试剂或冲洗机械，以免影响除铁器的性能。
综合以上措施可见，除铁器的安全保障不仅有厂家的生产和设计、设备维修维护、操作规范等多重环节恶化，建立强大的安全体系也是确保工人安全、设备正常运行的重要手段。
除铁器安装施工安全技术措施8.9
目录一、工程概况 (1)二、编写依据 (1)三、组织机构 (1)四、施工量及施工工期 (1)五、施工准备 (1)六、运输方式及运输路线 (2)七、施工方法 (3)八、劳动组织 (4)九、施工工期 (5)十、安全施工措施 (5)十一、危险源辨识 (12)十一、灾害应急措施及避灾路线 (12)察哈素煤矿井下除铁器安装施工安全技术措施一、工程概况煤矿井下除铁器设计均为胶带机中部水平布置，在原煤生产运输中胶带的宽度、弧度、煤流厚度、大块煤等各因素导致除铁器设备未能有效发挥利用，煤流系统铁器较多，经考察研究分析，对现有除铁器设计安装方式进行技术升级改造，现需在胶带机卸载机头安装除铁器利用卸载抛煤角度调整除铁器，使除铁器达到最好除铁使用效果，实现铁器零目标，保安全、促生产、提煤质、创效益。
为确保施工安全与质量，特编制本措施。
二、编写依据1、《煤矿安全规程》。
2、执行国家有关质量标准及施工规范和行业标准及规范。
3、遵守计划建设期限和技术经济指标的要求。
4、结合察哈素煤矿现有的施工力量、技术装备、机械化程度等。
三、组织机构施工负责人：高怀亮技术负责人：张志海安全负责人：许海四、施工量及施工工期1、主要工程量：东胶一部胶带机卸载机头安装RBCDD-20型悬挂式电磁除铁器1套，31采区辅助南北段胶带机卸载机头安装RBCDD-18型悬挂式电磁除铁器1套，31309顺槽胶带机安装RBCDD-18T3型悬挂式电磁除铁器1套，以上3套除铁器总重量约43吨，除铁器配套KXB-28/550型控制箱3台，KBZ200/1140（660）矿用隔爆型真空馈电开关3台，敷设电源缆线230米，安装过桥1件。
2、拆除东胶一部RBCDD-20型及二部RBCDD-18型悬挂式电磁除铁器各1套，以上2套除铁器总重量约22吨，拆除的除铁器将用于东胶一部及南北段胶带机卸载机头倾斜15-30度角安装，悬挂吸铁高度200-550mm,除铁器的外形尺寸（长×宽×高）4500×2350×1300，地面新入井1台除铁器安装于31309顺槽胶带机。
除铁器技术安全操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改除铁器技术安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.除铁器技术安全操作规程(标准版)一、检查除铁器各吊环、螺栓扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。
二、检查电控设备是否完整、齐全、可靠。
三、带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。
四、带式输送机在运行中禁止使电磁除铁器停电，使铁器进入下一道工序。
五、除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否正常，除铁器性能是否良好，发现问题应停下带式输送机及除铁器进行处理。
六、带式输送机上除铁器吸铁较多，确需进行除铁或每天停产检修时必须的除铁时应做到：1、事先通知调度室或集控室，待带式输送机物料运尽停车后，方可进行清理工作。
2、带式输送机停下后，将带式输送机机头操作箱“就地”、“集控”主令开关打到“停车”位置，并挂“停车牌”。
3、在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人工作，禁止合闸”停车牌。
4、将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌”，将主令开关打到“集控”或“就地”位置，通知集控室恢复生产。
5、经常检查带式输送机运行情况，不得出现跑偏、磨抗等情况。
七、盘式吸铁器运行过程中应做到：1、集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到工作位置，并投入工作状态。
安装支架安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书安装支架安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页安装支架安全技术措施25093采煤工作面平均走向长146m，平均倾斜长57m，可采储量2.5万吨。
工作面采用ZH2000/22/35Z型悬移支架（配2.8米液压柱）配MGD-150型短壁采煤机生产工艺。
由于工作面回采的需要，我区队负责在工作面切眼安装57架悬移支架。
为保证施工安全和工程质量，特编制此安全技术措施。
一、施工顺序：工作面安装悬移支架从工作面上端头向工作面下端头后退式逐架安装。
二、施工方案：1、安装支架时，需先取掉老巷侧的工钢棚、叉子棚，每次取掉工钢棚的空间以安装一架悬移支架并有适当余量即可。
2、叉子棚取掉后，使用尖枪等工具使工钢梁与两帮工钢柱脱离，手拉葫芦、绞车使用大链拴紧工钢柱或梁，回掉工钢柱或梁，施工时严禁人员站在绳道两侧。
3、工钢棚回掉后，如煤墙片帮，使用金属网、道板裱好煤墙，并在煤墙帮打2.5m单体柱逼紧。
4、工钢棚回掉后，检查施工地点支护情况，确认安全后在安架地点上下两侧牢固的工钢梁下用大链固定三个5吨手拉葫芦，然后取掉维护顶板的单体柱和道板，准备工作就绪后，对支架进行试吊，试吊高度200mm，确认安全后，方可继续起吊，起吊棚下打两根2.5m单体柱加强支护。
5、将支架吊起可以安装支柱高度（1.8m）后，在支架前后两端各打一根2.5m单体柱，使支架与顶板接触严密，固定手拉葫芦派专人看第 2 页共 11 页护，防止手拉葫芦回链，两人抬柱，一人串销，安好支柱后，将支柱升紧，然后开始安装液压管路。
6、起吊第二架时，先将π型钢梁后移一至二棚，取掉工钢梁，用第一架作为一侧起吊梁，起够高度时，与前一架托梁连接起来，最后将整个工作面支架联成一个整体。
7、安架前，检查切眼内支护情况，发现有脱口、歪扭棚时，及时维护。
8、支架安装时，要求支架平直，支柱在一条直线上，其偏差不超过±50mm。
除铁器安装支架安全技术措施示范文本
除铁器安装支架安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月除铁器安装支架安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为处理除铁器吊挂不牢固的隐患，需要对主井皮带机除铁器加设支架以进行支撑加固。
我队认真组织分工，协调人员，制定方案。
为确保安装作业的安全顺利进行，防止在施工过程中伤害作业人员，特制定本安全技术措施。
一、工程概况：主井带式输送机给煤机前有除铁器一台，由于自重较大，为减少运行时自身强烈的震动对顶板造成的损伤，现需电气焊作业加设矿工钢支架一个（见附图）。
二、施工时间：20xx年1月14 日，20xx年1月15日三、施工地点：主井胶带大巷除铁器处四、参加人员及组织分工情况：工程负责：纪连江安全负责：施工时由通风队指派瓦检员随时检测瓦斯浓度，安检员、跟班队领导现场负责安全施工负责：王银生现场负责：周定刚高培军技术负责：薛辉、凡江风施工班组：机加工班全体人员五、施工所需工具及原材料：1.660v电焊机一台2.氧气、乙炔各一瓶3.撬杠2根4.2T倒链2台5.11号矿工钢32米六、作业前准备：1、施工人员要佩戴齐全劳动防护用品。
2、安装及抬运前前要对现场进行检查并进行作业前风险评估。
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本（2篇）
选煤厂除铁器安全技术操作规程范本煤炭生产过程中，除铁器是一种重要设备，用于去除煤炭中的铁质杂质，保证煤炭的质量和安全。
为了保证煤炭生产过程中的安全，制定一份严格的安全技术操作规程是必要的。
以下是一份煤炭除铁器安全技术操作规程范本，具体如下：一、除铁器的基本原理和规格要求1. 除铁器的基本原理是利用磁力将煤炭中的铁质杂质进行吸附并分离出来。
2. 除铁器的规格以及磁场强度应符合相关标准。
二、除铁器的安装1. 除铁器的安装位置应合理选择，并且需要固定牢固。
2. 安装完成后，需要进行检查，确保除铁器与传送设备的连接紧密可靠。
三、除铁器的操作注意事项1. 在操作除铁器之前，必须确认其工作状态正常。
2. 在操作除铁器时，严禁戴有吊坠、手镯等金属饰品，以免引起安全事故。
3. 在进行除铁器清理时，务必先切断电源，并待其冷却后再进行操作。
4. 严禁使用金属刀具等尖锐物品进行除铁器清理。
5. 在进行维修或更换除铁器部件时，必须切断电源，并采取必要的安全防护措施。
6. 除铁器的电源线必须保持良好的绝缘状态，严禁出现漏电现象。
7. 在液压系统内添加液压油时，必须遵守相关操作规程。
8. 若发现除铁器工作异常，应立即停机检修，严禁无证操作。
四、除铁器的日常维护保养1. 每日对除铁器进行外观检查，确认无异常后方可投入正常工作。
2. 每周对除铁器的电气部分进行维护检查，及时发现并修复可能存在的问题。
3. 定期对除铁器进行保养，清除积尘和杂质，以保证其正常运行。
4. 定期检查除铁器的电缆、管路连接是否牢固，存在问题及时修复。
5. 每月对除铁器进行一次全面维修，清洁除铁器内部设备，更换磁铁等易损配件。
6. 对除铁器操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
五、除铁器的紧急情况应急处理1. 一旦发生除铁器故障或异常，应及时切断电源，并通知有关部门进行检修。
2. 对于影响正常生产和安全的紧急情况，应按照相关应急预案进行处理。
3. 在紧急情况下，需要进行人员疏散和设备封堵，保证现场安全。
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除铁器安装支架安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0841除铁器安装支架安全技术措施(标准版)为处理除铁器吊挂不牢固的隐患，需要对主井皮带机除铁器加设支架以进行支撑加固。
我队认真组织分工，协调人员，制定方案。
为确保安装作业的安全顺利进行，防止在施工过程中伤害作业人员，特制定本安全技术措施。
一、工程概况：主井带式输送机给煤机前有除铁器一台，由于自重较大，为减少运行时自身强烈的震动对顶板造成的损伤，现需电气焊作业加设矿工钢支架一个（见附图）。
二、施工时间：2013年1月14日，2013年1月15日三、施工地点：主井胶带大巷除铁器处四、参加人员及组织分工情况：工程负责：纪连江安全负责：施工时由通风队指派瓦检员随时检测瓦斯浓度，安检员、跟班队领导现场负责安全施工负责：王银生现场负责：周定刚高培军技术负责：薛辉、凡江风施工班组：机加工班全体人员五、施工所需工具及原材料：1.660v电焊机一台2.氧气、乙炔各一瓶3.撬杠2根4.2T倒链2台5.11号矿工钢32米六、作业前准备：1、施工人员要佩戴齐全劳动防护用品。
2、安装及抬运前前要对现场进行检查并进行作业前风险评估。
3、将起吊时所用的倒链、撬棍等工具及材料准备齐全充足完好。
不完好严禁使用。
4、矿车装运工字钢和其他工具前，必须检查矿车（销子、三环链、钩头）的完好状况，不完好严禁使用。
5、由瓦检员检查瓦斯浓度，安检员检查顶板支护是否完好。
不完好禁止施工。
6、施工过程中，现场负责人必须在场指挥并做好监护工作，必须由现场负责人现场跟班作业。
七、注意事项：1、安装前，要将除铁器下安放工字钢立柱的地方清理平整，将周围杂物清理干净。
2、人工搬运工字钢时要注意配合，要有专人指挥，同时使劲，要轻放，不准乱扔。
过风门时，风门不能同时打开，矿工钢超过50KG 时必须两人运送。
3、安装时，需用倒链进行牵引，防止倾倒，待支架固定平稳后方可方可拆除倒链。
4、氧气瓶、乙炔瓶用完后要分装升井，严禁在井下存放。
八、施工方法1、待矿工钢支架用矿车运至皮带机尾后，人工抬运至除铁器处。
2、场地清扫干净后，瓦检员检测周围二十米范围内瓦斯浓度，安检员检查顶板及周围安全状况，一切无误后，用倒链起吊支架，固定平稳。
3、再次检查瓦斯浓度，合格后严格按照《井下电气焊作业安全技术措施》进行电气焊作业进行加固支架。
4、电气焊期间随时监测瓦斯浓度，一旦发现异常或突然停风立即停止作业，并把全部人员撤到安全地点。
5、施工完毕后，派专人留守一小时确认无异常后再撤离。
九、安全措施（1）电气焊作业安全技术措施一、人员安排与职责1.指定周定刚为现场电气焊作业负责人。
作业过程中全程监督、检查、验收。
2.通风队当班瓦检员，全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业。
3.安健环部安检员，负责在作业前、结束时向调度室汇报，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。
4.施焊人员在作业前检查确认作业点气体符合标准时方可开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。
按工艺要求进行相应的电气焊作业。
5.参与施工的相关人员，配合电气焊工作和做好灭火准备工作。
6.洒水人员（可由现场负责人兼）张智，在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。
7.焊后留守人员（可由施焊人员兼）王俊义，在电气焊作业结束后一小时内会同安检员现场检查，发现异常，立即处理。
一小时后，确认作业地点无异常并向调度汇报后方可离开。
8.携带火种人员高培军，负责保管好火种，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。
9.现场负责人在作业开始前必须组织作业人员进行验收，确认安全后在确认表上现场签字，方可开始作业。
二、电气焊作业前：1.该安全技术措施只允许本次电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。
2.电气焊作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安检员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。
3.氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运，不得同油脂、易燃易爆品同车运送，装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动，气瓶上震胶圈必须齐全完好，搬运前安全帽必须拧紧。
4.氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点进风侧10米以外，同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。
6.气瓶必须装设安全帽、减压器、止回阀。
减压器上应当设有安全阀。
使用的气瓶必须直立放置，使用焊枪和气管必须完好，不得出现漏气现象。
7.气割用具必需完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
8.焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂，以防遇氧燃烧爆炸。
发现焊割设备漏气或密封不严时，必须立即停止作业。
9.当氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。
10.作业地点必须顶板完整、支护完好，无浮煤、无易燃易爆物品处，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护。
作业现场必须通风良好，整个焊割过程不得停风，如若停风无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割。
11.电气焊作业前，应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品，对无法清除的易燃物，必须采取洒水等防火措施，且用不燃性材料接受火星。
12.电气焊作业地点必须至少备有两具8kg灭火器、0.2m3灭火砂，有供水条件的地点，必须将水管引至作业地点，无供水条件的地点，必须准备不少于50升的灭火水。
由张智负责洒水灭火。
13.电气焊设备及工具必须完好，作业时焊机外壳必须接地，焊把线和地线必须到位。
14.焊工必须持证上岗，未取得电气焊作业资格证的人员不得作业；现场负责人和施焊人员必须随身携带便携式瓦斯检查报警仪，便携仪报警点为0.5%；现场作业人员必须具备一定的消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
15.作业地点必须通风良好，并在作业地点悬挂便携式甲烷检测报警仪（报警点0.5%）。
风流中瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支架背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
16.现场经安检员、瓦检员、现场负责人确认安全后，由现场负责人确认方可开始作业。
17.施焊地点附近不得有其他无关人员，矿回风系统不得有人工作。
三、电气焊作业过程中1.作业时，瓦检员全程监测作业场所的有害气体浓度。
当瓦斯浓度超过0.5%时、巷道煤尘飞扬或停风时，立即停止作业。
安检员必须全程监督检查施焊地点周围的安全状况及安全技术措施的落实情况。
2.电气焊作业时，洒水人员要及时扑灭明火，发现火灾隐患，必须立即进行处理。
灭火器必须放置在作业地点旁边，需要时，洒水人员和施焊人员可立即拿到。
3.施焊人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必须全部扎紧；必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作过程中一定要站稳站实。
4.作业暂停时，施焊人员必须及时切断电源和气源。
四、后期处理1.电气焊作业结束后，施焊人员必须及时切断电源和气源，作业人员必须对施工现场进行彻底清理，喷洒水人员再次用水喷洒，留守人员在现场监护1小时，发现异常，立即处理，确认无起火危险或其它异常后，汇报作业负责人后方可离开作业现场。
2.必须将电气焊设备、工具等全部回收整理，不得在井下存放。
3.带火人员入井前和升井后必须向井口检身人员汇报火种使用情况。
（2）其他事项1、所用工具及矿工钢装车后，经安全负责人和把钩工一同检查，确认无误后，方可进行下放。
安排把钩工负责将矿车的钩头连接装置连接好，检查无误后，通知信号工发出信号进行下放。
车辆运行必须平稳，正常情况下严禁猛放急停，避免冲击。
待车辆到达井底车场时，必须等车停稳后方可摘钩头。
2、起吊支架时，必须由专人（现场负责人）指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。
3、起吊时要设专人观察巷道顶板，检查起吊件及各连接件间的牢靠情况，发现问题立即停止起吊，处理好后再继续作业。
4、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛；起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上。
5、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。
6、所有参加施工人员应严格按照本措施进行施工，听从现场负责人的统一指挥。
7、本措施由技术员负责组织学习传达于每一位参加施工人员并全部签字，做到“贯彻措施在先，施工在后”。
8、施工前，安全负责人应向施工人员在班前会，就当天工作任务进行安全教育学习，由现场负责人向参加施工人员详细介绍工作内容和工作步骤，强调注意事项。
9、参加施工人员必须戴安全帽,穿工作服系紧袖口,工作中不允许喝酒后上岗，嬉闹和做与本职工作无关的事情，病态及极度困乏者禁止参加施工,闲杂人员禁止进入工作现场。
10、合理安排施工时间，做到“人员、物资、措施”三到位。
保证安装时间，确保施工作业如期完成。
本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》的有关规定及安全防护，传达本措施时，一并将《煤矿安全规程》有关内容进行传达学习。
十一、矿工钢支架：见附图十二、风险概述：通过对本次施工危险源进行辨识和评价，认定通用部分共有1项工作任务，5道工序。
通过对危险源进行排序、分级、分类，1项工作任务中，共有危险源7个。
其中：特别重大风险危险源0个，重大风险危险源0个，中等风险危险源1个，一般风险危险源6个，低风险危险源0个。
XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。