12408综采工作面更换溜子减速机安全技术措施

一、概况：

12408综采工作面在回采过程中，发现工作面溜子溜头减速箱有异响，为满足安全生产需要，在检查完后，决定对溜头减速箱更换，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定安全技术措施:

二、施工时间：2016年8月29日早班

三、施工人员组织：

工程负责人：综采队队长

现场安全负责人：当班带班副队长

现场施工负责人：当班跟班班长

施工人员：以现场为准

四、准备工作：

1、停机时使溜头三架支架少拉0.4米左右，同时将电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。

2、准备好拆装溜子减速机所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、1.6米单体、撬棍等。

3、将备用减速机拉倒位置，垫道木两根，稳固。

五、施工方法：

1、工作面停止推进后，对溜子停电闭锁。

2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度，及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。

3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T的手拉葫芦将电机进行起吊，然后人工拆卸电机连接螺栓，连接螺栓拆除后将电机卸下，放置稳固。

4、用1个2T手拉葫芦将连接筒吊起来，将固定螺丝拆掉后，然后再把闸盘取下来。

5、拆下闸盘后，再进行拆卸减速机，将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T手拉葫芦对减速箱进行起吊。待稳固后，然后人工拆卸连接螺栓，连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速箱从转载机尾上方吊出，运进转载机，拉到超前棚内。进行外运。

6、使用手拉葫芦将新减速箱运到所换的地方后，用两个5T的手拉葫芦将减速机吊到正对螺丝孔位置后。待减速箱稳定后，由一人指挥，用两棵1.6米单体与支架抵住减速箱机体两边，用防倒绳将单体拴好。慢慢供液，顶推到位，上好螺丝并紧固。

7、用一个2T手拉葫芦将闸盘吊起来与减速箱对位。

8、减速箱连接筒吊到与减速箱平行后，将连接筒与减速箱对位，再将电机吊起来对位然后与闸盘连接，紧固各连接螺丝连接各管路并加好油。

9、减速箱安装调整完后，对溜子送电。试运行5-10分钟，确认运转正常无异常情况下，方可停机闭锁。完后将所有工具收拾干净。

六、安全注意措施：

（一）起吊、拆卸、安装安全措施：

1、人员进入作业地点后严格执行好敲帮问顶制度，将顶板及煤壁的危矸浮石全部清理干净。

2、拆电机、卸减速箱时，必须对设备开关停电闭锁，严格执行停送电制度，坚持谁停电谁送电的原则，挂好停电作业牌。

3、手拉葫芦的固定吊点必须牢固可靠，使用40T链拴在支架顶梁或前梁千斤顶缸体上作为固定点，手拉葫芦挂设在40T链上,40T链必须使用蛤蟆头连接，并穿好螺栓拧紧螺母。使用锚梁做起吊点吊挂设备时，必须保证锚梁锚杆齐全、完好，固定牢固。

4、起吊电机、减速箱时, 人员不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人随同设备同时升降,禁止人员在设备下面或受力索具及吊装物下落、歪倒波及的地方通过和逗留，不得将头或手脚及身体的任何部位伸到可能被挤、压的位置。

5、用手拉葫芦起吊重物时，起吊葫芦必须完好，防护罩齐全，其起吊吨位必须大于重物的重量，大型设备要由多个葫芦共同起吊。锚链强度也必须满足起吊重物重量要求。起吊时，要先试吊高度100～200mm, 试吊1～2次，确认无危险后，再正式起吊。

6、由多个葫芦起吊时，要有专人指挥，找好重心，统一操作，每个葫芦的用力必须均匀，作业人员要躲开大件翻倒方向或偏心晃动方向。

7、人员拉动葫芦时，站位必须得当，必须站在电机、减速箱上方侧拉动手拉葫芦，躲开葫芦掉落或减速箱滚动伤人的地点。

8、拆卸、安装减速箱过程中，采用单体支柱辅助作业时，单体支柱两端要找准着力点，与金属接触时加垫木板防滑，单体支柱必须拴牢双股尼龙绳，绑好液压枪操作人员躲到5m以外进行远方操作，其余人员也必须躲到5m以外躲避。

9、起吊、安装时，先在大件下方垫好2块道木，防止大件掉落。

10、整个运输、拆卸、安装过程中，各施工现场必须由跟班副队长进行监护，观察好各连接处。现场监护人员在施工作业的整个过程中，必须站在退路畅通的安全地点自始至终进行监护，检查起吊工具、帮顶等，并协调作业的各个环节，发现不安全迹象立即发出警号停止作业，未处理妥善前，不得进行运输、起吊、安装等其它工作。

11、在运输、安装起吊减速箱时要互相之间配合好，确保运、放时不砸伤人。人员拆卸、安装过程中要操作要认真规范，操作时要注意其它人员的位置，确保安全作业。

12、在工作面使用支架作为起吊点起吊减速箱时，严禁使用护帮或升降支架吊运减速箱。

13、整个作业过程必须由班长在现场统一指挥协调好，跟班人员在现场跟班监督好安全工作，现场作业人员必须做好自主保安、互保联保工作。

（二）超前支护段拉运减速箱安全措施：

1、作业前严格执行好敲帮问顶制度，将作业地点顶板及两帮的危矸浮石全

部清理干净。

2、将减速箱吊在旱船固定牢固，然后利用回柱绞车进行拖运。

3、检查超前支护单体棚是否牢固，单体支柱有无失脚柱、卸液柱、断柱、长花边梁有无断裂情况，若存在以上情况必须立即整改或更换，消除现场安全隐患。

5、使用平板车拖运减速箱前，检查平板车，用40T溜链将平板车捆绑固定在轨道上。

6、利用绞车配合进行装运起吊大件前，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力；进行查看，确保无误后方可操作。

7、减速箱与平板车的固定必须牢固可靠，保证重心稳定，矿车连接头与绞车连接必须牢固可靠。

8、绞车司机必须持证上岗，信号要灵敏可靠，司机要加强责任心、相互协调，集中精力开车，听好信号及时开停绞车，发现绞车阻力突然增大，必须及时停止稳车进行检查，严禁生拉硬拽。

9、使用回柱绞车车配合汉船拖运减速箱过程中，严禁人员在钢丝绳道区域内行走或进行作业，大件后面3m处设置警戒，防止断绳伤人

10、使用手拉葫芦起吊大件时，要先试吊高度100～200mm, 试吊1～2次，确认无危险后，再正式起吊。必须使用与起吊减速箱重量相符的葫芦，起吊溜子减速箱(2个5T手拉葫芦)起吊后如需要调整方向或辅助作业时可以使用2吨及以上葫芦进行。

11、起吊减速箱时, 人员不得站在重物正下方，禁止人员在设备下面或受力索具及吊装物下落、歪倒波及的地方通过和逗留。

12、用手拉葫芦起吊重物时，起吊葫芦必须完好，防护罩齐全，其起吊吨位必须大于重物的重量，减速箱设备要由多个葫芦共同起吊。40T链强度也必须满足起吊重物重量要求。

13、由多个手拉葫芦起吊时，要有专人指挥，找好重心，统一操作，每个手拉葫芦的用力必须均匀，作业人员要躲开大件翻倒方向或偏心晃动方向。

14、人员拉动手拉葫芦时，站位必须得当，必须躲开葫芦掉落或减速箱滚动伤人的地点。

其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《12408工作面回采作业规程》执行。