12408综采工作面更换溜子减速机安全技术措施
减速机更换安全操作规程（3篇）
减速机更换安全操作规程一、前言减速机是一种重要的传动设备，具有承载力强、传动效率高等特点，在工业生产中广泛应用。
为保障减速机运行的安全性和稳定性，必须定期进行更换和维护。
本文将介绍减速机更换的安全操作规程，以确保操作人员在进行更换操作时能够遵守相关安全规定，防止事故的发生。
二、准备工作1. 提前做好计划，明确更换减速机的原因和目的。
2. 采购符合要求的减速机，确保其质量和性能符合使用要求。
3. 准备适当的工具和设备，以便进行更换作业。
三、安全注意事项1. 需要由专业人员进行操作，确保操作人员具备相关知识和技能。
2. 在更换减速机前，需要将相关设备停机并切断电源。
3. 在更换过程中，需要佩戴防护眼镜、手套和防滑鞋等个人防护装备。
4. 遵守操作规程，并注意与其他人员的协作和配合。
四、具体操作步骤1. 将原减速机固定螺栓松动，使用扳手或电动工具进行操作，确保操作流程顺利进行。
2. 使用合适的起重设备将原减速机提起，并将其移动至安全位置。
3. 清理原减速机周围的污物和杂物，确保操作环境整洁。
4. 安装新减速机前，需将传动轴与减速机的输入轴对齐，并确保其位置正确。
5. 使用合适的工具将新减速机固定在原位置，并确认螺栓紧固牢固。
6. 连接减速机的传动轴与相应的设备，确保传动连接牢固可靠。
7. 检查减速机的润滑系统，确保油位正常，油质清洁。
8. 启动设备，观察减速机运行情况，如有异常应立即停机检查，并进行必要的调整。
五、后续工作1. 完成减速机更换后，需对使用过的工具和设备进行清洁和收拾，做好存放工作。
2. 记录减速机更换的相关信息，包括更换日期、更换原因等。
3. 对减速机进行定期维护和保养，检查其运行情况，如有异常及时处理。
4. 定期培训操作人员，提高其操作技能和安全意识。
六、结语减速机的更换涉及到工业生产的安全和稳定性，因此在进行更换操作时必须要严格按照相关规定进行，并注意相关的安全事项。
本文对减速机更换的安全操作规程进行了详细介绍，希望能对广大操作人员在进行更换作业时提供一定的指导和帮助，确保操作的安全性和顺利性。
工作面溜子、转载机掐链条技术安全措施
工作面溜子、转载机掐链条技术安全措施
一、概况
由于工作面溜子、转载机链条在使用过程中受到磨损，使用一段时间之后会变长，松弛的链条甚容易堆积导致跳牙、断链、卡链等事故发生。
为了保证设备正常运行不影响正常生产，需掐掉多余的链条。
为保证施工安全，特制定如下措施：
二、技术要求
1、施工前把面溜子（转载机）开空后，在施工地点找到连接环，然后将开关打停止，并挂停电牌，设专人看护。
2、用两棵（或两棵以上）单体支柱根部分别打在连接环两侧的刮板上，单体上端打在支架（顶板）上，使连接环处链条处于松弛状态。
3、拆开连接环，截掉多余链条。
4、重新安装连接环，放掉单体支柱，送电试运行
三、安全措施
1、进入作业场所，施工人员要对周围环境、支护情况进行详细的检查，严格执行敲帮问顶制度，确保作业环境的安全。
2、将液压支架前梁护帮板伸出与煤壁顶板接实。
防止顶板掉矸、煤壁片帮伤人。
液压支架初撑力不得小于24MPa。
注意观察顶板及煤帮情况。
3、施工前工作面设备要先停电、闭锁，安排专人看守开关和闭
锁。
4、掐链条时保证单体支撑点牢固可靠，单体倾斜角度适当。
待单体带劲后，人员撤到安全地点进行远端供液。
单体支柱必须拴好安全绳，防止单体滑倒伤人。
5、搬运单体支柱时，喊清口号，防止挤手碰脚。
6、锯链条时要远离煤帮，确保施工地点安全可靠。
7、链条接好后，放掉单体支柱，检查完毕并确保所有施工人员到达安全地点后，方可送电送开机试运行。
8、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《75216工作面回采作业规程》执行。
更换减速器安全作业规程
更换减速器安全作业规程1. 引言减速器在机械设备中起着非常重要的作用，但在使用过程中也存在一定的安全风险。
为了保障员工的人身安全，维护设备的正常运行，制定本《减速器安全作业规程》。
2. 适用范围本规程适用于所有减速器的维修、保养、更换等相关作业过程。
任何参与减速器作业的人员都应严格遵守。
3. 安全作业准备3.1 作业前，必须确保所有必要的安全设备完好，并进行检查确认。
3.2 需要准备相应的工具和备件，确保其质量符合要求，并且在使用前进行检查。
3.3 作业前必须对减速器进行停机检修，并确保所有的能源已经切断。
4. 作业前的安全措施4.1 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.2 作业前必须对现场进行清理，确保无杂物和滑倒的危险。
4.3 作业前必须对设备进行锁定和标识，确保能源切断并提醒其他人员。
5. 作业过程的安全操作5.1 在拆卸减速器时，必须先阅读相关的拆卸说明书，并按照其要求进行操作。
5.2 在安装减速器时，必须采取正确的安装方式，并确保各个部件的连接牢固。
5.3 在更换备件时，必须使用符合要求的备件，并进行合适的调试和检验。
5.4 在接触减速器内部零部件时，必须戴上手套，并注意避免受伤。
6. 特殊情况的应急处理6.1 如果在作业过程中发现任何异常情况，必须立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
6.2 在发生事故或紧急情况时，必须按照公司的应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
7. 作业后的清理和检查7.1 作业后，必须对作业现场进行清理，确保无杂物和安全隐患。
7.2 必须对减速器以及作业所使用的工具进行检查，确保其正常和完好。
7.3 必须将所有相关的记录进行完整和准确的填写，并保存好备查。
8. 安全培训和监督8.1 公司必须定期开展减速器安全操作的培训和教育，确保所有人员都有相关的操作知识和技能。
8.2 监督部门必须对作业现场进行巡查和检查，并及时纠正不合规的行为。
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9367-22 综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机，昨天四点班在生产过程中发现机头减速箱漏油严重,经检查减速箱输出轴密封损坏。
根据矿里安排决定，在2月25日八点班更换运输机机头减速箱及电机，计划8小时完成。
为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织1、指挥：张留彬2、现场安全监督及技术负责：方中喜、陈跃成3、技术负责：方中喜4、材料准备：黄永明5、人员安排：闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞。
三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前运输机链轮的装车、入井工作。
3、提前作好材料配件的领用工作。
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。
5、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。
6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施示范文本
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机，昨天四点班在生产过程中发现机头减速箱漏油严重,经检查减速箱输出轴密封损坏。
根据矿里安排决定，在2月25日八点班更换运输机机头减速箱及电机，计划8小时完成。
为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织1、指挥：张留彬2、现场安全监督及技术负责：方中喜、陈跃成3、技术负责：方中喜4、材料准备：黄永明5、人员安排：闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞。
三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前运输机链轮的装车、入井工作。
3、提前作好材料配件的领用工作。
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T 链子等，并进行完好检查。
5、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。
6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
综采更换溜槽安全技术措施
综采更换溜槽安全技术措施近年来，随着建筑工程的发展和现代化的进步，综采工程的规模越来越大，产品的种类也越来越丰富。
在综采工程中，溜槽作为重要的输送系统，其安全性就显得尤为重要。
为了确保综采工程的安全运行，需要采取一系列的技术措施来更换溜槽，以确保工程的安全运行。
首先，采用高强度材料。
在更换溜槽时，应选用高强度、耐腐蚀的材料，以确保溜槽的结构稳固、耐用。
可以选择使用耐高温合金材料或不锈钢材料来制造溜槽，以增加其使用寿命和耐腐蚀性。
此外，还要对溜槽进行适当的加固处理，增加其强度和稳定性。
其次，采用抗震设计。
在综采工程中，地质条件复杂，地震活动频繁，因此溜槽的设计应考虑抗震性能。
可以通过调整槽体结构的连接方式、增加内部加强筋等方式来提高溜槽的抗震能力。
另外，在溜槽的安装过程中，应注意合理安排施工工艺，确保溜槽与周围结构之间的连接紧密，从而提高其抗震性能。
再次，采用安全保护装置。
在更换溜槽时，应配备相应的安全保护装置，以避免因溜槽故障引发事故。
可以安装温度、压力等传感器来监测溜槽的工作状态，同时配备相应的报警装置，一旦发生异常情况，能够及时发出警报，以便采取相应的措施。
此外，还可以设置溜槽的防撞装置，即在溜槽周围设置防护栏杆或安全网等，以防止工人误入危险区域，保障工人的安全。
最后，加强维护管理。
在综采工程中，溜槽是长期暴露在恶劣环境下的，因此需要定期对溜槽进行检测和维护，确保其正常运行。
可以制定维护管理制度，明确责任人和维护周期，定期对溜槽进行检查、清洗和维修，及时发现和处理槽体破损、腐蚀、漏水等问题，防止问题的积累和扩大，提高综采工程的安全性。
综上所述，更换溜槽涉及到综采工程的安全性，必须采取一系列的技术措施来确保工程的安全运行。
通过选用高强度材料、抗震设计、安全保护装置和加强维护管理等措施，可以提高溜槽的安全性能，减少事故的发生，确保综采工程的安全运行。
采煤工作面推溜安全技术措施
推力平稳，适用于较软煤层；节能环保，适用于 对噪音和环境污染要求较高的场合。
3
气动推溜器
动作迅速，适用于紧急情况下的推溜作业；重量 轻，便于携带和安装，适用于移动频繁的采煤工 作面。
CHAPTER 03
推溜作业前准备工作
现场环境检查与评估
地质条件评估
对采煤工作面的地质构造、煤层厚度、倾角等进行详细评估，确 保推溜作业的安全可行性。
维护保养计划
制定详细的维护保养计划，定期对推溜设备进行维护保养，确保设 备在作业过程中的稳定性和安全性。
备用设备与配件
准备必要的备用设备和易损配件，以便在设备出现故障时能够及时更 换和维修。
操作人员培训与考核
操作技能培训
对推溜作业操作人员进行专业技能培训，包括设备操作、安全规 程、应急处理等方面。
瓦斯浓度检测
在作业前必须对采煤工作面的瓦斯浓度进行检测，确保瓦斯浓度 在安全范围内方可进行推溜作业。
顶板与支护状况检查
检查采煤工作面的顶板状况，确保无冒顶、片帮等安全隐患；同 时检查支护设备的完好性和稳定性。
设备检查与维护保养
推溜设备检查
对推溜机、液压系统、电气系统等进行全面检查，确保设备处于良 好状态。
推溜是指在采煤工作面上，使用特定的设备和方法，将采煤机割下的煤壁推移 至输送机上的过程。
重要性
推溜作业是采煤过程中的重要环节，直接影响采煤效率、工作面安全和煤炭质 量。合理的推溜作业能够确保煤炭顺利运输，提高生产效率，同时减少工作面 的安全隐患。
安全技术原则与要求
安全第一
在推溜作业中，必须始终把安全放在首位，严格遵守安全操作规 程，确保作业人员和设备的安全。
安全意识教育
加强操作人员的安全意识教育，使其充分认识到推溜作业的危险性 和安全的重要性。
更换溜子应采取哪些安全措施？
更换溜子应采取哪些安全措施？
答：更换溜子要注意防止由于联系确认不到位，误启动皮带造成人员绞伤和高空坠落或高空掉物砸伤等事故的发生，因此要采取如下措施：
检修作业必须要有切实可行的施工方案，对所有检修人员进行方案交底，主要检修人员必须要有一定的工作经验，要明确现场专人指挥和旁站监护。
作业前与操作岗位联系，相关皮带停电并挂“停电牌”，拉下事故开关，设专人监护；要确认工作面的承重、走台、护栏是否安全可靠；高空平台作业时要佩挂安全带，防止高空坠落；工具和杂物要归堆放置，防止坠落伤人；必须将溜子内的残煤清除干净。
涉及到吊装、动火作业，要满足特种作业条件，作业前，核实并确认吊具是否安全可靠；吊物下禁止站人；上下吊物时，必须事先选好点，定专人监护并做好瞭望，加强联络确认；根据作业性质，确认现场粉尘环境是否符合动火条件，现场要准备消防器材。
检修完毕送电启动设备前，必须检查确认皮带等危险部位是否有人，是否有遗留的工具、零部件等，周围环境是否安全；作业完后，必须清理现场，清除火种及所有废旧物件。
主井更换减速器安全技术措施
主井更换减速器安全技术措施引言主井更换减速器是矿井生产中经常进行的一项重要任务。
由于井下环境恶劣、作业条件较差，主井更换减速器工作存在较大的安全风险，如不严格按照安全规程和操作规程执行，就会造成工作人员生命财产损失，甚至引发重大事故。
因此，本文旨在介绍主井更换减速器安全技术措施，希望能为矿山企业加强减速器更换工作的安全管理提供一些参考和借鉴。
工作前的准备工作1.工作前的检查在进入井下安装更换减速器前，要对准备工作进行全面的检查，确保整套设备符合要求。
2.人员准备更换减速器工作需要熟练的技术人员，必须经过专业培训和合格考核后方能上岗。
在作业期间要明确工作职责，坚持“值班严防、检查制度、安全预警、定期检修”的安全工作机制，准确划分工作任务，坚守操作规程，确保作业安全。
更换减速器的安全技术措施1. 封闭井口作业更换减速器需要在井口作业，井口作业是井下工作的重要环节，为了保证作业安全，要严格按照封闭井口作业的原则进行施工。
具体措施如下：•在封闭井口的条件下进行作业。
•井口上方设有挂物架，定期检查，确保挂物架牢固。
•封闭井口时，清除井口周围的杂物和障碍物，保持清洁。
•来往人员要戴好安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
•确保通风、通气良好，风速达到0.3-0.6m/s。
•建立封闭井口防护网和防护带等防护措施，确保人员物品不掉落井下。
•建立封闭井口操作规程和应急预案。
2. 上下索道作业更换减速器需要在井下索道进行运输，上下索道作业是井下作业的主要模式之一。
为保证作业人员的安全，要严格执行上下索道的作业程序、作业规范和作业标准。
具体措施如下：•关口管理人员应当对即将使用的索道进行全面检查，并确认是否符合要求，确保索道安全。
•清理索道和井口间的杂物、物件。
•规定上下索道操作人员的岗位职责、作业规程、操作流程等。
•确保索道吊车、限速器、变压器及配电设备等设施完好，如果出现异常要及时报警维修。
•确保索道速度和荷载不超过规定的数值以保证乘坐安全。
12408综采工作面更换溜子减速机安全技术措施
一、概况：12408综采工作面在回采过程中，发现工作面溜子溜头减速箱有异响，为满足安全生产需要，在检查完后，决定对溜头减速箱更换，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定安全技术措施:二、施工时间：2016年8月29日早班三、施工人员组织：工程负责人：综采队队长现场安全负责人：当班带班副队长现场施工负责人：当班跟班班长施工人员：以现场为准四、准备工作：1、停机时使溜头三架支架少拉0.4米左右，同时将电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。
2、准备好拆装溜子减速机所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、1.6米单体、撬棍等。
3、将备用减速机拉倒位置，垫道木两根，稳固。
五、施工方法：1、工作面停止推进后，对溜子停电闭锁。
2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度，及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。
3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T的手拉葫芦将电机进行起吊，然后人工拆卸电机连接螺栓，连接螺栓拆除后将电机卸下，放置稳固。
4、用1个2T手拉葫芦将连接筒吊起来，慢慢转圈将螺丝拆掉后，然后再把闸盘取下来。
5、拆下闸盘后，再进行拆卸减速机，将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T手拉葫芦对减速箱进行起吊。
待稳固后，然后人工拆卸连接螺栓，连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速箱从转载机尾上方吊出，运进转载机，拉到超前棚内。
进行外运。
6、使用手拉葫芦将新减速箱运到所换的地方后，用两个5T的手拉葫芦将减速机吊到正对螺丝孔位置后。
待减速箱稳定后，由一人指挥，用两棵1.6米单体与支架抵住减速箱机体两边，用防倒绳将单体拴好。
慢慢供液，顶推到位，上好螺丝并紧固。
7、将连接筒用1个2T手拉葫芦吊起来，转圈螺丝紧固。
8、再用一个2T手拉葫芦将减速箱闸盘吊到与减速箱平行后，将闸盘与减速箱对位，再将电机吊起来对位然后与闸盘连接，紧固各连接螺丝连接各管路并加好油。
9、减速箱安装调整完后，对溜子送电。
综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施
编号：AQ-JS-04248( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施Safety technical measures for replacing head motor and reducer of conveyor in fullymechanized mining face综采工作面更换运输机机头电机及减速箱安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况我队21上304-2工作面使用JOY公司生产的2×700KW刮板运输机，昨天四点班在生产过程中发现机头减速箱漏油严重,经检查减速箱输出轴密封损坏。
根据矿里安排决定，在2月25日八点班更换运输机机头减速箱及电机，计划8小时完成。
为了保证此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施，全体施工人员必须遵守本安全技术措施。
二、施工组织1、指挥：张留彬2、现场安全监督及技术负责：方中喜、陈跃成3、技术负责：方中喜4、材料准备：黄永明5、人员安排：闫国成、石哲、崔少权、王天武、朱进才、李成、闫四霞。
三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
2、作好施工前运输机链轮的装车、入井工作。
3、提前作好材料配件的领用工作。
4、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。
5、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。
6、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。
四、拆电机减速箱和安装的工序1、将刮板运输机上的浮煤拉空，并闭锁三机，打出工作面所有支架护帮板并闭锁1架至4架支架进液截止阀。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
使用专用工具对链条张力进行检测，确保张力符合要求。
链条张力调整
调整运输机链条张力
在安装完成后，对溜槽与运输机的接口进行对接，确保接口对接良好。
在接口对接完成后，进行调试运行，检查运输机的运行情况，确保正常运行。
接口对接
调试运行
溜槽与运输机接口对接及调试
CHAPTER
03
更换后的安全措施
人员培训
在确保设备正常运行和人员具备操作资格后，逐步恢复生产。
恢复生产
CHAPTER
04
应急预案
制定应急预案
预先分析可能遇到的问题和风险点
明确应急组织和人员职责
制定相应的应急预案和应对措施
定期进行应急演练和评估
配备应急物资和设备
应急处置流程
根据应急预案，启动相应的应急措施
组织相关人员和设备进行现场处置
安全警示设置
在运输机周围设置警示标志和警戒线，禁止非工作人员进入更换区域。
停机断电及安全警示设置
溜槽拆除
使用专用工具将需要更换的溜槽逐一拆除，并妥善放置在安全区域。
溜槽安装
按照说明书和规范要求，将新溜槽逐一安装到运输机上，确保接口对接良好。
溜槽拆除与安装
VS
在安装新溜槽后，需要对运输机的链条张力进行调整，以确保运输机的正常运行。
确定更换方案
准备所需的溜槽、紧固件、润滑油等物资。
准备必要的工具，如起重工具、搬运工具、螺丝刀等。
准备所需物资和工具
确定参与人员和职责
确定参与更换的人员，并明确每个人的职责。
对参与人员开展安全培训，提高人员的安全意识。
CHAPTER
02
更换过程中的技术措施
停机断电
更换溜子减速机安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A91634更换溜子减速机安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑更换溜子减速机安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：为满足安全生产需要，在检修过程中需更换前溜尾减速机、液力偶合器、链轮倒向，皮带机尾更换机尾架等工作，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定工作面检修期间更换设备安全技术措施:二、准备工作：1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架，同时将前溜尾电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。
2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T 溜链、蛤蟆头等。
3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处，放置稳固。
4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。
三、施工方法：（一）前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法：1、工作面停止推进后，对前部溜子停电闭锁，将溜尾5部支架升紧，伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。
更换破碎机减速机安全技术措施
更换破碎机减速机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换破碎机减速机安全技术措施一、概况：4208工作面破碎机减速机二轴轴承存在故障，需要对破碎机减速机进行更换，为保证作业过程中的施工安全，特制定施工安全技术措施:二、准备工作：1、提前对破碎机段两帮单体支柱进行改柱，保证支护效果。
另外在更换减速机时将破碎机处抬棚撤除，并在破碎机上方的π钢下绑设一道防崩管进行加固。
2、提前对转载机进行卧底，保证破碎机大架与顶板π钢下沿的间距不少于50cm，为安装起吊大件预留足够空间。
3、提前对破碎机减速机固定螺栓清理干净并进行浸油，确保拆卸顺利。
4、准备好拆装转载机电机所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。
5、工作面停机前在顶板完整处，割出两个机身长度的机窝，满足运输大件的需要。
6、将备用减速机运到溜尾出口，放置稳固。
三、施工方法：（1）工作面停止推进后，对前后部溜子、转载机、破碎机停电闭锁，将溜尾出口处的破碎机减速机用葫芦吊运至溜子内。
（2）使用前部溜子将备用减速机运至前部溜头，对前部溜子、转载机和破碎机停电闭锁，将减速机从溜头大架前方吊出，跨过转载机溜槽后放到转载机下帮。
第 2 页共 10 页（3）使用手拉葫芦将备用减速机运至前溜头下帮处，垫好木楔或道木放置稳固。
（4）在运送备用减速机的同时，对需要更换的减速机使用葫芦进行起吊，然后人工拆卸减速机连接螺栓，连接螺栓拆除后使用葫芦将减速机拆下。
（5）将备用减速机运到安装地点，起吊调整到位后，将减速机连接螺栓安装拧紧。
（6）将换下的旧减速机运至前溜头，使用前部溜子进行外运。
（7）对新安装减速机再次检查确定无问题后，送电进行试运转。
四、安全技术措施：（一）总体要求：1、所有参与施工的作业人员必须扎紧衣领、袖口和衣角，毛巾不准漏到衣领以外，确保着装规范。
2、整个作业过程必须由班长在现场统一指挥协调好。
3、跟班人员在现场跟班监督好安全工作，现场作业人员必须做好自主保安、互保联保工作。
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一、概况：
12408综采工作面在回采过程中，发现工作面溜子溜头减速箱有异响，为满足安全生产需要，在检查完后，决定对溜头减速箱更换，为保证更换设备过程中的施工安全，特制定安全技术措施:
二、施工时间：2016年8月29日早班
三、施工人员组织：
工程负责人：综采队队长
现场安全负责人：当班带班副队长
现场施工负责人：当班跟班班长
施工人员：以现场为准
四、准备工作：
1、停机时使溜头三架支架少拉0.4米左右，同时将电机减速机处浮煤清理干净，为更换大件预留足够的空间。
2、准备好拆装溜子减速机所需工器具和配件，如手拉葫芦、扳手、40T溜链、1.6米单体、撬棍等。
3、将备用减速机拉倒位置，垫道木两根，稳固。
五、施工方法：
1、工作面停止推进后，对溜子停电闭锁。
2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度，及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。
3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T的手拉葫芦将电机进行起吊，然后人工拆卸电机连接螺栓，连接螺栓拆除后将电机卸下，放置稳固。
4、用1个2T手拉葫芦将连接筒吊起来，将固定螺丝拆掉后，然后再把闸盘取下来。
5、拆下闸盘后，再进行拆卸减速机，将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上，挂设2个5T手拉葫芦对减速箱进行起吊。
待稳固后，然后人工拆卸连接螺栓，连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速箱从转载机尾上方吊出，运进转载机，拉到超前棚内。
进行外运。
6、使用手拉葫芦将新减速箱运到所换的地方后，用两个5T的手拉葫芦将减速机吊到正对螺丝孔位置后。
待减速箱稳定后，由一人指挥，用两棵1.6米单体与支架抵住减速箱机体两边，用防倒绳将单体拴好。
慢慢供液，顶推到位，上好螺丝并紧固。
7、用一个2T手拉葫芦将闸盘吊起来与减速箱对位。
8、减速箱连接筒吊到与减速箱平行后，将连接筒与减速箱对位，再将电机吊起来对位然后与闸盘连接，紧固各连接螺丝连接各管路并加好油。
9、减速箱安装调整完后，对溜子送电。
试运行5-10分钟，确认运转正常无异常情况下，方可停机闭锁。
完后将所有工具收拾干净。
六、安全注意措施：
（一）起吊、拆卸、安装安全措施：
1、人员进入作业地点后严格执行好敲帮问顶制度，将顶板及煤壁的危矸浮石全部清理干净。
2、拆电机、卸减速箱时，必须对设备开关停电闭锁，严格执行停送电制度，坚持谁停电谁送电的原则，挂好停电作业牌。
3、手拉葫芦的固定吊点必须牢固可靠，使用40T链拴在支架顶梁或前梁千斤顶缸体上作为固定点，手拉葫芦挂设在40T链上,40T链必须使用蛤蟆头连接，并穿好螺栓拧紧螺母。
使用锚梁做起吊点吊挂设备时，必须保证锚梁锚杆齐全、完好，固定牢固。
4、起吊电机、减速箱时, 人员不得站在重物上操作起吊工具。
禁止任何人随同设备同时升降,禁止人员在设备下面或受力索具及吊装物下落、歪倒波及的地方通过和逗留，不得将头或手脚及身体的任何部位伸到可能被挤、压的位置。
5、用手拉葫芦起吊重物时，起吊葫芦必须完好，防护罩齐全，其起吊吨位必须大于重物的重量，大型设备要由多个葫芦共同起吊。
锚链强度也必须满足起吊重物重量要求。
起吊时，要先试吊高度100～200mm, 试吊1～2次，确认无危险后，再正式起吊。
6、由多个葫芦起吊时，要有专人指挥，找好重心，统一操作，每个葫芦的用力必须均匀，作业人员要躲开大件翻倒方向或偏心晃动方向。
7、人员拉动葫芦时，站位必须得当，必须站在电机、减速箱上方侧拉动手拉葫芦，躲开葫芦掉落或减速箱滚动伤人的地点。
8、拆卸、安装减速箱过程中，采用单体支柱辅助作业时，单体支柱两端要找准着力点，与金属接触时加垫木板防滑，单体支柱必须拴牢双股尼龙绳，绑好液压枪操作人员躲到5m以外进行远方操作，其余人员也必须躲到5m以外躲避。
9、起吊、安装时，先在大件下方垫好2块道木，防止大件掉落。
10、整个运输、拆卸、安装过程中，各施工现场必须由跟班副队长进行监护，观察好各连接处。
现场监护人员在施工作业的整个过程中，必须站在退路畅通的安全地点自始至终进行监护，检查起吊工具、帮顶等，并协调作业的各个环节，发现不安全迹象立即发出警号停止作业，未处理妥善前，不得进行运输、起吊、安装等其它工作。
11、在运输、安装起吊减速箱时要互相之间配合好，确保运、放时不砸伤人。
人员拆卸、安装过程中要操作要认真规范，操作时要注意其它人员的位置，确保安全作业。
12、在工作面使用支架作为起吊点起吊减速箱时，严禁使用护帮或升降支架吊运减速箱。
13、整个作业过程必须由班长在现场统一指挥协调好，跟班人员在现场跟班监督好安全工作，现场作业人员必须做好自主保安、互保联保工作。
（二）超前支护段拉运减速箱安全措施：
1、作业前严格执行好敲帮问顶制度，将作业地点顶板及两帮的危矸浮石全
部清理干净。
2、将减速箱吊在旱船固定牢固，然后利用回柱绞车进行拖运。
3、检查超前支护单体棚是否牢固，单体支柱有无失脚柱、卸液柱、断柱、长花边梁有无断裂情况，若存在以上情况必须立即整改或更换，消除现场安全隐患。
5、使用平板车拖运减速箱前，检查平板车，用40T溜链将平板车捆绑固定在轨道上。
6、利用绞车配合进行装运起吊大件前，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力；进行查看，确保无误后方可操作。
7、减速箱与平板车的固定必须牢固可靠，保证重心稳定，矿车连接头与绞车连接必须牢固可靠。
8、绞车司机必须持证上岗，信号要灵敏可靠，司机要加强责任心、相互协调，集中精力开车，听好信号及时开停绞车，发现绞车阻力突然增大，必须及时停止稳车进行检查，严禁生拉硬拽。
9、使用回柱绞车车配合汉船拖运减速箱过程中，严禁人员在钢丝绳道区域内行走或进行作业，大件后面3m处设置警戒，防止断绳伤人
10、使用手拉葫芦起吊大件时，要先试吊高度100～200mm, 试吊1～2次，确认无危险后，再正式起吊。
必须使用与起吊减速箱重量相符的葫芦，起吊溜子减速箱(2个5T手拉葫芦)起吊后如需要调整方向或辅助作业时可以使用2吨及以上葫芦进行。
11、起吊减速箱时, 人员不得站在重物正下方，禁止人员在设备下面或受力索具及吊装物下落、歪倒波及的地方通过和逗留。
12、用手拉葫芦起吊重物时，起吊葫芦必须完好，防护罩齐全，其起吊吨位必须大于重物的重量，减速箱设备要由多个葫芦共同起吊。
40T链强度也必须满足起吊重物重量要求。
13、由多个手拉葫芦起吊时，要有专人指挥，找好重心，统一操作，每个手拉葫芦的用力必须均匀，作业人员要躲开大件翻倒方向或偏心晃动方向。
14、人员拉动手拉葫芦时，站位必须得当，必须躲开葫芦掉落或减速箱滚动伤人的地点。
其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《12408工作面回采作业规程》执行。