绝缘油试验规程
高压绝缘耐压试验技术标准及《规程》规定
高压电网中的各种故障多是由于高压电气设备绝缘的损坏所导致，因此了解设备绝缘特性、掌握绝缘状况、不断提高电气设备绝缘水平是至关重要的。
高压绝缘耐压试验，是按照有关电力行业及相关技术标准或产品技术条件以及《规程》规定对电力运行设备（如：电缆、电机、发电机、变压器、互感器、高压开关、避雷器等）要求做一系列的电气或机械方面的某些特性试验。
高压电气设备在运行中必须保持良好的绝缘，为此从设备的制造开始，要进行一系列绝缘测试。
这些测试包括：在制造时对原材料的试验、制造过程的中间试验、产品的定性及出厂试验、在使用现场安装后的交接试验、使用中为维护运行而进行的绝缘预防性试验等。
其中电气设备的交接试验和预防性试验是两类最重要的试验。
高压试验设备，高压耐压试验设备主要包括：其中电力试验设备主要有：变压器容量测试仪、直流电阻快速测试仪、全自动变比组别测试仪、三倍频发生器、变压器空载负载特性测试仪、变压器有载开关测试仪、全自动绝缘油介电强度测试仪、全自动抗干扰异频介损测试仪、交流耐压调频谐振装置、交直流高压试验变压器(油浸式、充气式、干式试验变压器）、开关接触电阻测试仪（回路电阻测试仪）、真空开关真空度测试仪、高压开关机械动特性测试仪、六氟化硫气体检漏仪、六氟化硫气体微水测量仪、大电流发生器、氧化锌避雷器测试仪、氧化锌避雷器直流参数测试仪、直流高压发生器、0.1HZ超低频高压发生器、电缆故障测试仪。
输电线路故障距离测试仪、线缆高度测量仪、无线高压核相器、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、钳形接地电阻测试仪、大型地网接地电阻测试仪、互感器伏安特性综合测试仪、继电保护测试仪。
绝缘防护工具耐压试验装置、局部放点测试仪、全自动电容电桥测试仪、配电网电容电流测试仪等仪器设备。
绝缘预防性试验可分为两大类：一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验，是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数，主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等，从而判断绝缘内部有无缺陷。
电力设备绝缘油交接和预防性试验
电力设备绝缘油交接和预防性试验一．电力设备绝缘油交接试验（一）绝缘油监督任务绝缘油监督的主要任务是准确、及时地对新油、各种充油电气设备的交接试验、运行中以及检修后的油进行质量检验，为用油部门提供依据，并与有关部门采取有效的措施防止油质劣化，保证设备安全可靠运行。
（二）新油的验收及储存1、用油单位应选购信誉好、质量保证的厂（商）家提供的绝缘油。
新油应储存在密封清洁的专用油罐或容器内，按GB7597标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》规定的程序进行采样和外观检验。
国产绝缘油、超高压绝缘油、断路器油应分别按GB2536、SH0040、SH0351等标准验收，对进口绝缘油应按国际标准（如IEC296标准）验收或按合同规定的指标验收。
2、对不同产地、油种和牌号的绝缘油，应有明显的标志，分类存放，防止混储。
3、备用油使用前应检验合格。
4、带油运输的变压器、电抗器到达现场后，发现有异常（如渗漏、破损等），应进行绝缘油试验。
并要求安装前需检测绝缘油后才能安装，安装后未投产前在保管期间超过六个月进行一次绝缘油试验。
（三）电气设备施工交接试验及投运前绝缘油的监督1、绝缘油必须按现行的国家标准GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的试验类别、试验项目和标准试验合格。
当不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须按有关规定进行油的相容性试验。
2、新油经检验合格后，在注入设备前必须进行真空（脱气）滤油净化处理。
3、电压等级在220kV及以上变压器、电抗器必须真空注油，110kV者宜用真空注油，110kV及以上的互感器、套管（套管不应在现场注油）应真空注油。
真空注油应遵守制造厂规定。
(投运前)4、变压器、电抗器真空注油后并经12小时以上静置后必须进行热油循环，一般控制净油箱出口温度为60℃（制造厂另行规定除外），热油循环时间不得少于48小时（或三个循环周期）。
(投运前)5、新装、大修、事故检修或换油后的变压器、电抗器及油浸式消弧线圈注油后，在施加电压前其静置时间不应少于下列规定（制造厂有规定除外）。
电力用油的试验方法
３、闪点、燃点、自燃点
闪点：在规定的条件下，将油品加热，随油温的升 高，油蒸汽在空气中（油面上）的浓度也随之增加， 当升到某一温度时，油蒸汽和空气组成的混合物中， 油蒸汽含量达到可燃浓度，如将火焰靠近这种混合 物，它就会闪火，产生这种现象的最低温度称为石 油产品的闪点。
燃点：在一定条件下加热油品，当油品的温度达到 闪点后，继续加热油品，使油蒸汽与空气的混合物
对生产运行的意义
可估计石蜡的含量，石蜡含量越多，越易凝固 用以表示绝缘油和轻柴油等的牌号 根据气候情况，为电气设备选择最好牌号的绝缘
油，为汽轮机选择适当凝点的润滑油。
影响凝点的因素
油品的化学组成 冷却速度。冷却速度太快，凝点变低，因为当
迅速冷却时，随着油品粘度增大，晶体增长得 很慢，，在晶体尚未形成紧固的“石蜡结晶网 络”前，温度就降低了很多。 含石蜡油品的凝点与热处理有关。
为了避免在含水量较多时而又处于寒冷气候条件下可 能出现浮冰的现象，变压油的密度一般不宜太大，通 常情况下，变压器油的密度一般在0.8~0.9 g/cm3 之间。
标准测定方法
GB / T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测 定法（密度计法）
测定油品密度的注意事项:
1、密度计在使用前全部擦拭干净，擦拭后不要再握最高分度线以下各部分, 以免影响读数;
水分测定标准
GB 7600 运行中变压器油水分含量测定法（库仑法） 测定注意事项：
控制搅拌速度 确定电解液和试剂的有效性 注意电解液和试样的密封性 在测定过程中可能会出现过终点现象，这是由于电解液中的
碘离子被氧化生成碘，致使测定结果偏低。当阴极室出现黑 色沉淀后，可将电极取出，用酸清洗后使用。
10、水溶性酸
水溶性酸：指溶于水的矿物酸碱。 测定水溶性酸的意义
DLT596-2005电力设备预防性试验规程
定子绕组的绝缘电阻、吸收比 或极化指数
1)1 年或小修时 2)大修前、后
1)绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件 (温度、湿度)下，绝缘电阻值降低到历年正 常值的 1/3 以下时，应查明原因 2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大
GB 6450—86 GB/T 6541—86 GB 7252—87 GB 7328—87 GB 7595—87 GB/T 7598—87 GB/T 7599—87 GB 7600—87 GB 7601—87 GB 9326.1～.5—88 GB 11022—89 GB 11023—89 GB 11032—89
的电力设备，在必要时应进行耐压试验。 50Hz 交流耐压试验，加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为 1min；其它 耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。 非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值， 可根据本规程规定的相邻电压等级按插 入法计算。 充油电力设备在注油后应有足够的静置时间才可进行耐压试验。 静置时间如无制造厂规 定，则应依据设备的额定电压满足以下要求： 500kV 220 及 330kV 110kV 及以下 4.4 ＞72h ＞48h ＞24h
组自行规定
1)在冷态下测量，绕组表面温度
与周围空气温度之差不应大于±3
2
2)汽轮发电机相间(或分支间)差 别及其历年的相对变化大于 1% 时，应引起注意
3
定子绕组泄漏电流和直流 耐压试验
1)应在停机后清除污秽前热状态 下进行。处于备用状态时，可在冷 态下进行。氢冷发电机应在充氢后 氢纯度为 96%以上或排氢后含氢量 在 3%以下时进行， 严禁在置换过程 中进行试验 2)试验电压按每级 0.5Un 分阶段 升高，每阶段停留 1min 3)不符合 2)、3)要求之一者，应
绝缘安全工器具试验项目_周期和要求
绝缘安全工器具试验项目、周期和要求本标准摘自电力安全工作规程（河南省电力公司）豫电安［2005］339号矿用隔爆型PBG40-10（6）/(a、b、c)系列高压真空配电装置 BGP49-6（10）型工频耐压试验PJG-（50-630）/10 (6 )系列一、工频耐压试验：1、试验前，应将三相电压互感器、压敏电阻的高压引线从高压主回路中拆除，高压综合保护装置从插座上拔出。
2、高压主回路的相间，相对地、真空灭弧室的触头断口按下表施加相应电压，历时1min应无击穿与闪络现象。
电缆的试验二、电缆的绝缘电阻测量：对于1kV以下的电缆用1000v兆欧表，1kV以上的电缆用2500v兆欧表。
对护层有绝缘要求的电缆，可用500v兆欧表测量，10（6）kv的电缆一般不应低于100MΩ，1kv以下的电缆一般不应低于50MΩ。
三、10（6）kv电缆的直流耐压试验标准：1、10（6）kv油绝缘电缆的试验电压为电缆额定电压的5倍。
2、10（6）kv橡胶绝缘电缆、朔料绝缘电缆的试验电压为电缆额定电压的倍。
试验持续时间为5min。
五、电缆的泄漏电流测量；一般应在直流耐压过程中于、、倍试验电压下，各停留1min读取泄漏电流值，在倍试验电压下应读取1min和5min泄漏电流值。
六、电缆的泄漏电流三相不平衡系数不能大于2。
对于泄漏电流小于10µA的10kv及以下电缆，不平衡系数不作规定。
本标准摘自«河南省用电单位电气设备检修规程»接地电阻测试1、接地网上任一保护接地测得电阻不得超过2Ω。
2、移动或手持式接地电阻不得超过1Ω。
3、变压器接地装置的接地电阻容量在100kvA及以上的不大于4Ω，100kvA以下时不大于10Ω。
4、避雷器接地电阻不得大于10Ω。
5、主接地极设置在水仓内，各设一块，面积不小于0.75m²、厚度不小于5mm的耐腐蚀钢板制成。
6、连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm²的铜线或截面积不小于100mm²的镀锌铁线、或厚度不小于4mm截面积不小于100mm²的扁铁。
3 电力设备绝缘试验原理及方法
3 电力设备绝缘试验原理及方法电气设备绝缘试验类型非破坏性试验1、绝缘电阻、吸收比；2、介质损耗角正切（tg ）；3、局部放电；4、绝缘油气相色谱分析等。
电气设备绝缘试验类型破坏性试验1、交流耐压试验；2、直流耐压试验；3、雷电冲击试验；4、操作冲击耐压试验。
常用绝缘材料气体：空气、六氟化硫、CO2、氮气等；液体：变压器油、电缆油、电容器油等；固体：无机材料：云母、石棉、电瓷、玻璃等；有机材料：纸、棉纱、木材、塑料等。
主要针对的问题：绝缘受潮、表面脏污、贯穿性裂纹、贯穿性放电痕迹常用兆欧表类型、电压等级：100V、250V、500V、1000V、2500V、5000V、10000V1绝缘电阻、吸收比试验选用兆欧表时的注意事项1.对有介质吸收现象的发电机、变压器等设备，绝缘电阻值、吸收比值和极化指数随兆欧表电压高低而变化，故历次试验应选用电压相同和负载特性相近的兆欧表。
2.对二次回路或低压配电装置及电力布线测量绝缘电阻，并兼有进行直流耐压试验的目的时，可选用2500V兆欧表。
由于低压装置的绝缘电阻一般较低(1M S2-20MQ ) ，兆欧表输出电压因受负载特性影响，实际端电压并不高。
用2500V兆欧表代替直流耐压试验时，应考虑到由于绝缘电阻低而使端电压降低的因素。
绝缘电阻的测量原理：绝缘电阻测量过程中的电流曲线ic：电容电流；ia：吸收电流；ig：泄漏电流1、手摇式兆欧表测试原理（比流计）兆欧表接线端子：线路端子（L ），接地端子（E ），屏蔽（或保护）端子（G）。
一、兆欧表工作原理手摇式兆欧表使用前的检查事项短路检查：短接L、E，缓慢摇动手柄，观察指针是否指“0”。
开路检查：摇动手柄达额定转速120r/min,观察指针是否指“∞”。
2、电子式兆欧表测试原理兆欧表接线端子：线路端子（L），接地端子（E），屏蔽（或保护）端子（G）。
二、绝缘电阻测量的值；当电容量特规程规定：测量60s时的绝缘电阻值，即R60S别大时，吸收现象特别明显，如大型发电机、电力电缆等，可以采。
绝缘油常规试验培训
绝缘油的常规试验项目
• 实验步骤：1、在没有通电的情况下取出油杯。2 、将油品倒至油杯没过电极处，平稳放臵耐压机 内。3、合好绝缘盖，静止15分钟。4、接通电源 ，按下“升压”键，升压灯亮开始测试。测试结 束后，按下“降压”键，降压灯亮。仪器显示回 零后，切断电源。用干燥的玻璃棒在电极间搅动 。5、同一油品测试5次，每次间隔5分钟。取5次 平均值做为该试油耐压值。6、试验结束后切断电 源，并将油杯中充满干燥合格的变压器油。 • 影响绝缘油因素：1、水分 2、温度 3、固体 杂质 4、不同试验条件对击穿电压的影响（a， 电极形状 b，电极距离 c，升压速度）
• • • •
绝缘油的常规试验项目
• 水分 • 水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一 。变压器油和绝缘材料中含水分量增加，直接导 致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行 的可靠性和使用寿命。对水分进行严格的监督， 是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目 • 水分 其超极限值根据设备电压等级的不同而不同 。330KV—500KV、220KV、110KV及以下的 设备其超极限值依次为>15mg/l、>25mg/l、 >35mg/l 。可能原因有二：设备密封不严，由外 界空气中的水分侵入；设备超温运行，导致固体 绝缘老化或油质劣化较深。水分超出极限值应采 取如下对策：更换呼吸器内干燥剂；降低运行温 度；采用真空滤油处理。
绝缘油的常规试验项目
• • • • • • • • • SKS-06型石油产品全自动酸值仪操作规程 1、检查中和液、萃取液瓶中液体是否足够 2、打开电源开关 3、点击“进入”按纽 4、打开测量室盖 5、点击“排气”按纽 6、将空杯放在“F”杯座上 7、点击“萃取液通道排气”按纽，直到通道液体均匀流 出 8、点击“中和液通道排气”按纽，直到通道液体均匀流 出 9、点击“返回”按纽，在屏面上进行设臵 10、将干净空样品杯放在“A” “B”杯座上 11、点击 “测量”按纽进行测量，等待测量自动结束 12、取出样品杯倒掉废液
变压器油标准
变压器油标准按照《电气装置安装工程-但其设备交接试验标准》GB50150-2006规程要求；绝缘油试验项目及标准1、外状：透明，无杂质或悬浮物；2、水溶性酸（pH值）>5.4；3、酸值，mgKOH/g：≦0.03；4、闪点（闭口）（℃）：不低于DB-10:140\DB-25:140\DB-45:135;5、水分（mg/L)：500kV:≦10 220-330kV:≦15 110kV及以下电压等级：≦206、外界张力（25℃）：（mN/m)≧357、介质损耗因数tanδ(%)：90℃时，注入电气设备前≦0.5 注入电气设备后≦0.78、击穿电压：500kV:≧60kV 330kV≧50kV 60-220kV≧40kV 35kV及以下电压等级≧35kV还有如果是预防性试验的则要求又有所不同具体的请查看《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996变压器（绝缘）油进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的耐电强度，保护油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。
配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油（变压器油）受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。
变质后的绝缘油（变压器油）就不会起到应有的绝缘、冷却作用。
为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。
配电运行油化学监督的检验周期规定为至少3年一次。
常规检验项目包括酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。
应注意的是：若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数；由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。
应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。
1、酸值其超极限值为大于0.1mgKOH/g。
DLT596—1996电力设备预防性试验规程完整
DLT596—1996电力设备预防性试验规程完整一、总则1. 目的本规程的目的是为了有效地开展电力设备的预防性试验工作，及时发现设备的潜在缺陷和隐患，防止设备事故的发生，保证电力系统的安全稳定运行。
2. 适用范围本规程适用于电压等级为 110kV 及以下的电力设备，包括变压器、互感器、断路器、隔离开关、避雷器、电力电缆、电容器等。
对于更高电压等级的电力设备，可参照本规程进行试验或制定专门的试验规程。
3. 试验依据电力设备预防性试验应依据国家有关标准、规程和技术规范，以及设备制造厂家的技术文件和运行维护经验进行。
同时，还应考虑设备的运行工况、环境条件和历史试验数据等因素。
4. 试验周期电力设备的预防性试验周期应根据设备的类型、运行状况、制造厂家的建议和历年试验结果等因素确定。
一般情况下，变压器、互感器、断路器等一次设备的试验周期为 1 3 年，避雷器的试验周期为 1 5 年，电力电缆、电容器等设备的试验周期为 1 10 年。
对于运行条件恶劣或存在缺陷的设备，应适当缩短试验周期。
二、变压器试验1. 绝缘电阻测量（1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应使用 2500V 或5000V 兆欧表。
测量时应将绕组充分放电，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。
（2）对于绝缘电阻值较低或吸收比不符合要求的绕组，应进行进一步的分析和处理，如进行绝缘油试验、绕组直流电阻测量等，以确定是否存在绝缘缺陷。
2. 绕组直流电阻测量（1）测量绕组的直流电阻，应使用直流双臂电桥或直流电阻测试仪。
测量时应将绕组充分放电，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。
（2）对于直流电阻值偏差较大的绕组，应进行进一步的分析和处理，如进行绕组变形试验、绕组匝间短路试验等，以确定是否存在绕组故障。
3. 变比试验（1）测量变压器的变比，应使用变比电桥或变压器变比测试仪。
测量时应将变压器的高压绕组和低压绕组分别接入变比电桥或变压器变比测试仪的相应端子，测量结果应符合设备制造厂家的规定和历年试验数据的比较。
电力设备绝缘油交接和预防性试验
电力设备绝缘油交接和预防性试验一．电力设备绝缘油交接试验（一）绝缘油监督任务绝缘油监督的主要任务是准确、及时地对新油、各种充油电气设备的交接试验、运行中以及检修后的油进行质量检验，为用油部门提供依据，并与有关部门采取有效的措施防止油质劣化，保证设备安全可靠运行。
（二）新油的验收及储存1、用油单位应选购信誉好、质量保证的厂（商）家提供的绝缘油。
新油应储存在密封清洁的专用油罐或容器内，按GB7597标准《电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法》规定的程序进行采样和外观检验。
国产绝缘油、超高压绝缘油、断路器油应分别按GB2536 SHOO40 SH0351等标准验收，对进口绝缘油应按国际标准（如IEC296标准）验收或按合同规定的指标验收。
2、对不同产地、油种和牌号的绝缘油，应有明显的标志，分类存放，防止混储。
3、备用油使用前应检验合格。
4、带油运输的变压器、电抗器到达现场后，发现有异常（如渗漏、破损等），应进行绝缘油试验。
并要求安装前需检测绝缘油后才能安装，安装后未投产前在保管期间超过六个月进行一次绝缘油试验。
（三）电气设备施工交接试验及投运前绝缘油的监督1、绝缘油必须按现行的国家标准GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的试验类别、试验项目和标准试验合格。
当不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须按有关规定进行油的相容性试验。
2、新油经检验合格后，在注入设备前必须进行真空（脱气）滤油净化处理。
3、电压等级在220kV及以上变压器、电抗器必须真空注油，110kV者宜用真空注油，110kV及以上的互感器、套管（套管不应在现场注油）应真空注油。
真空注油应遵守制造厂规定。
（投运前）4、变压器、电抗器真空注油后并经12小时以上静置后必须进行热油循环，一般控制净油箱出口温度为60C （制造厂另行规定除外），热油循环时间不得少于48 小时（或三个循环周期）。
（投运前）5、新装、大修、事故检修或换油后的变压器、电抗器及油浸式消弧线圈注油后，在施加电压前其静置时间不应少于下列规定（制造厂有规定除外）。
变压器绝缘油试验记录
合格
Z调试-2006-0943、0944、0945
色谱分析
合格
K调试-2006-0971～0975、0908
微水含量
A：8ppm；
B：8.6ppm；
C：7.8ppm；
HX20070207 HX20070208 HX20070209
A：6.8ppm；
B：7.6ppm；
C：5.8ppm；
HX20070245 HX20070258 HX20070269
3、试验项目应根据规程进行，不需进行的项目可不填写，如有特殊项目可在后面增加。
4、油试验报告应附在表格后，也可将试验报告单独组卷，但在本表格中应注明报告编号已便于检索。
2号变压器绝缘油试验记录
变压器型号
ODFPSZ-400MVA/500
额定电压
525/√3/230/√3/63kV
绝缘油牌号
25#
额定容量
含气量
A：0.8％；
B：0.6％；
C：0.81％；
Q2007058 Q2007064 Q2007077
质检机构
验收意见
签名
班组
合格
贺鹏 2007年4月6日
施工队
合格007年4月6日
变压器油检测标准
SH/TO804 腐蚀性硫测定方法 (银 片法 ASTM D1275 电气绝缘油 中腐蚀性硫的标 准试验方法 (B法 )
)
1EC6o296:2003 电工 流体
变压器和开关用的未使用过 的矿物绝缘油
3
3.1
术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 ,相 关术语和定义采用 DL/T砝 19电 力用油名词术语 。
:D|/T4z9·
注 :由 供 需 双方 协 商确定是 否 采 用该 方法进行检测
07∞ kv-1∞ o kV设 缶运行经验不足 ,本 标准参考西北电网 %0kV设 备运行规程提出此值 ,供 参考 ,以 积累经验。
4~5
方 是 平板电 ;GB/T50`是 采用圆 球盖 两 形状电 三 极 ρ 法 采用 极 球、 形 种 极。 种电 所测的 击穿电 压值 廒电 定 极测 值。 乎
C⒖
arging tendency(Eα
)
表征变压器油在一定外界条件下流过固体绝缘表面时产生电荷 的能力。它被定义为单位体积的变 压器油所产生 电荷的总数 ,可 用 uC/m3或 pC/mL表 示。
4
4。
技 术要 求 变压器 用 油 的选用应 按
:
DL/T1094电 力变压器用绝缘 油 的选用 指南进行 2 油样 的采 集 ,应 按 GB/T7597的 规定进 行 。 3 新变压器 油 、 温开关 油 的验 收按 GB乃 36的 规定进行 、 低 断路器油 的验收按 SH0351-1992的 定进行。 每成不明的 新油 按照 DL/T929变 压器油族组成的红外光谱测定试确定组成。 变压器油质量标准,见 表 f川 运行中 表 l 运 行 屮 变压 器 油 质 鼗 标 准
煤矿电气试验规程(83)煤生字第761号
煤矿电气试验规程（83）煤生字第761号第一章交流电动机 (1)第1条交流电动机的试验项目和周期 (1)第2条交流电动机的试验标准 (2)第三章变压器、消弧线圈和油浸电抗器 (8)第5条变压器实验项目与周期如表2-17所示。
(8)第6条变压器试验标准 (9)第九章电力电缆 (16)第25条油浸纸绝缘电力电缆的试验项目和周期如表2-26所示。
(16)第26条油浸纸绝缘电力电缆试验标准 (16)第27条橡胶绝缘电力电缆试验项目和周期如表2-64所示。
(18)第28条橡胶绝缘电力电缆试验标准 (18)第29条塑料绝缘电力电缆的试验项目和周期 (19)第十章电力电容器 (20)第31条电力（移相）电容器试验项目和周期如表2-66所示。
(20)第32条电力（移相）电容器试验标准 (20)第十二章避雷针 (21)第35条阀型避雷器的试验项目和周期如表2-72所示。
(21)第37条管型避雷试验项目和周期如表2-76所示。
(23)第38条管型避雷器检查标准 (24)第十八章1千伏以上的架空电力线路 (25)第50条1千伏以上的架空电力线路的试验项目和周期如表2-92所示。
.. 25 第51条1千伏以上的架空电力线路的试验标准 (25)第二十章接地装置 (26)第53条接地装置的试验周期 (26)第54条实验项目和标准 (26)第二十一章保安用具 (29)第55条各种保安用具的试验周期如表2-96所示。
(29)第56条各种保安用具试验标准 (30)附录3—1 地面电气设备继电保护装置的整定计算原则 (31)附录3 — 2 井下电气设备继电保护装置的整定计算原则 (43)第一章交流电动机第1条交流电动机的试验项目和周期表2-1序号项目周期备注1 绝缘电阻和吸收比测定1、新装和大修后2、运行中每年至少一次1200伏且容量在200千瓦及以上测吸收比2 直流耐压试验并测泄漏电流1、新装和大修后2、运行中只做泄漏试验一年一次1、1200伏以上且容量在200千瓦以上的电动机定子绕组做此项试验。
绝缘油3次报告范文
绝缘油3次报告范文绝缘油是电气设备中常用的绝缘介质，能够阻止电流流过导体，起到隔离和保护的作用。
然而，随着使用时间的增长和工作环境的变化，绝缘油可能会受到老化、污染等因素的影响，从而降低其绝缘性能，给设备的安全和可靠运行带来潜在的威胁。
因此，对绝缘油进行定期的测试和监测是至关重要的。
本次实验旨在通过对绝缘油的测试和分析，评估其绝缘性能和健康状态。
首先，我们选取了一批新鲜的绝缘油样本作为对照组，并将实验分为三个时间段进行测试，分别是初始状态、半年后和一年后。
在实验的开始阶段，我们首先对所有样本进行了外观检查。
结果显示，初始状态下的绝缘油颜色透明，无杂质和悬浮物。
而半年后的样本中出现了少量黄色悬浮物和混浊现象，一年后的样本更是出现了明显的沉淀和污染现象。
这些结果表明，随着时间的推移，绝缘油可能会因为外界的污染物沉积而受到污染。
接下来，我们对各个时间段的绝缘油样本进行了一系列的物理和化学性质测试。
通过绝缘强度测试，我们发现初始状态下的绝缘油具有较高的绝缘强度，能够有效抵抗电流的流动。
然而，半年后的样本的绝缘强度有所下降，一年后的样本更是下降了很多。
这说明绝缘油的绝缘性能会随着时间的推移而逐渐降低，导致电气设备的绝缘能力下降。
除了绝缘强度测试，我们还对绝缘油的酸值、水分含量和溶解气体等进行了测试。
结果显示，随着时间的增长，绝缘油的酸值逐渐升高，水分含量逐渐增加，溶解气体也逐渐增多。
尤其是一年后的样本，这些指标都超过了正常范围，说明绝缘油已经受到了严重的污染。
最后，我们对绝缘油样本中的气体成分进行了分析。
结果显示，初始状态下的绝缘油样本中主要含有乙烯和丙烯等气体，而半年后和一年后的样本中，乙烯和丙烯含量明显增加，同时还出现了一些其他的气体，如乙醛、苯和甲烷等。
这些结果表明，绝缘油可能在使用过程中因为电弧放电、热分解等原因产生了可燃气体，加大了电气设备发生事故的风险。
总的来说，本次实验通过对绝缘油样本的测试和分析，发现绝缘油的绝缘性能和健康状态会随着时间的推移而逐渐下降。
绝缘油实验室管理规定
绝缘油实验室管理规定绝缘油实验室是进行绝缘油性能测试和分析的重要场所，为了确保实验室工作的安全、稳定和有效进行，需要制定一系列的管理规定。
以下是一个____字的绝缘油实验室管理规定的示例：第一章总则第一条绝缘油实验室是用于进行绝缘油性能测试和分析的专门场所，其管理规定适用于本单位绝缘油实验室内的所有工作人员和设备。
第二条绝缘油实验室的管理目标是确保实验室工作的安全、稳定和有效进行，保障实验室的正常运行。
第三条实验室负责人是绝缘油实验室的管理者，负责制定和实施管理规定，并对实验室工作的安全和质量承担主要责任。
第四条实验室负责人应具备相应的技术和管理能力，并定期参加相关培训，不断提升自身的素质。
第五条实验室工作人员应具备相应的专业知识和操作技能，严格按照规定的程序和标准进行工作。
第六条实验室应建立健全的质量管理体系，确保测试结果的准确和可靠。
第二章实验室设备管理第七条实验室设备应定期检查和维护，确保设备的正常运行。
有异常情况应及时报修或更换设备。
第八条实验室设备的使用应严格按照操作手册和安全规定进行，不得违规操作或私自改动设备。
第九条实验室设备的使用人员应接受培训，了解设备的操作流程和注意事项，确保设备的正确使用。
第十条实验室设备的使用人员应对设备的日常维护进行自主管理，保持设备的清洁和整洁。
第十一条实验室设备的保养记录应详细和准确，保留至少一年。
第三章实验室安全管理第十二条实验室应建立完善的安全管理制度和应急预案，确保实验室工作的安全。
第十三条实验室内的易燃易爆物品应储存在专门指定的储存柜内，并使用符合安全要求的容器进行存储。
第十四条实验室内的有毒有害物品应储存在专门指定的储存柜内，并使用符合安全要求的容器进行存储。
第十五条实验室内的化学品应配备相应的防护设备，包括防护眼镜、防护手套等，以确保工作人员的安全。
第十六条实验室工作人员应定期参加安全培训，并持续提高安全意识和应急反应能力。
第十七条实验室内禁止使用明火，所有操作应使用安全电源。
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绝缘油试验规程 Last revised by LE LE in 2021
试验规程
绝
缘
油
试
验
编制:
审核:
批准:
2011年01月
绝缘油试验规程
1.试验标准
GB 2536-90《变压器油》
GB/T 7252-2001《变压器油中溶解气体分析及判断导则》
GB 7595～7605《运行中变压器油、汽轮机油质量标准及试验方法》
2.要求
试品应按GB7597规定的方法取样。
进厂新油需做介损、耐压、色谱、微水、闪点、凝点、倾点、运动粘度、水溶性酸或碱、酸值、界面张力化验。
35KV产品在成品试验完成后做介损、耐压、色谱、微水。
110KV以上产品在成品试验前做介损、耐压、色谱、微水，试验后只做色谱。
3．变压器油的例行试验项目
3．1击穿电压测量
变压器油的击穿电压是衡量变压器油被水和悬浮杂质污染程度的重要指标，油的击穿电压越低，变压器的整体绝缘性能越差，直接影响变压器的安全运行。
变压器油击穿电压测量的试验方法按GB/T507的规定进行。
变压器油击穿电压规定值见下表：
3．2 介质损耗因数测量
变压器油介质损耗因数是衡量变压器油本身绝缘性能和被杂质污染程度的重要参数，油的损耗因数越大，变压器的整体介质损耗因数也就越大，绝缘电阻相应降低，油纸绝缘的寿命也会缩短。
变压器油介质损耗因数试验方法按GB/T5654的规定进行。
变压器油介质损耗因数规定值见下表：
3．3 含水量测定
变压器油含水量测定方法按GB/T7600或GB/T7601的规定进行。
变压器油中含水量的规定值见下表；
3．4 溶解气体气相色谱分析
变压器油中溶解的和气体继电器中收集的一氧化碳、二氧化碳、氢气、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等气体的含量，间接地反映了变压器本身的实际情况，通过对这些组分的变化情况进行分析，就可以判断设备在试验或运行过程中的状态变化情况，并对判断和排除故障提供依据。
具体试验方法按GB/T17623的规定。
对出厂和新投运的产品，各种气体组分的含量应满足下表的规定，并且在产品绝缘耐受电压试验、局放试验、温升试验及空载运行试验前后各组分不能有明显升高。
4．变压器油的其它试验项目：
新变压器油技术质量指标见下表：
1)凝点和倾点
凝点是指在规定的试验条件下,将试油逐渐冷却,并将液面倾斜45度,凝固1min后,油面不再移动的最高温度。
倾点是指油品在规定的试验条件下，凝为固体后，在室温下放置5S，又熔为液体，发生流动的最低温度。
2）闪点
闪点就是在规定的条件下将油品加热，油蒸气与空气的混合物遇明火发生燃烧的最低温度。
3）水溶性酸或碱
水溶性酸或碱是指变压器油中所含的能溶解于水的酸或碱。
GB2536-90规定新油的水溶性酸碱为无，这是一种定性的说法，GB7595-97规定运行油的水溶性酸（PH值）要大于或等于。
4）酸值
酸值是指中和1g试油中的酸性组分所消耗的氢氧化钾的毫克数。