第六章 生产管理A01横表格
生产管理制度、表格、模板大全
实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项........................... 错误!未定义书签。
一、生产管理岗位设计模板............................. 错误!未定义书签。
（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计........... 错误!未定义书签。
（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计........... 错误!未定义书签。
（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计........... 错误!未定义书签。
第二章生产计划与控制细化执行与模板......................... 错误!未定义书签。
一、生产计划管理流程................................. 错误!未定义书签。
二、生产计划制定执行工具............................. 错误!未定义书签。
（一）年度综合计划表............................. 错误!未定义书签。
（二）年度产销计划表............................. 错误!未定义书签。
（三）年度生产计划表............................. 错误!未定义书签。
（四）月份生产计划表............................. 错误!未定义书签。
（五）生产计划安排表............................. 错误!未定义书签。
（六）周生产计划及实绩表......................... 错误!未定义书签。
三、生产控制执行工具................................. 错误!未定义书签。
（一）生产进度表................................. 错误!未定义书签。
（二）生产日报表................................. 错误!未定义书签。
生产管理制度、表格、模板大全(精)
生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章生产管理岗位设计与工作事项 (6)一、生产管理岗位设计模板 (6)（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6)（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8)第二章生产计划与控制细化执行与模板 (9)一、生产计划管理流程 (9)二、生产计划制定执行工具 (10)（一）年度综合计划表 (10)（二）年度产销计划表 (12)（三）年度生产计划表 (13)（四）月份生产计划表 (13)（五）生产计划安排表 (14)（六）周生产计划及实绩表 (14)三、生产控制执行工具 (15)（一）生产进度表 (15)（二）生产日报表 (15)（三）产量分析表 (16)（四）生产进度记录表 (16)（五）生产进度进程表 (17)（六）生产进程管理表 (17)（七）生产进度控制表 (18)（八）生产进度平衡表 (18)（九）生产效益分析表 (19)（十）生产过程分析表 (19)（十一）生产故障分析表 (19)（十二）生产进度安排检查表 (20)（十三）生产进度安排跟踪表 (20)（十四）生产进度更改通知单 (21)（十五）生产进度落后原因分析表 (21)第三章产品研发管理细化执行与模板 (22)一、产品研发管理流程 (22)二、产品研发管理执行工具 (24)（一）产品改良申请书 (24)（二）产品开发改良计划表 (24)（三）产品研发费用预算表 (25)（四）产品开发工作记录表 (25)（五）产品研究成果周报表 (26)（六）产品开发成果报告表 (26)第四章生产技术管理细化执行与模板 (28)一、技术开发管理流程 (28)二、生产技术管理执行工具 (29)（一）技术开发计划进度表 (29)（二）技术创新专利调查表 (29)（三）设计变更申请表 (30)（四）设计变更通知书 (30)（五）技术改造规划表 (31)（六）技术改造目标表 (31)（七）技术改造项目实施表 (32)（八）技术改造经济效益表 (32)第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)（一）产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)（一）工艺装备设计任务书 (36)（二）工艺文件修改通知单 (36)（三）工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)（一）工作指令申请单 (37)（二）生产任务通知单 (37)（三）车间生产通知单 (38)（四）现场作业记录单 (39)（五）工作负荷分析表 (39)第六章物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)（一）物料编号一览表 (43)（二）物料消耗周报表 (44)（三）产品用料分析表 (44)（四）物料需求分析表 (45)（五）物料ABC分析表 (45)（六）物料需求计划表 (46)（七）物料请购单 (47)（八）物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)（一）直接材料采购预算表 (48)（二）物料年度采购计划表 (48)（三）物料月度采购计划表 (48)（四）物料定期采购计划表 (49)（五）物料询价单 (49)（六）物料询价报告单 (50)（七）订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)（一）物料库存计划表 (51)（三）物料存量管制卡 (52)（四）物料入库日报表 (52)（五）物料库存月报表 (53)（六）成批领料单 (53)（七）限额领料单 (53)（八）物料盘点报表 (54)第七章生产设备管理细化执行与模板 (56)一、生产设备管理流程 (56)二、生产设备管理执行工具 (58)（一）设备登记卡 (58)（二）设备编号标准表 (59)（三）设备实物明细表 (59)（四）动力设备计算表 (59)（五）各类设备统计表 (60)（六）设备零部件登记表 (60)（七）设备日常管理标准表 (60)（八）设备管理成果评分表 (60)三、设备采购执行工具 (61)（一）设备请购单 (61)（二）设备订购单 (61)（三）设备验收单 (62)（四）设备采购登记表 (62)（五）设备性能综合评价表 (62)（六）设备选型经济效益分析表 (63)四、设备维修管理执行工具 (64)（一）设备检查记录表 (64)（二）设备故障请修单 (65)（三）设备维修记录卡 (66)（四）设备保养计划表 (66)（五）设备保养工作安排表 (67)（六）设备保养工作记录表 (67)（七）设备维护状况月报表 (67)（八）设备维护工时记录表 (67)五、设备更新改造执行工具 (68)（一）设备更新改造申请单 (68)（二）设备扩充计划表 (68)（三）设备改良计划表 (68)（四）设备整改通知单 (69)（五）设备报废申请表 (69)（六）设备修造明细表 (69)第八章生产质量管理细化执行与模板 (71)一、质量控制流程 (71)二、质量管理执行工具 (73)（二）外协厂商质量检查表 (74)（三）生产操作质量检查表 (75)（四）制程质量异常报告单 (75)（五）产品质量检验记录表 (76)（六）产品质量抽样检测表 (76)（七）产品保管质量检查表 (77)（八）自我质量控制检查表 (77)（九）质量管理工作计划表 (77)（十）质量管理小组活动表 (78)第九章生产安全管理细化执行与模板 (79)一、生产安全管理流程 (79)二、生产安全管理执行工具 (80)（一）生产安全计划表 (80)（二）生产安全自检表 (80)（三）生产安全日报表 (81)（四）生产安全周报表 (81)（五）安全区域划分表 (82)（六）安全改善通知书 (82)（七）用电安全检查表 (82)三、安全事故处理执行工具 (83)（一）安全事故报告书 (83)（二）安全检查报告书 (83)第十章车间管理细化执行与模板 (84)一、车间生产计划制定流程 (84)二、车间生产排程计划制定执行工具 (85)（一）车间综合生产计划表 (85)（二）车间月生产计划表 (85)（三）车间周生产计划表 (86)（四）生产线日计划表 (86)（五）班组日产量记录表 (86)（六）生产计划变更通知单 (87)三、生产任务分配执行工具 (87)（一）生产指令单 (87)（二）生产任务分派单 (88)（三）班组效率日报表 (88)（四）班组生产日报表 (88)（五）异常停工报告单 (89)四、车间绩效考核执行工具 (89)（一）员工缺勤处理单 (89)（二）绩效反馈面谈表 (90)（三）生产奖金核定表 (90)第一章生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级人主管级人基层管理人基层员工人（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制经理级人主管级人基层管理人基层员工人（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图人员编制总监级人经理级人主管级人基层管理人基层员工人第二章生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表（二）年度产销计划表（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：（四）月份生产计划表审核：生产计划员：（五）生产计划安排表复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：填写日期：年月日三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：第副本核准：拟订：（二）生产日报表单位：填写日期：年月日审核：制表人：（三）产量分析表审核： 制表人：（四）生产进度记录表制造单号： 编号： 填写日期： 年 月 日（五）生产进度进程表制造号码：填写日期：年月日（六）生产进程管理表制造单号：填写日期：年月日（七）生产进度控制表编号：预计日程：（八）生产进度平衡表编号：部门：审核：制表：（九）生产效益分析表（十）生产过程分析表（十一）生产故障分析表（十二）生产进度安排检查表制造编号：（十三）生产进度安排跟踪表（十四）生产进度更改通知单填写日期：年月日审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表第三章产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号：申请日期： 年 月 日（二）产品开发改良计划表编号： 填写日期： 年 月 日（三）产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日（四）产品开发工作记录表部门：记录日期：年月日～年月日（五）产品研究成果周报表部门：报表日期：年月日～年月日审核人：填表人：（六）产品开发成果报告表编号：填写日期：年月日审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号：计划年份：年审核人：填表人：（二）技术创新专利调查表编号：调查日期：年月日（三）设计变更申请表（四）设计变更通知书编号：通知日期：年月日（五）技术改造规划表编号：填写日期：年月日（六）技术改造目标表编号：规划年份：年（七）技术改造项目实施表编号：填写日期：年月日（八）技术改造经济效益表编号：期限：年月日～年月日第五章生产工艺与过程管理细化执行与模板一、生产工艺设计流程二、生产工艺设计执行工具（一）产品结构工艺性审查记录单编号：审查日期：年月日三、工艺装备设计执行工具（一）工艺装备设计任务书编号：日期：年月日（二）工艺文件修改通知单编号：通知日期：年月日（三）工艺装备验证记录书审核人：填表人：四、生产过程组织管理执行工具（一）工作指令申请单工令号码：申请工令单位：发单日期：年月日产品名称：填写日期：年月日（三）车间生产通知单编号：发单日期：年月日厂长： 主管： 拟定：（四）现场作业记录单编号： 填写日期： 年 月 日 通知接收人：接收日期： 年 月 日（五）工作负荷分析表编号： 日期： 年 月 日～ 年 月 日审批：复核：统计员：第六章物料管理细化执行与模板一、物料需求计划控制流程二、物料需求计划控制执行工具（一）物料编号一览表编号：审批人：复核人：制表人：（二）物料消耗周报表编号：填写日期：年月日复核人：初核人：制表人：（三）产品用料分析表（四）物料需求分析表编号：起止时间：年月日～年月日复核人：初核人：制表人：（五）物料ABC分析表（六）物料需求计划表类别：填写日期：年月日（七）物料请购单编号：填单日期：年月日（八）物料订购单三、物料采购作业执行工具（一）直接材料采购预算表编号：填写日期：年月日（二）物料年度采购计划表生产总监：生产部经理：复核：制表：（三）物料月度采购计划表编号：计划时间：年月生产总监： 生产部经理： 复核：制表：（四）物料定期采购计划表编号： 填写日期： 年 月 日 生产总监： 生产部经理： 复核： 制表：（五）物料询价单（ ）购 字第 号（六）物料询价报告单编号：报告日期：年月日复核人：制表人：（七）订购确定或更改通知单。
生产管理记录表格大全精品
【关键字】目录、建议、意见、情况、文件、质量、计划、问题、掌握、了解、体系、能力、检验、分析、管理、监督、保证、服务、提高、推进记录表格格式受控状态：分发号：目录1.质量管理体系文件更改单（表CX4231） (5)2.管理评审报告（表CX5611-1） (6)3.评审组成员签字表（表5611-2） (7)4.设备购置申请单（表CX6311-1） (8)5.设备维修、三保验收单（表CX6311-2） (9)6.工艺装备设计申请单表（CX6312-1） (10)7.（工艺装备加工申请单表CX6312-2） (11)8. 工艺装备验收单（表CX6312-3） (12)9.工艺装备周期检验单（表CX6312-4） (13)10.工艺装备返修单（表CX6312-5） (14)11.工艺装备报废单（表CX6312-6） (15)12.吊具周期检验单（表CX6312-7） (16)13.过程（4M1E）监督检查记录（表CX6411-1） (17)14.质量信息传递表（表CX6511-1） (18)15.车间月质量考核报表（表CX6511-2） (19)16.合同评审报告（表CX7211-1） (20)17.合同更改记录（表CX7211-2） (21)18.合同评审会签单（表CX7211-3） (22)19.合同评审组成员签字表（表CX7211-4） (23)20.首件鉴定目录表（表CX7382-1） (24)21.首件生产总结（表CX7382-2） (25)22.首件检验总结（表CX7382-3） (27)23.首件鉴定证书（表CX7382-4） (29)24.鉴定组成员签字表（表CX7382-5） (30)25.采购产品检验请托单（表CX7411-1） (31)26.紧急放行单（表CX7411-2） (32)27.代料单（表CX7411-3） (33)28.供方产品质量保证能力评价记录（表CX7411-4） (34)29.合格供方名录（表CX7411-5） (35)30.产品交接清单（表CX7511-1） (36)31.技术通知单（表CX7511-2） (38)32.试件交接清单（表CX7511-3） (39)33.技术问题处理单（表CX7511-4） (40)34.工艺问题处理单（表CX7511-5） (41)35.特殊过程确认表（表CX7511-6） (42)36.试制和生产准备状态检查报告（表CX7512-1） (43)37.工艺审查意见表（表CX7513-1） (48)38.固体推进剂性能预示评审报告（表CX7514-1） (49)39.转批单（表CX7531-1） (51)40.质量复查报告单（表CX7571-1） (52)41.产品质量复查报告（表CX7571-2） (53)42.型号产品质量复查问题统计表（表CX7571-3） (57)43.产品质量评审证书（表CX7572-1） (58)44.评审组成员签字表（表CX7572-2） (59)45.产品总装测试通知单（表CX7572-3） (60)46.工艺评审计划表（表CX7381-1） (61)47.国营红峡化工厂信息顾客反馈表（表CX7573-1） (62)48.产品售后服务报告单（表CX7573-2） (63)49.顾客反馈信息处理单（表CX7573-3） (64)50.购置测量设备申请表（表CX7611-1） (65)51.测量设备送检通知单（表CX7611-2） (66)52.测量设备处置单（表CX7611-3） (67)53.测量设备报废通知单（表CX7611-4） (68)54.测量设备封存申请单（表CX7611-5） (69)55.测量设备启封申请单（表CX7611-6） (70)56.测量设备报废申请单（表CX7611-7） (71)57.内部质量审核不合格项报告（表CX8221-1） (72)58.质量管理体系内部审核报告（表CX8221-2） (73)59.例外放行单（表CX8241-1） (74)60.检验结果通知单（表CX8241-2） (75)61.不格品审理单（表CX8311-1） (76)62.质量成本统计表（表CX8412-1） (77)63.质量本分析表（表CX8412-2） (78)64.技术归零报告（表CX8521-1） (79)65.管理归零报告（表CX8521-2） (83)表CX4231质量管理体系文件更改单编号：管理评审报告评审组成员签字表编号：GS年月日表CX6311-1设备购置申请单申请单位：年月一式四份：1、机动处；2、供销处；3、财务处；4、计划生产处表CX6311-2设备维修、三保验收单使用单位：年月工艺装备设计申请单编号：工艺装备加工申请单编号：工艺装备验收单编工 艺 装 备 周 期 检 验 单编工艺装备返修单编号：工艺装备报废单编号：吊具周期检验单编号：过程（4M1E）监督检查记录编号：表CX6511-1质量信息传递表编号：车间月质量考核报表填报单位：填报时间：年月日车间质量助理：车间主任：车间检验：合同评审报告编号：合同更改记录编号：合同评审会签单编号：表CX7211-4合同评审组成员签字表编号：首件鉴定目录表编号：制表：批准：表CX7382-2（2-1）首件生产总结编号：表CX7382-2（2-2）填写：批准：表CX7382-3（2-1）首件检验总结填写：批准：表CX7382-4首件鉴定证书表CX7382-5鉴定组成员签字表年月日表CX7411-1采购产品检验请托单编号：紧急放行单编号：代料单编号：供方产品质量保证能力评价记录。
生产管理制度表格
生产管理制度表格一、目的和范围明确生产管理制度的目的是为了规范生产活动，确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本。
本制度适用于公司所有生产相关部门和员工。
二、职责划分- 生产部负责制定和执行生产计划，监控生产进度。
- 质量部负责生产过程中的质量控制和检验。
- 采购部负责原材料的采购和供应管理。
- 仓储部负责原材料和成品的存储管理。
三、生产计划管理1. 生产计划应根据市场需求和订单情况制定，需经过审批后方可执行。
2. 生产计划应包括产品型号、数量、生产周期等关键信息。
3. 生产计划变更应及时通知相关部门，并做好记录。
四、生产过程管理1. 各生产环节应按照作业指导书操作，确保产品质量。
2. 生产设备应定期维护保养，确保设备正常运行。
3. 生产过程中发现的问题应及时上报，并采取措施解决。
五、质量控制1. 质量部应制定详细的质量检验标准和流程。
2. 生产过程中应实行自检、互检和专检相结合的质量控制体系。
3. 不合格品应立即隔离，分析原因，并采取纠正措施。
六、原材料管理1. 采购部应根据生产计划和库存情况，合理安排原材料采购。
2. 原材料入库应进行质量检验，合格后方可使用。
3. 原材料的使用应遵循先进先出的原则。
七、成品管理1. 成品应按照质量标准进行检验，合格后方可入库。
2. 成品库存应定期盘点，确保库存数据准确。
3. 成品出库应符合销售订单要求，及时发往客户。
八、安全生产1. 严格遵守安全生产规定，确保员工安全。
2. 定期进行安全教育和应急演练，提高员工的安全意识。
3. 发生安全事故应立即处理，并进行分析预防再次发生。
九、环境保护1. 生产过程中应采取措施减少环境污染。
2. 废弃物应按照环保要求进行处理。
3. 定期对生产现场进行环境检查，确保符合环保标准。
十、文件记录管理1. 各项生产活动应有完整记录，便于追溯和管理。
2. 文件记录应按照规定保存期限存档。
3. 对于重要文件，应实行电子化管理，确保数据安全。
生产管理制度表格个doc
生产管理制度表格个doc以下是一个生产管理制度表格，包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
生产管理制度表格生产计划1.生产计划编制1.1 生产计划由生产部门负责编制，具体分配生产任务根据销售订单、库存情况及需求预测等1.2 生产部门应将生产计划提交至总经理办公室审核1.3 生产计划每月更新一次，可根据实际情况灵活调整2.生产进度监控2.1 生产部门应及时掌握各项目生产进度，跟踪巡检生产过程，及时反馈生产进度2.2 生产进度超过计划时间30%以上，应及时上报总经理办公室，协商解决措施3.库存管理3.1 生产部门应及时更新库存信息，确保库存充足但不过多，避免成品储存过久3.2 成品库管人员应定期盘点库存生产过程管理1. 设备维修保养1.1 设备维修保养由生产部门负责，应按照设备使用、保养及维修流程操作1.2 生产人员应对设备进行日常巡检，并及时上报设备异常情况2. 员工培训2.1 生产部门应定期对生产人员进行岗位培训，提升员工技能及工作安全意识2.2 生产部门应记录员工培训情况，并监督培训成果质量管理1. 生产前检查1.1 生产部门应在生产前进行零部件及设备的检查，确保设备安全可靠1.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况2. 中控检查2.1 生产部门应定期对生产过程进行中控检查，确保生产过程正常有序2.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况3. 成品检查3.1 生产部门应对成品进行检查，确保成品质量符合标准3.2 应落实检查记录，记录检查结果及处理情况安全管理1. 安全培训1.1 生产部门应定期对员工进行安全培训，提高员工安全意识1.2 应记录员工安全培训情况，并监督培训成果2. 应急预案2.1 生产部门应制定应急预案，包括火灾、爆炸、漏电、物品落地等应急情况的处理流程2.2 生产部门应定期培训员工应急预案，确保员工知晓应急处理流程及方法总评以上是一个生产管理制度表格，包括生产计划、生产过程管理、质量管理、安全管理等几个方面的重要内容。
生产管理统计表
生产管理统计表
说明：
1.序号：用于标识每个生产批次的唯一数字。
2.产品名称：正在生产的产品名称。
3.生产批次：每个产品生产的批次或编号。
4.生产日期：生产开始的具体日期。
5.计划产量：该批次产品的计划生产数量。
6.实际产量：该批次产品实际完成的数量，生产完成后填写。
7.生产效率：实际产量与计划产量的比例，用于评估生产线的效率。
计算公式为：实际产量 / 计划产量× 100%。
8.不良品数量：在生产过程中产生的不合格或需要返工的产品数量。
9.不良品率：不良品数量与实际产量的比例，用于评估生产质量。
计算公式为：不良品数量 / 实际产量× 100%。
1。
安全生产基本管理制度表
安全生产基本管理制度表第一章总则第一条为了加强安全生产工作，保护职工的生命财产安全，维护企业的生产秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》及其他相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内的所有生产经营单位及相关部门，所有从事生产经营活动的职工必须遵守本制度。
第三条企业安全生产管理应坚持预防为主、综合治理、全员参与的原则，组织实施科学管理、科技支撑、法制保障、制度规范和责任明确的安全生产工作体系。
第四条企业安全生产管理应当实行人岗匹配、岗位匹配和职业危害控制相结合的原则，建立健全职业健康检查和定期检测制度，保障职工的身体健康。
第五条企业应建立安全教育培训制度，定期对职工进行安全培训，提高职工的安全生产意识和技能水平。
第六条企业应建立安全生产信息报告制度，及时向职工发布安全生产相关信息，保证职工了解企业的安全生产情况。
第二章安全生产责任制度第七条企业主要领导是安全生产的第一责任人，负有领导企业安全生产工作，制定安全生产工作目标和计划，监督安全生产工作的责任。
第八条企业应建立安全生产管理机构，明确各级主管人员的安全生产职责，确保安全生产管理层级分明、责任到人。
第九条生产经营单位领导应当充分重视安全生产工作，切实贯彻落实安全生产方针和要求，在安全生产工作中履行监督、检查职责。
第十条生产经营单位的主要负责人应当制定企业安全生产目标和计划，配备必要的安全生产设备和设施，确保企业内部的安全生产工作持续开展。
第十一条各级主管人员应严格遵守安全程序和规章制度，确保生产经营活动的安全进行，认真履行安全管理责任，及时发现和排除安全生产隐患。
第十二条各级主管人员应当根据安全生产工作的需要，组织进行安全培训和技能培训，提高职工的安全生产意识和技能水平。
第十三条各级主管人员应当建立健全奖惩机制，对安全生产工作突出表现的人员进行表彰奖励，对违反安全规定的人员进行处理。
第三章安全生产措施第十四条企业应根据生产经营活动中的具体情况，制定安全生产预案，定期组织安全演练，保证安全生产应急处置的有效性。
生产管理规定表格大全
（五）产品研究成果周报表.................................................................................26
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
（一）技术开发计划进度表.................................................................................29
（二）技术创新专利调查表.................................................................................29
（六）生产进程管理表.........................................................................................17
（七）生产进度控制表.........................................................................................18
（六）产品开发成果报告表.................................................................................26
生产技术管理细化执行与模板.....................................................................................28
生产管理制度表格
生产管理制度表格公司名称：XXX有限公司制定时间：XXXX年XX月XX日生产管理制度一、总则1.1 为了保证公司生产工作的顺利进行，提高生产效率和产品质量，制定本生产管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有生产岗位，所有员工必须严格遵守。
1.3 本制度的解释权归公司生产部门所有。
二、生产计划2.1 生产经理负责制定生产计划，根据销售订单和库存情况确定生产任务。
2.2 生产计划需提前制定，生产部门及时通知相关部门和员工。
2.3 生产计划的变更需要提前通知相关部门和员工，经生产经理批准后方可实施。
三、生产准备3.1 生产前需进行生产准备工作，包括准备原材料、设备检查、员工技能培训等。
3.2 原材料的选购需要符合公司标准，不得使用过期或质量不合格的原材料。
3.3 生产设备的检查和维护需定期进行，确保设备运行稳定。
四、生产过程4.1 生产过程需按照产品工艺流程进行，严格执行生产标准和操作规程。
4.2 生产岗位人员需严格遵守操作规程，严禁违章操作。
4.3 生产过程中如出现异常情况需及时上报生产经理，停止生产并进行处理。
五、质量管理5.1 质量管理部门负责实施质量管理工作，对产品进行质量检验和控制。
5.2 生产过程中如发现产品质量问题，需及时停止生产并进行处理，确保产品质量符合标准。
5.3 每批产品需进行质量检验，合格后方可出厂。
六、安全生产6.1 生产过程中需严格遵守安全规程，做好安全防护工作，确保员工安全。
6.2 生产设备需定期检查，发现安全隐患立即进行处理，确保设备安全运行。
6.3 生产人员需进行安全培训，提高安全意识，避免事故发生。
七、生产记录7.1 生产部门需做好生产记录工作，包括生产任务完成情况、生产质量记录等。
7.2 生产记录需及时归档，便于查阅和统计。
7.3 生产记录需保存一定时间，确保生产过程的追溯和监督。
以上为公司生产管理制度，生产部门及员工需严格遵守，如违反规定将受到相应处罚。
制定单位：XXX有限公司制定日期：XXXX年XX月XX日审核人：XXX批准人：XXX生产经理：XXX生产部门：XXX生产员工：XXX以上为公司生产管理制度表格，请相关部门和员工认真执行，确保生产工作的有序进行，提高产品质量和生产效率。
【生产企业】企业管理表格 生产管理A横表格
生产管理表格模板
四AO5 季度产销计划表（存货生产型）月份：
经理：主管：制表：
说明：1．依产品别作预估；
2．依市场及竞争产品预估销量；
3．依产能预估产量。
四AO6 月生产计划表月份：
生产管理表格模板
生产管理表格模板
说明：1．每月底经由产销协调会后确定销货计划；
2．销货计划调整库存量后可确定生产计划；
3．月生产计划由交货日期的前后排序号。
四AO7 周生产计划表月份：
日期：
生产管理表格模板
生产管理表格模板
说明 1．依据月生产计划的执行状况修订；
2．依据产品的要求标准时间制订时程；
3．时程计划栏内注明计划产量。
四AO9 生产计划变更通知单No. 受文单位：日期：
生产管理表格模板
生产管理表格模板
批准/日期：审核/日期：制表：
生产管理表格模板。
企业生产管理制度表格
企业生产管理制度表格第一章总则第一条为加强和规范企业生产管理工作，根据《中华人民共和国企业法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产管理工作，包括生产计划编制、生产组织、生产过程控制、生产任务完成检查等方面。
第三条企业生产管理应遵循“安全第一、质量第一、效益第一”的原则，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产质量和效益。
第四条生产管理人员应严格执行本制度，对生产过程中出现的问题及时处理，确保生产任务的顺利完成。
第五条企业生产管理部门负责制定并实施相关管理制度，对生产过程进行监督检查，及时发现并解决生产中存在的问题。
第六条企业生产管理应按照国家相关法律法规和标准规定进行，不得违反法律法规和标准规定。
第二章生产计划编制第七条生产计划应根据市场需求、资源情况和企业实际生产能力进行合理安排。
第八条生产计划应明确生产任务的数量、品种、交付日期等内容，确保生产任务能够按时完成。
第九条生产计划应考虑到员工的实际工作情况和工作压力，合理安排工作时间和生产任务。
第十条生产计划应根据实际情况进行调整，对可能影响生产任务完成的因素及时做出应对方案。
第三章生产组织第十一条生产组织应根据生产计划进行合理安排，确保生产过程有序进行。
第十二条生产组织应做好生产人员的培训工作，提高员工的生产技能和工作效率。
第十三条生产组织应加强对生产设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转。
第十四条生产组织应建立完善的生产质量管理体系，确保产品质量符合标准要求。
第十五条生产组织应做好物料配送工作，确保生产所需物料及时到达生产现场。
第四章生产过程控制第十六条生产过程控制应做好生产现场的环境管理工作，保障员工的生命安全和身体健康。
第十七条生产过程控制应定期对生产过程进行检查，发现问题及时处理。
第十八条生产过程控制应建立完善的生产记录系统，记录和归档生产过程中的重要信息。
第十九条生产过程控制应加强对生产人员的监督，确保员工严格执行操作规程。
生产管理制度、表格大全(超全)
《生产管理表格大全》第一章生产组织与岗位说明书1.生产经理岗位说明书岗位名称生产经理所在部门生产部直接上级总经理直接下级生产主管内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：指导生产主管，全面负责生产组织、计划及现场作业管理职责与工作内容职责一负责生产项目实施工作工作内容参与设计与修正生产流程，并负责组织实施参与设计生产现场平面布置，并负责组织实施参与设计专业生产组织，并组织实施参与编制生产计划，并组织、协调、实施主持例会，布置周、月、旬、季生产任务职责二负责生产项目实施的安全工作工作内容认真执行上级有关安全生产劳动保护的规章制度检查作业环境、生产设备的辅助设施，确保符合安全规程要求提出改善劳动条件项目，并组织实施督导生产人员进行安全教育督导相关人员做好培训和持证上岗工作建立健全安全生产组织定期组织安全生产例会组织按时发放劳保用品，并监督正确使用职责三其他工作工作内容参与经营管理决策对生产管理人员进行日常管理和考评任职资格1.专业及教育水平：理工类专业，本科以上学历或具有高级职称2.工作经验：3年技术或技术管理经历，2年以上中层管理经验，有深厚的管理功底和行业经验3.技能要求：●掌握本企业产品生产技术及竞争对手使用的产品生产技术●了解当前产品生产技术发展趋势，及时更新产品生产技术●有效控制产品生产进度，保证按时完成生产计划●了解产品生产中可能出现的问题，并及时予以处理●掌握与上级、下级沟通的能力，顺畅沟通渠道2.生产主管岗位说明书岗位名称生产主管所在部门生产部直接上级生产经理直接下级生产作业人员内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：组织下属并指导其完成生产计划，实现生产目标职责与工作内容职责一通过作业人员、作业任务、作业过程等管理，完成生产作业管理工作内容根据生产部的实际情况和作业任务，编制定员，合理配备人员对作业组和工作场地进行管理，对员工进行考勤和培训管理根据销售部的意见，编制生产计划，并进行产能符合性分析根据作业计划进行作业分配，跟踪生产进度，管理生产交期进行现场巡视，处理生产异常，控制生产数量、成本及作业方法实时掌握生产信息，做好生产报表，及时向上级汇报合理地设计、布置作业环境，积极改善作业环境职责二制定品质及生产安全方针政策，加强品质及安全管理工作内容划分和落实各级人员的质量责任对产品、零部件和各种物料进行检验和控制加强对不合格品的管理，开展品管圈活动开展作业安全教育，推行安全目标管理，制定紧急事故处理方案进行生产安全检查，做好事故防范和处理工作职责三加强设备技术状况管理，加强设备维护、保养和更新工作内容检查所有设备的技术状况、维护状况和管理状况是否良好定期检查，确定维修方式，及时消除设备的安全隐患有计划、有重点地对现有设备进行技术改造和更新任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：4年以上生产管理经验3.技能要求：●熟练制定本部门的生产目标和操作方案，保证实现企业经营目标●有效计划、组织、控制各生产环节●宏观规划与控制人员、采购、进度、质量、成本等方面工作●准确接受上级任务，接受领导，具体执行本部门的生产计划●传达上级的任务要求，并做出详细说明●代表本部门与其他部门协调沟通，促进部门间的合作3.车间主任岗位说明书岗位名称车间主任所在部门生产部直接上级生产主管直接下级生产作业人员内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：组织、协调、指挥车间各项工作，完成车间工作计划、车间各项工作指标职责与工作内容职责一负责生产调度管理工作内容根据生产计划，继续提高人员、设备的协调和配合协调、督促生产车间零部件和各工序产成品的流转根据生产作业对物料的需求，跟催物料职责二监控整个生产过程及现场工作情况，及时发现问题工作内容根据生产作业计划及生产任务单，监督车间的生产进度及任务完成情况及时应对生产过程中出现的突发事件组织车间人员召开临时性或专题性现场调度会议听取生产现场各方面的汇报讨论解决问题的方法，及时下发调度令监督、检查调度令的执行情况职责三召开生产调度会议工作内容每周组织车间人员参加生产调度会议，核查上周任务的完成情况下达本周生产活动计划拟订会议记录，下发车间职责四统计分析周期生产数据工作内容根据生产报告，建议调整生产计划收集生产相关数据，为分析和改进生产作业等提供依据任职资格1.专业及教育水平：工业工程或相关专业大专以上学历2.工作经验：3年以上车间工作管理经验3.技能要求：●熟练制定生产目标和作业方案●熟悉车间各项工作流程及操作●掌握生产作业管理知识技能●责任感强、工作自主，有较强的人际沟通能力●有较强的管理能力，富有团队合作精神4.生产计划员岗位说明书岗位名称生产计划员所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无内部协作市场部、设计部、品质部、采购部及仓储部外部协作外部客户工作职责：编制生产计划，跟踪生产进度，安排订单生产任务，生产数据统计分析职责与工作内容职责一编制生产计划工作内容根据企业产品的年度需求计划编制年度生产计划根据各车间的工时、负荷计划，编制各车间生产排程计划协调各车间完成任务的能力，保证均衡生产根据生产计划和车间需求，及时编制物料需求计划职责二跟踪生产进度工作内容根据公司的产能设计与人员配置，编制各类产品的生产周期、在制品定额及生产批量等任务要求跟踪各车间生产作业计划的进展情况，随时掌握生产进度状况根据实际进度与产品需求计划的变更情况，经生产部经理认可后，对生产作业计划进行及时调整职责三安排订单生产任务工作内容受理市场部的订单任务，及时安排订单生产，保证订单交货期及时安排和调度紧急订单，协调人员、物料、设备等各方面，保证按时完成紧急订单任务职责四生产数据统计分析工作组织生产计划专员实时收集生产计划进度、产量数据内容向车间主任报告生产计划的执行结果，及时调整生产计划，提高生产计划的合理性和准确性负责收集产成品及其用料数据，为物料消耗定额的分析与改进提供依据任职资格1.专业及教育水平：工业工程或相关专业大专以上学历2.工作经验：2年以上生产计划经验3.技能要求：●了解当前生产技术情况和企业生产能力●了解产品生产进度，确保生产按时完成的可行性●熟悉生产计划制定流程，掌握生产计划制定技巧5.生产跟单员岗位说明书岗位名称生产跟单员所在部门生产部直接上级生产主任直接下级无工作职责：通过监控产品生产流程确保产品交货期与质量职责与工作内容职责一接收生产订单工作内容了解优质订单的特点及寻找优质订单的方法，寻找优质订单明确订单要求，及时回应客户订单咨询做好样品的报价，并按时交付了解订单评审的内容、责任部门及评审程序做好资金风险和信誉风险的防范策略审核与监督订单计划完成情况组织、协调订单接收过程职责二做好订单的作业准备工作内容选择合适的生产信息化管理系统，建立订单跟踪管理系统规范订单接收、处理、变更管理流程及订单异常处理流程推行订单生产中的看板管理做好物料、产销等各方面协调工作职责三控制订单作业进度工作内容按照订单作业步骤督促作业进度当订单变更时，根据订单进度管理的基本流程，对生产进度进行相应调整生产进度落后时，进行跟催与改善，分析与处理产供销失调情况职责四加强订单作业的产能管理工作内容协助相关部门测定，并执行标准工时协助相关部门平衡生产线，并进行人力配置协助相关部门控制生产节拍，保证生产效率协助相关部门进行产能评估任职资格1.教育水平：大专以上学历2.经验：3年以上产品生产相关经验3.技能要求：●掌握相关产品生产知识，了解生产动态和生产管理知识●具有解决问题的能力、关系建立能力及口头沟通能力6.生产班组长岗位说明书岗位名称生产班组长所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无工作职责：加强生产作业管理，重视生产安全，对生产小组人员进行人员管理职责与工作内容职责一负责线上物料管理工作工作内容按生产需求，安排专人领料，审核物料的质量、数量依据物料属性，确定物料存放的环境和方法对存放物料进行定期检查，查看物料良好情况和环境情况如出现余料、废料或欠料，指导物料人员办理退补、料作业严密监督物料使用情况，做好控制与清理，保证生产作业的正常进行分析并检讨现场物料管理的不足之处，适时改善和提高职责二加强生产作业管理，确保作业有序进行，按时、按质完成任务工作内容针对不同的生产类型选择不同的班组作业办法对作业内容进行确认，清理作业现场按照安排好的作业顺序，向作业人员下达作业指令依据生产作业计划，检查出产数量、出产时间和配套性监督班组成员的质量管理行为，发现质量问题，立即采取控制措施对当日生产异常管理内容进行清理，确认是否有执行不力的事项职责三重视生产安全管理，保证作业人员安全工作内容加强安全教育和培训加强作业技术培训，提高作业娴熟度加强作业指导和监督，及时纠正危险的作业行为职责四对生产小组人员进行人员管理工作内容实施早晚会制度，安排工作计划，了解工作进度考察人员出勤情况，安排交接班，处理临时人员增调工作对生产作业人员进行培训、激励、评价和考核，提高其技能水平任职资格1.教育水平：机械制造、管理类专业，大专或大专以上学历2.经验：3年以上从事生产、工艺、设计及管理工作经验3.技能要求：●掌握相关产品生产知识，了解生产动态和生产管理知识●具有与作业人员沟通协调的能力●严格控制生产进度，确保产成品质量和作业效率7.生产物料员岗位说明书岗位名称生产物料员所在部门生产部直接上级车间主任直接下级无工作职责：负责与生产相关物料的请购与调节，协助制定和调整生产计划职责与工作内容职责一请购物料，确保生产流畅工作内容根据订单数量并结合计划用量、库存量对所需物料提出请购申请根据车间实际情况，对短缺物料制定补料请购计划根据来料利用率适当调整物料发放计划职责二协助车间主任制定生产排产计划工作内容为车间主任制定排产计划提供必要的信息和支持协助车间主任，对市场部的返单，结合生产情况制定排产计划根据客户需要，结合车间实际情况，协助计划人员调整生产计划职责三拟订或修改相关生产管理的工作制度和工作流程工作内容根据公司的发展需要逐步完善各项生产管理制度对不合理的工艺流程提出修改意见职责四进行物料质量控制工作内容根据生产计划及作业计划，编制物料需求计划监控在库及供应的物料质量遇到物料不正常情况及时向上级反映，并协助处理收集、整理物料质量记录职责五跟踪物料供应与使用情况工作内容根据领料单及相关手续，对物料供应进行批次安排，实时变更物料库的库存量了解和掌握生产进程和对物料的需求情况，监督物料使用过程跟踪记录物料供应与使用情况任职资格1.教育水平：企业管理和工业制造相关专业，大专或大专以上学历2.经验：2年以上相关工作经验3.技能要求：●掌握相关行业知识、生产工艺流程知识，了解生产动态和生产管理知识●了解相关生产管理的工作制度和工作流程拟订技巧●具有与作业人员沟通协调的能力●熟悉物料请购、跟催、检验和发放作业流程8.品质经理岗位说明书岗位名称品质经理所在部门品质部直接上级总经理直接下级品质主管内部协作生产部、设计部、市场部外部协作外部客户工作职责：负责公司内所有与品质相关的工作，保证产品质量，降低成本，实现公司指标职责与工作内容职责一负责公司产品品质保证工作内容负责供应商资格的认可负责供应商的监控、优化、提升对于提交的有关原材料问题予以解决设定公司整体质量控制方案、分解任务监控控制方案的实施情况及合格率变化情况，针对客观实际进行修正保证出货符合客户质量要求清楚地了解客户、行业标准，提升产品质量针对客户反馈信息，修正控制方案，杜绝问题重复发生职责二负责质量体系运行控制工作内容保证公司品质管理工作严格按照程序文件执行制订内审计划，监控内审工作，提交管理评审职责三培训、指导、评估下属及相关职能工作内容培训、指导产品标准和客户需求分配工作，根据具体结果指导相应工作评估下属工作效果评估相关工作职能工作效果职责四审核审批与体系有关的各类文件工作内容维护现有文件有效性发生变更时，对已更新的文件的有效性进行评估，予以审批引入外来文件时，确认外来文件的有效性、适应性任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：5年以上品质管理经验3.技能要求：●具有策划产品工程、产品质量的能力，检查和督促质量计划的完成情况●对品质检验工作人员进行技能培训、检查、监督、考核及评估●掌握各种品管手法，全面加强产品质量改进9.品质主管岗位说明书岗位名称品质主管所在部门品质部直接上级品质经理直接下级品质人员内部协作生产部、市场部、采购部外部协作外部客户工作职责：组织下属并指导其完成企业品质控制计划，实现企业品质目标职责与工作内容职责一制定质量检验管理规章制度工作内容编制质量管理制度与检验规范，并监督执行根据客户要求、产品订单、技术图纸、工艺标准文件，制定统一的检验标准，编制质量检验规程职责二组织质量检验活动工作内容组织质量检验人员对入库原材料与投产前的材料进行质量检验组织质量检验人员对生产制造过程及各工序的质量进行检验组织质量检验人员对产成品及出库产品进行检验职责三对产品质量进行持续改进工作内容召集生产技术人员、采购人员、生产人员对质量检验过程中出现的问题进行交流，查找原因并改善与各部门讨论、制订质量改进方案在生产过程中组织实施质量改进方案持续推进质量水平的提升职责四推进质量体系认证工作内容全面负责企业各项质量体系认证的推进与实施工作编制质量手册、质量控制程序等负责企业管理评审、质量体系认证的复审等质量评审工作任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：4年以上品质管理经验3.技能要求：●具有品质政策的起草经验，掌握产品检验程序制定技巧●熟悉产品制作工艺流程、产品合格验收标准●掌握各种品质检验手法和技巧，对进料、过程、出货等具有很好的控制能力●积极改进不合格之处，熟悉产品检验要求●工作认真，精益求精，有较强的工作能力和管理能力●具有较强的团队合作精神10.品质工程师岗位说明书岗位名称品质工程师所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：制定产品质量检验标准，指导检验员检验产品职责与工作内容职责一进行原辅料入库检验工作内容根据技术文件标准，严格检验入库的原辅料原辅料检验结束后，出具检验报告对按规定需定期复检和超过保存期限的原辅料进行复检职责二保证制程品质检验流畅工作根据半成品、零部件规格及工艺技术标准等要求，按生产工序及其检内容验规程，检测半成品、在制品的质量对生产过程中出现的不合格品、不合格品批次进行鉴定，监督其返工处理过程对企业自制模具和改制模具进行质量检验，保证投入生产线的工装质量职责三负责产成品检验的各项工作工作内容根据出厂产品检验规范与检验规程，对产成品及出库产品进行检验对成品检验中出现的不合格品进行功能鉴定，监督其处理过程对符合出厂要求的成品，出具质量检验合格报告职责四加强质量文件的管理工作内容及时填写质量记录及报表做好质量报表的统计分析工作定期对质量记录及相关文件资料进行整理、分类、归档任职资格1.专业及教育水平：理工类或相关专业本科以上学历2.工作经验：2年以上品质管理经验3.技能要求：●了解企业生产的各流程、生产工艺●掌握各种品管手法，加强产品质量改进●熟悉ISO体系，具有丰富的现场品质管理经验●熟悉品质管理手法，能够编制质量管理系统文件●具有质量管理体系建设经验●具有灵活应变的处事能力和团队协作精神11.进料检验员岗位说明书岗位名称进料检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：负责进料检验各项，进行检验状态标识，推行进料让步接收工作等职责与工作内容职责一负责进料检验各项工作工作内容对待检物料检验，填写《进料检验记录》如遇紧急情况，依ISO90000:2000程序规定予以紧急放行填写《进货检验报告单》职责二进行检验状态标识工作内容对合格品，标明“合格”标识对不合格品，标明“不合格”标识对不合格物料，出具《不合格进料通知单》不合格品处置后重新检验和标识职责三推行进货让步接收工作工作内容通知生产部查验进料情况审核经生产部填写、技术部审核的《让步接收申请单》核准是否让步接收调配专人实施让步接收工作做好让步接收的记录管理工作职责四加强供应商品质辅导工作内容收集整理供应商进货品质状况，并形成报告验查供应商品质情况，提出供应商品质改善意见协助供应商改善产品品质对供应商品质改善效果进行核查任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉产品品质测试工具及检验程序●了解品质检验标准及检验规范●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神●善于发现问题、解决问题12.制程检验员岗位说明书岗位名称制程检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：负责首件检验、制程巡检、制程不良品处置等各项工作职责与工作内容职责一负责首件检验各项工作工作产品切换、员工调岗时作首检内容依图纸、检验标准和检验指导书进行检验判定是否合格，可否批量生产职责二负责制程巡检工作工作内容依规定定期对加工过程进行抽检检核是否依工艺标准、检验标准、作业指导书作业发现制程品质问题与隐患协同相关人员对问题进行改善填写检验记录职责三参与制程不良品处置工作工作内容查核不良品原因、数量提出不良品处理方式（报废、返修等）协同制造人员、技术人员研究改善对策职责四负责所使用的检验工具管理工作内容按照品质检验标准严格执行检验严格按检验量具操作规范使用按时送至相关部门校准任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉测试工具及程序●熟悉品质检验标准及检验规范●掌握各种品管手法●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神●善于发现问题、解决问题13.成品检验员岗位说明书岗位名称成品检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：对成品进行测试，确保质量标准的执行职责与工作内容职责一负责成品入库检验工作工作内容根据产品技术标准，对入库成品进行检验填写《成品检验记录》，并判定成品是否符合入库和使用标准职责二加强成品检验过程管理工作内容检验成品质量、数量、凭证是否符合要求对不合格品进行鉴定，及时处理对符合要求的成品，出具《成品质量检验合格报告书》职责三负责成品检验记录管理工作内容负责公司成品的取样，做好取样记录按照检验标准及岗位标准操作规程的规定，对所取样品进行检验填写检验原始记录并发放检验报告，做好检验台账负责成品质量的汇总上报负责所需检验试剂的配制，填写配制记录填写所用仪器设备使用记录参与车间现场动态监控并做好记录职责四负责所使用的检验工具管理工作内容严格按检验量具操作规范使用按时送至相关部门校准任职资格1.教育水平：高中或中专以上学历2.工作经验：2年以上品质工作经验3.技能要求：●熟悉所做成品检验标准及检验规范●熟练操作所用仪器设备，了解其原理●了解所检产品生产工艺●熟练掌握办公软件●具有较强的团队协作精神14.出货检验员岗位说明书岗位名称出货检验员所在部门品质部直接上级品质主管直接下级无工作职责：制订出货检验规程、计划，负责出货检验流程管理。
生产管理制度、表格、模板大全
生产经理（主管）实用工具书生产管理制度、表格、模板复制即可以使用目录第一章 生产管理岗位设计与工作事项 (6)一、生产管理岗位设计模板 (6)（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6)（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7)（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8)生产计划与控制细化执行与模板 (9)一、生产计划管理流程 (9)二、生产计划制定执行工具 (10)（一）年度综合计划表 (10)（二）年度产销计划表 (12)（三）年度生产计划表 (13)（四）月份生产计划表 (13)（五）生产计划安排表 (14)（六）周生产计划及实绩表 (14)三、生产控制执行工具 (15)（一）生产进度表 (15)（二）生产日报表 (15)（三）产量分析表 (16)（四）生产进度记录表 (16)（五）生产进度进程表 (17)（六）生产进程管理表 (17)（七）生产进度控制表 (18)（八）生产进度平衡表 (18)（九）生产效益分析表 (19)（十）生产过程分析表 (19)（十一）生产故障分析表 (19)（十二）生产进度安排检查表 (20)（十三）生产进度安排跟踪表 (20)（十四）生产进度更改通知单 (21)（十五）生产进度落后原因分析表 (21)产品研发管理细化执行与模板 (22)一、产品研发管理流程 (22)二、产品研发管理执行工具 (24)（一）产品改良申请书 (24)（二）产品开发改良计划表 (24)（三）产品研发费用预算表 (25)（四）产品开发工作记录表 (25)（五）产品研究成果周报表 (26)（六）产品开发成果报告表 (26)生产技术管理细化执行与模板 (28)一、技术开发管理流程 (28)二、生产技术管理执行工具 (29)第二章 第三章 第四章第五章第六章（一）技术开发计划进度表 (29)（二）技术创新专利调查表 (29)（三）设计变更申请表 (30)（四）设计变更通知书 (30)（五）技术改造规划表 (31)（六）技术改造目标表 (31)（七）技术改造项目实施表 (32)（八）技术改造经济效益表 (32)生产工艺与过程管理细化执行与模板 (34)一、生产工艺设计流程 (34)二、生产工艺设计执行工具 (35)（一）产品结构工艺性审查记录单 (35)三、工艺装备设计执行工具 (36)（一）工艺装备设计任务书 (36)（二）工艺文件修改通知单 (36)（三）工艺装备验证记录书 (37)四、生产过程组织管理执行工具 (37)（一）工作指令申请单 (37)（二）生产任务通知单 (37)（三）车间生产通知单 (38)（四）现场作业记录单 (39)（五）工作负荷分析表 (39)物料管理细化执行与模板 (41)一、物料需求计划控制流程 (41)二、物料需求计划控制执行工具 (43)（一）物料编号一览表 (43)（二）物料消耗周报表 (44)（三）产品用料分析表 (44)（四）物料需求分析表 (45)（五）物料ABC 分析表 (45)（六）物料需求计划表 (46)（七）物料请购单 (47)（八）物料订购单 (47)三、物料采购作业执行工具 (48)（一）直接材料采购预算表 (48)（二）物料年度采购计划表 (48)（三）物料月度采购计划表 (48)（四）物料定期采购计划表 (49)（五）物料询价单 (49)（六）物料询价报告单 (50)（七）订购确定或更改通知单 (50)四、物料仓储管理执行工具 (51)（一）物料库存计划表 (51)（二）存量基准设定表 (52)（三）物料存量管制卡 (52)（四）物料入库日报表 (52)第七章第八章（六）成批领料单 (53)（七）限额领料单 (53)（八）物料盘点报表 (54)生产设备管理细化执行与模板 (55)一、生产设备管理流程 (55)二、生产设备管理执行工具 (57)（一）设备登记卡 (57)（二）设备编号标准表 (58)（三）设备实物明细表 (58)（四）动力设备计算表 (58)（五）各类设备统计表 (59)（六）设备零部件登记表 (59)（七）设备日常管理标准表 (59)（八）设备管理成果评分表 (59)三、设备采购执行工具 (60)（一）设备请购单 (60)（二）设备订购单 (60)（三）设备验收单 (61)（四）设备采购登记表 (61)（五）设备性能综合评价表 (61)（六）设备选型经济效益分析表 (62)四、设备维修管理执行工具 (63)（一）设备检查记录表 (63)（二）设备故障请修单 (64)（三）设备维修记录卡 (65)（四）设备保养计划表 (65)（五）设备保养工作安排表 (66)（六）设备保养工作记录表 (66)（七）设备维护状况月报表 (66)（八）设备维护工时记录表 (66)五、设备更新改造执行工具 (67)（一）设备更新改造申请单 (67)（二）设备扩充计划表 (67)（三）设备改良计划表 (67)（四）设备整改通知单 (68)（五）设备报废申请表 (68)（六）设备修造明细表 (68)生产质量管理细化执行与模板 (70)一、质量控制流程 (70)二、质量管理执行工具 (72)（一）物料入库验收单 (72)（二）外协厂商质量检查表 (73)（三）生产操作质量检查表 (74)（四）制程质量异常报告单 (74)（五）产品质量检验记录表 (75)第九章第十章（七）产品保管质量检查表 (76)（八）自我质量控制检查表 (76)（九）质量管理工作计划表 (76)（十）质量管理小组活动表 (77)生产安全管理细化执行与模板 (78)一、生产安全管理流程 (78)二、生产安全管理执行工具 (79)（一）生产安全计划表 (79)（二）生产安全自检表 (79)（三）生产安全日报表 (80)（四）生产安全周报表 (80)（五）安全区域划分表 (81)（六）安全改善通知书 (81)（七）用电安全检查表 (81)三、安全事故处理执行工具 (82)（一）安全事故报告书 (82)（二）安全检查报告书 (82)车间管理细化执行与模板 (83)一、车间生产计划制定流程 (83)二、车间生产排程计划制定执行工具 (84)（一）车间综合生产计划表 (84)（二）车间月生产计划表 (84)（三）车间周生产计划表 (85)（四）生产线日计划表 (85)（五）班组日产量记录表 (85)（六）生产计划变更通知单 (86)三、生产任务分配执行工具 (86)（一）生产指令单 (86)（二）生产任务分派单 (87)（三）班组效率日报表 (87)（四）班组生产日报表 (87)（五）异常停工报告单 (88)四、车间绩效考核执行工具 (88)（一）员工缺勤处理单 (88)（二）绩效反馈面谈表 (89)（三）生产奖金核定表 (89)第一章 生产管理岗位设计与工作事项一、生产管理岗位设计模板（一）小型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图 人员编制 生产部经理 经理级 人加 工 车 间 主 任 任 主 间 车 造 制 装 车 间 主 任 组 主管级 人物料管理员 班 组长 设备 管理员 基层管理 人操 作 员 工 工 员 作 操 操 作 员 工 基层员工 人相关说明（二）中型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图 人员编制生产部经理 经理级 人技 术 开 发 科 科 长 任 主 室 度 调 划 计 质 控 科 科 长 各 车 间 主 任 长 科 科 料 物 机 电 设 备 科 科 长 长 科 科 全 主管级 人安 各 班 组 长 基层管理 人技术员 工 艺员 计 划员 调 度员 质 作 人 员 检员 操 安 采 购员 仓 管员 电 气员 机 械察 员 员 监 全 基层员工 人相关说明（三）大型生产制造企业生产管理岗位设计生产管理岗位设计图 人员编制生产总监 总监级 人技术开发部经理 物料供应部经理 生产管理部 机电设备部经理 质量控制部经理11． 经理级 人 经理一分厂厂长12． 二分厂厂长 三分厂厂长技 术 主 管 管 主 料 物 调 度 主 管 各 车 间 主 任 管 主 控 质 设 备 主 管 管 主 全 安 主管级 人班 组 长 长 组 班 组 长 班 基层管理 人操 作 人 员 员 人 作 操 作 人 员 操 基层员工 人相关说明第二章 生产计划与控制细化执行与模板一、生产计划管理流程工作目标 知识准备 关键点控制 细化执行 流程图《年度生1．明确年度生产任务产经营目标》1．1 生产部经理根据年度经营目标确定年度生产任务1．2 生产部经理向生产副总请示，确定明确生产任务《计划管1．明确年度生产任务2．搜集生产资料和信息3．确定产能理制度》4．初步拟定生产计划指标5．指标报批和备案2．搜集生产资料和信息1．生产计生产部主管搜集竞争对划系统结手、本公司前三年的生产资料构：包括长1．明确生期计划、中产任务期计划和2．平衡生短期计划产能力2．生产计3．掌握生划指标构产进度成：包括品4．提高生种指标、质产绩效量指标、产量指标和产值指标3．1 生产部收集生产设备的产能情况和产品的市场需求信息3．2 根据市场需求和以往生产数据确定产能4．初步拟定生产计划指标生产主管拟定初步生产《年度生计划指标，包括供应能力、技产计划表》术能力、机器负荷和人力负荷等5．指标报批和备案生产部主管将初步拟定的生产计划指标报生产部经理审核后，报主管副总审核，总经理签字10．监控、落实生产计划9．执行生产计划3．确定产能8．安排生产任务以及本公司生产设备资料理办法》7．编制生产计划书场调研管《公司市6．确定生产计划指标6．确定生产计划指标生产计划指标审批通过后，形成最后的指标7．编制生产计划书《生产计 生产部根据确定的生产划书》指标编制生产计划书 8．安排生产任务《生产任 8．1 生产部根据确定的生产务分解办指标进行生产任务分配 法》8．2 确定生产目标，签订生 产目标书9．执行生产计划《生产计 各个车间执行分解的生划安排表》产任务10．监控、落实生产计划生产部对生产过程进行监督控制，确保生产计划的按时、按质完成 《生产目标书》 二、生产计划制定执行工具（一）年度综合计划表1．年度经营目标月份1月2月3月合计分析及说明 生产计划 存货数量 销售计划 估计利润 说明2．产销计划产品名称月份1月2月3月……合计分析及说明3．原物料采购计划累采购项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月计产量销量存量单价毛利利润利润率说明4．员工计划定员定岗工资福利5．费用预算制造费用间接工资间接材料动力费水电费折旧交际费保险费邮电费修缮费杂费每月全年销售费用工资佣金文具印刷邮电费租金旅差费广告费保险费其他费用每月全年合计6．新建投资与技改计划项目金额合计说明7．本年度管理方针政策生产方面销售方面机构人事方面其他（二）年度产销计划表产品名称项目第一季度第二季度第三季度第四季度全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量全年旺季每月淡季每月设计产量数量金额产品规格数量金额数量产品售价金额数量金额（三）年度生产计划表生产线（生产设备）别：年正常工作小时：年最大工作小时：周生产小时品名年度预产量每小时预产量周预产量（理想工作时间）（预计工作时间）周生产小时×@填写说明@为宽限率（四）月份生产计划表生产批号产品名数量称金额位起止日期时原料物料工资值生产单生产日期预计销售消耗工预计成本附加备注配合单位工时设备组质检组包装组审核：预计生产目标产值总工时每工时产值预计毛利附加值生产费用预计毛利生产计划员：（五）生产计划安排表生产车间生产订单生产数量预计日程人力配置原料投入物料投入人工成本生产费用生产毛利成本净利备注复核：审核：拟定：（六）周生产计划及实绩表编号：往来客户星期一星期二星期三填写日期：星期四年月日星期五1客户名称 指定编号车间 一品 颜名 色 预定 数量实绩客户名称 指定编号车间 二品 颜名 色 预定 数量实绩客户名称 指定编号 品 出货颜色 预定 数量实绩名 2 3三、生产控制执行工具（一）生产进度表使用单位：部门生产项目123456789101112第 13副本 1415备注生 产 线 一更改记录生 产 线 二更改记录生 产 线 三更改记录核准：拟订：（二）生产日报表单位：本日产量 编号 产品名称 预定产量预计实际预计实际本日累计本日累计填写日期： 累计产量 年月日 耗费工时 半成品 应到人数 请假人数 人 调出人数 事 调入人数 记 新进人数 录离职人数 实到人数审核：新加工时 应有工时制表人：新进离职人员加班人数 停工记录异常状况报告（三）产量分析表产品名称预计销售量考虑实效每月每日产量工作日产能设备名称说明主要设备产能分析每件时间每日生产时间设备数量平均每件时间负荷率每小时产量每件时间作业效率安排效率总效率每年最低最高旺季每月最低每月最高正常每月产量设计产量审核：制表人：（四）生产进度记录表制造单号：产品名称日期部门预定实际预定实际预定实际预定实际编号：产量生产数量填写日期：交货日期完成日期年月日（五）生产进度进程表制造号码：零件编号零件名称承制单位请购单号请购日期预定交货原定实际交货日期修订修订填写日期：年月日加工日程日期（六）生产进程管理表制造单号：产品名称单位名称日期生产数量生产数量记录填写日期：出货日期年月日预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量日期预定产量实际产量累计产量（七）生产进度控制表编号：产品名称作业步骤123负责部门承包厂商生产数量预计日程预计日程：本计划负责工程师进度审核及调整记录开工日完工日验收（八）生产进度平衡表编号：品名规格生产数量部门：预定日程日期预计产量实际产量预计累计实际累计达成率累计产量产量日期审核：制表：（九）生产效益分析表差异原因月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率分析1月2月3月4月5月6月7月8月9月10 月11 月12 月合计说明（十）生产过程分析表使用工具 作业编号作业名称使用设备模具人数同时工作 作业时间工作负荷率（十一）生产故障分析表部门名称编号日期 完成 订单号码 产品名称日期故障原因 处理意见 主管意见 领导批示原定预计 □待料 □设备 □人力 □停电 □质量异常 □安全事故 □其他（十二）生产进度安排检查表制造编号： 材料 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 127． 主要设 6． 模具工 具充足供应状况 已购预交期交库备 设备模具生产状况注1．前一生产是否完成 2．本生产是否可开始 3．人力是否足够 4．有无设备调整问题 5．生产技术是否有问题情况日期查实际 完成 检13 14 15备状况（十三）生产进度安排跟踪表产品名称/规格 原定生产日期材料 单位 名称用量量库存日期日期人力 设备物料 供应 状况其他 因素名称 模具量 编号具日期成品完成 已有 设备调整时间 人力是否充足 预计生产日数 每日生产单位 需求 已有 采购 预交 已交 备注 前一批号完成日期 情况生产数量预计交货日期生产部门安排 进度（十四）生产进度更改通知单填写日期：原定制造编号 级别 规格数量完成日期规格数量完成日期年月日 变更 备注批示审核：制表：（十五）生产进度落后原因分析表落后原因分析日期 （周、旬、月）预产 批数实产 批数落后 效率 批数低下变更不足故障延误不当不足原因建议订单 人力 设备 假期 协调 供应 其他 改进 第三章 产品研发管理细化执行与模板一、产品研发管理流程工作目标知识准备关键点控制细化执行流程图1．编制审批产品开发建议书1．编制、审批产品研发建议书1． 生产部根据1《产品规划》 编写《产品研发建议书》，说1．满足市 明研发目的、产品特性、市场 场需求 2．提升研 发能力、 缩短研发 时间 3．降低研 发成本根据产品研发要求、目标 在市场部、设计部与生产部挑 选人员组成产品开发小组，并 确定项目负责人1．新产品 需求、风险等内容 种类 1．2 上级领导对《产品研发 2．市场分 建议书》中所提出的建议衡量 析、预测 是否可行，具有可行性方可批 3．产品设 准计原理2．成立产品研发管理小组 良计划书》 《产品改 研发制度》《新产品 2．组建产品研发管理小组3．可行性研究4．形成产品设计方案5．确定最终产品设计方案6．产品设计7．样品试制、测试8．投入批量生产3．可行性研究3．1 上级领导审批通过后， 产品研发小组对相关产品情 况进行调查；可行性分析、预 测；总结、编写可行性研究报 告3．2 《可行性研究报告》上 报上级领导审批 4．形成产品设计方案 根据审批通过的产品《可 行性研究报告》，产品研发小 组编制《产品设计方案》《可行性 研究报告》 《可行性 研究报告》5．确定最终产品设计方案5．1 市场部、设计部会同生 产部从产品可行性、生产技术 性、技术来源方面对产品进行 评估、筛选出适合的方案 5．2 根据最终选出的《产品 设计方案》确定产品设计投 入，并进行综合比较，确定最 终的《产品设计方案》 6．产品设计根据确定的《产品设计方 《产品设 案》产品开发小组成员进行产 计方案》品设计、绘制产品设计相关图 纸最终《产品 设计方案》 《产品设 计方案》7．样品试制、测试7．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料7．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报《产品测告，对于不合格的样品设计不试报告》合理的地方进行修改，并重新进行样品试制8．投入批量生产对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存，并投入批量生产相关说明编制人员编制日期审核人员审核日期批准人员批准日期《产品鉴定报告》《产品设计图纸》等二、产品研发管理执行工具（一）产品改良申请书编号：提案人□性能改良申请原因□模具设计上需要改良内容处理情况备注□销售上需要□铸造上需要□服务困难主管□加工困难□创新需要经理□降低成本申请日期：年月日受理人□组织困难（二）产品开发改良计划表编号：开发产品名称产品规范或改良重填写日期：年月日设计规范及改良重点点及说明 开发或改良进度说明人员名单费用项目负责人预算费用预计金额参加人员批 示 审核人 填表人（三）产品研发费用预算表预算人：预算期：年月日～年月日各月预算计划 开发研究名称 费用类别1 月份2 月份3 月份4 月份5 月份6 月份……12 月份（四）产品开发工作记录表部门：开发人员姓名 工作日 月份第1周 第2周 1月第3周 第4周 1 月工作总结 审核人批示签字周一周二工作记录表 备注周三周四周五周六记录日期：年月日～ 职称年月日工作日 周一 月份第1周 第2周 2月第3周 第4周 2 月工作总结 审核人批示签字周二 周三 周四 周五 周六 备注（五）产品研究成果周报表部门： 工作名称 研究项目 项目负责人进度/成果情况研究阶段预计本周进度实际完成进度拖后超前原因改进意见报表日期：年月日～年月日审核人： 填表人：（六）产品开发成果报告表编号：产品名称 研究人员 完成日期 设计规范改良重点支出费用制造过程 说明 产品说明填写日期：年月日其他部分 成本估算 意见项目金额批示合计备注审核人：审核日期：年月日第四章生产技术管理细化执行与模板一、技术开发管理流程工作目标知识准备关键点控制1．确定技术开发类型《企业技根据企业技术发展规划，术发展规了解各部门的技术需求，确定划》技术开发类型2．编制技术开发计划预测、设定市场技术发展趋势，编制技术开发计划3．编写、筛选技术开发方案1．技术开1．完成企业技术开发计划2．提高企业竞争力发类型2．技术设计相关知识3．技术验收内容根据《技术开发计划》编《技术开写《技术开发方案》，针对方发计划》案可行性、过程设计等方面进行筛选4．技术开发决策《技术创总经理以及各相关部门新专利调主管就技术开发方案进行讨查》论，并进行相应决策5．技术设计与过程控制对技术开发各阶段进行检查、监督、控制工作，保证完成技术开发质量6．验收技术开发结果《技术鉴对技术开发成果进行验定报告》收并编制《技术鉴定报告》《设计变更申请表》6．技术开发结果验收《技术开发可行性报告》5．技术设计与过程控制3．编制、筛选技术开发方案2．编制技术开发计划细化执行流程图1．确定技术开发类型4．技术开发决策二、生产技术管理执行工具（一）技术开发计划进度表编号： 月份1月 计划阶段产品设计 产品改进 设备更新 工艺改造 技术培训 预算安排 年度主要 工作说明审核人：填表人： 2月 3月 4月 5月 ……12 月说明计划年份：年阶段 （二）技术创新专利调查表编号：技术创新 专利调查目的 阶段1．为掌握有关领域技术动向进行的调查 2．为掌握有关领域其他企业技术水平的调查 制定研究 3．为防止重复研究进行的调查 计划阶段4．为预防有关领域的未来监视进行的调查 5．为发现和预测会成为障碍专利的调查 1．为掌握其他企业开发状态进行的调查 2．为使本企业的技术实现权利化的调查研究开发 3．为掌握其他企业申请专利的审查过程和研究防止其 阶段他企业技术权利化的调查4 为发现易产生纠纷的专利及制定对策的调查动向技术 新颖性 权利 区域调查日期：年 月日 保护 备注法律1．与产品化有关的以及为制定应付易引起纠纷的专利策略的调查产品化阶2．购买材料、零部件的调查段3．为实现本企业技术权利化的调查4．为掌握其他企业开发状况的调查销售阶段1．发现其他企业专利侵权和制定对策的调查2．为制定对付其他企业警告策略的调查（三）设计变更申请表申请日期申请变更理由变更内容变更项目材料编号新追变废设加更止名称规格材质机种个/台申请部门数量变更示变更要点意图研发部意见（四）设计变更通知书编号：机种名称变更原因□ 降低成本□ 便利作业□ 材料更换□ 工程问题改善变更信息说明变更前料号品名规格料号变更后品名规格呆料变更后材料处理报废移用通知日期：年月日图示规格图示规格会签意见 涉及变更简图生效时间□ 接到通知日立即变更，半成品、成品一并修改 □ 接到通知日立即变更，半成品、成品不修改 □ 库存材料用毕变更 □ 其他变更签字确认栏部门主管研发主管技术主管变更工程图纸 变更线路图纸 变更零件明细表张 张 张随附文件 份 份 份总经理日期 日期 日期 日期（五）技术改造规划表编号：需要增加 项目 名称主要 内容所需 资金需要的 的动力、材 主要设备料的经济效益年月123… 位、个人注技改、技措后 起止 填写日期：年 进度月日负责单备 （六）技术改造目标表编号：技术改造目标内容序号名称或品种 改造前1 2 3 ……改造后技术水平 国际先进水平 技术资料来源 预计进度 配合单位规划年份：年（七）技术改造项目实施表编号：项目编号项目描述技改、技措项目内容项目设计工艺编制工装设计工装制造准备工物料准备作劳力调配资金筹集外协其它施工验收安装调试备注负责人完成日期实施费用预计预期效果填写日期：项目总负责人年月日（八）技术改造经济效益表编号：经济指标经济效益单位经济改造前收益改造后项目产品单位节能数量社会效益项目单位生产能力总产值期限：利润年月日～年月日备注税额劳动生产率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXXXX
六AO6 月份品质成本分析表
月份:
说明：1．由品管部每月计算提出；
2．销售金额由销售部提供；
3．制造成本由会计部提供。
六A11 年度内审计划表
XXXXX
审核：日期：
说明：1．此为年度内部审核之工作计划；
2．各部门之审核项目及审核标准应明订；
3．审核结果应发布并作为改善依据。
六A12 内部质量审核计划表
XXXXX
注:1.通知； 2.审核； 3.纠正措施； 4.追踪结果。
审核: 日期: 六A17 供应厂商品质记录
XXXXX
说明：1．作为供应商评估委员会评估的依据；
2．作为采购计划的参考资料；
3．由质管部门作评估，并在必要时要求供应厂商提出整顿方案。
XXXXX。