KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程示范文本

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KZJ-500电动抗折机操作规程及维护和保养

KZJ-500电动抗折机操作规程及维护和保养
一、操作规程：
1、试验前，检查游动砝码上游标的零线与标准尺上的零线是否重合，如不重合予以调整。

然后检查大杠杆是否平衡，如不平衡予以调整。

2、试验时，将试块放入抗折夹具内，位置应调正，然后调正夹具下面手轮使拉架上面的加荷辊与试块接触，根据试块强度高低（断裂变形量）调整大杠杆有一定的仰角。

3、按下自动控制箱上的起动按钮，游动砝码右移开始加荷，试块断裂，游动砝码自动停止，此时游标的刻线所对标尺的值即为抗折强度。

二、维护和保养：
1、抗折机必须要保持干净并罩上塑料罩，防止灰尘侵入。

2、各刀刃与刀刃承避免生锈，降低灵敏度与正确度。

3、刀刃及刀刃间不得有任何润滑油，以免粘有灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度。

4、大杠杆右端限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切记调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。

5、每次维修都必须有记录，并有专人负责此项工作。

6、抗折机不应在有腐蚀气体的环境中使用。

电动抗折试验机操作规程办法(8篇范文)

电动抗折试验机操作规程办法（8篇范文）第1篇电动抗折试验机操作规程办法电动抗折试验机操作规程①先把托架座组合部放到事先备好的平台上,解开电机、电源线并按好定位板,检查各螺锭紧固处是否松动紧固好,调正底座使机器水平稳定。

再分别把支点刀座、固定刀座上挡板卸下用酒精棉球擦净刀承上的灰尘。

②把主尺组合部放到适当的地方,解开游铊紧固绳,安好指针和定位杆,检查各钉并紧固好。

用酒精棉球擦净刀子上的灰尘就把这部份安装到拖架底座组合上,定位杆放进定位板中心槽中,刀子放到支点刀座上的刀承v型槽中心。

(注意搬动时不要抬丝杠防止弯曲)再把平衡铊架上、上好两个刀座的挡板。

③分别把悬挂刀座部分、付杆、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,装好。

④接线并调好水平把电机线对号接到电机上,调正机器水平。

⑤零点和感量的调正。

使游铊在主尺刻度(0)的位置上。

调正平衡铊使杠杆前端指针在定位板刻度(0)处。

主尺处于水平状态。

用1克砝码放到主尺末端看主尺下降指针指示的位置,不大于10毫米拿下砝码杠杆恢复原平衡位置即可。

如达不到要求可检查一下各零部件结合处是否有磨擦,上下夹具是否安装好,调正好后如再达不到可上下调正平衡铊部份即可达到要求。

⑥电气部份的调正。

检查各连线是否接好,一切正常后接通电源打开电源开关红色指示灯亮说明电源接通。

注意在开机前要把游铊调到主尺的中部防止反转卡死,并把微动开关处弹簧座向上调使触杆脱离开关触头。

按下启动按钮绿灯亮,电机启动带动丝杆转动使游铊向右移动,如果方向相反停机断电把电机接线1、3两头换位接好。

重复上述过程试车正常后把游铊移到(0)位并把弹簧座调到原位。

⑦微动开关;加荷速度的调整;这两个系统在出厂前已调好一般说安装后不用调整。

微动开关调好,当定位芯座下部正好压在弹簧座上时微动开关刚好接通(有卡嗒一声即可)。

加荷速度在电压198-240伏波动范围内符合50士5n/s,如达不到要求可检查电压和机械传动部份,调好即可。

型电动抗折试验机安全操作及保养规程

型电动抗折试验机安全操作及保养规程1.前言型电动抗折试验机是一种用于测试材料强度和耐久性的仪器。

它由高精度传感器、测试电机、试验物支撑架等部分组成。

使用者必须严格按照以下安全操作和保养规程进行操作，确保仪器正常运行和使用寿命。

2.安全操作规程2.1 仪器安装时应选择平整的地面，保证仪器稳定。

当仪器位置固定时，应将设备各部分与靠墙空气的距离调整好，确保安装在一个通风良好、干燥、灰尘少的环境内。

2.2 操作人员必须戴好安全帽，并穿过防护鞋，穿行过膝长裤，并将衣物裹好，避免衣物或头发被缠绕。

2.3 强烈建议在测试过程中穿过防护手套，特别是在手部接近试验头部时。

在水分多的地区，使用接地设备，以确保能量不会迅速地通过水分传递。

2.4 启动仪器前，应先检查各部件是否归位、加固，控制器、感应器和试验负荷等是否工作正常，试验物支撑架是否调整至合适高度。

2.5 在连接高精度传感器时，注意传感器的方向（悬挂或支持），以及设备的支撑方式（直线或伺服）。

2.6 在预加载时，操作人员必须先加入轴向拉伸或压缩载荷，才能开始试验。

在试验各阶段中，操作人员应始终保持足够的距离，以避免与试验物接触。

2.7 在试验过程中，不得向试样加入突然或突然的载荷，以免超过设备的极限。

在试验过程中只能添加预定的负载类型和收缩形式，不得随意修改试验强度。

2.8 试验完成后，应先将负载卸荷，将试验所使用的存储媒介取出并存放在合适的位置。

将试验进行记录并存储在合适的介质中。

3.保养规程3.1 仪器常规清洁和保养。

清洗工具时应注意避免使用过多的水润土，应选择干净的布进行擦拭，以免影响仪器使用寿命。

3.2 对仪器进行定期校准和维护。

仪器需要定期检查和校准才能确保其性能和正常运行。

应定期进行日常保养和校准工作，以预防和纠正运行问题。

3.3 仪器定期更换零件。

根据需求，可以定期更换部分磨损的部件，例如感应器和试验物支撑架等。

此外，周期性更换零件也可以预防机器出现大问题。

KZJ-500型电动抗折试验机操作规程

KZJ-500型电动抗折试验机操作规程
1、总开关接通电源。

2、使加荷游锤在零位，调整配重铊使指针对零，主杠处于水平。

3、清除夹具上圆柱表面杂物，擦去试件表面的水份和砂粒。

4将试件放入抗折夹具内，转动下手抡使试件被夹紧置主杠杆一个仰角(试件龄期短仰角小，龄期长仰角大)，其值根据实际确定，使试件断裂时杠杆尽量处于水平位置。

6、按启动按钮，使丝杆转动，游锤移动加荷，当加荷至试件断裂，主杠杆一端压核微动开关，电机停转，在主尺上读取抗折强度值并记录。

7、按压游锤按钮，推动游锤回至零位，转动手轮，取出断裂试件。

8、切断电源，检査擦拭仪器.
9、记录仪器使用前后状况。

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD134KZJ－500型电动抗折试验机安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards精品规程范本编号：YTO-FS-PD1342 / 2 KZJ －500型电动抗折试验机安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1.接通电源；2.调整零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）；3.擦去试件表面附着的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，使其侧面与圆柱接触；4.调整夹具将试件夹紧，并使主杠杆产生一个仰角（使主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置）；5.按动启动按钮（指示灯亮），电机带动丝杠转动，游铊移动加载，直至试件折断、电机停转；6.读取抗折强度数值；7.按压游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位；8.关闭电源。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

电动抗折实验机操作规程

电动抗折实验机操作规程1. 引言电动抗折实验机是一种专门用于测试材料抗弯强度的仪器，广泛应用于建筑材料、水泥、陶瓷、玻璃等行业中。

本文介绍了电动抗折实验机的概述、工作原理、操作规程以及操作注意事项，以供操作者参考。

2. 概述电动抗折实验机是一种测试材料抗弯强度的专用机械设备。

其工作原理是在两个支撑点之间施加分散载荷，使材料发生弯曲而测试其承载能力。

该设备适用于建筑材料、水泥、陶瓷、玻璃等行业中的材料抗弯强度测试。

3. 工作原理电动抗折实验机主要由上下两个横梁、测量仪器和弯曲负荷装置三部分组成。

实验时，将试样放置在两个支撑点之间，然后施加均匀的载荷，通过上下横梁的相对运动，测量器可以测量到试样在不同载荷下的弯曲度，并计算出弯曲强度。

4. 操作规程4.1 准备工作•确认电动抗折实验机的电源已经接入，安装好相应的配件，如称重器、放大器等；•按照标准要求选择合适的试样，并根据试样形状选择相应的测试夹具、载荷应用器等；•检查所有的夹具、传感器、记录仪和控制电脑的连接，确保所有设备均处于良好工作状态；•打开电脑，启动试验软件，并进行相应的设备校准，设置测试参数。

4.2 实验操作•检查所有操作环节及设备确保操作安全，注意穿着合适的工作服、手套、护目镜等个人保护器材；•将选好的试样放入夹具中，注意保证夹具对试样的夹持力要均匀适当；•根据试样的类型，选择适当的载荷应用器，如三点弯曲、四点弯曲等；•在电脑显示屏幕上设定好相应参数，如施加载荷值、弯曲速度、采样频率等；•确认测试条件设定无误后，按下启动按钮实施测试；•等待试验结束后，记录下测试数据并保存。

4.3 实验完成后的操作•停止测试设备的运行，并将夹具中的试样取下；•关闭电脑、测量仪器、实验机器的电源，清理测试现场，并整理好相关记录资料。

5. 操作注意事项•操作者必须对设备进行全面检查，了解设备的性能和使用方法；•操作过程中不要随意更改设备设置、参数等；•全程保持注意力集中，密切关注测试仪器的显示屏幕，防止操作失误；•操作过程中要保证试样在夹具中的夹持力均匀适当，否则可能影响测试的准确性；•操作过程中不要超载，以免损坏设备或危及人生安全。

KZJ-500型水泥电动抗折机操作规程

KZJ-500型水泥电动抗折机操作规程1. 前言KZJ-500型水泥电动抗折机是一种用于测定混凝土、水泥、砖、陶瓷等材料抗折强度的试验仪器。

为了保证试验的准确性、安全性和高效性，制定本操作规程。

2. 设备说明KZJ-500型水泥电动抗折机主要由下部支撑架、上部加荷机构、负荷预应力调节机构以及负荷计与打印机组成。

3. 操作步骤3.1 准备工作1.将KZJ-500型水泥电动抗折机放置在平整、牢固的地面上，底部4个调节螺钉要与地面水平。

2.检查每个调节螺钉是否已经调整到位，机器底部丝杆应该在底座的空心槽内。

3.将负荷计正确连接至机器的上端，确保负荷计的机械承载范围符合要求。

4.将打印机接触的纸张调整到与打印头平行,并按照箭头方向安装到打印机上。

5.将负荷计调平，并用调整手柄进行进行矫正。

3.2 试验操作1.按下主机电源开关，负荷计上电并处于待机状态。

2.按下负荷预应力调节机构（PRELOAD ADJUSTMENT）开关，同时使被试件放在加荷点上。

3.启动调节旋钮加荷（LOADING）直至设定荷载值。

4.根据要求记录各负荷示数，可以每次按下空白键打印一次。

5.荷载测试完成后，按下加荷机构回程按钮，将压头抬升到原来的高度位置。

6.关机前，按下主机电源开关关闭电源，按下打印机开关将打印机关闭。

4. 注意事项1.操作人员应熟悉KZJ-500型水泥电动抗折机的操作方法并遵守本规程。

2.试验过程中，禁止非工作人员靠近机器。

3.试验时，负荷不要超出负荷计的测量范围，以免损坏设备。

4.试验过程中出现异常情况应立即停机检查。

5.做好消毒、清洗等工作，保持设备干净卫生，做到定期维护和保养，延长使用寿命。

5. 维护保养1.使用后要及时清理设备，清理断口、压头等部位，避免沉积杂质。

2.定期对设备进行维护，包括紧固螺钉、润滑加油以及设备清理等工作。

3.如长期不使用设备，应该做好防护措施，整机应该用保护罩覆盖，避免灰尘对机器的影响。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程一、试验机的安装与调试1.确保试验机的安装基础牢固平稳，不得出现晃动或松动情况。

2.试验机电源接线要符合现行电气安装标准，确保安全可靠。

3.各部件的连接和固定要牢固可靠，防止在试验过程中出现松动或脱落情况。

4.将电动抗折试验机连接电源，通电前应先检查整机的各部分是否连接正确，确保电路不会有异常情况。

5.打开电源总开关，按照试验机的使用说明进行调试，以确保试验机的各项功能正常。

二、试验样品的准备1.根据试验标准的要求，选择符合要求的试验样品。

2.检查试验样品的几何尺寸是否符合要求，如有不符合的情况应予以调整或重新选择样品。

3.检查试验样品的表面是否有明显的瑕疵或损坏，如有应更换或修复。

4.样品的数量要足够，在试验过程中可能造成的失败或损坏应有备用试样。

5.样品表面应干净整洁，并去除试验过程中可能产生的杂质。

三、试验机的操作流程1.打开试验机的操作面板，根据试验要求选择相应的试验模式。

2.将试验样品放置在试验机工作台上，根据试验标准的要求进行正确的摆放。

3.调整试验机的上夹头和下夹头，使其与试样紧密接触，夹紧样品并适当调整夹头压力。

4.根据试验要求设置试验机的测试速度、试验时长等参数。

5.按下启动按钮，开始试验，实时观察试验曲线和试样状态，确保试验过程中稳定运行。

6.当试验完成后，按下停止按钮，试验机停止运行，并将试样取出。

四、安全注意事项1.在试验机运行过程中，禁止随意触摸试验机的运动部件，防止发生意外伤害。

3.在试验机运行时，禁止将手或其他物品放入试验机的夹紧部分。

4.根据试验机操作规程进行操作时，应注意试验样品的重量和尺寸，避免因操作不当导致试样脱落或破损。

5.在试验机操作过程中，应注意检查电源线是否安全可靠，防止电线暴露在外导致触电事故发生。

KZJ-500型电动抗折机试验机操作规程

KZJ-500型电动抗折机试验机操作规程
KZJ-500型电动抗折试验机操作规程
一、接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线。

放开按钮后，对准的零线可能会
有所移动，此时可用在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，
使两根零线重合。

调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使
刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝校对游标与卡尺
的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝，重复上述调
整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合
为止。

二、松开锁紧螺钉，移动大、小衡铊，使大杠杆尽量处于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊上的螺帽，使
小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平
衡铊锁紧于大杠杆上。

三、将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架的加荷轴与试体接触，并继续转动一定角
度，使大杠杆有一定扬角，数值根据试体断裂时的变形量决定，一般
由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，
扬角的数值可在指标板上读出。

四、按电气控制箱上起动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，
大杠杆下落，处于大杠杆右面端头的限位开关撞板握动限位开关，断
开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以从游标的刻线与标尺读
出试体抗力或抗折强度值。

一次试验结束。

五、按下游动砝码上的按钮，推动游动砝码左移，游动砝码复位，接着便可进行第二次试验。

电动抗折抗压试验机操作规程

电动抗折抗压试验机操作规程
1 .打开试验机电源开关，启动试验机。

2 .在试验机试样夹具或工作台上装夹试样。

3 .单击控制按钮上的“运行”按钮，运行试验。

4 .运行后，试验机活塞开始上升，单击荷载显示栏上“清零”按钮，荷载清零。

5 .试验破碎后，试验结果在结果显示栏显示，单块试样试验结束。

如果是连续试验加载方式, 只需在卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置的试样块数。

6 . 一组试验结束后，试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果。

7 .试验结束，切断电源开关。

并做好试验机的清洁工作，盖好防尘罩。

KZJ500电动抗折机操作规程

KZJ-500电动抗折机操作规程
一、适用范围
本规程适用于沈阳市乐陵区精华仪器厂生产的型号为：KZJ-500电动抗折机。

二、操作规程：
1、打开电源。

2、置零调平使，使游铊在主尺刻度“0”的位置上，调整平衡铊是杠杆前端指针在定位板刻度“0”处。

3、使杠杆上翘。

将试块放入抗折夹具中，并保证试块靠近挡板且左右长度接近。

扶住平衡铊使杠杆轻轻下降，转动手轮调整夹具是杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。

4、按下启动按钮，游铊开始游动，直到试件破坏，试验自动停止。

（游铊刚开始游动时，左手应轻轻
扶住平衡铊，防止杠杆上翘、突闪对试件冲击。

）
5、取下折断试块，记录试验数据，回零游铊。

6、将试验机擦拭干净、并盖上塑料罩。

三、注意事项：
1、保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡，检查平衡铊是否松动并紧固好。

2、检查上下卡具是否在一中心线上、支承园柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。

四、维护保养
1、抗折机不应在有腐蚀气体的环境中使用。

2、抗折机用毕要擦净并罩好塑料罩，防止灰尘侵入。

3、机器的刀子和刀承应定期用酒精棉球擦净，防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污影响精度。

4、机器的游铊和丝杆支承轴应定期加油润滑，
并保证游铊滑道清洁。

5、上下卡具支承圆柱及下卡具升降丝杆与夹具半圆球接触部位应定期加润滑油润滑卡具或更换卡具。

6、上下卡具支承圆柱是易损件，应根据磨损情况随时更换。

并按数据情况校正上下卡具或更换新卡具。

水泥抗折试验操作规程

电动抗折试验机操作规程
KZJ-500型
一、接通电源，打开电源开关，检查自动停车开关是否灵敏，否则应调整至正常。

二、调好零点（调整配重砣，使游标在“0”位上，主杠杆处水平）。

三、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧放在抗折夹具内。

并调整夹具夹紧试件，使主杠杆产生一个仰角，大小根据试件存放天数和操作经验决定。

调整夹角使杠杆在试件折断时接近平衡状态。

四、按下启动按钮指示灯，电机带动丝杆转动，游铊移出加载，当加到极限数值时，试体折断，读取并记录抗折强度数值。

五、按下游砣上的按钮，推动游砣回到“0”位。

六、试验完毕，关闭电源，清洁仪器。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程电动抗折试验机操作规程一、引言电动抗折试验机是一种常见的材料试验设备，广泛应用于金属材料、木材、混凝土等材料的抗弯强度试验和变形试验。

本文旨在为使用该设备的人员提供一份操作规程，规范试验操作流程，确保试验结果的准确性和可靠性。

二、设备基本原理电动抗折试验机通过施加一个沿试样轴线作用的弯曲载荷，来测定材料在抗弯过程中的应力和应变关系。

试验机主要由机架、上下压头、试样夹具、曲率测试仪等部件组成。

三、试验前准备1. 根据试验标准和试材形状选择合适的试样尺寸，并将试样进行制备和标识。

2. 保证试验室温度稳定，在试验前进行预热或降温。

3. 确认试验机工作状态正常，检查试验机的电源、电机、传动系统等部件是否完好。

4. 安装曲率测试仪并进行校准或调整。

5. 将试样夹持在上下压头之间，并保持试样轴线与试验机主轴垂直。

四、试验操作流程1. 打开试验机电源，调整传动系统使其达到工作状态，并根据使用说明书调整负荷传感器的灵敏度。

2. 将试样放置在试样夹具内，并将夹具固定固定好。

3. 选择试验参数并输入到试验机控制系统中，包括载荷范围、载荷速度、试验方式等。

4. 开始试验，试验机开始施加载荷并记录数据。

5. 在试验过程中监测曲率测试仪，记录弯曲曲率变化，以便后续计算抗折强度和弹性模量等试验结果。

6. 当试验结束后，关闭试验机电源，将试样从夹具中取出并分类保存。

五、试验注意事项1. 操作时应仔细阅读使用说明书，并熟悉试验机的工作原理和基本操作流程。

2. 根据试验标准确定试验参数和样品尺寸，并严格按照标准要求进行操作。

3. 在试验过程中，应不断监测试验状态和数据输出，并及时进行数据存储和备份。

4. 在试验中应保持试样夹具的稳定，并确保试样轴线垂直于试验机主轴。

5. 试样在夹持过程中应均匀受力，夹具的夹持周长应满足试验标准的要求。

6. 在试验结束时，应及时记录实验结果、图表和原始数据，以便后续的分析和比较。

-500型电动抗折试验机安全操作规程

－500型电动抗折试验机安全操作规程1. 前言本安全操作规程适用于500型电动抗折试验机，旨在保障操作人员的安全，防止事故的发生。

2. 设备概述500型电动抗折试验机是用来进行材料抗折强度试验的机械设备，可测量不超过500千牛的弯曲力矩。

设备由机体、夹具和电气控制系统等组成。

3. 安全措施3.1 机器安装3.1.1 机器必须平稳，平台表面必须水平，四脚均匀着地。

3.1.2 机器应稳固，严禁使用摇晃不稳的机器。

3.2 安装电气3.2.1 所有电源采用接地保护。

3.2.2 电源电压必须符合设备额定电压，严禁超压操作。

3.2.3 电气安装必须由专业人员进行，注意接线的正确性，确保电气部分不发生短路、漏电等现象。

3.3 操作使用安全3.3.1 操作人员应熟悉设备的操作功能及其特点。

3.3.2 操作前必须检查试验机和夹具的紧固及接线情况是否正确。

3.3.3 操作人员禁止穿着松散衣服、裙子、长发等。

3.3.4 操作人员禁止将手或其他物品伸入试验区域，特别注意夹具的运动轨迹。

3.3.5 操作时应保持警觉，发现异常情况立即停止试验机并做好记录，及时通知维修人员。

3.4 维护保养3.4.1 定期进行设备的清洁、检查、维修及保养。

3.4.2 检查设备的电气部分是否漏电，机械部分的定位是否精确，夹具是否紧固，如有问题应及时处理并记录。

3.4.3 更换设备零部件时，必须关闭试验机并断开电源，操作前务必查看相关说明和维护手册。

4. 应急措施4.1 发生火灾4.1.1 立即关闭电源。

4.1.2 报警，拨打电话联系消防队。

4.2 发生意外事故4.2.1 立即停止试验机。

4.2.2 发现伤员时，应及时进行急救或送往医院治疗。

4.2.3 进行现场记录，查找事故原因，并立即采取措施防止再次发生。

5. 结束语以上是500型电动抗折试验机的安全操作规程，必须按照规程进行操作，以保障试验操作人员的安全和设备的正常使用。

任何人不得违反规定操作，否则后果自负。

电动抗折试验机使用操作规程

电动抗折试验机使用操作规程电动抗折试验机是一种用于测试材料抗折强度的实验设备，常见于建筑、制造、材料生产等领域。

本文将详细介绍电动抗折试验机的使用操作规程，帮助您正确、安全地进行实验。

适用范围本规程适用于全自动电动抗折试验机，包括但不限于以下型号：•WDW-200•WDW-300•WDW-400•WDW-500设备安全在使用电动抗折试验机前，应确保设备处于正常工作状态。

检查电源、接线、仪表、传感器等设备是否正常。

同时，对于实验人员，也需遵守以下的安全规定：1.禁止穿着宽松的衣服、裙子、长裤，以防发生意外。

2.严禁将手伸入试验机内，切勿在机器运行时瞎跑或碰触任何部件，以保证人身安全。

3.在仪器使用过程中，禁止在周围堆放杂物，以防发生错误操作引起事故。

4.操作时需认真耐心、不得离开，如有必须离开时，需关闭实验程序，断电并撤离现场。

5.实验结束后，应按照《设备维护规程》进行正确的清洗与保养。

操作步骤1. 前期准备1.1 先对试验物品进行检查，并记录其尺寸、重量、材质等信息。

1.2 按照设备说明书进行试机前的准备，检查任何杂物是否清除完毕。

1.3 启动电源，按照试验设备说明书连接好相应的电缆并开机。

1.4 工作台上放好试验夹具，放置需要进行试验的试件。

2. 安装试验夹具2.1 安装试验夹具时，工作台上应有布垫或防滑垫，以防夹具滑动。

2.2 将试验夹具竖放于工作台上，并将试验夹具的锁扣装备合上，并且要记住锁紧，以免在使用过程中移动。

2.3 将试验片放于支持跨上，并将支持跨贴于机头上。

将另一端的试验片放或夹于试验夹具上。

2.4 根据材料类型及规格选择适量的压力块，并将其放于负荷支持跨上。

3. 设定试验参数3.1 连接设备并启动试验程序前，应设置公称压力、负荷，以及控制室内的温度。

3.2 若设置的参数过高，应在仔细检查后进行重新调整。

4. 进行试验4.1 先设置试验程序。

4.2 放置试验片，开始自动试验程序。

电动抗折试验机操作规程

电动抗折试验机操作规程《电动抗折试验机操作规程》一、前言电动抗折试验机是用于测试材料抗折性能的设备，操作规程的制定是为了确保试验结果的准确性和可靠性，同时也是为了保障操作人员的安全。

本规程适用于所有使用电动抗折试验机进行试验的操作人员。

二、操作前准备1. 确保试验机处于稳定的工作台面上，并且周围没有杂物阻碍试验操作。

2. 制定试验计划，包括试验方法、试验参数和试验样品的准备。

3. 检查试验机的电源和接地情况，确保电路连接正确并且接地良好。

三、操作步骤1. 打开电源开关，启动试验机。

2. 根据试验计划设置试验机的参数，包括试验速度、试验力范围和试验加载方式等。

3. 将试验样品固定在试验机上，并根据试验方法进行装配和调整。

4. 启动试验机进行试验，监控试验过程中的数据变化，确保试验过程中没有异常情况发生。

四、试验结束1. 当试验达到设定的参数或者试验样品发生破坏时，停止试验机并记录试验结果。

2. 根据试验结果进行数据处理和分析，确保试验结果的准确性和可靠性。

3. 关闭试验机的电源开关，进行清洁和维护工作，保持试验机的良好状态。

五、安全注意事项1. 操作人员在进行试验时要保持警惕，不得随意触摸试验机的运动部件。

2. 在使用试验机过程中，不得私自改动试验机的参数和设置，如有需要应得到管理人员的授权。

3. 发现试验机出现异常情况时，应当立即停止试验并报告给管理人员进行处理。

通过遵守《电动抗折试验机操作规程》，能够确保试验机的安全操作和准确测试，提高试验效率和结果的可靠性。

同时也能够保护操作人员的安全，减少可能的操作风险。

回弹仪操作规程

回弹仪操作方法1.回零操作：将回弹仪弹击杆顶住砼测试面，轻压尾盖，定位钩销脱开导向法兰；慢慢抬起仪器，在压缩弹簧作用下，弹击杆伸出，挂钩与弹击锤挂上，同时导向法兰将指针滑块带到零位，即指针滑块上红刻线与零度尺零线重合。

2.回弹仪获得能量操作：将已伸出的弹击杆对准砼测试面上测点，均匀缓慢退呀回弹仪，弹击杆被压入回弹仪，弹击拉簧拉伸；当仪器推压到一定位置时，导向法兰上的挂钩背部与尾部调整螺栓头端面接触并开始移动，到挂钩脱开弹击锤的瞬间，弹击拉簧伸长度达到规定的标准长度75mm，此时仪器得到了标称功能2.207N.m，弹击锤处于一触即发的状态。

这一操作规程应始终保持回弹仪轴心垂直于测试面，切忌推压用力过猛，速度过快。

3.弹击操作：紧接上述操作并继续推压回弹仪，直至弹击锤与挂钩脱开，在弹击拉簧拉力作用下，弹击锤沿中信导杆向弹击杆飞速冲击，动能在锤杆碰撞瞬间将进行分解：一部分能量使砼产生塑形变形而被吸收，另一部分使砼产生弹性变形而弹给弹击锤使其回跳。

4.读取回弹值操作：当弹击锤与弹击杆碰撞后第一次碰撞回跳时将指针滑块带到一定位置，此后应继续压住回弹仪，并从指针滑块刻线所对应的读尺刻线读取回弹值Ri；若不便读数，可按动按钮锁住机芯，保留指针滑块的位置，然后将回弹仪拿到便于读数处读取回弹值。

LF-Ⅱ型离心式快速沥青含量测定仪操作方法（1）在烘箱中于105℃左右烘干环形滤纸，取出称重并记录；（2）打开仓盖再旋下锁紧螺母，打开料盖；（3）将1.5公斤左右混合料放入料碗内，加入适量容积将其浸没并用玻璃棒降班均匀，使沥青充分溶解。

放号滤纸，盖上料盖并旋紧锁紧螺母，扣好仓盖和机盖，放号回收瓶，浸泡30分钟左右；（4）打开电脑开关，离心过滤开始，等混合液流出停止后关闭电源开关，向后推顶刹车手柄使电击停转；（5）取下扣盖，加注新溶剂，数量同前，扣好料盖，3-5分钟左右后，重复步骤（2）、（4），如此数次直至流出的溶剂为清澈的淡黄色为止。