地上燃气管道(中压)通气作业操作规程
燃气中压常用规范
中压管道常用规范和标准手册燃气管道安全间距地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道间的水平净距（m）地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直间距（m）调压站（含调压柜）与其他建筑物、构筑物的水平京局、净距燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距注：当明装电线与燃气管道交叉净距小于10cm时，电线应加绝缘套管。
绝缘套管的两端应各伸出燃气管道10cm。
液化气钢瓶型号规格介绍液化气价格：（密度）*21元/m³（温州价格）=129元（桶）液化气重量：³=1KG（转为气态）液化气密度：Nm³液化气与天然气换算：15KG液化气=³天然气 1m³天然气=液化气管道燃气每小时流量：πr²（m）*流速*时间（s）*10³=每小时流量（m³）PE80管重量表管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
吹扫要求球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于 100 mm或长度小于 100 m的钢质管道，可采用气体吹扫。
公称直径大于或等于100 mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。
吹扫气体流速不宜小于 20 m/s。
吹扫口与地面的夹角应在30°～ 45°之间，吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊，吹扫口直径应符合下表的规定。
吹扫口直径（mm）每次吹扫管道的长度不宜超过 500 m ；当管道长度超过 500 m时，宜分段吹扫。
当管道长度在 200 m 以上，且无其它管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀，采取分段储气，轮换吹扫；当管道长度不足 200 m，可采用管道自身储气放散的方式吹扫，打压点与放散点应分别设在管道的两端。
当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5 min 内靶上无铁锈、尘土等其它杂物为合格。
管道吹扫应符合下列要求：①吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，已按设计图纸全部完成。
市政中压燃气管道工程施工方案
市政中压燃气管道工程施工方案一、项目概况市政中压燃气管道工程是指在城市地区进行燃气管道的铺设、连接、调试等工作。
该工程的核心在于确保燃气管道的安全、高效运行，以满足城市居民和企业的能源需求。
二、施工准备2.1 前期准备1.了解地下管线分布情况，避免施工过程中损坏其他管线。
2.确定施工方案和路线，以确保工程按计划进行。
3.准备必要的设备和材料，包括管道、管件、焊接设备等。
2.2 人员培训1.施工人员需要经过相关培训，熟悉燃气管道的施工标准和安全操作规程。
2.确保所有施工人员持有相关证照，具备相应工作技能。
三、施工流程3.1 地面作业1.标记管道敷设线路，并进行场地清理。
2.进行开挖工作，铺设管道。
3.进行管道连接和固定，确保连接牢固。
4.进行管道的检测和验收。
3.2 焊接和试压1.对已连接的管道进行焊接工作，确保焊接质量。
2.进行管道的试压工作，检测管道是否存在泄漏。
3.3 立管和调试1.进行管道的立管，将管道与地面相连接。
2.进行管道的调试和压力测试，确保管道正常运行。
3.4 完工与验收1.进行燃气管道工程的竣工验收，确认工程质量符合要求。
2.完成工程档案的整理和归档。
四、安全措施1.施工现场需设置明显的安全警示标志，确保通行安全。
2.施工人员需佩戴符合要求的防护装备，严格按照作业规程操作。
3.施工现场应配备必要的消防器材，定期进行安全演练和排查。
五、环境保护1.施工过程中需对土地和环境实施保护措施，减少对周围环境的污染。
2.合理利用资源，减少工程产生的废弃物。
六、总结市政中压燃气管道工程的施工方案需严谨、科学，确保管道的安全运行和工程质量。
施工人员应具备专业知识和技能，遵守施工规程，保障工程顺利完成。
同时，注重安全和环保，促进城市燃气供应的发展，造福广大市民。
燃气管道带气作业方案详细版
文件编号：GD/FS-7673（解决方案范本系列）燃气管道带气作业方案详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________燃气管道带气作业方案详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、概述此次带气作业位置位于弘运小区院内11#楼东侧，新建中压DN90PE管线与已建DN90PE中压管线采用电熔进行对接。
本次作业不会影响到周边用户的正常用气。
二、降压（放散）程序1、根据现场实际情况，选择接气点处进行放散；2、用专用夹具在已建管线碰口处北侧1米左右处将PE管夹住；3、确认夹紧止气后，由管线所相关人员进行降压放散（用手锯轻轻切割已建DN90PE管末端，直到管内气体外漏，操作人员撤离工作坑，直到放散完毕）；4、安全要求，无关人员严禁入内，现场杜绝一切火种和火源，作业人员要持证上岗。
三、施工作业程序（作业位置见附图）1、作业方案：在新旧管线连接位置，断开已建管线末端管帽，加装电熔套筒，通过电熔连接方式完成新旧管线的连通；2、作业保障及要求（1）、操作坑：要求沟底离管子两侧不少于400mm，沟槽深度以管底以下350 mm为宜，作业坑大小以施工人员方便作业为原则，满足施工和安全作业要求；（2）、工具：PE管电熔焊机、夹具、电熔管件、电源以及消防器材等；3、作业步骤和人员作业现场由总工统一指挥，郑锅项目部在工程建设中心指导下负责现场作业，管线所负责放散和警戒，服务部负责置换通气；（1）、将要安装的电熔套筒准备好，接好电源；（2）、放散完毕确认管内无压后，操作人员确定连接位置，用手锯轻轻切割PE管，直到切开；（3）、量好新旧管道接口处尺寸，对新建管道进行切割预制，对电熔区外径进行处理（去除氧化层），确保焊接质量；（4）、在新旧管道接口处安装DN90电熔套筒；（5）、焊接：检查电源，连接好电熔焊机，按照焊接工艺参数进行操作；检查观察口冒出情况，按规定时间进行冷却。
燃气管道施工工艺
2.1燃气管道施工方案2.1.1 管道施工流程地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备管道探伤 竣工验收管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌2.1.2 燃气管道安装（1）地下燃气管道安装1）依据：本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求进行施工。
2）管道连接材料、设备PE管规格有：PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。
焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。
3）施工工序：施工工序参考施工工艺流程4）材料检验：(a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。
(b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。
(c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。
(d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5）PE管焊接PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式：A热熔焊接热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机前应先对焊机进行检查，无误后方可进行下一步操作，焊机开机后将各项焊接参数调节好，并做好焊接前的各项准备工作:a 焊管前清除管端内外污物及加热板附着物,管道底用圆木垫底,以防管道在焊接过程中被磨坏。
b 管端铣口对口，其错边量小于壁厚的10%，最大允许间隙小于0.3mm，否则重铣直至合格。
燃气管道带气作业方案范本(二篇)
燃气管道带气作业方案范本一、概述此次带气作业位置位于弘运小区院内11#楼东侧，新建中压DN90PE管线与已建DN90PE中压管线采用电熔进行对接。
本次作业不会影响到周边用户的正常用气。
二、降压（放散）程序1、根据现场实际情况，选择接气点处进行放散；2、用专用夹具在已建管线碰口处北侧___米左右处将PE管夹住；3、确认夹紧止气后，由管线所相关人员进行降压放散（用手锯轻轻切割已建DN90PE管末端，直到管内气体外漏，操作人员撤离工作坑，直到放散完毕）；4、安全要求，无关人员严禁入内，现场杜绝一切火种和火源，作业人员要持证上岗。
三、施工作业程序（作业位置见附图）1、作业方案：在新旧管线连接位置，断开已建管线末端管帽，加装电熔套筒，通过电熔连接方式完成新旧管线的连通；2、作业保障及要求（1）、操作坑：要求沟底离管子两侧不少于___mm，沟槽深度以管底以下___mm为宜，作业坑大小以施工人员方便作业为原则，满足施工和安全作业要求；（2）、工具：PE管电熔焊机、夹具、电熔管件、电源以及消防器材等；3、作业步骤和人员作业现场由总工统一指挥，郑锅项目部在工程建设中心指导下负责现场作业，管线所负责放散和警戒，服务部负责置换通气；（1）、将要___的电熔套筒准备好，接好电源；（2）、放散完毕确认管内无压后，操作人员确定连接位置，用手锯轻轻切割PE管，直到切开；（3）、量好新旧管道接口处尺寸，对新建管道进行切割预制，对电熔区外径进行处理（去除氧化层），确保焊接质量；（4）、在新旧管道接口处___DN90电熔套筒；（5）、焊接：检查电源，连接好电熔焊机，按照焊接工艺参数进行操作；检查观察口冒出情况，按规定时间进行冷却。
（6）、冷却完毕后，通气检查、置换。
并用肥皂水对连接处进行试漏检查，检查合格后待冷却后方可进行回填处理，并在管顶30厘米处加设警示带。
四、安全措施1、在现场___米范围内设定警戒区，严禁一切火种，现场配备必要的消防器材；2、具体操作人员佩带相应的防护用品；3、作业时专人监护，严禁单独作业；4、接口在燃气运行压力下用肥皂水检漏，严禁采用点火方式检漏。
中压燃气管道施工技术要求(最新版)
中压燃气管道施工技术要求(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中压燃气管道施工技术要求(最新版)1编制说明中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管。
1.2本技术要求是对所采用规范的补充说明。
除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。
本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。
1.3采用的标准和规范1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）；3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)；4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS131:2002；7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T182-2003；10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126-2000；11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；13）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。
中压管道燃气安全操作规程
中压管道燃气安全操作规程中压管道燃气安全操作规程为了保障中压管道燃气的安全运行，防止事故发生，特制定中压管道燃气安全操作规程。
一、目的和依据1. 目的：本规程的目的是为了规范中压管道燃气的操作，确保操作人员和周围环境的安全，减少事故的发生。
2. 依据：本规程依据相关法律法规和标准制定，包括《中华人民共和国燃气安全法》、《城市燃气管道工程施工及验收规范》等。
二、中压管道燃气的操作流程1. 准备工作：a. 操作人员必须熟悉工作区域的地理环境和管道布局。
b. 进入工作区域前，需要正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
c. 了解管道系统的基本情况，包括管道的材质、压力等参数。
2. 操作流程：a. 确认管道系统的安全状态，包括检查管道是否存在渗漏、阀门是否关闭等。
b. 对于需要修复或更换的管道部分，必须先进行减压操作，确保压力降至安全范围内。
c. 在进行焊接、切割等工作前，需要进行安全控制措施，如悬挂安全警示标志、设置防护栏等。
d. 操作人员必须正确使用工具设备，不得擅自改造或使用不合格的工具。
e. 在操作过程中，需保持管道周围的通风良好，防止有毒气体的积聚。
f. 操作结束后，必须对管道进行检修和测试，确保管道系统的完整性和安全性。
三、操作人员的安全要求和责任1. 安全要求：a. 操作人员必须持有效的操作证件，并接受相关培训和考核。
b. 操作人员必须遵守操作规程，严格执行各项安全操作步骤。
c. 操作人员必须佩戴个人防护装备，并按规定使用相关工具和设备。
d. 操作人员必须保持良好的工作状态，不得酗酒、吸烟等影响工作的行为。
e. 操作人员必须配合相关检修和测试工作，积极参与事故预防工作。
2. 责任：a. 操作人员有责任确保自己和周围人员的人身安全。
b. 操作人员有责任严格按照操作规程执行工作，不得违反规定操作。
c. 操作人员有责任及时报告和整改发现的安全隐患和问题。
d. 操作人员有责任定期参加安全培训和考核，提高自身的安全意识和技能。
中压燃气管道施工方案
中压燃气管道工程施工组织方案编制：审核：批准：二00 年月目录第一章编制说明一、编制说明二、编制依据三、编制原则第二章工程概况一、工程概况二、主要工程三、工程特点第三章施工组织管理第四章工程施工总进度控制计划及劳动计划一、工程施工总进度控制计划二、劳动力使用计划第五章主要施工技术方案和施工机械设备一、主要施工技术方案二、施工机械设备第六章施工平面布置图一、施工平面布置的原则二、施工布置方案第七章施工技术组织、措施纲要一、施工进度保证措施二、施工技术管理措施三、工程质量保证机构及措施四、工程安全保证机构及措施第八章工程施工主要质量经济技术目标一、施工工期目标二、工程质量目标三、安全生产目标四、降低成本目标第九章本工程执行的时施工技术标准第十章工程竣工验收第一章编制说明一本施工组织方案设计，主要是依据河北新地燃气热力工程技术有限公司提供的设计图及提出的变更洽商，及甲方工程交底情况编制的。
其主要内容为施工安排及主要施工方案，本施工组织设计是指导工程施工过程的技术文件。
二编制依据：1 按河北新地燃气热力工程技术有限公司提供的走向设计图。
2 《城市燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053 《城镇燃气设计规范》GB50028-20064 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-20085 现场实际勘查及技术交底。
三编制原则：1认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、法令法规及有关行政规章制度，严格执行基本建设程序。
2遵循建设施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序的施工顺序，确保施工质量和行业现行工程建设标准、规范、规程及有关安全、卫生、环保等方面的规定。
.3安排施工项目，保证施工的均衡性和连续性。
第二章工程概括一、工程概括：本工程为中压燃气输气管线。
中压燃气管线均采用埋地敷设，管顶覆土最小埋深为1.2米，管材为聚乙烯燃气管PE100de200，管材SDR17.6，设计压力为0.4Mpa。
本工程的材料组织订货由甲方单位负责，乙方负责施工管道连接敷设、吹扫试压等全部施工过程。
中压燃气管道施工技术要求范本（2篇）
中压燃气管道施工技术要求范本一、管道铺设技术要求1. 管道材质：采用符合国家标准的无缝钢管作为中压燃气管道的主要材料，管道材质应符合钢管制造标准要求，材质级别应适应设计流量和压力要求。
2. 管道敷设：管道敷设应按照设计要求进行，管道的铺设方向应与地形地貌相一致，避免在山地、高峻地段弯曲敷设，严禁在地质不稳定区域敷设管道。
3. 管道连接：管道连接采用焊接连接方式，焊接应符合相关国家标准，焊接工艺合理、焊接质量良好。
管道连接处应采取隔离措施，避免外界因素对焊接质量造成影响。
4. 管道保温：管道施工过程中应设置保温层，以减少管道在运行时的能量损失和传输过程中可能发生的腐蚀等问题。
保温层材料应符合相关标准要求，施工质量应达到设计要求。
5. 管道标志：管道敷设后应设置相应的标志标牌，标示管道的用途、管线号、流向等信息。
标志标牌应牢固、清晰可见，以方便维护人员进行操作和维护。
二、安全措施要求1. 管道施工过程中，应采取相应的安全防护措施，包括现场围挡、设立安全警示标志、设置安全警示员等。
管道敷设人员应接受相关安全培训，熟悉施工安全规范，做好自我保护措施。
2. 施工现场应具备足够的通风条件，防止积聚的燃气泄漏引发爆炸等事故。
施工现场周边禁止吸烟、明火作业等行为，严禁违规操作。
3. 在施工现场设置应急疏散通道和应急逃生设施，并确保疏散通道的畅通，以防发生人员伤亡事故。
4. 施工现场应设立消防器材和防护设备，保证火灾发生时能够及时扑灭和防止火势蔓延。
5. 施工现场应按照相关规范要求进行地质勘察和土壤测试，以评估地质稳定性和土壤承载力，确保管道铺设的稳定和安全。
6. 施工现场应定期进行巡视和检查，及时发现和处理可能引发危险的因素，保证施工安全。
三、质量要求1. 管道施工应按照相关国家或行业标准进行，施工图纸应符合设计要求，布置合理，施工规范。
2. 管道焊接工艺应符合相关国家或行业标准要求，焊接接头的质量应达到设计要求，焊缝应牢固、无裂纹、无气孔。
小区中压燃气管道施工方案
小区中压燃气管道施工方案1. 引言本文档旨在提供一份小区中低压燃气管道施工方案。
小区中压燃气管道施工是确保小区居民供气安全、经济和可靠性的关键步骤。
本文档将涵盖施工前的准备工作、管道敷设方案、施工技术要求以及安全措施等内容。
2. 施工前准备工作在进行燃气管道施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地勘和设计在施工前，应进行地勘工作，了解地下管道布局、土壤条件、地下设施是否影响施工等情况。
根据地勘结果，进行详细的设计，包括管道敷设路径、管道规格、阀门和接头等。
2.2 材料采购和工具准备根据设计需求，采购所需的管道材料、阀门、接头等，并进行验收。
同时，准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、焊接设备、压力测试设备等。
2.3 施工方案制定根据地勘和设计结果，制定详细的施工方案，包括施工进度计划、质量控制要求、安全措施等。
3. 管道敷设方案3.1 敷设路径确定根据设计需求和地勘结果，确定管道敷设的路径。
避免穿越重要设施和影响其他地下管道的位置。
应尽量减少地面破坏。
3.2 管道规格和材料选择根据设计需求，选择适当的管道规格和材料。
经过计算和检测，确保管道的承压性能和耐腐蚀性能。
3.3 接头和阀门安装在管道敷设过程中，按照设计需求合理安装接头和阀门。
确保管道连接紧密、牢固，并方便后续维护和检修。
4. 施工技术要求4.1 挖掘与埋设在挖掘过程中，应注意与其他地下设施的保持安全距离。
挖掘所需的深度和宽度应符合设计要求。
埋设管道时应保持管道的平直。
4.2 焊接和连接管道的焊接和连接过程应严格按照规范要求进行。
焊接工艺应合理选择，并进行相应的焊接试验和检测。
4.3 压力测试在管道施工完成后，进行压力测试以确保管道的密封性和耐压性能。
测试过程中应严格按照规范要求进行，记录测试结果。
5. 安全措施5.1 施工人员安全培训施工人员在施工前应接受相关的安全培训，了解安全操作规程，确保施工人员的安全意识和操作能力。
5.2 施工现场警示标识在施工现场设置明显的警示标识，告知人员禁止进入施工区域，并设置警戒线进行隔离。
通气维修工安全操作规程范本（2篇）
通气维修工安全操作规程范本1. 准备工作- 在开始操作之前，必须仔细检查和了解通气维修工程的相关图纸、设备和工具等，确保所需设备和工具的完好和齐备。
- 确保自身身体健康状况良好，不得在疲劳、饥饿、醉酒、情绪不稳或服用药物的情况下进行相关操作。
- 根据通气维修工程的具体情况，编制详细的计划和方案，包括工作内容、作业程序、安全防护措施等。
2. 个人防护措施- 提前准备并佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等。
- 在进行高空或窄小空间作业时，必须佩戴安全带，并正确使用其他相关安全保护设备，如安全绳索、安全网等。
3. 施工现场安全- 在施工现场必须设置明显的警示标志和隔离栅栏，确保施工区域的安全与周围人员的分离。
- 确保施工现场没有易燃物、易爆物等危险物品，及时清理垃圾和杂物，确保通风畅通。
- 防火设施必须齐全并符合要求，如灭火器、消防栓等，以应对可能发生的火灾。
4. 通风系统操作- 在操作通风系统之前，必须仔细阅读设备的操作说明书，并对设备进行检查和维护，确保其安全和正常工作。
- 在操作通风系统时，必须保持清醒、专注，并遵循操作规程，切勿随意改变参数或操作方式。
- 如发现通风系统出现异常或故障，应立即停止操作，并及时向上级报告并寻求专业人员的帮助维修。
5. 紧急情况处理- 在紧急情况下，如发生火灾、煤气泄漏、设备故障等危及人员生命安全的情况，必须立即采取紧急措施，确保人员安全。
- 在紧急情况下，必须熟悉和掌握紧急救援措施和急救知识，能够迅速、正确地进行急救处理。
6. 安全培训和监督- 通气维修工必须定期进行安全培训，了解和掌握相关的操作技能、安全知识和急救知识。
- 上级管理人员必须对通气维修工的操作进行监督和检查，确保其按照规程和要求进行操作，并有权对违规行为进行处罚。
7. 安全意识与责任- 通气维修工必须时刻保持高度的安全意识，不得因疏忽大意或违反规程而导致事故的发生。
中、低压输配管线置换通气作业指导书
中、低压输配管线置换通气作业指导书QJ/ZRGF.06.04.XS.03-2009 1目的为保证天然气中、低压输配管线置换通气过程中的人员及财产安全，使新建管网安全顺利投入运行，特制定本作业指导书。
2范围本作业指导书规定了采用直接置换法进行置换通气的安全操作程序、操作要求和注意事项。
本作业指导书适用于天然气中、低压输配管线的置换通气作业。
3规范性引用文件3.1《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》（CJJ51-2006）；3.2《置换通气管理办法》（股份公司《用户管理手册》）。
4术语4.1直接置换法：采用天然气置换燃气管道中空气的作业过程。
5置换通气应备用的物资5.1设备类：XP-314型检测仪、防爆照明灯、防爆通风设备、对讲机等；5.2工具类：井钩、PE阀门钥匙、管钳、扳手、压力表、微压表、U型压力计等。
5.3材料类：放散管、变径接头（补芯）、DN15波纹接头、球阀、三通、对丝、放散管固定架、金属搭接线及地针、生料带等；5.4安全防护用品类：防静电服、防静电鞋、耳塞、安全帽、安全吊带等； 5.5作业安全、警示用具类：警示带、灭火器、施工作业牌、路锥、作业指示灯、道路指示灯等。
6作业程序及要求6.1勘查现场，核对资料，编制置换通气方案6.1.1置换作业负责人组织人员按照按工程竣工图纸或经公司确认的工程示意图所示勘查现场，进行现场管线敷设情况核对，确认置换通气的范围；6.1.2对拟置换管线上的阀井逐个进行检查，确认阀门的种类、开关状态、阀门与法兰连接处有无盲板、放散阀的位置和规格，并观察阀井及放散阀周围的环境；6.1.3检查并确认拟置换管线末端是否单独设有置换放散阀、是否有进气点、是否有违章占压和其他安全隐患等情况。
6.1.4检查并确认拟置换通气管线中在进行严密性试验时留存的空气压力是否已泄放；6.1.5选择放散和置换位置，确定使用放散管的规格、连接方式和长度；6.1.6根据以上掌握的信息、资料，由置换通气负责人负责编制置换通气作业方案，明确人员分工、物资准备、放散和置换区、作业注意事项等有关内容。
燃气操作规程
燃气操作规程
《燃气操作规程》
燃气是一种常见的能源，广泛应用于家庭和工业生产中。
然而，如果不正确操作燃气设备，可能会导致事故和安全风险。
因此，为了保障操作人员和设备的安全，制定了燃气操作规程。
燃气操作规程包括了燃气设备的使用、维护、检查和安全防护措施等内容。
首先，操作人员必须接受专业培训，了解各种燃气设备的使用方法和安全操作规程。
其次，在使用燃气设备前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好状态。
另外，燃气操作规程还包括了燃气泄漏的处理方法和应急措施，以及燃气设备的安全防护措施，如通风、防火等。
遵守燃气操作规程对于操作人员、设备和环境都是非常重要的。
操作人员必须严格遵守规程，正确操作燃气设备，提高安全意识，及时发现和处理设备故障，确保设备运行的安全可靠。
而且，制定和执行燃气操作规程也有利于减少燃气事故的发生，保护环境和人身安全。
总之，《燃气操作规程》是一部非常重要的文件，对于燃气设备的安全操作和管理具有指导意义。
只有严格遵守规程，才能有效地预防事故和保障设备的安全运行。
希望每位操作人员都能牢记燃气操作规程的内容，切实履行自己的安全管理责任，为安全生产和生活作出贡献。
中压燃气管道工程施工方案
一、工程概况本工程为XX市XX区XX道路中压燃气管道工程，全长约XX公里，管道设计压力为0.4MPa，采用PE管埋地敷设。
工程内容包括管道铺设、阀门井建设、调压站建设、管道试压等。
二、编制依据1. 《城镇燃气设计规范》GB50028-20062. 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053. 《市政工程勘察规范》CJJ56-944. 相关地方标准和规范三、施工准备1. 作业人员：组织具备相应资质和经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2. 技术准备：对施工图纸进行仔细审查，明确施工要求，编制详细的施工方案。
3. 材料准备：采购符合设计要求的PE管、阀门、法兰等管道材料，确保材料质量。
4. 作业条件：确保施工现场具备排水、供电、通信等条件，满足施工需求。
四、施工方法1. 管道铺设：采用PE管埋地敷设，按照设计要求进行管道铺设，确保管道的平直度和坡度。
2. 阀门井建设：按照设计要求进行阀门井的挖掘、砌筑和回填，确保阀门井的牢固性和密封性。
3. 调压站建设：按照设计要求进行调压站的基础、主体结构和设备安装，确保调压站的稳定性和安全性。
4. 管道试压：按照规范要求进行管道的强度试验和严密性试验，确保管道的密封性和安全性。
五、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
4. 施工完成后进行竣工验收，确保工程质量符合要求。
六、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
2. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工现场管理，保持施工现场整洁。
4. 做好施工垃圾处理，减少对环境的影响。
七、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 管道铺设阶段：XX天3. 阀门井建设阶段：XX天4. 调压站建设阶段：XX天5. 管道试压阶段：XX天6. 验收阶段：XX天总计：XX天八、结语本方案针对XX市XX区XX道路中压燃气管道工程，从施工准备、施工方法、质量保证、安全文明施工等方面进行了详细规划。
燃气中压常用规范
中压管道常用规范和标准手册燃气管道安全间距地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道间的水平净距（m）项目地下燃气管道低压＜0.01中压次高压B ≤0.2 A ≤0.4 B 0.8 A 1.6建筑物的基础0.7 1.0 1.5 - - 外墙面（出地面处) - - - 5.0 13.5 给水管0.5 0.5 0.5 1.0 1.5 污水、雨水排水管 1.0 1.2 1.2 1.5 2.0电力电缆（含电车电缆）直埋0.5 0.5 0.5 1.0 1.5 在导管内 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5通信电缆直埋0.5 0.5 0.5 1.0 1.5在导管内 1.0 1.0 1.0 1.0 1.5 其他燃气管道D N≤300mm 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4D N＞300mm 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5热力管直埋 1.0 1.0 1.0 1.5 2.0 在管沟内（至外壁） 1.0 1.5 1.5 2.0 4.0 电杆（塔）基础≤35KV 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0＞35KV 2.0 2.0 2.0 5.0 5.0 通讯照明电杆（至电杆中心） 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 铁路路堤坡脚 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0有轨电车钢轨 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 街树（至树中心）0.75 0.75 0.75 1.2 1.2地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直间距（m）项目地下燃气管道（当有套管时，以套管计）给水管、排水管或其它燃气管道0.15 热力管的管沟底（或顶）0.15电缆直埋0.50在导管内0.15铁路轨底 1.20有轨电车轨底 1.00 调压站（含调压柜）与其他建筑物、构筑物的水平京局、净距设置形式调压装置入口燃气压力级制建筑物外墙面重要公共建筑物铁路（中心线）城镇道路公共电力变配电柜地上单独建筑高压（A）18.0 30.0 25.0 5.0 6.0 高压（B）13.0 25.0 20.0 4.0 6.0次高压（A）9.0 18.0 15.0 3.0 6.0次高压（B） 6.0 12.0 10.0 3.0 6.0中压（A） 6.0 12.0 10.0 2.0 6.0中压（B） 6.0 12.0 10.0 2.0 6.0调压柜次高压（A）7.0 14.0 12.0 2.0 6.0次高压（B） 4.0 8.0 8.0 2.0 6.0中压（A） 4.0 8.0 8.0 1.0 6.0中压（B） 4.0 8.0 8.0 1.0 6.0地下单独建筑中压（A） 3.0 6.0 6.0 - 6.0中压（B） 3.0 6.0 6.0 - 6.0地下调压箱中压（A） 3.0 6.0 6.0 - 6.0中压（B） 3.0 6.0 6.0 - 6.0燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距管道和设备与燃气管道的净距（cm）平行敷设交叉敷设电气设备明装的绝缘电线或电缆25 10（注）暗装的或放在管子中的绝缘电线5（从所作的槽或管子的边缘算起） 1电压小于1000V的裸露电线导电部分100 100 配电盘或配电箱30 不允许相邻管道应保证燃气关和相邻管道的安装、安全维护和修理2注：当明装电线与燃气管道交叉净距小于10cm时，电线应加绝缘套管。
地上中压燃气管道临时停气后通气作业操作规程
地上中压燃气管道临时停气后通气作业操作规程1 本标准规定了地上燃气中压管道临时停气后通气作业的工作内容。
本标准适用于地上中压燃气管道临时停气（停气时间在48小时内）后的通气作业。
临时停气超过48小时的老楼宇恢复供气参照《新供气楼宇地上中压燃气管道通气作业操作规程》。
2 引用标准CJJ 51-2001 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》3 通气前的准备3.1 采取有效措施通知用户停、供气情况。
3.2 通气前应对停气范围内的管段、设施进行全面的检查。
3.3 确定置换气体排放点，在排放区设置警戒，禁止火种及无关人员进入排放区。
3.4 利用中压分支立管作排放点时，必须用胶管或镀锌管引至通风良好处，排放口应朝下风方向排放，室内、通风不良处、采光井内不得作为直接排放区。
4测漏4.1 在停气范围内选取压力测试点，连接压力计（U型水柱表、精密压力表）。
4.1.1天然气楼宇测漏：缓慢开启停气关闭的上游侧控制阀导入燃气至8000～10000Pa 压力，关闭上游侧控制阀，对停气范围的管段定性检查至少5分钟，无压降为合格。
4.1.2液化石油气楼宇测漏：向系统内注入压缩空气至8000～10000Pa压力定性检查至少5分钟，无压降为合格。
4.2 压力定性检查有压降的，进行分段测漏。
4.3 存在压力降的管段，需对系统进行全面的检查，查找泄漏点，排除隐患后重新进行测漏，测漏合格后方可进行置换通气。
5 置换通气5.1天然气楼宇地上共用管道系统置换5.1.1由于地下中压管道故障导致的停气，测漏置换前应在上升总阀前端（下）放散阀检测甲烷浓度，甲烷浓度达到70%以上为合格，若浓度低于70%，应在此放散阀处进行排气放散至甲烷浓度达到70%以上，然后进行测漏；5.1.2检查天面放散阀、排液阀、集中调压表箱内总阀应关闭，缓慢开启停气关闭的上游侧控制阀导入天然气测漏，测漏合格后开启上游侧控制阀向系统内注入天然气；5.1.3在放散阀、排液阀和中压分支立管末端进行排放置换，排气放散前检查排气点位置，当放散阀位置处于上风时，应用胶管或镀锌管引至通风良好处；5.1.4 间歇开启放散阀，排放系统内气体，排放过程中监测放散点燃气浓度，当放散点周边燃气浓度达到报警浓度时（爆炸下限的20%），关闭放散阀门，待浓度下降后再继续放散；5.1.5地上中压管自身故障导致的停气，在测漏合格后，置换时应在系统远端选取排放点检测甲烷浓度，甲烷浓度达到70%以上为合格。
中压燃气管道施工方案
中压燃气管道施工方案1. 引言中压燃气管道是指工作压力低于4MPa的燃气管道系统。
在城市燃气供应中起着重要的作用。
本文将介绍中压燃气管道的施工方案，并详细描述了施工步骤、安全要求和质量控制措施。
2. 施工准备在进行中压燃气管道的施工前，需要进行充分的准备工作。
以下是施工准备的主要步骤：1.获取施工许可证和相关手续。
2.制定详细的施工计划，包括施工时间、施工队伍组织和施工顺序等。
3.检查并准备所需的材料和工具，包括燃气管道、阀门、管件、焊接设备等。
4.检查施工现场，确保场地平整，无障碍物。
3. 施工步骤3.1 管道敷设1.根据设计图纸，在施工现场进行管道的测量和标注。
2.在地面上进行开挖和铺设管道。
开挖的宽度和深度应符合设计要求，并保证管道的平整和水平。
3.将管道逐段进行敷设，并使用焊接或螺栓连接管道。
焊接时，应符合相关的焊接标准和规范。
4.安装管道的弯头、变径、法兰等附件，确保管道连接牢固。
3.2 管道焊接1.在管道敷设完成后，进行管道的焊接工作。
焊接前，需要对管道进行打磨和清洁处理。
2.使用合适的焊接方法（如手工电弧焊、气保焊等），进行管道的焊接。
焊接时应注意焊缝的质量和密度。
焊接操作人员应持有相关的焊工证书。
3.检查焊接质量，包括焊缝的外观和尺寸，并进行必要的非破坏性检测，如X射线检测或超声波检测。
3.3 阀门和管件安装1.根据设计图纸，安装阀门和管件。
阀门和管件的安装应符合相关标准和规范。
2.进行阀门和管件的连接，使用适当的密封材料和紧固件。
3.检查阀门和管件的安装质量，包括连接处的泄漏情况和操作的灵活度。
3.4 管道测试和清洗1.进行管道的试压测试，以验证管道的密封性和强度。
试压时应使用适当的试压介质，并根据设计要求进行试压压力和持续时间。
2.在试压合格后，进行管道的清洗工作。
清洗可以采用水冲洗或化学洗管的方法，确保管道内的杂质和污物得到彻底清除。
4. 安全要求在中压燃气管道的施工过程中，安全是至关重要的。
天然气PE管带气作业操作规程
四川华润万通燃气股份有限公司PE管带气作业操作规程1、目的与意义规范PE管带气作业操作行为，确保PE管带气作业的质量以及操作过程的安全。
2、适用范围本规程适用于公司燃气板块中压（0。
4MPa）及以下压力的PE管带气碰口、带气抢修抢险操作.3、人员资格要求:3。
1 PE管带气作业的焊接操作人员必须是项目部、管网运行部指派的经有关部门专门培训,并经考试合格的PE焊工。
3。
2 PE管带气作业的焊接操作人员需进行PE管带气作业培训并考核合格。
4、职责与分工4。
1 设计公司在设计文件中必须明确碰口方式（带气碰口、停气碰口），带气碰口必须要有大样图，并且把所需的管件纳入料表中。
4.2工程部负责带气作业碰口的全面管理,包括安全措施和碰口质量。
4。
3项目部负责带气作业碰口具体实施，对碰口的质量和作业安全负责。
4.4管网运行部应在带气作业碰口时指派熟悉管网的专业人员配合项目部实施,以备处置突发事件。
4。
5管网运行部负责带气补漏和带气抢修的全面管理,在带气补漏和带气抢修时，管网运行部应指派专人监护和现场管理。
4。
6抢险队负责带气补漏和带气抢修具体实施,对带气补漏和带气抢修的质量和作业安全负责。
4.7技术安全部负责制定、修订带气作业安全操作规程和操作流程。
4.8技术安全部不定期组织检查，对带气碰口、带气补漏、带气抢修的质量和安全措施的落实情况进行监督。
5 、操作程序5.1 PE管带气碰口（专用管件：Dn90以上大口径PE管接Dn63 PE支管）5.1.1根据需要碰口的环境要求，开挖适宜操作的操作坑。
5。
1.2作业前应准备好符合规格的鞍型三通、电熔套筒、专用开孔工具、螺丝刀、电熔焊机以及必备的工具和材料。
5。
1.3配备适量的灭火器并设置合理的警戒区域.5.1。
4一切准备妥当后，选择母管焊接部位，并刮去氧化皮；使焊接面在焊接前清洁和干燥。
然后把鞍型三通用螺丝刀正对紧固在母管上,要求尽量贴实。
5.1。
5将焊机输出端与鞍型三通接线柱牢固连接，不得虚接。
中压燃气管道施工技术要求
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】中压燃气管道施工技术要求1 编制说明中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管。
1.2本技术要求是对所采用规范的补充说明。
除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。
本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。
1.3采用的标准和规范1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）；3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)；4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；【本文为word版，下载后可修改、打印，如对您有所帮助，请购买，谢谢。
】5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002；7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003；10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000；11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；13）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。
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】2 施工作业带为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。
全线采用人工开挖。
施工作业带宽度宜为5m。
特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主（或施工监理）的认可。
燃气有限公司居民客户通气点火管理办法
XXXX燃气有限公司居民客户通气点火管理办法第一条总则XXXX燃气有限公司为了规范行为，便于操作，确保燃气客户的用气安全，确保作业人员作业现场中的操作安全，保证公司的安全生产及安全管理正常运行，根据国家有关燃气行业的法律、法规、标准相关规定，特制定本办法。
本办法适用于XXXX燃气有限公司有限公司管辖区域内管道燃气居民客户的通气点火管理，规定了实施通气点火的条件、操作程序。
实施通气点火必须遵守管理部门无责任过失的原则，严格执行相关规定和程序。
第二条一般规定（一）通气前安全检查要求1.通气前的安全检查必须到位，包含用户室内的装修情况是否对燃气管道有影响、燃气管道的距离及燃气设施的种类等，并将情况记录在《客户安装通气记录表》，如发现不合格的用户不能给予通气，并对不合格的用户发放《隐患整改通知书》。
2•认真填写《管道燃气供用气合同》、《客户安装通气记录表》、《隐患整改通知书》等资料，确保资料的完整、有效。
（二）不予通气规定1.立管试压不合格，不予立管通气；2.用户未签定《居民供用气合同》，未领取安全宣传资料（如用户用气须知）的不予通气；3.存在私自更改燃气设施所在房间、燃气设施完全密封、燃气设施房间住人等情况的，不予通气；4.存在私拆私接燃气管道、缺表后管卡、私自暗埋燃气管道、燃气表包封等，不予通气；5.对于开放式厨房、燃气具不合格的、未使用合格的长寿命软管的，试压不合格，不予通气；6.同一室内有煤气罐、大锅、土暖炉等，不予通气；7、对于燃气具连接管超出2米、灶具与燃气设施水平距离不足30Cnb不予通气；8.对于用户私改，须上报客服部，暂停通气，后期经整改测试没有问题方可通气；9•通气前，使用验电笔对燃气管道进行电压测试，测试管道带电则不予通气。
（三）气密性测试规定通气人员对通气立管、各户支管进行试压（试压流程见《通气前的气密性测试》），在试压合格后方可通气，如发现气密性检测不合格时，要当场查漏，能维修的当场维修,不能维修的要说明原因并及时反馈到客服部，以便交接到相关部门进行处理，并给用户做好解释工作。
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地上燃气管道（中压）通气作业操作规程1本规程规定了地上燃气中压管道通气作业的工作内容。
本工程适用于地上中压燃气管道的通气作业。
2通气前的准备
2.1组织通气操作人员，根据图纸逐个清点确认系统设备、阀门，包括上升立管阀门、下降立管阀门、天面放散阀门、天面排液阀、下降立管末端放散阀及入户球阀。
2.2按照任务单内容核对通气范围，确定控制阀门。
2.3准备相应的工具、材料、通讯器材及氮气等。
2.4检查系统及附属设备，关闭入户中压系统阀门、天面放散阀、排污阀、集中表箱内的中压阀和所有用户低压入户阀，并检查确认无误。
2.5在中压系统末端安装精密压力表进行压力监测。
2.6确定置换气体排放点，在排放区设置警戒，禁止火种及无关人员进入排放区。
2.7利用下降立管作排放点时，必须用胶管或镀锌管引至通风良好处，排放口应朝下风方向排放，室内、通风不良处、采光井内不得作为直接排放区。
3氮气试压和置换
3.1新投运的管线系统应采用间接置换法进行置换，即先用氮气置换空气，再用燃气置换氮气。
3.2氮气瓶安装氮气减压阀，出口用中压胶管与系统上升立管总阀后的1/2”球阀联接紧固。
3.3开启氮气系统，调节氮气出口压力不超过0.15MPa，开启系统联接的
1/2”球阀，将氮气导入系统进行充氮。
3.4系统充氮过程中，注意观察各排放点压力变化情况，判断系统是否畅通。
3.5系统压力升至0.07 MPa时，打开排放点阀门进行排气；若出现排气不畅，应对管道进行分段排气检查，判定堵塞点并排除堵塞物。
3.6系统氮气排放完毕后，关闭各排气点阀门。
3.7继续导入氮气，当系统压力0.1Mpa时，保压1小时，以压力不降为合格。
若压力降低，应检查确认泄漏点。
3.8关闭氮气系统，间歇开启天面放散阀，使系统压力降至0.05 Mpa。
3.9关闭上升立管总阀后1/2”球阀，拆除氮气系统，并用丝堵将球阀封堵塞，氮气置换完成。
4燃气置换
4.1抢修后的管线可直接进行燃气置换。
4.2上升立管及天面管的置换
4.2.1关闭各下降立管阀门，关闭天面放散阀与排液阀，检查集中调压系统，确认各调压器前阀门应关闭。
4.2.2检查排气点放散阀位置，当放散阀位置处于上风头时，应用胶管或镀锌管引至通风良好处。
4.2.3开启上升立管阀门，将燃气导入系统内，间歇开启天面放散阀，排放系统内气体，排放过程中随时探测石油气浓度。
4.2.4当确认有石油气排除后，应将置换出的混合气体引至空旷地排空或燃烧。
4.2.5关闭放散阀，系统保压，检查系统，确认无泄漏。
4.3下降立管燃气置换
4.3.1逐个检查下降立管系统，关闭下降立管控制阀门和末端排液阀及各用户调压器前阀门。
4.3.2确认系统末端放散点，应用胶管或镀锌管将放散气体引至通风良好处进行排放。
4.3.3系统检查完好，缓慢开启下降立管总阀，将燃气导入立管，同时间歇开启立管末端排液阀进行放散。
4.3.4在排放处用探测仪探测石油气浓度，当确认有石油气排出时，进行放散燃烧，当燃烧火焰呈黄色，并无燃烧噪声时，燃气置换合格。
4.3.5关闭该立管的排液阀门，系统保压，检查系统，确认无泄漏。
4.3.6将该阀门加装丝堵，该立管燃气置换完成。
4.3.7进行下一立管的燃气置换，重复进行4.3.2至4.3.6操作，完成所有立管置换。
5全系统完成燃气置换、试压等工作后，地上燃气中压系统通气作业完成。
做好相关作业记录。