建筑模板工程施工技术研究
建筑工程项目模板工程施工技术分析
建筑工程项目模板工程施工技术分析摘要：本文将对建筑工程项目模板工程施工技术进行分析，包括施工前的准备工作、模板配置和安装、混凝土浇筑与养护等方面。
通过本次研究，旨在为提高建筑工程项目的施工质量提供有力参考。
关键词：建筑工程项目；模板工程；施工技术；分析引言近年来，随着城市化进程的加快，建筑工程项目越来越多，对于建筑工程的质量要求也越来越高。
模板工程作为建筑工程的重要组成部分，其施工技术水平直接影响着整个建筑物的质量和使用寿命。
因此，对建筑工程项目模板工程施工技术进行深入分析和探讨具有重要意义。
1、准备工作1.1审核图纸图纸审核的目的在于确保施工方案的科学性和可行性，以保证工程的顺利进行和高质量的结果。
为了达到这个目标，在进行图纸审核时，我们应该采取严谨、细致的态度和具体的步骤。
首先，要全面审查设计图纸，深入了解每个结构的尺寸、位置以及相互关系。
通过仔细研究图纸，我们可以明确模板配置和安装的具体需求，为施工提供准确的依据。
其次，要重点关注结构施工中的关键位置，如支撑点、刚性连接点和受力集中区域等。
深入分析这些位置，可以提供准确的指导，确保模板配置和安装的正确性和安全性。
此外，还要特别关注图纸中的易错点和易混点，与设计人员进行充分沟通，解决不明确之处，确保图纸的准确性和一致性。
1.2材料准备在模板工程中，需提前准备所需的材料，如木方、胶合板、钢管等，以满足工程的需求。
在选择材料时，应根据施工规范的要求，选用合适的材料，确保模板工程的稳定性和安全性。
对于木方材料，应选择优质的实木或人工合成木材，确保其强度和稳定性满足施工需求；对于胶合板材料，要选择符合建筑规范要求的等级和厚度，考虑耐候性、抗水性和抗裂性能等因素；针对钢管材料，需关注材质、规格和表面处理要求，以满足设计和施工安全性的需要。
通过仔细选择和准备材料，可以确保模板工程施工的顺利进行，并最终实现高质量的工程成果。
1.3技术交底技术交底其目的是向参与模板工程施工的技术人员传达施工要点和注意事项，确保他们准确理解并掌握正确的施工技术。
建筑工程大模板施工技术研究
关于建筑工程大模板施工技术研究【摘要】建筑行业作为我国国民经济中重要的基础产业，不仅仅是稳定我国社会经济发展的支撑基础，更是我国居民生活环境得以改善、生活质量得以提高的动力之源。
随着科学技术的不断进步和城市化建设进程的加快，建筑行业也取得了巨大发展契机，建筑施工规模、施工数量不断提升，建筑物的使用功能也更加趋于多样化、多功能化发展。
基于这种社会发展背景，建筑物防火、防盗、抗震等级性能的要求也越来越高，促使了建筑结构逐步由传统的砖混结构向着钢筋混凝土框架结构转变。
模板作为钢筋混凝土工程施工中不可缺少的辅助设施，做好其施工技术对于提高建筑结构整体性和施工安全有着重要意义。
本文就建筑工程大模板构造入手分析，着重探讨了其施工技术。
【关键词】建筑工程；模板工程；大模板；安装随着社会生产技术的发展，人们的生活质量、生产水平都得到了极大的提升，对于建筑环境也提出了更高的要求。
在这种时代背景下，传统的木质建筑结构和砖混结构已经无法满足时代发展的需要，取而代之的是以钢筋混凝土框架结构为主的新型建筑施工体系，这也是当前时代发展的必然趋势。
在钢筋混凝土框架结构施工中，大模板的应用越来越广泛，不仅有着良好的结构感，在工程质量和工程进度更是有着传统模板无法比拟的优势。
随着科学技术发展，大模板工程的施工工艺不断完善，已成为各种大型建筑工程项目中采用最多、应用最广的一项。
一、大模板概述模板技术是现浇混凝土工程中采用最多的一项技术体系，对于建筑物的稳定性有着极大的推动和促进作用，也是更好促进现浇混凝土施工工艺的主要手段。
在目前的建筑工程项目中，我们可以针对不同的建筑结构采取不同的模板施工技术，从而达到安全、经济、科学的施工效果，为现代化建筑项目的施工建设节约成本、加快进度、提高成本，同时也极大的促进和推动了建筑事业的发展。
1、概念在当前的建筑工程项目中，所谓的大模板施工技术主要指的是在施工现场进行拼装、处理和安装的一种技术手段，是利用合理、科学的重吊机械将模板按照一定的施工设计要求进行安置、施工，然后再进行混凝土浇筑的一种成套的模板施工技术。
高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用
高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用1. 引言1.1 背景介绍高大模板施工技术是指在高层建筑工程中使用的一种重要施工技术，它能够有效地提高施工效率、保证施工质量、减少施工人员的劳动强度。
随着城市化进程的加快和高层建筑项目的不断增多，高大模板施工技术在建筑工程中得到了广泛应用。
高大模板施工技术的研究与应用是当前建筑行业发展的热点之一。
了解高大模板施工技术的发展历程、应用情况、关键技术以及安全问题等方面的内容，对于进一步推动高层建筑工程的发展具有十分重要的意义。
本文将针对高大模板施工技术进行深入探讨，以期为相关领域的研究提供参考和借鉴。
1.2 研究目的本文旨在探讨高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用。
通过深入分析高大模板施工技术的发展历程、在高层建筑施工中的应用情况、关键技术及其优势、安全问题及解决方案以及未来发展趋势，旨在为高层建筑工程中的模板施工提供更加有效的解决方案和技术支持。
本研究旨在促进高大模板施工技术在工程实践中的广泛应用，提高施工效率，减少施工成本，提升工程质量，确保施工安全。
通过本研究，我们希望能够全面了解高大模板施工技术的现状和发展趋势，找出存在的问题并提出解决方案，为高层建筑工程的建设和发展提供科学、可靠的技术支持，促进工程施工的持续改进和发展。
我们也将对高大模板施工技术的未来发展方向进行探讨和展望，为相关领域的研究提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 高大模板施工技术的发展历程21世纪以来，随着建筑产业的快速发展，高大模板施工技术得到了进一步的推广和应用。
自动化程度不断提高，模板加工精度也逐渐提升，大型模板施工设备的出现更是为高大模板施工技术的发展注入了新的活力。
节能减排的理念也促使高大模板施工技术朝着环保、节能的方向不断改进和完善。
高大模板施工技术经过多年的发展，已经成为高层建筑施工中不可或缺的一部分，为提高施工效率、降低成本、保证施工质量发挥了积极的作用。
随着科技的不断进步和需求的不断增长，相信高大模板施工技术在未来会有更广阔的应用前景。
建筑工程高大模板施工技术研究
建筑工程高大模板施工技术研究1. 引言1.1 研究背景目前我国在高大模板施工技术方面仍存在一些问题和不足。
一方面，在高大模板施工技术的应用过程中，存在施工速度慢、施工难度大、施工质量难以保障等问题；在技术设备更新换代以及施工工艺不断创新的背景下，高大模板施工技术也需要不断优化和改进，以适应建筑工程发展的需求。
对于高大模板施工技术的研究具有重要意义，可以进一步推动建筑工程领域的发展，提高建筑施工效率和质量。
【研究背景】部分的结束。
1.2 研究目的研究目的：本文旨在深入探讨建筑工程中高大模板施工技术的相关内容，通过对该技术的概述、发展现状、关键问题分析、改进与优化以及应用案例的研究，旨在总结出适用于高大模板施工的有效方法与技巧，提高施工效率和质量，减少施工过程中可能出现的问题，促进建筑工程行业的发展与进步。
通过对该技术的研究，可以为工程设计与施工提供更加科学的依据，推动建筑工程领域的技术创新和发展，为我国建筑工程领域的可持续发展做出贡献。
通过本研究，希望能够为相关领域的研究者和从业者提供参考和借鉴，为建筑工程高大模板施工技术的研究与应用提供有益的倡导和推动。
1.3 研究意义高大模板施工技术是建筑工程中的重要内容之一，其在提高建筑施工效率、降低工程成本、保障工程质量等方面具有重要意义。
随着建筑行业的不断发展和改进，传统的施工方法已经不能满足工程的需求，因此研究和探讨高大模板施工技术具有重要的现实意义和发展前景。
研究和应用高大模板施工技术，可以提高施工效率，缩短工期，节约成本。
特别是在大型、高难度建筑工程中，高大模板施工技术的应用可以大大减少施工周期，降低人力物力资源的浪费，提高工程的施工速度和质量，最终降低工程的总体成本。
研究高大模板施工技术也有利于推动建筑工程领域的技术发展和创新，促进工程施工质量的提升，推动工程施工的绿色、环保、可持续发展。
研究高大模板施工技术的意义不仅在于提高建筑施工效率和质量，更在于推动整个建筑行业的进步和发展。
建筑工程中大模板施工技术研究
科 学 论 坛
科学与财 富
建 筑工程 中大模板施 工技术 研究
冯 志 军
（ 大庆 建筑安装集 团有 限责任 公司） 要： 随着我 国经济的不断发展 ， 城市 化程度也越来越 高， 城 市面临 的是更 多涌入 的人 口和更 大的经济发展 需求， 城市对空 间有着 前所未有 的需 摘 要， 如何提 高有 限空问的效率是 急需解 决的问题， 能否解 决人 口与空间的矛盾， 关系着我 国未来 的发展 ， 于是 ， 高层建筑应运而生， 高层建筑解除 了空间对 城市发展 的制约 ， 为城 市继续扩 大和发展提供 了条件 ， 高层 建筑中 的混凝 土使用量极大 ， 随之而生 的是大量 的模板使用 ， 为 了能节省施工 时间， 减 少重复 次数 ， 大模板便产 生了， 给 高层建筑 的施 工带来 了许多方便 。本文对 建筑工程中大模板的施 工技 术进行浅要研究 。 关键词 ： 建筑 工程 大模板 施 工技术
从 以上沦述可以看出，大模板相对 与小型组合模板确 实有着无可 比拟 的优势 ， 尤其是在效率至 的今天 ， 大模板大大节 省了施 工时问， 不用再重
３ 、 在大模 板拆装 区域周 围， 应设置围栏， 并挂明显的标志牌 ， 禁止非作 业人员入内。组装平模时， 应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好 ， 防 止倾倒。
建筑工程模板施工技术探究
建筑工程模板施工技术探究【摘要】在建筑工程施工中，建筑工程模板施工是结构主体施工的重点和难点，特别是高支模板，施工技术是工程质量根本的保证。
文章不仅介绍了建筑工程模板施工的一般技术，并且结合实际工程介绍了高支模板施工技术，研究了其现状以及今后的发展。
【关键词】建筑工程；模板施工；高支模板；方案；施工工艺前言建筑模板技术随着建筑行业的日益发展应运而生，并逐步得到大众的认可。
1994年建设部提出了在建筑业中重点推广应用的十项新技术，当中有一项就是新型模板应用技术，因此建筑模板技术被广泛发展和研究。
建筑模板技术不但有效增长施工效益，而且提高了工程质量，最重要的作用是弥补了我国建筑施工技术的缺陷。
近年来，我国研制成功了液压自动爬模技术，并得到了认定和推广，由此我国建筑工程模板技术得到了重大发展。
1、建筑工程模板施工技术概述20世纪70年代，在“以钢代木”的新技术政策推动下，我国的模板技术由散支散拆木模板和定型木模块逐渐转化为新型模板技术。
20世纪80年代，国内出现了现浇混凝土结构，因其具有较高的性价比、整体性，抗震性以及较少的钢用量等特质而被逐渐应用，此时国内建筑结构也由砖混结构转化为现浇混凝土结构。
紧接着，各种新型模板技术如雨后春笋般产生，其中有针对竖向和水平结构构件施工特点及工艺要求开发的工具式模板和永久式模板。
模板施工是混凝土成型施工必不可少的一个步骤，它能保证工程结构及构件的形状及尺寸，还能确保相对位置精确性，因此一个模板的好与坏直接影响到主体结构的质量，尤其高层建筑中的模板施工要求更多，更为复杂，因此模板施工工作越来越引起我们高度的重视。
2、模板工程施工技术控制要点分析在保证混凝土结构的工程质量以及施工安全的前提下，降低工程的成本以及缩短施工进度，在模板工程施工中遵从四点技术要求：其一是模板的位置尺寸必须满足图纸设计要求；其二是模板必须具备一定强度和稳定度；其三是模板的构造尽可能简单，便于装拆，并符合混凝土浇筑和养护等要求；其四是模板的连接处必须紧密，保证接缝处不出现漏浆。
建筑工程中的模板施工技术研究
图 １ 模 板 施 工 流 程 图
（ ２ ） 在安装过程 中， 首先要保持好柱模的各种安装参数 ， 例 如轴线位置 、 标高以及垂直度等等 。 为了防止柱模产生位移 ， 可以采用打斜撑或与钢管排架 连接 的方式来 固定 柱模 。而模板 的固定则是通过将 １ ０ 插筋和 中１ ０吊环预留在楼 面而实现的。 此外 ，可 以采用水平钢管 以及剪力撑牢 固拉结的方式来支撑柱 与柱之 间的模板 。 （ ３ ）在混凝 土楼板上 的柱脚周 围要 布置一些钢筋头 ，这 些 钢筋头可 以用来作为为柱脚模板支垫 固定的锚 点 ，这样就能 够避免在混凝土浇筑过程中 ，发生柱模根部 的移位。为了保证 锚点位 置的准确无误 ，必须根据模板构造对其进行预先设 置 ， 柱根部用 １ ０ ｅ ａ×５ ｒ ０ ｅ ａ 的找平木来进行模板固定 。 ｒ （ ４ ）在进行 柱模 施工时 ，要注意埋 置与砌块墙体的拉结 筋必须严格按照设计进行 。要在严格校正模板各个参数 ，例如 尺寸 、轴线位置 以及垂直度的基础上 ，对其进行 固定 ，确保 准 确无误 的混凝土柱 的位置 、断面以及垂直度 。而为了保证 混凝 土的下料和振捣 ，要将 门子板设置与沿柱高 ２ ｍ处 。此外 ，还 要将棉条衬 垫于各个缝隙处 ，例如模板 与砖砌体 的接触处 、施 工缝处以及 柱模板接缝处等等 ，这 样在施工结束后可以避 免产 生诸如漏浆 和接槎等缺陷。 ３模板拆除的施工要 点 （ １ ）在进行侧模拆 除时 ，要在 混凝土强度能够确保拆 除 模板不损害到其表面及棱角的条件下 ，方可拆 除模板 。 （ ２）在拆除模板过程 中 ，一定 要尽量避免对楼层产 生冲 击荷载。在条件允许 的情况下 ，要把拆 除下来 的模板和支架分 开堆放 ，并且要及 时清运 ，以免妨碍下一步施工。 （ ３）要按照配板设计 的规定来拆装模板 。在没有设 计规 定时 ， 则应遵循 自上而下 ， 支架先拆侧 向支撑 ， 后拆 竖向支撑； 先支后拆 、后支先拆 ；先拆不 承重 的模板 ，后拆 承重部分 的模 板等原则来进行模板拆除施工 。 ４模板施工的质量控制 ４ ． １必须按 照设计要 求 ，严格 保证 模板和支架 的强度 、刚 度及稳定性 。此外 ，还要保证模板具有 足够 的支撑面积。在基 土上进行模板安装时 ，要做好排水措施 ，保证基土坚实 ；如果 是在湿陷性黄土上安装模板 ，则要注意有防水及排水措施 。 ４ ． ２ 施工 中模板的接缝要控制在 ≤ １ ． ５ ｍｍ。
建筑工程模板工程施工技术探讨
建筑工程模板工程施工技术探讨【摘要】建筑行业是我国重要的经济增长行业之一，不仅仅是我国经济稳定发展的重要支撑，更是我国居民改善生活水平，提高生活质量的强大动力。
随着经济的发展和城市化进程的加快，建筑行业取得了飞跃式发展的契机，建筑施工规模不断扩大，建筑功能更加趋向于多层次化和综合化，因此，对建筑的抗震，防火等性能要求也越来越高，建筑结构也开始由传统的砖混结构转向更新，更高要求的建筑结构类型，最常用的便是现浇混泥土结构，这种结构设计的转变，不仅有助于我国建筑结构的稳定性和安全性，同时，也有力的推进了模板技术在建筑施工中的广泛应用。
笔者，将从模板体系的构成，选择依据等方面开始简述，分析模板安装的过程，探究模板安装后的验收内容和安全控制。
【关键词】模板技术，建筑工程，施工技术中图分类号：tu198文献标识码： a 文章编号：一.前言模板技术是现浇混凝土结构中重要的应用技术，对于保证建筑物的稳固性能有着重要的推动作用，也更好的促进了现浇混凝土结构技术在高层建筑中的广泛应用。
针对不同的高层建筑工程采取不同的模板技术，可以达到安全、经济的良好效果，为高层建筑的建设既节约了成本，又提高了质量，极大的促进了建筑行业的发展。
二.模板体系的组成和选择依据1.模板体系的组成（一）大模板体系大模板体系具有整体刚度好、混凝土成型质量高的优点，但是由于在运用过程中，起重机吊运钢模的吊次要占标准层总吊次的三分之一，其装拆量也是十分浩大，自重大，耗钢量多的缺点使得大模板体系的运用对于降低建筑造价，节约资源和提高生产效率有着不利的作用，同时，又由于大模板面积较大，受风力大，而且需要大面积的堆场，造成了其通用性也非常的差，这些缺点使大模板的应用受到了极大的限制，对于高层建筑也难以适应。
（二）滑模体系滑模体系是一种较为先进的模板体系中的施工技术，其较高的机械化程度和文明的施工工艺可以有效的加快工程施工的进度，并保证工程施工的质量，同时还节约了大量的建筑材料，有效降低了用工时间和工程造价，为建筑工程带来了更大的经济效益，滑模体系施工技术值得广泛的推广和应用。
建筑工程中高大模板支设的施工工艺和施工技术研究
建筑工程中高大模板支设的施工工艺和施工技术研究摘要:由于我国建筑工程行业发展较快，高大模板支设施工工程应用较为广泛，需要对现行高大模板支设进行优化与提高。
本文从高大模板支设构造要点、施工技术要点等方面对高大模板施工工艺进行了全面的分析，以期对现行高大模板支设施工工艺及施工技术进行改进。
关键词:高大模板支设;施工工艺;建筑工程一、高大模板支设施工技术概述在高大模板支设的内部和外部，都要有四列纵向的垂直交叉支承，并且每两级的横向支承都要布置一次。
当然，若能支持超过8米或18公尺的混凝土构件，其可承受超过15 kn/m2的工程荷载，或超过20 kn/m的集中线，可被认为是高支承模板。
总体而言，高大模板支设施工技术具有较大的危险性和较大的难度。
但相关的建筑工程施工严格遵循了施工规程和技术规程，仍然有很多的应用，但是效果并不理想。
高大模板支设系统是一种特殊的混凝土结构工程。
每一个模板都是单独的，而且模板的高度很大。
对每个施工环节进行全面、系统的控制，以保证工程的高质量。
同时，高大模板支设的专业技术要求，在具体的工程操作中要加强专业技术培训，对参加工程的设备要加强材料检验，并制定相应的施工组织方案，强化全过程的管理。
同时，采用一套技术，在高大模板支设的基础上，建立了一套承载体系，有效地控制了建筑的使用工艺和施工技术。
由于高大模板支设体系的稳定性差，导致了工程施工中的安全事故每年都在增加。
因此必须采取科学合理的措施来提高高模板的支撑水平，加强工程质量，保证工程的安全[1]。
二、高支撑模板施工要点分析(一)高模支架施工材料选择高大模板支设的施工材料要符合一定的质量标准和质量标准，不管是购买的紧固件和钢管，还是租赁的紧固件、钢管，都要有合法的检测机构出具的产品合格证书。
在没有质量证书的情况下，不允许在高模架施工场地内使用，禁止进入工地。
(二)立杆组必须保证水平横杆穿过在高大模板支设的设计中，必须先考虑横向构件的大小，再精确地确定对柱间距。
浅谈建筑工程模板施工技术
２ ． ５ 楼 梯 模 板 施 工
楼梯模板采 用封闭式模板 ， 楼 梯底板采用 木胶合板 ， 踏步侧 板及挡 板采用 ５ ０ ｍ ｍ厚木板 ， 踏步面采用 木板封 闭使混凝土浇筑后踏 步尺寸正 确、 棱角分明 ， 由于浇混凝土 时将产生顶 部模板 的升高， 因此在施工时必 须 附加对拉螺杆， 将踏 步顶板 与底板拉结 。
摘 要： 模板工程是指新浇 混凝土成型的模板 以及支 承模板 的 一 整 套构造 体系 ， 其 中， 接触 混凝 土并控 制预定尺 寸， 形状 、 位置 的 构造部分称为模 板， 支持和固定模板 的杆件 、 桁架 、 联结件 、 金属 附件 、 工作便桥等构 成支承体系 ， 对 于滑动模 板 ， 自升模板则 增设提升 动力 以及提升架 、 平台等构成 。 建筑 模板工程在混凝 土施工 中是一种 临时结构 。 本 文结合实际工程案例 就建筑工程模板施 工进行相关
【 文章编号 】 １ ０ ０ ４ — ７ ３ ４ ４ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ２ — ０ ３ ２ ２ — ０ １
浅 谈建筑 工程模 板 施 工技 术
李 亮 王 晓 慧
（ １ ． 中 建 七 局 第 四 建筑 有 限公 司 河 南 省 郑 州 市 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ２ ． 河 南 省 许 昌市 ４ ６ １ ０ ０ ０ ）
探讨 。
关键词 ： 建筑 工程； 模板 ； 施 工； 支设
１ 工程概 况
某工程项 目位于河南省郑州市郑东新区 ， 工程 为短肢剪力墙 结构 地 下 １ 层、 地上 １ １ 层， 建筑面积 ９ ０ ６ ２ ． ３ ０ ｍ ｚ ， 建筑 高度 ３ ６ ． ０ ５ ｍ。
２ ． ４梁、 顶 板模 板 支 设
（ １ ） 该工程现浇楼 板及粱采用木胶板 作面板 ， 配以５ ０ ｍｉ ｎｘ １ ０ ０ ｍｍ方 木作次龙 骨， 按结构 平面 图的需要进 行组合 、 镶 边， 以作到拼 装工作 量 少、 施 工方便 、 快捷 ， 使楼板混凝土底面达到清 水混凝 土施工质量标准 。 （ ２ ） 梁、 顶板模板施 工时先测定标高 ， 铺设梁底模 ， 梁底模 板按规 范 要求起 拱。根据 楼层上弹 出的梁边线进行平面位置校 正， 而较深 的梁先 绑扎梁钢筋 ， 再支设侧模 ， 然后支平台模板和柱、 梁、 板交接 点处模板 。 （ ３ ） 工程平台模板支撑体系采用满堂式脚手架支撑体 系。当混凝土 达到设计强度 的 ５ ０ ％时 （ ３ ～ ５ ｄ左右） ， 即可 以拆 除梁 侧模及横支撑 ， 立柱 只拆 除一部分 ， 继 续支撑楼 板混凝 土 ， 使 结构处 于短跨 受力状 态 （ 小 于 ２ ｍ， 待混凝 土强度 达到规范规定 的拆模强度要求 时， 再拆除竖 向支撑及 保留的模板， 这种支撑体系在保证质量的前提下加大大加快进度 。
关于建筑工程模板工程施工技术的探讨
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证。
辫 杆 与 扫 地 杆
、
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、
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（ ２ ） 双面覆膜木胶 合板模 板特 性： 此种模板对提 高混凝 土表面质量 ， 实现 清水面混凝 土施工工艺 ， 创 造了必须 具备的模板条件 ， 该模 板有优 良的防水性 能， 变形小 、 强度 高、 质 量轻、 周转次数 高、 拆装方便、 脱模、 清 模工作量小 的优点 。 （ ３ ） 因本工程框 架柱数量较多 ， 为加快施 工进度 ， 在施工 中充分考虑 柱模板的定型化 ， 制作 成标 准拼装节， 圆柱采用定 型钢模 板。另一方面 ， 为保证楼梯 的施工质量 ， 部分楼梯也将采用预制定型模板 。
Hale Waihona Puke 相关探讨 。 关键词 ： 建筑工程； 模板 ； 施工
１ 工程概 况
某工程地下室连为一个整体， 采 用钢筋混凝土框 架一 剪力墙结构 。 地 上分 为主楼和裙房 。主楼 为上大 下小的倒锥椭 圆形， 两个 结构单元 ， 首层 长轴方 向 １ ３ ５ ｍ，短 轴方 向约 ９ ０ ｍ，五层 长轴 方 向 １ ５ ６ ｍ，短轴 方 向约 １ ０ ４ ｍ； 裙房为狭 长扇形 ， 外弧长 约 为 ２ ７ ４ ｍ， 分 为三个 结构 单元 ， 裙 房 两
【 文章编号 】 １ ０ ０ ４ — ７ ３ ４ ４ （ ２ ０ １ ３ ） １ ０ — ０ ３ ３ ４ — ０ ２
关 于建筑 工程模 板 工程施 工技 术 的探 讨
李 飞 陈 彦 林
（ 桐柏县建筑安装工程质量监督站 河 南 省 桐柏 县 ４ ７ ４ ７ ５ ０ ）
摘
要： 模板 工程是建筑工 程的重要施 工部分 。本文 结合作者 既往 实际工作经 历与经验 ， 从技术角度 就建筑工程 的模 板施工进行
建筑工程中大模板施工技术研究
建筑工程中大模板施工技术研究摘要：随着我国经济的不断发展，城市化程度也越来越高，城市面临的是更多涌入的人口和更大的经济发展需求，城市对空间有着前所未有的需要，如何提高有限空间的效率是急需解决的问题，能否解决人口与空间的矛盾，关系着我国未来的发展，于是，高层建筑应运而生，高层建筑解除了空间对城市发展的制约，为城市继续扩大和发展提供了条件，高层建筑中的混凝土使用量极大，随之而生的是大量的模板使用，为了能节省施工时间，减少重复次数，大模板便产生了，给高层建筑的施工带来了许多方便。
本文对建筑工程中大模板的施工技术进行浅要研究。
关键词：建筑工程大模板施工技术城市的发展要求在有限的土地上承载更多的人口，高层建筑随之产生，建筑结构也呈现出多样化的发展趋势，现代的建筑离不开混凝土施工，现今的大体积现浇混凝土在建筑中的运用十分广泛，而混凝土浇筑中要使用的模板中，也出现了大模板施工，大模板施工工艺简单、操作方便、工作强度低，建成的建筑装修简单，整体性好，抗震能力强，在建筑中的使用也逐渐普遍。
对建筑工程中使用大模板施工进行研究室很有必要的。
一、大模板施工工艺的优点大模板在建筑中得到广泛的采用，自然有其独特的优势，相对于小模板或其它类型的模板，大模板的一次制作成本要高出许多，但是其带来的便利却能让其仍具有很强的吸引力，模板工艺是钢筋混凝土浇筑中的主要工艺之一，没有好的模板，就出不来好的工程，大模板作为新兴的模板形式，具有以下几点优势：1、安装和拆除比小型组合模板要快捷得多，从而加快了模板的周转使用次数，进而加快施工进度。
2、质量上克服了小型组合模板的一些无法避免的通病，使其形成的砼外观不出楞，不错台，无漏浆印迹，平整、光洁。
因此，北京地区已取消了在砼表面抹灰这一传统工序。
3、因大模板坚固的构架使其经久耐用，克服了小型钢模经两三次周转便出现变形，扭曲等弱点。
4、可利用在大模板上加一些附件架设施，挂设安全网等。
从以上论述可以看出，大模板相对与小型组合模板确实有着无可比拟的优势，尤其是在效率至上的今天，大模板大大节省了施工时间，不用再重复施工，而且从经济上来说，它可以节省投资，在建筑结构实现标准化以后，大模板可以用于多种结构，节省了大量购买模板的费用，这完全符合现代的经济理念，大大降低了工程造价，因而在建筑中能得到广泛的使用。
建筑工程高大模板施工技术研究
建筑工程高大模板施工技术研究随着现代建筑工程的发展，高大模板施工技术在建筑领域中扮演着重要的角色。
高大模板施工技术是指在高层建筑施工中所使用的模板技术，主要用于承载混凝土和钢筋的模板支撑系统。
高大模板施工技术的研究和应用，对于提高建筑工程的质量、效率和安全性具有重要意义。
本文将从高大模板施工技术的意义、施工过程中存在的问题以及未来的发展方向进行探讨。
一、高大模板施工技术的意义1. 提高建筑工程质量高大模板施工技术可以保证混凝土浇筑的质量，保证建筑结构的稳定性和安全性。
通过对模板结构的设计和规划，可以减少施工过程中的误差和缺陷，从而保证建筑工程的质量。
高大模板施工技术可以提高施工效率，减少施工周期。
通过模板的标准化和预制化设计，可以加快施工进度，降低施工成本。
3. 保障建筑工程安全高大模板施工技术可以提高建筑工程的安全性，保障施工人员的安全。
合理的模板结构设计和施工规划可以有效预防高空坠落和模板坍塌等意外事件，保障施工现场的安全。
1. 施工过程中存在误差在高大模板施工过程中，往往存在施工误差的问题。
这些误差可能来自设计、加工、运输、安装等方面，需要通过规范的施工管理和精准的施工技术来解决。
2. 施工周期较长高大模板施工的周期较长，容易造成施工进度的延误。
需要通过进一步研究和应用新的施工技术来缩短施工周期，提高施工效率。
3. 施工成本较高高大模板施工的成本较高，需要大量的人力和物力资源。
需要通过技术创新和管理优化来降低施工成本，提高经济效益。
1. 智能化施工随着信息技术的发展，智能化施工将成为未来高大模板施工技术的重要发展方向。
通过引入先进的传感器、无人机、人工智能等技术，实现对施工过程的自动化控制和监测，提高施工效率和质量。
2. 预制化模板设计3. 绿色施工技术未来高大模板施工技术将更加注重环保和可持续发展。
引入绿色材料、节能技术和环保工艺，减少对自然资源的消耗，降低对环境的影响，实现可持续施工。
建筑工程中模板施工技术
建筑工程中的模板施工技术探讨（冀中能源井矿集团建筑工程公司 050100）摘要：本文主要对建筑工程模板施工建筑模板体系施工现状进行阐述，并分析了建筑工程模板施工技术控制要点，旨在为建筑工程中的模板施工研究提供理论参考。
关键词：建筑；建筑工程；模板施工一、引言近年来，我国建筑业开始迅速发展，各大城市市随处可见各类建筑施工，而建筑模板也在这种环境中开始发展起来，同时也开始受各个建筑工程企业所广泛应用。
在1994年国家建设部所提出的建筑业重点推广并应用的十大新技术中，新型模板技术就列入其中，也因此，建筑模板技术开始在我国建筑业广泛应用。
事实上，建筑模板技术可以使建筑施工效益得到有效增长，也可使建筑工程质量得到提高，最主要的是它还可以使我国建筑施工技术中的不足得到弥补，实现了我国建筑业的快速发展。
近几年，我国就建筑模板技术，又成功研制了液压自动爬模技术，现在这项技术已经广泛应用于我国建筑业，也由此使我国建筑工程模板技术进入了一个新的时代。
二、建筑模板体系施工现状（一）混凝土浇筑施工多以单层模板支架为主我国目前建筑行业的混凝土浇灌施工大多是以单层模板支架为主，虽然这种单层模板支架体系发展的较为成熟，其在应用上也有了较为丰富的经验，并且其受力情况也较为简单，在使用上，也比较安全可靠。
然而，随着建筑技术的不断发展，多层模板支架体系也开始逐渐发展起来，该体系设计较为复杂，受力情况也十分繁琐，其在施工应用上，目前国内对其在设计、施工方面都没有对其受力方面的性能全面掌握，在使用上局限性较大。
并且，目前国内很多的建筑施工企业，在施工多次模板支架进行混凝土浇筑施工时，都没有对模板设计及其刚度进行验算，一切仅凭经验，这样所布置的支架体系很有可能带来安全方面的隐患。
（二）施工技术人员未对施工操作者进行详细安全技术交底目前，国内建筑施工企业的施工操作人员在技术水平上程度较低，而施工企业的技术人员也没有对施工操作者进行技术安全教育与培训，这就会造成一些安全上的隐患。
建筑工程模板施工技术探究
建 筑 工 程 模 板 施 工 技 术 探 究
王 永 军
（ 北 冶 金 建 设 集 团有 限公 司 河 北 河
中 图 分 类 号 ： Ｕ ５ ． Ｔ ７５２ 文献标识 码： Ｂ
０Ｏ Ｏ） ５ Ｏ ０
文 章 编 号 ：０ ８ ２ Ｘ ２ １ ） ８ ０ ６ ２ １ ０ —９ ５ （０ ２ ０ —０９ ～０
０ ００ ） ５ ０ ０
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文 献标 识 码 ： Ｂ
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文章 编 号 ：０ ８ ２ Ｘ ２ １ ） ８ ０ ６ １ ０ —９ ５ （ ０ ２ ０ —０ ９ —０ １
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【 摘 要 】 随着 钢铁 企 业发展 产 能 的释 放 ， 本 对企 业 生存 的 压 力越 来越 大 ， 成 同时 受经 济危 机 影响和 国 家“ 节能 减排 ” 策 的影 响 ， 源综合 利 用 、 政 能 降本 增 效 已经成 为 影 响企 业发 展 、 生存 的 重要 因素 。通过 对 六 万发 电机 组煤 气 利 用效 率提 升 的工 艺改 进与 创新 ， 取得 了明显 的 经 济效 益和 良好 的社 会 效 益 。 【 键词 】 发 电机 组 ；煤 气 ； 率 ； 关 效 工艺 ；创新 随着 钢铁 企业 发展产 能 的 释放 ， 本对 企 业 生存 的压 力越 来 越 大 ， 成 同时 排烟 温度 降低 ， 对锅 炉 出力 、 省煤器 使用 寿命 等锅炉 安 全运 行造 成 影响 。经 过 受 经济危 机影 响和 国家 “ 能减排 ” 节 政策 的影 响 ， 能源 综合 利 用 、 本增 效 已经 计 算分 析 ， 降 通过 上层 喷嘴开 大 火 焰 中心 上移 ， 改变 燃 烧 配风 量 等措 施 ， 不 改 在 成 为影 响企业 发展 、 存 的重要 因素 。通 过 对六 万 发 电机 组 煤气 利 用 效率 提 变原有 工艺 ， 入 ２ ０／ 生 从 ６ ｔｈ锅炉 Ｄ ４ ０ 气 母 管就 实现 转 炉煤 气 与 高 炉煤 气 Ｎ２ ０ 煤 升 的工艺 改 进与刨 新 ， 取得 了明 显 的经 济效 益 和 良好 的 社 会效 益 。笔 者 结合 混合 ， 降低 了 设备投 资 ， 保证 了设备 稳定 运 行 ， 掺烧 转 炉煤 气 量可 达 ４ ０ ０ ／ ０ ０ ｍ３ 自身的 一线 的时 间经 验浅谈 如下 自己的观 点 ， 仅供大 家参 考 ： ｈ 掺 烧转炉 煤气 后煤气 热 值增 加 ， 生 的 烟气 量 减少 ， 利 于 锅炉 负 荷 提 高 ， ， 产 有 １ 完 善 了 空 气 预 热 器 原 设 计 缺 陷 掺烧 转炉煤 气后 可减 少高炉 煤气用 量 ， 减 下来 的 高炉 煤气 共 给 Ｃ Ｐ 将 Ｃ Ｐ发 电 ， ２ ０／ ６ ｔｈ锅 炉为 非标 准系列 锅炉 ， 目前 国内运 行 的 最大 纯 烧 高炉 煤气 锅 在负 荷不变 的情 况下掺 烧 ３ ０ ０ｍ３ ｈ 炉煤 气就 可 减少 高 炉煤 气 ６ ０ ０ ／ 为 ００ ／ 转 ０ ０ ｍ３ 炉， 由于 没有成 功 的经验 可 以借 鉴 ， 锅 炉在 设 计 、 造 过程 中存 在一 定 的 缺 ｈ 在 增加 Ｃ Ｐ 该 制 ， Ｃ Ｐ发 电量 的同 时也 多 了一 个 煤 气平 衡 调 节 的 手段 。 同 时， 增加 陷 。锅 炉 空气预 热器 原设计 高 ４米 ， 每组 由 １ ６ 根 中 Ｏ ． ４９ ４ ×１ ５钢管组 成 ， 由于 了转 炉煤气 用户 ， 提高 了系 统平 衡 、 调节 能 力 ， 炉煤 气 回 收量 提 高 了 １ ｍ ／ 转 ５ ３ 管长壁 薄 ， 子之 间没有 约 束 ， 管 运行 中在 送 风机 大 量气 流 横 向 冲刷 圆管 时， 在 吨钢 ， 益 明显 。 效 蹋 管背 面产 生漩 涡 （ ｌ 又称 卡 门涡流 ） 漩涡 又在 气流 的作 用下 脱 离 圆管 ， 种 交 ４ 系统及 运行方 式优化 ． ， 这 提高 了设备 出力 及安全 可靠 性 替生成 和脱 离 的频 率称为 涡流 频率 ， 门涡 流效 应 的气 压震 动 是管 式 空气 预 卡 ４ １ 煤气 管 道 安 装 泄爆 阀 ； 炉 主要 燃 用 高 炉煤 气 ， 炉 煤气 具 有 易 ． 锅 高 热器震 动 的根 源 。在 气流 扰 动下 钢 管会 发 生 强烈 振 动 ， 长 期振 动 作用 力 下 燃 、 爆 、 毒 的 特 点 ， ６ｔｈ锅 炉 煤 气 插 板 阀 后 管 道 长 ， 径 粗 在 易 有 ２ ０／ 管 管子会 发 生疲 劳断 裂 ， 影响 锅 炉使 用 寿命 和 安 全 运行 ， 据 现 状 提 出在 空 气 （ Ｎ ４ ０ ） 管 段 中高炉煤 气储 存量 大 ， 根 Ｄ ２ ０ ｍｍ ， 而且 两支 管 的最 薄 弱环 节 管 道末 端 预热器 中间安 装防 震隔板 的 建议 ， 实际安 装后运 行 效果 良好 ， 经 有效 减轻 了管 堵 板 ， 正面 对着汽 机 厂房 ， 点停 炉 过程 中一旦 操 作 、 查 不 到位 或 操作 错 误 在 检 子振 动 ， 少 了故障率 ， 减 经计 算 ， 预热 器寿 命至 少可 延长 ５年 。 就 会发 生高 炉煤气 管道 爆炸 事故 ， 高炉 煤 气 管道 爆 炸 就会 炸 坏 锅炉 本 体 受压 ２ 对 烟风 系统 进行 改进 ， 用冷凝 水加 热器 ， 高锅 炉 出力 投 提 元 件 ， 引起锅 炉爆 炸造成 更重 大恶性 事 故。根 据现 场工 艺 情况 ， 可 与设 计 人员 设 备投 产 以后 送 风机风 量偏 小 ， 在锅 炉大 负荷 时配 风量 明显 不 足 ， 成高 交涉在 最容 易发 生爆炸 的薄 弱管段 锅炉 两侧 高炉煤 气 支管 上安 装 弹压 式 自闭 造 炉 煤气 不完 全燃烧 ， 旦煤 气 过 剩极 易 发 生锅 炉 尾 部 烟 道放 炮 事 故 ，造 成人 防爆 阀 ， 一 为锅炉 安全 运行创 造 了条件 。 员 伤亡设 备 损坏 的严 重后果 ， 响锅 炉 的 出力 燃 烧 效率 及 安全 运 行 。根 据 目 影 ４２ 在炉 膛底部 布 置 蓄 热稳 燃 装 置 ；高 炉煤 气 发 热 量低 ， 火 点 温 度 ． 着 前 锅炉设 计 情况 ， 最小 改变 原 工艺 情 况 下 ， 何 提高 设 备 出力 ， 为 影 响设 高 ， 在 如 成 不容 易着火 ， 尤其在 点火 初 期及 锅 炉低 负 荷 时 ， 由于 燃烧 区 域 温度 低 容 易 备 有效运 行 的难题 。在 这种 情 况下 如 果更 换 送 风机 需 更 换其 它 型 号送 风 机 ， 造成 锅炉灭 火放 炮 ， 针对 这种 情况我 们选 择 了在炉膛 底 部布 置 蓄热 稳 燃装 置 ， 风 机外 形尺 寸就 会发 生改 变 ， 础 需重 新 浇 筑 ， 应 配 电设施 需 更 换 ， 造 投 其 结构为 圆塔 形 ， 基 相 改 有高强 高 热镇 稳 定 性耐 火 异 型砖 砌筑 而 成 ， 点 火 初期 ， 在 其 资 大施 工周 期长 影 响正常 发 电 ，因此 我 们对 送 风 机 电 机 出力 进 行 校核 ， 定 要 吸收煤 气产 生的热 量 ， 度升 高 。 燃 烧 区域 形 成一 个 高 温温 度 场 ， 温 度 确 温 使 这 电机余 量 ， 根据 电机 余量 ， 利 用原 风 机 安装 尺 寸 对 风机 改 造进 行 技术 攻 关 ， 场 强烈地 加热 了高炉 煤气 ， 之燃烧 很 快 ， 并 使 燃尽 时间 短 ， 焰长 度 短 ， 火 火焰 与 稳 稳 使之 燃 烧 的更 彻底 、 干净 ， 通 过 翻阅 大量资 料及 技术 计 算并 与 风 机厂 家 咨 询 ， 终 确 定 了 改造 方 案 ：整 燃器 相切 ， 燃器 的热量 进一 步加热 未燃 尽 的煤气 ， 最 体更 换送 风机 叶轮 。 提 高 了设 备 安全保 障 。 投 运冷 凝 水 加 热 器 。投 运 后 排 烟 温 度 由 １３ 一 １７ 降 到 １４ 一 ６℃ ６℃ ２℃ ４ ３ 锅炉 采用 了炉膛 安 全保 护 系统 （ ｓ ｓ 及 自动点 火 高 炉燃 煤 易 燃 ． ＦＳ） ｌ０ ， ３ ℃ 由于烟温 降低 ， 烟体 积 减 小约 １ ， 高 炉煤 气 压 力 、 风 机 、 风 易 爆有 毒 ， 排 Ｏ 在 引 送 一旦 出现 炉膛 灭 火／ 送风 机 跳 闸等 危 险工 况 ， 能及 时 切 断供 给 引 不 机开 度不 变 的情况 下炉 膛负 压净增 加 一３ ０ ａ ０Ｐ。 的煤气 就会造 成炉 膛爆 炸重大 恶 性事 故 ， 用 了 Ｆ ｓ 采 Ｓ ｓ系统 ， 装 了 煤气 快 切 安 ３ 优 化 系统工 艺实现 转 炉煤气 掺烧 。 高 了转炉 煤气 回收和 调节 能力 提 阀， 当危 险工况 出现 时在 １ 内快 速切 断煤气 ， 了保证 万 无一 失 又安 装 了双 秒 为 Ｔ， ２Ｖ 与 Ｃ 确 ２ ０／ ６ ｔ ｈ锅炉 设计 为纯 烧高 炉煤 气 ， 采用焦 炉煤 气点 火 ， 高炉 煤气 为低 热值 按 钮 手动紧 急跳 闸 ＭＦ 采用 直 流 ２ ０ 电源 驱动 ， Ｄ Ｓ机 柜 端子 并 接 ， 燃料 ， 主要 可燃 成分 为 Ｃ 只占体 积 的 ２ ， Ｏ ２ 其余 为 Ｎ ２占体 积 的 ５ ， 热量 保 了锅 炉安 全 。同时锅 炉 首 次采 用 自动 化点 火 ， 轻 了 劳 动强 度 ， 全 性 更 ７ 发 减 安 使锅 炉整个 自动 化程度 得到 了提 高 。 仅 为 ７ ０千卡 ／ 。掺 烧转 炉煤 气 以后 ， 由于 燃烧 温 度 变高 火 焰 中心 改 变 ， 好 ， ５ 对
建筑施工中模板工程施工技术要点分析
建筑施工中模板工程施工技术要点分析【摘要】模板工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
本文首先介绍了模板工程的定义和作用，指出其在建筑过程中的重要性。
然后讨论了模板材料的选择和要求，以及模板支撑系统的设计和施工要点。
接着，重点分析了模板工程施工中的质量控制和安全措施，强调了施工过程中的严格要求和标准。
总结了模板工程施工技术的关键性，并强调了严格按照要求进行施工对于确保建筑质量和施工安全的重要性。
通过本文的内容可以更好地了解和掌握模板工程施工技术的要点，以确保建筑施工的顺利进行和最终质量的保证。
【关键词】建筑施工、模板工程、施工技术、模板材料、支撑系统、质量控制、安全措施、建筑质量、施工安全、施工要点、施工要求、施工流程、施工规范、施工标准、施工验收。
1. 引言1.1 建筑施工中模板工程施工技术要点分析建筑施工中的模板工程施工技术是建筑施工中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的结构和质量。
在建筑施工过程中，模板工程是支撑和固定混凝土浇筑的模板和支架系统，为混凝土浇筑提供一个合适的施工平台和支撑，保障施工质量和安全。
模板工程施工技术不仅要求施工人员具备丰富的经验和技能，还需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
在模板工程施工中，需要重点关注模板材料的选择和要求。
模板材料的质量直接关系到建筑物的整体质量和稳定性，因此必须选择符合规范要求的材料，并保证其质量和强度。
在模板支撑系统的设计和施工中，也需要特别注意支撑系统的稳固性和承载能力，确保能够承受混凝土的压力并保证施工安全。
在模板工程施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
施工人员必须对模板工程进行严格的检查和监控，确保模板安装的准确性和稳固性，避免出现施工质量问题。
施工中还需要加强安全措施，保障施工现场的安全和人员的生命财产安全。
模板工程施工技术在建筑施工中扮演着重要的角色，只有严格按照要求进行施工，才能确保建筑质量和施工安全。
建筑施工中的模板工程施工技术要点分析对于建筑施工的顺利进行至关重要。
浅析建筑工程模板施工技术
工技术与安全监督的重点和难点。本 文结合 工作 实践 中总结的一些经验 ， 对建筑现有模板的安装工艺与质量及安全控制措施进行探讨。
【 关键词】 建筑施工； ； 模板 安全； 质量控Байду номын сангаас制
随着建筑业的蓬勃 发展 ． 高层建筑 日 益增多 ． 建筑 物的平 面布局 、 结构类型更加复杂多样 建筑施二 技术也 随着不断提 高 ． ｒ 尤其是大跨 度、 粱截面大 、 层高较大的建筑物 ． 其模板支撑体 系的设 计与施 工技术 的难度更是不断增高。高支模 是指建 筑工程 中层高超过 ４ ｍ的混凝 ． ５ 土结构梁板的模板及其支撑系统 ． 其支撑架一般 由钢管 立杆或门式脚 手架与水平杆 、 剪刀撑通过扣件连接 ， 形成整体性模板支撑系统。
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２１ 年第 １期 ０２ ８
浅析建筑工程模板施工技术
周 玉花
（ 青海省西宁联友工程建设 监理有 限公司 青海
【 摘
西宁
８ ０ ０ １ ０） ０
要】 随着建筑工程行 业的不断规范化 ， 模板工程成 为结构施 工中量大且周转频繁的重要分项 工程 ， 其技 术要求和安全状况 亦成为施
２高支模的施工安全管理 ．
高支模的支撑高度在 ６ 以下可采用 门式钢管 支撑架 、 ｍ 扣件式钢 管支撑架 ， 由于门式架 的宽度 、 高度 以及间距均受定型材料 的控制 ． 其 整体性较难保证 ， 当支撑 高度＞ ｍ或荷载较大时不宜采用 门式 钢管 故 ６ 支撑架。 扣件式钢管支架 的组合形式灵活 ． 钢管承载力高 ． 支架整体稳 定性好 ， 筑施工 中尤其是超高 、 在建 超大 、 超重支撑 系统 的应用更 为普 遍。 由于楼板梁截 面大小不一 、 高变化等 ． 标 因此门架组合应考 虑上 调顶托以及下调底座 的螺杆伸 出长度 ｆ 上托 ３ ０ ｍ． ０ ｍ 下托 ２ ０ ０ ｍｍ不超 出规范要求 ， 否则应对 门架 承载力进行折减 ． 并采取相应加 同措施 高 支模 的受力 ： 件如立朴 、 、 主 次龙骨 等应 选川截 面、 强度 均满足受力要 求 的材料 ， 多次周转使胴 的材料应送相关部 门进行强度检测 钢管 埘 立杆的连接必 须采用对接扣件 对接（ 采用搭接 ． 不得 并确保对 接端头 平整 ） ， 水平拉杆及剪 刀撑 的连接应采用扣接 高支模的安全稳定与支 架 体系的整 体稳定性密切相关 ， 要通过水平拉杆 、 剪刀撑 、 与结构混凝 土墙柱的纵 横拉结来加强其整体稳定性 ， 局部小面积高支模与应相邻 的普 通楼 面支架纵横拉结来保证 。 为此 ． 钢管立杆 、 门架 的排设 间距应 统 一为模数形式 ， 于水平拉杆纵横拉结 ， 部可用短钢管加 以辅助 便 局 对 于每层 均为高支模 的工程 ．模板拆 除要 考虑上层支撑架荷 载的影 响， 支撑架拆除时要保 留部分支顶 后拆（ 或加设 回头顶）尽 可能使上下 ． 楼层支撑架 的立柱保持在 同一垂直线 上 ． 以保证 荷载能安全地向下传 递。 高支模搭设完毕后 ， 先由施工单位 自检 ， 由监理 、 再 安监单位验收 ， 合格后才能进行下一工序施工（ 、 梁 板的钢筋绑扎）高支模使期间应派 。 专人 负责 ｌ常监测 ， ａ 并应延续 至混 凝土浇筑终凝后 ． 监测 频率为 ２ ～ Ｏ ３ｍｎ ０ ｉ 一次 ， 当支架变形达 到预警值 ． 或发现 支架松动有 异常响声 等 情况时 ， 必须立 即停止施工和疏散人 员． 并及时进行加 固处理 高支模 拆 除前 ， 必须 确保该层混凝 土强度达到规 范要 求的拆模强度 ． 经监 并 理工程师同意办理书面手续确认后 ． 方可拆 除
建筑工程高大模板施工技术研究
建筑工程高大模板施工技术研究1. 概念：高大模板施工技术是指在建筑工程中使用的大型模板系统，用于支撑混凝土浇筑，形成建筑结构的模板工程。
2. 特点：（1）规模大：高大模板施工技术应用于大型建筑工程中，模板面积大，高度高，对技术要求较高。
（2）负荷大：模板系统需要承受混凝土浇筑的重压，要求具有较强的承载能力和稳定性。
（3）施工难度大：高大模板施工技术属于大型模板施工，对施工工艺、材料和施工管理等方面要求严格。
1. 建筑工程中的应用高大模板施工技术主要应用于大型建筑工程中，如高层建筑、大跨度建筑、桥梁工程等。
高层建筑是高大模板施工技术的主要应用领域之一，其对模板系统的要求最为严格，也是施工难度最大的一种建筑工程。
2. 应用效果高大模板施工技术的应用能够有效提高施工效率，节省人力和物力资源，保证建筑工程的质量和安全。
高大模板施工技术还可以实现模板的标准化、模块化设计，提高了施工质量和施工速度。
三、建筑工程高大模板施工技术的发展趋势1. 技术创新随着科技的不断发展，建筑工程高大模板施工技术也在不断创新。
未来，随着新材料、新工艺和新技术的应用，高大模板施工技术将会更加智能化、自动化和高效化，提高施工效率和质量。
2. 绿色环保在高大模板施工技术的发展过程中，绿色环保理念将会得到更多的关注。
未来，高大模板施工技术将会更加注重节能减排、循环利用和资源保护，推动建筑工程朝着绿色环保方向发展。
1. 技术挑战高大模板施工技术在应用过程中面临着诸多技术挑战，如模板设计、施工工艺、施工管理等方面的问题。
解决这些挑战需要不断进行技术研究和创新，提高高大模板施工技术的适应性和灵活性。
2. 管理挑战高大模板施工技术的施工管理也是一个重要的挑战，包括施工组织、人员管理、安全管理等方面的问题。
解决这些挑战需要加强施工管理，完善相关制度和规范，保证施工过程的安全和顺利进行。
3. 环境挑战在高大模板施工技术的应用过程中，环境问题也是一个重要挑战，包括施工过程中的噪音、粉尘、废水等污染问题。
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建筑模板工程施工技术研究
发表时间：2019-10-18T13:42:21.743Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：鲁科1 郑洁2
[导读] 摘要：近几年来，随着社会的不断进步带动着经济的稳步发展，人们对住房的需求不断的增大，因此房屋建筑行业的规模也不断地扩大，房屋建筑行业进入黄金时期。
1.身份证号码：33060219870914xxxx；
2.身份证号码：33062119860926xxxx（中富建设集团有限公司）浙江绍兴 312000
摘要：近几年来，随着社会的不断进步带动着经济的稳步发展，人们对住房的需求不断的增大，因此房屋建筑行业的规模也不断地扩大，房屋建筑行业进入黄金时期。
随着建筑房屋越来越多，人们对建筑工程的要求也越来越严格。
很多建筑工程在施工过程中存在着许许多多的缺陷，施工技术的不当会造成建筑质量大大下降，因此，建筑工程的施工技术必然要通过不断的改革和进步来达到建筑工程的需求。
随着各种先进施工技术的不断推广和运用，模板施工技术是施工技术中的一种，这项施工技术推广应用以来取得显著地效果，大大提高了房屋建筑的质量，促进了建筑工程行业的发展。
1我国建筑模板工程应用现状
我国目前建筑市场比较庞大，在建筑工程技术飞速发展的今天，我国大部分地区模板技术仍停留在手工制作安装阶段。
小钢模板和大钢模板是从原始的木料发展到工业化的产品，而大量胶合板的现场手工制作，则是工艺和技术的倒退。
与发达国家的技术差距还相当大。
我国目前建筑工程中混凝土浇筑的构件成型仍然以木制胶合模板、竹制模板及钢制组合大模板为主。
由于受国内建筑市场和施工环境的影响，其中我国北京周边地区、陕西西安及四川重庆等地区以钢质大模板施工为主，而木质胶合模板和竹质模板则主要使用在我国南方地区，比如江苏、福建、广东、湖南、湖北等省市。
1.1目前应用较多的模板类型
模板按照应用较多材料，目前可分为木质胶合模板、竹制模板、钢质组合模板等。
1.1.1木质胶合模板
木质胶合板可以采用现锯、现配、现拼、现支、现拆等以手工操作为主的施工方法进行拼接。
它们在全国模板市场的占有率达到70%以上，而在湖南、湖北、广东则达到90%以上。
木胶合板模板通常只能使用5~7次，过周转使用次数会影响结构表明成型和观感验收，建议报废处理。
1.1.2 竹质模板
竹质模板同木质胶合模板施工工艺基本一样，它也可以采用现锯、现配、现拼、现支、现拆等以手工操作为主的施工方法进行拼接。
但是竹制模板比木质胶合模板具有以下显著优点：①强度高；②耐冲击；③幅面大；④耐老化。
竹胶合板模板还有一个重大优点就是周转次数高，比起木质胶合板周转次数明显提高，可以使用10~12次左右，但是其市场价格比木质胶合模板要高得多。
如果工程主体结构需要创优质工程，施工单位一般都会考虑使用。
1.1.3 全钢组合大模板
组合钢制大模板优点是板面平整、拼缝少、使用次数多、能适应不同板面尺寸的要求，整体刚度好，具有很高的强度和稳定性，拆模后的砼墙面平整、顺直、光滑，只要薄刮抹便可达到装饰效果，大大减少了湿作业工作量。
钢模板较重（46～80kg/m2），必须依赖塔吊，钢模板本身不能成为一个完整的模板体系，只能做竖向的墙、柱，水平模板（包括门窗）一般还需要使用木模板。
此外采用钢模板还必须分两次浇筑，即先做完墙、柱，再做梁、板。
一个楼层内还要分至少两个流水段，否则模板就要落地，这是钢质模板与木质模板、竹制模板的不同之处。
1.2 几种新型模板
近些年，随着建筑市场不断发展壮大，新型的建筑模板材料不断涌现。
比如现已广泛应用于是工程施工中的模板材料主要有塑料模板铝合金模板等。
1.2.1 塑料模板它是经过化学分子结构重组，熔炼挤出成形的一种塑胶产品。
主要采用进口聚丙烯树脂为基材，添加增韧、增强、耐候、抗老化、阻燃等化学助剂制成。
其规格型号有1220×2440×15mm，915×1830×15mm。
其产品的优越性主要有易加工、表面平滑光洁、成型效果好，耐水性好以及周转次数高，且环保可回收利用等特点，但是其缺点是强度无法与木质胶合模板、竹制模板和组合钢模板相比较，有一定的利用局限性。
1.2.2铝合金模板它是一种新型的建筑模板替代材料，已应用在美国、加拿大等建筑工程中10多年历史。
它具有重量轻（25kg/m）、周转次数多（200次以上）、承载力强（60KN/m2）、施工效率高、整个系统标准化程度高以及配合精度高、可回收利用且符合国家低碳减排等优点。
2建筑模板工程施工技术要点分析
2.1模板工程准备工作
2.1.1施工面
施工人员还应在模板工程实际施工之前，预先做好施工面准备，以便为后续的模板安装等提供准确的参考，同时也是为固定模板奠定良好基础。
施工人员在进行施工面准备工作时，应注意以下几点：首先，明确标高。
这是由于模板工程施工具有较为严格的要求，因此，施工人员应先进行防线处理，再利用水平尺来进行标高的确定，以便为模板施工提供依据。
其次，清洁施工面。
这是由于施工面的不清洁或者是存在杂质等都会对模板安装环节造成不利影响。
因此，施工人员应在准备环节中，对梁、柱与墙等施工面与施工模板进行必要的清理。
最后，涂刷脱模剂。
脱模剂实际上是一种十分重要的施工粘合剂，主要用来对模板进行固定，在实际操作中，施工人员还应对对脱模剂的涂刷进行严格控制，确保涂刷的均匀度。
2.1.2施工材料
施工人员还应重视对模板工程施工材料的控制，主要包括以下两点：其一，合理选择模板材料。
模板材料能够对模板工程施工质量造成直接影响，因此施工人员应重视对模板材料进行合理的选择，确保其能够满足工程施工需要。
其二，合理选择模板加固材料。
模板加固材料顾名思义，就是对模板进行加固处理的材料。
而通过对模板加固材料选择与应用的控制，能够有效的确保模板系统的稳定性，同时还
能够为后续浇筑施工的顺利开展奠定基础。
当前，Φ12加固铁杆是建筑工程模板工程施工中使用较为普遍的一种模板加固材料。
2.2模板配置
施工人员还应加强对模板配置的控制力度，以便确保建筑工程模板的刚度与强度、稳定性等能够满足相关要求，进而为模板安装施工奠定良好基础。
施工人员在进行模板配置时，应严格遵照工程设计图纸的相关数据，对于那些结构较为简单的构件，施工人员甚至可以直接以图纸尺寸来进行模板的构建。
还需引起工作人员注意的是，在配置楞木与横档断面及其支撑系统时，决不能直接以图纸尺寸为准，而是应该遵照相关规范来对其进行配置与构建。
与此同时，施工人员在面对较为复杂的构件与楼体的模板配置时，应通过使用放大样方法来完成。
这就要求施工人员能够以设计图纸为构件绘制形状的依据，并参照图纸形状尺寸来进行模板的配置。
此外，在绘制较为复杂的构件的形状与尺寸时，工作人员应注意通过使用一些科学的计算方法来对构件进行准确的测量，确保模板配置尺寸的准确性。
2.3模板的拆除过程
模板的拆除施工是在混凝土浇筑完成后并且混凝土的强度达到1.2MPa时才能进行。
首先要对钩栓进行拆除，包括阴角模拆除、压角拆除，以及穿墙螺栓等部位的拆除，特别是在拆除大螺母时，要先取下垫片，再利用楔片使穿墙螺旋转动，对准小端进行适力的敲击，使穿墙螺旋完整的脱离混凝土，确保在模板拆除施工过程中出现掀皮等问题。
2.4模板的验收
模板施工的验收工作非常关键。
通常来说，验收工作的进行是在结构设计与模板施工均完成后，需要由专业技术人员对模板施工质量进行检测，特别是对模板支架间的契合度等每一个环节进行详细检测，检测合格后，由各相关部门签字验收。
3 小结
对于建筑工程来说，施工技术的不断更新与完善，不仅能够有效的提高建筑工程质量，还能够有效的提高施工效率与施工安全。
而模板工程施工技术的应用对于当前建筑工程有着不可替代的作用，需要引起相关工作人员的重视。
希望能够通过本文的讨论能够使得整个建筑行业的整体水平和素质得到有效的提升，尤其是模板施工技术的相关问题都能够得到妥善的解决，相信在社会各界的共同关注和努力之下，我国的建筑行业未来的发展前景将是美好的，其在社会经济中的地位也必然会随之进一步提升。
参考文献：
[1]王继伟.浅谈建筑工程模板工程施工技术[J].黑龙江科学，2017（8）：30.
[2]梁鸿.建筑工程模板工程施工技术[J].建材与装饰，2016（34）：10~11.
[3]陈德勇.浅析建筑工程模板工程施工技术[J].建筑工程技术与设计，2018（32）：144.。