【大学课件】催化剂的设计
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催化剂的制备方法P71 72页PPT文档
一、沉淀法
沉淀法的基本原理是在含金属盐类的水溶液中,加进沉淀 剂,以便生成水合氧化物,碳酸盐的结晶或凝胶。将生成 的沉淀物分离,洗涤,干燥后,即得催化剂。
金属盐溶液
NaOH(Na2CO3)
沉淀
洗涤
活
干燥 焙烧 研磨 成型
化
docin/sundae_meng
催化剂
(一)沉淀法的控制因素
1.沉淀剂的选择
催化化学概述
docin/sundae_meng
引言
一、催化化学在国民经济中占有十分重要的意义
工业制造的化学品的生产过程,有80%涉及催化( 包括环保、农用化学品、化肥、燃料、手性化学品、医 用化学品、三大合成材料、精细化学品等)。并且,每 种新催化剂和催化工艺的研制成功,都会引起包括化工 、石油加工等重大工业在内的生产工艺上的改革,生产 成本大幅降低,并为改变人类生活提供一系列新产品和 新材料。
一、催化剂的组成
工业催化剂通常是由多种物质组成的,但一般有三种 组分,即活性部分、载体、助催化剂。
1.活性组分 对某反应具有催化活性,为主要成分,也称主催化剂
(合成NH3中的Fe)。 2.载体(Al2O3 ) 是活性组分的分散剂、粘合剂和支撑体,是负载活性
组分的骨架,其主要作用是提供孔结构和高表面积, 同时增大催化剂的强度;还可以改善催化剂的热传导 性能,以满足反应过程的传热要求;减少活性组分的 用量,特别是贵金属的用量;有时可提供附加活性。
先制成氧化铝的水合物,再将其转化为Al2O3。 水合氧化铝一般有四种: -Al2O33H2O:水氧铝;-Al2O3H2O:水软钼石 -Al2O33H2O:拜尔石;-Al2O3H2O:水硬铝石 常见氧化铝按晶形分成8种,可归为两类: 1)低温氧化铝(低于873K煅烧而得):包括、、x、和型, 统称为族。 2)高温氧化铝(在11731273K下煅烧而得):包括、、 三种类型,统称为族。-Al2O3为最稳定态,使高温煅烧而得 的惰性Al2O3,是一种比表面较小的载体。又称刚玉。
催化剂常用制备方法详解课件
03 催化剂制备过程中的影响 因素
原料纯度
总结词
原料纯度是影响催化剂性能的重要因 素,高纯度的原料可以制备出高活性 的催化剂。
详细描述
原料中的杂质会降低催化剂的活性, 影响催化效果。因此,在制备过程中 应选择高纯度的原料,并严格控制原 料中的杂质含量。
反应温度
总结词
反应温度是影响催化剂活性的关键因素,合适的温度可以提高催化剂的活性。
催化剂常用制备方法 详解课件
目录
CONTENTS
• 引言 • 催化剂的常见制备方法 • 催化剂制备过程中的影响因素 • 催化剂性能的评价与表征 • 案例分析
01 引言
目的和背景
01
催化剂在化学反应中起着至关重 要的作用,能够降低反应活化能 ,加速反应进程。
02
催化剂制备方法的优化和控制对 于提高催化性能和实现工业化生 产具有重要意义。
一种通过加热分解的制备方法
详细描述
热解法是一种通过加热分解的制备方法,将有机物或无机物在高温下进行热解,得到所 需的催化剂组分。该方法具有操作简单、产物纯度高等优点,适用于制备碳材料、金属 氧化物等类型的催化剂。同时,热解法还可以与其他方法结合使用,如热解浸渍法、热
解共沉淀法等,进一步提高催化剂的制备效率和性能。
表征手段
采用X射线衍射、扫描电子显微镜、程序升温还原和化学 吸附等手段对催化剂进行表征,确定其晶体结构、形貌、 还原性能和活性组分含量等信息。
案例二:不同制备方法对催化剂性能的影响
对照实验设计
采用溶胶-凝胶法、沉淀法和微乳 液法制备同一种催化剂,比较其 性能差异。
性能测试
分别对不同方法制备的催化剂进 行反应活性、选择性、稳定性和 循环使用性能等测试。
催化剂的制备PPT课件
目的:它使最终产品能在机械强度符合要求,在使用中符合反应器中流体力 学条件的要求。 4) 活化. 通过热和化学处理使基体转变为符合最终组成,结构要求的催化剂。 上述后三个阶段的划分,在某些催化剂的生产过程中并不很明显. 有时是合并进行的,其顺序可以颠倒,如成型可以在活化之前,亦可以 在活化之后。 催化剂的制备方法很多。由于制备方法的不同,尽管原料与用量完 全一样,但所制得的催化剂性能可能有很大的差异。因此.必须慎重选 择制造方法,并严格控制。 催化剂的制备方法可粗分为干法与湿法。 干法包括热熔法、混碾法与喷涂法等; 湿法包括胶凝法、沉淀法(包括共沉淀法,均匀共沉淀法和超均匀沉淀法)、浸 渍法、离子交换法、沥滤法等。湿法使用较多
晶核长大速率 >> 晶核生成速率: 溶液中最初形成的晶核不多,有较多的离子以晶核为中心, 按一定的晶格定向排列而成为颗粒较大的晶形沉淀
金属盐类和沉淀剂的选择
选择原则:
➢ 金属类的选择
硝酸盐 — 非贵金属盐的首选 硫酸盐、有机酸盐
➢ 沉淀剂的选择
常用沉淀剂:
✓ 碱类:氨水、 NaOH、KOH ✓ 碳酸盐:(NH4)2CO3、Na2CO3、
催化剂的制备
工业催化剂的活性、选择性和稳定性不仅取决于它的化学组成, 也和物理性质有关。也就是说,单凭催化剂的化学成分并不足以推 知其催化性能如:Al2O3, 分子筛 。在许多情况下,催化剂的各种物 理特性,如形状、颗粒大小、物相、比重、比表面积、孔结构和机 械强度等,都会 影响催化剂对某特定反应的催化性能; 影响到催化剂的使用寿命; 影响到反应动力学和流体力学的行为。
非晶形沉淀形成条件: ➢ 沉淀应在较浓溶液中进行 ➢ 沉淀剂应在搅拌下迅速加入 ➢ 沉淀后,加入较大量热水稀释(减少杂质),立即过滤
《催化剂课件》课件
课件应注重实用 性,便于学生将 所学知识应用到 实际工作中
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催化剂课件
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课件介绍
课件内容
课件制作
课件使用催化剂在化学反应中的作用 催化剂的分类及应用 催化剂的发展历史 催化剂在工业生产中的重要性
习时间
使用场景
化学实验教学:帮助学生理解 化学反应原理和过程
化学课程设计:为教师提供教 学资源和参考
化学研究:为科研人员提供实 验数据和理论支持
化学竞赛:为参赛者提供理论 知识和实践操作指导
使用建议
课件内容应简洁 明了,便于学生 理解
课件应包含丰富 的实例和案例, 便于学生掌握知 识点
课件应注重互动 性,鼓励学生积 极参与
多种形式
互动性强:设 有问答、实验、 模拟等互动环 节,增强学习
效果
易于理解:采 用通俗易懂的 语言和生动的 例子,便于学
生理解
课件内容
催化剂定义
催化剂是一种能够改变化学反应速率的物质 催化剂本身在化学反应中不被消耗 催化剂可以加速化学反应的进行,提高反应效率 催化剂可以分为均相催化剂和非均相催化剂两种类型
提高公众对催化剂的认识和理 解
促进催化剂在工业、环保等领 域的应用和发展
第三章 催化剂的制备方法.ppt
沉淀的后处理
老化:沉淀反应后,沉淀物与溶液在一定条件下接触一段时间,
在此期间内发生的一切不可逆变化称为沉淀物的老化。
洗涤:目的是从催化剂中除去杂质,一般洗涤到无OH-,NO3-。 干燥(除去湿沉淀中的洗涤液):通常在60-200℃的空
气中进行,会影响催化剂的物理结构(孔结构)和机械强度。
焙烧:是使催化剂具有活性的重要步骤,过程中既有物理变化
一般选用硝酸盐(大都溶于水) 可方便地由硝酸与相应的金属或金属氧化物、氢氧化物、碳 酸盐等反应制得。
贵金属选氯化物的浓盐酸溶液 金、铂、钯、铱等贵金属不溶于硝酸,但可溶于王水。溶于 王水的贵金属,经加热驱赶硝酸后可得相应金属氯化物,这 些氯化物的浓盐酸溶液,即为对应的氯金酸、氯铂酸、氯钯 酸等,可以获得相应的阳离子。
a% Vpc 100% 1Vpc
其中: a% 为活性组分含量, Vp 为载体的比孔容(mL/g), c 为浸渍液浓度(g/mL)
2019/11/7
21
活性组分的分布与控制
为使活性组分均匀分布,浸渍液中活性组分含量要多于载 体内外表面能吸附的活性组分数量;分离出过多的浸渍液后, 不要立即干燥,静置一段时间,使吸附、脱附、扩散达到平衡, 使活性组分均匀分布在孔内的孔壁上。
载体(99.9%Al2O3) 成型
540oC活化、冷却、浸渍铂氯酸0.2-0.6% 120℃干燥
590℃活化焙烧分解
高温活化还原
负载型重整催化剂
Hale Waihona Puke 2019/11/733
多次浸渍实例
镍/氧化铝重整催化剂--将甲烷或石脑油重整制合成气
Al2O3+铝酸钙水泥+石墨+水 成型
120oC干燥、1400oC焙烧,得载体 熔融浸渍硝酸镍10-20% 干燥、活化焙烧分解 熔融浸渍硝酸镍10-20% 干燥、活化焙烧分解
催化剂设计
金属间的相互作用 (五)晶体场、配位场理论
七、助催化剂的设计
提高催化剂的活性及其原因
结构性助催化剂
要有较高的熔点,工作条件稳定 无催化活性 和主组分不发生化学变化
调变性助催化剂
碱金属、碱土金属起电子给予作用 与主组分起化学反应形成新化合物
提高催化剂的选择性
Pd用于乙烯氧化制乙醛中加入惰性的Au,双中心变成单中心, 减少裂解为深度氧化 延长催化剂的寿命
(一)、活性模型(续)
3、固体酸-碱性与催化性质
裂化、异构化、烷基化、聚合、岐化、水合和脱水等反应为 酸催化的反应(正碳离子反应) 某些聚合反应、异构化反应、烷基化反应、缩合、加成和脱 卤化反应可以被碱催化,如甲醛的高聚合反应,碱金属和碱 土金属的氧化物就有活性 芳烃环上的烷基化发生在酸催化剂上,而侧链烷基化主要发 生在碱催化剂上 催化剂的酸性有利于积炭,碱性有利于抑制积炭 酸部位的类型和催化活性有关 裂化、聚合和异构化通常需要中强酸和强酸;醇脱水、酯化 和烷基化需要中强酸和弱酸
催化剂知识库是关键 利用计算机计算催化剂所固有的试验数据 计算物理化学性质数据或者模型函数等
2、专家系统
内容
具有灵活性,能解释或辅助一个反应体系中所有类型的反应 知识库在学习、预测及验证过程中自动得到补充和改正 一个用于预测目的反映催化剂功能和催化反应特性的知识库 也应该能同时预测出不利于副反应的催化剂 在选择催化剂时能自动地从知识库中找出哪些是有用的、哪 些是没有用的、哪些是有害的 用户能够修正、组织系统优化给出各个分过程的解 专家系统能够解释所有的结论和试验现象 具有友好的界面、使用简便,不能只有设计者才明白系统的 繁杂使用
催化剂主要组分的设计
结论
主催化剂:Ni 助催化剂:Li,Na,K;Mg,Ca,Ba;Ce, La;Cu,Zr,Ti 载体:r-Al2O3,SiO2,CaO,MgO,ZrO2, TiO2,HZSM-5
《催化剂的设计》PPT课件
Cr~Cu Pd是非常特殊的金屬,通常兼有活性和選擇性 金屬的活性有時和金屬的d軌道的空穴量有關 金屬催化劑的活性常常與它的晶格常數有關
精选ppt
10
乙烯加氫反應
精选ppt
11
(一)、活性模型
2、氧化物
過渡金屬氧化物對氧化反應的統計表明,Co2O3, CuO等具有較好的活性
精选ppt
12
3、進行熱力學計算,明確那些反應是可進行的, 那些反應是不可能進行的
4、根據已知的基礎理論知識和某些規律性的資 料,設計對所需反應有利而對不希望的反應無 利的可能的催化劑類型和主要化學組分
精选ppt
6
四、催化劑設計的步驟
5、選擇助催化劑和載體 6、通過試驗驗證初步的設計,根據試驗結果再
進行設計,然後再驗證,反復進行
催化劑設計
精选ppt
1
一、基本概念
催化劑設計是應用已經確定的基本概念和一般規律為 某一反應選擇一種或者一類催化劑,是從已經確定的 理論來預測試驗的途徑和結果;而催化反應是用現有 的或者新的理論來解釋一系列的實驗現象和結果
催化劑設計是已有的概念的新應用,而不是催化作用 的新理論。
精选ppt
2
二、What is catalyst design?
應用現有的催化理論知識、規律和經驗,對所 研究的物件進行分析、邏輯推理,以逐步縮小 範圍和逼近所希望的催化劑
常規知識和邏輯推理的聯合 催化劑設計和試驗驗證想結合並反復進行 盡可能多地吸收、參考和採用文獻資料
精选ppt
3
三、催化劑研究開發過程
合成氨催化工藝開發過程中,德國化學家曾經 研究了二萬個配方
Mg,Ag,Zn,Cd,In + - - - - - -
精选ppt
10
乙烯加氫反應
精选ppt
11
(一)、活性模型
2、氧化物
過渡金屬氧化物對氧化反應的統計表明,Co2O3, CuO等具有較好的活性
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12
3、進行熱力學計算,明確那些反應是可進行的, 那些反應是不可能進行的
4、根據已知的基礎理論知識和某些規律性的資 料,設計對所需反應有利而對不希望的反應無 利的可能的催化劑類型和主要化學組分
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6
四、催化劑設計的步驟
5、選擇助催化劑和載體 6、通過試驗驗證初步的設計,根據試驗結果再
進行設計,然後再驗證,反復進行
催化劑設計
精选ppt
1
一、基本概念
催化劑設計是應用已經確定的基本概念和一般規律為 某一反應選擇一種或者一類催化劑,是從已經確定的 理論來預測試驗的途徑和結果;而催化反應是用現有 的或者新的理論來解釋一系列的實驗現象和結果
催化劑設計是已有的概念的新應用,而不是催化作用 的新理論。
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2
二、What is catalyst design?
應用現有的催化理論知識、規律和經驗,對所 研究的物件進行分析、邏輯推理,以逐步縮小 範圍和逼近所希望的催化劑
常規知識和邏輯推理的聯合 催化劑設計和試驗驗證想結合並反復進行 盡可能多地吸收、參考和採用文獻資料
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3
三、催化劑研究開發過程
合成氨催化工藝開發過程中,德國化學家曾經 研究了二萬個配方
Mg,Ag,Zn,Cd,In + - - - - - -
催化剂的制备方法 PPT
第四章 催化剂的制备技术
目录
●第一节 ●第二节 ●第三节 ●第四节 ●第五节 ●第六节 ●第七节 ●第八节
沉淀法 浸渍法 混合法 热熔融法 离子交换法 溶胶—凝胶法 水热法 催化剂的成型
●引言
研究催化剂的制备方法,具有极为重要 的现实意义。一方面,与所有化工产品一样,
要从制备、性质术
(二)沉淀形成的影响因素 2、温 度 溶液的过饱和度于晶核的生成和长大有直接的关系,而
优点:可以克服普通沉淀法可能出现的一些问题,如:普通沉淀法 易出现沉淀剂与待沉淀组分的混合不均匀、沉淀颗粒粗细不等、 杂质的带入等。
【典型例子】在铝盐中加入尿素作为沉淀剂,二者混合均匀后加热 升温到90~100℃,此时,尿素水解,释放出OH-。
第一节 沉淀法
二、各类沉淀法 (三)均匀沉淀法 【典型例子】在铝盐中加入尿素作为沉淀剂,二者混合均匀后加热升
以研究;另一方面,工业催化剂又不同于绝大 多数以纯化学品为只要存在形态的其他化工产 品,催化剂多数有复杂的化学组成和物理结构, 并因此形成了千差万别的品种系列。
●引言
工业催化剂的性能主要取决于其化学组成和物理结 构。由于制备方法的不同,尽管成分、用量完全相同, 所制备出的催化剂的性能仍可能有很大的差异,也就 是说催化剂的发明和创新,首要和核心的便是催化剂 制造技术的发明和创新。
工业催化剂的制备方法都是一些基本单元操作或一 些基本单元操作的合理组合。
基本单元操作包括:溶解、沉淀(胶凝)、浸渍、 离子交换、洗涤、过滤、干燥、混合、焙烧等。习惯 上把其中某些关键而有特色的单元操作的名称作为工 业催化剂制备方法的名称。
第一节 沉淀法
一、沉淀法概述
沉淀法:以沉淀操作为其关键的和特殊步骤的制备方法,是制备固体 催化剂最常用的方法之一。广泛地用于制备高含量的非贵金属、 金属氧化物和金属盐催化剂或催化剂载体。
目录
●第一节 ●第二节 ●第三节 ●第四节 ●第五节 ●第六节 ●第七节 ●第八节
沉淀法 浸渍法 混合法 热熔融法 离子交换法 溶胶—凝胶法 水热法 催化剂的成型
●引言
研究催化剂的制备方法,具有极为重要 的现实意义。一方面,与所有化工产品一样,
要从制备、性质术
(二)沉淀形成的影响因素 2、温 度 溶液的过饱和度于晶核的生成和长大有直接的关系,而
优点:可以克服普通沉淀法可能出现的一些问题,如:普通沉淀法 易出现沉淀剂与待沉淀组分的混合不均匀、沉淀颗粒粗细不等、 杂质的带入等。
【典型例子】在铝盐中加入尿素作为沉淀剂,二者混合均匀后加热 升温到90~100℃,此时,尿素水解,释放出OH-。
第一节 沉淀法
二、各类沉淀法 (三)均匀沉淀法 【典型例子】在铝盐中加入尿素作为沉淀剂,二者混合均匀后加热升
以研究;另一方面,工业催化剂又不同于绝大 多数以纯化学品为只要存在形态的其他化工产 品,催化剂多数有复杂的化学组成和物理结构, 并因此形成了千差万别的品种系列。
●引言
工业催化剂的性能主要取决于其化学组成和物理结 构。由于制备方法的不同,尽管成分、用量完全相同, 所制备出的催化剂的性能仍可能有很大的差异,也就 是说催化剂的发明和创新,首要和核心的便是催化剂 制造技术的发明和创新。
工业催化剂的制备方法都是一些基本单元操作或一 些基本单元操作的合理组合。
基本单元操作包括:溶解、沉淀(胶凝)、浸渍、 离子交换、洗涤、过滤、干燥、混合、焙烧等。习惯 上把其中某些关键而有特色的单元操作的名称作为工 业催化剂制备方法的名称。
第一节 沉淀法
一、沉淀法概述
沉淀法:以沉淀操作为其关键的和特殊步骤的制备方法,是制备固体 催化剂最常用的方法之一。广泛地用于制备高含量的非贵金属、 金属氧化物和金属盐催化剂或催化剂载体。
催化剂的设计与制备
2-1 活性组分的选择 1. 一般规律 2.空间因素 3. 电子因素
① 周期表s--组元素(氧化物): 用于酸碱型催化反应中的 碱催化剂; • d 和 f--组元素: 用于氧化还原型催化反应中的催化剂; • p--组元素:用于酸碱型催化反应中的酸性催化剂; 氧化物也具有氧化-还原型催化剂的功能。
(2) 电子型助催化剂
与结构型助催化剂不同,是改变活性相的本性。 • 改变化学吸附强度 • 改变反应的活化能 如: 合金催化剂,助剂的存在影响主剂在催化剂表面的富集. 金属簇催化剂,加入一定量的助剂,可在表面形成金属 族催化剂,不同的助剂能形成不同的金属簇,从而影响 催化活性.
2、助催化剂的选择
②反应物活化的机理
• H2的活化
– 均裂 – 异裂
• O2的活化 • CO的活化 • 饱和烃的活化 • 不饱和烃的活化
③半导体的费米能级和脱出功 可用来判断电子得失的难易程度,进而了解适 合于何种反应。
对于N2O的分解反应,N2O在P-型半导体上分解
时使电导率上升;N2O在n-型半导体上分解时使
④
助催化和共催化作用
• 载体与活性组分发生复杂的作用,从而对催 化剂的活性、选择性、抗毒性产生变化。
氧化物载体对氧化物的活性组分产生诱导; 金属与氧化物载体产生金属-半导体界面; 载体的酸、碱性对活性组分的影响,以及它们的酸、 碱催化作用; 还应考虑催化反应的结构敏感与否。
常用的载体分类
低表面积载体 多孔性 (粗孔型) 硅藻土、 耐火砖、 浮石、Al2O3的聚 集体、多 孔金属等 非孔隙性 (高分散度) 无机涂料 (Fe2O3、 TiO2、ZnO 等) 高表面积载体 多孔性(细孔型),孔容>0.2厘米 /克 经过处理的 无机的骨架 天然产物 产品 合成凝胶 有机产品
催化剂制备方法课件
沉淀时沉淀剂的选择
• 易分解挥发除去(氨气,氨水,铵盐,碳 酸盐等) • 形成的沉淀物便于过滤和洗涤(最好是晶 型沉淀,杂质少,易过滤洗涤) • 沉淀剂的溶解度要大(这样被沉淀物吸附 的量就少) • 沉淀物的溶解度应很小 • 沉淀剂无污染
沉淀形成影响因素
• 浓度
– 溶液浓度过饱和时,晶体析出,但太大晶核增多,晶 粒会变小)
增加选择性,阻止晶粒增 大,稳定某些氧化态。
3. 载体的选择
载体共性较多,范围相对较小
化学方面:
与活性组分相互作用
物理方面:
机械强度,导热性
载体宏观结构
重要的催化剂载体
载体 g-Al2O3 a-Al2O3 比表面积 (m2 . g-1) 160~250 5~10 催化多种反应 乙炔选择加氢,选择氧化 用途
g — Al2O3 和h— Al2O3
1、酸法沉淀工艺
配制硫酸铝溶液: 硫酸铝粉碎
60 ~70 ℃
水
密度 1.2 ~ 1.23 Al2(SO4)3
同时配 20%(wt) Na2CO3
Al2(SO4)3 Na2CO3
预 热
并流混合
沉 淀
pH=5~6 不断搅拌
过 滤
洗 涤
50~60 ℃ 蒸馏水, SO42- 不显 为止
催化作用
• 改变化学反应的速度,控制反应方向和产 物构成
反应物
催化剂
催化剂-反应物
产物
催化剂的特性
• 加快化学反应的速度,但不进入化学反应 计量 • 催化剂对反应有选择性 • 只能加速热力学上可能的反应 • 不改变化学平衡的位置
催化剂的分类
• 多相反应固体催化剂(石化工业应用最多)
– Al2O3/SiO2催化裂化生产汽油
工业催化剂的设计PPT38页
语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
催化剂ppt课件
20
相转移催化原理:气-液相转移催化反响体系
将典型的相转移催化剂与固体反响物或固体支持物(如硅胶、氧化铝等〉同置于反 响床中,首先在加热条件下构成气-液相转移催化反响体系,然后再经过反响床在 出口处搜集导出产物及未反响的原料气。
例如,当卤代烃经过由脂肪或芳香羧酸盐和季铵盐组成的反响床时,可以得到相 应的羧酸酯。
23
3.4.5 三相催化剂及催化作用
三相催化剂被用于腈、醚、卤素交换等反响。 它们比可溶的相转移催化剂 优越之处在于:反响之后易于分别,可再生利用。 缺陷:由于载体的介入,活性想对降低。 三相相转移催化剂的特点: ⒈ 不溶于水、酸、碱和有机溶剂,反响终了后只需简单过滤即可定量回收; ⒉ 可多次反复运用,而活性不降低或略微降低,反响产物从反响体系中的分别提
较贵
易
不困难(依赖于反应条件)
蒸馏
价格 液-液相,液-固相
液-固相
16
回收 不重要 反应体 小
重要 大
易 低 蒸馏 液-液相,液-固相 不重要 小
3.4.3 相转移催化机理
相转移催化反响普通属于两相反响,反响过程主要包括反响物从一相向另外一相 的转移以及被转移物质与待转移物质发生化学反响。至今为止开展了多种不同的 催化反响机理
6
3.1.5 催化剂的根本性能
催化活性 催化剂的活性是评价催化剂的一种度量,是指催化剂加快化学反响速度的性能,实
践是指催化反响速度与非催化反响速度之差。
催化活性,指物质的催化作用的才干,是催化剂的重要性质之一。物质的催化活
性是针对给定的化学反响而言的。工业消费上常以每单位容积(或质量)催化剂在单位
7
3.1.5 催化剂的根本性能 催化剂选择性 催化剂并不对热力学所允许的一切化学反响都起催化作用,而仅对平行反响或
催化剂开发和设计PPT讲稿
② 歧化反应范围研究; ③歧化反应应用研究; ④活性中心本质研究。
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一、催化剂研究
活性组分
在催化剂研究方面,他们从Mo(CO)6/Al2O3具有催化歧化反应功能出发,设想ⅥB族其他 过渡金属也l2O3作为催化剂进行 了同样的活性评价试验。评价结果表明, W(CO)6/Al2O3具有歧化活性,但其活性较 Mo(CO)6/Al2O3为低; Cr(CO)6/Al2O3不具有歧化活性但具有聚合活性。
◇ 1909年Haber采用锇(Os)细粉在17.5 MPa和600℃获得了单程转化
率8%这一当时能达到的最高水平。 Haber在完成了高压试验之后又
从催化剂方面着手解决合成氨转化率低的动力学问题。但Os的价格 过于昂贵(是白金的十倍)且存量少。之后Haber又发现铀(U) 可作为合成氨催化剂,但铀也是十分稀缺贵重的物资。
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他们通过上述实验发现氧化物具有歧化活性后,又对多种氧化物和载体进行了歧化活性评 价,结果发现:
①载体:可以是硅、铝、钍、锆的氧化物,铝、锆、钛、镁、钙的磷酸盐, 以及这些金属的复合氧化物。 ②活性组分:钼和钨的六羰基化物、氧化物、硫化物,铼、钽、碲的氧化物。 ③活性最高的催化剂是:负载在SiO2、Al2O3或AlPO4上的钨或钼的氧化物。
史上的里程碑。
◇1912年Carl Bosch的助手Alwin Mittasch 亦已开始了合成氨催化剂的开发
工作,为了寻找便宜而高效的合成氨催化剂,他领导一个小组日以续夜地工
作着。到1912年已经进行了6500次试验(每次用24-48h),对2500种催化 剂组分进行了试验,到1919年评选试验超过一万次,作为催化剂组份 的种类达4000多种,最后选定了含铅镁促进剂的铁催化剂。
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一、催化剂研究
活性组分
在催化剂研究方面,他们从Mo(CO)6/Al2O3具有催化歧化反应功能出发,设想ⅥB族其他 过渡金属也l2O3作为催化剂进行 了同样的活性评价试验。评价结果表明, W(CO)6/Al2O3具有歧化活性,但其活性较 Mo(CO)6/Al2O3为低; Cr(CO)6/Al2O3不具有歧化活性但具有聚合活性。
◇ 1909年Haber采用锇(Os)细粉在17.5 MPa和600℃获得了单程转化
率8%这一当时能达到的最高水平。 Haber在完成了高压试验之后又
从催化剂方面着手解决合成氨转化率低的动力学问题。但Os的价格 过于昂贵(是白金的十倍)且存量少。之后Haber又发现铀(U) 可作为合成氨催化剂,但铀也是十分稀缺贵重的物资。
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他们通过上述实验发现氧化物具有歧化活性后,又对多种氧化物和载体进行了歧化活性评 价,结果发现:
①载体:可以是硅、铝、钍、锆的氧化物,铝、锆、钛、镁、钙的磷酸盐, 以及这些金属的复合氧化物。 ②活性组分:钼和钨的六羰基化物、氧化物、硫化物,铼、钽、碲的氧化物。 ③活性最高的催化剂是:负载在SiO2、Al2O3或AlPO4上的钨或钼的氧化物。
史上的里程碑。
◇1912年Carl Bosch的助手Alwin Mittasch 亦已开始了合成氨催化剂的开发
工作,为了寻找便宜而高效的合成氨催化剂,他领导一个小组日以续夜地工
作着。到1912年已经进行了6500次试验(每次用24-48h),对2500种催化 剂组分进行了试验,到1919年评选试验超过一万次,作为催化剂组份 的种类达4000多种,最后选定了含铅镁促进剂的铁催化剂。
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以上的例子只是对现有催化剂组成和结构的改进,这一 过程可能也很困难,但是,如果一旦需要设计组成结构全新 的催化剂时,催化剂设计者们将面临选择合适材料以供实验 的问题。这项工作难易与否依赖于可靠的研究数据。
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如果没有现存的工艺过程作指导,研究工作就可能会完 全转向新的、还没有人试过的材料,也就是必须找到一种合 适的活性组分。其它因素比如最佳活性、选择性、寿命和配 方等则是下一步研究应考虑的问题。
在催化剂的开发中,目标反应非常重要。这一点对化学 反应是容易的,但对石油和其它原料加工过程,确定目标反 应就不那么简单,因为在这些过程中存在着众多的反应,需 要将这些反应依典型化合物集合成反应类型。
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图6.1所示为Dowden的设 计方法,它们包括: (1)化学计量分析; (2)热力学分析; (3)假定分子机理; (4)假定表面机理; (5)反应路径识别; (6)确定所需的催化剂性质; (7)寻找适当的材料; (8)假定催化剂等步骤。
如何制备所希望的组成和结构的催化剂?
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11
第二节 对分子设计的了解
1980年以前、大多数新催化剂和催化过程的开发依照图
6.4模型进行:
催化剂经合成后,先在小型反应器中进行试验,以筛选具
有一定活性、选择性和使用寿命的催化剂,然后通过不断地
摸索改进合成,最后找到一种具有一定经济价值和良好催化
性能的催化剂。依照这样的摸索过程,一个新过程的诞生,
第六章 催化剂的分子设计
第一节 概述
催化剂是化学工艺中的主要原料。它们控制着以
这些化学工艺为基础的大多数化学反应的速率和途径。
然而,当代催化技术的发展还不足以先进到这样的地
步,即能开发一种满足这一技术应用的苛刻要求的催
化剂,比如温和条件下的高活性、苛刻条件下的高稳
定性、以及接近100%的选择性等。这就要求我们在
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6
现代计算机具有很高的储存数据和性能分析的能力。化学 计量分析与热力学计算很容易被编制成程序,因此需考虑的反 应的范围大大拓宽,设计考虑可充分利用专家们的知识的总结, 这样就提高了效率、节省了时间。
图6.2是计算机辅助设计的结构图,但仍需要在软件开发 和数据库的组织上下功夫。
尽管如此,这一方法仍需要我们进行大量的摸索和反复试 验。随着科学领域在理论化学、催化理论、表征手段、结构化 学、反应工程等方面的高速发展,对未来催化剂设计的要求也 更高。
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很显然,这种方法有两个缺陷: 一是对表面反应机理的选择。在这一点上,设计者必须 具有专门的知识。 二是在化学计量分析和热力学分析等中需要书写化学反 应式、进行热力学计算等乏味的工作,例如特化学计量式全 部列出有时是一件十分庞大的工作。 另外,许多分子机理都是可行的,因此就导致设计者必 须设想许多表面反应机理,也就产生了许多“候选催化剂”。 尽管设计者的专业知识可以排除许多不可能性,但还存在着 诸如耐心、成见和偏见等人为因素,这也可能使设计者忽视 了某一可行的途径,即使依照此办法一切都进展顺利,但也 太花时间,而计算机辅助催化剂设计可以解决这一问题。
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因此,我们必须尽可能地利用现有的科学知识,借 助于计算机辅助催化剂设计,用比以前少得多的实验次 数,开发出我们所需要的工业催化剂。
此外,市场对现有产品的低成本路线、为新产品而 开发的新工艺以及对现有工艺的改进使之更加适应于环 境等方面的要求日益强烈,都促使催化剂设计走向分子 水平,是催化剂分子设计的强大动力。
从起始到商业化往往需要8—12年的努力,而且依照不同的
过程需要支付—大笔研究和开发费用,尽管也有些例外的情
况。其中之一是1971年孟山都公司开发的醋酸工艺,从第一
个实验到工业化仅用了不到4年的时间。然而,如果对这件
事仔细分析一下就不难发现分子设计的许多重要要素,它们
预示着分子设计时代的到来。ppt来自件ppt课件10
催化剂的性能,即催化活性(或速率)、选择性和使用寿 命(或稳定性)与催化剂的化学和物理性质间的关系等。
在催化剂的化学性质中,酸碱性和氧化还原性(氧化能 力)可能是最重要的,表面积及孔结构则属于物理性质。
如何建立催化剂的化学和物理性质与催化剂的组成和 结构间的函数关系?例如催化剂的酸性或氧化能力与催 化活性间的关系。
催化剂设计上投入更多的研究和探索。
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1
设计一种能满足某一过程需要的催化剂就好像给某一病 症下处方一样,我们希望这一设计过程应当准确、成功,并 以科学的方法为基础。然而在实际生产中,这一过程依赖于 研究者的技巧:其背景、知识、经验以及过去从事工作的经 历等。不过,无论是催化领域还是医学领域,我们都不断地 努力提高设计过程的准确性,而不仅仅是照搬处方。
所有成功的催化剂发明者都是将其独特的经验与已有的 知识结合起来、其中一些人的工作非常有条理,而另一些人 则凭直觉和智慧。在20世纪60年代,Dowden第一个试图系 统地进行催化剂设计,以便那些经过科学训练的但没有任何 经验的化学家和工程师们也能涉足这一似乎非常奇妙的领域。
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Dowden的方法已经证明,在许多工业应用中非常成功。 如果在工艺开发过程中认为要对催化剂的扩散和机械性能进 行改进,那么,催化剂的设计就应该把重点放在能优化催化 剂颗粒大小、孔结构和强度的制备和配方上。如果要改进催 化剂抗失活能力,那么,就应该从引入化学和结构助剂或通 过改变孔的形状来寻找答案。对再生过程的改进要考察加入 燃烧添加剂。
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对于催化剂的分子设计耍循如下要求; 创造全新的、表征完全的活性位——新构型或新组成。 例如多金属精细微颗粒、金属氧化物等。 结合两种或多种功能——酸—碱、酸—氧化还原等。 (3)控制反应范围一一反应物分子在活性位的选择浓度和活
性(择形性、疏水载体、拟液体相等)。 在催化剂设计过程中必须弄清如下的关系〔图6.3〕:
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催化剂的分子设计过程如图6.5所示,市场对新产品或 新过程的需求与近来的技术性材料过程和概念紧密相联。这 为催化剂的设计提供了新的见识。催化剂和初步的工艺过程 在纸面上设计,某些方面在计算机上模拟。模拟包括对反应 物、催化剂和产物的结构构型和稳定性的分子图解分析,以 及用先进的计算机模型技术对初步的工艺设计进行模拟。利 用这些信息以及许多新合成方法合成催化剂,并用有力的分 析工具表征催化剂,以便使催化反应能准确地和催化剂的表 面和整体结构相关联,然后对催化剂进行性能评估和表征, 从而对初始的合成方法进行合适的改进。这个循环性改进不 断进行,直到开发出一种经济的工艺过程。
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如果没有现存的工艺过程作指导,研究工作就可能会完 全转向新的、还没有人试过的材料,也就是必须找到一种合 适的活性组分。其它因素比如最佳活性、选择性、寿命和配 方等则是下一步研究应考虑的问题。
在催化剂的开发中,目标反应非常重要。这一点对化学 反应是容易的,但对石油和其它原料加工过程,确定目标反 应就不那么简单,因为在这些过程中存在着众多的反应,需 要将这些反应依典型化合物集合成反应类型。
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图6.1所示为Dowden的设 计方法,它们包括: (1)化学计量分析; (2)热力学分析; (3)假定分子机理; (4)假定表面机理; (5)反应路径识别; (6)确定所需的催化剂性质; (7)寻找适当的材料; (8)假定催化剂等步骤。
如何制备所希望的组成和结构的催化剂?
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第二节 对分子设计的了解
1980年以前、大多数新催化剂和催化过程的开发依照图
6.4模型进行:
催化剂经合成后,先在小型反应器中进行试验,以筛选具
有一定活性、选择性和使用寿命的催化剂,然后通过不断地
摸索改进合成,最后找到一种具有一定经济价值和良好催化
性能的催化剂。依照这样的摸索过程,一个新过程的诞生,
第六章 催化剂的分子设计
第一节 概述
催化剂是化学工艺中的主要原料。它们控制着以
这些化学工艺为基础的大多数化学反应的速率和途径。
然而,当代催化技术的发展还不足以先进到这样的地
步,即能开发一种满足这一技术应用的苛刻要求的催
化剂,比如温和条件下的高活性、苛刻条件下的高稳
定性、以及接近100%的选择性等。这就要求我们在
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现代计算机具有很高的储存数据和性能分析的能力。化学 计量分析与热力学计算很容易被编制成程序,因此需考虑的反 应的范围大大拓宽,设计考虑可充分利用专家们的知识的总结, 这样就提高了效率、节省了时间。
图6.2是计算机辅助设计的结构图,但仍需要在软件开发 和数据库的组织上下功夫。
尽管如此,这一方法仍需要我们进行大量的摸索和反复试 验。随着科学领域在理论化学、催化理论、表征手段、结构化 学、反应工程等方面的高速发展,对未来催化剂设计的要求也 更高。
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很显然,这种方法有两个缺陷: 一是对表面反应机理的选择。在这一点上,设计者必须 具有专门的知识。 二是在化学计量分析和热力学分析等中需要书写化学反 应式、进行热力学计算等乏味的工作,例如特化学计量式全 部列出有时是一件十分庞大的工作。 另外,许多分子机理都是可行的,因此就导致设计者必 须设想许多表面反应机理,也就产生了许多“候选催化剂”。 尽管设计者的专业知识可以排除许多不可能性,但还存在着 诸如耐心、成见和偏见等人为因素,这也可能使设计者忽视 了某一可行的途径,即使依照此办法一切都进展顺利,但也 太花时间,而计算机辅助催化剂设计可以解决这一问题。
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因此,我们必须尽可能地利用现有的科学知识,借 助于计算机辅助催化剂设计,用比以前少得多的实验次 数,开发出我们所需要的工业催化剂。
此外,市场对现有产品的低成本路线、为新产品而 开发的新工艺以及对现有工艺的改进使之更加适应于环 境等方面的要求日益强烈,都促使催化剂设计走向分子 水平,是催化剂分子设计的强大动力。
从起始到商业化往往需要8—12年的努力,而且依照不同的
过程需要支付—大笔研究和开发费用,尽管也有些例外的情
况。其中之一是1971年孟山都公司开发的醋酸工艺,从第一
个实验到工业化仅用了不到4年的时间。然而,如果对这件
事仔细分析一下就不难发现分子设计的许多重要要素,它们
预示着分子设计时代的到来。ppt来自件ppt课件10
催化剂的性能,即催化活性(或速率)、选择性和使用寿 命(或稳定性)与催化剂的化学和物理性质间的关系等。
在催化剂的化学性质中,酸碱性和氧化还原性(氧化能 力)可能是最重要的,表面积及孔结构则属于物理性质。
如何建立催化剂的化学和物理性质与催化剂的组成和 结构间的函数关系?例如催化剂的酸性或氧化能力与催 化活性间的关系。
催化剂设计上投入更多的研究和探索。
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设计一种能满足某一过程需要的催化剂就好像给某一病 症下处方一样,我们希望这一设计过程应当准确、成功,并 以科学的方法为基础。然而在实际生产中,这一过程依赖于 研究者的技巧:其背景、知识、经验以及过去从事工作的经 历等。不过,无论是催化领域还是医学领域,我们都不断地 努力提高设计过程的准确性,而不仅仅是照搬处方。
所有成功的催化剂发明者都是将其独特的经验与已有的 知识结合起来、其中一些人的工作非常有条理,而另一些人 则凭直觉和智慧。在20世纪60年代,Dowden第一个试图系 统地进行催化剂设计,以便那些经过科学训练的但没有任何 经验的化学家和工程师们也能涉足这一似乎非常奇妙的领域。
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Dowden的方法已经证明,在许多工业应用中非常成功。 如果在工艺开发过程中认为要对催化剂的扩散和机械性能进 行改进,那么,催化剂的设计就应该把重点放在能优化催化 剂颗粒大小、孔结构和强度的制备和配方上。如果要改进催 化剂抗失活能力,那么,就应该从引入化学和结构助剂或通 过改变孔的形状来寻找答案。对再生过程的改进要考察加入 燃烧添加剂。
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对于催化剂的分子设计耍循如下要求; 创造全新的、表征完全的活性位——新构型或新组成。 例如多金属精细微颗粒、金属氧化物等。 结合两种或多种功能——酸—碱、酸—氧化还原等。 (3)控制反应范围一一反应物分子在活性位的选择浓度和活
性(择形性、疏水载体、拟液体相等)。 在催化剂设计过程中必须弄清如下的关系〔图6.3〕:
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催化剂的分子设计过程如图6.5所示,市场对新产品或 新过程的需求与近来的技术性材料过程和概念紧密相联。这 为催化剂的设计提供了新的见识。催化剂和初步的工艺过程 在纸面上设计,某些方面在计算机上模拟。模拟包括对反应 物、催化剂和产物的结构构型和稳定性的分子图解分析,以 及用先进的计算机模型技术对初步的工艺设计进行模拟。利 用这些信息以及许多新合成方法合成催化剂,并用有力的分 析工具表征催化剂,以便使催化反应能准确地和催化剂的表 面和整体结构相关联,然后对催化剂进行性能评估和表征, 从而对初始的合成方法进行合适的改进。这个循环性改进不 断进行,直到开发出一种经济的工艺过程。