抹灰工程施工技术交底最新版
外墙抹灰施工技术交底范本
外墙抹灰施工技术交底范本说到外墙抹灰，大家心里大概都能浮现出一个画面：工人们身穿工作服，扛着大大的抹灰刀，站在高高的楼层上，一抹一刮，干得热火朝天。
哦，差点忘了，还有那每一层楼之间堆得像山一样的沙子、灰浆，真是既壮观又让人头疼。
不过，别看这活儿累，关键是得做得好，才能让外墙平整光滑，颜值爆表，咱们的建筑才能更结实耐用。
今天，就来和大家唠一唠外墙抹灰施工的那些事儿，让大家都能清楚知道施工过程中要注意的地方。
首先啊，咱们得说说外墙抹灰的目的。
简单来说，抹灰不仅是为了让墙面看起来整洁、平滑，还能增强墙体的抗裂性，防止水渗透。
再说了，墙面抹灰完了，整体建筑才会显得更有档次，对吧？想象一下，没抹灰的墙面就像是一个穿着破旧衣服的人，走到哪里都让人心里打鼓。
墙面做好了，整体建筑颜值提升，住在里面的人也心情愉快，谁不喜欢住在漂亮的房子里呢？不过，大家可能会觉得外墙抹灰就简单了，反正涂抹一层浆糊就好。
可别小看这活儿，做得不好，墙面可能会出现裂缝，甚至掉灰。
可别说我没提醒你哦。
抹灰工作从选材开始就得讲究。
要知道，外墙的环境可不比室内温暖干燥，风吹日晒的，材料必须要选得结实耐用。
一般来说，抹灰的砂浆需要搭配水泥、沙子和添加剂，有些地方还得加点防水材料，才能确保外墙在风雨中依然挺得住。
接着说施工工艺。
外墙抹灰可不是随便一抹了事。
墙面得处理干净，没有灰尘、油污等杂物。
想象一下，墙面脏兮兮的，抹上去的灰都粘不上去，最后效果可想而知。
墙面清理好后，得浸水一遍，让墙体稍微湿润一下，避免干裂。
这一步很关键，不然抹灰之后，墙面容易出现龟裂的现象。
抹灰的技术要有讲究。
首先得做一层基底层，叫找平层，把墙面基础打好，保证整体平整。
然后是中间层和面层，每一层抹灰都得按照一定的厚度和顺序来，避免层次不均匀。
说实话，这一步工人得心灵手巧，一不小心就容易留下刀痕或者起泡，影响美观和质量。
大家可能会问，外墙抹灰是不是越厚越好？哈哈，这可不能这么想。
抹灰工程技术交底
技术交底记录
（9）采用预拌砂浆或干粉砂浆
A、预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。
预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。
B、干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。
干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。
（10）室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。
抹灰砂浆的性能指标
（11）有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于 7％，透水压力不应小于 0.6MPa。
（12）砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。
（13）在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底、罩面用 1：3 水泥砂浆。
（14）外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求：
A、粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于 0．6MPa。
B、宜掺加聚乙烯单束高强短纤维，掺入量按产品说明书要求使用。
C、使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于 250kg／立方米。
D、使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料，总质量的 15％，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的 15％。
（15）混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有 7mm 的抹灰层。
（16）需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、项目概述抹灰工程是建造装修中的一项重要工作，主要用于墙面、天花板等建造表面的平整、美观和保护。
本文将详细介绍抹灰工程施工技术的相关要求和步骤。
二、施工准备1. 施工材料准备根据设计要求，准备好适量的石膏粉、水泥、石灰、砂浆等抹灰材料，并进行质量检验，确保符合相关标准。
2. 工具设备准备准备好抹灰专用工具，如抹刀、抹子、抹板、刷子等，并保持其清洁和良好状态。
3. 施工场地准备清理施工区域，确保墙面、地面等表面无杂物和污垢，保证施工环境整洁。
三、施工步骤1. 基层处理1.1 清洁基层表面，去除油污、浮灰等杂质。
1.2 如有裂缝、凹陷等缺陷，应进行修补和填充，确保基层平整坚固。
1.3 基层表面处理完毕后，进行湿润处理，提高抹灰材料的附着力。
2. 抹灰施工2.1 在施工现场按照设计要求调配好砂浆，并进行质量检验。
2.2 采用湿抹法进行抹灰施工，先进行厚层抹灰，再进行薄层抹灰。
2.3 抹灰时需注意抹灰厚度、抹灰均匀度和抹灰表面的垂直度，确保施工质量。
2.4 抹灰完成后，进行修整和打磨，使表面平整光滑。
3. 养护处理3.1 抹灰完成后，及时进行养护处理，防止干裂和开裂。
3.2 养护期间，避免外力撞击和水淋，保持施工区域的湿润。
3.3 养护周期普通为7-14天，具体时间根据抹灰材料温和候条件而定。
四、质量控制1. 施工前的质量控制在施工前进行材料质量检验，确保抹灰材料符合相关标准。
2. 施工中的质量控制2.1 抹灰施工时，要注意抹灰厚度的控制，避免浮现厚薄不均的情况。
2.2 抹灰表面要保持垂直度，避免浮现倾斜或者不平整的情况。
3. 施工后的质量控制3.1 抹灰施工完成后，对墙面进行检查，确保平整度、光滑度和美观度达到设计要求。
3.2 如发现质量问题，及时进行修复和整改。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、口罩、手套等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底一、材料准备水泥：使用425号及以上标号的水泥，保证质量并具有产品合格证书。
砂：选用中砂，要求无杂质且过筛。
石灰：熟石灰粉，应符合设计要求。
界面剂：为增强抹灰层与基层的粘结力，需使用专门的界面剂。
水：自来水，符合施工用水标准。
二、技术要求抹灰厚度：根据设计要求，确定单次抹灰的厚度，通常为5~7mm。
平整度：抹灰后的墙面平整度应小于或等于3mm/2m。
垂直度：抹灰后的墙面垂直度应小于或等于3mm/2m。
无空鼓、开裂：抹灰后墙面应无空鼓和开裂现象。
颜色与质感：确保抹灰后的墙面颜色均匀，无明显色差，质感符合设计要求。
三、施工方法基层处理：清除墙面上的灰尘、污垢和松散物，对凹凸不平的部位进行填补或凿除。
浇水湿润：在抹灰前一天，对墙面进行充分浇水湿润。
做灰饼、冲筋：按照设计要求，在墙面上做出灰饼，并使用冲筋进行厚度控制。
抹灰：先薄薄地涂一层底灰，然后用刮板刮平，将多余的砂浆刮回。
间隔一段时间后，再抹第二层灰，直至达到设计厚度。
压光：抹灰完成后，使用专门的压光工具对墙面进行压光处理，增强表面光泽度。
四、质量检查检查平整度：使用靠尺和塞尺进行平整度检查。
检查垂直度：使用线锤和靠尺进行垂直度检查。
检查空鼓和开裂：敲击墙面，检查是否有空鼓或开裂现象。
检查颜色与质感：肉眼观察墙面，检查颜色是否均匀，质感是否符合设计要求。
检查滴水线、脚印等细节：确保无滴水线、脚印等影响美观的瑕疵。
五、安全措施工人应佩戴安全帽、手套等防护用品。
使用电动工具时，应遵循安全操作规程，确保电源线完好无损。
高处作业时，应设置安全网和安全绳等防护措施。
禁止在施工时吸烟或使用明火。
定期检查施工设备，确保其处于良好工作状态。
六、环保措施施工时产生的废弃物应及时清理，保持施工现场整洁。
施工材料应合理堆放，避免浪费和污染环境。
使用低噪音、低振动的施工设备，减少对周围居民的影响。
使用环保型材料，如界面剂等，减少对环境的污染。
施工完成后，应清理现场，确保不留下任何垃圾或废弃物。
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底标题：墙面抹灰工程技术交底引言概述：墙面抹灰是建造装修中非常重要的一环，质量直接影响到整体装修效果。
因此，在进行墙面抹灰工程前，必须进行技术交底，确保施工人员了解具体要求并按照标准操作。
一、基础准备1.1 确认墙面抹灰的材料和工具：水泥、石膏、砂浆、抹灰工具等。
1.2 清理施工现场：清除墙面上的灰尘、油污等杂物，确保墙面干净整洁。
1.3 检查墙面结构：确保墙面结构坚固，没有裂缝和凹凸不平的情况。
二、施工要求2.1 控制抹灰层厚度：根据设计要求和材料特性，控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄。
2.2 抹灰层质地均匀：确保抹灰层的质地均匀，避免浮现空鼓或者起泡现象。
2.3 抹灰层表面平整：使用专业工具对抹灰层进行整平，保证墙面平整光滑。
三、施工工艺3.1 湿润基层：在施工前，需要对墙面基层进行湿润处理，提高抹灰层的附着力。
3.2 分层施工：根据设计要求，分层进行抹灰施工，确保每一层都能够充分固化。
3.3 抹灰层养护：在施工完成后，对抹灰层进行适当的养护，避免浮现开裂或者起砂情况。
四、质量验收4.1 观察墙面平整度：用直尺或者平板检查墙面平整度，确保符合设计要求。
4.2 检查抹灰层厚度：使用测量工具检查抹灰层厚度，确保符合设计要求。
4.3 检查抹灰层质地：用手触摸墙面，检查抹灰层的质地是否均匀，没有空鼓或者起泡。
五、安全注意事项5.1 戴好防护用具：施工人员需佩戴好安全帽、口罩、手套等防护用具。
5.2 避免高温天气施工：避免在高温天气下施工，以免影响抹灰层的固化效果。
5.3 注意施工现场通风：保持施工现场通风良好，避免因粉尘过大而对人员健康造成影响。
结语：墙面抹灰工程技术交底是确保施工质量的重要环节，惟独严格按照要求进行操作，才干保证墙面抹灰工程的质量和效果。
希翼施工人员能够认真对待技术交底，做好每一个细节，确保施工顺利进行并达到预期效果。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
抹灰施工技术交底
⑥屋面防水工程完工前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。
⑦内、外剪力墙上的对拉螺栓孔洞在抹灰前均采用发泡剂封堵，然后将孔洞两侧用1：2水泥砂浆腻平。
⑦烟道抹灰前满挂网且水平方向加分隔条预防开裂。
5．抹灰砂浆的稠度：抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性，即砂浆的稠度。抹灰砂浆的稠度和骨料最大粒径，主要根据抹灰种类和气候条件等实际情况来确定，具体可参考下表：
抹灰砂浆的稠度和骨料粒径
7．抹灰配合比：一般抹灰砂浆的配合比除了设计规定以外，可参考下表
一般抹灰砂浆的配合比：
二、主要建筑做法
三、施工工艺
1、工艺流程：
2、)
(6)
(7)抹灰
(8)墙面在抹灰前应隔夜浇水湿润，砖面的渗水深度以8—10mm为宜，砼面浇水以湿润为宜。
3、材料准备
①水泥：采用32.5普通矿渣水泥，水泥必须颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。
②砂：采用平均粒径0.35--0.5mm的中砂，含泥量不大于3%，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
③石灰膏：现场设置灰膏池,采用成品石灰膏。灰膏加工方法如下：用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
④水：砂浆拌合用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
⑤进场的物资应安排专门的存放位置。各种材料分开堆放，干砂浆入罐，如需用水泥需有良好的防潮条件设施。
4
①主体结构必须经过相关单位检验合格并已验收。
外墙抹灰工程施工技术交底
施工工艺
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4、浇水湿润、甩浆拉毛
液料：胶水：水=1:2
加入水泥
预拌均匀
机械充分搅拌均匀
浆料制作过程：重量配合比——胶水：水：水泥=1:2：20，先将胶水和水按配比调匀倒置容器中，按配比加入水
泥，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠状。
施工工艺
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5、吊垂直、套方、找规矩 外墙吊通垂线定基准，须保证大角垂直，墙面横线找平、立线顺直。高层建筑利用墙大角、门窗口两边，
6、贴灰饼 灰饼采用1：2.5水泥浆抹成50mm见方形状，施工时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直
线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口。再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距 500mm，门窗口阴角等处上下增设灰饼。抹灰层厚度与灰饼相平，特别注意灰饼要避开砌体墙和剪力墙交界 处。
水平标筋应连起来，并相互垂直。
转角处冲筋控制规方
施工工艺
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8、分层抹灰，多遍成活 外墙面采用20厚1:2.5水泥抗裂防水砂浆（掺水泥用量10％的TC-02防水剂、0.9kg/m³的聚丙烯纤维）分
抹灰前应办理准备工序检查验 收手续，并存档验收资料；
施工流程
7
工作面交接→基层处理→挂网→甩浆→外墙吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→设置冲筋→分层抹灰、 多遍成活→分隔条、滴水线随面层灰施工穿插完成→养护。
施工工艺
8
1、工作面交接 （1）外立面线条验收 （2）门窗洞口尺寸验收
施工工艺
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2、基层处理
10
2、基层处理
灰缝有瞎缝和通光缝的必须先行堵塞， 基层修补 穿墙螺杆孔采用发泡聚氨酯或膨胀水泥 砂浆堵塞严实。
施工工艺
抹灰工施工安全技术交底（3篇）
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
一般抹灰工程施工技术交底
一般抹灰工程施工技术交底一、施工前准备1. 工程概述：本次抹灰工程位于某建筑项目的室内墙壁和天花板，施工面积约1000平方米。
本工程的目的是对墙壁和天花板进行抹灰处理，使其具有平整、光滑的表面。
2. 材料准备：（1）石膏粉：根据设计要求，选用质量优良的石膏粉作为抹灰材料。
（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥。
（3）砂浆：选用符合国家标准的砂浆。
（4）辅助材料：包括纤维网格布、抹灰机、抹刀等。
3. 设备准备：（1）抹灰机：确保抹灰机的工作状态良好，无故障。
（2）抹刀：选择合适的抹刀，确保其刀刃锋利，无损坏。
（3）其他辅助工具：包括石膏板刀、扫帚、水桶等。
4. 人员安排：（1）施工队长：负责整个抹灰工程的组织、协调和监督。
（2）抹灰工：负责具体的抹灰施工工作。
（3）助理工：负责辅助工作，如材料搬运、设备清洁等。
二、施工步骤（1）清理施工现场：清除墙壁和天花板上的灰尘、杂物等。
（2）湿润基层：用水泥砂浆对基层进行湿润处理，增加粘结力。
2. 基层处理：（1）检查基层：检查墙壁和天花板的表面是否平整，如有凹凸不平的地方，需要修整。
（2）处理裂缝：对墙壁和天花板上的裂缝进行修补，确保基层完整。
3. 石膏抹灰：（1）调制石膏砂浆：按照一定比例将石膏粉和水混合，搅拌均匀，制成石膏砂浆。
（2）抹灰施工：用抹灰机将石膏砂浆均匀地涂抹在墙壁和天花板上，注意保持厚度均匀。
（3）抹平处理：用抹刀将抹灰后的石膏表面进行抹平处理，使其平整光滑。
（4）纤维网格布处理：在需要加强抗裂性能的部位，将纤维网格布嵌入到石膏砂浆中，确保墙面的稳定性。
4. 水泥抹灰：（1）调制水泥砂浆：按照一定比例将水泥和砂浆混合，搅拌均匀，制成水泥砂浆。
（2）抹灰施工：用抹灰机将水泥砂浆均匀地涂抹在墙壁和天花板上，注意保持厚度均匀。
（3）抹平处理：用抹刀将抹灰后的水泥表面进行抹平处理，使其平整光滑。
（1）清理施工现场：将施工现场的垃圾、杂物进行清理，保持工地整洁。
内墙抹灰技术交底最新
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
鲁JJ—005
现空档或者搭接长度不满足要求等现象（搭接长度大于
得起拱或脱离基层砂浆，严禁漏铺。
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、任务描述抹灰工程施工技术交底是指在进行抹灰工程施工前，施工方与施工人员进行技术交底，明确施工工艺、施工要求、施工流程等相关内容，确保施工质量和安全。
二、施工工艺1. 抹灰工程施工前，需对墙体进行清洁处理，确保墙体表面无尘、无油污。
2. 根据施工要求，选择合适的抹灰材料，如石膏抹灰、水泥抹灰等。
3. 按照设计要求，进行基层处理，包括找平、填补裂缝等。
4. 进行抹灰施工时，要注意施工环境的湿度和温度，确保抹灰层的粘结性和耐久性。
5. 抹灰施工时，采用均匀、连续、一致的手法进行，避免浮现厚薄不均、空鼓等问题。
6. 抹灰层完成后，进行养护，保持环境湿度适宜，防止开裂和脱落。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相关抹灰工程施工技术的培训和资质证书。
2. 施工前，施工方需提供施工图纸、施工规范等相关资料，确保施工人员了解设计要求。
3. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
4. 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
5. 施工人员需熟悉施工工艺和施工流程，按照要求进行施工。
6. 施工人员需保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
四、施工流程1. 准备工作：施工前，清理墙体表面，检查基层情况，准备抹灰材料和工具。
2. 基层处理：根据基层情况，进行找平、填补裂缝等处理。
3. 底层抹灰：使用合适的抹灰材料，进行底层抹灰，保证墙体表面平整。
4. 中层抹灰：根据设计要求，进行中层抹灰，注意抹灰层的厚度和均匀性。
5. 面层抹灰：进行面层抹灰，保持墙体表面的光滑度和一致性。
6. 养护：抹灰完成后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止开裂和脱落。
五、施工质量控制1. 施工过程中，定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求。
2. 抹灰层的厚度和均匀性需符合相关标准。
3. 抹灰层的粘结性和耐久性需达到要求。
4. 施工后，进行验收，确保抹灰工程质量合格。
六、安全措施1. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底标题：抹灰工程施工技术交底引言概述：抹灰工程是建造施工中非常重要的一环，施工技术的掌握直接影响到整体工程质量。
因此，在进行抹灰工程施工前，必须进行技术交底，确保施工人员明确工作要求，提高施工质量。
一、施工工艺要求1.1 确定抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况确定抹灰层的厚度，需保证抹灰层的均匀性和稳定性。
1.2 确定抹灰材料：选择适合的抹灰材料，确保其质量符合国家标准，避免浮现质量问题。
1.3 确定施工工艺：确定抹灰的施工工艺，包括涂抹方式、抹平方式、抹灰层的处理等，确保施工步骤清晰明了。
二、施工环境要求2.1 确保施工环境通风良好：抹灰工程需要在通风良好的环境下进行，避免空气污染对施工质量造成影响。
2.2 确保施工环境干燥：抹灰材料需要在干燥的环境下使用，避免水分过多影响抹灰效果。
2.3 确保施工环境整洁：施工现场要保持整洁，避免杂物进入抹灰层，影响抹灰质量。
三、施工工具要求3.1 确保施工工具完整：检查抹灰工具是否完整，包括抹子、抹刀、浆刀等，确保施工过程中无缺失。
3.2 确保施工工具清洁：施工前需清洁抹灰工具，避免杂质影响抹灰质量。
3.3 确保施工工具使用正确：施工人员需熟练掌握抹灰工具的使用方法，避免误操作导致施工质量问题。
四、施工质量要求4.1 确保抹灰层平整：抹灰工程施工过程中要保证抹灰层平整，避免浮现凹凸不平的情况。
4.2 确保抹灰层密实：抹灰层需要密实，避免浮现空鼓、开裂等质量问题。
4.3 确保抹灰层光滑：抹灰层需要保持光滑，避免浮现粗糙、不均匀的情况。
五、施工验收要求5.1 施工完成后进行验收：抹灰工程完成后需进行验收，确保施工质量符合要求。
5.2 修补不合格部份：如发现抹灰质量不符合要求的部份，需及时进行修补，保证整体工程质量。
5.3 完成施工记录：完成抹灰工程后需做好施工记录，包括施工人员、施工日期、施工质量等信息，作为工程质量的依据。
通过以上技术交底，抹灰工程施工人员能够清晰了解施工要求，提高施工质量，确保整体工程质量。
抹灰工程技术交底
6、交接处用钢丝网粘贴：墙面在不同材料交接处、墙与梁柱的交接处要粘贴钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于100mm；
7、墙面浇水：在抹底灰前墙面应提前两天浇水湿透，每天浇水应不少于两遍；
8、砼面毛化处理：用108胶和水泥拌成素水泥浆，在砼面抹至3—5㎜厚，并在其终凝前拉毛；
3、保证现场的清洁卫生及操作面上的落地灰，下班前必须清理干净用完。
9、抹底灰：在以上操作工艺都全部到位后，用1：2水泥砂浆打底刮糙，底糙要求平整、光洁，在水泥砂浆终凝前拉细毛，终凝后浇水养护。
五、门窗边抹灰要求
立面门窗边抹灰时应根据设计图纸上所标注的洞口尺寸每边抹灰厚度为10㎜，例如：LC1518、抹灰成型后窗宽为1480㎜、高为1780㎜，洞口净尺寸及横平竖直应严格控制，避免门窗框安装时无法安装造成返工。
2、一般项目（允许偏差项目）
（1）表面应清洁颜色均匀一致，细毛垂直均匀，分格缝的宽度和深度应均匀，表面应光滑棱角应整齐；
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、管道后面的抹灰表面应平整；
（3）有排水要求的部位应做滴水线(槽)，滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm；
（4）一般项目允许偏差范围：立面垂直度4mm，表面平整度2mm，阴阳角方正4mm，分隔条（缝）直线度4mm，墙裙、勒脚上口直线度4mm。
七、现场管理
1、进入现场操作人员必须遵守项目部及公司有关安全操作规程，服从管理，熟悉操作程序及质量要求；
2、按计划拌用材料，水泥浆在搅拌后4小时内必须用完，严禁浪费材料；
三、工艺流程
砼构造孔洞打泡沫膨胀剂→基层处理→做灰饼→冲筋→阳角做附角→交接处用钢丝粘贴→墙面浇水→砼面毛化处理→抹底层灰。
水泥抹灰工程施工技术交底
水泥抹灰工程施工技术交底一、施工准备1.材料准备水泥：应使用同一厂家、品牌、强度等级的水泥，并确保进场复试合格。
砂：选用中砂，粒径应在0.35~0.5mm之间，使用前需过5mm孔径筛子。
耐碱网格布或钢丝网、石灰粉等。
2.工具准备砂浆搅拌机、手推车、平锹、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板等。
3.技术准备1）抹灰前应制定好施工方案，做好样板间，样板间验收合格后再大面积施工。
2）主体结构经相关单位验收合格。
3）抹灰基层经处理验收合格。
二、施工工艺1.内墙抹灰基层清理——浇水湿润——吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼——抹水泥踢脚或墙裙——做护角抹水泥窗台——墙面充筋——抹底灰——修补预留孔洞、电箱槽、盒等——抹罩面灰——养护。
2.外墙抹灰基层清理、浇水湿润——堵门窗口缝及脚手眼、孔洞——吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋——抹底灰、中层灰——嵌分隔条、抹面面灰——抹滴水线、起分隔条——养护。
三、施工要点1.基层清理：抹灰施工前应对外围构件的表面进行处理，洞口进行封堵，包括螺杆眼、设备管线槽、洞等。
2.浇水湿润、甩浆拉毛：先浇水湿润墙面，后甩浆拉毛。
甩浆拉毛应采用掺入8%建筑胶的1:1水泥砂浆，稠度适中。
3.抹灰饼：按照设计要求，吊垂直、套方、找规矩，抹灰饼。
灰饼应厚度均匀，位置准确。
4.抹底灰：按照抹灰饼的厚度，用铁抹子分层抹灰，每层厚度控制在5~10mm左右。
5.修补预留孔洞、电箱槽、盒等：在抹底灰后，及时修补预留孔洞、电箱槽、盒等，确保表面平整。
6.抹罩面灰：在底灰干燥后，用木抹子抹罩面灰，抹子应均匀，力度适中。
7.养护：抹灰施工完成后，应进行养护，保持墙面湿润，防止开裂。
四、质量要求1.抹灰层应平整、压实，无空鼓、开裂现象。
2.阴阳角、水平线、垂直线应顺直，无明显偏差。
3.墙面应干净、整洁，无浮尘、油污等。
4.施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、工程概况抹灰工程是建筑装饰中的一项重要工作，用于墙体、天花板等表面的平整、美观和保护。
本次抹灰工程施工涉及的范围为某住宅小区的外墙抹灰工程。
施工材料为水泥、石膏、砂浆等。
二、施工准备1. 施工人员：本次施工需要的人员包括抹灰工、辅助工人等。
2. 施工设备：施工所需的设备包括抹灰工具、搅拌机、批灰机等。
3. 施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的水泥、石膏、砂浆等施工材料。
三、施工工艺1. 表面处理：在施工前，需要对墙体表面进行清洁和处理，确保表面平整、无杂质。
2. 砂浆配制：按照设计要求，将水泥、石膏和砂浆按一定比例混合，并加入适量的水进行搅拌，直至形成均匀的砂浆。
3. 抹灰施工：将配制好的砂浆用批灰机或抹灰工具均匀地涂抹在墙体表面上，注意控制厚度和均匀度。
4. 抹平处理：在抹灰完成后，使用抹平工具对墙体表面进行平整处理，确保表面平整度符合设计要求。
5. 抹灰缝处理：对于墙体之间的缝隙，使用抹灰工具进行填充和抹平处理，确保缝隙无明显凹凸。
四、施工安全1. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
3. 施工过程中应注意防止施工材料的溅射和坠落，确保周围环境的安全。
4. 施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，遵守相关安全操作规定。
五、质量验收1. 施工完成后，进行质量验收。
验收标准包括墙体表面平整度、无明显裂缝、无起皮、无空鼓等。
2. 验收合格后，进行记录和归档。
六、施工注意事项1. 施工过程中要注意砂浆的配制比例和搅拌时间，确保砂浆质量达到要求。
2. 施工过程中要注意墙体表面的清洁和处理，确保抹灰层与墙体之间的粘结牢固。
3. 施工过程中要注意抹灰层的厚度控制，避免出现厚薄不均的情况。
4. 施工过程中要注意抹灰缝的处理，确保缝隙无明显凹凸。
5. 施工过程中要注意施工安全，遵守相关操作规定，确保施工人员的安全。
一般抹灰工程施工技术交底
一般抹灰工程施工技术交底一、施工准备材料选择：选择符合质量标准的石灰、砂石、水泥等材料，确保抹灰层的质量和耐久性。
工具准备：抹子、刮刀、搅拌器、托板等抹灰工具必须清洁、完好，以确保抹灰操作的顺利进行。
技术交底：对施工人员进行技术交底，明确抹灰施工的工艺流程、质量标准和安全要求。
二、墙面处理墙面检查：检查墙面的平整度、垂直度及裂缝情况，对于不合格的部分进行整改。
墙面清理：清除墙面的污垢、油渍、灰尘等杂物，保持墙面干燥、清洁。
墙面润湿：在抹灰前，对墙面进行润湿，以防止抹灰层脱壳或开裂。
设置标筋：在墙面上设置标筋，以控制抹灰层的厚度和垂直度。
三、抹灰操作砂浆制备：按照规定的配合比制备砂浆，确保砂浆的稠度和和易性。
抹灰操作：将砂浆均匀涂抹在墙面上，用抹子或刮刀进行压实、找平，并注意保持墙面的湿度。
抹灰厚度控制：严格按照设计要求控制抹灰层的厚度，避免出现抹灰层过厚或过薄的情况。
修整处理：在抹灰过程中，对于出现的凸起、凹陷等问题进行及时修整，以确保抹灰层的平整度。
四、质量检查检查标准：参照国家相关标准和设计要求，对抹灰层的质量进行检查。
检查内容：检查抹灰层的平整度、垂直度、裂缝情况等，确保符合质量标准。
质量评估：根据检查结果，对抹灰层的质量进行评估，对不合格的部分进行整改。
质量记录：对检查结果进行详细记录，为后续的工程验收和维修提供依据。
五、安全措施安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作规程。
安全防护用品：配备齐全的安全帽、手套、口罩等防护用品，确保施工人员的安全。
高处作业安全：在进行高处抹灰作业时，应设置安全网、安全带等防护措施，防止坠落事故的发生。
防火安全：砂浆制备时应远离火源，且施工现场应配备灭火器等消防器材，以防止火灾事故的发生。
施工用电安全：严格按照用电安全规程进行施工，严禁私拉乱接电线，防止触电事故的发生。
六、注意事项天气影响：在雨天、大风天等恶劣天气条件下，应避免进行抹灰施工，以免影响施工质量。
抹灰工程技术交底
埃塞铁路项目经理部一分部表F-1 工程名称房建工程交底部位墙面抹灰工程工程编号日期交底内容：墙面抹灰工程技术交底1、施工准备(1) 材料：1）水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥，不宜采用早强型（R）或32.5以上水泥； 2）中砂：含泥量及杂物满足规范要求，使用前经过5mm孔径的筛子；3）建筑胶：801胶水或使用海菜粉加水按比例勾兑；4）加强网：镀锌钢丝网丝梗厚度为0.7 mm，孔眼宽度为10mm,宽幅300mm；或200g/㎡耐碱玻纤布，宽幅300mm；（2）配合比参数1）拉毛甩浆配合比（质量比）： 801胶水：水泥：中砂=1：2.5：2；2）底层（罩面）砂浆配合比（质量比）：水泥：中砂：砂浆王=1：2.5（3）：0.05；(2) 作业条件：1) 根据基层墙体灰饼、楼层建筑1.00M线的两个标高点，其标高点即是以室内的建筑完成面为基准。
2) 抹灰前，需提前完成室内水电管线、插座、开关底盒安装并采用膨胀水泥砂浆分两次填实抹平，对于砖墙上开槽的管线要挂镀锌钢丝网，管线比较密集而无法砌筑时，采用细石砼浇灌，再挂钢丝网，避免后期抹灰开裂。
3) 内、外墙的螺杆洞封堵处理和梁板漏筋、铁丝（钉）清理并作防锈处理，砼墙面必须甩浆，等甩浆经2～3天养护强度达到后，经验收合格后方可开始抹灰隐蔽。
4) 所有管线安装位置、墙体不同材质交接处均挂设镀锌钢丝网。
5) 应将混凝土墙、顶板、砌体中的过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凸出部分剔凿平，对蜂窝麻面、露筋等应剔除，刷素水泥浆一道（内掺10%的108胶），脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等，先凿成喇叭状泛水坡口，用专用的防水砂浆分两次补平。
外露钢筋头、铅丝头、模板皮、浮浆等要剔除干净。
6) 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实，电线管、消火栓箱安装完毕，并将背后露明部分钉好镀锌钢丝网，接线盒用纸堵严。
7) 抹灰前一天混凝土小型空心砌块、实心砖墙应浇水湿润或抹灰时用扫帚淋水或者喷水湿润。
内墙抹灰技术交底最新
内墙抹灰技术交底最新内墙抹灰是建筑装饰工程中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的美观和使用功能。
为了确保内墙抹灰工程的质量，现将最新的内墙抹灰技术交底如下：一、施工准备1、材料准备（1）水泥：一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及复试报告。
（2）砂：中砂，平均粒径为 035～05mm，使用前应过 5mm 孔径的筛子。
不得含有杂物。
（3）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于 30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。
（4）其他材料：如界面剂、钢丝网等。
2、主要机具（1）砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大 25m，中 15m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、长舌铁抹子、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶等。
3、作业条件（1）主体结构必须经过有关部门（质量监督站、监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
（2）检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。
连接缝隙应用 1∶3 水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。
（3）将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（内掺水重 10%的 108 胶），然后用 1∶25 水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。
（4）窗帘钩、通风篦子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈工作。
（5）混凝土及加气混凝土砌块墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、加气混凝土砌块墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天两遍以上）。
墙面抹灰工程技术交底
墙面抹灰工程技术交底一、项目背景墙面抹灰工程是建造装修中非常重要的一项工作，它直接关系到墙面的平整度、美观度和耐久性。
为了确保施工质量，提高施工效率，特进行墙面抹灰工程技术交底。
二、施工前准备1. 材料准备：墙面抹灰所需的主要材料包括砂浆、石膏粉、水泥、石膏板等。
施工前需要检查材料的质量和数量是否符合要求。
2. 工具准备：墙面抹灰所需的主要工具包括抹刀、刮板、水平仪、批刀等。
施工前需要检查工具的完好性和数量是否足够。
三、施工工艺1. 基层处理：墙面抹灰前需要对基层进行处理，包括清理、打磨、修补等。
确保基层平整、无杂质、无裂缝。
2. 石膏板安装：如果需要在墙面上安装石膏板，需要先进行石膏板的安装工作。
安装时要注意石膏板的水平度和垂直度。
3. 预涂砂浆：在墙面抹灰前，需要先进行一次预涂砂浆。
预涂砂浆的目的是增加墙面的粘结力和平整度。
4. 抹灰施工：根据设计要求和施工标准，选择合适的砂浆进行抹灰。
抹灰时要注意掌握好砂浆的用量和抹灰的厚度，确保墙面的平整度和垂直度。
5. 抹灰层处理：抹灰完毕后，需要进行抹灰层的处理，包括修补、打磨等。
处理后的抹灰层应平整、无明显砂浆痕迹。
6. 防水处理：根据需要，可以对墙面进行防水处理。
防水处理要注意涂料的选择和施工方法，确保墙面的防水效果。
四、施工注意事项1. 施工环境：施工时要确保施工环境干燥、无风、无雨，并且保持适宜的温度。
避免施工过程中浮现温度过高或者过低的情况。
2. 施工顺序：按照施工顺序进行施工，先进行基层处理、石膏板安装、预涂砂浆，再进行抹灰施工和抹灰层处理，最后进行防水处理。
3. 施工质量：施工过程中要严格按照施工标准进行操作，保证施工质量。
特殊注意墙面的平整度、垂直度和表面光洁度。
4. 施工安全：施工人员要佩戴好安全防护用品，遵守施工现场的安全规定。
确保施工过程中不发生人身伤害和财产损失。
五、施工验收1. 施工完毕后，要进行墙面抹灰工程的验收。
验收要按照像关标准和要求进行，包括墙面的平整度、垂直度、表面光洁度等。
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完成后，可保证走廊处于规矩、方正的状态下，然后以走廊的这些线为基准，将这些线引进每
一个房间中。使每个房间的抹灰均按照此基准线控制。如下面的墙体——“A”，弹出其抹灰厚
度线（此线以走廊引入的线为基准）。注意，要求人为的反复调节，使其控制抹灰厚度 15——
25mm，然后在地面上弹出 100mm 控制线——“a”，接着连续弹出三个垂线（见图第二、第三、
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编号： 工程名称 施工图号
抹灰施工技术交底记录
双排钢钉@250
.
表 12-1
线槽
2 施工工艺
工艺流程： 墙体水平、垂直度检查，线槽配电箱等部位检查 墙面基层清理 浇水润湿
墙面 找规矩、做灰饼、冲筋 抹底灰 抹面灰养护 2．1 基层处理：将基体上残留的污垢、灰尘等清理干净。 2．2 洞口、线槽等部位的补灰，用掺加 UEA 的砂浆补平。 2．3 抹灰高度：走廊抹至吊顶上 100mm，即抹灰至梁下 600mm；室内房间抹灰至吊顶上 100mm，即抹至梁下 200mm。所有墙体下留 250mm 踢脚线高度。
A墙
A墙
柱
B墙 第一步骤
抹灰厚度线 100mm 控制线“a”
柱 抹灰厚度线
100mm 控制线“a” B墙 第二步骤
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编号： 工程名称 施工图号
内容：
抹灰施工技术交底记录
A墙Biblioteka 表 12-1 A墙柱 抹灰厚度线
100mm 控制线“a” B墙 第三步骤
2．5．3 冲筋： 2．5．3．1 竖向冲筋：灰饼做好稍收水后，用 1：1：6 水泥混合砂浆在上、中、下
灰饼间抹冲筋，宽度 50mm，用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平，同时用刮尺将其两边修成斜 面以便与抹灰层楼槎平顺。
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抹灰施工技术交底记录
编号： 工程名称
表 12-1
施工图号
内容：
2．4 墙面浇水：墙面要求用喷雾器自上而下浇水润湿，要求润入墙体 20mm，第一次浇水
在抹灰前一天进行，第二次浇水在抹灰前 3h 进行，注意抹灰时不要有明水。
2．5 找规矩、做灰饼、冲筋：根据整个墙体（包括门窗口角、墙垛等处）的平整度与垂直
第四步骤），最后弹出的线即为与“A”墙的相邻的墙体——“B”的抹灰控制线——“b”（具
体为多少毫米则视现场情况而定）。接着利用控制线“b”弹出“B”墙的抹灰厚度线，“B”墙
的抹灰厚度应控制在 15——25mm。图中第一、第二条垂线可做为柱子、消防箱等墙体的刮浆、
抹灰控制线。通过以上的处理，可保证房间内抹灰规矩、方正。
三．主要机具
主要机具：砂浆搅拌机、大、小平铲、筛子、手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m 大杠、 2m 靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子、5—7mm 方口靠尺、阴阳角抹子、长 毛刷、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、小白线、分格条、塑料刮板、专用阴、阳角靠尺等。
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抹灰施工技术交底记录
编号： 工程名称 施工图号
内容：
一．材料及使用部位
表 12-1
南京质量安全技术中心抹灰分项工程中主要建筑材料及使用部位分布如下： 1. 基层为清水砼：玻璃纤维网格布、水泥钉、108 胶
抹灰部位为：屋顶核心筒外墙及框架梁柱 2. 基层为砖砌体：镀锌钢丝网、水泥钉
抹灰部位为：所有砖墙砌体
.
编号： 工程名称 施工图号
内容：
四．抹灰施工
抹灰施工技术交底记录
表 12-1
（一）基层为砖墙的墙体抹灰施工
1 作业条件
1．1 前置相关工程完成并经验收达到合格标准。 1．2 砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水湿润。 1．3 复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度，如不合格则 整改至符合要求，因为它们的完成情况直接关系到抹灰成品观感质量。 1．4 先将门、窗框包好或粘贴保护薄膜，防止污染。 1．5 施工前搭好抹灰用脚手架，距离墙 200—250mm,以便于施工操作。 1．6 抹灰前应检查基体表面平整度以决定抹灰厚度，单层抹灰厚度不宜大于 8mm,抹灰前应 在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰的控制线，以作为打底依据。 1．7 对配电箱、消防箱、线盒及线槽进行检查，抹灰前将上述部位四周灰缝塞实，具体为： 首先清理干净粉尘，然后浇水润湿，最后用砂浆填塞密实。 1．8 砌体与砼剪力墙或柱交接处、线槽、配电箱后面等易于开裂、变形处均应设置钢丝网， 按照下图做法施工：
二．原材料要求
1．砂浆 1．1 水泥：采用 P32.5 普通硅酸盐水泥。要求颜色一致，采用同一批号的产品。水泥有出厂 合格证及性能检测报告。 1．2 砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过 5%， 不得含有碱质或其他有机物。 1．3 水：拌制用水采用工地施工生活饮用水。 2．玻璃纤维网格布、镀锌钢丝网等均应通过验收合格。
度，在墙面上弹出抹灰灰层控制线，套方抹灰饼后，按灰饼冲筋。
2．5．1 找规矩：即四角规方，横线找平，竖线吊直。房间内抹灰按照以下方法找规矩： 对于走廊内的抹灰，要求施工队使用经纬仪测投测放线，定出抹灰厚度外边线及抹灰厚度外边
线控制线，务必使每一条走廊抹灰后的净宽度保持一致。此处要求施工队高度重视。上述步骤
柱
抹灰厚度线 100mm 控制线“a” “b” 抹灰厚度线 B墙 第四步骤
2．5．2 做灰饼：依据上述方法，根据实际情况并兼顾抹灰的平均总厚度的原则下确定 墙体的抹灰总厚度（要求考虑到基层为清水砼的墙、柱刮浆厚度，使砖墙抹完灰的表面与剪力 墙、柱刮完浆的表面平整一致）。按照上述确定的抹灰厚度在每面墙的两端墙面部位各做一标 准灰饼（1:1:6 水泥混合砂浆）,根据弹在地面上的抹灰厚度外边 100mm 控制线，利用铅锤向 上引测控制灰饼外表面，灰饼尺寸 50mm×50mm，并在门、垛角处加做灰饼。然后以做好的灰 饼面为标准，用线锤吊线做墙下角的灰饼，最后再补做中间灰饼，鉴于本工程墙体较长，要求 沿墙长度方向以 1500mm 左右间距补做灰饼。所有灰饼做好后，水平方向用拉通线方法校核， 竖向用靠尺检查。应保证抹灰面平整、垂直，阴、阳角成 90 度。要经项目部检查合格后再进 行冲筋施工。