水电安装施工工艺流程
水电工程施工工艺106页
水电工程施工工艺106页一、机电预留预埋工程（一）电气工程防雷接地安装1.工艺流程：接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷网或避雷带→引下线暗敷→均压环2.接地体安装工艺1.1接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
1.2垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
1.3接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
1.4当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
1.5接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
1.6采用搭接焊时，其焊接长度如下：（1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。
敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
（2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。
（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.人工接地体（极）安装3.1接地体的加工根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形。
如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。
3.2挖沟根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。
水电安装施工工艺流程汇总
水电安装施工工艺流程汇总一、前期准备1.了解水电安装技术规范和标准，掌握水电布局及设备安装位置和高度。
2.水电项目的施工要经过设计、预算两个环节，项目负责人要做好预算和后期施工管理工作。
3.水电项目开工前，要根据图纸要求进行场地整理，保证施工场地的平整度和通风条件，并将场地统一编号，进行立杆。
4.确定水、电线管的位置、数量、深度和安装方式，并进行标示。
5.预制各类工艺管道和支架等材料，防腐、防锈等处理，并进行保管。
6.每天施工开始前，检查工地的安全状况，确保设备、工艺和人员的安全。
二、水电安装施工工艺流程1.水电管道的沟槽施工1.依据施工图纸确定沟槽的路线、深度和宽度。
2.在沟槽的两侧开挖，并按照图纸要求进行填土压实。
3.沟槽内部防锈、刮毛、洗净。
4.在管道周围按要求制作支架，安装水电管道。
5.在施工过程中，每个管道的连接必须按照规定的连接方式进行。
2.水电设备设施及接线线缆敷设1.按照施工图纸和设计要求，进行设备的安装定位。
2.对设备进行检查、清洗、调试，保证设备能够正常运转。
3.对水电设备的连接、接线和接地进行检查。
4.进行线路敷设，并在连接设备的接线端子上按要求进行标注，加插头。
5.最后，进行设备的防护罩和门的安装，完成后对设备进行检查确认。
3.系统试运行和调试1.针对系统内部进行拍照档案存储并且封存，同时对系统中的设备、管路设施等进行检查。
2.对于设备，进行调试检查、传感器校正等操作。
3.进行系统的调试，对于水电系统先按照提供的方法进行启动检查和试运行，确认其正常运行。
4.检查设备选型是否符合要求，测量、计算各项指标是否符合设计要求。
三、收尾工作1.对施工现场进行清洁整理，收拾完毕。
2.对管路、电线管和支架进行检查和清洁。
3.整理相应技术档案，绘制管道、管线图，清单明细等，整理材料、部署其他设备。
4.最后对施工水、电系统进行重点关注，确保质量达标并经过验收。
水电安装是一个比较复杂的过程，涉及到的设计、预算、施工等方面都需要严格按照规范和标准来执行。
水电施工工艺流程
水电施工工艺流程
《水电施工工艺流程》
水电施工是建筑工程中的重要环节，其施工工艺流程十分复杂。
下面简单介绍一下水电施工的工艺流程：
一、前期准备
在进行水电施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括确定施工图纸、购买所需材料和设备、安排人员等。
此外，还需要进行现场勘察和测量，确保施工的准确性。
二、布线施工
水电施工的第一步是进行布线工作。
这包括将电线、水管等材料按照设计图纸进行布置和连接。
在布线施工中，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保每个部分的连接牢固而且符合安全标准。
三、安装设备
在布线施工完成之后，需要进行设备的安装工作。
这包括安装照明设备、插座、开关等电器设备，以及安装水龙头、水槽等水暖设备。
在安装设备时，需要特别注意设备的位置和固定。
四、绝缘检查
水电施工完成之后，需要进行绝缘检查。
这是为了确保施工的安全性。
在绝缘检查中，需要对电线、插座等部分进行绝缘测试，确保没有漏电等安全隐患。
五、验收
最后一个步骤是进行验收工作。
在验收中，需要对施工的质量进行全面检查，包括电路连接、水管通畅等各个方面。
只有通过了验收，才能够保证施工的质量和安全。
综上所述，水电施工的工艺流程复杂而严谨。
只有严格按照流程进行操作，才能确保施工的质量和安全。
希望以上介绍对于水电施工工艺流程有所帮助。
水电施工工艺流程
水电施工工艺流程水电施工工艺流程是指在房屋建筑或装修过程中安装水电管线的一系列步骤和流程。
下面将详细介绍水电施工的工艺流程。
工艺流程一：方案设计在水电施工开始之前，需要进行方案设计。
设计人员根据建筑的平面图，确定水电系统的布置和管线的走向，包括冷热水管道、排水管道以及电线的布置等。
工艺流程二：施工准备施工准备是指施工前的各项准备工作。
包括准备施工图纸和材料清单、制定施工计划、准备施工设备和工具等。
工艺流程三：管线敷设管线敷设是水电施工的重要环节。
首先进行管线的定位，然后进行管线的敷设。
冷热水管线需要根据设计的需求敷设在墙内或地面以下，排水管道则需要敷设在地面以下。
电线则需敷设在墙面内，以确保安全可靠。
工艺流程四：管道连接管道连接是将敷设好的管道进行连接的过程。
连接过程中，需要使用不锈钢或铜制的接头，通过焊接、螺纹连接等方式进行连接。
连接完成后，需要进行压力测试，确保连接处不漏水。
工艺流程五：设备安装设备安装是指在水电施工过程中安装各种水电设备，包括水泵、水箱、洗手池、浴缸、卫生间等。
安装过程中需要根据设计要求进行正确的安装和调试，保证设备的正常运行。
工艺流程六：电线布线电线布线是指将电线连接到各个电器用品的过程。
根据设计要求，将电线从配电箱引到各个电器用品的位置，进行相应的接线和固定。
工艺流程七：测试和调试测试和调试是水电施工的重要环节。
需要进行水管系统的压力测试和电线的接地测试，确保水管不漏水，电线无安全隐患。
工艺流程八：竣工验收竣工验收是指水电施工完工后的最后一步，由相关部门进行验收。
验收合格后，施工单位才能进行竣工手续的办理，如接水、通电等。
总结起来，水电施工的工艺流程包括方案设计、施工准备、管线敷设、管道连接、设备安装、电线布线、测试和调试以及竣工验收。
每一步都需要仔细操作，确保施工质量符合要求，确保使用安全和可靠。
水电安装工艺流程
水电安装工艺流程
《水电安装工艺流程》
水电安装是装修过程中至关重要的环节，它关乎到房屋的用水和用电安全问题。
以下是水电安装的工艺流程。
第一步，布线设计。
水电安装前，需要根据房屋的平面布局和设计要求，进行详细的水电布线设计。
包括照明、插座、开关等的位置和数量，以及给水给排水管道的安装路线和连接。
第二步，凿洞施工。
在布线设计确定后，需要进行凿洞施工，将墙面和地面开出预留洞口，以便后续的水电管线安装和走线。
第三步，水电管线安装。
根据设计图纸和洞口位置，进行水管和电线的安装。
水管的连接需要使用专用的接头和密封胶进行封闭，确保不会漏水。
电线的走线要符合安全规范，避免出现交叉接触、过载等安全隐患。
第四步，检测和验收。
水电管线安装完成后，需要进行水压测试和电路测试。
水压测试主要是检测给水管道和排水管道的密封性和流通性。
电路测试主要是检测插座和开关的正常使用情况，以及避免漏电和短路等问题。
确保通过检测后，经验收合格。
第五步，封闭墙面。
所有水电管线安装和测试完成后，需要进行墙面的封闭处理。
包括填平洞口、刮腻子、打磨和涂漆等工序。
最终形成完整的墙面和地面装修效果。
综上所述，水电安装工艺流程主要包括布线设计、凿洞施工、水电管线安装、检测和验收，以及封闭墙面。
只有按照规范流程进行，才能确保水电安装的质量和安全。
水电施工流程及注意事项
水电施工流程及注意事项水电施工是建筑施工中非常重要的一项工程，它关系到日常居住和办公环境的用电和用水设施供应，因此在水电施工过程中需要注意一系列流程和安全事项。
下面是水电施工流程及注意事项的详细介绍。
一、水电施工流程1.方案设计：水电施工前，需要进行详细的方案设计，包括用电和用水需求、管线布置等内容。
设计人员需要考虑建筑的具体需求和布局，制定合理的施工方案。
2.材料采购：在开始施工前，需要采购水电施工所需的材料，如电线、电缆、水管等。
采购过程中需要注意选择符合国家标准的产品，确保施工质量和安全。
3.架设电线管线：根据设计方案，施工人员开始架设电线和水管的管线。
架设电线管线要遵循安全规范，保证各项管线的正确布局和连接。
4.安装设备：安装各类用电设备和用水设备，如照明设备、插座、热水器等。
在安装过程中要遵循设备的使用要求和安全操作规范。
5.接通电源：在安装设备完成后，需要接通电源，进行电力调试。
电力调试需要由专业人员进行，确保电力供应的稳定和安全。
6.检测和试运行：水电施工完成后，需要进行检测和试运行。
检测包括电线电气性能检测和水管水流测试等，确保施工质量符合要求。
7.完善施工记录：水电施工完成后，需要完善相关施工记录，包括施工方案、材料采购清单、设备安装记录等。
施工记录有助于后期维护和管理。
二、水电施工注意事项1.遵循安全规范：水电施工是一项高危工程，施工人员需要严格遵循安全规范，佩戴必要的个人防护装备，并确保施工现场的安全。
2.施工前布置：施工前需要对施工区域进行合理的布置和整理，清理杂物，确保施工顺利进行。
3.合理选择材料：在材料采购过程中，需要选择符合国家标准的产品，避免使用假冒伪劣产品，确保施工质量和安全。
4.严格按照设计方案施工：施工过程中要严格按照设计方案进行施工，不得随意更改布局和管线导向。
5.电线、电缆敷设：电线、电缆敷设要保持整齐，避免交叉干扰，加强对电线管线的保护，防止损坏。
6.设备安装和接线：设备安装需要按照设备的使用要求进行，接线时要注意电线规格和引线长度的标准要求，确保接线的安全可靠。
家装水电施工工艺流程
家装水电施工工艺流程家装水电施工工艺流程是指家装工程中所涉及到的水电工程的施工工艺，包括设计、验收、施工、调试等流程。
下面将逐步阐述家装水电施工工艺流程：一、水电设计阶段：1、水电设计要满足房屋功能需要，考虑水电接口的数量和位置放置，配线盒和水管的管径、角度是否符合规范。
2、通过实地勘察，对施工地点进行初步的考察，然后进行预案设计。
3、在设计阶段，要进行水电系统的分项预算，结合房主的需求和预算，准备施工要用到的材料和其他装修用品。
二、施工阶段：1、拆迁工程：将防水、吊顶的材料和表层的装饰材料拆除，保持地面干净。
拆掉地面，墙面和天花板上的箍筋和其他金属件。
2、施工平面布置：水路、电路以及照明布线的走向和位置的规划。
这选取的钢筋钻，水泥等工具加工布线走向。
3、布线管道：将地面上开口、墙壁上挖孔或吸盘或接线盒的排布，使用编程钻将管线通道打通。
开口和排除及导线的加工。
4、铺设管道：开槽吸盘、管子的加工和处理。
管道的敷设需要根据设计图纸上的规划，安装散热、弯头和其他喷淋头等附件。
5、插座、开关及水龙头等安装工程：插座、开关、水龙头安装位置的选取及预设。
6、打孔及管道修整：预留好打孔位置，并根据正方形将开口打平。
在钢筋水泥兑合体里，预埋孔要进行过滤和整理。
三、水电施工验收阶段：1、验收水电系统：确认水管道、电气系统的质量及安全性。
水电验收的规定，该哪些规范要符合、验收标准要达到等。
2、验收验证：检查开关插座的操作正常、水龙头的开合是否顺畅，墙壁上的管道是否光滑。
四、水电施工后续阶段：1、装修：开展石膏板、水泥涂层地面处理的工程。
2、测试调试：将各个装置整合并进行调试，比如水管路的压力测试、电路的短路测试、照明亮灯等等。
没什么问题后再进行接口的安装，接口完毕即可验收、确认完工。
以上即是家装水电施工工艺流程的详细操作顺序。
此外，需要注意的是在家装水电施工过程中，施工人员必须保证安全施工，保证施工质量，防止因错误及疏漏带来的后续隐患。
水电安装工程施工工艺
水电安装工程施工工艺一、前期准备阶段在进行水电安装工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1. 确定项目需求：详细了解项目的具体需求和要求，包括水电设备的种类、功率等信息，以便进行合理规划和设计。
2. 绘制施工图纸：根据项目需求，绘制出详细的施工图纸，包括水电设备的布置、管道的走向等，以便在施工过程中进行参考。
3. 采购材料和设备：根据项目需求，采购所需的水电材料和设备，确保其质量符合标准要求。
4. 设计施工计划：根据项目需求和施工图纸，制定详细的施工计划，包括施工的先后顺序、时间安排等。
二、施工过程阶段水电安装工程的施工过程主要包括以下几个步骤：1. 安装电线和电缆：根据施工图纸的要求，将电线和电缆进行合理布线，并进行连接和固定。
2. 安装水管和管道：根据施工图纸的要求，安装水管和管道，并进行连接和封闭，确保其安全和密封性。
3. 安装水电设备：根据施工图纸的要求，将水电设备进行安装，并进行接线和调试，确保其正常运行。
4. 进行验收测试：在施工完成后，进行水电设备的验收测试，确保其符合相关标准和要求。
三、安全措施在进行水电安装工程施工过程中，需要严格遵守安全规范，并采取相应的安全措施，包括以下几个方面：1. 穿戴防护用具：施工人员应穿戴符合要求的防护衣物、鞋帽等，确保自身安全。
2. 安全培训和监督：施工人员应接受相关安全培训，并定期进行安全监督和检查，确保施工过程中不发生安全事故。
3. 灭火设备和紧急疏散通道：在施工现场应配备灭火设备，并保持畅通的紧急疏散通道，以便应对突发情况。
4. 定期维护和检查：施工结束后，水电设备应进行定期的维护和检查，确保其安全和正常运行。
结论水电安装工程施工工艺的正确实施对工程质量和安全影响重大。
在施工过程中，要严格按照施工图纸和相关规范要求进行操作，并采取必要的安全措施。
只有确保施工质量和安全，才能保证水电安装工程的正常运行和使用。
水电工程施工中的关键工艺流程
水电工程施工中的关键工艺流程一、勘察与设计水电工程施工的第一步是勘察与设计。
勘察阶段需要对工程地质、水文、气象等进行详细调查，以了解施工环境和条件。
设计阶段则根据勘察结果，制定工程施工方案，确定各项技术参数和工艺流程。
二、土建施工土建施工是水电工程施工的重要环节。
首先是场地平整与开挖，根据设计要求对施工场地进行平整处理，并进行基坑开挖。
接下来是基础施工，包括桩基础施工和混凝土基础浇筑。
然后是主体结构施工，根据设计图纸进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
最后是建筑装饰、电气布线等工程的施工。
三、水电设备安装水电设备安装是水电工程施工的核心环节之一。
首先是设备运输和吊装，将各类水轮发电机组、变压器等设备运输到施工现场，并使用吊装机械将其吊装至指定位置。
接下来是设备安装和调试，根据施工图纸和安装要求对设备进行安装，并进行各项设备的调试与试运行。
四、管线铺设管线铺设是水电工程施工的另一个重要环节。
包括供水管线、排水管线、电缆敷设等。
铺设过程中需要注意管线的材料选择、管道的倾斜度和弯角、管道的接口密封等细节问题，确保管线的安全和可靠运行。
五、水电工程试验与调试水电工程施工完成后需要进行试验与调试。
主要内容包括水电设备的负荷试验、管道系统的压力测试、控制系统的调试等。
通过试验与调试可以验证施工的质量和可行性，并及时解决发现的问题，确保工程的顺利投产。
六、工程保护与验收水电工程的保护与验收是防止工程受到损坏和确保工程质量的重要环节。
工程保护包括施工期间的现场安全和环境保护，以及工程完工后的设备保养和维护。
工程验收则包括履行验收手续、检查工程质量和技术标准是否符合要求等。
七、运营与维护水电工程完工后需要进入运营与维护阶段。
包括设备的日常运行和管理、对发电量、用电量等进行监测和统计分析、定期对设备进行保养和检修等。
运营与维护的目的是保证水电工程的稳定运行和正常发电，并延长设备使用寿命。
八、安全与环保水电工程施工中的安全与环保工作尤为重要。
水电安装工程各工序做法图文解析，一看就懂！
水电安装工程各工序做法图文解析，一看就懂！来源：建筑工程鲁班联盟按照分项施工工序流程，图文解析以下十一项水电安装工程的施工工序及做法：一、砼结构板内PVC管/盒的施工二、砼剪力墙内PVC线/管的施工三、后砌墙内PVC线管/盒的施工四、户内强/弱电箱安装五、强/弱电桥架安装六、防雷接地及等电位施工七、砼楼板上立管孔洞预留和防水套管预埋八、砼剪力墙（后砌体）内套管的预埋九、UPVC排水立管安装十、PP-R给水管安装十一、消火栓管道安装清晰明了，一看就懂，分享给朋友们参考借鉴！一、砼结构板内PVC管/盒的施工工序流程图纸固化→线盒定位、固定→线管敷设、固定→隐蔽验收→浇砼时值班看护→线管、盒清理→线管疏通→管内穿引铁丝→线盒标识→弱电线管移交控制要点图纸固化、线盒定位、线管敷设、弱电线管移交共四个方面工序流程图文解析：1、线盒固定牢固、排列整齐、预留接口方向准确2、线管弯曲半径符合要求、上下交叉合理3、线管隐蔽前监理复核坐标，进行施工质量验收4、线管、盒在浇砼前安装状态5、浇砼时派专职电工值班看护，保证线盒隐蔽6、后砌墙线管甩口排列整齐，长短一致、间距均匀7、线盒排列整齐、间距一致、盒内清洁干净8、线盒清理后及时穿引铁丝，保证管路畅通9、线盒标识清楚，便于移交和检查二、砼剪力墙内PVC线管/盒的施工工序流程墙体内线管预留→预留线盒位标高测定→泡沫板固定→砼墙体内泡沫清理→线盒固定→洞口修补→线盒打磨控制要点线管预留位置、泡沫板预埋标高和坐标、线盒安装共三个方面工序流程图文解析：1、砼剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置，标高准确2、砼浇筑完成后预留线盒位的泡沫成型规矩、方正3、砼剪力墙上预留泡沫清理完成后，孔洞内干净整洁4、砼剪力墙上PVC线盒安装，标高准确5、砼剪力墙上线盒修补，填塞饱满、表面平整6、砼剪力墙上线盒安装完成后与墙面平齐三、后砌墙内PVC线管/盒的施工工序流程墙体上划线定位→开槽→垃圾清运→线盒安装→线管敷设及固定→管线疏通→管口保护→墙槽修补→空鼓检查和移交→抹灰前线盒成品保护→线盒打磨和清理控制要点划线定位、线盒安装、空鼓检查、成品保护共四个方面工序流程图文解析：1、后砌墙上开槽，槽宽度和深度符合要求，割缝顺直2、后砌墙上线盒固定，砂浆填塞饱满3、后砌墙内PVC暗配管，线管敷设顺直4、PVC线盒内管口成品保护5、后砌墙线槽修补，全部采用瓜米石填缝，表面平整、无空鼓6、抹灰完成后，线盒面冒出抹灰面1~2mm7、PVC线盒冒出抹灰面打磨,保证线盒面与墙面平整8、成排线盒标高一致、线盒面与墙面平齐9、墙面括完腻子后，线盒安装效果四、户内强/弱电箱安装工序流程砌体上留洞→箱体上开孔→箱体坐标和标高复核→箱体安装、固定→灌浆→配管→箱体成品保护和清理控制要点箱体上开孔、坐标和标高复核、灌浆、成品保护共四个方面户内强电箱安装工艺流程图文解析：1、砼墙上强电箱预留孔，洞口尺寸满足箱体安装要求2、后砌墙上强电箱预留孔，洞口尺寸满足箱体安装3、后砌体上强电箱固定，采用瓜米石填塞饱满，箱体安装标高准确，箱体上开孔符合要求4、强电箱暗配PVC管排列整齐、线管间距均匀，入箱锁扣固定牢固5、安装在有保温要求的砌体上的箱体，应预留保温板厚度，确保配电箱体与保温完成后墙面平齐6、强电箱安装完成后与装饰面平齐，标高准确，箱体内干净整洁户内弱电箱安装工艺流程图文解析：1、砼墙上弱电箱预留孔洞，固定牢靠，标高准确2、后砌体墙上弱电箱瓜米石填塞饱满，线管开孔位置准确、孔距均匀3、入箱线管排列整齐、管口封堵严密4、弱电箱安装完成与装饰平齐效果五、强/弱电桥架安装工序流程定位弹线→支架安装→支架水平、垂直度校验→桥架安装、固定、校平→支架接地扁钢敷设→扁钢搭接口焊接→扁钢上接地标识安装→桥架跨接安装→桥架标识控制要点弹线、支架安装、桥架安装、扁钢安装、跨接安装共五个方面工序流程图文解析：1、激光定位仪，用于桥架支架定位弹线2、墙体上弹标高控制线3、桥架支架安装控制线4、桥架上预留接管孔，排列整齐、间距均匀5、预留接管孔与顶板上线盒位对应6、桥架接缝严密、固定牢靠，支架设置合理7、桥架过桥弯美观、规范，避让合理8、桥架过桥处，接地扁钢制作规范9、桥架翻弯处接地扁钢制作规范10、在单根桥架中间位置增加接地扁钢固定支座，采用铆接11、桥架支架接地扁钢采用搭接，螺栓固定牢靠，接地标识清晰、规范12、桥架标识清晰，张贴规范13、桥架支架上接地扁钢，在阴角转角处的做法14、桥架支架上接地扁钢，在阳角转角处的做法15、桥架支架上接地扁钢，在变径处的做法16、桥架接地跨接做法规范17、公共过道上桥架安装整体效果图118、公共过道上桥架安装整体效果图2六、防雷接地及等电位施工工序流程基础内桩基引下线施工→接地扁钢敷设→柱内引下线施工→均压环焊接→门窗接地施工→等电位箱施工→屋面避雷网焊接→接地电阻测试→接地标识制作和安装控制要点搭接焊缝长度、引下线标记、等电位箱安装、屋面避雷网施工、接地电阻测试共五个方面基础接地施工工序流程图文解析：1、基础接地母线在穿越柱基时，预埋热镀锌接地扁钢，并与柱内引下线可靠焊接2、基础接地母线在穿越挡墙时，预埋热镀锌接地扁钢，并与墙体内引下线可靠焊接3、埋地接地扁钢的埋设深度符合设计和规范要求楼层防雷接地施工工序流程图文解析：1、柱内引下线与梁内均压环可靠焊接，采用双面焊接，焊缝长度符合规范要求2、梁内均压环焊接，采用双面焊接，焊缝长度符合规范要求3、外墙铝合金门窗预留接地连接板，与柱内引下线可靠焊接4、卫生间等电位用预留接地钢筋，与均压环可靠焊接5、卫生间等电位箱安装标高准确，与砌体间的填塞采用瓜米石且填塞饱满6、等电位箱安装完成后与墙面平齐，箱内整洁干净七、砼楼板上立管孔洞预留和防水套管预埋工序流程留孔用木盒及防水套管的制作→孔洞定位→木盒及套管的固定→浇砼前坐标的复核→浇砼后洞口清理→洞口安全防护控制要点孔洞定位、坐标复核、洞口防护、防水套管制作和安装共四个方面砼楼板上预留孔洞施工工艺流程图文解析：1、砼楼板上木盒预留孔洞，排列整齐、固定牢靠，加筋位置准确2、砼楼板上UPVC管预留孔洞，位置正确、排列整齐、固定牢靠，临时封填严密3、监理工程师对预留孔洞坐标复核4、砼楼板上预留孔洞位置准确，洞口内清理干净5、砼楼板上预留孔洞上方木板防护到位6、外立面挑板上预留孔洞整体效果图屋面防水套管施工工艺流程图文解析：1、屋面防水套管加工，焊缝平直、光滑，套管高度符合设计和规范的要求2、屋面防水套管安装，固定牢靠、封堵严密，防腐到位3、出屋面管道穿越防水套管时，防水封堵应严密不漏水八、砼剪力墙（后砌体）内套管的预埋工序流程套管下料→安装前定位→套管组合焊接→套管固定、封堵→坐标复核、隐蔽→套管内清理→套管标识控制要点套管下料、定位、复核、固定共四个方面砼剪力墙上钢套管施工工艺流程图文解析：1、钢套管码放整齐、长度符合要求，管口封堵严密2、砼墙内预埋用钢套管电焊组合固定，确保套管间距一致，防腐到位3、砼墙内钢套管预埋，固定牢靠，间距均匀，封堵严密4、砼墙内钢套管预埋效果图，标识清晰砼墙上UPVC套管施工工艺流程图文解析：1、UPVC套管码放整齐，下料长度符合要求，管口封堵严密2、砼墙内UPVC套管安装位置准确、固定牢靠、封堵到位3、砼墙上UPVC套管在拆模后的效果，标识清晰，坡度正确后砌墙上UPVC套管施工工艺流程图文解析：1、后砌墙上UPVC套管预埋，套管下料时应预留抹灰层厚度，并抹灰完成后冒出墙面10~20mm为宜2、UPVC套管冒出抹灰面10~20mm3、UPVC套管打磨后与装饰面层平齐4、不抹灰墙面与UPVC套管平齐九、UPVC排水立管安装工序流程立管上孔洞清理→上下吊线→支架安装→UPVC排水管安装→套管安装、固定→孔洞支模→浇砼→振捣→ 闭水试验→洞口二次浇砼、抹平→移交控制要点上下吊线、管道支架安装、排水管安装、支模、振捣、闭水试验共六个方面UPVC排水管道施工工艺流程图文解析：1、单根UPVC排水立管支架安装，上下采用铁丝作垂直吊线2、多根管道共用一个角钢支架，用铁丝作上下垂线，保证立管垂直度3、排水立管上钢套管预制，并作局部防腐处理4、UPVC排水立管与支架接触紧密固定牢靠，垂直度符合规范要求5、UPVC排水管与支架间采用塑料隔开，符合规范要求6、UPVC排水立管表面采用塑料薄膜缠绕作成品保护7、UPVC排水立管孔洞的吊模全部采用木方作支撑,保证砼结构板面下部平整8、浇砼前UPVC立管上的套管先作填塞，并保证套管四周的环形间隙一致9、UPVC排水立管孔洞在浇砼时，必须采用手持式振动器进行振捣10、UPVC排水立管在一次浇砼后进行蓄水试验11、UPVC排水立管孔洞闭水格后进行二次浇砼找平12、卫生间排水支管甩口时，一次把穿墙套管加上节点13、UPVC排水立管穿楼板处孔洞封堵后,下部与原结构板平齐14、UPVC排水立管上套管,冒出地面部分的做防腐处理十、PP-R给水管安装工序流程图纸固化→定位弹线→支吊架制作、安装→PP-R给水管热熔→管道水平校正→管道固定→穿墙套管内填塞→穿墙孔洞修补→管道水压试验控制要点图纸固化、弹线、热熔、校正、套管填塞、水压试验共六个方面PP-R给水管道施工工艺流程图文解析：1、PP-R给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上2、走道内PP-R给水管排列整齐、支架固定间距均匀，管道平整度符合规范要求PP-R管与固定支架间加设塑料软管作保护给水支管穿墙套管内封堵填塞3、PP-R冷热水管道安装，支架间距符合规范规定4、阳台PP-R给水管安装效果十一、消火栓管道安装工序流程管道除锈、刷漆→坡口制作→立管吊线→支架制安→管道固定、焊接→套管安装→立管洞吊模→洞口闭水→消火栓箱安装→消火栓支管甩口→消火栓安装→管道水压试验控制要点除锈刷漆、坡口、焊接、吊模、洞口闭水、水压试验共六个方面消火栓管道施工工艺流程图文解析：1、消火栓管道除锈、刷漆，钢管表面刷漆均匀2、焊接钢管管口处按规范要求（厚度大于4mm）应切坡口处理3、消火栓管道支架的制作，在安装前面对支架表面刷漆4、管道支架在安装时，须采用上下吊垂线法固定，保证管道垂直度5、立管固定支架上钢板暗埋做法，固定须牢靠6、修补完成后的立管支架，感观比较美观7、管道不切坡口时，在点焊时两管间应留有1~2mm间隙8、立管与支架固定牢靠，接触紧密9、层高大于5米时，立管上设两个支架焊口成型，外表做好防腐处理10、走道内消防环状管安装11、消火栓管与PP-R管、桥架间的交叉避让12、为保证走道吊顶标高，局部支管采用反抱形式固定管道13、消火栓支管安装完成后，须对管外表再做一道防腐处理14、消火栓口安装位置准确，标高符合规范要求。
水电安装施工工艺流程
水电安装施工工艺流程1.工程准备阶段：(1)确定施工范围和要求，制定水电安装施工方案。
(2)申请相关批准文件和许可证。
(3)采购所需材料和设备，并进行验收。
2.材料准备阶段：(1)按照设计方案和相关规范，准备好所需的水电材料和设备。
(2)对材料和设备进行检验和验收，确保其质量合格。
3.基础工程施工阶段：(1)根据设计要求，在施工现场进行工地平整和土方开挖，确保基础工程有足够的空间和条件进行水电设备的安装。
(2)进行基础工程的预埋预留及过节段的切割。
4.水电管线施工阶段：(1)进行风管、水管和电线管的铺设和固定，注意保证管道的坡度、弯头位置和支架的安装。
(2)进行水电线路的敷设和连接，并进行各种接线和引线的处理。
5.水电设备安装阶段：(1)安装水电设备，如给排水设备、电力设备等。
(2)对水电设备进行验收和调试，确保其能正常运行并符合设计要求。
6.安全保护与检验阶段：(1)安装与水电设备相关的安全保护装置，如漏电保护器、防雷措施等。
(2)进行水电设备的绝缘电阻测试，以及整体系统的综合性能测试和检验。
7.系统验收与交付阶段：(1)完成水电设备的最终调试和联动测试，确保其满足设计和使用要求。
(2)进行水电设备的系统验收，并填写相关验收文件。
(3)按照相关规定办理竣工验收，并将水电设备交付给使用者或业主。
8.完工阶段：(1)清理施工现场，回填土方，并进行最终的清洁工作。
(2)编制相关图纸、技术资料和档案，并进行整理和归档。
以上是水电安装施工工艺流程的一个大致步骤，具体的流程可能会因为项目的不同而有所差异。
在实际施工中，还需要遵循相关的法律法规以及安全操作规程，确保水电设备安装的质量和安全。
水电安装工程施工工艺流程
水电安装工程施工工艺流程水电安装工程那可是个很重要的事儿呢！一、前期准备。
在进行水电安装工程之前呀，得先把材料都准备好。
就像咱们做饭得先买菜一样。
电线、线管、水管这些材料都得是质量靠谱的。
电线呢，要根据不同的用途选不同规格的，可不能乱选哦。
线管要结实，能保护好电线。
水管也要选那种耐用的，毕竟水要是漏了，那可就麻烦大了。
还有工具也不能少呀，像电钻、扳手这些，就像是厨师的锅铲一样重要。
而且呀，施工的师傅也要找靠谱的，那种经验丰富、做事认真的师傅是最好不过啦。
这就像找个好导游带咱们去旅行，心里踏实呀。
二、电路安装。
电路安装可有意思啦。
得先确定好插座、开关的位置。
这就像是给家里的电器安排好它们的小窝一样。
一般来说呢，插座的高度要合适，像客厅的插座，要考虑到我们平时插电视、手机充电器这些东西的方便程度。
厨房的插座就更得小心啦，因为厨房电器多，而且还有可能有水，所以得有防溅盒，不然万一水溅进去了，“啪”的一声跳闸了，多吓人呀。
布线的时候呢，要横平竖直的。
电线就像小蚯蚓一样在墙里、地里穿梭。
不过它们可不能乱走哦，要规规矩矩地待在线管里。
而且不同的回路要分开，就像小朋友们分组做游戏一样，照明回路是一组，插座回路是一组，这样要是一个地方出问题了，不会影响到其他地方呢。
三、水路安装。
水路安装也不简单。
水管的铺设路线要规划好。
冷水管和热水管要分开，可不能让它们“混”在一起啦。
热水管还要做好保温措施呢，就像给热水管穿上小棉袄一样，这样能减少热量的散失。
卫生间和厨房是水路安装的重点区域。
卫生间的洗手盆、马桶、淋浴喷头都要有合适的水管接口。
马桶的水管接口要是装不好，那马桶就不能好好工作啦，到时候可就尴尬咯。
厨房的水槽下面也要有足够的空间留给水管，而且水管的连接一定要紧密，不能漏水。
要是漏水了，厨房就会变成“小水洼”，那可就糟心啦。
四、后期检查。
水电安装完了可不能就这么完事儿了呀。
要进行检查呢。
就像做完作业要检查一样。
电路要检查有没有短路、断路的情况。
家装水电施工流程和工艺
家装水电施工流程和工艺随着人们对生活品质要求的不断提高，家装工程已不再只是简单的墙面装饰和家具摆设，水电施工成为家装中一个不可或缺的环节。
本文将从水电施工的流程和工艺两个方面详解家装中的水电施工。
一、水电施工流程1. 预验房水电施工之前，需要先预验房，了解房间的大小、空间结构和水电情况，进而制定施工方案。
2. 施工准备水电施工需要先进行施工准备工作，如给水管、排水管的开槽、增强层铺设等，同时还需清理现场杂物、塑料薄膜铺设保护等。
3. 强弱电走线水电施工中，强弱电走线是其中的关键部分，需要避免水电管线交叉、电缆盘绕等问题，同时还需要考虑强弱电开关面板的安装与布线。
4. 防水处理水电施工过程中，防水处理极其重要，要进行地面和墙面的防水处理，避免水渗漏、污染等问题，增强家居装修的耐用性。
5. 水电系统安装水电系统安装是水电施工的重点环节，其包括水管安装、水路畅通等，也包括排水管、洗手间卫浴设备等的安装。
二、水电施工工艺1. 水电管线安装水电管线安装需要首先确定管道的开凿路线，按照给水管、排水管、暖气管道等的不同走向进行安装，保证整个水电管线经过预处理后能够畅通无阻。
2. 强弱电走线安装强弱电走线是水电施工的难点环节，需要经验丰富的施工人员进行施工加工。
在布线过程中，要合理掌握布线距离和安装数量，避免出现线路混乱、传输功能受到影响的问题。
3. 水电管道预留在家装水电施工过程中，水电管道预留是必须的，通过在预留的位置留下水管、电缆等安装的空间，避免后期的施工难度增加，同时可以在装修过程中对预留位置进行加工和处理。
4. 专线连接在水电施工的强、弱电走线过程中，专线连接是必不可少的环节。
专线连接可以使不同电器设备互不干扰，避免短路、漏电等各种问题。
综上所述，家装水电施工流程及工艺复杂繁琐，需要在装修过程中严格按照流程进行施工，以保证房屋的安全和整体韵律的协调。
因此，建议业主在家装水电施工过程中选择专业的装修公司进行施工，以免出现不必要的损失。
水电施工工艺流程
水电施工工艺流程水电施工是建筑施工中非常重要的一环，它涉及到建筑内部的供水、供电、排水等基础设施，对整个建筑的使用功能和安全性都有着重要的影响。
水电施工工艺流程的规范与否直接关系到建筑的使用效果和安全性，因此在施工过程中需要严格按照规范进行操作。
下面将介绍水电施工的工艺流程。
一、施工前准备。
1.1 设计方案确认，在进行水电施工之前，需要对设计方案进行确认，包括供水、供电、排水等方面的布局和管线走向等内容。
1.2 材料准备，根据设计方案确定所需的水电材料，包括管道、电线、插座、开关等，进行采购和储备。
1.3 施工人员培训，对参与水电施工的施工人员进行相关培训，包括施工工艺流程、安全操作规范等内容。
1.4 施工现场准备，清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁，为施工作业做好准备。
二、水电布线。
2.1 供水管道布线，根据设计方案确定的供水管道走向，进行管道的布线和连接，确保供水管道的畅通和安全。
2.2 供电线路布线，根据设计方案确定的供电线路走向，进行电线的布线和连接，确保供电线路的安全和可靠。
2.3 排水管道布线，根据设计方案确定的排水管道走向，进行管道的布线和连接，确保排水管道的畅通和安全。
2.4 防水处理，对水电布线的相关部位进行防水处理，确保水电设施的安全和可靠。
三、安装设备。
3.1 安装供水设备，根据设计方案确定的供水设备位置，进行设备的安装和连接，确保供水设备的正常使用。
3.2 安装供电设备，根据设计方案确定的供电设备位置，进行设备的安装和连接，确保供电设备的正常使用。
3.3 安装排水设备，根据设计方案确定的排水设备位置，进行设备的安装和连接，确保排水设备的正常使用。
3.4 安装配电箱、开关插座等配电设备，确保电力设备的正常使用。
四、验收和调试。
4.1 水电设施验收，对水电设施进行验收，检查设施的安装质量和使用效果，确保设施的安全和可靠。
4.2 设备调试，对安装的供水、供电、排水设备进行调试，确保设备的正常运行和使用效果。
水电安装工程施工工艺
水电安装工程施工工艺一.建筑给排水工程施工工艺（一）给水管道安装给水由市政干管引来，采用下行上给的方式，排水采有分流制，生活污经化粪池处理后接入市政管。
室内消防管大于DN80的采用热镀锌钢管，丝扣连接；给水管采用PP-R 给水管，室内排水管采用U半硬塑料管，承插式接头。
（二）操作程序安装准备→预制加工→构件预埋→干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→卫生器具等用水设施安装（三）施工方法1、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图标注的尺寸预制加工。
一般情况下采取就地加工，图示几何尺寸相同需成批加工时，必须仔细查看现场量好尺寸，将成批加工好的管道及附件，吊至安装部位。
2、构件预埋：每层楼板需预留的孔洞及墙、柱、梁上需预埋的构件由我公司建筑安装队负责配合土建队进行预留、预埋，卫生间管道预埋采用柔性防水套管，套管顶部按高出装饰地面50mm考虑，对各种管道的坐标、标高核对、确认无误后，请监理和建设单位签认，进入下道工序。
在砼浇筑过程中，安装班组要派专人监护，以防预埋件移位或损坏。
预留孔洞的大小见土建专业图纸。
3、支架埋设完毕经检验确认无误后，方可进行系统立管的安装，并随时检查留口标高的正确性。
4、支架的埋设高度，当层高≤3.5米时只设置一个支架，距地高度为1.8米，当层高＞3.5米，≤5米时，设置2个支架，其下部支架距地1.8米，上部支架设置在1.8米至今米中间。
5、给水系统支管安装（1）埋地管道的安装，应根据要求进行管道放样，再开挖沟道，经计算后，挖好工作坑，按一定的坡度排好管道后作管道连接，在回填前，应作好记录及隐蔽签证。
给水引入管与污、废水排出管的水平距离不得小于1m，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间距最小水平净距为150mm，且给水应敷在排水管正面。
（2）给水横管的安装，应有0.002-0.0025的坡度，坡向泄水装置，垂直管道安装，垂直度允许偏差每米不应大于2mm，全长5m以上允许偏差不应大于10mm。
水电安装施工工艺流程
水电安装施工工艺流程
水电安装施工工艺流程是指在建筑物中进行水电设备安装的一系列工艺流程。
下面将详细介绍水电安装施工工艺流程的主要步骤。
首先是施工前的准备工作。
施工前需要根据施工图纸和设计要求，制定水电施工方案。
施工方案要包括水电设备的位置、管道走向以及安装细节等。
同时还需要准备好所需的水电材料、工具和设备。
接下来是水电管道施工。
首先是水管道施工。
根据施工方案，进行水管道的铺设。
通常情况下，水管道是先进行室内分水和静压试验，然后再进行校正、焊接和固定。
然后是电管道施工。
根据施工方案，进行电管道的铺设。
通常情况下，电管道是先进行敷设和固定，然后再进行接线和绝缘处理。
水电管道施工完毕后，还需要进行水电管道的压力测试和绝缘测试，以确保管道的质量和安全性。
然后是水电设备的安装。
根据施工方案和设计要求，将水电设备进行安装。
水电设备的安装需要注意设备的位置、固定和接线等。
安装完成后，还需要进行设备的测试和调试，确保设备的正常运行。
最后是维护和收尾工作。
施工完成后，需要进行水电设备的保养和维护工作。
保养工作包括定期检查、清洁和更换设备的零件等。
同时还需要进行施工现场的清理工作，包括清理垃圾、整理材料和设备等。
以上就是水电安装施工工艺流程的主要步骤。
水电安装施工需要严格按照施工方案和设计要求进行操作，保证施工的质量和安全。
同时，还需要具备一定的专业知识和技能，以及对水电设备的操作和维护经验。
只有做好每个环节的工作，才能确保水电系统的正常运行。
建筑水电安装工程施工程序
建筑水电安装工程施工程序一、前期准备工作1. 场地勘测：在施工前，需要对建筑场地进行勘测，确定各种管线、设备安装的位置和走向，以及场地的地质条件，为后续施工提供依据。
2. 管理准备：确定施工组织和管理体系，包括施工队伍的组建、管理人员的职责分工、施工计划的编制等。
3. 材料准备：根据设计要求和施工计划，采购所需的管材、电线、设备等材料，并进行验收和存储。
4. 设备准备：组织采购水电施工所需的机械设备、工具和仪器等，并进行调试和保养。
5. 安全准备：制订安全生产计划和施工安全管理规定，组织施工人员进行安全教育和培训，做好安全防护设施的安装和使用。
6. 施工准备：组织专业施工人员熟悉设计图纸和施工方案，检查施工现场的准备情况，确保施工的顺利进行。
二、水电安装工程施工程序1. 施工现场搭建：根据施工图纸和方案，在施工现场搭建临时工棚、施工道路和安全防护设施，为后续施工提供保障。
2. 开挖基础：按照设计要求，在建筑场地进行基础开挖，包括水电管线的埋设基础和设备的基础。
3. 管线铺设：根据设计要求和平面布置，开始进行水电管线的排布和埋设，包括给水管、排水管、电线等管线的铺设和连接。
4. 设备安装：根据设计要求和平面布置，进行水泵、水箱、电气控制柜等设备的安装和调试。
5. 系统调试：对水电系统进行全面的调试和检测，确保管道畅通无堵塞、设备运转正常、电气系统安全可靠。
6. 安全管理：严格按照安全生产规定和工程质量标准管理施工现场，做好人员安全防护、作业设施维护等措施。
7. 现场协调：做好与其他工程施工的协调工作，保证水电安装工程与建筑施工的衔接和配合。
8. 质量验收：在水电安装工程结束后，进行质量验收和整改工作，确保工程质量符合设计要求。
9. 施工总结：对水电安装工程的施工过程进行总结和经验归纳，为今后的施工提供参考和借鉴。
10. 施工交接：按照建设工程竣工验收的有关规定，对水电安装工程进行交接，并出具施工竣工资料和相关证明文件。
水电施工全步骤及细节工艺，值得收藏
水电施工全步骤及细节工艺，值得收藏如果把家比喻成一个人，房子是骨骼，那么水电路则相当于人体的血管和动脉，正因为他们的存在，才赋予家鲜活的生命。
由此，水电施工自然也成为家装工程的重中之重。
为了大家对水电施工有更好的了解，今天小编给大家总结水电施工全步骤及其细节工艺，让你装修小白秒变老司机！再也不怕被坑了！电路施工步骤第一步：弹线弹线分为水平线和走管线，水平线是为了让所有的开关和插座都安装在同一水平线上，方便布线，也更加美观；走向线是为了让线路走向横平竖直，一来更加整洁，二来便于日后维修检查，而且能避免后期打孔破坏电线。
第二步：开槽沿着弹线开槽，一般使用机器，能更好的保证线槽的横平竖直和平滑，开槽的深度不低于25mm。
第三步：预埋底盒和底盒修复开槽完之后将底盒预埋进去，底盒之间的水平偏差不高于5mm。
底盒埋好之后，对四周的缝隙进行修复，固定底盒，并将底盒内部清理干净。
第四步：固定卡扣固定卡扣，是为了之后将电管固定住，使其不宜脱落。
第五步：排管布线现将线管布置好之后再穿线，线管需要横平竖直排列，这样做既美观，同时还方便根据电路走向图找出位置，方便日后维修，又还能避免之后不慎破坏管线。
电线排布时强电和弱电之间需要间隔15cm 以上，避免磁场干扰。
对于管线的弯曲角度、强弱电交叉处有着特殊的处理工艺、及其接线头处有着特殊工艺。
▲管线弯曲角度细节工艺：月亮弯工艺在电线管转角时控制其弯曲角度＞90°，这样做能减小助力，确保将来电线升级或者出现问题检修时，可以更方便的抽出替换。
▲强弱电交叉处细节工艺：屏蔽管保护工艺在强弱电交叉的地方，需要使用镀锌屏蔽管，起到屏蔽干扰的作用。
（强电：一般通指家里的电源线；弱电：指宽带线、电话线、有线电视线以及音箱线等。
）▲接线头处细节工艺：接线端子并线工艺舍弃传统的绝缘胶布和压线帽，使用更为先进的接线端子，使电线结合更为紧密，安全稳定不宜松动，有效的避免电路老化，减少短路风险。
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施工工艺1、电管敷设2、电管敷设的工艺流程：1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇砼楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。
要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。
2.电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。
3.预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。
4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。
5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。
6.管子敷设后，为防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。
7.进户电缆套管敷设时，管外皮应加上水环，两头要打喇叭口并坡向室外。
8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用镀锌钢管或焊接钢管）。
9.管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。
10.配盒超过下列长度时，中间应加过线盒：45m无弯曲时；b.30m一个弯时；20m两个弯时；d.12m三个弯时。
11.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。
12.所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。
二、管内穿线工艺穿线工艺流程：具体的质量要求1.穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。
2.内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。
管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。
在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。
3.导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。
然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。
4.单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。
多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
5.导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。
6.应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好明显标记，便于调试。
三、防雷接地安装1.屋面避雷必须符合设计要求，为防直接雷可采用-25×4镀锌扁钢（或Φ10镀锌圆钢）沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设，组成小于15m×15m的避雷带，突出屋面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件，物体与避雷网可靠焊接，连接处要涂防腐漆。
防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋，通长焊接，接地体利用结构底板主筋。
2.接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋，焊接处应符合以下要求：a.钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两面焊，其搭接方向焊缝长度>6D（D 为该钢筋直径）。
b.如是对焊机或现场电渣焊，则必须用Φ12~14的园钢另加跨接，焊接的焊缝长度同上。
c.如是加套管压接，则也必须另加跨接。
3.屋面采用Φ10镀锌圆钢作避雷带时，圆钢应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，转弯处不得小于90度，搭接焊时，至少两边焊，其搭接长度应不小于圆钢直径6倍，焊后镀锌层被破坏处（焊接）应清渣涂刷防锈漆。
4.安装完毕做接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时补打接地极。
四、照明器具安装1.灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求，安装标高必须与设计相符，成排灯具要成一线，安装牢固，内外整洁。
2.所有的控制开关均应切断相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡相线应接在中心触点的端子上。
3.配电箱安装前应会同建设单位（现场监理）供货单位进行开箱检查，必须有明确的产品合格证及质保书，内置各种电器经测试均应符合要求，配电面板与墙面一定要平整，水平度、垂直度必须符合规范要求。
4.灯开关距门边框一般15~20cm，预埋管盒时要注意门的开启方向及门的型号（是平开门还是对开门）五、配电柜（盘）安装工艺流程：具体的质量要求：所有配电柜（箱）到现场后，必须会同甲方（现场监理）开箱检查，外观是否有机械损伤，柜体应完好无变形，油漆良好，部件完整，型号规格与设计相符，出厂技术资料（含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图）应齐全有效，并做好《开箱检查记录》，参与人均要签字。
六、给水管道安装1.本工程设计给水管道采用PP-R新型管材，PP-R管材具有卫生、无毒、耐高低温、耐腐蚀、耐老化、质轻、保温隔热，使用寿命长等特点，是一种符合环保要求的绿色建材和节能产品。
2.PP-R管道安装时必须采用专用热熔、熔接枪，使用前应预热15分钟，根据施工所需，裁剪管材、配好管件。
3.同时加热管材和管件，熔接深度到位后，立即拨出，直接对接插入，熔接时间和熔接深度必须符合下表要求：（1）根据焊接的管材、管件规格配用同规模熔接模头和熔枪，模头需接要求紧固在加热上，尽量保护模头的干净，施工中注意是否断电。
（2）熔接时，不要让熔接部位沾有水泥、石子等杂物，注意要求的方向，在允许调节时间内可进行轴向10℃—15℃的调整。
（3）熔接时禁止带水操作，安装完成1小时后方能试压。
5.在整个系统安装完成后要对其进行测试，根据DIN1998标准，PP-R管道系统测试压力表为15巴，最后的熔接完成一小时以后进行整体试压。
（1）首先进行初步测试，时间为30分钟，从高处进口注满水，在整个过程中每15分钟做一次15巴的压力，压力损失在0.3巴之内为合格。
（2）然后正式测试，时间为2小时，管子内注满水，给予15巴的压力后持续2小时，压力损耗小于0.3巴为合格。
（3）每次测试做完以后必须提供测试报告，表示整个系统已经通过试验。
七、排水管道安装工艺流程：1.排水系统（包括雨水）管道，采用UPVC管，管材和管件应符合GB5836-86《建筑排水用硬聚氧乙烯管材和管件》的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，严禁混用。
2.排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。
横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通加456.（一）（3）弯头的形式或90°斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头。
3.按设计要求或规范规定，设置检查口、伸缩节、清扫口，排水管口露出地坪的高度，应根据卫生器具和排水设备的附件种类决定，地漏应低于地坪5mm。
4、管道的连接采用承插粘接法，管材或管件在粘合前用绸布将承口内圈和插口外圈擦拭干净，如表现仍有油污，用布涂丙酮等清洁剂擦净；粘接剂涂刷用刷子，沿插口外圈及承口内圈轴向涂刷，涂刷要迅速、均匀，不得漏刷或涂刷过厚，涂刷程序是先涂承口，后涂插口；管子插入时应注意保持管子间的同轴度，管端插入深度，直径50为25mm,直径70为40mm，直径110为50mm，插接完毕后，要根据粘接剂的性能和气候条件静置至接口固定为止。
5.立管的固定支架每层设置两个，应上下对称设置。
横管长度大于500mm 应有支架固定，90°弯头处应有吊架或托架。
横管固定间距：直径50不大于600mm,直径75不大于800mm，直径110不大于1000mm。
6.UPVC管与预埋在砼内的镀锌管连接时，采用承插连接。
当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂滚粘干燥的粗黄沙；插入后应用油麻丝嵌均匀，用水泥捻口。
7、及时扫阶段做好灌水、通水、通球试验，以检查渗漏、畅通情况，并做好记录。
八、卫生器具安装1.所有卫生器具安装前，必须进行检查，清洗，配件与卫生器具配套，除地漏应配合土建施工外，其余应在地坪、饰面施工完后进行。
2.洗脸盆、拖布池等排水口与排水支管器连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口窝于油灰圈口，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥混合料，但不能用水泥砂浆。
3.所有卫生洁具安装高度要符合规定，洁具固定不得采用硬接，应加橡皮垫连接。
不冲洗流量4.所有卫生洁具安装完毕后，按照规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做 好记录。
九、水压试验1.水压试验时环境温度不宜低于 5℃，当环境温度低于 5℃时，不压试验应 采用防冻措施，如果没有防冻措施，有可能在试压过程中发生冰冻，试验介质 就会因体积膨胀而爆。
2.当系统设计工作压力等于或小于 1.0Mpa 时，水压强度试验压力应为设计 工作压力的 1.5 倍，并不应低于 1.4Mpa ；当系统设计工作压力大于 1.0Mpa 时， 水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4Mpa 。
6.2.5 管网冲洗1.管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放 畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的 60%。
2.管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s ；其流量不宜小于下表的规定。
当施 工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压 气动冲洗法进行冲洗。
活的规定，但要求其冲洗结果必须符合规定。
4.管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对 地下管道进行冲洗。
5.如果系统的地下管网未经彻底冲洗，便与地上管网连通，系统一旦投入 使用，就会使残留在地下管网中的杂物流到地上管网内，结果造成管网，喷头 受堵，影响系统的灭火效果。
6.冲洗应连接进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水基本一致时， 冲洗方可结束。
管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
7.管道冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气进 行吹干。
8.系统冲洗合格后，及时将存水排净，有利于保护冲洗成果；如系统需经 长时间才能投入使用，即应用压缩空气将其管壁吹干，并加以封闭。
施工规划1.开线槽必须画线施工，埋置深度应大于 15mm 。
如墙、地面开槽遇到结构钢筋， 无法达到埋置深度，可采用蜡管套护套线方法。
2.给水管道定位开槽：（1）水电进场后应对原有下水管道、地漏进行临时封口，避免杂物进入管道。
（2）确定管道终端的位置，并根据管道端口位置在墙上、地上确定管道走向的线路。
（3）管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍，埋置深度应大于15mm。
（4）施工队长向专业厂家传真施工地址和安装时间。
（5）将已开槽的管道走向向厂家安装人员交底，配合厂家安装。
（6）给水管与燃气管平行敷设，管道间距离≥50mm，交叉敷设，管道间距离≥10mm。