混凝土框架柱加固方案(修改后)
(完整版)框架柱混凝土专项施工方案.
框架柱混凝土专项施工方案一. 承重支架的搭设钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系，由于柱子较高，框架梁离天面10米，因此，在脚手架安装时，应严格按照脚手架安装规范进行安装。
其方案详见脚手架专项施工方案。
二. 模板的制作和安装1. 模板的作用和要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。
在施工过程中还要求模板能承受模板的自重，钢筋和混凝土的重量，运输工具，施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。
要求模板和支撑架必须达到以下几点要求：（1）保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性，（2）具有足够的强度，刚度和稳定性。
（3）构件简单，便于钢筋绑扎，混凝土浇筑和养护的要求。
（4）模板接缝要严密，不得漏浆。
（5）要选材合理，用料经济。
2. 模板选料及制作（1）. 本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板，采用18mm 厚九夹板，50*70方木和40mm 梁底等材料组成框架柱梁模板。
为了保证末班符合要求，便于模板制作安装和拆卸，应该做好放样工作，这不仅对结构的质量有直接的影响，而且对节约人力物力都有重要意义。
（2）. 根据放样图即可制作模板，在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素，结合材料规格，加工技术水平，力求省工，省料。
（3）. 考虑柱梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，达到制模方便，安装简便，拆模方便。
3. 模板安装模板安装顺序：测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板三. 钢筋的制作与安装1. 本工程钢筋用量大，规格多，为提高钢筋制作效率，施工程序如下：熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收2. 钢筋工程质量要点（1）. 所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告，钢筋的规格，间距根数必须符合设计要求。
（2）. 定期对钢筋班组进行技术交底工作。
加固置换柱专项方案
一、工程背景在某框剪结构高层建筑项目中，一层10轴交B轴柱子顶部1/3区域由于施工原因，混凝土强度低于设计要求（C45砼施工成C30砼），且由于客观因素不能拆除重建或进行结构加固补强处理，只能对该部分柱混凝土进行置换处理。
为确保施工安全，特制定本专项方案。
二、方案目的1. 通过置换混凝土加固，提高柱子顶部1/3区域的承载能力，确保结构安全。
2. 在施工过程中，确保施工人员安全，避免发生意外事故。
三、施工方案1. 施工准备（1）对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。
（2）对柱子顶部1/3区域进行检测，确认混凝土强度低于设计要求。
（3）准备施工所需的材料、设备，如：高强度混凝土、钢筋、模板、支撑体系等。
2. 施工步骤（1）支撑体系设置在施工前，对柱子进行可靠支撑，以保证上部结构荷载向下传递途径。
具体支撑方案如下：- 在-1层至5层范围内，每层与此柱交接的3根框架梁下设置钢管支撑。
- 确保施工工况下，每层交接的3根框架配筋不超过现有配筋值的1.35倍。
（2）混凝土置换- 拔除一层此柱，对顶部1/3区域进行混凝土置换。
- 置换混凝土强度应满足设计要求，采用C45砼。
- 在置换过程中，注意新旧混凝土界面的处理，确保粘结强度。
（3）钢筋绑扎- 在置换后的混凝土中绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（4）模板支设- 对置换后的柱子进行模板支设，确保模板的稳定性、严密性。
（5）混凝土浇筑- 按照设计要求，浇筑高强度混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）养护- 混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的各项数据进行记录、分析，发现问题及时整改。
（3）对施工材料、设备进行检查，确保符合质量要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员注意安全。
混凝土柱加固设计方案..
南京地铁三号线房建工程林场停车场混凝土柱加固处理设计方案江苏华通工程检测有限公司二〇一三年十一月林场停车场砼框架柱加固处理设计方案说明一、设计依据文件（1）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（送审稿.2008）（参照）；（2）《混凝土结构加固技术规范》（GB 50367-2006）；（3）《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146:2003）；（4）《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》（GB 50728-2011）。
二、问题砼柱病害情况（1）综合楼二层1—8轴框架柱16钢筋电渣压力焊实测值小于标准值。
（2）综合楼一层A/11、B/12、D/9，二层B/12、C/11、D/9框架柱钢筋间距不符合规范要求，二层B/12框架柱保护层过小。
（3）运转楼一层C/14、A/8、B/2框架柱钢筋间距不符合规范要求。
（4）洗车库C/3、A/1、B/1，工程车库A/7、A/1、B/2框架柱钢筋间距不符合规范要求。
（5）综合楼一层10/A、10/B、10/C三个框架柱下部被剔凿，箍筋断伤。
三、维修加固方案建筑结构的维修加固应遵循安全、适用、经济、技术先进可靠、经久耐用、环境保护和可持续发展、美观等原则进行设计。
目前对房建框架柱行之有效的加固方案有三类，分别为：（1）增大截面加固框架柱法：即在钢筋混凝土受弯构件受压区增加混凝土现浇层，增加截面面积，提高构件正截面抗弯，斜截面抗剪能力和截面刚性，起到加固补强的作用。
此法现场施工的湿作业时间长，对生产生活有一定影响，且加固后的建筑物净空间有一定减少。
（2）碳纤维加固框架柱法：即将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘接于混凝土构件的表面，利用纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。
碳纤维布加固框架柱法操作简单，稳定性好，但成本相对偏高。
（3）钢板低压注胶法加固框架柱：将型钢和钢板包在被加固的框架柱外侧，通过结构胶将型钢和原有结构紧密地粘接在一起，通过钢板和原有框架柱共同工作来达到提高框架柱承载能力和刚度的目的。
框架柱加固工程施工方案
框架柱加固工程施工方案一、施工准备1.1 勘察设计阶段在施工前，需要先进行框架柱加固工程的勘察设计阶段。
这个阶段需要对建筑结构进行详细的勘察，确定框架柱的现状和存在的问题，并进行结构分析和计算，确定加固方案和加固材料的选用。
1.2 施工前准备工作在确定了加固方案和材料后，需要进行施工前的准备工作，包括材料的采购、施工设备的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定等工作。
1.3 施工前的技术交底在施工前需要对工程技术进行交底，确保施工人员对加固工程的相关技术要求和安全措施有清晰的了解。
二、施工工艺2.1 检修准备在施工开始前，要对框架柱进行检修准备，包括清理表面附着物、修补裂缝和疏松等。
2.2 材料预处理在进行加固工程时，需要对加固材料进行预处理，包括清洁、研磨、防腐等处理，以确保材料能够完全与框架柱结合。
2.3 安装支撑辅助设施在进行加固工程时，需要根据施工方案安排安装支撑辅助设施，确保施工安全和加固效果。
2.4 加固施工根据设计方案和要求，对框架柱进行加固施工，包括钢筋加固、混凝土加固等工序。
2.5 混凝土浇筑在钢筋加固完成后，需要进行混凝土浇筑，确保加固材料与原结构完全结合，并满足加固效果。
2.6 检测验收在加固施工完成后，需要进行检测验收，确保加固工程符合设计要求和建筑规范。
三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，包括对材料和设备的检查、施工工艺的监督和检测验收等工作。
3.2 施工人员的技能培训在施工前，需要对施工人员进行技能培训，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工质量和施工安全。
3.3 施工中的质量验收在施工过程中，需要进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
四、安全施工4.1 安全教育在施工前，需要对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和自我保护能力。
4.2 施工安全管理在施工过程中，需要进行施工安全管理，包括对施工现场的安全巡查、安全警示标识的设置、危险源的隔离和防范等工作。
结构柱加固工程施工方案
结构柱加固工程施工方案一、工程概述本项目为某栋建筑物，位于我国某城市，建于上世纪90年代，结构形式为框架剪力墙结构。
由于使用功能发生变化，需要对部分结构进行加固改造。
本方案主要针对结构柱的加固施工进行详细阐述。
二、加固原因1. 结构柱混凝土强度不足，存在安全隐患。
2. 结构柱受力不均匀，导致局部损坏。
3. 提高结构柱的抗震性能，满足最新抗震设计规范要求。
三、加固方案1. 增大截面加固法：在原结构柱表面钻孔，植入高强度的锚筋，然后浇筑高强度混凝土，使原柱截面增大，提高柱的承载能力。
2. 外包钢加固法：在原结构柱表面焊接钢板，形成外包钢结构，提高柱的承载能力和抗震性能。
3. 纤维增强复合材料（FRP）加固法：使用FRP材料缠绕原结构柱，提高柱的承载能力和抗震性能。
4. 植筋加固法：在原结构柱表面钻孔，植入高强度的钢筋，提高柱的承载能力。
四、施工工艺1. 增大截面加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面钻孔，孔径应大于锚筋直径。
（3）植入高强度锚筋，锚筋长度应满足锚固长度要求。
（4）浇筑高强度混凝土，养护至设计强度。
2. 外包钢加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面焊接钢板，钢板与柱之间应满焊。
（3）焊接连接件，使钢板与原柱形成整体。
（4）焊接钢梁，与外包钢柱连接，形成框架结构。
3. 纤维增强复合材料（FRP）加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面缠绕FRP材料，缠绕层数和厚度应满足设计要求。
（3）涂覆粘结剂，使FRP材料与原柱表面粘结牢固。
（4）养护至设计强度。
4. 植筋加固法：（1）清理原结构柱表面，去除污垢、油漆等杂物。
（2）根据设计要求，在柱表面钻孔，孔径应大于钢筋直径。
（3）植入高强度钢筋，钢筋长度应满足锚固长度要求。
（4）涂覆粘结剂，使钢筋与原柱表面粘结牢固。
五、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，确保所用材料符合国家相关标准。
钢板加固混凝土框架柱施工方案
钢板加固混凝土框架柱施工方案1. 简介本文档旨在提供钢板加固混凝土框架柱施工方案，以确保施工过程安全、高效、符合相关法规要求。
2. 施工准备在进行钢板加固混凝土框架柱施工前，需要完成以下准备工作：- 确定施工场地，并对场地进行必要的清理和准备。
- 调查和评估原有混凝土框架柱的结构情况，包括强度、裂缝、变形等。
- 根据结构评估结果，确定合适的钢板加固方案和相关施工材料。
3. 施工步骤下面是钢板加固混凝土框架柱的施工步骤：步骤一：钢板安装1. 根据设计要求，制作合适尺寸的钢板。
2. 清洁框架柱表面，并确保其表面平整。
3. 使用合适的连接件将钢板固定在框架柱表面。
确保连接件的数量和位置符合设计要求。
4. 对连接件进行检查，确保其安装牢固可靠。
步骤二：混凝土灌注1. 在钢板安装完成后，根据设计要求准备混凝土。
2. 使用合适的工具和设备进行混凝土的灌注，确保灌注均匀，防止气泡和空洞的产生。
3. 控制混凝土灌注的速度和压力，以避免对钢板和原有结构的影响。
4. 等待混凝土充分凝固后，进行必要的表面处理和养护。
4. 安全措施在进行钢板加固混凝土框架柱施工时，需要注意以下安全措施：- 施工现场应设置明显的警示标志，并禁止未经授权人员进入。
- 工人应佩戴符合相关安全标准的个人防护装备。
- 确保施工过程中的临时支撑和固定措施稳定可靠，以防止意外事故的发生。
- 定期检查施工设备和工具的安全状况，确保其正常运行。
5. 质量控制为确保钢板加固混凝土框架柱的质量，需要进行以下质量控制措施：- 在施工过程中，定期检查和评估框架柱的钢板连接情况。
- 钢板连接部位的焊缝应符合相关标准和要求。
- 对混凝土的配合比进行严格控制，确保混凝土的强度和质量满足设计要求。
- 完成施工后，对钢板加固混凝土框架柱进行质量检测和验收。
6. 结论本文档提供了钢板加固混凝土框架柱施工方案的基本步骤和相关考虑事项。
施工过程中，应严格按照设计要求和相关法规进行，确保施工质量和施工安全。
框架柱加固方案
框架柱加固方案目录CONTENTS•框架柱加固的必要性•加固方案的选择•加固施工流程•加固效果的评估•加固方案的成本与效益分析•框架柱加固的未来发展01框架柱加固的必要性建筑结构安全性的需求保证结构稳定性框架柱是建筑结构中的重要支撑构件，加固框架柱可以增强结构的稳定性，防止建筑物因受力不均而发生倾斜或倒塌。
提高结构耐久性加固框架柱可以延长建筑物的使用寿命，减少因结构老化而产生的安全隐患。
满足安全规范要求根据相关建筑安全规范，框架柱必须满足一定的承载力和稳定性要求，加固可以确保柱子符合规范标准。
满足特殊使用要求对于有特殊使用要求的建筑（如大型商业广场、会展中心等），加固框架柱可以提供更好的承重和支撑效果，满足特殊的使用需求。
保证空间正常使用加固框架柱可以防止柱子发生弯曲、变形或裂缝，从而保证建筑内部空间的正常使用。
提高建筑的适用性通过加固框架柱，可以灵活调整建筑的空间布局和使用功能，提高建筑的适用性和灵活性。
建筑使用功能的需求在地震高发区，加固框架柱可以增强建筑的抗震能力，减少地震对建筑物造成的破坏和损失。
提高抗震能力降低震后修复成本提高建筑抗震等级通过提前加固框架柱，可以降低地震后修复和重建的成本，缩短震后重建的时间。
根据地震烈度要求，加固框架柱可以提高建筑的抗震等级，确保建筑物在地震中的安全性能。
030201抗震性能的需求02加固方案的选择总结词详细描述适用范围优缺点增大截面加固法增大截面加固法是通过增加框架柱的截面面积来提高其承载能力和稳定性。
该方法适用于因截面过小而承载力不足的框架柱，通过在原有框架柱表面浇筑混凝土或增加钢板等材料，增加截面面积，提高框架柱的承载力和稳定性。
适用于因截面过小而承载力不足的框架柱，特别适用于混凝土框架结构的加固。
增大截面加固法具有施工简单、成本低等优点，但会占用原有空间，增加结构自重，且对原有结构的损伤较大。
总结词外包钢加固法是通过在框架柱表面包裹钢板来提高其承载能力和稳定性。
框架柱加固方案
框架柱加固方案框架柱加固方案引言在建筑结构设计与施工中，柱子是承重的主要构件之一。
然而，由于使用年限的增加或设计不当等原因，柱子可能会出现损坏或负荷超载等问题，从而对整个建筑结构的安全性和稳定性产生不利影响。
为了解决这些问题，框架柱加固方案被广泛采用。
目的本文档旨在介绍框架柱加固方案的基本原理、常见加固方法以及实施前后的效果评估。
基本原理框架柱加固的基本原理是通过提供额外的支撑、增加柱子的抗弯和抗剪能力，将柱子的承载能力加强。
加固方案的选择应根据柱子的损坏程度、结构性能要求和经济性等因素进行综合考虑。
常见加固方法下面将介绍几种常见的框架柱加固方法。
1. 环向包裹加固环向包裹加固方法是将钢筋混凝土或钢材加固层以环向包裹的形式加固在柱子外侧。
该方法能够提供额外的抗弯和抗剪能力，有效提高柱子的承载能力。
2. 柱帽加固柱帽加固方法是在柱顶和柱底部分别加装一层钢筋混凝土加固帽。
通过提供额外的延性和刚性，柱帽加固方法能够增加柱子的整体抗震性能。
3. 钢板包裹加固钢板包裹加固方法是使用钢板将柱子进行包裹加固。
通过使用高强度的钢板，能够提供较高的抗弯和抗剪能力，同时又能够保持柱子的纵向弯曲性能。
4. 混凝土喷射加固混凝土喷射加固方法是通过将高强度混凝土喷射到柱子表面形成加固层。
该方法能够提供较高的抗剪和抗压能力，并能够有效修复柱子的损伤。
5. 预应力加固预应力加固方法是通过在柱子顶部和底部设置预应力钢筋，通过预应力力量的作用来提高柱子的整体承载能力和抗震性能。
效果评估加固后的柱子在抗震、承载能力和结构稳定性方面都应有所提升。
效果评估可以通过监测柱子的变形、应力和振动情况来进行。
此外，还可以进行数值模拟和结构分析，评估加固后的整体结构性能。
结论框架柱加固是保证建筑结构安全性和稳定性的重要手段。
在选择合适的加固方法时，需要综合考虑柱子的损伤程度、结构性能要求和经济性等因素。
通过有效的加固方法和全面的效果评估，可以提高框架柱的承载能力和抗震性能，实现建筑结构的安全可靠。
混凝土框架柱加固施工方案
混凝土框架柱加固施工方案一、前言混凝土框架结构在长期使用过程中，由于各种外部力和环境因素的作用，柱子可能会出现开裂、变形等问题，从而影响整体结构的稳定性和安全性。
为了确保建筑物的安全使用，需要对混凝土框架柱进行加固处理。
二、加固前的准备工作在进行混凝土框架柱加固之前，需要进行以下准备工作： 1. 对建筑结构进行全面检查，确定哪些柱子需要加固，以及加固的具体位置和方式。
2. 对加固材料和施工工艺进行评估和选择，确保符合相关标准和规范要求。
3. 制定详细的施工计划，包括工程进度、安全措施等内容。
4. 确保施工人员具备相关技术和经验，能够熟练操作施工设备和工具。
三、加固方案设计根据混凝土框架柱的具体情况，可以采用不同的加固方案，常见的包括： 1. 外包括法加固：在柱子外部包裹钢筋混凝土，增加柱子的承载能力和抗震性能。
2.碳纤维加固：利用碳纤维布加固柱子表面，提高其受力性能和耐久性。
3. 钢板加固：在柱子外部焊接钢板，增加其受力面积，提高承载能力。
4. 预应力加固：通过预应力技术，在柱子周围设置预应力筋，提高柱子整体的承载性能。
四、施工步骤1.确定工程范围和施工区域，搭建施工平台和设施。
2.进行现场清理和准备工作，确保施工现场整洁、安全。
3.按照设计方案，进行柱子的清理和表面处理，保证加固材料的粘结性。
4.进行加固材料的搅拌和制备，并进行现场试验，确保质量符合要求。
5.开始加固工程，按照设计要求进行加固材料的施工，确保操作规范。
6.检查施工质量，对加固后的柱子进行强度和外观检测，确保加固效果符合要求。
7.完成施工后的清理工作，撤除施工平台和设施，保持施工现场整洁。
五、验收和保养1.完成施工后，对加固的柱子进行验收，确保加固效果符合设计要求。
2.制定相关的保养方案和周期，对加固后的柱子进行定期检查和维护，延长其使用寿命。
3.建立档案记录，包括加固方案、施工过程以及验收结果，为日后的维护和管理提供参考。
柱子加固建筑工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物柱子加固工程，旨在提高建筑物的安全性和稳定性。
加固工程涉及建筑物的一栋多层住宅，共计加固柱子10根，包括框架柱、剪力墙柱等。
加固区域位于建筑物的一、二层，加固高度从基础顶至层高5米。
二、编制依据1. 施工图纸；2. 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013；3. 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003（2007）；4. 《混凝土结构设计规范》GB50010-2012。
三、加固材料1. 碳纤维布：采用300g/m²，计算厚度为0.167mm，抗拉强度标准值不小于3400MPa，受拉弹性模量不小于240000MPa，伸长率不小于1.7%；2. 碳纤维布配套粘结胶：A级胶；3. 钢筋：采用HRB400级钢筋；4. 碳纤维布粘贴剂：采用双组分粘贴剂；5. 混凝土：采用C30混凝土。
四、加固方法1. 框架柱加固：（1）在柱子两侧粘贴碳纤维布，环向缠绕两层，以提高柱子的抗拉性能；（2）在柱子四角粘贴碳纤维布，以提高柱子的抗剪性能；（3）对柱子表面进行打磨处理，确保粘贴面平整；（4）将碳纤维布粘贴剂均匀涂抹于粘贴部位，待其干燥后粘贴碳纤维布；（5）粘贴完成后，用专用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，确保粘贴质量。
2. 剪力墙柱加固：（1）在柱子两侧粘贴碳纤维布，环向缠绕两层，以提高柱子的抗拉性能；（2）在柱子四角粘贴碳纤维布，以提高柱子的抗剪性能；（3）对柱子表面进行打磨处理，确保粘贴面平整；（4）将碳纤维布粘贴剂均匀涂抹于粘贴部位，待其干燥后粘贴碳纤维布；（5）粘贴完成后，用专用滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，确保粘贴质量。
五、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工现场安全，遵守施工现场各项安全规定；2. 施工人员应具备相关技能和经验，确保施工质量；3. 施工过程中，严格按照加固方案进行操作，确保加固效果；4. 施工过程中，对加固材料进行检查，确保其质量符合要求；5. 施工完成后，对加固区域进行验收，确保加固效果达到预期。
框架柱加固方案(参考模板)
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工要求 (5)四、增大截面加固施工工艺 (6)五、安全保证措施 (10)六、成品保护 (12)七、附表 (13)宝地·太阳广场框架柱加固方案一、编制依据《混凝土结构加固构造》13G311-1《砼结构加固技术规范》GB50367-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008钢筋工程参国家标准11G101-1设计变更图纸：二、工程概况根据设计变更，框架柱需进行加固处理。
本工程针对框架柱进行加固。
通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。
详见下图：新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法三、施工要求1、材料要求：混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。
钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。
植筋胶：应符合国际标准。
2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。
3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。
4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。
由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。
5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d.6.植筋要求：6.1植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。
6.2本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求,植入长度须满足钢筋受拉要求。
6.3植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。
柱加固方案
柱加固方案一、工程概况某选煤厂建于1986年，年入选原煤300万吨，原设计采用跳汰、浮选、重介、压滤工艺。
随着选煤工艺的不断发展，2003年领导决定采用新工艺——无压三产品重介旋流器选煤工艺，因此须对主厂房结构构件进行加固处理。
原厂房结构为多层钢筋混凝土框架，地基条件良好。
原施工质量良好，使用期间维修良好。
经对工程结构检测后，根据现场检测提供数据，以可靠性鉴定标准为依据，对已有工程结构的可靠性进行了鉴定，认定经加固后能满足使用要求，提出了对其局部的梁、板、柱的加固处理方案。
二、加固方案1．柱子加固：采用外粘型钢法，将角钢、钢板箍通过螺栓和灌环氧树脂与混凝土柱可靠地连结成一个整体，钢板上部包裹铁丝网，抹高强度等级砂浆防腐。
2．梁加固：加大截面法，部分只加高梁高度（如图1所示）；部分梁宽度、高度同时加大（如图2所示）。
附加主筋与柱子的连接采用植筋方法。
3．板加固：不符合要求的板拆除，重新浇筑。
板钢筋与梁的连接采用植筋技术。
三、加固施工工艺（一）柱外粘型钢加固施工工艺外粘型钢法加固法，是在型钢与原构件之间留有一定间隙，关在其间灌填环氧砂浆，使二者粘结成整体，协同工作。
外粘型钢法加固，使原柱子混凝土的横向变形受到型钢骨架的约束。
其优点是，构件的截面尺寸扩大不多，但承载力提高幅度大，且由于纵横向外粘型钢的约束，使构件的延性有较大提高。
１．施工前必须将结构面清理干净，在混凝土表面按设计图纸弹出粘钢位置线。
２．按照弹出的位置线，将混凝土表面打磨至完全露出坚实新结构面。
３．钢材表面必须进行除锈和粗糙处理。
４．角钢与原结构柱尽量贴紧，与缀板焊接，焊缝要符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
５．验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。
６．注胶。
（1）焊缝施工并验收后，钢材边缘用环氧砂浆封严。
在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距为500mm；（2）结构胶严格按说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。
结构柱加固工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物结构柱加固施工，主要针对建筑物中部分结构柱进行加固，以提高建筑物的安全性能和使用寿命。
工程地点位于我国某城市，建筑结构为钢筋混凝土框架结构，加固范围为建筑物一层至三层。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解结构柱的布置、尺寸、配筋等信息，查阅相关规范和标准。
2. 材料设备：准备足够的钢筋、混凝土、锚杆、膨胀螺栓、切割机、钻孔机、振动器、水准仪、钢尺等施工材料及设备。
3. 人员组织：成立施工队伍，明确各工种人员职责，组织技术交底和安全培训。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、施工方案1. 施工顺序（1）拆除部分结构柱表面装饰材料，露出混凝土表面。
（2）对结构柱进行测量，确定加固位置及尺寸。
（3）切割结构柱，凿除加固部位混凝土，露出钢筋。
（4）进行钢筋除锈、清刷。
（5）绑扎钢筋，焊接钢筋接头。
（6）浇筑混凝土，振捣密实。
（7）养护混凝土。
（8）恢复结构柱表面装饰材料。
2. 施工工艺（1）切割结构柱：使用切割机进行切割，确保切割面平整、垂直。
（2）凿除混凝土：使用凿岩机进行凿除，注意保护钢筋。
（3）钢筋处理：对钢筋进行除锈、清刷，确保钢筋表面光滑。
（4）绑扎钢筋：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（5）浇筑混凝土：采用泵送混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（6）养护混凝土：根据混凝土强度要求，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料检验：对钢筋、混凝土等材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 验收：按照规范要求，对加固后的结构柱进行验收，确保加固效果。
五、安全措施1. 施工现场安全：确保施工现场安全，设置警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2. 高空作业安全：对高空作业人员进行安全培训，配备安全防护设施。
3. 机械设备安全：对机械设备进行检查、保养，确保设备安全运行。
柱加固方案
柱加固方案一、工程概况某选煤厂建于1986年，年入选原煤300万吨，原设计采用跳汰、浮选、重介、压滤工艺。
随着选煤工艺的不断发展，2003年领导决定采用新工艺——无压三产品重介旋流器选煤工艺，因此须对主厂房结构构件进行加固处理。
原厂房结构为多层钢筋混凝土框架，地基条件良好。
原施工质量良好，使用期间维修良好。
经对工程结构检测后，根据现场检测提供数据，以可靠性鉴定标准为依据，对已有工程结构的可靠性进行了鉴定，认定经加固后能满足使用要求，提出了对其局部的梁、板、柱的加固处理方案。
二、加固方案1．柱子加固：采用外粘型钢法，将角钢、钢板箍通过螺栓和灌环氧树脂与混凝土柱可靠地连结成一个整体，钢板上部包裹铁丝网，抹高强度等级砂浆防腐。
2．梁加固：加大截面法，部分只加高梁高度（如图1所示）；部分梁宽度、高度同时加大（如图2所示）。
附加主筋与柱子的连接采用植筋方法。
3．板加固：不符合要求的板拆除，重新浇筑。
板钢筋与梁的连接采用植筋技术。
三、加固施工工艺（一）柱外粘型钢加固施工工艺外粘型钢法加固法，是在型钢与原构件之间留有一定间隙，关在其间灌填环氧砂浆，使二者粘结成整体，协同工作。
外粘型钢法加固，使原柱子混凝土的横向变形受到型钢骨架的约束。
其优点是，构件的截面尺寸扩大不多，但承载力提高幅度大，且由于纵横向外粘型钢的约束，使构件的延性有较大提高。
１．施工前必须将结构面清理干净，在混凝土表面按设计图纸弹出粘钢位置线。
２．按照弹出的位置线，将混凝土表面打磨至完全露出坚实新结构面。
３．钢材表面必须进行除锈和粗糙处理。
４．角钢与原结构柱尽量贴紧，与缀板焊接，焊缝要符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
５．验收焊缝现场负责人检查焊接工作，请总包及监理验收，填写《隐检记录单》。
６．注胶。
（1）焊缝施工并验收后，钢材边缘用环氧砂浆封严。
在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距为500mm；（2）结构胶严格按说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。
柱加固工程施工方案
柱加固工程施工方案一、工程概况本项目为某大型商业综合体，位于市中心繁华地段，建筑总面积约为10万平方米。
建筑结构为框架-剪力墙结构，共有地下三层，地上二十四层。
由于使用功能发生变化，需要对部分结构进行加固改造。
本次施工主要针对建筑内的柱子进行加固，以提高其承载能力和稳定性。
二、加固原因1. 使用功能变化：建筑使用功能的调整导致部分柱子承受的荷载增大，原有柱子无法满足现阶段的承载要求。
2. 设计缺陷：在原设计中，部分柱子的尺寸和配筋不足，导致其承载能力和稳定性较差。
3. 环境因素：长期受到腐蚀、疲劳等因素的影响，导致柱子出现损伤和磨损，进而影响其结构性能。
三、加固目标1. 提高柱子的承载能力：通过加固处理，使柱子的承载能力满足现阶段的使用需求。
2. 增强柱子的稳定性：通过加固处理，提高柱子的抗侧倾、抗弯曲和抗剪切性能。
3. 延长柱子的使用寿命：通过加固处理，减缓柱子材料的疲劳进程，延长柱子的使用寿命。
四、加固方案1. 增大截面法：在柱子表面新增混凝土层，以增大柱子的截面积，提高其承载能力。
具体施工步骤如下：（1）清理柱子表面：将柱子表面的灰尘、油污、锈蚀等杂物清除干净，露出新鲜的混凝土表面。
（2）测量放样：根据设计图纸，在柱子表面标注出新增混凝土层的尺寸和位置。
（3）支模：按照放样结果，在柱子表面安装模板，确保模板的稳定性和准确性。
（4）浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，注意控制混凝土的强度和养护条件。
（5）拆除模板：待混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，并进行表面处理。
2. 外包钢法：在柱子表面焊接钢板，以提高柱子的承载能力和稳定性。
具体施工步骤如下：（1）清洗柱子表面：将柱子表面的灰尘、油污、锈蚀等杂物清除干净，露出新鲜的混凝土表面。
（2）测量放样：根据设计图纸，在柱子表面标注出焊接钢板的位置和尺寸。
（3）焊接钢板：按照放样结果，在柱子表面焊接钢板，注意控制焊接质量和热量影响。
（4）防腐处理：对焊接完成的钢板进行防腐处理，以延长其使用寿命。
柱子加固建筑工程施工方案
柱子加固建筑工程施工方案一、工程背景随着城市的不断发展和建筑物的日益增多，建筑安全问题也越来越受到重视。
一些年代较久的住宅楼和办公楼存在结构老化，柱子受力不均等问题，容易造成意外事故。
为了提高建筑物的抗震性能和安全性，对这些建筑进行柱子加固是必不可少的工程。
二、工程内容本次柱子加固工程针对某市区的一座10层住宅楼进行。
该建筑由钢筋混凝土框架结构构成，年代较久，柱子存在一定程度的开裂和受力不足情况。
为了确保建筑的安全性，需要对柱子进行加固处理。
具体的加固内容包括对柱子进行钢筋混凝土包裹加固，提高其承载能力和抗震性能。
三、施工方案1. 施工前准备工作在进行柱子加固工程前，需要做好施工前的准备工作。
首先要对建筑物的结构和材料进行全面的检测和评估，确定需要加固的柱子位置和数量。
同时要组织专业的工程师和施工队员进行技术培训，确保施工人员具备必要的技能和经验。
此外，还需准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
2. 施工过程（1）清理现场：施工时首先要对加固柱子的周围进行清理，清除杂物和积尘，保证施工环境干净整洁。
（2）构架组装：在柱子周围搭建构架支撑，用于固定模板和加固钢筋，确保施工准确无误。
（3）模板安装：根据设计要求安装模板，固定在柱子的四周，用于浇筏混凝土包裹加固。
（4）钢筋绑扎：在模板内部布置钢筋，按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置准确和数量充足。
（5）混凝土浇筏：在模板内部进行混凝土浇筏，确保混凝土的均匀性和密实性。
（6）维护养护：混凝土浇筏后进行养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
（7）拆模验收：混凝土养护完成后对模板进行拆除，对加固柱子的效果进行验收，确保加固工程质量和安全性。
3. 施工注意事项在进行柱子加固工程时，需要注意以下几个方面：（1）严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保加固工程的质量和安全性；（2）加强施工现场管理，设置安全防护设施，保证施工人员和周围居民的生命财产安全；（3）加强施工人员的技术培训和安全意识教育，做好施工记录和材料台帐；（4）严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工过程熟练顺利，不得擅自改动施工方案；（5）保持施工现场的整洁和有序，及时清理施工垃圾和废弃物，做好环境保护工作。
局部框架柱托梁换柱加固施工方案
局部框架柱托梁换柱加固施工方案Prepared on 22 November 2020横店影视城-唐城-王府东阙楼工程七、施工安全措施局部框架柱托梁换柱加固施工方案一、工程概况横店影视城-唐城-王府东阙楼工程现已结顶，在中间结构验收中发现底层部分框架 柱C25混凝土强度不符合设计要求。
2015年5月21曰，经集团工程监管部、集团建设 有限公司、横店古建筑设计院等单位会议决定，对C15以下的混凝土柱进行置换重新浇横店（一、工程概况 ................ 二、主要编制施工依据 ........ 三、施工组织管理 ............（一）施工组织机构 ......... （二）谑工单位与职能分工 ...四、托梁换柱施工方法 ........ ＜一）施工工艺流程 .........（二）施工方法 .............五、卸载钢支顶的设计验算…•…6 ・）框架柱所承受的竖向荷我. 托禁换桩施工自限公司26日................................... 2 .................................... 2 .................................... 2 . (2) (6)•••••••••••（二）钢支柱满足轴向承载力要3 （三）钢支柱整体稳定性与局部上4 ・ ・ ・ ・ ・-566筑混凝土处理，C15~C20的混凝土柱进行加固补强处理，C20~C25的混凝土柱通过设计验算能满足使用安全要求时不作处理。
本方案针对C15以下的混凝土框架柱采用托梁换柱法重新浇筑混凝土进行编制，具体针对5/D部位典型混凝土柱进行编制。
二、主要编制施工依据1、横店古建筑设计院设计施工图；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB5O3OO ；3、混凝土结构加固设计规范(GB50367)；4、建筑结构荷载规范(GB50009)；5、钢结构设计规范(GB50017)；6、建筑施工安全检查标准(JGJ59) o三、施工组织管理四、托梁换柱施工方法(一)施工工艺流程放线T钢支顶施工T待置换框架柱卸载T拆除待置换混凝土框架柱T置换框架柱钢筋混凝土施工一置换框架柱混凝土养护、修整一拆除卸载支顶一完成施工。
混凝土结构工程加固施工及方案范本（二篇）
混凝土结构工程加固施工及方案范本混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。
其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。
方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。
优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。
1、良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件，没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。
有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量。
例如，新乡市某技工学校办公楼因冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。
经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处：1.1技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费；1.2劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度；1.3工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降；1.4安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故；1.5产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益；1.6加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。
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百度文库- 让每个人平等地提升自我
中新知识城南起步区ZSCN-A7项目低层办公区
混
凝
土
框
架
柱
加
固
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
华锦建设集团股份有限公司
2014年3月8日
柱加固施工方案
一、工程概况
1、工程名称：中新知识城南起步区 ZSCN-A7 地块项目低层办公区
2、工程地点：广州中新知识城九龙大道旁
3、建设单位：广州市朗誉房地产开发有限公司
4、设计单位：广州市容柏生建筑结构设计事务所
5、勘察单位：华南理工大学建筑设计研究院勘察工程有限公司
6、监理单位：广东省建筑工程监理公司
7、施工单位：华锦建设集团股份有限公司
8、建筑概况：本工程包括联排别墅（B1-B4、B30-B33 栋，共 8 栋 50 户）、双拼别墅（B5-B13、B22-B28 栋，共 16 栋 32 户）、独栋别墅（B14-B21、B29 栋，共 9户），独立商铺等。
合计建筑面积约24747㎡.本工程为三类建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，
约 24747 m2。
本工程为三类建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为七度，设计使用年限 50 年。
联排别墅建筑高度 10.6m，双拼别墅建筑高度 10.3m，独栋别墅建筑高度 11.474m。
9、结构概况：本工程为框架结构，地下一层，地上二至三层。
工程地基基础设计等级为丙级，建筑场地为Ⅱ类，别墅采用天然地基扩展基础或者预应力混凝土管桩基础。
现工程已完成主体结构施工，并由广州建设工程质量安全检测中心有限公司对结构进行了检测，在检测中发现B4栋负一层框架柱（16/D轴，L型，500×900）混凝土抗压强度未满足设计强度等级要
求，检测结果反馈至设计进行复核计算，并由业主会同有关单位审核确认后，对B4栋负一层墙柱进行加固处理。
二、加固设计
加固采用外粘型钢法，在“L”型柱子阴阳角处用环氧砂浆将角钢粘贴，按一定间距施焊缀板，在角钢与缀板处与原构件化学锚栓，并在角钢与缀板处钻孔注胶，灌填环氧砂浆，使型钢与原构件二者粘结成整体，协同工作。
型钢上部包裹钢丝网，外做高强度水泥砂浆粉刷防腐保护。
三、加固施工
1、施工依据
（1）B4栋结构施工图
（2）《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)
（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）
（4）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）（5）《混凝土结构加固改造构造图（上册）》（06SG311-1）
2、施工准备
（1）材料准备
序号品种规格数量使用部位
1 钢钢L160×14 3.8×6 柱加固
1 钢板-3mm厚×150宽柱加固
6 化学锚栓M12 36只柱加固
7 环氧树脂30Kg 加固注浆
8 钢丝网9.1m2粉刷
9 水泥砂浆0.2m3粉刷
11 辅助材料电焊条、二甲苯适量
（2）设备准备
根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式电动砂轮、冲击电锤各一把，交流电焊机1台。
（3）人员配置
加固工作实际操作配置电焊工1名，注浆工1名，泥工1名，普工2名，其它辅助工由工地按需调配。
（4）现场准备
在加固柱四周搭设脚手架，操作层铺设悬挑板或木跳板。
3、施工工艺
（1）材料制作
柱子阴阳角处角钢为L160×14，角钢钢下料前应复核柱的实际尺寸，并按实际尺寸进行适当调整。
缀板采用-3×150，每块缀板横向长度按柱子角钢粘贴后实际量取，竖向间距为@400，每块缀板与角钢处设置Φ6（根据实际采用的灌浆针头定）注浆孔，并按柱上实际钻孔位置割出螺栓孔，用于化学锚栓，角钢及缀板下料后进行编号，然后进行除锈并用二甲苯檫净。
（2）角钢及缀板安装
1）画出位置线，与柱子化学锚栓处用钻头冲击电锤钻孔，控制孔深100mm,柱面钻孔位置确定需考虑避开钢筋位置.
2）、用手持式电动砂轮将原柱面打磨平整，阴阳角磨出R15小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。
3）柱角抹上环氧砂浆后，立即将角钢粘贴上，并用夹具将两个
方向的角钢夹紧，夹具间距为400mm.
3）施焊缀板，缀板与角钢按竖向间距@400进行焊接，且必须在胶浆初凝前完成，分段交错施焊，焊缝符合《建筑钢结构焊接规范》要求。
施焊完成后，缀板与柱子用M12化学锚栓固定，埋深为100mm. （3）注浆
焊缝施工经验收后，钢材边缘用环氧砂浆封严，在角钢与缀板上钻Φ6注胶孔，孔间距400mm。
2.注浆竖向从下向上，水平安同一方向的顺序注胶，下一注胶孔溢出该孔注胶结束，依次注胶，直至所有注胶孔均注完。
（4）抹面
在钢材表面粉刷25mm厚1：2水泥砂浆保护。
为使粉刷层可靠牢固，抹灰前涂刷一层混凝土界面剂，并用20#10×10钢丝网片与原柱及缀板及角钢作可靠连结。
接连采用2个20mm长Ф8圆钢并接，然后焊在钢板上，钢丝网挂在两圆钢中间。
连接点水平方向每个面设2个，竖向间距500.
四、质量、安全保证措施
1、本方案应按要求报审，各方通过后方可实施。
2、加固施工前应要求设计方进行设计交底，项目部必须向操作人
员进行书面交底。
3、材料应进行进场检验，各项规格及性能必须满足设计要求，并
提供相关的材质保证书。
4、如遇设计不详之处可参见《混凝土结构加固改造构造图（上册）》
（06SG311-1）
5、施工质量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》及《建筑结
构加固工程施工质量验收规范》要求，并按规定做好相关检查验收工作。
6、操作架须由专业架子工搭设，四周设置竖向剪刀撑，底步设置
双层网兜，防止上面操作时工具落下。
7、登高作业、电焊、气割作业必须持证上岗，并严格遵守相关操
作规程，严防坠落、触电、火灾事故发生。
8、施工时需派1名专职安全员进行现场安全管理。
9、环氧树脂等废弃物应妥善处理，防止对周边环境造成污染。