液氧储罐的技术与管理

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液氧储罐的技术与管理

液氧储罐的技术与管理

液氧储罐的技术与管理液氧储罐是储存液态氧的设备,广泛应用于航天、航空、化工等领域。

液氧储罐的技术与管理十分重要,本文将从技术设计、安全管理和定期维护等方面进行详细介绍。

一、液氧储罐的技术设计液氧储罐的设计需要考虑以下几个方面:1. 储罐材质:液氧储罐一般采用低温钢或不锈钢制作,材质需要具备良好的耐冷性和密封性。

2. 管路设计:液氧储罐的管路设计应尽量简化,避免过多的弯头和接头,以减少泄漏的风险。

3. 冷凝器设计:冷凝器是液氧储罐的重要部件,用于凝结液氧中的杂质和冷却液氧。

冷凝器的设计需要考虑热交换效果和冷却性能。

4. 安全阀设计:液氧储罐需要配置安全阀,用于防止超压和减少系统压力。

安全阀的设计要按照相关规范和标准进行。

二、液氧储罐的安全管理液氧储罐的安全管理是保证系统正常运行和避免事故发生的关键。

以下是一些常见的安全管理措施:1. 安全培训:对储罐操作人员进行系统的液氧知识和安全培训,使其掌握液氧的特性、危险性和安全操作方法。

2. 管理规范:制定液氧储罐的操作规程和管理制度,明确责任和权限,保证操作的规范性和安全性。

3. 安全设施:配备有效的防火、排气、泄漏控制等安全设施,如消防器材、泄漏报警器、安全阀等,及时应对可能的事故和危险情况。

4. 环境监测:设置氧浓度、温度、压力等相关监测装置,持续监测罐内外环境的变化,及时发现异常情况并采取相应措施。

三、液氧储罐的定期维护定期维护是液氧储罐保持良好状态和延长使用寿命的重要手段。

以下是常见的维护措施:1. 清洁:定期清洗液氧储罐内部,去除附着物和结霜,保持管路畅通和冷却器的正常工作。

2. 检测:定期检查液氧储罐的各项设备和安全阀的工作情况,确保其正常运行和安全可靠。

3. 液氧气体的加注和排放:定期对储罐内的液氧进行加注和排放,以保持系统的运行稳定性和安全性。

4. 特定零部件的更换:根据设备使用寿命和实际状况,及时更换液氧储罐中的一些易损件或老化零部件。

4-1液氧储罐安全技术手册

4-1液氧储罐安全技术手册

4-1液氧储罐安全技术手册1. 概述本手册提供了液氧储罐的安全技术信息,旨在确保操作人员能够安全、有效地使用和管理液氧储罐。

请注意,本手册仅供参考,操作人员应始终遵循相关的安全规定和标准。

2. 安全警告液氧是一种高度危险的物质,具有极低的温度和强大的氧化性。

操作液氧储罐时,必须严格遵守本手册中的安全措施,以确保人员安全和设备完整性。

3. 储存条件液氧储罐应放置在通风良好、干燥、平坦的场地上。

避免将液氧储罐暴露在高温、火源、火花或明火附近。

确保液氧储罐远离易燃物质和腐蚀性物质。

4. 操作人员安全装备操作液氧储罐时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括防静电服、防静电手套、防护眼镜和面罩。

在液氧储罐附近工作时,应使用防爆工具和设备。

5. 装卸液氧在装卸液氧时,确保使用专业的液氧装卸设备,如液氧泵和卸车设施。

避免使用任何可能产生火源或静电的工具和设备。

在装卸过程中,确保操作人员远离液氧喷嘴和泄漏点。

6. 泄漏处理在液氧泄漏的情况下,立即采取紧急措施。

操作人员应立即撤离泄漏现场,并通知相关部门。

切勿使用明火或产生火源的工具接近泄漏点。

在泄漏处理过程中,应使用专业的泄漏控制设备和吸收材料。

7. 应急措施在液氧储罐发生事故或泄漏的情况下,立即启动应急预案。

确保操作人员了解疏散路线和紧急联系方式。

在事故现场,应采取适当的安全措施,以防止火源和火花产生。

8. 维护和检查定期对液氧储罐进行维护和检查,以确保其正常运行和安全性。

检查液氧储罐的阀门、管道、密封件和泄压装置是否完好无损。

在检查过程中,确保操作人员穿戴适当的个人防护装备。

9. 培训和意识为确保操作人员的安全,应定期进行液氧储罐的操作和安全培训。

培训内容应包括液氧的性质、储存条件、操作程序、应急措施等。

提高操作人员的安全意识和应急响应能力。

10. 法律法规液氧储罐的操作和管理应遵守相关的法律法规和标准。

操作人员应熟悉并遵守国家和地方的法律法规,并确保液氧储罐的使用符合相关规定。

液氧罐的安全操作规程

液氧罐的安全操作规程

液氧罐的安全操作规程
液氧罐的安全操作规程非常重要,以下是一些需要注意的事项:
首先,液氧罐禁止倒放。

在使用、运输、存放过程中,罐体必须处于直立位置,以确保安全操作。

其次,液氧罐采用真空夹层的绝热方式。

因此,在使用中,罐体不应受到翻倒、坠落、碰撞、挤压等任何形式的损害,以免破坏真空绝热条件,酿成事故。

第三,液氧罐应放置在安全地点,距离5米以内禁止动火,禁止堆放易燃物。

第四,一般情况下不要移动罐体。

如果必须移动,禁止直接使用手提、抬罐体。

第五,液态氧温度极低(低于-184℃),因此在操作液氧
罐时,应穿长袖工作服、戴防护手套、佩戴护目眼镜,以避免液体意外排出时造成伤害。

第六,使用中,管路的联接和各阀门的操作应严格按照《使用说明书》的相关条款进行。

第七,对于XL-45、XL-50型液氧罐,其自带的内置式气
化器(盘管蒸发装置)供气流量不大于9、2m3/h。

在使用时,应控制用氧器具的数量,维持供气、用气平衡,以避免低温液体排出造成火灾、爆炸,或损坏工具、设备。

最后,一般情况下,增压阀是不需要开启的。

只有在罐内压力低不能满足使用要求时,才可开启增压阀,将罐内压力调整到合适大小。

停止用气时应及时关闭增压阀。

液氧储罐的技术与管理

液氧储罐的技术与管理

液氧储罐的技术与管理液氧储罐是用于存放液态氧的设备,属于特种设备范畴,广泛应用于航空航天、石化、医药等领域。

本文将从液氧储罐的技术结构、安全管理、日常维护等方面进行详细介绍。

技术结构液氧储罐主要由储罐本体、罐壁保温、进出料口、压力表、安全阀、液位计、密封装置等组成。

储罐本体储罐本体一般采用钢板、铸铁或不锈钢焊接而成,储罐的形状一般为圆柱形或球形,以最大的容积和最小的表面积来存储液态氧。

罐壁保温储罐的罐壁保温一般采用珍珠岩、玻璃纤维等材料,防止液态氧的蒸发。

同时,罐壁保温还可在一定程度上减少罐体的温度变化,确保罐内的液态氧不易受到外部环境的干扰。

进出料口进出料口是储罐与管道之间的连接部分,一般有两个,一个是液态氧的进口,一个是气态氧的出口。

压力表是用于测量储罐内压力的仪器,一般有两个,一个连接到液态氧进口处,一个连接到气态氧出口处。

安全阀安全阀是用于防止储罐内压力过高时进行安全泄压的装置,一般设置在液态氧进口处与气态氧出口处。

液位计液位计是用于测量储罐内液态氧的液位高度的仪器,通过液位计的读数,可以比较准确地了解储罐内的储量。

密封装置密封装置是用于保证储罐密封性的重要装置,可以减少液态氧的蒸发,同时还可以确保储罐内部的纯氧气体不会外泄。

安全管理液氧储罐是特种设备,具有高压、易燃、易爆、易过压的特点,必须符合国家和地方的相关管理规定。

因此,储罐的安全管理尤为重要,以下是具体的管理要求:设备安装液氧储罐的设备安装必须严格按照国家和地方的相关技术标准和规定进行,并由具备相应专业资质的工程师进行验收,确保设备安装符合安全要求。

储罐内部压力、温度、液位等参数需要经常进行巡检,偏离正常数值或有异常的状况需要及时处理。

安全保护液氧储罐作为特种设备,需要设置安全保护装置,如火灾探测器、火灾报警器、压力开关、冷凝器等,确保储罐的安全运行。

工作人员培训储罐运行的工作人员必须经过相关培训,掌握储罐的基本原理、技术规程和应急处理措施,提高安全意识和应变能力。

液氧储罐操作规程

液氧储罐操作规程

液氧储罐操作规程1操作与维护1.1操作1.1.1准备工作储槽在投入使用前应进行气密性试验,吹除处理及阀门仪表的检验。

1.1.1.1气密性试验储槽完成安装,或者内筒恢复常温后,在充入低温液体前应进行系统气密性试验,试验压力为储槽的最高工作压力,试验用气为无油干燥空气或干氮气,试验时间不得小于4小时。

1.1.1.2吹除处理气密性试验合格后,需用干燥无油的空气对储槽内筒系统进行吹除处理。

用以去除潮湿空气,排出气露点应不高于-40℃.注意吹除时,凡有外接关口都应排气,以清除管阀中的机械杂质及潮湿空气。

系统在用干燥空气或干燥氮气吹除之后,还应用产品气体吹除,直至排出气体纯度达到要求为止。

1.1.1.3阀门仪表的检查在充入低温液体前,必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否正确,否则应予以调整。

1.1.2充液分首次充液和补充充液。

1.1.2.1首次充液步骤如下:1)稍开液氧取出阀LCV2。

2)打开内筒放空阀E1及测满阀MV并启动液位计(全开L1、L3,关闭L2阀)。

3)由于内筒处热态,稍开液氧储槽进口阀,使管道和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度。

待内筒放空阀E1稳定排气时,可开大储槽进口阀,加大充液速度。

4)待液位计指示有液体时,取样分析,待分析合格后,可全开储槽进口阀。

5)当测满阀MV(已打开)喷出液体时,说明已充满液体,应立即关闭液体进口阀,停止充液,6)储槽进液结束后关闭液氧取出阀LCV2。

1.1.2.2补充充液打开液氧取出阀LCV2、储槽进口阀进液即可。

在充液过程中,如储槽内压力过高,可将内筒放空阀E1始终打开,使内筒和大气相通,已降低储槽内的压力。

1.1.3装车排液前需进行储槽增压:1)关闭内筒放空阀E1;2)确定气体通过阀V4已经全开;3)缓慢打开增压阀V1,使液体进入增压器汽化;当储槽压力升高后由液体进出口阀V3排液(用软管向槽车供液)1.1.5储槽的安全液体贮存分为常压和带压贮存:1)常压贮存过程中,内筒放空阀E1始终打开,让自然蒸发的气体由此阀排至大气,槽内压力不致于升高。

液氧储罐安全操作规程范本

液氧储罐安全操作规程范本

液氧储罐安全操作规程范本一、总则本规程是为了确保液氧储罐的安全运行,保障人员生命财产安全,合理使用和管理液氧储罐而制定的。

二、液氧储罐的生产与安装1. 液氧储罐的生产必须符合相关的国家标准和行业规范,并经过资质认定机构的检验合格。

2. 液氧储罐的安装必须由具备相关资质的单位进行,安装前必须仔细核查施工单位的资质证书,并严格按照设计图纸和施工方案进行操作。

三、液氧储罐的日常维护1. 液氧储罐必须定期进行外观检查和内部清洗,并记录检查情况和处理结果。

2. 定期检查液氧储罐的防火设施、压力表、液位计等仪表设备的工作状态,如有异常情况及时进行维修或更换。

3. 液氧储罐的维修和检修必须由具备相关资质的专业人员进行,并做好相应的操作记录。

四、液氧储罐的使用及运输1. 使用液氧储罐前必须对储罐进行充分的预防性检查,确保储罐各项指标正常,并对检查结果进行记录。

2. 在液氧储罐使用过程中,严禁在储罐周围存放易燃和易爆物品,确保周围环境的安全。

3. 液氧储罐的运输必须符合相关的交通运输规定,严禁超载和违法装载。

五、液氧储罐事故的应急处理1. 当液氧储罐发生泄漏、火灾等事故时,应立即启动应急预案,及时采取措施防止事故扩大,并保护周围人员的安全。

2. 在液氧储罐事故应急处理过程中,应根据实际情况评估风险,做出安全决策,并及时向相关部门上报事故情况。

六、液氧储罐的废弃处理1. 液氧储罐的废弃处理必须符合相关的环保法规,严禁随意倾倒液氧储罐和其中余留的液体。

2. 液氧储罐的废弃处理必须由专业的废弃处理公司进行,并出具相应的处理报告。

七、液氧储罐的安全培训与教育1. 所有液氧储罐的操作人员必须经过相关岗位培训,确保其具备相关的操作技能和安全意识。

2. 定期组织液氧储罐的安全知识培训,在培训过程中重点强调液氧储罐的安全操作规程和应急处理措施。

八、液氧储罐的监督检查1. 液氧储罐的生产和使用单位应定期接受相关部门的监督检查,确保液氧储罐的安全运行。

液氧储罐使用安全技术交底模板

液氧储罐使用安全技术交底模板

为确保液氧储罐在使用过程中的安全,防止发生事故,特进行液氧储罐使用安全技术交底。

二、交底内容1. 液氧特性液氧是一种低温、高压、易燃易爆的液体,沸点为-183℃,密度为1.14kg/L。

液氧在常温下迅速蒸发成氧气,体积膨胀860倍,具有强烈的助燃性。

因此,液氧储罐的使用必须严格遵守安全技术规范。

2. 液氧储罐操作规程(1)操作人员必须经过专业培训,熟悉液氧储罐的操作规程和设备性能。

(2)操作前应检查液氧储罐、管道、阀门等设备是否完好,压力表、液位计等仪表是否正常。

(3)充装液氧时,应缓慢开启阀门,防止产生静电火花。

(4)充装过程中,严禁液氧与明火、高温物体接触,保持操作区域通风良好。

(5)液氧储罐内严禁放置易燃易爆物品,防止发生爆炸。

3. 液氧储罐安全防护措施(1)液氧储罐应放置在通风良好、远离火源、热源的地方。

(2)液氧储罐周围应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

(3)液氧储罐应定期进行检修、维护,确保设备安全可靠。

(4)液氧储罐操作人员应穿戴防静电服、防寒服等防护用品。

4. 液氧储罐事故处理(1)发现液氧泄漏时,立即关闭泄漏阀门,切断液氧来源。

(2)迅速撤离泄漏区域,防止火源、高温物体接触液氧。

(3)对泄漏区域进行隔离,设置警示标志,防止人员误入。

(4)联系专业人员进行处理,防止事故扩大。

1. 操作人员应认真学习液氧储罐使用安全技术交底内容,确保掌握相关知识和操作技能。

2. 操作过程中,严格遵守液氧储罐操作规程和安全防护措施。

3. 定期参加液氧储罐使用安全技术培训,提高安全意识。

4. 发现液氧储罐设备异常或安全隐患,立即报告并采取措施处理。

四、交底时间本次液氧储罐使用安全技术交底时间为:____年____月____日。

五、交底人交底人:____(姓名)六、验收人验收人:____(姓名)备注:本交底内容仅供参考,具体操作应根据实际情况进行调整。

液氧储罐安全技术手册(标准版)

液氧储罐安全技术手册(标准版)

液氧储罐安全技术手册(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液氧储罐安全技术手册(标准版)1目的规范低温液体贮罐的使用,使其保持正常的运行状态。

2适用范围本规程适用于气体厂该设备的操作员工。

3定义和术语低温液体储槽:是指用于储存低温液体的容器。

4工作流程概述:本系统由1500m3液氧低温液体储罐、及一台低温离心液体泵、汽化器、一台往复式低温液体泵、管道组成。

1500m3低温液体储罐内罐底部采用泡沫玻璃砖绝热。

外罐与内罐之间的夹层充填珠光砂进行绝热保温,珠光砂绝热层厚度约为1200mm,中间充以干燥氮气(压力为30~40mmH2O)使夹层保持正压,以防止外界湿空气的进入影响珠光砂绝热保温性能。

低温液体储罐的内罐顶部设有自动排放阀(根据压力自动报警、排放)、压力/真空安全阀,并设有测满阀,用以保护内罐;内罐设有液位的显示与报警,严禁超液位储存。

液体排放管上设有分析点,以分析储罐内液氧纯度及碳氢化合物含量。

外罐顶部设有呼吸阀及紧急放空阀。

贮存期间除监视分析存放的液体产品外,还须注意贮罐夹层和外罐的情况,不应有冰形成,贮槽夹层内不应有贮存产品气体的任何踪迹,否则就应检查贮罐及其系统管道、阀门是否有泄漏,应予经常注意分析观察有无异常情况发现,经发现须及时处理。

5.5检查与故障处理:5.5.1正常检查:5.5.1.1阀门是否处于正常启闭状态,是否冻结卡死。

5.5.1.2压力表、温度计、液面计是否指示灵活正确。

液氧储罐的技术与管理

液氧储罐的技术与管理

行业资料:________ 液氧储罐的技术与管理单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共9 页液氧储罐的技术与管理低温液氧储罐是一种专门用于贮存和供应低温液化气体(如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等)的夹套式真空粉末绝热压力容器。

在工业生产和日常生活中,已被广泛应用。

本文通过对低温液体危险特性分析,结合低温液体贮槽各种供气模式,简述其基本要求和安全使用要点。

1低温液体危险特性分析低温液体具有较低沸点,较大膨胀性,较强窒息性和强氧化性等危险特性。

1.1低温液体在101.3KPa压力下的沸点:液氮为-196℃,液氧为-183℃,液氩为-186℃。

当与人体接触时,会对皮肤、眼睛引起严重冻伤。

低温液体少量泄露或管阀内漏时,会吸收周围环境热量,泄漏点会迅速结露凝霜,严重时会结冰。

1.2低温液体接受周围环境高热或大量泄露吸收周围能量,其体积会因迅速气化而膨胀。

在0℃和101.3KPa压力下,1L低温液体气化后的气体体积:氮为674L,氧为800L,氩为780L。

在密闭容器或管道内,因低温液体气化而致内压升高,易引起容器或管道超压爆炸。

1.3在低温液体贮槽周围环境中,低温液体泄露气化后易形成富气区域。

若氮、氩、二氧化碳浓度较大时,极易引起窒息伤害。

另外,氧浓度较大时,也会发生富氧伤害。

1.4氧是一种强助燃剂,具有极强氧化性。

液氧与可燃物接近,遇明火极易引起燃烧;与可燃物接触,因震动、撞击等易产生爆震;与可燃物混合,具有潜在爆炸危险。

液氧能粘附于衣服织物,遇点火源易引起闪燃,伤及人身。

第 2 页共 9 页2低温液体贮槽供气模式及基本要求根据使用场合和用户需求不同,低温液体贮槽的供气模式主要有:高压气瓶充装,低温绝热气瓶分装,管网集中供气和低温液体喷淋供液等。

2.1高压气瓶充装由低温液体贮槽作为供气源,用于高压气瓶充装,适宜于众多分散零星气体用户需求,一般须由专业生产充装单位规范化实施。

液氧储罐的技术与管理

液氧储罐的技术与管理

液氧储罐的技术与管理液氧储罐是用来储存液体氧的设备。

液氧是常用的氧气供应形式之一,具有高纯度、低温、高密度的特点,被广泛应用于航空、航天、医疗、工业等领域。

液氧储罐的技术与管理关系到液氧供应的安全运行和氧气供应质量,下面将详细介绍液氧储罐的技术和管理要点。

一、液氧储罐的技术要点1. 材质选择:液氧储罐一般采用不锈钢材质,以保证罐体的耐腐蚀性和密封性。

在选择不锈钢时要考虑到液氧在低温下的脆化问题,避免使用易产生冷脆性的不锈钢材质。

2. 安全阀:液氧储罐应配置安全阀,以防止过压。

安全阀的额定通气压力应根据液氧储罐的设计压力确定,通气压力应低于液氧的临界压力,以保证安全阀的正常运行。

3. 管路系统:液氧储罐的管路系统应采用不锈钢材质,设计合理,保证氧气的流通畅通,并避免氧气泄漏的问题。

液氧管路应具备良好的绝热性能,以减少液氧的蒸发损失。

4. 灭火系统:液氧是一种可燃物质,因此液氧储罐应配置灭火系统,可以采用雾状喷淋系统或其他合适的灭火设备,及时控制火灾事故的发生。

5. 液位测量与监控:液氧储罐应配置液位测量仪表,及时监测液氧的液位变化,以确保液氧供应的连续性和稳定性。

二、液氧储罐的管理要点1. 安全规范与培训:液氧储罐的管理应遵循相关的安全规范,包括氧气供应的操作规程、液氧储罐的安全操作流程等。

所有涉及液氧储罐操作的人员都应接受相关的培训,了解液氧的性质及储罐的使用注意事项。

2. 定期检查与维护:液氧储罐应定期进行巡检,检查罐体的密封性、安全阀的正常运行、管路的完整性等。

液氧储罐的保温层和防腐层也应定期进行维护和修复,以确保罐体的安全运行。

3. 安全监测:液氧储罐应配备氧气浓度监测仪,监测周围环境中的氧气浓度,及时发现氧气泄漏等安全问题,做好应急处理和人员疏散。

4. 库存管理:液氧的库存管理应做好记录,包括储罐容量、液氧供应量、液氧剩余量等。

及时补充液氧,确保供应的连续性。

5. 废气处理:液氧储罐的废气处理应符合相关的环保要求,避免液氧燃烧产生的废气对环境造成污染。

液氧储罐安全操作规程范本(2篇)

液氧储罐安全操作规程范本(2篇)

液氧储罐安全操作规程范本一、总则本规程是为了确保液氧储罐的安全运行,保障人员生命财产安全,合理使用和管理液氧储罐而制定的。

二、液氧储罐的生产与安装1. 液氧储罐的生产必须符合相关的国家标准和行业规范,并经过资质认定机构的检验合格。

2. 液氧储罐的安装必须由具备相关资质的单位进行,安装前必须仔细核查施工单位的资质证书,并严格按照设计图纸和施工方案进行操作。

三、液氧储罐的日常维护1. 液氧储罐必须定期进行外观检查和内部清洗,并记录检查情况和处理结果。

2. 定期检查液氧储罐的防火设施、压力表、液位计等仪表设备的工作状态,如有异常情况及时进行维修或更换。

3. 液氧储罐的维修和检修必须由具备相关资质的专业人员进行,并做好相应的操作记录。

四、液氧储罐的使用及运输1. 使用液氧储罐前必须对储罐进行充分的预防性检查,确保储罐各项指标正常,并对检查结果进行记录。

2. 在液氧储罐使用过程中,严禁在储罐周围存放易燃和易爆物品,确保周围环境的安全。

3. 液氧储罐的运输必须符合相关的交通运输规定,严禁超载和违法装载。

五、液氧储罐事故的应急处理1. 当液氧储罐发生泄漏、火灾等事故时,应立即启动应急预案,及时采取措施防止事故扩大,并保护周围人员的安全。

2. 在液氧储罐事故应急处理过程中,应根据实际情况评估风险,做出安全决策,并及时向相关部门上报事故情况。

六、液氧储罐的废弃处理1. 液氧储罐的废弃处理必须符合相关的环保法规,严禁随意倾倒液氧储罐和其中余留的液体。

2. 液氧储罐的废弃处理必须由专业的废弃处理公司进行,并出具相应的处理报告。

七、液氧储罐的安全培训与教育1. 所有液氧储罐的操作人员必须经过相关岗位培训,确保其具备相关的操作技能和安全意识。

2. 定期组织液氧储罐的安全知识培训,在培训过程中重点强调液氧储罐的安全操作规程和应急处理措施。

八、液氧储罐的监督检查1. 液氧储罐的生产和使用单位应定期接受相关部门的监督检查,确保液氧储罐的安全运行。

液氧储罐的技术与管理范本(2篇)

液氧储罐的技术与管理范本(2篇)

液氧储罐的技术与管理范本一、概述液氧储罐是用于存储液态氧的设备,广泛应用于工业生产、能源站点等领域。

液氧的特性使得储罐的技术和管理具有极高的安全风险,因此必须严格遵循相关技术标准和管理规范,以确保储罐的安全稳定运行。

二、技术标准1. 储罐设计标准液氧储罐设计必须符合国家相关规范和标准,如GB 50177-2011《钢制大型储罐设计规范》等。

设计时需考虑液氧的特性,如低温、高压等,并确保容器的强度、密封性和耐腐蚀性。

注:以下技术与管理内容请勿包含“首先、其次、另外、总之,最后”等分段语句。

2. 材料选择与质量控制储罐所使用的材料必须具备耐低温、耐腐蚀和高密封性能。

应采用符合相关标准的优质材料,并进行合格证明和出厂检测。

3. 焊接工艺与质量控制储罐的焊接工艺必须严格符合规范,包括焊接设备的选用、工艺参数的控制和焊接人员的资质要求。

焊接过程中,应采取适当的监测手段,保证焊缝质量达标。

4. 罐体保温与冷却为了保持液氧的低温状态,储罐通常需要进行保温处理。

保温材料必须选择具有良好的保温性能和耐低温性能的材料,并采取适当的施工工艺,以确保罐体保温效果良好。

5. 安全防护装置液氧储罐必须配备完善的安全防护装置,如压力传感器、温度传感器、液位传感器等。

这些传感器可监测储罐内部的压力和温度变化,并及时报警,以保证储罐处于安全状态。

三、管理规范1. 设备检测与维护储罐的设备检测和维护必须定期进行。

包括定期检测液位传感器、压力传感器等安全装置的工作状态,检查保温材料的完整性和效果,及时维修和更换损坏的部件。

2. 罐内清洁与除氧储罐定期需要进行内部清洁和除氧处理,以保证储罐内部没有杂质和氧气。

清洗时,需使用专用清洗剂,并确保清洗剂完全排除,以避免对液氧的污染。

3. 罐区安全管理液氧储罐所在的罐区必须设置专门的管理机构和管理人员。

罐区应划定为禁止吸烟、明火等危险行为的区域,并配备足够数量的消防设备和救援装备。

4. 库存管理与监测液氧储罐的库存管理需设立专门的库存管理系统,并配备监测设备,及时掌握储罐内液氧的存量、压力和温度等信息。

液氧储罐的制作技术与管理

液氧储罐的制作技术与管理

液氧储罐的制作技术与管理液氧储罐是一种用于存储和运输液态氧的重要设备。

液氧具有低温、高压和极强的氧化性,因此对液氧储罐的制作技术和管理要求非常高。

本文将从液氧储罐的制作工艺、材料选择以及储罐的管理等方面进行探讨。

一、液氧储罐的制作工艺液氧储罐的制作工艺主要包括材料预处理、焊接工艺、气密性测试等环节。

1. 材料预处理:液氧储罐常用的材料主要有不锈钢、铝合金等。

这些材料需要经过严格的预处理工艺,包括脱脂、除锈、清洗等步骤,以确保材料表面的纯净度和平整度。

2. 焊接工艺:液氧储罐的制作过程中需要进行大量的焊接工艺。

由于液氧具有极强的氧化性,对焊接工艺的要求非常高。

一般采用惰性气体保护焊、电弧焊等工艺,以减少氧与焊接材料的接触,防止氧化。

3. 气密性测试:液氧储罐的气密性是非常重要的一个指标。

在制作过程中,需要进行多轮气密性测试,以确保储罐没有泄漏现象。

常用的气密性测试方法有涂抹法、空气充填法等。

二、液氧储罐的材料选择液氧储罐的材料选择既要考虑材料的强度和耐腐蚀性,又要考虑材料的低温性能和氧气相容性。

1. 强度和耐腐蚀性:液氧储罐需要承受很高的压力和温度,因此材料的强度和耐腐蚀性是非常重要的指标。

常用的材料有不锈钢和铝合金。

不锈钢具有较高的强度和良好的耐腐蚀性,但在低温下易产生脆性,需要进行合适的热处理。

铝合金具有较低的密度和优良的耐腐蚀性,但在高温下容易软化。

2. 低温性能:液氧的沸点为-183℃,液氧储罐需要具备良好的低温性能。

常用的材料有低温碳钢和低温铝合金。

低温碳钢具有良好的韧性和低温性能,但其耐腐蚀性较差。

低温铝合金具有较好的低温强度和较高的冲击韧性,但其耐腐蚀性较差,需要进行表面处理。

3. 氧气相容性:液氧具有很强的氧化性,对材料的氧气相容性要求较高。

常用的材料有不锈钢和铝合金。

不锈钢具有较好的氧气相容性,但在高温下容易产生氧化。

铝合金虽然较易氧化,但可以通过表面覆盖层等方式进行防护。

三、液氧储罐的管理液氧储罐的管理主要包括检查和维护。

液氧储罐的制作技术与管理范本(2篇)

液氧储罐的制作技术与管理范本(2篇)

液氧储罐的制作技术与管理范本一、引言液氧储罐是存储液态氧的设备,被广泛应用于航天、工业、医疗等领域。

液氧储罐的制作技术与管理范本至关重要,直接影响液氧储罐的安全性与可靠性。

本文将探讨液氧储罐的制作技术与管理范本,旨在为液氧储罐的制作与管理提供有效的指导。

二、液氧储罐的制作技术1.材料选择液氧储罐所使用的材料需要具备优异的耐低温性能和抗腐蚀性能。

常见的液氧储罐材料包括不锈钢、铝合金和钛合金等。

在选择材料时,需综合考虑其物理性能、机械性能和耐腐蚀性能等因素。

2.焊接工艺液氧储罐的制作过程中需要进行大量的焊接工艺。

焊接工艺的选择及操作对于液氧储罐的质量和安全性具有重要影响。

必须确保焊接工艺的合理性和焊缝的质量,以保证液氧储罐的密封性和耐压性。

3.表面处理液氧储罐的表面处理不仅可以提高其美观度,还可以提升其耐腐蚀性能。

常用的表面处理方法包括砂光、化学处理和电镀等。

在进行表面处理时,需注意选择适合液氧储罐材料的处理方法,并严格按照工艺要求进行操作。

4.品质控制液氧储罐的制作过程中需要进行严格的品质控制,以确保其质量和安全性。

品质控制涉及到原材料选择、工艺参数控制、制造过程检验等方面。

必须建立健全的品质管理体系,制定详细的品质控制规范,严格执行品质控制措施。

三、液氧储罐的管理范本1.安全管理液氧储罐是一种高压容器,其管理涉及到安全风险的预防与控制。

应建立完善的安全管理制度,包括岗位责任、安全教育培训、事故应急预案等。

液氧储罐的使用过程中,需定期进行安全检查,发现问题及时处理并消除安全隐患。

2.操作规程液氧储罐的操作规程是保证液氧储罐正常运行的重要依据。

操作规程应详细规定液氧储罐的操作流程、操作要点、应急措施等。

操作人员必须按照规程要求进行操作,切勿违反操作规程,以免发生安全事故。

3.定期检修液氧储罐的定期检修对于延长其使用寿命和确保安全运行极为重要。

定期检修包括外观检查、密封性检测、焊缝检验等。

在检修过程中,需严格按照检修要求进行操作,发现问题及时进行维修或更换。

液氧储罐的技术与管理范本

液氧储罐的技术与管理范本

液氧储罐的技术与管理范本液氧储罐是一种用于储存液态氧的设备,广泛应用于航空航天、能源、医疗和工业等领域。

它具有高储存效率、长期稳定性和安全性等优点,但同时也需要严格的技术和管理措施来确保其正常运行和安全使用。

本文将从技术和管理两个方面,对液氧储罐进行详细的介绍和分析,以提供一个范本供参考。

一、液氧储罐的技术要求1. 材质选择:液氧储罐一般采用不锈钢材质,具有良好的耐腐蚀性和低温性能。

材质选择需满足相关标准要求,并进行材质强度和耐蚀性测试。

2. 密封性能:液氧储罐的密封性能是保证其正常运行和安全使用的重要因素。

密封性能测试应包括静态和动态两部分,确保储罐在贮存和运输过程中不会泄漏。

3. 绝热保温:液氧是高温材料,需要进行有效的绝热保温措施,以减少能量损失和保持液氧的低温状态。

常用的保温材料包括聚苯板、气体绝热层和真空层等,需进行热效率测试和保温性能评估。

4. 安全防护:液氧储罐必须配备安全阀、压力表和液位计等安全设备,并进行定期检修和检测。

储罐的外部结构和加工要符合相关标准和规定,确保不易损坏和泄漏。

5. 液氧补给系统:液氧储罐的补给系统应包括液氧泵和管道,能够满足储存需求,并具备自动控制和报警功能。

补给系统的设计需考虑液氧的特性和泵的性能,确保补给流量和压力的稳定。

二、液氧储罐的管理要求1. 环境安全:储罐所处的环境应符合相关环境保护和安全规定,包括防火防爆要求、通风排气要求和禁止离子辐射等。

储罐周围应设立警示标志和围栏,防止非授权人员进入。

2. 设备检修:储罐应定期进行检修和维护,包括清洁罐体、更换密封件、检查安全设备和液位测量等。

检修记录和报告应及时记录并保存,以供后续查询和分析。

3. 安全培训:液氧储罐的管理人员和操作人员应接受专业的安全培训,熟悉储罐的使用规程和安全操作要求。

培训内容包括储罐的结构和性能、液氧的特性和危害、应急处理和事故预防等。

4. 库存管理:液氧储罐的库存管理应进行严格的监控和登记,包括储罐容量、液氧的补给和消耗情况、库存量和质量等。

液氧罐存放和使用安全管理规章制度模版(3篇)

液氧罐存放和使用安全管理规章制度模版(3篇)

液氧罐存放和使用安全管理规章制度模版1、液氧罐存放和使用地点是属重点防火防爆部位,必须设置醒目的禁火标志,非工作人员禁止入内。

2、液氧罐、乙炔气瓶禁止混放,严禁与各种化学危险品,油类易燃易爆物品混放,且各取氧点与乙炔气瓶、明火距离不得少于10m,当环境条件不允许时,在采取可靠的防护措施的前提下,必须保证不得少于5m。

3、液氧存储区应采取可靠防火防爆安全措施,设备设施应用独立的静电处置设施。

各类阀门应静电短接,防止因静电造成事故。

4、禁止敲击、碰撞、滚滑液氧罐,瓶阀冻结时,禁止用火烘烤,禁止与油类接触,瓶内气体不能全部用完,必须留有0、2兆帕的余压气体。

5、所有气瓶不得靠近明火热源,应与明火热源相距____米以上,如采取隔热措施,但不得小于____米。

且使用过程中,所有气瓶与作业点距离不得小于____米。

6、漏天使用气瓶时,要有遮阳措施,夏季使用时,要求有降温措施,避免爆晒、雨淋、高温。

7、作业人员必须会正确使用消防器材和扑灭火灾的基本方法。

8、严禁超压使用,严禁用带油污的手套开启液氧罐及附属分配器阀门。

9、操作人员作业前必须检查液氧罐与氧气管道软管连接处是否牢固,软管是否有打结。

10、空瓶和满瓶必须要清楚的在瓶上标明,并且要分开存放,以免混淆。

液氧罐存放和使用安全管理规章制度模版(2)一、目的和范围本规章制度的目的是确保液氧罐的安全存放和使用,以保障员工和设施的安全。

本规章制度适用于液氧罐的存放和使用。

二、责任与义务1. 管理部门应负责制定并执行液氧罐存放和使用的管理制度,并引导员工严格遵守该制度。

2. 操作人员应严格按照管理部门的规章制度进行操作,并对操作过程中发现的任何异常情况及时报告。

三、主要管理要求1. 液氧罐的存放1.1 液氧罐应存放在指定的储存区域,区域应远离可燃物和易燃物,并设有防火设施。

1.2 液氧罐应与其他危险物品保持一定的距离,避免产生意外危险。

1.3 液氧罐应定期进行检查和维护,确保罐体完好,无破损或渗漏。

液氧罐实施方案

液氧罐实施方案

液氧罐实施方案
为了确保液氧罐的安全使用和管理,我们制定了以下实施方案,以便全面提升
液氧罐的使用效率和安全性。

首先,我们需要对液氧罐进行定期的检查和维护。

定期检查液氧罐的外观和内
部结构,确保罐体无损伤,阀门完好无损,压力表准确可靠,保证罐体的正常使用。

同时,定期对罐体进行清洗和消毒,确保罐内无杂质和细菌,以保证储存的液氧的纯度和卫生。

其次,对液氧罐的使用人员进行规范的培训。

使用人员需要了解液氧罐的基本
知识和操作规程,掌握液氧罐的正确使用方法和安全注意事项,确保在使用液氧罐时能够做到安全可靠。

另外,对液氧罐的存放和运输也需要严格管理。

在存放液氧罐时,需要选择干
燥通风的地方,远离火源和易燃物品,确保罐体的安全存放。

在运输液氧罐时,需要采取适当的防护措施,避免碰撞和挤压,确保罐体的完好无损。

最后,建立健全的液氧罐使用记录和应急预案。

对液氧罐的使用情况进行详细
记录,包括使用时间、使用量、使用人员等信息,以便对液氧罐的使用情况进行监控和管理。

同时,建立液氧罐的应急预案,对于罐体泄漏、压力异常等突发情况,能够及时有效地进行处置和救援。

总之,液氧罐的安全使用和管理是一项重要的工作,需要全体员工的共同努力
和配合。

通过严格的检查和维护、规范的培训、严格的管理和健全的记录和应急预案,能够有效地提升液氧罐的使用效率和安全性,确保罐体的安全使用和管理。

液氧储罐操作规范用途

液氧储罐操作规范用途

液氧储罐操作规范用途
1、液氧储罐实际操作工作人员要了解生产流程、机器设备及温液体层面的知识,应常常查验气压表、液位变送器及各装置,不允许在安全防范措施不靠谱的标准下开展存储,尤其是要避免闸阀被冻洁而卡住。

2、充气密封的气体应是干躁的N2,并确保不可以终断,使其內部工作压力维持在0.01MPa之上。

3、严禁液储存罐的应用工作压力超出设置工作压力,应每星期检验液态氧中的气体成分,超出0.1ppmm时要排污液态氧。

4、液氧储罐禁止填满,须留出一定的汽体存有室内空间,因此要求液态氧禁止超出储存罐几何图形容量的95%,不允许液体的液位仪超出90%。

5、对气压表、真空计、液位变送器及报警设备及其阀门等,均要按时校检,规定、灵巧、靠谱、管用,保证安全。

6、汽化器水位线不少于标准值,温度一般操纵在60℃上下,汽化器应设出口温度过低警报、液态氧泵连锁加盟泊车保护器,保证汽化器出口co2温度高过0℃。

7、机器设备、管道、闸阀冻洁时,运用70~80℃的热N2或气体加温解除冻结,严禁敲击、火烧或电加热器。

8、避免液态氧漏泄冻裂设备,更不必让温液体与肌肤触碰,而造成比较严重受冻。

9、液态氧储槽及温液体管路周边严禁高溫、热原贴近,严禁易燃易爆物品物件贴近,液氧储罐半经30mm内不允许用火或火苗,务必用防爆设备。

液氧储罐的技术与管理

液氧储罐的技术与管理

液氧储罐的技术与管理低温液氧储罐是一种专门用于储存和供应低温液化气体的储罐(如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等)的夹套式真空粉末绝热压力容器。

在工业生产和日常生活中,已被广泛应用。

本文通过对低温液体危险特性分析,结合低温液体贮槽各种供气模式,简述其基本要求和安全使用要点。

1 低温液体危险特性分析低温液体具有较低沸点,较大膨胀性,强窒息、强氧化等危险特性。

1.1低温液体在101.3KPa压力下的沸点:液氮为-196℃,液氧为-183℃,液氩为-186℃。

当与人体接触时,会对皮肤、眼睛引起严重冻伤。

当少量低温液体泄漏或管道阀门内部泄漏时,会吸收周围环境热量,泄漏点会迅速结露凝霜,严重时会结冰。

1.2 低温液体通过接收周围环境的高热或大量泄漏来吸收周围的能量,其体积会因迅速气化而膨胀。

在0℃和101.3KPa压力下,1L低温液体气化后的气体体积:氮为674L,氧为800L,氩为780L。

在密闭容器或管道内,因低温液体气化而致内压升高,易引起容器或管道超压爆炸。

1.3 在低温液体贮槽周围环境中,低温液体泄漏气化后易形成富气区。

若氮、氩、二氧化碳浓度较大时,极易引起窒息伤害。

另外,氧浓度较大时,也会发生富氧伤害。

1.4 氧是一种强助燃剂,具有极强氧化性。

液氧与可燃物接近,遇明火极易引起燃烧;与可燃物接触,因震动、撞击等易产生爆震;与可燃物混合,具有潜在爆炸危险。

液氧可以粘附在衣服和织物上,遇点火源易引起闪燃,伤及人身。

2 低温液体储罐供气方式及基本要求它根据使用场合和用户需求而变化,低温液体贮槽的供气模式主要有:高压缸加注,低温绝热气瓶的分包装,管网集中供气、低温液体喷雾供应等。

2.1 高压缸加注低温液体储罐用作气源,用于高压缸加注,适宜于众多分散零星气体用户需求,一般须由专业生产充装单位规范化实施。

根据当前国家行政许可要求,充装单位须持有危险化学品定点生产(储存)批准书、安全生产许可证和气瓶充装许可证,即“一书二证”,方可进行高压缸加注。

液氧储罐安全操作规程

液氧储罐安全操作规程

液氧储罐安全操作规程(罐型号: DG15A/B )一、储罐操作工艺指标1、最高工作压力: 0.8Mpa2、最低工作温度: -196℃二、储罐进液操作规程1、准备工作1.1 检查并确保储罐压力指示值正常。

1.2 检查并确保储罐液位计指示正常。

1.3 检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄露。

2.储罐首次进液操作(指内筒处于常温状态时的充装)2.1 连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。

2.2 开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。

2.3 开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀,吹扫充液软管及管路。

吹扫完毕后,关闭储罐充装管排放阀。

2.4 开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀,由储罐顶部充液;顶部进液阀初始度应小些,待管路和内筒逐渐冷却,内筒有一定液位,压力较为稳定时,开大顶部进液阀,加大充装速度。

2.5 关闭液位计均衡阀,当液位计显示有300~500mm 液体时,关闭顶部进液阀、增压器输出阀,开启底部进液阀、增压器输入阀,改由底部进液充装。

顶部和底部不可同时充装。

2.6 当储罐液体接近最高允许充装量时,开启储罐溢流阀,当溢流阀喷出液氧时,应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀,停止入液。

2.7 开启储罐充装管排放阀,卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀,拆下充液软管。

3.储罐补充进液操作程序(指内筒已有低温液体处于冷态时的充装)(补充进液操作程序与首次进液操作基本相同,不同的是内筒已有低温液化气体,不需要冷却内筒,因此,一开始即可开大底部进液阀和增压器输入阀,由底部充液)4.填写操作记录表。

三、储罐出液操作程序向泵输液时,泵与储罐接泵进液口之间设有一只低温截止阀,低温液化气体通过泵加压后送人气化气后充装气瓶。

1.准备工作1.1 检查储罐压力指示值是否正常。

1.2 检查储罐液位计指示值是否正常。

1.3 检查储罐阀门及管线接头各处是否泄漏。

2.储罐出液充装气瓶操作程序2.1 开通出液储罐出液口至液氧泵进口管路的阀门,开通液氧泵出口至罐瓶总管路的阀门。

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液氧储罐的技术与管理
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液氧储罐的技术与管理
低温液氧储罐是一种专门用于贮存和供应低温液化气体(如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等)的夹套式真空粉末绝热压力容器。

在工业生产和日常生活中,已被广泛应用。

本文通过对低温液体危险特性分析,结合低温液体贮槽各种供气模式,简述其基本要求和安全使用要点。

1低温液体危险特性分析
低温液体具有较低沸点,较大膨胀性,较强窒息性和强氧化性等危险特性。

1.1低温液体在101.3KPa压力下的沸点:液氮为-196℃,液氧为-183℃,液氩为-186℃。

当与人体接触时,会对皮肤、眼睛引起严重冻伤。

低温液体少量泄露或管阀内漏时,会吸收周围环境热量,泄漏点会迅速结露凝霜,严重时会结冰。

1.2低温液体接受周围环境高热或大量泄露吸收周围能量,其体积会因迅速气化而膨胀。

在0℃和101.3KPa压力下,1L低温液体气化后的气体体积:氮为674L,氧为800L,氩为780L。

在密闭容器或管道内,因低温液体气化而致内压升高,易引起容器或管道超压爆炸。

1.3在低温液体贮槽周围环境中,低温液体泄露气化后易形成富气区域。

若氮、氩、二氧化碳浓度较大时,极易引起窒息伤害。

另外,氧浓度较大时,也会发生富氧伤害。

1.4氧是一种强助燃剂,具有极强氧化性。

液氧与可燃物接近,遇明火极易引起燃烧;与可燃物接触,因震动、撞击等易产生爆震;与可燃物混合,具有潜在爆炸危险。

液氧能粘附于衣服织物,遇点火源易引起闪燃,伤及人身。

2低温液体贮槽供气模式及基本要求
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根据使用场合和用户需求不同,低温液体贮槽的供气模式主要
有:高压气瓶充装,低温绝热气瓶分装,管网集中供气和低温液体喷淋供液等。

2.1高压气瓶充装
由低温液体贮槽作为供气源,用于高压气瓶充装,适宜于众多分
散零星气体用户需求,一般须由专业生产充装单位规范化实施。

根据当前国家行政许可要求,充装单位须持有危险化学品定点生产(储存)批准书、安全生产许可证和气瓶充装许可证,即一书二证,方可进行高压气瓶充装。

在低温液体贮槽液体出口,配置低温液体泵和高压气化器,用高压充装系统,将高压气体充装进入专用气瓶内。

在气瓶充装工艺流程中,必须设置管路低温和超压自动停车保护系统。

当气化器出气口尚存在有低温液体或管路压力超过气瓶最高工作压力时,低温液体泵应自动停车,低温液体贮槽应停止供气,避免低温液体直接充装进入气瓶或气瓶充装超压造成爆炸。

2.2低温绝热气瓶分装
由低温液体贮槽液体出口,借助槽内贮存压力,直接将低温液体
分装进入低温绝热气瓶等专用小容器内,可供相对独立且较大用户使用。

在低温绝热气瓶分装时,若气瓶上设有放空阀,应打开放空阀放空。

分装时,操作人员应注意站立于侧面作业,且液体出口处或放空口不宜长久停留。

在分装过程中,若管阀冻结,宜用70℃左右热水解冻,禁用电热烘烤或强行敲击。

在分装场所,应保持空气畅通,避免低温液体或气体积聚。

2.3管网集中供气
由低温液体贮槽液体出口,配接低温液体低压气化器和终端管路
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调节系统,后接气体使用管网,可集中供应较大区域或较多用户使用。

根据管网使用气量需求,确定气体使用压力后,经终端管路调节系统调节增压设定工作压力,并以自动恒定压力输出使用气体,满足区域集中用气要求。

低温液体贮槽内的低温液体应始终保持一定存量,使其内容器确保处于低温状态,供气系统确保处于低压恒定运行工况。

2.4低温液体喷淋供液
利用低温液体贮槽,通过低温管路向外界物体直接现场供应低温
液体(常用介质为液氮)喷淋,用于低温加工工艺(如低温粉碎、食品速冻等)。

低温液体贮槽,配接低温液体喷淋系统,应尽量缩短两者之间的距离,以减少低温管路长度,降低低温冷量的损失。

输送低温液体管道应有绝热保护措施和防潮处理结构,一般采用真空绝热管道或采用绝热效果较佳的聚氨脂类发泡材料外敷白铁皮管道连接。

3低温液体贮槽安全使用要点
低温液体贮槽的主要功能是充装、贮存低温液体。

对低温液体贮
槽的安全使用要求,应全面考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等,采取相应技术管理措施,确保安全运行。

3.1低温液体贮槽作业人员,应详细了解设备及其管阀系统结构特点,熟悉掌握低温液体危险特性,严格掌控周围环境状况,按低温液体贮槽安全操作程序进行作业。

作业人员须经地市级及以上质量技术监督部门培训考核合格,持有压力容器操作资格证书,方可上岗作业。

作业前,作业人员应按规定做好劳动安全防护措施。

3.2低温液体贮槽使用,应严格执行《低温液体贮运设备使用安全规则》(JB6898-1997),加强日常安全管理。

贮存低温液体时,充装率不得大于0.95,严禁过量充装。

低温液体贮槽投入使用前,应确保容器
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密闭状况良好,各种附件(包括阀门、仪表、安全装置)齐全有效、灵敏可靠,管路材质选用适当,系统内部干燥且无油污。

3.3在低温液体贮槽正常使用过程中,应有专人负责巡回检查。

检查内容器压力不得超过贮槽的最高工作压力,若超压时,应采取泄压措施。

检查各阀门所处状态及泄漏状况,发现状态有异或有泄漏,应及时采取处理措施,妥善纠正异常。

3.4定期检查低温液体贮槽夹套内的真空度,若真空度恶化,应采取补抽真空措施(贮槽抽真空应约请专业单位或原制造单位负责实施)。

3.5低温液体贮槽属于国家强制安全监察的特种设备,被列入第三类压力容器,应按国家有关技术规范实施定期检验。

贮槽安全附件也应定期进行检查,一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次。

若发现低温液体贮槽设备及附件有各种故障,均应随时查明原因,作出正确分析判断,采取合理解决方法,确保其持续正常运行和安全使用。

工业气体部分:主要集中于工业气体输送、深冷设备生产及最终使用。

医药食品部分:主要集中于医院集中供氧系统、食品速冻保鲜、饮料配调。

开发应用部分:大棚蔬菜供气系统、液化天然气项目
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