自动送料机日常维护保养点检记录表
设备保养和维修的记录表
设备保养和维修的记录表
1. 背景
设备保养和维修是保持设备正常运行和延长其使用寿命的重要活动。
为了更好地管理设备的保养和维修工作，我们需要建立一份记录表来跟踪设备的保养和维修情况。
2. 记录表内容
记录表应包含以下内容：
- 设备信息：记录设备的名称、型号、序列号等基本信息。
- 保养计划：制定设备的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养责任人。
- 维修记录：记录设备的维修情况，包括维修日期、维修内容和维修责任人。
- 故障描述：详细描述设备出现的故障情况。
- 维修措施：记录针对设备故障所采取的维修措施。
- 维修结果：记录维修后设备的运行情况和效果评估。
3. 填写要求
填写记录表时，需要注意以下要求：
- 准确性：填写信息时要保证准确性，确保设备的保养和维修记录真实可靠。
- 及时性：在设备保养和维修后尽快填写记录表，避免信息遗漏或遗忘。
- 完整性：记录表应包含所有必要的信息，不应有遗漏。
- 规范性：填写记录表时应按照事先设定的格式和要求进行填写，保持统一规范。
4. 使用和管理
记录表应由设备保养和维修负责人进行管理，定期检查和更新记录表。
同时，其他相关人员也可以进行填写，但需遵循填写要求和规范。
5. 总结
设备保养和维修的记录表是管理设备保养和维修工作的重要工具，通过记录和跟踪设备的保养和维修情况，可以及时掌握设备运行情况和故障情况，提高设备的可靠性和使用效率。
建立并使用设备保养和维修的记录表，有助于提高设备管理的效果，延长设备的使用寿命，降低设备故障率。
机器设备保养点检记录表
机器设备保养点检表
设备名称：注塑机
设备编号：GW-JQ
日期： 2019 年 月 2019年 10 月
检查项目
检查日期
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ班 组
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
供油系统是否正常，输油管路接 A
B
开模、锁模、顶针动作是否正
A
常，移动部位是否有磨损，润滑
到位。
B
各部分螺丝是否有松动？机器表 A
面油污、灰尘是否擦拭干净？
B
机台周边卫生，工作台面整理， A 包材纸箱摆放整齐在指定区域。 B
A 保养责任人
B
A 领班确认
B
注：1.正常“√” 2. 异常“×”并及时维护改善
3. 放假或是休息在当天注明
头是否有脱落漏油，冷却运水是
否正常？
B
A 机器油喉及油封是否有漏油
B
炮筒温度加热是否正常，电线接 A
头是否有脱落触电危险？
B
射台及周边掉落的原料，胶头， A
上下模工具，螺丝是等否及时清
理干净？
B
前后安全门开关是否正常，机器 A
红色紧急开关按钮是否完好有效
起作用？
B
机器机械安全挡板开模后是否能 A
自然下坠,位置是否合理？
机床日常维护保养点检记录表
年月周期项次点检内容
12345678910111213141516171819202122232425262728291控制系统是否正常
2主轴端和内锥孔是否清洗干净
3自动润滑器油量是否足够
4自动润滑器泵油压力是否正常
5刀具、刀柄、夹具是否清洁
6限位开关位置是否清洁
7机床水盆、滤网是否清理废屑
8机床板金及周围是否清洁
9压缩空气气压是否正常
10三点组合是否排空积水
11切削/冷却油是否足够
12稳压器显示电压是否稳定
13导轨是否有润滑油
14三轴运行是否平稳
15主轴运转声音是否正常
1连接管线是否连接牢固完整
2电箱散热风扇、罩是否清洁
3切削/冷却油是否腐臭、更换
4三点组合内是否清洗杂质
5
外观、外部配件是否清洁积尘
6
自动润滑器是否清洗油壶废油每日必检项每月必检项设备日常维护保养点检记录表
机床型号： 设备编号：
1保养点检者签名
异常情况记录
备注：每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员理。
关人员处。
螺旋送料机设备日点检及预防性维护保养记录
设备编号： 序 号
1 2 3 4 5
日期： 点检内容
油位是否标准、无异常噪音 运转正常，无异常噪音 运转正常，无异常噪音 联轴器联接是否对正；联轴器螺丝有无松动 调速手柄是否连接传动部分
年
月
日
点检部位
减速机 电机 轴承 联轴器 调速部分
方法
目视 目视 目视 耳听 耳听
目视 目视
操作者签字
设备运行信息（时间）
运行
序 号 1 2 3 4 5 序 号 1 2 3 4 5 序 号 1 2 3 4 其 它 遗 留 问 题
点检隐患内容
是否自主 维修
处理方法
处理时 间
影响生产 时间
操作工 签字
巡检问题记录
是否自主 处理
处理方法
处理时 间
影响生产 时间
维修工 签字
故障现象
故障排除过程
备件名称
型号
数量
维修时 间
无影响生 产 时间
设备日常点检及维修记录
设备编号:
型
号:
设备名称:
螺旋输送机
使用部门:
年
月
日
注意事项： 1、 设备运行及预防性维护保养记录本，每台设备每月一本。 2、 设备操作者都要认真填写，字迹清晰、整齐。 3、 每月末最后一天发新本，旧本由车间整理交设备管理部存档。 4、 要妥善保管，使用时不得污损，不得撕页
设备保养员日常设备保养检查表
设备保养员日常设备保养检查表概述设备保养员日常设备保养检查表是用来记录设备保养员在日常工作中进行的设备保养检查情况。
该检查表的目的是确保设备的正常运行，减少故障发生的可能性，以提高工作效率和生产质量。
检查内容1. 清洁检查：保养员应定期对设备进行清洁，包括外观和内部的清洁，确保设备表面无尘、无杂物，并清除设备内部的积尘和污垢。
2. 疏通检查：保养员应定期清除设备管道或通道中的堵塞物，确保设备的正常通风和流畅运行。
3. 润滑检查：保养员应定期给设备的运动部件进行润滑，以减少摩擦和磨损，确保设备的正常工作。
4. 电气检查：保养员应检查设备的电源线路、开关和电气元件，确保电气系统的正常运行，防止电气故障发生。
5. 紧固检查：保养员应检查设备的紧固件，包括螺丝、螺母等，确保设备的结构稳固，防止松动或脱落导致的故障。
6. 参数检查：保养员应定期检查设备运行参数，包括温度、压力、震动等指标，确保设备在正常工作范围内。
7. 环境检查：保养员应检查设备所处环境，包括温度、湿度、灰尘等因素，确保环境条件符合设备的要求。
使用方法1. 设备保养员应按照设备保养计划，定期进行设备保养检查。
2. 保养员在每次检查时，应按照检查内容逐项填写检查表格。
3. 对于每一项检查内容，保养员应注明检查日期和结果。
4. 如发现异常情况或有必要的维修和更换，保养员应及时记录并报告相关人员。
结论设备保养员日常设备保养检查表是一份重要的文档，用于记录设备保养员对设备进行的日常保养检查情况。
通过严格遵守检查内容和使用方法，可以及时发现并解决设备问题，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
400吨自动送料机日常点检保养记录表
设备编号:
检查担当:操作工
年
月
NO 检查项目 检查方法 判定基准 检查周期 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 润滑系统
2 电气系统 设 备 检 3 滚轮 查 要 4 料架 点
5 光栅
6 液压系统
7 压料
目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
是否正常，每 班次是否加油
控制面板各指示 灯是否正常，外 接电缆有无破损
是否破损，灵 活
螺丝螺帽是否紧固， 打开收合是否正常， 能否转动
是否正常
液压马达是否转 动正常，油路是 否畅通
是否灵活，有 无卡物
1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班
白班 夜班
白班
夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班
夜班 白班 夜班
异常情况记录
点检者签字: 班长签字: 设备管理员签字:
白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
备注：每天早上8：00点检，点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以 记录。
数控机床日常维护保养点检记录表
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门：主管审核：
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质，油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源，清扫擦试设
备，清理工作场地，保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备，清除油
污
保养人：
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人：
1、认真清扫控制柜
2、检查，清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人：
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前，
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号：点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀，破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
送料机三级保养记录表
无漏油、堵塞现象；
3、清扫配电箱，检查电动
机有无发热，噪音现象；
4、检查各操纵按钮，有无
失灵现象；
5、检
查接地装置是否安全可
靠，有无松动； 6、执行
一级保养内容。
保养结果
编制：生产部
是否平行；11、检查
送料装置是否打滑或
抖动异常；12、是否
设备灰尘、油污是否
保养内容
保养项目 二级保养/半年□
1、执行一级保养内 容； 2、检查、调整机床 安装精度，使其符合 规定要求
保养项目 保养内容
三级保养/1年□
使用部门： 审 核：
保养内容
1、检查控制系统是否正
常，紧固配件是否完好；
2、检查各冷却油管油路有
设备保养记录表
编号:
设备名称：送料机
设备编号：
保养日期：
保 养 人：
保养项目（每天) 保养项目
设备类型
例行保养/天□
一级保养/3月□
送料机
1、检查电机接线、电
器装置是否安全、状
态良好；2、按照润滑
图进行注油，尤其是
不能忽略对开式传动
齿轮的轮滑；3、保持
油量的适当，油路畅
通；4、无锈蚀、无漏
油、滑动表面无拉伤
划痕；5、检查设备紧
固件、手柄、油杯、 1、检查外部配线是否有变形、
及各零部件有无松动 损伤、漏电或短路的状况。
、丢失情况；6、检查
2、检查操
是否按要求安装，压 作面板按钮、接点是否导通，
紧无松动，检查和调 是否有油污附着。
整冲头行程与模具的
3、检查控制盘内
间隙，工作是有无“ 继电器的各接触点是否良好。
啃咬”现象；7、检查
冲床送料机日常保养点检记录表
Hale Waihona Puke 项 目日常点检内容
1 气压是否正常
生产设备日常保养点检表
设 备
设 备
冲床送料机
点检频 率
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每日一次
2
控制面板开关是否松脱,损坏,动作是否正 常
备注
说明：﹕正常×﹕异常﹕维修完毕 X
*点检内容若为数值必须填入数字；一旦有异常需立即上报设备管理负责人 *确认者定为现场主管/每月；审核者为设备管理负责人/每月；核准归档为部 级主管/每月
确认
审核
核准归 档
每日一次
3 送料设置是否正常,有无偏移
每日一次
4 伺服马达是否正常
每日一次
5 料架是否有破损
每日一次
6 出料导座动作是否正常
每日一次
7 送料机齿轮是否加黄油
每日一次
8 气管是否有破损漏气.
每日一次
9 油管是否破损
每日一次
10 电气部分线路是否整齐,线路是否有松脱 每日一次
点检人： 查核人（现场干部）
自动上料机TPM点检表
序号设备
名称
检查点检查方法检查状态班次12345678910111213141516171819夜白中夜白中夜白中夜白中夜白
中
夜
白中
出料机部分检查内容1
设备5S 设备整体无铁屑、杂物看关机42
操作面板操作面板和按钮盒开关、指示灯、显示器工作正常，无异常指示,急停按钮按下有效。
看、试开机3上料机部分看、试开机检查中发现问题,如不能自行解决问题，请立即寻求维修支持签名夜班
状态○:良好；×:故障异常；/:未开机； :修复白班
生产工段白班班长
工段长
工位编号开机看、试开机送料机部分工位名称夜班班长
中班
中班班长
5开机6旋转油缸看、试 测试传感器，观察传感器灯是否亮，并清理感应头上的油渍。
（尤其是判断长短管的，一定要放一根长管试试好不好使）。
测试传感器，观察传感器灯是否亮，并清理感应头上的油渍。
手动夹爪气动阀，观察气爪位置传
感器是否亮红灯。
手动按下气动阀，观察气缸升降到位后传感器是否亮红灯。
手动旋转油缸，观察传感器是否感应到油缸（亮红灯）。
套
管
自
动
上
料
机看、试。
自动送料机日常维护保养点检记录表
年 月设备名称
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查电机接线、电器装置是否安全、状态良
好；目视1次／天
按照润滑图进行注油，尤其是不能忽略对开式传动齿轮的轮滑；
目视1次／天保持油量的适当，油路畅通
1次／天无锈蚀、无漏油、滑动表面无拉伤划痕目视1次／天
检查设备紧固件、手柄、油杯、及各零部件有无松动、丢失情况
目视1次／天检查是否按要求安装，压紧无松动，检查和调
整冲头行程与模具的间隙，工作是有无“啃咬
”现象
1次／天检查安全防护装置是否良好，离合器、刹车装
置是否正常，上、下锁位是否变动
1次／天检查正常工作室有无异响情况1次／天
检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否灵敏有效
目视1次／天检查带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行目视1次／天
、检查送料装置是否打滑或抖动异常，是否设备灰尘、油污是否清理；
目视1次／天安全防护装置良好目视1次／天
操作者
故障描述及反应计划
使用单位生产部记 录注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
保养项目
判定实施间隔设备日常维护保养点检记录表
车床型号／规格编号。
每月设备日常保养点检记录表
设备名称：电动双梁式起重机 设备型号： MGH20T-32M-12MA3 设备编号：235211201008 使用部门: 工程部 班组：制梁班
日点检与保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
电源启动是否异常 小车行走机构、润滑 小车升降机构、润滑 吊具、索具磨损、润滑
电气制动、限位 工作警示铃、报警灯
操作室配电、清洁 操作员: 机长确认:
1.故障描述及反应计划 2.故障描述-陈述故障现象 3反应计划-陈述处理措施
周点检及保养项目 操作室配电、清洁 吊具、索具磨损、润滑 小车升降机构、润滑 小车行走机构、润滑 大车行走机构、润滑 电气制动、限位、报警
一周
周保养人;
部*每门日主上管班;前半小时完成ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ点检保养、不使用将该天
二周
三周
四周
一级保养人： 部门主管 ： 设备管理员：
一级保养项目 清洁润滑
基础及轨道 金属结构与连接件 电气与控制操作系统 钢丝绳、吊具、索具 运行机构制动、限位
保养情况
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中，机械设备的正常运行非常重要。
为了确保机械设备的可靠性和安全性，定期检查、检测和维修保养是必不可少的。
2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格，用于记录机械设备的维护情况，并为维修人员提供参考。
3. 表格内容设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 使用部门：- 维修责任人：- 检查、检测、维修日期：检查项- 1. 外观检查：- 描述：检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。
- 结果：正常／异常- 备注：- 2. 电气系统检查：- 描述：检查机械设备的电气系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 3. 机械传动系统检查：- 描述：检查机械设备的传动系统是否正常运转。
- 结果：正常／异常- 备注：- 4. 液压系统检查：- 描述：检查机械设备的液压系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 5. 冷却系统检查：- 描述：检查机械设备的冷却系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 6. 其他：- 描述：- 结果：正常／异常- 备注：4. 使用指引- 填写设备信息，并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。
- 如有异常情况，应在备注中详细说明，并及时采取维修措施。
- 定期汇总记录，以便进行设备维护和故障分析。
5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养，并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。
- 维修人员应具备相应的技术和知识，并遵守相关安全操作规程。
请根据实际情况填写和完善该表格，以确保机械设备的可靠性和安全性。
如有问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
设备维护保养点检记录表
注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:浙江佳诚婴童用品有限公司设备日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:浙江佳诚婴童用品有限公司设备日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:日常保养/点检项目表注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
审核人:注：保养后，用“V”表示日保、“〇”表示周保、“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，根据需要填写“设备维修单”。
设备检查维护保养记录表
设备检查维护保养记录表
设备检查维护保养记录表是用于记录设备检查、维护和保养的重要文档。
该记录表的目的是确保设备处于良好的工作状态，提高生产效率，并延长设备的使用寿命。
在设备检查维护保养记录表中，通常包含以下内容：
1. 设备信息：记录设备的名称、型号、制造商和安装日期等基本信息，以便进行准确的识别和追踪。
2. 检查日期：记录每次检查、维护和保养的日期，以便及时发现设备可能存在的问题并进行处理。
3. 检查项目：列出需要检查的项目，包括设备的各个部件、附件和功能，以确保设备的正常运行。
4. 检查结果：记录每次检查的结果，包括设备的工作状态、发现的问题和需要修复或更换的部件等。
5. 维护和保养措施：记录每次维护和保养的具体措施，包括清洁、润滑、紧固、校准和更换部件等，以确保设备的正常运行。
6. 维护人员：记录进行设备检查、维护和保养的人员姓名和工号，以及其对设备的操作和维护经验。
7. 备注：记录其他需要补充说明的事项，如设备异常情况、维修记录和维护建议等。
设备检查维护保养记录表应按照一定的时间间隔进行填写，并保存在设备管理部门或工程师的档案中。
这份记录表可以提供给设备经理或上级领导进行审查，以确保设备的正常运行和维护工作的有效性。
通过使用设备检查维护保养记录表，企业可以有效地管理和监控设备的使用情况，及时发现设备故障和缺陷，并采取相应的维修和保养措施，以保证设备的可靠性和稳定性，提高生产效率和产品质量。
自动送料机日常保养检点表
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后应将维修内容记录于设备履历表内；
4.月末最后一工作日领取下月点检表，并于次月第一个工作日将上月点检表上交。
月 1.检查设备工作性能是否正常 保 2.检查各部位固定螺丝是否紧固 养 项 3.检查滚轮和齿轮状况 目 4.检查传动马达及其链轮、链条状
况 执行人：
监督人：
审查：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”；
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二，每月保养在所安排好的日期内完成；
2.检查设备运转是否异音异味
日 检
3.检查设备运转是否正常
点 4.检查滚轮间和齿轮间是否有异物
项 目
检查开关及指示灯是否完好
6.检查气压是否合适
7.检查滚轴间间隙是否调试正确 1.检查各部分传动机构传动是否顺 周畅 保 2.检查送料装置状况并进行保养 养 项 3.检查计时器状况并进行保养 目 4.检查滚轴状况并进行保养
XXXXXXX有限公司
自动送料机日常保养检点表
设备编号：
保管单位：精密冲压部
存放地点：冲压车间
月份：
周 期 检查要求
1.检查设备是否清洁干净
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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年 月设备名称
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查电机接线、电器装置是否安全、状态良
好；目视1次／天
按照润滑图进行注油，尤其是不能忽略对开式传动齿轮的轮滑；
目视1次／天保持油量的适当，油路畅通
1次／天无锈蚀、无漏油、滑动表面无拉伤划痕目视1次／天
检查设备紧固件、手柄、油杯、及各零部件有无松动、丢失情况
目视1次／天检查是否按要求安装，压紧无松动，检查和调
整冲头行程与模具的间隙，工作是有无“啃咬
”现象
1次／天检查安全防护装置是否良好，离合器、刹车装
置是否正常，上、下锁位是否变动
1次／天检查正常工作室有无异响情况1次／天
检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否灵敏有效
目视1次／天检查带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行目视1次／天
、检查送料装置是否打滑或抖动异常，是否设备灰尘、油污是否清理；
目视1次／天安全防护装置良好目视1次／天
操作者
故障描述及反应计划
使用单位生产部记 录注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
保养项目
判定实施间隔设备日常维护保养点检记录表
车床型号／规格编号。