一套井网分注合采采油工艺技术可行性研究
油气合建站项目可行性研究报告项目建议书
油气合建站项目可行性研究报告项目建议书一、项目背景和目标：随着全球能源需求的不断增长和可再生能源的发展，油气资源的开发和利用成为各国经济发展的重要支撑。
为加强油气资源的合理开发和利用，提高能源的利用效率，本次项目拟开展油气合建站项目可行性研究。
通过对油气合建站的可行性进行评估和研究，为相关企业和政府决策部门提供科学依据，推动油气资源的合理开发和利用。
二、项目内容：1.调研分析：对国内外油气合建站的发展状况进行调研分析，了解目前的市场需求和发展潜力，评估该项目的市场竞争力和经济效益。
2.技术评估：对油气合建站的技术需求和可行性进行评估，研究合适的合建站模式和先进的技术装备，提高油气资源的利用效率和环保指标。
4.政策研究：研究相关政策和法规，了解政府对油气合建站项目的支持政策和规划，为项目的顺利开展提供政策保障。
三、项目可行性分析：1.市场需求：油气资源是国家经济发展的重要能源，油气合建站可以提高资源利用效率，满足不同领域的能源需求，具有广阔的市场前景和发展空间。
2.技术可行性：油气合建站相关技术已有一定成熟度，可以通过技术进步和创新提高油气资源的利用效率和环保指标。
3.投资回报：油气合建站项目的投资规模较大，但由于其经济效益和市场竞争力，预计在合理的运营管理下可以获得较高的投资回报。
4.政策支持：政府对油气资源的合理开发和利用提供政策支持和规划引导，有利于项目的顺利开展和投资回报。
四、项目实施方案：1.组织专业团队：成立由相关领域专家和学者组成的研究团队，负责项目的调研、评估和研究工作。
2.开展调研分析：对国内外油气合建站的发展情况进行深入调研和分析，了解市场需求和技术发展趋势。
3.制定技术方案：根据调研结果，制定适合油气合建站项目的技术方案，包括合建站模式、技术装备和环保措施等。
4.评估投资回报：通过对投资规模和回报进行评估，制定科学合理的投资方案和风险控制策略。
5.研究政策支持：研究相关政策和法规，了解政府对油气合建站项目的支持政策和规划，为项目的顺利开展和投资回报提供政策保障。
水平井注采井网产能研究和参数优化的开题报告
水平井注采井网产能研究和参数优化的开题报告一、研究背景随着油田的开发，油田含油层厚度逐渐变薄，含水层厚度逐渐变厚，而传统垂直井不再适应这种开发模式的需求。
然而，水平井的应用成本高昂，所以在注采井网中，水平井注采井网逐渐成为了一种新的解决方案。
水平井注采井网对提高油井开采率、降低采油、注水成本以及废液排放量、减少工程占地面积等方面都具有非常重要的意义，因此被广泛应用于我国的油气勘探和生产领域。
二、研究目的本文旨在研究水平井注采井网的主要产能参数，包括注采井网的位置、井距、长度、压力等因素，以及其对产能的影响。
通过对实际油田数据的分析，建立数学模型，模拟研究不同注采井网参数对产能的影响，为优化注采井网设计提供理论支撑和技术指导。
三、研究内容（一）水平井注采井网位置的优化分析了注采井网位置的影响因素，通过对实际油田数据的分析，建立了数学模型，模拟了注采井网位置对产能的影响。
通过对不同注采井网位置参数的组合，分析不同组合的产能效果。
最终得出注采井网位置的优化方案，提高注采井网的产能。
（二）水平井注采井网井距的优化分析了注采井网井距的影响因素，建立了数学模型，模拟了不同井距对产能的影响。
通过对不同井距的组合，分析不同组合的产能效果。
最终得出注采井网井距的优化方案，提高注采井网的产能。
（三）水平井注采井网长度的影响对注采井网长度进行了分析，建立了数学模型，模拟了不同长度对产能的影响。
通过对不同长度的组合，分析不同组合的产能效果。
最终得出注采井网长度的优化方案，提高注采井网的产能。
（四）水平井注采井网压力的影响分析了注采井网压力的影响因素，建立了数学模型，模拟了不同压力对产能的影响。
通过对不同压力的组合，分析不同组合的产能效果。
最终得出注采井网压力的优化方案，提高注采井网的产能。
四、研究意义通过本研究的深入分析，可以得出注采井网位置、井距、长度、压力等参数优化方案，提高注采井网的产能，最终实现油井的高效开采、降低采油和注水成本、减少废液排放量和压实工程占地面积等优点，为油田生产提供重要的理论和技术支持，具有非常重要的意义。
采油二厂注水井分注工艺适应性分析
采油二厂注水井分注工艺适应性分析作者：李亚恒来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第11期摘要：我厂的油藏开发已经处于高含水开发阶段，分注工艺是油田注水开发的关键技术之一，是确保新老油田增产稳产的有效措施和手段。
本文通过对我厂注水目前存在的问题、分注工艺现状、分注工艺适应性分析的剖析，归纳总结出适应我厂生产的分注工艺技术，并提出了在注水工艺上改进的方法。
关键词：注水开发：分注效果；精细注水1 目前存在问题我厂主要由羊二庄、王徐庄、刘官庄等7个油田组成，采收率为33%。
开发层系为明化、馆陶、东营、沙河街，经过40多年的注水开发，目前两大主力油田王徐庄和羊二庄油田处于高含水开发阶段，综合含水呈上升趋势。
而分注工艺是油田注水开发的关键技术之一，精细注水是确保新老油田增产稳产的有效措施和手段，所以分注工艺水平决定着油田开发采收率的高低。
2 分注工艺现状2.1 分注率通过深入开展注水工程专项治理工作，近五年分注井数逐年增加，分注率连续四年保持在65%以上，高出考核值5.1%。
2.2 分注合格率近年来，通过注水工艺技术的不断完善和升级，管理水平不断进步，我厂分注合格率连续保持在85%以上，高出考核值0.5%。
3 分注工艺适应性分析3.1 一级二段地面配水分注工艺技术管柱結构为：油管分离器/TF安全接头+Y441/K344封隔器+滑套+筛管+丝堵。
3.1.1 工作原理该工艺管柱采用液压或扩张式封隔器，封隔器坐封后将上下层分隔开，继续打压，憋掉滑套后注水。
适用于上下层压差大，无法实施井筒分注的井，一般只注油管。
通过地面注水恒流阀控制配注，通过封隔器的选择，可以实现洗井功能。
3.1.2 应用情况目前我厂共有一级二段地面配水分注工艺井32口，主要集中在王徐庄和羊二庄油田，该分注工艺具备管柱结构简单、不用投捞、流量调节方便、验封简单可靠的优点，能够满足上段停注、下段注水的两段分注井。
缺点是只能实现二段分注，不能实现多级分注；无法套管保护；大斜度高压井存在管柱渗漏。
同井注采技术与油藏工程一体化应用及效果评价
随着我国油田开发的不断深入，主力油田相继进入高含水开采期，当生产井含水率超过98%，就不具备经济开采价值[1-2]。
大庆油田主力区块综合含水率超过95%，部分油井含水率超过97%，大量产出水无效循环，地面水处理规模呈级数增长，导致能耗大幅度上升，开发效益变差，举升、集输及处理设备投入成本和运行费用不断增加，环保问题日益突出。
油井因含水率上升接近经济开采极限，造同井注采技术与油藏工程一体化应用及效果评价彭永刚李巍巍周广玲郑学成马志权（大庆油田有限责任公司采油工程研究院）摘要：以“井下油水分离、注采一体化”为理念，自主研发了井下油水分离同井注采技术，在井下对高含水采出液进行油水分离，分离后的油举升至地面，分离出的水直接回注到地层，可大幅降低地面采出液量，节约开采成本。
将该技术与油藏工程结合应用，通过调整注采层系，重构注采关系，可以改变并增加驱替方向，提高采收率。
井组试验表明，利用该项技术可以实现高关井组复产，4口试验井平均含水率降低4个百分点，累计增油528.5t，恢复了经济开采价值，为探索延长高含水老油田生命周期、拓展开发极限提供一种新的技术手段。
关键词：特高含水油田；同井注采；油藏工程；驱替关系；经济开采DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.10.013Integrated application and effect evaluation of injection-production technology and reservoirs with the same wellPENG Yonggang，LI Weiwei，ZHOU Guangling，ZHENG Xuecheng，MA Zhiquan Production Research &Engineering Institute of Daqing Oilfield Co ．，Ltd ．Abstract：Based on the concept of "downhole oil-water separation，injection-production integra-tion"，the downhole oil-water separation and injection-production technology in the same well are independently developed．The oil-water separation is carried out in the well，and the separated oil is lifted to the surface，and the separated water is directly reinjected into the formation，which can great-ly reduce the surface produced liquid volume and save the production cost．Combining this technology with reservoir engineering，by adjusting injection-production strata and reconstructing injection-pro-duction relationship，displacement direction can be changed and increased，and oil recovery can be improved．The well group test shows that this technology can realize the resumption of production in Gaoguan well group，the average water bearing of four test wells is reduced by 4percentage points，the cumulative oil production is increased by 528.5t，which restores the economic exploitation value and provides a new technical means for exploring and extending the life cycle of old oilfields with high water bearing and expanding the development limit ．Keywords：ultra-high water bearing oilfield；injection-production with the same-well；reservoirs engineering；displacement relationship；economic exploitation 第一作者简介：彭永刚，工程师，2012年毕业于辽宁石油化工大学（机械设计制造及其自动化专业），从事新型人工举升工艺技术研究工作，138****1902，****************，黑龙江省大庆市让胡路区西宾路九号采油工程研究院举升工艺研究室，163453。
长庆油田采油工艺技术措施
长庆油田采油工艺技术措施油气勘察长庆油田开采工艺技术措施的研究和应用，为油田长期的高产稳产奠定了基础。
不断研究和应用新型的采油工艺技术措施，提高长庆油田的采收率，满足油田开发的产能要求。
对油田开发后期的采油工艺技术措施进行优化，获得更高的油气产能，达到油田开发的效益指标。
一、长庆油田采油生产概况长庆油田地理位置的特殊性，属于鄂尔多斯盆地，地处黄土高坡，在采油生产中，存在着一定的难度。
在油田开发过程中，采取各种机械采油的工艺技术措施，提高机械采油生产的效率。
丛式井组的开发，应用定向井技术措施，提高了长庆油田开发的效益。
针对主力油层的套管腐蚀严重的问题，加强套损井的维护和治理措施，避免严重的套损影响到油井的正常生产。
油层水的结垢问题比较严重，在长庆油田开发过程中，采取最佳的防垢措施，才能抑制井筒结垢带来的不利影响。
老油田区块开采的时间长，含水上升的速度快，产量递减，给油田的挖潜增产带来巨大的难度。
采取高强度的压裂开采投产的模式，并实施重复压裂的技术措施，不断提高油田的采出程度，满足长庆油田开发的经济性要求。
二、长庆油田采油工艺技术措施１．机械采油工艺技术措施。
对抽油机采油技术措施进行研究，依据油井的供液能力的差异性，建立抽油机的间歇生产，或者连续生产的管理制度。
确定抽油机井的工作制度，保持合理的生产压差，为油井长期的稳产提供坚实的基础。
优选最佳的抽油机、抽油杆和抽油泵的配合，实现长冲程、慢冲数和小泵径的组合形式，提高抽油机系统运行的效率，达到油田生产的标准。
实施抽油杆防断脱技术措施，预防抽油杆发生断裂或者脱扣的事故，而影响到机械采油生产的顺利进行。
研制和应用抽油杆防脱器，有效地预防抽油杆发生断脱的事故。
推广计算机优化设计技术措施，选择和应用高质量的抽油杆材质，保证抽油杆的使用强度达到抽油机系统的设计标准，促进抽油机系统的高效运行，达到机械采油系统生产运行的效率。
２．丛式井采油工艺技术措施。
对长庆油田的丛式井采油进行优化设计，优化布井方式，建立定向井采油机制，完善注采井网的配置，通过钻探加密井等方式，提高油田的开采程度。
采油(气)井口装置项目可行性研究报告
采油（气）井口装置项目可行性研究报告核心提示：采油（气）井口装置项目投资环境分析，采油（气）井口装置项目背景和发展概况，采油（气）井口装置项目建设的必要性，采油（气）井口装置行业竞争格局分析，采油（气）井口装置行业财务指标分析参考，采油（气）井口装置行业市场分析与建设规模，采油（气）井口装置项目建设条件与选址方案，采油（气）井口装置项目不确定性及风险分析，采油（气）井口装置行业发展趋势分析提供国家发改委甲级资质专业编写：采油（气）井口装置项目建议书采油（气）井口装置项目申请报告采油（气）井口装置项目环评报告采油（气）井口装置项目商业计划书采油（气）井口装置项目资金申请报告采油（气）井口装置项目节能评估报告采油（气）井口装置项目规划设计咨询采油（气）井口装置项目可行性研究报告【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】采油（气）井口装置项目可行性研究报告、申请报告【交付方式】特快专递、E-mail【交付时间】2-3个工作日【报告格式】Word格式；PDF格式【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。
【报告说明】本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。
可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。
对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。
一套井网两套油层双管采油工艺可行性分析
５３经 济和社 会 效 益 以长 庆 姬 塬 油 田耿 ８ ． ３区 为
例进行采油方式成本对 比， 忽略资金 的时 间价值因
素， 通过计算不 同采油方式的投入与其原油产出比，
得出单位原油采出成本（ 如表 ２ 。 ）
双 管分 采 分 出采 油均 能 加快 开 采 速 度 ， 避免 层
系干扰 ， 提高生产效率， 产量也 比单层高。相 比较单 管分层采油在先期完钻井 、 管柱和作业费 以及后期 管理上要高于单层和单 管分层采油 ， 从单位产量成 本角度考虑 ， 忽略资金的时间价值和油田递减 ， 双管
分采油井测压 、 清蜡工艺需要进一步研究解决。
表 ２ 不 同采油方 式经 济和社 会 效益 对 比
６结 论
系叠 合 区进行 。 （ ） 为 基 本 无 自喷 能 力 的 超 低 渗 透 油 田储 ３作
（ ） 管分 采分 出采 油 工 艺技 术 应 用 在长 庆 油 １双
田是 可行 的 ， 单 位产量 成本 角度 考虑 ， 从 双管 分采 分
２ １ ３ 月 ０２年 第２ ２卷 第 ２期
榆 林 学 院 学 报
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＹＵ Ｎ ＬＩ ＵＮＩ ＲＳ Ｙ ＶＥ ｎ．
Ｍａ ． ０ ２ ｒ２ １ Ｖ０． ２ Ｎｏ ２ １２ ．
一
套 井网两套油层双 管采油工艺可行性 分析
朱洪征 ， 云 ， 大建 ， 牛彩 李 赵晓伟
四是人 工 举升 方式 。长 庆油 田绝 大部 分油井 均 无 自喷能 力 ， 要通 过人 工举 升方 式开 采 ， 以考虑 需 可 使 用 游梁 式抽 油机 、 履带 式抽 油机 。 五是 施工 与 后 期 管理 。相 对 于普 通 油 井 采 油 ， 双管 分采 分 出采 油井 下 作 业 需 要 专用 起 下工 具 、 井
分注井配套工艺技术优选与应用
２ ． １分 层注 水 工艺技 术优 选 与 配套
柱 ，密闭扩 张 式封 隔 器 ，并 采用 防返 吐 配 水 器 、井下 沉砂 单 流 阀等 （ ４）高温 高压 深 井 油 藏 注 水 工 艺 。 主 要 配套 耐高 温和 防 止管 柱蠕 动 的锚 定 补
级 两段 式 的管 柱进 行 分沣 ． ． 常规 一 级 两
井Ｌ １ 安装 防返吐单流 、 时 ，加强洗井
管理 ，防止 地层 反 吐 。 同样配 置 防返 吐配 水 器 、井下 沉 砂 单流 阀 等 防 反 吐 工 艺 管
段 分 注管 柱 ｝要 南封隔 器 、 水器 、底 球 组 成 ，结 合 封隔 器 Ｖ ． － 点 深度 的情 况 ，可 以
配 套技 术 和 管理 模 式
后 在油 管 『 Ｊ 、 Ｊ 外 及 管螺 纹表 面 形成 含 氮 、
碳 的 ￡卡 Ｈ（ Ｆ ｅ ２ — ３ Ｎ）干 ¨ 卡 Ｈ ｆ Ｆ ｅ ４ Ｎ ）以
及 含氮 奥 氏体淬 火层 ，称 为 白亮层
抗蚀 性 能
ｆ ：
该 层晶 格密 度高 、均匀 致 密 ，具有 良好 的 （ ２） 钛 纳 米 涂 料 油 管 纳米 钛 与其
一
新 型运 行模 式 ．工艺 所 集方 案 没 汁 、技 术 配 套 、施 工监 督 、技 术服 务 、材 料配 送 、 资料 收集 分析 于 体
（ ． ｛ ） 形 成 ｒ旬 度 分析 、川度 例 会 的 管理体 制 。注采 科规 定执 行 工程 运 行 月度 例会 制度 ，对 上个 月的 ］ ： 程 进展 ，现 场 实
ｊ 二 程管 理 为 ｒ 保 证 水井运 行 顺 畅和 高效 性 ，保证 各项 制度 和规 则的顺 利 实施 ，由
井下油水分离同井注采工艺技术可行性研究的开题报告
井下油水分离同井注采工艺技术可行性研究的开题报告一、研究背景及研究意义随着石油资源的日益减少和开采难度的增加，油田井下油水分离技术成为提高开采效率、降低采油成本的重要手段。
井下油水分离技术是指将油水混合物在井下进行分离，将分离后的水通过井底回注或排放，将分离后的油经管道输送至地面加工。
采用井下油水分离技术，能够实现混合液体在井道内无需运输至地面即可完成分离，避免了水位上升及输油管道的侵蚀等问题，降低了储油环节的成本和风险。
同时，井下注采工艺技术也是目前油气勘探和生产领域发展的重要趋势。
井下注采技术采用井下设备和实时数据采集系统，通过互联网和大数据平台实现对油田的实时监测和控制，对于提高油田开采效率、降低成本、提高采收率具有重要作用。
针对以上问题，本研究拟选取一种井下油水分离同井注采技术，探究其在油田开发中的可行性，并通过实验研究得出最优化的设计方案，为我国油气勘探和生产领域的发展提供技术支持。
二、研究内容和目标本研究拟选取一种井下油水分离同井注采工艺技术进行研究。
其中，井下油水分离技术主要研究油水分离设备的设计与优化，包括分离器、沉降器、旋流器等的选型、尺寸设计及加工制造；同井注采技术主要研究各项实时监测与控制技术，以及设计合理的数据采集与传输系统。
本研究的主要目标是研究井下油水分离同井注采工艺技术在油田开采中的可行性和优化设计方案，并通过实验进行验证。
具体研究内容包括：1. 设计井下油水分离设备，确定分离器、沉降器、旋流器等的选型及尺寸设计，并进行加工制造。
同时，通过流场模拟等技术对设备进行优化设计。
2. 设计同井注采技术的实时监测与控制系统。
基于互联网和大数据平台，对油田进行实时监测和控制，提高采收率和降低成本。
3. 借助实验室和现场实验，评估井下油水分离同井注采工艺技术的可行性。
通过对实验数据的收集和分析，优化设计方案，提高技术效率和稳定性。
4. 研究油田开发过程中的问题，并提出解决方案。
探究采油工艺措施效果经济评价
评价采油工艺措施效果期间，不但要针对技术方面进行可行性探析，还要侧重关注经济方面的可行性。
只有将技术与经济指标互相比较，才可以较好的实现采油工艺措施效果的经济评价。
通常评价流程会选择静态法与动态法两种方法，其优点在于可以完善采油工艺措施产生的经济效果，在一定程度上可以符合现实要求。
怎样选择更有效的采油工艺措施效果展开经济评价，已成为企业需要重点关注的问题。
一、对增产措施的现状分析增长措施是指针对老井落实井下作业来优化产油效果，且使用油田积累的资源与资产，通过增量拉动存量的方式，以达到小投入换取大收益的目标。
所以增量探析可作为经济评价措施的重点研究内容，侧重研究总量指标，选择“有无对比法”实现评价。
增产措施评价基本前提条件是合理分辨效益与费用，并进一步展开计算。
使用“有无对比法”实现增量分析期间，要特别重视措施项目可以实现的效益，保证效益与费用相同。
动静态分析法是实现经济评价的合理方式。
动态法的使用情况为增产措施的有效期限达到一年以上；静态法的使用情况为增产措施的有效期限尚且在一年以内。
油井选择的措施不同，产生的经济效益也不相同，此时需要选用多种方案进行对比，选用符合现实情况的方案。
二、对增产措施展开经济评价的有效方法评价油田提升的经济效益时，需要依据油区与油井的现实状况，从而选择符合采油工艺措施效益的经济评价方法。
目前为止，评价油田经济增产的方法中，常用的就是静态分析方法与动态分析方法。
1.探析静态分析法的应用详情静态法是指选择的增长措施，其一年内都具备有效性。
在应用此方法时，需要以成本为标准选择投入的方法，此类投资不会出现折耗亦或者折旧的现象。
在对产出利润开始计算时，通常先计算增量总成本，包括增量操作成本与销售费用、管理费用与井下费用。
所以展开增产经济评价时，该经济效益指标不但有增量利润，还有利润投入比与净利润。
2.探析动态分析法的应用详情动态法是指选择的增长措施，其有效期限达到一年以上，只注重现实产生的成本，不注重资金筹措，则增量成本依据投资处理。
当前时期下石油采油工艺的新技术分析
当前时期下石油采油工艺的新技术分析随着全球能源需求的不断增长和传统石油资源的逐渐枯竭，石油开采技术也面临着新的挑战。
为了满足能源需求并保护环境，石油采油工艺正朝着高效、环保的方向不断发展。
本文将对当前时期下石油采油工艺的新技术进行分析。
一、水力压裂技术水力压裂技术是一种将高压水注入石油储层，使其破裂并释放石油的技术。
传统的水力压裂技术存在着水资源消耗大和环境污染等问题。
为了解决这些问题，现代的水力压裂技术采用了水性液体替代传统的水性液体，减少了对水资源的需求，并采用了环保型添加剂，减轻了对环境的污染。
还可以通过加入纳米颗粒等物质来增强水力压裂效果，提高采油效率。
二、水平井技术水平井技术是一种将井眼在地下延伸一定距离的技术。
传统的石油开采技术主要是通过垂直井来采油，但效率较低。
而水平井技术可以在同一层次上开凿多个水平井，在更大的面积上进行油藏开采，提高采油效率。
水平井技术还可以结合水力压裂技术，通过在水平井中进行压裂操作，进一步提高油藏的采收率。
三、CO2注入技术CO2注入技术是一种将二氧化碳注入石油储层的技术。
二氧化碳具有良好的溶解石油的能力，可以增加石油的流动性，促进石油的采出。
CO2注入技术还可以将二氧化碳气体封存于地下，达到减少温室气体排放的目的。
四、常温/低温热采技术常温/低温热采技术是一种利用低温热量来加热石油储层，降低石油的黏度，提高石油的流动性的技术。
传统的热采技术主要依赖高温蒸汽来加热石油，对环境造成了严重的热污染。
而常温/低温热采技术可以利用地热或废热来加热石油，降低温室气体的排放，并节约能源。
五、微生物提高采收率技术微生物提高采收率技术是一种利用微生物来改变油藏条件，提高石油采收率的技术。
微生物可以通过产生表面活性剂、酸、胶体等物质，改变岩石表面的润湿性，增加石油与岩石的接触面积，并促进石油的流动性。
微生物还可以利用可再生能源来合成生物颗粒，通过产生压裂力来破裂岩石，提高采收率。
同井注采一体化技术研究与应用
同井注采一体化技术研究与应用作者：孙伟来源：《石油知识》 2018年第5期孙伟（吉林油田公司油气工程研究院吉林松原 138000）摘要：同井注采一体化技术是对传统注水工艺的革新，相当于把原来的1口井变成2口井使用，提高了单井利用率，实现了一定范围的井网优化，进一步提高油藏采收率。
通过攻关研发，形成了注上采下型和注下采上型两种工艺，并研发了多项关键配套工艺，包括封隔器密封技术、清防蜡技术、井口防喷等技术，有效解决了高压差、抽油泵频繁蠕动条件下的封隔器密封性差，管柱免修期短等问题。
关键词：同井注采；插接密封；井口防喷；清防蜡吉林油田大部分区块属于多层系非均质构造油藏，这类油藏在开发过程中，地面虽然是规则注采井网，但地下储层由于发育不均，甚至尖灭造成实际井网不完善，注采关系对应差，部分油层得不到能量补充，开采不均衡，部分油井剩余油难以有效动用，采收率低。
同井注采一体化技术是在不增加产建投资的前提下，将一口井做为两口井（注水井+采油井）使用，减少钻新井数量，提高单井利用率，其中的注水井可以实现一定范围的井网优化[1]，为周边油井注水补能，挖掘井间剩余油。
1 同井注采一体化工艺设计同井注采一体化工艺分为两种类型：注上采下型及注下采上型。
1.1 工艺组成同井注采管柱组成：由高压防喷井口、插接密封封隔器、密封插管、注采交叉装置、杆式抽油泵等组成。
1.2 工艺原理注上采下工艺：用插接密封封隔器分隔注水与采油层，上层由油套环空注水，下层液体由杆式抽油泵采出，如图1所示。
注下采上工艺：用插接密封封隔器分隔注水与采油层，通过注采交叉装置形成独立的采油与注水通道，下层由油套环空、注采交叉装置实现注水，上层液体由杆式抽泵采出，如图2所示。
1.3 关键配套工艺及工具设计1.3.1 封隔器插接密封技术同一井筒内边注水边采油，注水高压、采油低压，形成的高压差、以及受抽油泵在抽汲过程高频蠕动影响，普通封隔器极易失效。
经过优化设计，用插接密封封隔器与密封插管替代封隔器。
探讨采油工程技术的发展与应用
探讨采油工程技术的发展与应用摘要：采油工程技术是实现油田开发的重要手段，是决定油田产量高低、采油速度快慢、最终采收率大小、经济效益的优劣等重要问题的关键技术。
本文主要就采油工程技术的发展应用做出几点讨论，总结现有技术经验，更好的服务于油田开发。
关键词：采油；工程技术；应用与发展石油是一种不可再生资源，因而它的宝贵性也众所周知。
我国近些年以来，经济高速发展，对石油的使用量更是成倍提高。
如何更好地节省石油、提高石油开采效率就成了所有石油开采相关人员的必做的功课。
对于油田开采来说，它的中心任务是要快、狠、准、省地把石油从地下开采出来。
油田的开发是一个长期的过程，需要十几年，有的甚至需要几十年的时间。
这就不仅需要一个正确的开发方案，而且更需要有科学的采油技术。
采油工程技术作为油田开发关键技术，对采油开发的效率提高具有非常重要的作用。
如何依托采油工程技术，最限度地采出地下的原油，提高企业采油效能，已成为石油企业的一个重要任务。
1 采油工程技术现状目前，我国采油、气工程技术大致经历了5个阶段：探索、试验阶段，分层开采工艺配套技术发展阶段，发展多种油藏类型采油工艺技术阶段，采油工程新技术重点突破发展阶段及采油系统工程形成和发展阶段。
（1）分层注入技术：随着油田开发的深入，分层注水技术逐渐得到了发展，以常规偏心配水技术、桥式偏心分注技术、同心集成注水技术、高效测调分层注水技术以及水井调剖技术为主。
（2）分层采油技术：油井中有多套层系合采时，由于油层之间的压力、油层物理性质、原油性质等差异，往往互相干扰，使部分油层不能发挥应有的作用。
为减少或消除层间干扰，应分层开采，包括分层采油、分层开采技术、分层注水及其配套技术。
（3）增产改造技术：目前研究形成了多项系列压裂配套技术，包括了限流法多裂缝压裂技术、以多层压裂技术、外围深井压裂技术、桥塞法压裂技术以及复杂岩层控缝高压裂技术。
为了满足了油田二次加密井、三次加密井开发的需要，发展了以复合酸解堵技术、粉末硝酸酸化解堵增注技术、水平井酸化技术为代表的系列酸化技术。
井下新工艺的应用
试论井下新工艺的应用【摘要】在实际采油过程中发现，封隔器在坐封后由于坐封载荷过大会造成井下管柱和分采泵弯曲，从而导致分采泵无法正常抽吸，石油产量下降。
针对这一问题，特研究了管柱分层采油技术，设计了新型分采工艺管柱，经试用证明该分采工艺管柱技术能有效控制坐封载荷，解决各层间的干扰，提高油井采油产量。
【关键词】石油井管柱采油分采泵自锁封隔器新工艺应用分层采油工艺是靠管柱来实现的，管柱由各种井下配套工具组成，工具的性能及设计是否合理直接影响着采油工艺的效率。
为了有效降低钻采成本，提高石油产量，研究了一种采用井网开采分层采油工艺。
经试验发现，可有效控制封隔器坐封载荷，防止坐封载荷过大引起的管柱和分采泵弯曲，使抽油机无法正常工作的现象。
这种新型分层合采工艺管柱提高了坐封成功率，下面进行具体分析。
1 石油井下管柱结构设计组成及重要部件介绍1.1 该新型分层合采工艺管柱结构组成为了满足油田复杂的地质状况，设计了新型分层合采工艺管柱，主要结构由分采泵、自锁封隔器、伸缩管、锚定器及加重杆等部件组成。
1.2 分采泵的工作原理分采泵的工作原理，当抽油机上行时，抽油杆带动游动系统上行，上部柱塞和下部柱塞的游动阀在液柱重力的作用下被关闭；封隔器下面的液体将固定阀顶开流进下部柱塞与固定阀之间的空间；封隔器上面的液体将侧流阀顶开流进上部柱塞与侧流阀之间的空间。
当抽油机下行时，抽油杆在液柱重力作用下向下运动，泵下部的固定阀被关闭，下部泵腔内的液体将下部柱塞游动阀顶开，通过柱塞、分流阀、上部柱塞和连杆所构成的通道进入上部泵腔，侧流阀被关闭，侧流阀与上部柱塞的液体一起进入分流阀外侧的通道，顶开上部柱塞的游动阀进入上部泵腔。
就这样实现泵上部和泵下部的液体混合后进入油管，抽油机带动泵游系统上下来回运动，同时将封隔器上、下两个油层的油抽出，实现两个油层间互不打扰的创新。
1.3 封隔器的具体介绍封隔器适用于分层试油、采油等工艺管柱工作。
由密封、支撑、轨道换向三部分构成。
石油工程(采油、钻井)专业毕业论文参考选题
石油工程(采油、钻井)专业毕业论文参考选题一、有杆泵采油理论及技术1、提高有杆泵泵效方法2、提高有杆泵系统效率方法3、杆管偏磨机理研究与治理对策4、抽油机井的能耗分析及节能措施5、＊＊油田抽油井系统效率现状分析二、无杆泵采油理论及技术1、电潜泵采油技术及生产系统优化技术2、电潜泵机组失效因素分析及对策措施3、电潜泵井非故障停机躺井原因及对策4、地面驱动螺杆泵采油技术及生产系统优化技术5、电动潜油螺杆泵技术研究6、水力射流(喷射）泵工艺的研究与应用三、注水及配套技术措施1、提高注水系统效率方法2、注水井管柱失效分析3、复杂断块油藏欠注层分类及治理对策4、高含水期精细注水技术研究5、油田污水处理6、分层注水工艺技术7、不稳定注水技术8、注水水质处理技术9、注水系统优化10、分层注水管柱设计四、稠油开采理论及技术1、稠油携砂冷采技术研究与应用2、电热杆采油技术3、空心杆掺水技术应用4、空心抽油杆热力采油工艺技术五、水平井采油工艺及配套技术研究1、水平井钻井技术2、水平井完井技术3、水平井防砂技术4、水平井射孔技术六、采气理论及配套工艺技术1、**气藏集气工程设计2、排水采气工艺技术研究七、防砂理论及技术1、防砂技术研究2、出砂规律及治理对策研究3、**井防砂工艺及配套技术八、压裂工艺及配套技术研究1、压裂方案设计2、压裂液体系3、支撑剂设计4、压裂效果评价九、酸化工艺及配套技术研究1、酸化方案设计2、酸液体系3、酸化效果评价十、生产管理1、分层采油管柱卡封可靠性研究2、油井防垢工艺技术3、油水井静压资料录取典型方法及资料分析4、酸化解堵技术研究及应用5、油田开发生产过程中的HSE管理6、**采油厂油井躺井现状及对策十一、调剖堵水工艺措施1、调剖堵水技术研究2、调剖堵水效果评价十二、开发方案及调整1、*＊开发单元存在的问题及治理对策2、**断块产能分析3、＊＊断块的整体开发及认识4、低渗透油藏开发技术5、复杂断块油藏高含水期潜技术6、**油藏储层综合评价及分析7、特高含水期开发评价8、**区块注采调整方案及效果评价9、*＊油藏开发分析及认识10、*＊区块开发特征研究11、＊＊区块剩余油分布规律及调整对策研究12、＊＊区块产能自然递减控制技术13、**油田潜力分析及挖潜对策14、提高蒸汽驱开发效果研究15、＊＊油藏动态分析16、＊*稠油油藏加密方式及注采参数优化17、**气藏产能评价18、＊*油藏数值模拟19、＊*油藏开发方式优化研究20、采油队油藏系统分析方法21、加强油藏动态跟踪分析提高注水开发效果22、＊＊区块水驱动效果评价十三、提高采收率技术1、聚合物防窜技术研究与应用2、提高采收率技术及应用3、**油田储层敏感性试验研究4、*＊区块聚合物驱采油技术研究5、聚合物调驱技术的研究应用6、CO2驱提高采收率技术及应用十四、钻井工艺理论及技术1、套损机理研究2、欠平衡钻井技术应用及其发展3、钻井液完井液体系的研究4、定向井、水平井、井身轨迹控制5、**油田钻井液体系及处理剂应用现状6、水平井下部钻柱疲劳使命预测方法7、超高压PDC钻头冲蚀机理8、钻井特殊工艺井轨道设计9、固井完井工艺技术应用10、水力喷砂射孔技术11、大位移井钻井技术十五、作业工艺技术1、油水井套管修理工艺与研究2、打捞工艺技术分析3、QHSE作业管理体系4、冲砂转换装置的设计与应用5、套损治理技术应用6、水井作业卡管柱的原因及分析7、＊＊井作业工艺设计十六、油气层保护技术1、作业过程中的油田保护技术2、钻井过程中的油田保护技术3、措施过程中的油层保护技术注意：(1）以上题目作为学生选题的参考,可选择作为论文题目，也可就自己感兴趣或平时关注的其他问题与指导教师交流另行选题,但选题应在专业范围之内. （2）上述部分选题只是指明了专业方向，加以完善后方可作为论文题目。
采油厂-注采工艺室管理手册
注采工艺室管理手册（讨论稿）工艺研究所《注采工艺室管理手册》以《工艺研究所管理手册》为指引，充分发挥基层党小组政治优势，指导室主任围绕注采技术研究业务“管什么、怎么管、管到什么程度”，强三基、增效益，持续提升注采输系统工艺技术创效水平。
一、职能定位注采工艺室是注采技术研究业务的责任主体，主要负责注采输系统工艺技术的研究、引进和推广，工艺措施制定，设计方案优化，现场技术指导，为管理区和集输大队等相关单位提供技术服务。
二、工作目标聚焦油藏效益开发需求，落实注采技术研究业务的技术进步、风险管控和党建质量提升责任。
发挥多专业联合攻关优势，开展工艺技术研究攻关，持续提升注采输系统的运行质量和整体效益。
三、班组设置1.注采工艺室设置党小组。
原则上，党小组长由室主任担任。
室主任可由组织任命或竞聘产生。
2.注采工艺室依据注采技术研究业务的内容和创效方向的差异，细分为3项中类业务，标准化设置采油工艺研究岗、注水工艺研究岗、地面工艺研究岗。
注采技术研究业务与标准化岗位对应设置表大类业务（1项）中类业务（3项）岗位（3类）注采技术研究业务采油工艺技术业务采油工艺岗注水工艺技术业务注水工艺岗地面工艺技术业务地面工艺岗采油工艺岗：承担采油工艺技术进步的责任，负责采油工艺技术配套研究，制定技术规范，编制技术方案，提供技术服务，实现油井长寿命、高效率生产。
注水工艺岗：承担注水工艺技术进步的责任，负责注水工艺技术配套研究，制定技术规范，编制技术方案，提供技术服务，实现水井长周期、高效注水。
地面工艺岗：承担地面工艺技术进步的责任，负责地面工艺技术配套研究，制定技术规范，编制技术方案，提供技术服务，实现地面系统的可靠、高效运行。
3.注采工艺室根据工作量需求、技术攻关研究难度，按照“一岗多人、主岗副岗”原则，可由室主任自主选配岗位人员。
四、业务内容与运行围绕注采技术研究业务，抓好一体化技术分析，明确协同责任，督促落实岗位责任，引导岗位人员依法合规运营，持续提升注采输系统技术水平。
中、后期粘稠油井开采技术项目可行性研究分析汇报.doc
中、后期粘稠油井开采技术项目可行性研究分析汇报XXXX年来在改善超稠油水平井开采效果方面，国内外采用较多是水平井双管注汽工艺、分段注汽工艺、CO：辅助蒸汽吞吐、助排降粘、调剖等各种技术手段，现场收到了较好增产效果，但由于水平井特殊结构，开发至中后期，存在较多开发矛盾，单一措施类型无法解决问题，且投入较高，采用复合措施协同作用将在水平井开发中起到重要作用。
该公司发展目标该公司以科技为先导，充分依托科研院所、大专院校科研成果和发明专利，以研发和生产先进稠油开采物、化产品为目标，以稠油开采过程节能、减排、增效为目，使我国稠油开采工艺装备及工艺助剂屹于国际领先地位。
针对市场调研结果，结合高粘稠油井和特殊油井不同需。
XXXX年来在改善超稠油水平井开采效果方面，国内外采用较多是水平井双管注汽工艺、分段注汽工艺、CO：辅助蒸汽吞吐、助排降粘、调剖等各种技术手段，现场收到了较好增产效果，但由于水平井特殊结构，开发至中后期，存在较多开发矛盾，单一措施类型无法解决问题，且投入较高，采用复合措施协同作用将在水平井开发中起到重要作用。
该公司发展目标该公司以科技为先导，充分依托科研院所、大专院校科研成果和发明专利，以研发和生产先进稠油开采物、化产品为目标，以稠油开采过程节能、减排、增效为目，使我国稠油开采工艺装备及工艺助剂屹于国际领先地位。
针对市场调研结果，结合高粘稠油井和特殊油井不同需求，开发高科技产品。
通过企业资源优化整合，加大产品研发力度产品、调整产品结构、推动产品质量升级、优化产品市场，从而更加提高市场总体服务。
平并存在诸多交叉矛盾。
因此，优选多种药剂协同作用，最大程度发挥复合措施效果，该技术主要是由表面活性剂、氮气、泡沫凝胶及高效稠油乳化剂共同作用，起到调剖、降粘、助排功效。
该技术现场工艺为：先注入表面活性剂，产生大量泡沫，再注入足量氮气，填补亏空，补充地层能量，然后注入高温泡沫调剖剂，调剖剂与氮气结合，形成更为稳定氮气泡沫凝胶，并在凝胶中加入油溶性树脂粉末作为凝结核，既可以增加凝胶强度，又能轻松通过水平段筛管，以满足水平井长时间注汽要求。
分注井测试新工艺及资料分析的开题报告
分注井测试新工艺及资料分析的开题报告一、研究背景和意义随着油气勘探和开发的深入，油井的测试和生产成为了油田开发的重要环节。
传统的分注井测试工艺由于测试周期长、装备复杂、操作繁琐而受到一定限制。
因此，研究和开发新的分注井测试工艺，成为提高油井测试效率和生产能力的重要手段。
本研究结合目前的技术发展，针对分注井测试工艺进行新的实验，通过实验数据的采集及分析，对比传统的测试工艺，探索并验证新的测试工艺在实际情况下的可行性，为油井测试工艺的改进提供科学的方法和理论依据，具有一定的理论意义和实际应用价值。
二、研究内容和步骤本研究主要针对分注井测试工艺进行实验和分析，研究内容和步骤如下：1. 研究分析传统分注井测试工艺的流程和操作，确定测试指标和数据采集方法。
2. 发展新的分注井测试工艺，包括测试方法、测试装置和数据处理方法，并与传统方法进行对比。
3. 在实验室中进行模拟实验，通过对比传统和新方法的测试数据，验证新方法的可行性，并对实验数据进行统计和分析。
4. 根据实验数据的分析结果，探讨新测试工艺的优缺点，为改进油井测试工艺提供可靠的数据和理论基础。
5. 结合实际情况，对新测试工艺的应用价值进行评估，并提出相应的改进与优化方案。
三、研究预期结果本研究预期通过对分注井测试工艺的探讨和分析，得到以下结果：1. 传统分注井测试工艺的优劣势分析，为改进测试工艺提供技术基础和理论依据。
2. 发展新的分注井测试工艺，验证其在实验室中的可行性，并分析新旧方法的测试数据，为分析分注井具体数据提供可靠的方法和理论支持。
3. 对新测试工艺的应用优势和局限性进行评估，并提出相应的改进方案和优化建议，为油井测试工艺的发展提供可行的技术路线和探索方向。
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全井 3242 葡层 54扶层 !43
图 / 长跨距油层分层注水管柱图 表 / 芳 !/+ , 302 井分层调试成果表
配注层段 层段 配注量 调后水嘴 性质 （& # $） （&&）
0
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长跨距油层分层注水工艺技术
由于两套油层井深、 压力、 温度及渗透性差异都较
测试资料 压力 （’()）水量 （&0 # $） 3+41 0! 3+40 !+ 3*4!0 3*4! 30 3+41 /2 3+40 0! 3*4!5 3*4! 35 3+41 0* 3+40 !5 3*4!3 3*4! 30 3+41 +2 3+40 *2 3*4/! 3*4! 02 3+41 3+5 3+40 30* 3*4330 3*4! 50
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井号
双泵抽油试验井生产数据表
试验前生产情况 层段
空心泵 封隔器 管式泵
深度 卡点深 深度 产液 产油 含水 液面 （*） 度 （*） （*） （ (+ ,） （ (+ ,） （-） （*）
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DEF . "# 9E . ! . GEH . "11!
抽油泵、 调距封隔器、 侧向单流凡尔、 空心抽油杆等 。在抽油井正常生产时， 上层原油经侧 组成 （图 !） 向单流凡尔进入抽油杆与油管环形空间， 利用空心 抽油泵两个活塞直径之差所造成的环形空间将原油 抽出到空心抽油泵汇油三通处； 下层原油被普通抽 油泵抽出， 经空心抽油杆抽出到汇油三通处， 与上层 原油汇合共同抽出。
试验后生产情况
当抽油机正常生产时， 两个抽油泵共同工作， 采 用一套动力系统， 实现两个油层单独抽采， 压力系统 互不干扰。同时， 由于底部抽油泵下面的套管内腔 和地层构成一个封闭液压系统， 使底部抽油泵整个 吸入过程处在密闭状态下进行， 因而底部抽油泵在 抽油过程中会对底部油层产生负压作用， 增加了底 部油层出油量。 产量计量采用液面恢复法量取上层产量， 井口 标准罐量取全井产量， 取其差值即得到下层产量。 双泵分抽工艺能够克服层间干扰， 充分发挥上 芳 "## 下两套油层的产能。肇州油田芳 "## $ !"#、 $ !"% 井 应 用 该 技 术 后 产 油 分 别 增 加 了 "&’( 和 效果良好 （表 !） 。 ’&)(，
井号
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产液 单层产液 产油 含水 液面 定压配产 油层中 流压
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全井 !+./ 永 *+ , -+ 葡层 !*.3 扶层 3.0 全井 3142 永 1+ , 1/ 葡层 3+45 扶层 340 全井 永 -1 , 321 葡层 扶层 永 322 , 32+ +4/ *40 343
!""% 年
第 !’ 卷
第%期
钻
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!开采工艺"
一套井网分注合采采油工艺技术可行性研究
薛凤云， 闫建文， 周丽华
（大庆油田公司采油工艺研究所， 黑龙江 大庆 %)*’(*）
摘 要： 大庆外围油田部分地区存在着葡萄花和扶余油层的叠加含油区， 这两类油层埋藏深度、 地层压力、 渗
透率存在较大差异， 储量丰度低， 各自单独作为一套层系开发经济效益不明显， 但叠加起来储量丰度增加， 合采具 有明显的效益。若采用简单的合层开采工艺， 油水井层间干扰大， 影响开发效果。大庆油田经过近四年的试验、 研 究， 形成了一套长跨距油层的分注、 合采采油工艺技术， 基本解决了层间跨距大、 油层物性和产能差异较大的油层 的合采工艺， 提高了外围低渗透油田的开发效果。 关键词：油层； 合采； 分层开采； 分层注水； 采油工艺
图"
丢手管柱单泵 分采管柱图
图/
整体管柱单泵 分采管柱图
该技术在肇州油田应用了 # 口井， 根据生产情 况来看， 实现了单泵分采满足合采井生产的需要 （表 。 "）!223 年第 Fra bibliotek/ 卷表!
第3期
钻
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单泵分抽试验井生产数据表
所占比例 器深度 （&） 3102 -23 3!41 !-42 -343 14*42 1!41 354! 140 5-42 !342 3543 --0 351! 3/1! 3-+0 /40! *42* !34/ 301* 312! 3*2! 3-/1 342/ 34*3 -03 3122 3*20 3-23 *43/ /4/0 3*3* 31-* *.0/ *.3/ 部深度 （&） （’()）
葡萄花 !%.) ).% %).0 0!% 全井 "!.% ’.# %).0 ’2# 葡萄花 !).1 !".) !%.) !!!1 全井 !%." !/.) !%.) !!!1
注： 液面法测葡萄花层产量， 标准罐测全井产量。
该技术有以下几点不足： 芳 "## $ !"# 井正常生产 2) !检泵周期较短， 天， 芳 "## $ !"% 井正常生产 !/1 天。 每次施工相当于一次机械堵 " 施工费用较高， 水， 仅作业费用就需要 )&/ 万元 + 井 （不包括空心泵
收稿日期： !""" # "$ # %$ 作者简介： 薛凤云， 现从事采油工程方案设计工作， 工程师。电话： %&&% 年毕业于西北大学石油地质专业， "’(& # (&$)!*"
带来困难。 经过近四年的试验摸索， 初步解决了两套差别 较大油层的合采问题， 形成了一套长跨距油层的分 注、 合采采油工艺技术， 取得了较好的效果。
目前每台价格在 "&/ #空心抽油泵价格较高， 万元左右。 下部油层无法测取流压资料。 $正常生产时， 单泵分采工艺技术 !&" 单泵分层合采工艺管柱有两种结构： 一是丢手 管柱单泵分层合采 （图 "） ； 二是整体管柱单泵分层 合采 （图 /） 。两种管柱不同之处是丢手管柱将定压 装置、 封隔器、 单流凡尔丢置井内， 管柱支于人工井 底； 整体管柱将定压装置、 封隔器、 单流凡尔连接成 一体， 下入井内， 不需支于人工井底。 正常生产时， 当定压装置凡尔未打开前， 封隔器 底部套管内腔和地层构成一个封闭液压系统， 使抽 油泵在这一吸入过程中处在密闭状态下进行， 因而 在这一过程中抽油泵吸入端产生负压效应， 增大底 部油层生产压差， 增加了底部油层出油量； 当定压装 置凡尔打开后， 上层原油进入油管内， 抽油泵则对两
大， 层间矛盾比较突出， 因而必须进行分层注水。目前 分层注水工艺有油、 套分注技术及偏心分注技术。 套分注技术 !.3 油、 注水时， 油管注扶余油层， 套管注葡萄花油层， 配 水间用 32+ 流量计计量总水量， 采用井下 32+ 流量计计 量扶余层吸水量， 流量差减即得到葡萄花层注水量。 此种方法虽然能暂时解决分注问题， 但套管腐蚀较严 重， 不宜久用。 !.! 偏心分注技术 偏心分注技术主要由测试工作筒、 高温高压可洗 井封隔器、 节流配水器等组成 （见图 /） 。高温高压可洗 井封隔器为 63/3 , 33/!型， 耐温 3!27、 承压 !*’()； 偏 心配水器为 ++* , ! 型， 节流压差 0.* 8 *’()。 吸水状况良 3--1 年 + 月在肇州油田下入两口井， 好。如芳 !/+—302 井 （见表 /） ， 该井分 / 个层段， 基本 满足了各层段配注要求。分注一年后， 地化法监测结 果表明， 扶余层平均单井日产油量由 3--1 年 33 月的 由此可见这套分注工 2.5" 上升到 3--- 年 33 月的 3./"， 艺目前可以满足合采井生产需要。但今后随着注水时 间的延长， 扶余层比葡萄花层压力上升快， 井口压力抬 高也快， 两层压力差会越来越大， 这一可调压力将难以 满足正常注水需求， 需进一步研究试验节流压差大的 偏心节流配水器， 以满足将来注水需要。
12, 3456 # 785， 9/: ;<=5 # >45， ?@A2 B< # C8=
（ !"#$%&’(#) *+&,)#-#./ 0)1’(’%’+ #2 345(). 6(-2(+-$ 7# 8 ， 345(). ， 9+(-#).:(4). %)*’(*， 7,()4 ） 67,$/.%$： +C4D4 =D4 EF=GH<56 I<J KDIL<5G4 IM N8F=IC8= =5O 3878 <5 P=Q<56 A<JM<4JO R +C4E4 J=74DE C=L4 K4DS4=U<J<F7 =5O MIDS=F<I5 KD4EE8D4， =5O FC4<D D4E4DL4E =D4 L4D7 JI>R +C4D4 <E S=TID O<MM4D45G4 <5 U8D<=J O4KFC， 5I 4GI5IS<G U454M<F FI EF=5O =JI54 O4L4JIKS45F MID FC4E4 J=74DE R +CDI86C MI8D 74=DE’D4E4=DGC =5O = E4D<4E IM 4VK4D<S45FE， FC<E KDIUJ4S C=E U445 E8GG4EEM8JJ7 EIJL4O R / 54> F4GC5IJI67 IM E4K=D=F4 WI54 >=F4DMJIIO<56 =5O GISS<56J4O KDIO8G<56 <5 I54 >4JJ K=FF4D5 <E O4L4JIK4O R +C<E 54> F4GC5IJI67 <SKDIL4E 4GI5IS<G U454M<F MID P=Q<56 A<JM<4JO R 8#* 1’/2,： I<J D4E4DLI<D， GISS<56J4O KDIO8GF<I5， E4K=D=F4 J=74D D4GIL4D7， E4K=D=F4 J=74D >=F4D <5T4GF<I5， I<J KDIO8G<56 F4GC5IJI67 为探索大庆外围油田葡萄花—扶余油层采用一 套井网分注、 合采的可行性， %&&) 年在肇州油田开 辟了葡— — —扶合采试验区。肇州油田葡萄花和扶余 油层存在较大的差异， 平均油层中部深度： 葡萄花层 扶 余 层 %0’*S； 平 均 地 层 压 力： 葡萄花层 %’*(S， 扶余层 %0XN=； 平 均 空 气 渗 透 率： 葡萄花层 %’XN=， 扶余层 %-&’ Y %" # *! ((-% Y %" # *! S! ， S! 。若采用一 套井网开采， 采油工程主要存在以下矛盾： "难以建立起能同时满足两类差别较大油层的 合理生产压差。 因此在同一 # 由于地层压力和渗透率差别大， 注水压力系统条件下， 同时给两套油层合理补充能 量比较困难。 给动态分析和方案调整 $ 分层产量计量困难，