陶瓷砖检测原始记录(一)

陶瓷砖试验记录表

试验表TCZ-1陶瓷砖质量检测记录（一）
检测：计算：复核：
试验表TCZ-2陶瓷砖质量检测记录（二）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-3陶瓷砖质量检测记录（三）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-4陶瓷砖质量检测记录（四）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-5陶瓷砖质量检测记录（五）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-6陶瓷砖质量检测记录（六）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-7
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-8陶瓷砖质量检测记录（八）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-9陶瓷砖质量检测记录（九）
检测：计算：复核：
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-10陶瓷砖质量检测记录（十）
检测：计算：复核：。

陶瓷材料弯曲强度试验原始记录(有检测数据)

陶瓷材料弯曲强度试验原始记录(有检测数据)（原创版）目录一、引言二、陶瓷材料的特点与应用三、陶瓷材料弯曲强度试验的原理与方法四、试验原始记录及检测数据五、数据分析与结论六、总结正文一、引言陶瓷材料作为一种重要的无机非金属材料，因其具有高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀性等优点，在航空航天、电子、化工、能源等领域得到广泛应用。

在陶瓷材料的研究和应用过程中，对其力学性能的测试和分析至关重要。

本文主要介绍了陶瓷材料弯曲强度试验的原始记录及检测数据。

二、陶瓷材料的特点与应用陶瓷材料具有以下特点：1.高硬度：陶瓷材料的硬度通常在莫氏硬度 8 以上，远高于钢铁。

2.高耐磨性：陶瓷材料的耐磨性是金属材料的几十倍甚至几百倍。

3.高抗腐蚀性：陶瓷材料对酸碱盐等化学介质具有很高的抗腐蚀性。

4.高热稳定性：陶瓷材料在高温环境下具有较好的热稳定性。

陶瓷材料广泛应用于航空航天、电子、化工、能源等领域。

例如，氧化锆陶瓷因其良好的力学性能和化学稳定性，广泛应用于航空航天、化工、医疗等领域。

氮化硅陶瓷具有高硬度、高耐磨性、高抗高温氧化性，广泛应用于高温耐磨件、化工耐磨件等。

三、陶瓷材料弯曲强度试验的原理与方法陶瓷材料弯曲强度试验是用来测试陶瓷材料在受到弯曲负荷时的破坏强度。

试验过程通常是将陶瓷试样放置在试验机上，施加一定的弯曲负荷，观察试样在弯曲过程中的变形情况，直到试样破坏。

试验的原理是胡克定律，即应力σ=应变ε/拉伸模量 E。

四、试验原始记录及检测数据本次试验的陶瓷材料为氧化锆陶瓷，试样尺寸为 100mm×10mm×10mm。

试验过程中，施加的弯曲负荷为 100N，试样在弯曲过程中的变形情况如下：- 0-5mm：施加负荷为 100N，应力σ=100N/100mm=1N/mm，应变ε=5mm/100mm=0.05，拉伸模量 E=σ/ε=1N/mm/0.05=20GPa。

- 5-10mm：施加负荷为 100N，应力σ=100N/100mm=1N/mm，应变ε=5mm/100mm=0.05，拉伸模量 E=σ/ε=1N/mm/0.05=20GPa。

陶瓷砖摩擦系数原始记录表

陶瓷砖摩擦系数原始记录表
【原创实用版】
目录
一、陶瓷砖摩擦系数的概念及重要性
二、陶瓷砖摩擦系数的测量方法
三、陶瓷砖摩擦系数的影响因素
四、陶瓷砖摩擦系数的应用及选购建议
正文
一、陶瓷砖摩擦系数的概念及重要性
陶瓷砖摩擦系数是指陶瓷砖表面与接触物体表面之间的摩擦力和作
用在其一表面上的垂直力之比值。

摩擦系数是衡量陶瓷砖防滑性能的重要指标，它与地面的摩擦力密切相关，对于人们的日常生活和安全具有重要意义。

二、陶瓷砖摩擦系数的测量方法
陶瓷砖摩擦系数的测量通常采用湿法和干法两种方法。

湿法测量是在陶瓷砖表面涂覆一定量的水，然后测量其与标准滑块之间的摩擦力；干法测量则是在干燥的陶瓷砖表面进行摩擦力测试。

两种方法各有优缺点，湿法更接近实际情况，但操作较为复杂，干法则操作简便，但结果可能受环境因素影响。

三、陶瓷砖摩擦系数的影响因素
陶瓷砖摩擦系数的大小受多方面因素影响，主要包括：
1.陶瓷砖表面的粗糙度：表面越粗糙，摩擦系数越大，摩擦力越大。

2.接触物体的材料：与陶瓷砖接触的物体材料不同，摩擦系数也会有所差异。

3.压力：作用在陶瓷砖表面的垂直压力大小会影响摩擦系数。

4.表面湿度：陶瓷砖表面湿度越高，摩擦系数越大。

四、陶瓷砖摩擦系数的应用及选购建议
在选购陶瓷砖时，应关注其摩擦系数，选择摩擦系数适中的产品。

对于家中有老人、儿童的家庭，建议选择摩擦系数较大的陶瓷砖，以提高地面的防滑性能。

此外，在陶瓷砖铺设过程中，应注意清洁和保养，避免表面磨损或污渍影响摩擦性能。

总之，陶瓷砖摩擦系数是衡量其防滑性能的重要指标，影响着人们的日常生活和安全。

陶瓷砖原始记录

标准要求：±0.2%
检测项目
仪器设备：边直度、弯曲度测定仪；分度表；标准板

5
6
7
8
9
10
直角度
边1
边2
边3
边4
实测结果
标准要求
抛光砖最大偏差≤2.0mm；边长＞600mm的砖，对边长度差≤2.0mm，对角线长度差≤2.0mm
备注
直角度=δ/L×100(δ是距角点5mm处测的砖的测量边与标准版相应边的偏差值；L是砖对应边长度）
试样二
试样三
试样四
试样五
试样六
试样七
试样八
试样九
试样十
平均值
标准要求
边长相对于工作尺寸允许偏差±1.0mm；相对于10块砖平均尺寸允许偏差±0.4%；厚度允许偏差±5%
检测项目
仪器设备：边直度、弯曲度测定仪；分度表；标准板
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
边
直
度
边1
边2
边3
边4
实测结果
备注
边直度=C/L×100(C是测量边的中央偏离直线的偏差；L是测量边长度）
检测结论
经检验，该样品所检项目GB/T 4100-2015标准要求。
工程名称
砖种类
规格
样品状态
环境温度℃
依据标准
GB/T4100-2015、GB/T3810.2-2016、GB/T3810.3-2016、GB/T3810.4-2016
检测项目
尺寸及偏差
仪器设备
游标卡尺0.1mm；螺旋测微器5-10mm；
序号
长mm
平均值

陶瓷砖试验记录(模板)

XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
XXXXXXXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
XXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXX 共页第页
管理编号：XXXXXXXXXXXX 共页第页
管理编号：XXXXXXXXXXXXX 共页第页
XXXXXXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 共页第页
XXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
XXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXX 共页第页
管理编号：XXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
管理编号:XXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
XXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：
XXXXXXXXXXXXX有限公司
陶瓷砖试验记录
管理编号：XXXXXXXXXXXXX 共页第页
校核：试验：。

普通砖检验原始记录

序号
裂纹长度
大面上宽度方向及其延伸至条面的长度mm
大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度mm
1
2
3
4
5
冻融试验后，每块砖样不允许出现分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象；冻后裂纹长度不得大于表2中第5项裂纹长度的规定。
15次冻融后：砖样分层、掉皮、缺棱掉角等冻坏现象；冻后裂纹长度表2中第5项裂纹长度的规定。
偏差
偏差
偏差
极差
极差
极差
Y-152
砖用卡尺
ZK-1
12-571
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃ %RH
仪器设备
抗压试验
GB/T 2542
-2012
编号
长度L mm
宽度B mm
破坏荷载PkN
强度等级f
MPa
测量值
平均值
测量值
平均值
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
Y-328
钢直尺
300mm
Y-152
砖用卡尺
ZK-1
12-571
校核：检验：检验地点：检验日期：
检验报告编号：共页第页
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件： ℃ %RH
仪器设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
外观质量
GB/T2542
-2012
项目序号
项目

陶瓷砖检测报告

第1页共1页
陶瓷砖检测报告
委托编号:
试验编号:
报告编号:
委托单位
委托日期
工程名称
检测日期
工程地点
报告日期
工程部位
委托方试样编号
取样单位
取样人
见证单位
见证人
试样名称及种类
批号
生产厂家
代表批量
样品说明及状态
检验类别
序号
检验项目
标准要求
检验结果
单项结论
依据标准
检测结论
备注
声明
1、本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定标志章无效；无检测、审核、批准签字无效。
2、本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。
3、若有异议或需要说明之处，请于收到报告之日起十五日内书面提出，逾期不予受理。
4、本检验检测报告仅对来样负责。
5、检测单位:
检测单位:批准:审核:检测:

2018烧结普通(多孔)砖试验原始记录1

1
≥28
2
3
审核：试验：
第1页共2页
砖和砌块试验原始记录（表2）
样品编号：
石灰爆裂
序号
蒸煮6小时石灰爆裂区域最大破坏尺寸
＜2㎜
＜2㎜＞10㎜
＜10㎜＞15㎜
＞15㎜
结果
1
小于等于2mm有处，大于2mm且小于等于10mm有处，大于10mm且小于等于15mm有处，大于15mm有处。
2
3
4
5
泛霜试验
序号
泛霜情况
结论
依据标准GB 13544-2011检验，所检项目符合标准要求。
备注
第2页共2页
强度标准值fk=
变异系数δ=
密度：试验日期：
密度
序号
长（mm）
宽（mm）
高（mm）
试样干质量（kg）
体积密度kg/m3
平均密度
密度等级
1
2
3
孔洞率：水密度：1000kg/m3试验日期：
孔
洞
率
序号
长（mm）
宽（mm）
高（mm）
试件的悬
浸质量（kg）
干潮湿状态质量kg
试件的孔洞率（%）
平均孔洞率%
技术指标
泛霜程度
单项评定
泛霜情况
1
□无泛霜
□轻微泛霜
□中等泛霜
□严重泛霜
2
3
4
5
检测仪器
□砖用卡尺□电子称□鼓风干燥箱□砖泛霜试验箱□砖瓦爆裂蒸煮箱□WAY-2000压力试验机
检测依据
□GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》□GB13544-2011《烧结多孔砖》□GB5101-2003《烧结普通砖》□GB13545-2014《烧结空心砖和空心砌块》

陶瓷材料弯曲强度试验原始记录(有检测数据)

陶瓷材料弯曲强度试验原始记录(有检测数据)
【原创实用版】
目录
1.陶瓷材料的概述
2.陶瓷材料弯曲强度试验的目的和意义
3.试验过程和方法
4.试验结果分析
5.结论
正文
一、陶瓷材料的概述
陶瓷材料是一种具有高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀性和高抗氧化性的无机非金属材料。

它具有金属材料所无法比拟的优点，如低密度、高导热性、高电绝缘性等，被广泛应用于航空航天、电子、化工、能源等领域。

二、陶瓷材料弯曲强度试验的目的和意义
陶瓷材料的弯曲强度是衡量其在受到弯曲应力时的破坏强度，是评价陶瓷材料在实际应用中结构强度和可靠性的重要指标。

因此，进行陶瓷材料弯曲强度试验，对于保证陶瓷产品的质量和提高工程应用的可靠性具有重要的意义。

三、试验过程和方法
1.试验样品的制备：根据标准规定，选取符合要求的陶瓷材料，加工成规定尺寸的试样。

2.试验设备的准备：确保试验设备完好，如万能试验机、测力计等。

3.试验过程：将试样放入万能试验机中，施加规定的弯曲应力，直至试样破坏，记录破坏时的弯曲应力和角度。

4.数据处理：根据试验数据，计算出陶瓷材料的弯曲强度。

四、试验结果分析
根据试验原始记录中的检测数据，可以得出以下结果：
1.陶瓷材料的弯曲强度满足设计要求，可以应用于实际工程中。

2.如果弯曲强度低于设计要求，需要对产品进行改进，以提高其可靠性。

3.如果弯曲强度高于设计要求，可以考虑减轻结构重量，以提高产品的性能。

五、结论
陶瓷材料弯曲强度试验是评价陶瓷材料在实际应用中结构强度和可靠性的重要手段。

陶瓷砖检验报告完整版

平均值≥38
合格
单个值≥35
≥
合格
吸水率(%)
平均值＜E≤
合格
单个值≤
＞
合格
备注

声明：1、不得部分复制检验报告。2、检验报告只对来样负责
3、如对检测报告异议，请于报告日期15日内提出，逾期不予受理。
批准：审核：试验：
试验日期：2013-11-20试验日期：2013-12-03报告日期：2013-12-03
检验项目
标准要求
检测结果
结果判定
尺
寸
长度允许偏差（%）
±
～
合格
宽度允许偏差（%）
±
～
合格
厚度㎜
±10
～
合格
表面质量(%)
无明显缺陷砖数≥95
100
合格
破坏强度（N）
平均值≥380
600
合格
断裂模数/(N/mm2)
陶瓷砖检验报告
佛山市南海区狮城建设工程质量检测有限公司
陶瓷砖检测报告
有见证送检
委托单位：深圳市恒泰基建筑工程有限公司检验单位：（盖章）
工程名称：花伴里雅苑1~5座试验依据：DB44/T843-2010
样品名称：瓷质通体外墙砖见证人：郑球
使用部位：外墙报告编号:R-TZ2013-000001样品规格：45×145mm2

陶瓷砖出厂检测报告

省市某某瓷
产品检测报告TEST REPORT
报告编号：20150506PW3320
样品名称：干压瓷砖
样品编号：PW3320
样品规格：300×600×9
检验类别：出厂检验
报告日期：2016年5月24日省市某某瓷公司技术部
省市某某瓷公司技术部
检测报告
报告编号：20150506PW3320 第1页共7页
批准：审核：编制：
报告编号：20150506pw3320 第2页共7 页1.吸水率检测报告
吸水率检测报告表表1
批准：审核：测定：
报告编号：20150506pw3320 第3页共7 页2.破坏强度及断裂模数检测报告
破坏强度及断裂模数检测报告表表2
批准：审核：测定：
报告编号：20150506pw3320 第4页共7 页3.产品长度、宽度、厚度尺寸检测报告
产品长度及宽度检测报告表表3
批准：审核：测定：
报告编号：20150506pw3320 第5页共7 页
产品厚度检测报告表表4
批准：审核：测定：
报告编号：20150506pw3320 第6页共7 页
4.产品表面质量检测
产品表面质量检测报告表表5
批准：审核：测定：
报告编号：20150506pw3320 第7页共7 页
4.产品抗热震性检测
产品抗热震性检测报告表表6
批准：审核：测定：。

陶瓷砖抗热震性吸水率检测原始记录

设备编号
设备状态
检测项目编号 1
试样干重 m0（g）
检测内容
试样恒重后干重 m（g）
试样吸水后重量 m1（g）
2
3
4
吸水率 W
5
（%）
6
7
8
9
10
吸水率平均值（%）
℃ 电子天平
吸水率 W(%)
抗釉裂性
试验条件下（500kpa±20kpa 压力，蒸汽温度热震性
试验温度下（15℃和 145℃之间）经 10 次循环试验试样（有无）炸裂或裂纹
记录说明
W=100×( m1- m0)/m
校核：
主检：
检测日期：
陶瓷砖抗热震性吸水率检测原始记录
样品名称
□瓷质砖□炻瓷砖□细炻砖□炻质砖□陶质砖
共页第页样品编号
规格型号
(
)mm
检测编号
检测依据 GB/T3810.3-2016 GB/T3810.11-2016 GB/T3810.9-2016
环境条件
设备名称陶瓷砖吸水率真空装置
陶瓷砖釉面抗龟裂蒸压釜电热鼓风干燥箱

陶瓷砖检测原始记录(一)

(冻融循环)最终吸水率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
每块湿砖的质量（g）m3
每块干砖的质量（g）m4
最终吸水率E2(%)
平均值（%）
试验前砖的缺陷
试验后砖的损失情况
100次循环试验后试样损失数量
抗热震性
口浸没试验(吸水率不大于10%)
1
2
3
4
5
试样在试验前有无缺陷
试样在试验后可见缺陷
可见缺陷的试样数量
口非浸没试验(吸水率大于10%)
年月日样品名称检测环境型号种类样品状态口无异常口口沸煮法口真空法12345678910干砖的质量g砖在沸水真空水饱和质量g吸水率吸水率平均值浸水饱和初始吸水率12345678910每块湿砖的质量gm1每块干砖的质量gm2初始吸水率e1平均值冻融循环最终吸水率12345678910每块湿砖的质量gm3每块干砖的质量gm4最终吸水率e2平均值试验前砖的缺陷试验后砖的损失情况抗冻性100次循环试验后试样损失数量口浸没试验吸水率不大于1012345试样在试验前有无缺陷试样在试验后可见缺陷可见缺陷的试样数量口非浸没试验吸水率大于1012345试样在试验前有无缺陷试样在试验后可见缺陷抗热震性可见缺陷的试样数量检测依据口口检测设备口口备注
1
2
3
4
5
试样在试验前有无缺陷
试样在试验后可见缺陷
可见缺陷的试样数量
检测依据
口
口
检测设备
口
口
备注
任务单编号：原始记录编号：
审核：试验：检测日期：年月日
陶瓷砖检测原始记录
样品名称
检测环境
型号种类
样品状态

陶瓷砖粘结胶原始记录

2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
破坏模式
陶瓷墙地砖胶粘剂试验原始记录
第2页共2页
冻融循环后的拉伸胶粘强度Mpa
荷载（N）
平均值
强度（Mpa）
截面积
mm2
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
破坏模式
晾置时间，20min拉伸胶粘强度Mpa
荷载（N）
平均值
强度（Mpa）
截面积
mm2
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
2500
破坏模式
结论
该检验批所检项目标准规定。
备注
试验人：审核人：技术负责人：
注：破坏模式
1、发生在胶粘剂层和基材的界面的破坏（AF--S）；
2、发生在陶瓷砖和胶粘剂层界面的破坏（AF--T）；
3、胶粘剂内聚的破坏（CF--A）；
4、基材内聚的Βιβλιοθήκη 坏（CF--S）；5、陶瓷砖内聚的破坏（CF—T）。
陶瓷墙地砖胶粘剂试验原始记录
第1页共2页
委托编号
试验编号
委托单位
委托日期
年月日
工程名称
试验日期
年月日
使用部位
生产厂家
代表批量
材料名称
主要仪器设备
HC-40型多功能强度检测仪
执行标准
JC/T 547-2005
试验项目
检验结果

陶瓷砖检测报告800×800

精心整理精心整理陶瓷砖检测报告(2003)量认（粤）字（U0127）工程号:RCSC 粤建试资证字第06105号共1页第1页委托单位报告编号 2013-10-19 工程名称检测编号 0800019 样品名称瓷质砖（E ≤0.5%）环境条件 T:20℃规格型号 800×800 生产厂家高要市将军陶瓷有限公司工程部位室内装饰样品状态样品符合标准要求检测依据 GB/T3810-2006送样日期 2013-05-31 检测日期 2013-06-01实验室地址广东省高要市支楚路63号付14号：电话：6513473邮政编码 264002检测内容检测项目技术指标检测结果单项评定长度和宽度/% 410＜S ≤1600,相对于工作尺寸偏差:±0.6 长度；宽度偏差:0.0合格410＜S ≤1600,相对于10块砖平均尺寸偏差:±0.5 长度；宽度偏差:0.0 合格厚度/% 410＜S ≤1600,相对工作尺寸偏差:±5 1.1 合格边直度/% 410＜S ≤1600,相对工作尺寸最大偏差:±0.5 0.0 合格直角度/% 410＜S ≤1600,相对工作尺寸最大偏差:±0.60.0合格平面平整度/% 410＜S ≤1600,相对工作尺寸计算的对角线中心弯曲度偏差:±0.50.0合格 410＜S ≤1600,相对工作尺寸的边弯曲度偏差:±0.50.0合格410＜S ≤1600,相对工作尺寸计算的对角线翘曲度偏差:±0.50.0合格表面质量至少95％的砖其主要区域无明显缺陷 100％的砖无缺陷合格吸水率/% 平均值≤0.5，单值≤0.6 0.1 合格破坏强度/N 厚度≥7.5mm ，破坏强度≥1300 5124 合格以下空白以下空白以下空白以下空白检测结论依据标准GB/T4100-2006，所有项目合格。

陶瓷砖摩擦系数原始记录表

陶瓷砖摩擦系数原始记录表
【实用版】
目录
一、陶瓷砖摩擦系数的概念
二、陶瓷砖摩擦系数的测量方法
三、陶瓷砖摩擦系数的影响因素
四、陶瓷砖摩擦系数的实际应用
五、结论
正文
一、陶瓷砖摩擦系数的概念
陶瓷砖摩擦系数是指陶瓷砖表面与其他物体表面接触时，所产生的摩擦力与垂直于接触面的压力之比。

摩擦系数是一个重要的物理参数，它直接影响到陶瓷砖在使用过程中的稳定性和安全性。

二、陶瓷砖摩擦系数的测量方法
陶瓷砖摩擦系数的测量方法通常采用湿法和干法两种。

湿法测量是在陶瓷砖表面涂覆一层水，然后测量水滴在陶瓷砖表面上的滑动阻力；干法测量则是在干燥的陶瓷砖表面进行摩擦力测试。

三、陶瓷砖摩擦系数的影响因素
陶瓷砖摩擦系数的大小与以下几个因素有关：
1.陶瓷砖表面的粗糙度：表面粗糙度越大，摩擦系数越大；
2.接触物体的材料：不同材料之间的摩擦系数不同，摩擦系数越大，滑动阻力越大；
3.压力：压力越大，摩擦系数越大；
4.接触面的大小：接触面越大，摩擦系数越小。

四、陶瓷砖摩擦系数的实际应用
陶瓷砖摩擦系数在实际应用中具有重要意义。

在建筑行业中，摩擦系数的大小直接影响到陶瓷砖的铺设质量和安全性。

此外，在工业生产和日常生活中，摩擦系数也关系到设备的运行稳定性和安全性。

因此，测量和了解陶瓷砖摩擦系数具有重要意义。

五、结论
陶瓷砖摩擦系数是描述陶瓷砖表面摩擦性能的重要参数，它的大小受到多种因素的影响。

TK-TR-(02)-045 陶瓷墙地砖胶黏剂试验原始记录

试验：复核：
委托编号：检验编号：
样品名称
型号规格
委托日期
试验标准
试验环境
℃% RH
试验日期
评定标准
采样类别
□客户□试验室
报告日期
拉伸胶粘原强度(MPa)
试验序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
强度平均值(MPa)
试验陶瓷砖尺寸(mm)
破坏荷载(N)
强度(MPa)
试件破坏模式
浸水后拉伸胶粘强度(MPa)
试验序号
1
2
3
4567来自8910
强度平均值(MPa)
试验陶瓷砖尺寸(mm)
破坏荷载(N)
强度(MPa)
试件破坏模式
热老化拉伸胶粘强度(MPa)
试验序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
强度平均值(MPa)
试验陶瓷砖尺寸(mm)
破坏荷载(N)
强度(MPa)
试件破坏模式
仪器设备
备注
试件破坏模式:①胶粘剂与基材界面破坏（AF-S）、②胶粘剂与陶瓷砖界面破坏（AF-S）、③胶粘剂内聚破坏（CF-A）、④基材内聚破坏(CF-S)、⑤陶瓷砖内聚破坏CF-T