9无损检测控制程序

9．1无损检测控制程序

9．1．1总则

本标准规定了无损检测（包括RT、UT、MT、PT）人员的资格，无损检测的工作程序，无损检测设备条件和资料管理的基本要求

本标准适用于本公司的无损检测工作

9．1．2职责

无损检测工作由质管部归口管理，其工作质量实行无损检测责任人负责制

9．1．3损检测人员资格

9．１．3．1从事无损检测（包括RT、UT、MT、PT）的人员必须经过培训，按《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》参加锅炉压力容器的安全监察机构组织的考试，取得资格证书，才能担任相应的无损检测工作。

9．１．3．2无损检测报告的签发资格

9．１．3．2．1无损检测报告必须两级签字方可发出。

9．１．3．2．2射线检测应有Ⅱ级射线检测资格人员初评并记录检测结果，无损检测责任人复评并签发射线检测报告。

9．１．3．2．3超声波、磁粉、渗透检测，应由各专业Ⅰ级以上（含Ⅰ级）资格人员检测并记录检测结果，各专业Ⅱ级资格人员复查确认并签发检测报告。

9．１．3无损检测责任人应由同时取得RT、UTⅡ级，并有助理工程师以上技术职称的人员担任。

9．１．4无损检测工艺

9．１．4．1无损检测通用工艺由各相应专业的Ⅱ级人员编制（包括修订），经无损检测责任人校核，质保工程师审核后颁布执行。

9．１．4．2射线检测专用工艺由射线检测Ⅱ级人员编制，无损检测责任人审核后实施。9．１．5无损检测工作程序

9．１．5．1无损检测的委托

9．１．5．1．1原材料和焊接工艺评定试板的检测，探伤室分别根据检验员和焊接工艺员开出的“无损检测委托单”安排无损检测工作；产品的无损检测工作根据检验员开出的“无损检测委托单”安排工作。

9．１．5．1．2对“无损检测委托单”和待检工件的要求。

a) 射线检测

①“无损检测委托单”上应有产品编号或生产令号，工件名称或产品图号和材质，规格、焊接方法、坡口形式和尺寸，焊缝编号，焊缝长度、探伤比例、焊工钢印号，以及验收标准等。还应提供“检测部位示意图”

②待检工件应经外观检查合格，工件上应有产品编号或工作令号，产品图号，焊缝编号，材料标记、焊工钢印、检验印记等各种标识和标记。

b) 超声波、磁粉和渗透检测

①“无损检测委托单”上应有产品编号、工件名称、材质和规格、焊接方法、坡口形式和尺寸，热处理状态和验收标准等，并应提供“检测部位示意图”

②工件表面应打磨清理或加工，表面粗糙度应符合要求并经外观检查合格

9．1．5．2 探伤室负责人将“无损检测委托单”和“工艺过程卡”安排相应有资格人员按标准、工艺规定进行无损检测工作。首先应对被检测部位进行检查，发现外观不符合检测要求时，应拒绝检测，退回上道工序处理。

9．１．5．3进行射线检测时，应按“射线检测通用工艺”。“射线检测布片规则”和“专用工艺卡”进行布片摄片和暗室处理，并应画出“布片走位图”，底片上的标记应齐全，摆放正确，底片质量应符合标准要求。

9．１．5．4超声波、磁粉和渗透检测时，应按各相应的通用工艺进行。

9．１．5．5对进行局部射线和超声波检测的焊缝，应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和JB/T1610、JB/T1613等技术标准和图样的规定执行。

9．１．5．6检测后若发现超标缺陷，评片人员（或其他检测人员）应对缺陷部位作出明显标记，填写“焊缝返修通知单”交检验员通知车间返修。

9．１．5．7无损检测结束后，应由本章9.3.2.2和9.3.2.3规定的相应资格人员签发无损检测报告。对合格焊缝，在工艺流转卡上签字并签发‘合格通知单“，对其正确性负责，同时应将无损检测报告，射线检测底片、布片定位图和底片评定表及时送检察员审查。9．１．6无损检测设备和条件

9．１．6．1无损检测设备应能满足锅炉集箱制造的基本要求和公司现生产的需要，购置无损检测设备、仪器和器材，应事先征求无损检测责任人的意见。

9．１．6．2各种无损检测设备、仪器和器材应符合技术标准的规定，并定期检修和检查，

以保持其完好状态，同时应专人保管，定期保养，严格按“操作规程“进行操作9．１．6．3射线检测用的透照室、操作室，暗室和评片室应符合有关技术标准的要求，并保持整齐、清洁

9．１．6．4要完善射线检测安全防护措施，确保人身安全。摄片时透照室门外应有警灯、警铃等报警装置。室外摄片时应同志周围人员撤离到安全区，并设置明显的警戒标志。9．１．7无损检测资料管理

9．１．7．1无损检测资料包括RT、UT、MT和PT报告，原始记录，射线检测“布片定位图“及射线检测底片等。

9．１．7．2无损检测资料应由探伤室在产品完工后按产品编号汇总整理，一台一档，经无损检测责任人审核，归入该台产品无损检测资料袋。X底片和评片记录存在探伤室，其它资料汇入产品档案，存于产品档案室。

9．１．7．3射线检测底片需用软质纸隔开，直中排放，集中存放在干燥、通风的金属制品柜内。

9．１．7．4无损检测资料和射线检测底片保存期为七年。期满后，如用户需要，经协商，可转交用户保管，否则可按公司规定予以销毁。

9．2暗室工作管理制度

9．2．１总则

本标准规定了无损检测暗室工作的基本要求。

本标准适用于本公司暗室工作。

9．2．2暗室管理规定

9．2．2.1非暗室工作人员不得进入暗室。

9．2．2.2工作前应先检查各种设备是否处于完好状态，水电供给是否正常。门窗有无漏光，显影液温度是否在20±2℃范围内，显影液是否老化，液面高度是否合适。

9．2．2.3暗室中干室和湿室应该分开，已摄胶片暗盒和未摄胶片暗盒应分别放置，装卸片前应将暗盒表面和工作台面擦干，工作人员应洗手擦干。

9．2．2.4装片前要检查增感屏是否有划痕，斑点等，暗盒是否有损坏。装卸片时胶片和增感屏应同时从暗盒中取出和装入，以防止胶片被增感屏擦伤和产生静电感光，拿胶片时工作人员不能直接触摸乳胶面，以免留下指纹，

9．2．2.5显影时要掌握温度、时间、搅动三要素，显影时间掌握在5-8分钟，显影过程中