无损检测质量管理制度

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无损检测质量管理规定

无损检测质量管理规定

1.1目的1.1.1无损检测是确保焊接件,锻件制造质量的重要检验手段,为了规范无损检测的控制程序、内容和活动,保证和提高产品质量,特制定本管理制度。

1.1.2本制度适用于公司产品无损检测系统的质量管理。

1.1.3公司产品采用的无损检测方法主要是超声波检测(UT)。

2.2无损检测人员2.2.1公司无损检测人员应按国家质检总局《中国无损检测学会标准CHSNDT001-2007》的规定,经培训考核取得《中国机械工程学会无损检测学会NDT证书》(无损检测)。

2.2.1.1公司无损检测人员技术资格按国家质检总局《中国无损检测学会标准CHSNDT001-2007》的规定分为超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)及渗透检测(PT)三种方法和Ⅱ、Ⅱ、Ⅱ级别。

2.2.1.2无损检测人员只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作,其中:Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作,记录检测数据,整理检测资料。

Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序,按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡,并按无损检测工艺独立进行检测操作,评定检测结果,签发检测报告。

Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺,审核或签发检测报告,协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。

2.3无损检测设备2.3.1公司无损检测设备的性能均应符合国家有关标准的规定。

2.3.2公司无损检测设备需计量的器具应按规定做好检定工作。

2.3.3无损检测人员应正确使用检测设备并做好维护保养工作。

2.4无损检测工作过程的质量控制2.4.1无损检测委托2.4.1.1产品列入生产计划后,由施工员填写《无损检测委托单》送交质量部。

无损检测委托单应详细记入有关产品试件的编号、名称、规格、材质、焊接方法和检测方法、检测比例、检测部位、检测标准、合格级别等内容。

2.4.1.2无损检测前,经过自检和专检确认外观质量合格(影响无损检测评定结论的表面)。

2.4.2无损检测准备2.4.2.1无损检测人员根据委托单按照有关标准规范的要求做好检测准备。

单位无损检测质量管理

单位无损检测质量管理

单位无损检测质量管理引言无损检测是工程领域中一项重要的技术手段,用于对材料、构件和设备中可能存在的缺陷进行检测和评估。

无损检测的质量管理是保证无损检测结果准确可靠的关键。

本文将介绍单位无损检测质量管理的主要内容和要求。

无损检测质量管理体系单位无损检测质量管理体系是确保无损检测工作按照规范、可靠进行的管理体系。

在建立和运行无损检测质量管理体系时,需要考虑以下几个方面:1.组织结构单位无损检测质量管理体系的组织结构应合理清晰。

通常情况下,无损检测质量管理体系由质量管理部门负责制定监管政策和流程,并与各个无损检测部门合作协调。

同时,还应设立无损检测质量管理委员会,负责审核和实施质量管理体系的各项工作。

2.制度和规范单位无损检测质量管理体系需要建立一套完善的制度和规范,以确保无损检测工作按照统一的标准进行。

这些制度和规范包括:•无损检测质量管理手册:具体规定无损检测质量管理的宗旨、目标、要求以及工作流程。

•无损检测工作程序:明确无损检测的工作流程和步骤,包括人员配备、仪器设备校准和校验、数据收集和分析等。

•无损检测标准和规范:与国家标准和行业规范保持一致,确保无损检测工作的准确性和可靠性。

3.人员培训和资质认证无损检测工作需要操作人员具备一定的专业知识和技能。

单位应通过培训和考核的方式,确保无损检测人员能够熟练掌握无损检测技术和相关的规范要求。

同时,还要注重无损检测人员的资质认证工作,确保他们具备相关的资质证书。

4.设备和仪器校验无损检测设备和仪器的准确性和可靠性是保证无损检测质量的重要因素。

单位应建立一套完善的设备和仪器校验制度,包括校验周期、校验方法和校验记录的管理。

同时,还要确保设备和仪器的正确使用和维护,以保证其性能稳定。

5.数据管理和分析单位应建立一套科学的数据管理和分析系统,确保无损检测数据的完整性和准确性。

数据管理系统应能够对采集的数据进行存档和查询,以便后续的数据分析和评估工作。

数据分析工作应结合实际情况,进行综合分析和评估,为决策提供科学依据。

无损检测管理制度模板

无损检测管理制度模板

无损检测管理制度模板一、目的为了确保无损检测工作的准确性和有效性,提高产品质量,保障安全生产,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及无损检测的部门和个人。

三、职责与权限1. 无损检测部门负责本制度的实施和监督。

2. 无损检测人员需遵守本制度,并按照规定执行检测工作。

3. 质量管理部门负责对无损检测结果进行审核和记录。

四、无损检测人员资格1. 无损检测人员必须经过专业培训,并取得相应的资格证书。

2. 定期参加复训和知识更新,以保证检测技术与时俱进。

五、无损检测设备管理1. 所有无损检测设备必须定期校准和维护,确保其性能稳定。

2. 设备使用前应进行功能检查,使用后进行清洁和保养。

六、无损检测程序1. 检测前,明确检测目的、范围和方法。

2. 严格按照操作规程进行检测,并对检测过程进行记录。

3. 检测结果应由两名以上检测人员共同确认。

七、检测结果处理1. 检测结果应详细记录,并由质量管理部门审核。

2. 对于检测不合格的产品,应立即进行隔离,并采取相应的纠正措施。

八、记录与档案管理1. 无损检测的所有记录应详细、准确,并保存至少五年。

2. 建立无损检测档案,包括检测报告、设备校准记录等。

九、安全与环保1. 无损检测过程中应遵守安全操作规程,确保人员安全。

2. 检测设备使用应符合环保要求,避免对环境造成污染。

十、持续改进1. 定期对无损检测管理制度进行评审和更新。

2. 鼓励员工提出改进建议,不断优化检测流程和方法。

十一、附则1. 本制度自发布之日起生效,由无损检测部门负责解释。

2. 对违反本制度的行为,将根据情节轻重采取相应的纪律处分。

请根据实际情况调整上述内容,确保其符合公司的具体情况和法律法规要求。

无损检测管理制度范文

无损检测管理制度范文

无损检测管理制度范文无损检测管理制度第一章总则第一条为了规范和统一无损检测工作,加强质量管理,确保无损检测工作的准确性和高效性,制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内进行的无损检测工作,包括无损检测人员的资格认证、设备和材料的管理、工作程序的制定与执行、质量控制和记录归档等方面。

第三条无损检测工作必须坚持“安全、准确、高效、合规”的原则,保证无损检测工作的顺利进行。

第二章无损检测人员的资格认证第四条无损检测人员应持有相关职业资格证书,并定期进行技术培训和考核,确保其专业能力。

第五条无损检测人员应具备以下基本条件:1. 具备良好的职业道德和职业操守;2. 具有无损检测相关专业知识和技能;3. 具备一定的工作经验;4. 熟练掌握无损检测设备操作和维护知识;5. 具备较强的分析和判断能力。

第六条无损检测人员应参加相关培训,提高其业务水平和技能,并根据需要参加相关考试,取得相应证书。

第三章设备和材料的管理第七条本单位无损检测设备和材料应进行定期的检验和维护,以确保其正常运行。

第八条无损检测设备和材料的购置、验收、保管和管理应符合国家相关标准和规定。

第九条无损检测设备和材料应进行严格的管理,包括记录设备和材料的编号、型号、规格、购置日期、维修和保养记录等,确保设备和材料的可追溯性。

第四章工作程序的制定与执行第十条本单位的无损检测工作应按照标准程序进行,确保检测结果的准确性和可靠性。

第十一条无损检测工作程序应包括以下内容:1. 检测的准备工作,包括设备的校验和标定、试样的准备等;2. 检测的实施,包括使用相应的无损检测方法和技术,进行检测工作;3. 检测结果的评定,包括对检测结果进行分析和判断,确定是否合格;4. 检测结果的报告,包括编制和提交检测报告。

第十二条无损检测人员应按照工作程序进行工作,不得随意改变检测方法和技术。

第五章质量控制和记录归档第十三条无损检测工作应进行质量控制,确保检测结果的可信度。

第十四条无损检测工作的质量控制应包括以下内容:1. 建立质量管理体系,制定相应的质量控制文件;2. 进行质量控制检查,检查无损检测工作的规范性和准确性;3. 进行质量控制分析,分析检测结果的准确性和可靠性。

无损检测中心管理制度范本

无损检测中心管理制度范本

无损检测中心管理制度范本第一章总则第一条为确保无损检测工作的质量,提高检测效率,根据国家有关法律法规、标准和规定,结合本公司实际,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司无损检测中心的管理工作,包括检测设备的配置、使用、维护、检验和更新,检测人员的培训、考核和管理,以及检测工作的组织实施和质量控制。

第三条本公司无损检测中心应遵循科学、严谨、公正、高效的原则,确保检测结果的准确性和可靠性。

第四条本公司无损检测中心应建立健全内部管理制度,明确各部门和人员的职责,加强检测过程的监督和控制,提高检测服务的质量和水平。

第二章设备管理第五条无损检测中心应根据检测工作的需要,合理配置检测设备,确保设备性能稳定、可靠。

第六条检测设备应定期进行维护、检验和更新,确保设备处于良好的工作状态。

第七条检测设备的使用应严格遵守操作规程,防止设备损坏和人员伤害。

第八条检测设备应进行编号和管理,建立设备档案,记录设备的基本信息、使用情况、维护保养情况等。

第三章人员管理第九条无损检测中心应根据检测工作的需要,合理配置检测人员,确保检测工作的顺利进行。

第十条检测人员应具备相应的专业知识和技能,经培训、考核合格后方可从事检测工作。

第十一条检测人员应定期进行业务培训和技能考核,提高检测能力和水平。

第十二条检测人员应遵守检测中心的规章制度,严格遵循检测标准和方法,确保检测结果的准确性和可靠性。

第四章检测工作管理第十三条无损检测中心应根据检测任务的要求,制定详细的检测计划,确保检测工作的顺利进行。

第十四条检测工作应按照规定的程序进行,包括检测前的准备工作、检测过程中的操作和检测后的数据处理。

第十五条检测过程中应做好原始记录,确保记录的准确性和完整性。

第十六条检测结果应进行分析和评价,出具检测报告,并对检测报告的真实性和准确性负责。

第五章质量控制与监督第十七条无损检测中心应建立健全质量控制体系,确保检测工作的质量。

第十八条应定期对检测工作进行内部质量监督和评审,及时发现问题并进行改进。

无损检测质量管理

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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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二、无损检测机构管理
《特种设备安全监察条例》
国务院第373号令 第四章
《特种设备检验检测机构管理规定》
国质检锅[2003]249号(第5条、20、21、26、27、29)
《特种设备检验检测机构核准规则》
二、无损检测机构管理
无损检测公司的定位: 目前国家有关对无损检测行业的规范 根据《特种设备安全监察条例》,从事特种设备检验检测机构应当经国家质量 监督检验检疫总局核准,未经核准的检验检测机构不得从事特种设备检验检测 工作。
三、无损检测人员管理
人力资源配备和储备
配备适当的人力资源,遵守法律和法规,持证上岗,有技术和经验
人员资格管理
人员培训与考核
人员技术业绩档案
技术工作简历表; 学历、资格、技能等级证书; 上岗培训考核记录; 历年工作考核记录; 历年培训和考核记录; 技术业绩的资料:事故处理、制定标准、发表论文、研究成果; 检测质量方面的奖惩记录等
述;检验检测依据、数据、结果及日期等。
六、无损检测的资料管理
原始记录、工艺卡、报告的关系: 通过编号追踪
原始记录是执行工艺卡的见证,是报告的来源; 工艺卡是检测工作的指导性文件,检测必须执行工艺卡; 报告,工艺卡,原始记录必须一一对应。
七、无损检测的环境和防护管理
射线检测环境的管理,安全防护的管理,渗透废水处理,检测现场管理

无损检测质量管理制度

无损检测质量管理制度

无损检测质量管理制度一、引言无损检测是指在不破坏被测物体完整性的情况下,利用电磁、声波、超声波等物理原理和测试技术对材料、构件以及设备进行检测和评价的一种方法。

在现代工业生产中,无损检测起到了重要的作用,可以帮助企业发现和解决产品质量问题,提高企业的竞争力。

为了确保无损检测的质量和准确性,需要建立起一套完善的质量管理制度。

二、无损检测质量管理制度的目标1.提高无损检测的准确性和可靠性,确保产品的质量;2.规范无损检测操作流程,提高工作效率;3.保障无损检测人员的培训和能力提升;4.持续改进无损检测工作,提高整体管理水平。

三、制度内容1.质量管理责任制度(1)明确无损检测质量管理的责任和权力;(2)建立质量管理小组,制定质量目标和计划,监督和评估质量管理工作;(3)建立质量管理流程图,明确各个环节的质量管理要求;(4)建立质量管理档案,记录和保存无损检测的相关信息。

2.质量管理流程(1)无损检测前的准备工作:明确测试样品和参数,检查测试设备的状态和准备测试所需的材料;(2)无损检测的操作流程:根据标准和规程进行无损检测操作,确保按照规定的步骤进行;(3)无损检测的数据收集和分析:及时记录无损检测的数据,并进行数据分析,判断被测对象的状态;(4)无损检测的结果报告:根据检测结果撰写检测报告,报告内容应包括测试目的、方法、设备、结果和结论。

3.无损检测人员管理(1)明确无损检测人员的职责和要求;(2)建立无损检测人员的培训计划和考核制度,定期进行培训和考核;(3)在无损检测人员的考核中,要包括理论知识和实际操作的考核;(4)建立无损检测人员的继续教育制度,关注新技术和新设备的学习和应用。

4.设备管理(1)明确设备的使用和维护责任;(2)建立设备的定期检修和校准制度;(3)设备的使用记录和维护记录要进行保存,以备审查。

5.质量提升和改进(1)建立质量管理评价制度,定期对无损检测质量管理工作进行评估;(2)根据评估结果,制定改进计划,解决存在的问题;(3)组织经验分享和学习交流会议,促进无损检测质量的提升。

无损检测管理制度

无损检测管理制度

一、总则为规范无损检测工作,保障无损检测工作的质量和安全,保证设备运行的安全稳定,实现设备的经济效益和社会效益的最大化,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有无损检测工作,包括设备、管道、焊接、压力容器等相关无损检测工作。

三、管理机构1. 公司无损检测工作由技术部门负责统一管理,包括制定、修改、实施、监督和检查无损检测工作。

2. 技术部门负责无损检测工作的计划、组织、指导、检验等工作。

3. 技术部门设立无损检测管理人员,负责具体组织和实施无损检测工作。

四、无损检测人员要求1. 无损检测人员应具备国家相关职业资格证书,并通过公司内部的技能考核,能够胜任相应的无损检测工作。

2. 无损检测人员应积极参加相关培训,不定期接受进修政策,提升自己的技能和业务水平。

3. 无损检测人员应严格遵守公司相关管理制度和操作规程,不得违反相关操作规定。

4. 无损检测人员应具备责任心,保证无损检测工作的准确、及时、高效。

五、工作程序1. 无损检测前,应进行安全管理制度的宣传和技术交底,包括工作风险、安全事故应急措施等,并做好防火、防爆措施。

2. 无损检测应根据工作任务,制定相应的无损检测方案和技术要求,包括无损检测方法、仪器设备、检测位置等。

3. 无损检测实施前,应对无损检测仪器设备进行检查和校准,确保仪器设备的正常运行。

4. 无损检测人员应按照无损检测方案和技术要求,进行无损检测工作,并填写无损检测记录。

5. 无损检测工作完成后,应将无损检测结果和分析报告反馈到技术部门,做好相关档案记录。

1. 公司应建立相关的无损检测技术文件,包括无损检测方法、操作规程、技术说明、报告模板等。

2. 无损检测技术文件应定期检查和更新,保证技术文件的及时和准确。

3. 技术文件应按照规定存档,保证技术文件的完整和安全。

四、设备管理1. 公司应建立无损检测仪器设备档案,包括设备名称、型号、出厂日期、检定周期、使用单位等。

2. 无损检测仪器设备的管理应按照相关规定进行,包括定期保养、检查、校准等。

无损检测工作管理制度

无损检测工作管理制度

无损检测工作管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司无损检测工作,保证产品质量,提高生产效率,确保人员安全,根据《非破坏检测管理条例》的相关规定,制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司所有从事无损检测工作的人员。

第三条公司无损检测工作负责人为公司技术部主任,负责全面领导和管理无损检测工作。

第四条公司技术部负责具体实施公司无损检测工作,落实相关制度和要求。

第五条公司所有从事无损检测工作的人员必须严格遵守本制度,服从管理,保证工作质量和安全。

第六条公司无损检测工作应按照相关国家标准和要求进行,确保检测结果的准确性和可靠性。

第七条公司无损检测工作应遵守相关法律法规,确保检测过程和结果的合法性和规范性。

第八条公司无损检测工作应注重环境保护,采取措施减少对环境的影响。

第九条公司无损检测工作应保护人员的人身安全,做好相关防护措施,避免发生意外事件。

第十条公司无损检测工作应保护相关设备和工具,定期检修维护,确保设备和工具的正常运转。

第二章无损检测工作流程第十一条公司无损检测工作应按照以下流程进行:(一)委托---客户向公司提交无损检测委托,并提供相关资料;(二)接单---公司技术部确认委托内容,并安排相关人员进行无损检测;(三)检测---公司无损检测人员按照委托内容进行无损检测工作;(四)报告---公司技术部编制无损检测报告,并提交客户;(五)结算---客户确认无损检测报告,进行结算。

第十二条公司无损检测工作应按照相关的标准和规范进行,确保检测结果的准确性和可靠性。

第十三条公司无损检测人员应具备相关的专业知识和技能,确保检测工作的质量和效率。

第十四条公司无损检测工作应定期对设备和工具进行检查和维护,保证设备和工具的正常运转。

第三章无损检测工作安全管理第十五条公司无损检测工作应做好相关安全管理工作,确保人员的人身安全。

(一)无损检测人员应严格遵守安全操作规程,做好相关防护措施;(二)无损检测人员应进行安全培训,掌握相关的安全知识和技能;(三)无损检测人员应定期参加安全演练,提高应对突发事件的能力。

无损检测管理制度

无损检测管理制度

无损检测管理制度
1 目的
通过对无损检测的质量管理进行程序管理,以确保本公司产品焊缝内在质量,便于对产品可靠性进行准确评价,特制定本制度。

2 适用范围
本制度适用于本公司参与无损检测(主要为UT探伤)工作人员的资质、检测设备、无损检测工艺及工艺卡的编制、检测程序与操作的审核、资料管理等过程质量管理。

3 无损检测管理
3.1 无损检测工作必须分包给具有国家批准、颁发的无损检测资质的单位承担,并经过评审和签订工作协议书。

3.2 无损检测单位必须出具资格证书、个人证件、检测工艺及管理手册。

3.3本公司无损检测质控责任师必须控制与监督分包方的无损检测程序和质量。

3.4 本公司出具无损检测委托书和一级(对接)焊缝部位图,无损检测部门必须在规定的时间进行检测和出具检测报告。

3.5 检验部门根据无损检测报告及时通知生产部进行焊缝返修、处置。

不得影响工序交接和生产计划任务完成。

无损检测记录管理制度

无损检测记录管理制度

无损检测记录管理制度一、总则为规范无损检测记录的管理,确保无损检测记录真实、完整、可追溯,提高无损检测工作的质量和效率,特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有相关无损检测单位的无损检测工作记录管理。

三、工作责任1. 生产部门负责对检测过程中产生的无损检测记录进行统一管理,并保证其真实性和完整性。

2. 质量部门负责监督和审核无损检测记录的管理过程,确保其合规性和有效性。

3. 各部门负责人需对本单位的无损检测记录管理工作负责,并定期进行检查和评估。

四、记录管理流程1. 无损检测记录的生成(1)无损检测前,制定详细的检测计划和方案,确定检测方法和工艺。

(2)执行无损检测时,按照检测计划和方案进行检测操作,记录检测过程中的关键信息。

(3)根据检测结果编制无损检测报告,记录检测结果、分析和评定。

2. 无损检测记录的整理和归档(1)检测人员应当及时将检测过程中的记录整理成规范的检测报告。

(2)负责人员核对、审批检测报告,并签署确认。

(3)将完成的检测报告进行分类、编号、归档,并建立档案管理系统。

3. 无损检测记录的保密和共享(1)无损检测记录为公司内部资料,应当严格保密,不得外传。

(2)相同项目的无损检测记录可以在内部共享,但须经相关部门同意。

五、文件控制1. 部门负责人应当确保无损检测记录的相关文件齐全。

2. 检测记录必须在规定的时间内完成编制、审批和归档。

六、质量管理1. 质量部门定期对无损检测记录管理工作进行监督和检查,发现问题及时纠正。

2. 质量部门应当定期评估无损检测记录管理工作的有效性,并提出改进建议。

七、培训1. 公司应当定期组织无损检测记录管理知识的培训,提高相关人员的管理水平和技能。

2. 新员工入职时应接受无损检测记录管理规定的培训。

八、违规处理1. 对于违反无损检测记录管理规定的行为,公司将进行严肃处理,包括警告、记过等处罚。

2. 情节严重的,将给予撤职、开除处分。

九、附则1. 本管理制度自颁布之日起实施,同时废止以往有关无损检测记录管理的规定。

无损检测质量管理制度

无损检测质量管理制度

无损检测质量管理制度无损检测质量管理制度一、管理体系1.1质量政策:本公司以“质量至上,用户至上”的方针作为质量管理制度的核心,建立质量管理体系,不断提高产品和服务质量,满足客户需求和期望,不断发展和壮大公司。

1.2 管理目标:保持零缺陷,追求卓越,为客户提供优质的产品和服务,并实现公司长期稳健发展。

1.3 组织机构:本公司设有技术管理组、生产管理组、销售管理组,分别负责公司的技术、生产、销售工作,并有专门的质量管理部门,负责管理公司的质量工作,形成了一套完整的管理体系。

1.4 质量目标:提高产品质量,升级技术水平,增强管理效能,降低成本;为客户提供更高质量的产品和服务;创造价值,提高市场竞争力。

二、质量管理规定2.1 计量器具的管理:本公司设有计量器具管理制度,所有计量器具必须使用统一的国家标准,定期定量检定,实现计量器具的精确可靠。

2.2 生产过程控制:本公司建立了严格的生产过程规定,确保每一个生产环节都严格按照制定的标准履行,以保证产品合格率。

2.3 检测过程控制:本公司建立了严格的检测过程控制规定,每个环节都必须按严格的规定履行,以确保产品检测合格率。

2.4 产品质量控制:本公司执行严格的产品质量检验及控制规定,完成产品质量自检;另有专门的验收工作原理保障产品质量。

三、质量管理体系3.1 计量器具管理体系:本公司建立计量器具管理档案,每一个计量器具都有详细的档案记录,以确保每一个计量器具的精确可靠。

3.2 生产过程管理体系:本公司建立生产过程管理档案,每一个生产环节都有详细的档案记录,并按规定审查、汇总,以确保每一个生产环节的良好运行。

3.3 检测过程管理体系:本公司建立检测过程管理档案,每一个检测环节都有详细的档案记录,以确保每一个检测环节严格按照规定履行。

3.4 产品质量管理体系:本公司建立产品质量管理档案,针对不同的产品建立质量标准,以确保产品质量的满足客户需求。

四、质量管理评估4.1 内部评审:本公司定期对质量管理体系进行内部评审,从技术、管理、服务等方面进行全面评估,并采取改善措施,制定行动计划,以不断提高质量管理水平。

无损检测管理制度

无损检测管理制度

无损检测管理制度一、目的和范围本制度旨在规范无损检测工作,确保检测结果的准确性和可靠性,适用于本公司所有涉及无损检测的部门和人员。

二、管理职责1. 质量管理部门负责制定和修订无损检测管理制度,监督制度的执行情况。

2. 无损检测工程师负责具体的检测操作,编写检测报告,并对检测结果负责。

3. 相关部门负责提供必要的支持和配合,确保无损检测工作的顺利进行。

三、设备和材料管理1. 无损检测设备必须定期进行校准和维护,确保其性能满足检测要求。

2. 检测材料应当妥善存放,防止受潮、污染或其他可能导致性能变化的情况。

3. 使用前后应对设备进行检查,确保其正常工作状态。

四、检测程序1. 根据检测对象和检测目的选择合适的无损检测方法。

2. 制定详细的检测计划,包括检测时间、地点、方法和标准等。

3. 在检测前对被检测对象进行表面清理,确保检测结果的准确性。

4. 检测过程中应严格按照操作规程执行,避免人为误差的产生。

五、质量控制1. 无损检测工作应遵循相应的国家或国际标准,确保检测质量。

2. 对于关键部件或关键检测项目,应实行双重或多重检测,以提高检测的可靠性。

3. 定期对无损检测人员进行培训和考核,提升其专业技能和责任意识。

六、记录和报告1. 无损检测的所有数据和结果应当实时记录,并保存在规定的期限内。

2. 检测报告应由有资质的工程师编写,内容应完整、准确、清晰。

3. 对于检测中发现的问题,应及时通报相关部门,并提出整改建议。

七、不合格品的处理1. 对于检测出的不合格品,应立即隔离并进行标记,防止其流入下一生产环节。

2. 根据不合格情况,决定是否进行返工、返修或报废处理。

3. 不合格品的处理结果应记录并归档,作为后续改进的依据。

八、持续改进1. 定期对无损检测管理制度进行评审和改进,以适应新的技术和市场需求。

2. 鼓励员工提出改进建议,持续提升无损检测的效率和质量。

无损检测工程质量管理制度

无损检测工程质量管理制度

无损检测工程质量管理制度一、总则无损检测作为工程质量管理的重要环节,在工程建设中起着不可替代的作用。

为了确保工程质量的稳定和可靠,加强对无损检测工作的管理,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行无损检测的工程项目,包括但不限于建筑工程、桥梁工程、管道工程等。

三、目的1.制定本制度的目的是加强对无损检测工作的管理,提高工程质量;2.规范无损检测过程,确保检测结果的准确性和可靠性;3.保障检测人员和设备的安全,防止事故发生。

四、组织架构1.设立无损检测质量管理部门,负责制定和实施无损检测质量管理制度;2.无损检测质量管理部门下设无损检测监督员,负责对无损检测工作进行监督和检查;3.建立无损检测工程技术委员会,负责对无损检测技术进行研究和指导。

五、人员管理1.无损检测人员应具备相应资质及经验,接受专业培训,经过考核合格后方可从事无损检测工作;2.无损检测人员需严格遵守无损检测规范和操作规程,保证检测数据的真实性和准确性;3.无损检测人员应定期进行健康检查,确保身体健康,避免影响工作质量。

六、设备管理1.无损检测设备应经过定期维护和校准,保证设备的正常运行;2.无损检测设备使用人员应具备相应的技术操作能力,严格按照设备操作规程进行操作;3.无损检测设备应定期进行检测和维修,确保设备性能稳定和可靠。

七、工作流程1.项目启动阶段,无损检测工程技术委员会应根据项目要求制定无损检测方案;2.无损检测人员根据无损检测方案进行实施,采集检测数据;3.无损检测人员应及时将检测数据反馈给项目部门,协助解决相关问题;4.项目结束后,无损检测人员应对检测数据进行总结和分析,编制无损检测报告。

八、质量保证无损检测质量管理部门应定期对无损检测工作进行检查和评估,纠正不良行为,不断提高无损检测技术水平;2.海阳县工信局无损检测质量管理部门应建立无损检测工作质量评估制度,根据评估结果对无损检测工作进行奖惩;3.无损检测质量管理部门应聘请第三方机构对无损检测工作进行评估,确保检测数据的准确性和可靠性。

无损检测中心管理制度内容

无损检测中心管理制度内容

无损检测中心管理制度内容一、总则为规范无损检测中心的管理工作,提高无损检测工作的质量和效率,保障无损检测中心的安全生产,制定本管理制度。

二、组织机构1.无损检测中心设有总经理、技术主管、质量主管、安全主管等的管理人员,分工明确,履行职责。

2.无损检测中心设有技术人员、质检人员、设备维护人员等工作人员,各尽其责,共同完成无损检测工作。

三、管理制度1.质量管理制度(1)无损检测中心实行严格的质量管理制度,保证检测结果的准确性和可靠性。

各项无损检测工作必须严格按照国家相关标准和技术规范进行。

(2)无损检测中心质量主管负责制定质量管理制度,并确保其实施执行。

(3)无损检测中心技术人员必须具备专业资质,在检测过程中严格按照国家相关标准进行,完成相应的记录。

(4)无损检测中心定期进行质量检测,确保无损检测设备的准确度和稳定性。

2.安全管理制度(1)无损检测中心安全主管负责制定安全管理制度,并确保其实施执行。

(2)无损检测中心必须遵守国家相关安全标准,确保工作场所的安全设施齐全并定期进行安全检查。

(3)无损检测中心工作人员必须严格遵守操作规程,严禁违章操作。

(4)无损检测中心定期进行安全培训,提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

3.设备管理制度(1)无损检测中心设备主管负责设备管理制度的制定,并确保其实施执行。

(2)无损检测中心必须保证设备的准确性和稳定性,定期进行设备维护和校准。

(3)无损检测中心对设备进行定期检查,确保设备的正常运行。

4.人员管理制度(1)无损检测中心人事部门负责制定人员管理制度,并确保其实施执行。

(2)无损检测中心对工作人员进行严格的技术考核和岗位培训,确保技术人员具备良好的业务素质。

(3)无损检测中心建立完善的激励机制,提高员工的工作积极性和创造力。

5.工作流程管理制度(1)无损检测中心必须建立规范的工作流程,确保各项工作有条不紊地进行。

(2)无损检测中心负责人必须严格监督和管理工作流程,及时调整工作进度,保证工作的高效进行。

无损检测质量管理制度

无损检测质量管理制度

无损检测质量管理制度一、目的和范围二、术语和定义1.无损检测:无损检测是指在不破坏被测对象完整性的前提下,利用物理量的变化或脉冲的传播规律对被测对象进行非破坏性检测的一种方法。

2.质量管理:质量管理是指按照既定的质量标准,通过采取一系列相应的措施和流程,对产品或服务进行规范、管理、控制和改进的过程。

三、无损检测质量管理要求1.无损检测人员必须具备相关的专业知识和技能,并持有相关的证书或资格;2.无损检测设备必须经过定期检校和维护,确保其工作正常和准确;3.无损检测操作必须符合相关的标准和规程,操作人员必须按照规程进行操作;4.无损检测结果必须及时准确地记录,并及时向相关部门和人员进行汇报;5.对于出现的异常情况或异常结果,必须立即采取相应的措施进行处理,并进行记录;6.对于无损检测过程中发现的问题,必须及时向相关部门提出改进意见,并跟踪改进措施的落实情况;7.无损检测结果的解读必须符合相关的标准和要求,结果报告必须准确简明,并及时提供给相关部门和人员。

四、无损检测质量管理措施1.建立相关的管理制度和流程,明确无损检测工作的职责和权限,确保工作的顺利进行;2.对无损检测人员进行培训和考核,保证其专业知识和技能的更新和提高;3.定期检验和校准无损检测设备,确保设备工作正常和准确;4.对无损检测操作进行标准化和规范化,制定详细的操作规程,并进行培训和考核;5.建立完善的记录和档案管理制度,对无损检测结果进行记录和归档,并留存相关的资料和报告;6.建立问题反馈和改进制度,对无损检测过程中出现的问题进行及时处理和改进;7.定期进行质量检查和评估,对无损检测工作的质量进行全面评估和分析,提出改进建议。

五、无损检测质量管理责任1.无损检测质量管理由质量部门负责,质量部门必须设立专门的质量管理岗位,并明确质量管理人员的职责和权限;2.无损检测人员必须严格按照质量管理制度的要求进行工作,并保证检测结果的准确性和可靠性;3.相关部门必须积极配合质量部门的工作,提供必要的支持和资源,确保质量管理工作的顺利进行;4.无损检测人员的上级领导必须对其工作进行监督和指导,确保其工作的质量和效果。

无损检测管理制度文件

无损检测管理制度文件

无损检测管理制度文件第一章总则为了规范和加强无损检测工作,提高无损检测质量和水平,保证设备和工程质量,特制定本制度。

第二章任务和职责无损检测部门的主要任务是:1. 组织和实施对设备、工程的无损检测,提供准确可靠的无损检测数据;2. 组织和实施无损检测人员的培训和考核工作;3. 组织和开展无损检测质量管理,确保无损检测的准确性和可靠性。

无损检测部门的主要职责是:1. 制定无损检测方案;2. 组织、部署和监督各类无损检测工作;3. 编制和管理无损检测技术文件和档案;4. 做好无损检测仪器设备的维护、保养和审核工作;5. 做好无损检测人员的培训和考核工作;6. 对无损检测工作质量进行检查和监督;7. 参与无损检测方案编制和评审。

第三章无损检测人员管理1. 无损检测人员的选拔(1)无损检测人员应具备与所从事的无损检测工作相适应的专业知识和技术能力,并且具有相关的职业资格证书;(2)无损检测人员应具有奋发进取的工作作风和团队合作精神,能够正确执行无损检测方案和技术标准。

2. 无损检测人员的培训和考核(1)无损检测人员应接受必要的培训,了解和掌握最新的无损检测技术;(2)无损检测人员应定期参加无损检测技术知识和操作技能的考核。

3. 无损检测人员的安全保护(1)无损检测人员应严格遵守安全操作规程,做好个人防护工作;(2)对无损检测人员在工作中发生的职业伤害事故,要给予及时救治和妥善处理。

第四章设备管理1. 无损检测设备的采购和验收(1)无损检测设备的采购应根据实际工作需要,选用性能稳定、质量可靠的产品;(2)对新购或调拨的无损检测设备应进行验收,确保其性能符合要求。

2. 无损检测设备的维护和保养(1)无损检测设备应按照规定的周期进行定期检查和保养;(2)对无损检测设备的维护保养工作要做好记录和追踪,确保设备的正常运转。

3. 无损检测设备的定期检验(1)无损检测设备应按照规定的周期进行定期检验,确保设备的工作性能和精度;(2)对无损检测设备的检验工作要做好记录和有效期管理。

无损检测质量管理制度

无损检测质量管理制度

质量管理制度编制:审核;批准:1.1 无损检测是确保管道质量的重要检验手段 ,为了规范无损检测的控制程序、内容和活动,保证和提高产品质量,特制定本制度。

1.2 本制度规定了无损检测人员资格管理,无损检测工艺管理、无损检测设备、试剂的管理、无损检测实施的管理及无损检测报告资料的管理等控制环节的基本内容,明确了责任人员、职责范围和控制内容。

本章合用于无损检测全过程的质量管理 ,本工程无损检测采用的检测方法为射线检测(RT)、超声波检测(UT)、渗透检测(PT) .3.1 本项目部质量管理由项目部技术质量负责人管理,生产部、技术部予以配合。

3.2 无损检测质量控制实行无损检测责任人员负责制,并接受技术负责人的监督检查。

监理单位业主管理部门公司技术质量部项目经理技术质量负责人HSE 生产办公室技术质量办公室综合办公室RT、UTⅡ级人员检测作业组质检员检测操作人员科学准确优质高效持续发展用户满意-——-是全体员工信守的准则科学准确—-严格按照标准、程序进行检测,保证数据准确;优质高效-—服务热情,按期完成检测报告,客户满意;持续发展—-持续改进质量管理体系的有效性;用户满意——用户满意是我们追求的永恒目标.射线检测底片质量合格率 100% (对不合格的底片要及时补拍并达到合格 );超声波检测准确率≥99%;检测比例符合率 100% 检测;指令执行率 100%;射线检测评片准确率≥99.95%(明显的缺陷影象特征不得错评和漏评,否则监理有权建议对评片人员进行清退处理);检测报告准确率 100% ;标准规范执行率 100%.4。

3.1 无损检测员应按国家质检总局的规定,经培训考核取得《中华人民共和国特种设备检测检验人员证》。

4。

3。

2 无损检测人员资格证按国家质检总局《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的规定分为射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测四种方法和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。

4。

3。

3 无损检测人员只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作,其中:Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测工作,记录检测数据,整理检测资料. Ⅱ级人员可编制普通无损检测程序,按照无损检测工艺规程或者在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡,并按无损检测工艺独立进行检测操作,评定检测结果,签发检测报告。

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质量管理制度
编制: ________
审核; ________
批准:
1、目的
1.1无损检测是确保管道质量的重要检验手段,为了规范无损检测的控制程序、内容和活动,保证和提高产品质量,特制定本制度。

1.2本制度规定了无损检测人员资格管理,无损检测工艺管理、无损检测设备、试剂的管理、无损检测实施的管理及无损检测报告资料的管理等控制环节的基本内容,明确了责任人员、职责范围和控制内容。

2. 适用范围
本章适用于无损检测全过程的质量管理,本工程无损检测采用的检测方法为射线检测(RT)、超声波检测(UT)、渗透检测(PT)。

3. 职责
3.1本项目部质量管理由项目部技术质量负责人管理,生产部、技术部予以配合。

3.2无损检测质量控制实行无损检测责任人员负责制,并接受技术负责人的监督检查。

4. 工作程序和内容
4.1无损检测质量组织结构图
4. 2质量要求
4.2.1质量方针:
科学准确优质高效持续发展用户满意
----是全体员工信守的准则
科学准确一一严格按照标准、程序进行检测,保证数据准确;
优质高效一一服务热情,按期完成检测报告,客户满意;
持续发展一一持续改进质量管理体系的有效性;
用户满意一一用户满意是我们追求的永恒目标。

4.2.2质量目标
射线检测底片质量合格率100% (对不合格的底片要及时补拍并达到合格);
超声波检测准确率》99%检测比例符合率100%检测;指令执行率100%;
射线检测评片准确率》99.95% (明显的缺陷影象特征不得错评和漏评,否则监理有权建议对评片人员进行清退处理);检测报告准确率100%;标准规范执行率100%。

4.3无损检测人员资格管理
4.3.1无损检测员应按国家质检总局的规定,经培训考核取得《中华人民共和国特种设备检测检验人员证》。

4.3.2无损检测人员资格证按国家质检总局《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的规定分为射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测四种方法和I、U、川三个级别。

4.3.3无损检测人员只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作,其中: I级人员可在级人员指导下进行无损检测工作,记录检测数据,整理检测资料.
u级人员可编制一般无损检测程序,按照无损检测工艺规程或在川级人员指导下编写工艺卡,并按无损检测工艺独立进行检测操作,评定检测结果,签发检测报告。

川级人员可根据标准编制无损检测工艺,审核或签发检测报告,协调u级人员对检测结论的技术争议。

未取得资格的人员,一般只做辅助工作,但可在u级及u级以上人员的指导下进行检测,由指导人员复验检测结果,并签字认可。

4.3.4无损检测技术负责人应从事无损检测专业工作四年以上,并持有U级RT资格证。

4.3.5无损检测资格证件管理
4.3.
5.1无损检测责任人员应建立已取得证件的无损检测人员持证台帐(包括单位、姓名、性别、年龄、学历、证书号、获证项目及级别、有效期限)。

4.3.
5.2 无损检测人员的证件由管理部妥善保管,如有丢失必须及时书面报告压力容器安全监察行政部门。

435.3无损检测责任人员由具有RT和UT U级或以上人员担任;取得各技术等级的无损
检测人员,只能从事与该方法、该等级相应的无损检测工作,并承担相应的技术责任。

在分配任务时应加以控制,无损检测责任人员进行监督检查。

4.3.
5.4 无损检测技术负责人员有权制止无证上岗检测。

4.4 无损检测工艺管理
4.4.1 无损检测工艺应符合有关法规、标准、规范和设计技术要求。

4.4.2无损检测工艺规程由公司理论水平较高和实践经验丰富的U级人员或川级人员编制修订,无损检测责任人员审核,应符合现行规范的要求,经总工程师审批后颁布执行。

4.4.3 无损检测工艺卡由编制者向操作人进行技术交底,并在检测中经常进行工艺纪律的检查和考核。

4.4.4 对违反无损检测工艺的检测人员,无损检测责任人员有权批评制止并提出处理意见。

4.5 无损检测设备、试剂管理
4.5.1 无损检测设备由无损检测责任人员组织进行日常保养维护。

4.5.2 设备仪器发生故障,操作者应立即向设备员报告,经无损检测责任人员查明原因后,及时予以修复。

因操作失误出现的设备事故要追究责任。

4.5.3 新型仪器设备投入使用前应由无损检测责任人员组织操作者进行学习,熟悉性能、使用与保养后才准接机使用。

4.5.4 机、仪、剂的校验均应按相关规定进行,由无损检测责任人员组织,并做好校验记录。

4.5.4.1 X 射线主要校验曝光曲线和黑度计。

对使用中的曝光曲线,每年应校验一次。

射线设备更换重要部件或经较大修理后应及时对曝光曲线进行校验或重新制作。

黑度计至少每 6 个月校验一次。

4.5.4.2 超声波仪器的水平线性和垂直线性应在设备首次使用及每隔三个月至少测定一次。

探头开始使用时,应对探头进行一次全面的性能校准。

检测前应对仪器—斜探头系统的前沿距离、K 值、和主声束偏离以及仪器—直探头系统的始脉冲宽度、灵敏度余量、和分辩力进行测定,并调节或复核扫描量程和扫查灵敏度。

4.5.4.3 渗透探伤主要应用镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性,检测前、检测过程或检测结束认为必要时应随时检验。

4.6 无损检测实施的管理
4.6.1 监理下发的指令是实施检测的依据,在检测前,应由监理进行无损检测委托,内容包括焊缝规格、长度、检测方法、检测比例、执行标准、合格等级等。

4.6.2 无损检测人员接到指令后,应检查委托单内容是否准确、清楚、齐全。

4.6.3 无损检测委托必须在焊接检验员进行焊缝外观检验合格后方可进行。

4.6.4 无损检测人员接到指令后,必须对检测工件表面进行复查,表面状况应符合无损检测工艺规程的要求,否则有权拒绝检测。

4.6.5 无损检测方法和要求按检测工艺规程进行。

4.6.6 无损检测中,发现有超标缺陷,应将返修单及时反馈给施工单位,返修后的返修检验、外观检查及检测方法同首次检验。

4.6.7 无损检测责任人员应全面检查返修是否复检合格。

4.7 无损检测报告、技术资料管理
4.7.1 无损检测评定结果,均以报告单为准,任何个人口头数据不能作为检测依据和竣工资料,报告应及时发至委托单位。

4.7.2 无损检测报告均需有检验者评定、审核并盖有单位的无损检测专用章方能生效。

4.7.3无损检测报告的评定和审核均需U级或U级以上人员担任,且评定和审核不能一人
兼任,无损检测责任人员可担任审核工作。

4.7.4 无损检测报告必须有焊缝号和探伤编号,且报告和底片、原始资料一致。

4.7.5 报告书写必须端正、字迹清楚、不得涂改(个别地方改动必须有修改者和签章),报告内容应按格式要求填写。

4.7.6 无损检测资料(委托单、原始记录、报告、底片)应由专人整理、存放,存放环境应保证底片及资料不受潮、损坏、丢失。

4.7.7 无损检测报告、底片,保管有效期七年,超过期限应经质保工程师审批同意后方可处理。

4.7.8 射线底片原则上不外借,如确实需要应由质保工程师批准。

5. 引用文件
(1)《射线检测工艺规程》
(2)《超声波检测工艺规程》
(3)《渗透检测工艺规程》
6. 记录表格
1) 焊缝射线检测报告
2) 渗透检测报告
3) 超声波检测报告
4) 焊缝返修通知单。

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