无损检测管理规定
无损检测管理规定
无损检测管理规定1. 背景无损检测是指非破坏性的材料或构件的缺陷检测方法。
它具有广泛的应用范围，例如机械制造、核工业、航空航天、船舶建造等领域。
无损检测技术的逐步发展，为生产制造和质量控制提供了重要的支持。
为了保证无损检测的有效性和准确性，制定无损检测管理规定具有重要的意义。
2. 管理要求2.1 无损检测人员无损检测人员需持有相应的资格证书或证明文件，并符合以下条件：•有专业的无损检测技能；•熟悉相应的无损检测标准；•高度负责，有良好的职业道德和技术素质；•服从工作安排，不能被其他工作干扰；•操作设备时，遵守操作规程和安全规定。
2.2 设备和仪器无损检测设备和仪器应满足相应的技术标准和检定要求。
检测设备应定期进行检定和维护，确保其准确度、稳定性和可靠性。
新购设备和仪器应验收合格，加装抵用部件应按相应规定和标准进行。
2.3 检测工艺无损检测应根据相应的规程和标准进行，并记录检测过程中的关键参数和结果。
检测时，应确保检测的位置、方式和时间符合要求，不影响被测构件的使用和使用寿命，并保证检测结果的准确性和可靠性。
若检测发现需修理的缺陷，应在得到修理方案和方案的批准后，进行修理和重检。
2.4 检测记录无损检测记录是验证检测结果的重要依据。
检测记录应符合相应的规范和标准，内容应完整、准确、可读、可追溯，如检测位置、日期、检验员、检测设备和检测结果等。
检测过程中产生的文档、证书等，也应按要求妥善保存。
2.5 质量管理无损检测的质量管理应按照质量管理体系进行，以保证无损检测具有可靠、准确、可重复和实效性。
应根据检测生产领域的实际情况，制定质量管理方案，包括检测质量目标、检测标准、检测技术和质量记录管理等。
应定期进行质量管理评审，总结经验和不足之处，及时进行改进。
3. 结论无损检测在工业生产中得到了广泛的应用。
管理无损检测必须按照相关要求和标准进行，以保证无损检测结果的准确性和可靠性，及时发现和处理缺陷，降低事故和损失的发生。
无损检测质量管理规定
1.1目的1.1.1无损检测是确保焊接件，锻件制造质量的重要检验手段，为了规范无损检测的控制程序、内容和活动，保证和提高产品质量，特制定本管理制度。
1.1.2本制度适用于公司产品无损检测系统的质量管理。
1.1.3公司产品采用的无损检测方法主要是超声波检测（UT）。
2.2无损检测人员2.2.1公司无损检测人员应按国家质检总局《中国无损检测学会标准CHSNDT001-2007》的规定，经培训考核取得《中国机械工程学会无损检测学会NDT证书》（无损检测）。
2.2.1.1公司无损检测人员技术资格按国家质检总局《中国无损检测学会标准CHSNDT001-2007》的规定分为超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）及渗透检测（PT）三种方法和Ⅱ、Ⅱ、Ⅱ级别。
2.2.1.2无损检测人员只能从事与其证书所注明的方法与级别相适应的无损检测工作，其中：Ⅰ级人员可在Ⅱ、Ⅲ级人员指导下进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。
Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，按照无损检测工艺规程或在Ⅲ级人员指导下编写工艺卡，并按无损检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。
Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，协调Ⅱ级人员对检测结论的技术争议。
2.3无损检测设备2.3.1公司无损检测设备的性能均应符合国家有关标准的规定。
2.3.2公司无损检测设备需计量的器具应按规定做好检定工作。
2.3.3无损检测人员应正确使用检测设备并做好维护保养工作。
2.4无损检测工作过程的质量控制2.4.1无损检测委托2.4.1.1产品列入生产计划后，由施工员填写《无损检测委托单》送交质量部。
无损检测委托单应详细记入有关产品试件的编号、名称、规格、材质、焊接方法和检测方法、检测比例、检测部位、检测标准、合格级别等内容。
2.4.1.2无损检测前，经过自检和专检确认外观质量合格（影响无损检测评定结论的表面）。
2.4.2无损检测准备2.4.2.1无损检测人员根据委托单按照有关标准规范的要求做好检测准备。
无损检测规定
无损检测规定无损检测规定无损检测是一种能够检测材料或构件内部的缺陷或损伤的非破坏性检测方法。
它通过使用各种物理、化学或其他方法，来检测和分析材料或构件内部的缺陷，以判断其性能、品质和可使用性。
为了保证无损检测的准确性和一致性，制定了以下无损检测规定。
1.无损检测人员资质和培训要求无损检测人员应具备相关领域的知识和技能，并通过相关培训和考试，获得相应的资质证书。
无损检测人员应定期参加进修和培训，更新知识和技术。
2.无损检测设备和工具要求无损检测设备和工具应具备相应的性能指标和质量要求。
具体要求包括设备的准确度、灵敏度、分辨率等。
设备和工具应有有效的检定和校准证书，定期进行检验和维护。
3.无损检测方法选择针对不同材料和构件的不同要求，应根据相关标准和规程选择合适的无损检测方法。
对于特殊材料和特殊构件，应进行相关前期试验和验证，确定最合适的无损检测方法。
4.无损检测操作规程无损检测应按照相关操作规程进行。
操作规程应包括检测前的准备工作、设备和工具的校验和检定、操作流程和步骤、数据处理和分析等内容。
操作规程应经过审批和授权，定期进行评审和更新。
5.无损检测记录和报告无损检测应进行记录和报告。
检测记录应包括检测日期、地点、设备和工具、材料和构件信息、操作步骤和结果等。
检测报告应包括检测结果、缺陷或损伤的类型、位置和大小、评估和分析、建议的修复和维护措施等内容。
检测记录和报告应签字确认，并妥善保存。
6.无损检测质量控制无损检测应建立完善的质量控制体系。
质量控制包括检测设备和工具的校验和检定、操作规程的评审和更新、人员资质的管理和培训等。
质量控制应定期进行内部和外部的审核和评估。
7.无损检测标准和规程的遵守无损检测应符合相关的国家标准和规程要求。
无损检测人员应了解和遵守相关的标准和规程，确保检测结果的准确性和可靠性。
以上是无损检测的规定，根据这些规定，可以保证无损检测的准确性和一致性。
无损检测在工业生产和质量控制中起着重要的作用，能够发现材料和构件内部的缺陷和损伤，预防事故的发生，保障产品质量和安全性。
无损检测管理规则
3评片
3.1评片人员须具备H级以上资质方可进行工作。
3.2评片人员必须熟悉有关标准、规定并严格执行，保证存档底片合格率90%以上。
3.3评片人员接到暗室送来的X底片时，须当面点清数量在暗室记录上签字并做好记录。
3.4评片过程中认真填写评片记录，送交复评签字。
7.1探伤人员必须爱护设备，定期保养，遵守各种仪器操作规程，如发现问题及时上报。
2暗室处理及凉片
2.1暗室工作人员按《暗室工作守则》进行工作。
2.2探伤人员送来的底片数量，应当面点清，并签字确认。
2.3在暗室处理过程中，必须做好暗室工作记录。
无损检测管理规则
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2.4冲洗凉干的底片逐张包纸后应交评片员进行底片评定工作,
在交接中应当面点清底片数量，并由评片人员在暗室记录上签字,记录交无损检测质控系统责任师审查。
2.5暗室人员应定期检查暗袋是否有漏光现象、增感屏是否合格，做到及时更换。对损坏上述物品者，有权提出质问，并向无损检测质控系统责任师汇报。
2.6暗室人员必须保持暗室及凉片室的清洁卫生，要经常检查是否有漏光现象，非本室工作人员禁止入内。
1.4在探伤过程中，根据受检产品的实际结构绘制探伤排版图，在产品上用色笔标好探伤部位标志，做好准确清楚，并与探伤排版图一致
1.5探伤过程中做好原始记录。
1.6探伤结束
1.6.1探伤人员应持探伤记录，把X光底片交暗室并点清数量，暗室人员签字，排版图应由无损检测质控系统责任师审查，发现有误应修改。
超声、磁粉、渗透探伤人员，探伤结束后，应把探伤记录＜结果），交资室备查，并依此发检测报告。
工程施工项目无损检测管理规定
工程施工项目无损检测管理规定1.2适用范围本规定适用于某某能源、某某能源控股公司、子公司及受托某某能源管理单位无损检测质量管理。
1.3定义本规定所称“无损检测单位”是指与公司签订检测合同的，依据检测合同、技术文件、相关标准规范等进行无损检测的单位。
1.4管理职责1.4.1化工建设部/煤炭公司生产技术部（以下简称项目管理单位）1.4.1.1负责对项目无损检测工程管理规定的制定和修订。
1.4.1.2负责对项目单位、监理单位、无损检测单位、施工单位日常无损检测管理实施监督、检查及考核。
1.4.1.3负责对现场焊接焊缝进行不定期抽检。
抽检范围包括已经检测的和未经检测的焊缝。
1.4.2项目部/在建矿井（以下简称项目实施单位）1.4.2.1负责项目无损检测工程管理规定的实施。
1.4.2.2监督检查监理单位、检测单位、施工单位按照质量管理规定开展的相关。
1.4.2.3对监理单位、检测单位、施工单位日常管理实施监督、检查及考核。
1.4.3监理单位1.4.3.1负责对工程中的无损检测工作进行监督管理。
1.4.3.2对检测单位的人员、设备、材料进行审核。
1.4.3.3对检测单位的质保体系运转、检测工艺执行、检测过程质量实行监督与检查，做好相应的记录。
1.4.3.4无损检测单位在实施超声波检测、磁粉检测、渗透检测、电火花测试、材料光谱分析、硬度测试、防腐涂层测试等无损检测时，监理工程师应到场检查、监督实施检测过程，并作好检查记录。
1.4.3.5对重要检测部位（例如黄金焊口）及首次检测焊口，工程师须旁站并填写旁站记录。
旁站记录应包括旁站时间、地点、检测方法、检测部位、检测数量、检测人员是否持证作业。
1.4.3.6对现场焊口标识进行检查和核实，保证无损检测工作的可追朔性。
1.4.3.7对压力容器（容器、管道）的所有底片及TOFD图谱进行复评，复评后督促施工单位送锅检所100%复评验收。
1.4.3.8督促检查各施工单位及检测单位，按图纸进行管线号、焊口号、焊工号及探伤标记的标注，且应醒目、不易脱落。
无损检测安全管理规定
无损检测安全管理规定(CCESCC/WI-44)1 目的保证无损检测作业人员的健康安全，避免发生辐射伤害，特制定本规定。
2 适用范围本规定适用于公司所属各分（子）公司、项目部的无损检测作业场所。
3 职责3.1 公司质量安全部对本规定实施监督。
3.2 无损检测工程技术有限公司（简称检测公司）负责执行本规定。
3.3 各分（子）公司、项目部安全科负责监督本规定在施工现场作业时的执行。
4 工作程序4.1 现场从事γ射线或X射线的操作人员必须持由国家、省环保核准签发的放射线工作人员上岗操作证。
4.2 放射线作业区应用专门的放射线警戒标志予以隔离，警戒区外应有专人进行巡视，以防无关人员误入警戒区，夜间工作应有灯光警戒标志。
4.3 警戒区范围应使用X射线或γ射线巡测仪进行划定，警戒区外的射线剂量当量应小于国家放射卫生防护标准规定的公众中个人允许受到的年剂量当量（0.5rem）4.4 巡测仪必需每年由法定计量部门进行周期检定以确保计量的准确性。
4.5 X射线机操作时必须有良好的接地，以防电击。
4.6 现场作业的放射线工作人员必须穿戴射线防护服并佩带个人剂量笔。
4.7 剂量笔必须委托通过计量认证的单位进行核定起始数据，并按人名对号发放，个人剂量笔必须本人佩带不得串用。
4.8 个人剂量笔每年必须由取得省级以上人民政府卫生行政部门资质认证的职业卫生技术服务机构核准一次，并建立放射工作人员个人剂量档案。
4.9 新购置的γ源由供方保运到使用地点，并办理交接手续，检测公司中途改变使用地点时，应指派专人、专车运输，并配置报警、防护措施，并有交接手续。
4.10 现场γ源的存放当有专人看守，并有报警防盗措施。
4.11 废弃γ源应由检测公司及时通知供方回收，在没有标准源库的前提下，不得擅自保存。
4.12 现场操作时，出源前，必须对驱动系统试摇三次，确定无问题方可出源。
4.13 出源和收源的全过程必须在巡视仪的监测下进行，确保出源，收源到位。
无损检测管理制度
一、总则为规范无损检测工作，保障无损检测工作的质量和安全，保证设备运行的安全稳定，实现设备的经济效益和社会效益的最大化，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有无损检测工作，包括设备、管道、焊接、压力容器等相关无损检测工作。
三、管理机构1. 公司无损检测工作由技术部门负责统一管理，包括制定、修改、实施、监督和检查无损检测工作。
2. 技术部门负责无损检测工作的计划、组织、指导、检验等工作。
3. 技术部门设立无损检测管理人员，负责具体组织和实施无损检测工作。
四、无损检测人员要求1. 无损检测人员应具备国家相关职业资格证书，并通过公司内部的技能考核，能够胜任相应的无损检测工作。
2. 无损检测人员应积极参加相关培训，不定期接受进修政策，提升自己的技能和业务水平。
3. 无损检测人员应严格遵守公司相关管理制度和操作规程，不得违反相关操作规定。
4. 无损检测人员应具备责任心，保证无损检测工作的准确、及时、高效。
五、工作程序1. 无损检测前，应进行安全管理制度的宣传和技术交底，包括工作风险、安全事故应急措施等，并做好防火、防爆措施。
2. 无损检测应根据工作任务，制定相应的无损检测方案和技术要求，包括无损检测方法、仪器设备、检测位置等。
3. 无损检测实施前，应对无损检测仪器设备进行检查和校准，确保仪器设备的正常运行。
4. 无损检测人员应按照无损检测方案和技术要求，进行无损检测工作，并填写无损检测记录。
5. 无损检测工作完成后，应将无损检测结果和分析报告反馈到技术部门，做好相关档案记录。
1. 公司应建立相关的无损检测技术文件，包括无损检测方法、操作规程、技术说明、报告模板等。
2. 无损检测技术文件应定期检查和更新，保证技术文件的及时和准确。
3. 技术文件应按照规定存档，保证技术文件的完整和安全。
四、设备管理1. 公司应建立无损检测仪器设备档案，包括设备名称、型号、出厂日期、检定周期、使用单位等。
2. 无损检测仪器设备的管理应按照相关规定进行，包括定期保养、检查、校准等。
无损检测档案管理制度
一、总则第一条为了规范无损检测档案管理工作，确保无损检测档案的完整、准确、安全，提高无损检测档案的管理水平，根据《中华人民共和国档案法》、《中华人民共和国档案法实施办法》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有无损检测档案的管理工作。
第三条无损检测档案管理应遵循以下原则：1. 集中统一管理原则；2. 完整性、准确性、安全性原则；3. 分类管理、分级保护原则；4. 便于利用、方便服务原则。
二、组织机构及职责第四条成立无损检测档案管理领导小组，负责无损检测档案管理工作的全面领导、监督和协调。
第五条无损检测档案管理领导小组下设无损检测档案管理办公室，负责无损检测档案的具体管理工作。
第六条无损检测档案管理办公室职责：1. 制定无损检测档案管理制度，并组织实施；2. 组织开展无损检测档案的收集、整理、归档、保管、鉴定、销毁等工作；3. 对无损检测档案进行分类、编号、编目，确保档案的完整性和准确性；4. 对无损检测档案进行数字化处理，提高档案的利用率；5. 定期对无损检测档案进行安全检查，确保档案安全；6. 向无损检测档案使用单位提供档案查询、借阅、复制等服务；7. 负责无损检测档案的统计、分析和上报工作。
三、档案收集与整理第七条无损检测档案的收集应遵循以下原则：1. 全面性原则：收集与无损检测工作相关的所有档案资料；2. 实用性原则：收集对无损检测工作有实际意义的档案资料；3. 适时性原则：及时收集无损检测档案，确保档案的时效性。
第八条无损检测档案的整理应遵循以下要求：1. 分类整理：根据无损检测档案的性质、内容、形成时间等进行分类整理；2. 编号排序：对整理好的无损检测档案进行编号，确保档案的有序性；3. 编目著录：对无损检测档案进行编目著录，包括档案名称、编号、形成时间、保管期限等；4. 档案盒标识：对档案盒进行标识，标明档案名称、编号、保管期限等信息。
四、档案保管与鉴定第九条无损检测档案的保管应遵循以下要求：1. 室内温度、湿度适宜，确保档案的安全；2. 档案柜应通风、防潮、防虫、防尘、防鼠、防盗；3. 定期对档案进行清洁、消毒，防止档案受损；4. 对重要档案实行双人保管，确保档案安全。
无损检测工作管理制度
无损检测工作管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司无损检测工作，保证产品质量，提高生产效率，确保人员安全，根据《非破坏检测管理条例》的相关规定，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司所有从事无损检测工作的人员。
第三条公司无损检测工作负责人为公司技术部主任，负责全面领导和管理无损检测工作。
第四条公司技术部负责具体实施公司无损检测工作，落实相关制度和要求。
第五条公司所有从事无损检测工作的人员必须严格遵守本制度，服从管理，保证工作质量和安全。
第六条公司无损检测工作应按照相关国家标准和要求进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
第七条公司无损检测工作应遵守相关法律法规，确保检测过程和结果的合法性和规范性。
第八条公司无损检测工作应注重环境保护，采取措施减少对环境的影响。
第九条公司无损检测工作应保护人员的人身安全，做好相关防护措施，避免发生意外事件。
第十条公司无损检测工作应保护相关设备和工具，定期检修维护，确保设备和工具的正常运转。
第二章无损检测工作流程第十一条公司无损检测工作应按照以下流程进行：（一）委托---客户向公司提交无损检测委托，并提供相关资料；（二）接单---公司技术部确认委托内容，并安排相关人员进行无损检测；（三）检测---公司无损检测人员按照委托内容进行无损检测工作；（四）报告---公司技术部编制无损检测报告，并提交客户；（五）结算---客户确认无损检测报告，进行结算。
第十二条公司无损检测工作应按照相关的标准和规范进行，确保检测结果的准确性和可靠性。
第十三条公司无损检测人员应具备相关的专业知识和技能，确保检测工作的质量和效率。
第十四条公司无损检测工作应定期对设备和工具进行检查和维护，保证设备和工具的正常运转。
第三章无损检测工作安全管理第十五条公司无损检测工作应做好相关安全管理工作，确保人员的人身安全。
（一）无损检测人员应严格遵守安全操作规程，做好相关防护措施；（二）无损检测人员应进行安全培训，掌握相关的安全知识和技能；（三）无损检测人员应定期参加安全演练，提高应对突发事件的能力。
无损检测管理规定
无损检测管理程序1.适用范围本管理程序适用于项目工程建设、检修的无损检测管理。
2.目的明确本项目对无损检测的质量管理要求，规范无损检测的实施，并确保其结果的真实、公正。
3.定义3。
1 独立无损检测单位：在本项目特指由总承包项目部直接委托，并通过业主单位认可的具有相应资质和能力的无损检测单位，其主要工作职能为按总承包项目部指令对各施工承包商委托的第三方无损检测单位的工作质量进行检查、监督和评估。
3。
2 第三方无损检测单位：在本项目特指各施工承包商按照项目管理要求委托，并通过项目认可的无损检测单位,其主要工作职能是承担委托方承包范围内内的无损检测工作。
4.职责4。
1 公司项目部：4.1。
1 负责制定项目无损检测管理规定，并贯彻执行；4。
1.2 负责项目无损检测工作的质量管理和控制；4。
1。
3 负责对无损检测单位进行绩效考核；4。
1.4 负责向项目独立无损检测单位发出工作指令；4.1。
5 负责受理各施工承包商对无损检测单位和人员的投诉，组织仲裁无损检测的技术性争议。
4。
1.6 负责组织对无损检测单位进行准入审查；4.1.7 负责无损检测人员资质的审查;4。
1。
8 负责敦促施工承包商为无损检测工作创造有利条件；4。
1.9 负责协调全项目范围内施工与无损检测的交叉作业. 4。
2 第三方无损检测单位：4。
2.1 建立满足项目要求的无损检测质量管理体系和相应制度、规程,编制无损检测施工方案和相应工艺；4.2.2 配备满足工作需要的无损检测人员和设备,尽量保证检测与施工进度同步，质量、工期、服务并举；4.2.3 强化自身管理，提高检测人员素质，及时反馈检测结果和出具检测报告，并确保其准确性；4.2.4 积极配合总承包项目部、独立无损检测单位和监理单位的监督、检查，主动与有关部门协调解决无损检测作业中出现的问题；4。
2。
5 根据项目HSE要求,妥善保管放射源，严格履行放射作业管理的相应手续；4.2。
6 按项目要求及时、准确地提交无损检测统计报表。
无损检测管理规定
.目录 .1.编制说明： (2)2.编制依据： (2)3.管理职责 (2)4.管理内容 (2)5.射线底片质量控制 (4)6.安全、防护 (5)7.报告和记录 (5)8.附录 (6)1.编制说明：1.1为保证检测质量，保障工程质量，依据《压力容器安全技术检查规程》及相关法规、规范，特制订本规定；1.2本规定适用于宁夏煤业集团公司25万吨/年甲醇工程气化装置无损检测工作中的射线检测（r射线、x射线）、超声波检测、磁粉检测渗透检测、超声波测厚的管理。
2.编制依据：《压力容器无损检测》 JB4730 -1994《锅炉大口径管座焊缝超声波探伤》 JB3144 -1982《钢熔化焊对接接头射线照相合质量分级》 JB3323 -1987《钢制压力容器焊接规程》 JB4709 -2000《现场工业设备、管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-19983.管理职责由宁煤项目经理部工程部负责工程中无损检测工作的人员、组织、协调、统一标准，并对无损检测工作质量进行监督管理.4.管理内容4.1 无损检测人员4.1.1各级无损检测人员，必须取得相应等级的无损检测合格证书，持证上岗；4.1.2取得不同无损检测方法和等级证书的人员，只能从事与该方法、该等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任；4.1.3无损检测人员，应熟练掌握有关无损检测工作的条例、规范和标准。
严格执行探伤比例、报废比例，保证底片透照质量，确保检测结果的准确性；4.1.4无损检测人员要认真负责、实事求是、严紧降低合格标准、弄虚作假；4.1.5严格执行无损检测工艺安全操作规程和《放射卫生防护基本标准GB-4792》及公司安全管理的有关规定；4.1.6评定检测结果、审核、鉴发检测报告的无损检测人员，必须持有从事该方法Ⅱ级以上（含Ⅱ级）无损检测资格证书；4.2 无损检测委托4.2.1凡图纸技术条件中有无损检测要求的均可委托检测。
压力容器、管道焊缝检测，硬附排版图、管线图一式三份；4.2.2委托检测的工件表面应符合探伤工艺技术要求。
无损检测规章制度范本最新
无损检测规章制度范本最新第一章总则第一条为规范无损检测工作，确保设备运行安全稳定，保障人员生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事无损检测相关工作的人员及单位，包括但不限于无损检测技术人员、无损检测设备、无损检测单位等。
第三条无损检测是利用各种无损检测方法对被检测物体的内部缺陷、病态进行检测、评定和诊断的一种检测方法。
第四条无损检测的目的是提供客观、准确、可靠的检测结果，为设备维护、产品质量控制、故障诊断等提供依据。
第五条无损检测工作应按照国家相关法律法规和行业标准进行，遵循科学、谨慎、客观、公正的原则，保证检测结果的可靠性。
第六条无损检测工作应根据实际情况制定详细的检测方案，选择合适的无损检测方法和设备，进行有效的检测。
第二章无损检测人员管理第七条无损检测人员应具备相关专业知识和技能，持有国家认可的无损检测人员资质证书，熟悉无损检测方法和设备的操作规程。
第八条无损检测人员应严格遵守相关法律法规和行业标准，保守职业秘密，不得利用无损检测技术和信息谋取个人私利。
第九条无损检测人员应接受定期的培训和考核，不断提高自身的技能和综合素质，保持专业能力的水平。
第十条无损检测人员在无损检测过程中应严格按照检测方案和程序进行，保证检测结果的准确性和可靠性。
第十一条无损检测人员应认真履行职责，严守纪律，禁止擅自调整检测方案或使用不合格的设备进行检测。
第三章无损检测设备管理第十二条无损检测单位应具备国家认可的无损检测设备，设备应定期进行检测、校准和维护，确保设备的正确运行。
第十三条无损检测单位应制定详细的设备管理制度，规范设备的使用、保养和维护，延长设备的使用寿命。
第十四条无损检测单位应定期对设备进行检测和校准，确保设备测量精度和准确度符合要求。
第十五条无损检测单位应配备专业技术人员对设备进行维护和维修，及时处理设备故障，确保设备正常运行。
第四章无损检测工作程序第十六条无损检测工作应制定详细的检测方案，包括检测目的、方法、程序、标准和要求等内容。
无损检测质量管理制度
无损检测质量管理制度无损检测质量管理制度一、管理体系1.1质量政策：本公司以“质量至上，用户至上”的方针作为质量管理制度的核心，建立质量管理体系，不断提高产品和服务质量，满足客户需求和期望，不断发展和壮大公司。
1.2 管理目标：保持零缺陷，追求卓越，为客户提供优质的产品和服务，并实现公司长期稳健发展。
1.3 组织机构：本公司设有技术管理组、生产管理组、销售管理组，分别负责公司的技术、生产、销售工作，并有专门的质量管理部门，负责管理公司的质量工作，形成了一套完整的管理体系。
1.4 质量目标：提高产品质量，升级技术水平，增强管理效能，降低成本；为客户提供更高质量的产品和服务；创造价值，提高市场竞争力。
二、质量管理规定2.1 计量器具的管理：本公司设有计量器具管理制度，所有计量器具必须使用统一的国家标准，定期定量检定，实现计量器具的精确可靠。
2.2 生产过程控制：本公司建立了严格的生产过程规定，确保每一个生产环节都严格按照制定的标准履行，以保证产品合格率。
2.3 检测过程控制：本公司建立了严格的检测过程控制规定，每个环节都必须按严格的规定履行，以确保产品检测合格率。
2.4 产品质量控制：本公司执行严格的产品质量检验及控制规定，完成产品质量自检；另有专门的验收工作原理保障产品质量。
三、质量管理体系3.1 计量器具管理体系：本公司建立计量器具管理档案，每一个计量器具都有详细的档案记录，以确保每一个计量器具的精确可靠。
3.2 生产过程管理体系：本公司建立生产过程管理档案，每一个生产环节都有详细的档案记录，并按规定审查、汇总，以确保每一个生产环节的良好运行。
3.3 检测过程管理体系：本公司建立检测过程管理档案，每一个检测环节都有详细的档案记录，以确保每一个检测环节严格按照规定履行。
3.4 产品质量管理体系：本公司建立产品质量管理档案，针对不同的产品建立质量标准，以确保产品质量的满足客户需求。
四、质量管理评估4.1 内部评审：本公司定期对质量管理体系进行内部评审，从技术、管理、服务等方面进行全面评估，并采取改善措施，制定行动计划，以不断提高质量管理水平。
无损检测管理制度
无损检测管理制度一、目的和范围本制度旨在规范无损检测工作，确保检测结果的准确性和可靠性，适用于本公司所有涉及无损检测的部门和人员。
二、管理职责1. 质量管理部门负责制定和修订无损检测管理制度，监督制度的执行情况。
2. 无损检测工程师负责具体的检测操作，编写检测报告，并对检测结果负责。
3. 相关部门负责提供必要的支持和配合，确保无损检测工作的顺利进行。
三、设备和材料管理1. 无损检测设备必须定期进行校准和维护，确保其性能满足检测要求。
2. 检测材料应当妥善存放，防止受潮、污染或其他可能导致性能变化的情况。
3. 使用前后应对设备进行检查，确保其正常工作状态。
四、检测程序1. 根据检测对象和检测目的选择合适的无损检测方法。
2. 制定详细的检测计划，包括检测时间、地点、方法和标准等。
3. 在检测前对被检测对象进行表面清理，确保检测结果的准确性。
4. 检测过程中应严格按照操作规程执行，避免人为误差的产生。
五、质量控制1. 无损检测工作应遵循相应的国家或国际标准，确保检测质量。
2. 对于关键部件或关键检测项目，应实行双重或多重检测，以提高检测的可靠性。
3. 定期对无损检测人员进行培训和考核，提升其专业技能和责任意识。
六、记录和报告1. 无损检测的所有数据和结果应当实时记录，并保存在规定的期限内。
2. 检测报告应由有资质的工程师编写，内容应完整、准确、清晰。
3. 对于检测中发现的问题，应及时通报相关部门，并提出整改建议。
七、不合格品的处理1. 对于检测出的不合格品，应立即隔离并进行标记，防止其流入下一生产环节。
2. 根据不合格情况，决定是否进行返工、返修或报废处理。
3. 不合格品的处理结果应记录并归档，作为后续改进的依据。
八、持续改进1. 定期对无损检测管理制度进行评审和改进，以适应新的技术和市场需求。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续提升无损检测的效率和质量。
无损检测作业许可管理制度
无损检测作业许可管理制度第一章总则第一条为了规范无损检测作业许可管理，保证作业安全，提高作业质量，制定本制度。
第二条本制度适用于无损检测作业许可管理，适用于本公司的无损检测作业。
对外承接的无损检测作业需按照该制度执行或自行制定管理制度。
第三条无损检测作业许可管理制度应当遵循国家相关法律法规，以及公司内部制度和规范。
第四条无损检测作业许可管理制度的制定、修改和废止由公司质量管理部门负责，经审批后执行。
第五条公司无损检测作业的许可管理包括无损检测作业的准备、组织、实施、验收等。
第六条无损检测作业许可管理应当重视安全和质量，加强风险控制，保证作业顺利进行，杜绝事故和质量问题的发生。
第二章无损检测作业许可的申请和审批第七条无损检测作业的许可由公司质量管理部门负责。
无损检测作业的申请人应当向质量管理部门提交书面申请。
第八条申请人提交的申请应当包括作业的详细内容、作业方案、人员配备、设备和仪器准备情况等。
第九条质量管理部门应当结合公司实际情况，对申请进行审核，并制定作业许可计划。
第十条审批作业许可计划应当包括作业的内容、时间、地点、人员、设备、安全措施、质量要求等。
第十一条审批通过后，质量管理部门应当颁发作业许可证，并通知相关部门和人员。
第十二条作业许可证应当包括作业的许可编号、作业的内容和要求、作业的时间和地点、作业的负责人等。
第十三条作业许可证应当由作业的负责人保管，作业结束后交给质量管理部门进行归档。
第三章无损检测作业的准备和组织第十四条作业的负责人应当根据作业许可证的要求，组织作业前的准备工作。
第十五条作业的负责人应当确定作业的人员和设备，并做好相应的培训和准备工作。
第十六条作业的负责人应当编制详细的作业方案，并组织相关人员进行讨论和确认。
第十七条作业的负责人应当对作业现场进行安全和环境评估，制定相应的安全措施，并确保相关人员遵守。
第十八条作业的负责人应当与相关部门协调，做好作业的交叉保障和配合工作。
无损检测规章制度
无损检测规章制度无损检测规章制度是指对无损检测（Non-Destructive Testing，简称NDT）工作进行管理的一套规范和制度。
无损检测是一种利用物质的声学、热学、电磁学、光学等物理特性对物质进行检测的技术手段，其目的是在不破坏被检测物件的前提下，发现物件内部或外部的缺陷、病害、劣化等。
一、无损检测组织和管理1.组织设置：设立无损检测部门，负责无损检测的组织、管理和技术支持，包括人员配备、设备购买和维护等。
2.管理责任：制定无损检测的管理责任制度，明确各级管理人员的职责和权限，确保无损检测工作的高效进行。
二、无损检测人员的资格要求和培训管理1.资格认证：无损检测人员应具备相应的资格证书，包括相关的教育背景和培训经历。
2.培训计划：制定无损检测人员的培训计划，包括理论知识和实践技能的培训，定期进行培训和考核。
3.证书管理：对无损检测人员的证书进行管理，包括证书的登记、更新和维护等，确保证书的有效性和及时性。
三、无损检测设备和工具的管理1.设备购买：根据无损检测的需求，制定设备采购计划，选择适当的设备和工具，确保设备的质量和性能满足要求。
2.设备维护：建立设备维护制度，定期进行设备的检修和维护，确保设备的正常工作和准确性。
3.工具使用：规定工具的使用方法和操作规范，确保无损检测工作的准确和安全。
四、无损检测工作的程序和标准1.检测方案：根据被检测物件的要求和特点，制定相应的检测方案，包括检测方法、参数和步骤等。
2.检测报告：对检测结果进行准确记录，并制作检测报告，包括测试数据、结果分析和评价等。
3.质量控制：建立质量控制制度，确保无损检测的准确性和可靠性，包括对仪器设备的校准和检查，以及对人员的持续培训和评价。
五、无损检测的质量保证和监督体系1.质量保证：建立质量保证体系，确保无损检测的工作质量，包括对工作流程和程序的规范和监控。
2.监督管理：建立监督管理机制，定期检查和评估无损检测工作的质量和效果，及时发现和纠正问题。
现场设备无损检测管理规定
现场设备无损检测管理规定一﹑总则第一条为提高锅炉﹑压力容器﹑压力管道以及其它受压元件安全使用性能，确保生产装置安﹑稳﹑长﹑满﹑优运行，特制定本规定。
二﹑适用范围第二条本规定适用于公司所属范围内的锅炉﹑压力容器﹑压力管道及其它受压元件的大﹑中﹑小修；日常维护检测，备品﹑备件检测等。
三、定义第三条无损检测：是指采用某种手段，在不损坏被检对象的前提下进行检验﹑评定的一种方法。
四、具体要求第四条目前我公司应用的常规检测方法有：射线探伤、超声探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤﹑超声测厚、声发射等。
第五条检测标准应按设计图纸规定或相应的国家及部颁规范标准执行。
第六条大中修的检测任务，应按大中修计划中检测项目执行，日常检测由设备所在部门填写申请单，报机动处检测中心。
第七条检测工件表面不得有油污、严重锈蚀、污物等，现场必须具备检测条件，检测人员有权责令设备所在部门按要求使其具备检测条件。
第八条进行х、г射线探伤时,检测部门应及时将探伤时间、地点通知被检部门及调度室。
施工现场都应设有警示绳、警示牌，特殊情况应由安环处安排专人现场监护。
调度室负责通知各岗位及相关人员，各岗位及相关人员不得以任何借口擅离岗位。
第九条现场检测应由车间技术人员指出具体位置及相应的工艺条件（如温度、介质﹑压力等）。
第十条检测人员进入现场后，必须遵守公司安全管理规定，办理相应的作业票证。
第十一条检测完毕后，检测部门应及时将检测结果通知给设备所在部门。
第十二条检测报告应由检测部门、设备所在部门分别存档。
第十三条检测工作由机动处总体负责与协商，其它要求按公司相应规定执行。
第十四条新建项目的工程检测参照此规定执行。
五、罚则第十五条违反上述规定按照经济责任制进行处罚。
六、附则第十六条本规定未尽事宜由机动处负责解释。
第十七条本规定自下发之日起施行。
无损检测规章制度范本下载
无损检测规章制度范本下载第一章总则第一条为加强无损检测工作管理，提高无损检测工作效率和质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内的无损检测工作，适用范围包括但不限于设备、管道、构件、焊缝、母材等的无损检测。
第三条公司应建立健全无损检测机构，配备合格的无损检测人员，并严格遵守国家有关规定。
第四条无损检测工作应遵循“预防为主，安全第一”的原则，确保无损检测工作的安全、准确和可靠。
第五条无损检测工作应按照《无损检测程序》执行，确保无损检测结果的准确性和真实性。
第二章无损检测机构第六条公司应设立专门的无损检测机构，配备符合国家标准要求的无损检测设备和仪器。
第七条无损检测机构应配备专业的无损检测人员，人员应具备相关专业技术资格证书，并定期进行培训和考核。
第八条无损检测机构应建立健全的管理制度，明确无损检测工作的职责分工和工作流程。
第三章无损检测人员第九条无损检测人员应按照国家规定的资格要求取得相应无损检测资格证书。
第十条无损检测人员应具备扎实的专业知识和技能，熟悉无损检测设备和方法。
第十一条无损检测人员应遵守无损检测工作的相关规定，严格执行无损检测程序。
第四章无损检测程序第十二条公司应按照国家有关标准和规定制定并执行《无损检测程序》，确保无损检测工作的规范化和标准化。
第十三条无损检测程序应包括但不限于无损检测方法、设备使用、工作流程、结果评定等内容。
第十四条无损检测程序应经过管理部门审核批准后执行，未经批准不得擅自更改。
第五章无损检测工作流程第十五条无损检测工作流程包括但不限于设备检测、焊缝检测、管道检测等内容，应细化明确每项工作的具体步骤和要求。
第十六条无损检测工作应按照程序要求进行，工作人员应严格遵守操作规程，确保无损检测结果的准确性和可靠性。
第十七条无损检测工作结束后应及时整理资料，编制检测报告，并核实报告内容的真实性和准确性。
第六章无损检测结果评定和处理第十八条无损检测结果应由专业无损检测人员进行评定，评定结果应真实准确。
无损检测管理规范
QA-600GF-001V1.无损检测管理规范1 目的和依据为规范无损检测工艺、无损检测设备、无损检测材料、无损检测实施及无损检测报告资料等管理的基本内容，明确相关部门进行无损检测的责任界限和工作步骤, 理顺相关部门工作关系,特制定本管理规范。
2适用范围本规范适用于对公司内生产的铝合金车体、不锈钢车体、碳钢车体、碳钢转向架以及吊具的无损检测全过程管理。
3 职责3.1本规范由质量保证部归口管理，公司其它相关部门予以配合。
3.2无损检测质量控制实行无损检测责任人员负责制，并接受探伤工艺师的监督检查。
4无损检测概述⒋1 无损检测是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。
⒋2 无损检测能发现材料或工件内部和表面所存在的缺陷，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。
⒋3 无损检测能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多方面，在质量控制与降低成本之间能起最优化作用。
无损检测还有助于保证产品的安全运行和（或）有效使用。
5无损检测方法种类⒌1 无损检测包含了许多种已可有效应用的方法。
按物理原理或检测对象和目的的不同，无损检测大致已可分为如下几种方法：⒌⒈1 辐射方法：——（Ｘ和伽玛）射线照相检测——射线实时成像检测——计算机层析照相检测——中子辐射照相检测⒌⒈2 声学方法：——超声检测——声发射检测——电磁声检测⒌⒈3 电磁方法：——涡流检测——漏磁检测⒌⒈4 表面方法：——磁粉检测——（液体）渗透检测——目视检测⒌⒈5 泄漏方法：——泄漏检测⒌⒈6 红外方法：——红外热成像检测⒌2 常规无损检测方法是指目前应用较广又较成熟的无损检测方法，它们是：射线照相检测（RT）、超声检测（UT）、涡流检测（ET）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）。
6工作程序和内容⒍1 质量保证部工作程序和内容⒍⒈1 负责制定无损检测技术规范⒍⒈⒈1 无损检测技术规范应符合有关法规、标准、规范和设计技术要求。
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HARD COPIES ARE UNCONTROLLED硬拷贝为非受控文件Shenhua Ningxia Coal Industry Group Co. Ltd神华宁夏煤业集团有限责任公司Contract Title 合同标题Ningxia Coal based Propylene Project宁夏煤基烯烃项目Integrated Project Management Team一体化项目管理组Yinchuan, Ningxia, P R China中国宁夏银川Document Title 文件标题Management Method of NDT Inspection and Test无损探伤和检测实施管理办法DOCUMENT NUMBER文件编号PR-0000-PMM-450-0000Management Method of NDT Inspection and Test无损探伤和检测实施管理办法TABLE OF CONTENTS目录No.1.0 目的32.0 范围33.0 术语与定义34.0 编制依据35.0 职责46.0无损检测管理组织机构图67.0.无损探伤和检测质量保证体系68.0无损探伤和检测的委托方式79.0 检测单位的资质和人员资格审定710.0 无损探伤工艺要求811.0.检测质量控制与现场抽检1012.0 探伤设备及其测试设备要求1213.0 检测报告1314.0 处罚细则1315.0 附件151.0 目的为了高质量的完成宁夏煤基烯烃工程，在宁夏煤基烯烃施工的每一个监理单位、第三方抽检单位、施工单位和检测单位在实施各项检测项目时，都必须按照设计文件规定和宁夏煤基烯烃的《无损探伤和检测施工管理办法》制定出一整套自己相应无损探伤和检测方面实施策略。
从质保体系上、人员资格上、检测工艺上、检测设备上保证无损探伤和检测过程中的质量标准要求。
本管理办法是针对宁夏煤基烯烃整个工程施工建设阶段无损探伤和检测而制定，2.0 范围该办法适用于所有的宁煤稀烃项目的各项目包，涵盖了所有EPC或C承包商，包括分包商和/或第三方公司成员。
每个承包商应根据本程序和中国的有关规定制定自己的程序3.0 术语与定义业主：指中宁夏煤基烯烃项目组，其质量部为无损检测工作主责管理部门。
EPC：对工程项目的设计采办施工总承包商的简称。
第三方检测单位：在本项目中特指业主直接委托的具有相应资质和能力的检测单位，用于检查、监督和评估各EPC承包商委托的检测单位的工作质量及原材料抽检。
检测单位：在本项目特指各EPC承包商按照项目要求委托的无损检监理机构：指通过招标进入本项目的监理单位所设立的组织，负责对检测单位的无损检测工作进行监督，其中包括检测部位的指定以及光片的复审等。
圆形缺陷（round flaw）：长宽比不大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。
条形缺陷（stripy flaw）：长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。
底片评定区（film evaluation scope）：指底片上必须观测和评定的区域，如压力容器的X射线底片上，以搭接标记之间为长，焊缝加热影响区为宽的范围。
伪缺陷（false flaw）：存在与X射线底片上，但不是由被检试件本身缺陷tence小径管（small diameter tube）：外径小于或等于100mm的管子。
4.0编制依据常用无损探伤应用导则GB 5616-85压力容器安全技术监察规程质技监局锅发（1999）154号压力管道安全管理与监察规程劳动部（1996）140号蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发(1996)276号压力管道安装安全质量监督检验规则国质检锅（2002）83号承压设备无损检测JB4730-2005复合钢板超声波探伤方法GB7734-87球形储罐γ-射线全景曝光照相方法GB/T16544-96.ST/T4055-93GB/T6544 - 96. ST/T4055 - 93磁粉探伤方法GB/T15822-95管道、储罐渗透检测方法SY/T4080-95石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002工业金属管道工程施工及检收规范GB50235-97不锈钢、铝制料仓施工及验收规范SH3531-2000石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T0414-98埋地钢质管道石油沥青防腐层技术规范SY/T0420-97埋地钢质管道环氧沥青防腐层技术规范SY/T0447-96金属布氏硬度试验方法GB/T231.1-20025.0 职责5.1业主的职责5.1.1业主对无损检测的管理部门为宁夏煤基烯烃项目QA部，负责制定宁夏煤基烯烃项目《无损检测实施管理办法》，并监督实施。
5.1.2 业主QA部经理对项目的无损检测管理工作全面负责；无损检测工程师在质量部经理的领导下，具体负责日常的无损检测管理工作的实施。
5.1.3业主QA部负责组织对无损检测单位总体工作状况的监督考核，并对考核中出现问题的单位视具体情况作出相应处罚。
5.1.4业主QA部负责组织对无损检测工作的竣工验收。
5.1.5业主QA部负责受理项目组各相关部门、各承包商对无损检测单位和人员的投诉，组织仲裁无损检测的技术性争议。
5.2 EPC的职责5.2.1负责按照EPC合同要求选择并委托能满足项目无损检测工作需要的单位，并对合同范围内的无损检测工作进行全面管理。
5.2.2科学合理的安排协调施工与无损检测的交叉作业，既要保证检测公司安全、顺利地完成检测任务，又要尽可能减少对施工进度的影响。
5.2.3对无损检测各个工序均要进行监督控制，保证无损检测质量。
5.2.4掌握检测结果及质量情况，并按要求及时向监理和业主提交报告。
5.2.5 负责监督检测公司对放射源的安全管理，以及进行放射作业前必须的报告、通知和隔离等安全措施。
5.2.6 负责对无损检测任务的委托，组织相关各方对检测部位进行确定。
5.2.7协助第三方无损检测单位方办理相关作业手续，并为检测提供必要的现场条件。
5.3 监理机构的职责5.3.1负责对所监理工程中的无损检测工作进行监督管理5.3.2负责审查和批准检测单位的《无损检测方案》以及特殊位置、重要设备的检测工艺。
5.3.3参加并监督对无损检测部位、抽检比例的确定。
5.3.4负责对检测的射线底片进行复审，对无损检测工作中检查出的不符合项发出监理指令并进行跟踪。
5.3.5定期向业主QA部汇报无损检测的工作情况。
5.4 检测单位的职责5.4.1按合同内容组织好无损检测施工，按合同承诺的检测人员、设备必须到位。
5.4.2贯彻执行项目、行业、国家的相关要求、规定、标准及法律。
5.4.3负责与有关部门协调解决无损检测施工中出现的问题。
5.4.4按要求如实地向监理机构、业主质量部提交无损检测日报、周报和月报。
6.0无损检测管理组织机构图6．1宁夏煤基烯烃项目无损探伤和检测按下列管理模式执行：目的（HSE）有关规定执行。
7.0.无损探伤和检测质量保证体系7.1. 为了使无损探伤和检测工作在受控的状态下实施，第三方抽检单位、施工单位和检测单位必须根据本办法建立宁夏煤基烯烃工程无损探伤和检测质量保证体系。
7.2. 无损探伤和检测质保体系每一种方法和每一个环节都必须落实到人，并以书面形式固定下来，如有变动需提前通知甲方。
无损探伤和检测质保体系可参照以下流程框架制定：7.3.宁夏煤基烯烃工程无损探伤和检测的质保体系必须报QA 部确认备案。
8.0无损探伤和检测的委托方式8.1. 施工单位在实施施工前必须将自己所承包项目中需要探伤和检测的部份按容器、管道和钢结构分别列出总表，表中应反应各种数据，如检件名称、检件编号、区域编号、单元编号、材质规格、压力等级、介质温度、检测比例、执行标准、合格等级等。
这一总表作为总委托分别交检测单位、监理单位和甲方无损探伤技术经理各一份。
宁夏煤基烯烃项目要求检测单位使用计算机数据库管理无损探伤和检测。
8.2. 探伤和检测部位由焊接质量监理师或探伤监理师委托指定。
施工单位应派专人协助。
8.3. 施工管理人员应在探伤和检测部位做好标记，并在委托书上做好记录和画出草图。
焊接质量监理师或者探伤监理师、施工管理人员、探伤检测人员分别在委托书上签名确认。
8.4.委托书一试四份，质量监理师或者探伤监理师、施工单位施工员、探伤检测人员各一份，8.5. 施工单位应将所检测的管道单线图提供给检测单位，检测单位应在单线图上标注检测部位、返修焊口和扩检部位。
9.0 检测单位的资质和人员资格审定9.1.检测单位应使用本单位的检测人员。
如要外借检测人员，需经甲方QA 部审察确认后才能外借检测人员，并在甲方认可的范围内从事相应的检测工作。
同时，检测单位应对外借人员的检测工作质量负责。
9.2.射线探伤单位必须具有国家卫生部门、公安部门颁发的《射线装置工作许可证》、《放射性同位素工作许可证》文件证明。
9.3.射线探伤人员必须持有卫生防疫部门发的《放射工作人员证》证书。
9.4.从事检测的人员必须持有锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察机构颁发的、并与其从事检测项目、级别相适应资格证书。
9.5.检测单位必须将有关证明文件的复印件和人员的资格证书原件交甲方QA部审定。
9.6.进入现场施工的检测人员必须配带上岗证，随时接受甲方人员或者监理人员的岗位检查。
10.0 无损探伤工艺要求10.1. 探伤工艺是探伤质量的技术保证。
检测单位承包的检测施工项目，必须依据本办法和设计规定的规范标准，认真制定各种方法的探伤工艺。
探伤工艺必须报探伤监理师审查，后送甲方备案。
10.2.现场制作的压力容器（如球罐、冷箱、反应器、容器、塔、料仓）和重要压力管道（如SHA类管道、低温管道、各种炉管、设计要求100%拍片的管道）都必须按设计文件规定的施工规范编制单项探伤工艺方案。
10.3. 检测单位在编制探伤工艺时，不仅应按照设计文件指定的标准执行，而且还应满足本管理办法的规定。
如果设计中没有明确指定使用标准，都可按照JB4730-2005标准编制通用探伤工艺，但射线透照等级必须按（AB）级执行，其他要求按下列规定执行。
10.4.无损探伤必须在外观质量检查合格后才能进行。
有裂纹倾向的材料应在焊接完成24小时后方能进行检测。
有特殊要求的（如球罐）应在焊接完成36小时后方能进行检测。
10.5. 压力容器射线探伤，压力管道射线探伤,透照厚度≤20mm的采用X射线或者硒-75γ射线源透照。
透照厚度＞20mm的可采用铱-192γ射线源透照。
10.6.Φ=89mm管道焊缝应尽量采用X射线或者硒-75γ射线双壁双影透照，每道焊缝相隔90度拍2张片子，橢圆开口间距应控制在3－10mm之间。