模板工程专项施工方案

1 编制依据

1.1咸阳吾悦和府项目施工组织设计。

1.2咸阳吾悦和府项目施工图纸。

1.3现行国家及陕西省有关规范、规程、标准。

1.4我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。

表1.3.1 国家及陕西省有关规范、规程、标准

2 编制原则

2.1严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。

2.2坚持技术先进性、科学合理性；领会设计理念,体现设计意图,发挥公司的整体优势,达到优质高速、安全文明、技术先进、经济适用的目的。

2.3 围绕工程质量目标，在质量控制上，以预控和过程控制为重点，确保一次合格。

2.4确保施工过程无安全责任事故，环保生产，文明施工，创建省级建筑安全生产文明工地。

3 工程概况

咸阳吾悦和府项目位于咸阳市秦都区三号桥西南方向，住宅、临街部分楼栋带底商。总计10栋楼，由6栋高层。4栋洋房及地下车库组成，总建筑面积约21万平米，其中地上16.61万平米，地下4.5万平米。主要结构类型为剪力墙结构，1#楼地上34层、2#楼地上30层、3#楼地上34层、4#楼地上30层、5#地上33层、6#楼地上33层、7#楼地上6层、8#楼地上5层、9#楼地上7层、10#地上8层。一类高层，建筑设计使用年限50年。

4 施工工艺及技术措施

4.1施工模板设计

4.1.1垫层厚度：

垫层厚度为100cm，垫层模板采用40×70mm方木，后边钉100mm的木工板作为模板，沿垫层边线设置，内外支撑用钢筋钉在在基坑底部。

4.2.2地下室墙体模板：

地下室内外墙模板均采用915×1830×15mm厚多层板拼装而成，40×70mm@200方木作竖楞，ф48×3.5mm架子管作横楞 ,间距500mm，ф14mm对拉穿墙止水螺栓（横向间距450mm，竖向间距450mm），模板拼接处此龙骨用M12螺栓@450锁死，防止模板拼缝处搓台，为保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设斜撑，从而形成整套的墙体模板体系（图示）。

4.3.3高层标准层用铝模，（详间铝模方案）洋房标准层内外剪力墙体模板设计与安装：

支模前必须搭好相关脚手架，电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平安全网（通过在墙体上预埋钢筋固定），浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动，发现问题及时处理，做好立模前的准备工作。

①安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线，根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。

②模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。

③在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。

④上道工序验收完毕，签字齐全。

⑤按要求安装好门、窗洞口模板。

⑥防止模板漏浆、烂根、错位等的设施安装完毕。

⑦现浇结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表。

具体加固办法如下图所示：

4.3.4窗洞口模板如下图示：

门窗洞口模板用18mm厚板制作，背侧满钉50*100木方，并在其表面安装2mm厚钢板，洞口模板角部用活动连接钢角模固定，为保证门窗洞口角的方正及牢固，按照下图所述进行加固，在上楼之前清理干净并在钢板侧面涂刷界面剂，门窗洞两侧必须粘贴海绵条，以防漏浆：

4.3.5顶板模板安装：

①顶板利用满堂碗口架支撑，满堂碗口架搭设要求：立杆间距0.9m，步距0.9m，水平拉杆2道，在立杆顶端加U托，托住主龙骨，要求主龙骨用100*100mm方木沿开间长向设置，间

剖口便于收光

底模木枋

小木条木枋

踏步模

距按立杆及U 托设置，次龙骨用50mm ×100mm 方木放在主龙骨上并垂直主龙骨放置，光面竹胶板铺钉在次龙骨上，要求板面平整光滑，板缝用光面竹胶板贴严，禁止使用海棉条堵缝。

②板与墙接触处阴角做法：为防止出现错台，浇墙混凝土时适当将墙内侧混凝土浇高出楼板底标高5-10mm ，支楼板模时沿墙四周设置一道50×100方木，在铺钉光面胶合板与墙接触缝用海棉条封实，防止漏浆，顶板模安装如下图示：

4.3.6楼梯模板图示：

地下室楼梯模板底板为15mm 厚竹胶板，用50×100方木作背楞，Φ48×3.5钢管作支撑体系，楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm ，楼梯模板支撑体系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用50×100的木方固定如下图示：

楼梯踏步模板示意图

螺帽

50×100木枋@400mm 50×120×10mm钢板垫片

φ12对拉螺杆,间隔一步设置一道，横向设置两道φ25预埋钢筋头@500mm

钢管水平杆

钢管立杆

砼楼面（或平台）

七夹模板

2φ48×3.5mm钢管

1200-1500

1200-1500

楼梯模板支撑体系示意图

4.3.7阳台及栏板模板图示：

4.3.8剪力墙电梯井道模板

电梯井支模施工图

4.3.9施工缝处模板处理

楼顶板及墙体施工缝位置处先在墙筋和板筋上每隔10~15cm焊上钢筋定位筋（严禁在主筋上焊接），然后采用双层密目钢丝网进行绑扎固定牢固，拆完模板之后安装规范要求对施工缝进行剔凿并清理干净，在进行下一段墙体或顶板砼浇筑前必须先浇水湿润。

4.3.10材料要求及墙体支模相应技术要求

①材料：剪力墙模板厚12～15mm，背楞方木40×70，加固钢管使用脚手架管，穿墙螺杆

12圆钢加工两端开丝，配套螺母、山形卡。

②模板的配制，按照图纸要求，整张模板进行配置，避免浪费同时方便吊装和拆除，拼缝严密，最大缝隙控制在2mm以内，板面平整光滑，钉帽不得凸出板面，穿墙螺栓孔14螺杆可钻14.5孔，防止孔大漏浆，钻眼前在模板上弹线控制孔洞间距，内外模板孔对称，大墙转角和丁字墙处应进行细部加固，同时在转角模缝隙应加密封条，防止漏浆。

③模板安装：模板安装前，应在剪力墙钢筋底部高10～15cm处竖向水平间距均为1.5～2m的模板限位筋，限位筋用≥12钢筋焊接，钢筋限位的宽度比墙厚小2mm，满足混凝土侧压变形量要求，对大墙面由多块模板拼接，或与内外角模连接时，拼缝应顺直，不得有错台，缝隙必须用海棉压条封密，外墙外模上下层接缝处应加密封条。模板就位后，先将根部按照放好墙边线或控制线校正一面，在安装校正另一面，借用内架加固，模板校正加固后，底部提前用砂浆封堵，有一定强度后方可浇筑混凝土。