空压机使用操作保养规程

空压机使用操作保养规程
空压机使用操作保养规程

编号:CZ-GC-00832

( 操作规程)

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空压机使用操作保养规程

Operation and maintenance procedures of air compressor

空压机使用操作保养规程

操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重

的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

正确操作和做好日常维护是确保空压机安全运转和延长使用寿命的关键,操作者必须认真做好以下各项工作,自觉遵守本操作规程。

一、初次起动前的准备工作

1、接上电源线及接地线,测试主电压、三相电源是否正确。

2、检查油气分离器中油位计油位是否在两红线之间。

3、若交货很久才试车,应从进气口(卸荷阀)内加入0.5公升左右的润滑

油,并用手转动空压机数转,以防止起动时压缩机内失油烧损。

4、关闭手动排污阀。

5、新装或更换三相电源时,应按下“ON”起动后几秒内,立即按“紧急停止”钮,并检查运转方向是否正确。(主机严禁倒转)

二、开车与停车

1、每天开车前,点动启动按钮数次,每次起动时间在数秒内(即在星△前停机并观察油位是否下降或波动及确认温度没有快速上升,即可开始正常工作)直到在额定排气压力下负载运行。开车后检查油位,油位计的油位应在二红线之间。此时应观察仪表及指示灯是否正常,压力、温度是否正常,是否有异常声音、漏油情况。若有异常声音、振动、漏油,立即按“紧急停止”停机检查。

2、按下停车按钮,经延时卸载后,机组才会停车。这时正常运行后停车。只有出现特殊异常情况时,方可人工按下紧急停车按钮,进行紧急停车。(正常运行时,严禁按紧急停车按钮,否则会造成机组严重损坏。)

三、运行中注意事项

1、排气压力应低于额定排气压力值。运行温度不超过100℃-110℃。

2、无异常声音及漏油漏气情况。

3、油气分离器的油位是否正常,如油位过低,应补充加油,补充加油时先停车,停车约5~10分钟后观察油位并加油,务使运转

时油位处于二红线之间。

4、各仪表,指示灯是否正常。

5、调节、控制部件工作是否正常。

6、利用仪表上的滤芯前压力表及供气压力表,定期检查油气分离器内滤芯阻力。

7、在用气源的设备前加装自动排水器。(每日检查自动排水器情况)

8、运转中检查仪表记录电压、电流、气压、运行温度、油位等。

四、空气滤清器的更换及保养

运行1000小时或一年后,要更换空气滤清器滤芯,在多粉尘地区,则更换时间要缩短。滤清器维修时必须停机。清洁滤芯的步骤如下:轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分灰尘。用小于0.28MPa 的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹。果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中清洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水淋洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次。滤芯如发现有变薄、针孔或破损之处,应废弃不

用。

五、冷却器的保养

冷却器的管子内、外表面要特别注意定期清洁,否则将降低冷却效果。

六、安全保护装置的调整与检查

1、压力控制器的整定

供气压力取决与压力控制器的整定值,相对0.7MPa供气压力数值为:卸载压力:0.7±0.01MPa,负载压力:0.55±0.04MPa。负载压力用调节螺丝进行调整。卸载压力以及压差值用压差螺丝来进行调整。最小压差值推荐为0.07MPa,压差调整范围为0.07~0.25MPa。

2、安全阀的检验与调整

安全阀的整定值:安全阀开启压力为1.2±0.02MPa。装在油气分离器上的安全阀,每年至少检查一次,每三个月至少要拉杆一次,使阀开启和关闭一下,以确保安全阀能正常工作。如果需要调整安全阀的开启压力时,则应由专人负责。在调整后尚需将空压机组的

往复式压缩机的日常维护与保养

往复式压缩机的日常维护与保养 良好的维护保养,是使压缩机组安全运行,延长使用寿命,并降低运行成本的基本保证。为此,机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 (一)预防性维护保养 1、在维护保养中,首先应做到清洁,无论是润滑油还是冷却水,都 应保持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油,并防止水或杂质进入润滑系统。 3、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前,使活塞处于不同的位置,手动注油器手压泵,以预 润滑气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组,启动后不要马上加载,应使其空转,待机组 升温后再加载

6、在机组的运行过程中,应避免超载运行 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏,应停机查找原因,排除后再启动运行。 (二)每班维护保养 1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象,保持设备表面和环境的清 洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况; 机组各部位运转有无异响和振动。 3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况 5、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7、检查电气设备工作是否正常。

(三)每旬维护保养(250小时) 1、每班维护保养的全部内容 2、检查联轴器连接情况。 (四)每月维护保养(700小时) 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降,允许压力降不大于0.042MPa,超过该 值时应对滤清器滤芯进行清洗 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件 6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。 7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。 (五)半年维护保养(4000小时)

空压机维修及保养合同协议书

空压机维修及保养合同 协议书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089

空压机维修及保养合同 合同号: 甲方: 乙方: 为确保甲方空压机房设备正常工作,保障生产,经甲乙双方友好平等协商一致,签定本合同。 一、服务范围 甲方空压机设备的保养与维修服务全权交由乙方负责。 二、服务期限 自2016年1月1日起至2016年12月31日止,为期壹年。 三、服务时间 1、本合同规定的保养服务一般在甲方的工作时间(8:00-17:00)内进行,若有特殊需要,乙方需在任何时间提供服务,服务费用双方另行协商。

2、本合同所涉设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制,即乙方对设备提供365天,24小时全天候应急处理服务。 四、保养内容及双方责任 保养内容 1、机组的保养服务 保养项目包括:包含月度巡检所有内容,并更换空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、冷却润滑油、管道精密过滤器滤芯,检查传动系统、控制阀件、油路系统、电器、仪表之性能,清洁、吹扫散热器。 2、机组的年度综合保养服务 保养项目包括:包含季度保养所有内容,并清洁油路与水/气路,调整最小压力阀,加冷媒,电动机保养,压力开关,及进气调节阀、各电磁阀、断油阀、排水阀等保养。 双方责任 1、乙方的责任

①每月壹次派技术人员进行月季度例行巡检,对标的设备进行检查、润滑、清洁、调整等保养工作,以使空压机设备正常运行。 ②服务期内保养不当所造成的损坏件,予以免费调换。 ③当发现或发生非保养责任事故时,应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时,有权通知甲方停止使用该设备。 ④服务期内,甲方认可乙方的专业知识,乙方对甲方提供必要的技术支持。 2、甲方的责任 ①负责设备的日常管理,对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。 ②季度保养或月巡检时,给予乙方合理充分的停机时间,及提供必要的水电等资源支持。 ③使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件,以确保整机性能的正常。 ④负责支付非乙方保养不当所更换的空压机零部件费用。

空压机保养维护规程

空压机保养维护规程 空压机各主要部件的定期保养和维护 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护il?划,执行定人操作、定期维护、定期检査保养?使空斥机组保持清洁.无汕、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行: A. 按上表维修及更换各部件时必须确定:空斥机系统内的斥力都已释放,与其它压力源已隔开.主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 B. 圧缩机冷却润滑汕的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购宜的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C. 油过濾器在第一次开机运行300?500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。 D. 维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭.操作完毕后.要用于?按主机转动方向旋转数圈?确定无任何阻碍,才能开机。 E. 在机器每运行2000小时左右须检査皮带的松紧度.如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止:为了保护皮带.在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F. 每次换汕时.视情况同时更换汕过滤器。 二. 淸洁冷却器(见图) 空斥机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫T?浄。尚若散热表面污垢严重.难以吹扫干净,可将冷却器卸下?倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹T?表面的水渍。装回原位。切记!勿用诜刷等换物刮除污物,以免损坏散热器表而。 三、排放冷凝水 空气中的水分可能会在在油气分离確中凝结,特别是在潮湿天气.十排气温度低于空气的斥力爲点或停机冷却时, 会有更筝的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑汕的乳化.影响机器的安全运行.如: …造成压缩机主机润滑不良: …油气分离效果变差,油气分离器压差变大: …引起机件锈蚀。 因此.应根据湿度情况制定冷凝水排放时何表。 冷凝水的排放方法: 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如轮换启动开机前(或于?动切除停机6小时以上)。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出.关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 四、安全阀: 安全阀在整机出厂前已调定.不提侣私自调整安全阀。如确需调整,则应在十地劳动安全部门或厂家维修人员指导下进行。 五. 维护工作建议: 对斥缩机维护建议.可参考实行。 ①每周: a. 检查机组有无界常声响和泄漏: b检査仪表读数是否正确: c?检査温度显示是否显示正常。 d?排放冷凝水。 ②每月: a. 检查机内是否有锈蚀.松动之处.如有锈蚀则去锈上油或涂漆.松动处上紧: ③每三个月: a. 淸除冷却辭外表血及风扇罩、扇叶处的灰尘: b. 加注润滑油于电动机轴承上: c?检查软管有无老化.破裂现辣: d?检査电器元件?淸洁电控箱。 X、压缩机补油(见图〉 在运行状态下.压缩机的汕位应保持在最低与昴商油位之间?油多会影响分离效果,油少会彩响机器润滑及冷却性能.在换油周期内,如果汕面低于最低汕位.应及时补充润滑汕,方法是: ①停机等内压释放完毕(确认系统无压力),拉下电源总开关。 ②打开油气分离罐上的加油口,补充适虽的冷却润滑汕。

空压机保养维护规定

空压机维护保养规定 为保证公司空压机的正常运行,保障公司正常生产秩序,特制订本规定。 一、保养规范 (1)运转至500小时做新机第一次保养(新机第一次保养内容) 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、清洁空气过滤器。 3、清洁机组。 (2)运转至2000小时做小保养(小保养内容) 1、更换油过滤器和空气过滤器以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。 (3)运转至3000小时做大保养(大保养内容) 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器,检查并清洁进气阀,更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。 7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。 (4)往后按每运转2000小时做一次保养,每4000小时为一循环期 在4000小时循环周期中:前2000小时做小保养,后2000小时做大保养(保养内容同上),为了确保机器安全、可靠地投入运行,请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行,如果认为机器有不安全的隐患,应及时检修。

二、日常运行维护

二、维护维修注意事项 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件,否则由此引起的机器故障,本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油,以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时,其排气温度达到100摄氏度左右,某些部位变得很热,请不要用手触摸这些部位,以免被烫伤。 5、当需要维修机器时,必须切断主电源、关断与外部气路的连接,并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面,空气滤清器,油过滤器,油细分离器,并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常,以便及时发现故障,避免造成更大的损失。 .

空压机租赁协议范本模板

编号: DC-20210897 甲 方:______________________________ 乙 方:______________________________ 日 期:_________年________月_______日 空压机租赁协议范本模板 The parties may dissolve the contract upon consensus through consultation.

[标签:titlecontent] 甲方:代表: 乙方:代表: 甲方在承建的XX工程施工中,租赁乙方的皇城-20空压机8台在隧道施工中使用,双方本着平等互利的原则,经双方充分协商,特签订本合同,双方共同遵守。 一、租赁内容: 乙方将自有的皇城-20空压机8台出租给甲方使用,空压机的日常保养和维修及操作员由乙方负责,甲方只负责机油。 二、租赁单价: 空压机在工地施工租赁单价为每个月人民币1元,不足一个月按每月30天平均折算。空压机进场费及安装费由甲方负责,租赁时间满6个月,出场费由乙方自付。 三、租赁时间 自空压机进场之日起开始,但甲方至少保证租赁6个月,空压机退场之日结束,按月计算,不足一个月按天计算。 四、甲方责任:

空压机退场之前,甲方将空压机租金全部支付给乙方。乙方空压机在正常使用过程中因意外原因或不可抗力原因损坏的,由甲方负责修复赔偿。 五、乙方责任: 乙方必须安排专职人员负责空压机的日常保养和维修,所产生的一切费用自行承担,并保证空压机在租赁期间的正常使用。乙方有责任保护好空压机。如果因乙方原因或空压机自身零部件损坏不能正常使用,乙方应负责由此产生的一切责任。乙方保养负责人及操作人员必须服从甲方的安排,确保空压机正常使用。 本协议一式二份,双方各执一份,望双方共同遵守。 甲方(签字)乙方(签字) 日期:日期:

隔膜压缩机维护保养规程

隔膜压缩机维护保养制度 1.安全注意事项 1.1设备操作人员应具备操作资质,压缩机组应由固定人员操作。 1.2有压力的压缩介质和油都有危险性,检修或维护保养时应确保整个空压机系统里压缩介质完全释放。 1.3压缩机运行过程中禁止将手接近风扇、皮带、联轴器等高速旋转的部件,以免发生危险。 1.4清洗机组零部件时,严禁使用易燃易爆、易挥发的清洗剂,应采用无腐蚀性的安全溶剂。 1.5压缩机的安装、操作、维修、保养工作应由培训过的专业人员进行。 2.设备简介 2.1隔膜机属于容积式压缩机,它是靠膜片变形改变气腔容积来实现对气体的压缩的。具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其它固体杂质所污染的特点。因此适于压缩高纯度、稀有贵重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体。 2.2在隔膜机膜头的缸盖和配油盘上各加工有一个曲面,与被夹于二者之间的膜片分别组成气腔和油腔,气腔与装于缸盖阀孔中的吸、排气阀相通,而油腔则通过配油盘上众多的导流孔与缸体中的油腔相通,螺栓将缸盖、膜片、配油盘及缸体紧固在一起。 2.3膜腔的容积变化是依靠膜片在膜腔中的挠曲变形获得的。油经过配油盘的导流孔进入油腔而作用在膜片上,使膜片在膜腔中产生挠曲变形;周期性的改变气腔和油腔的容积,油缸活塞的往复运动则由曲柄连杆机构驱动。 3 工作原理

3.1 压缩机的工作循环过程: 3.1.1 压缩机运行时,当活塞处于外止点时,此时膜片在压力油液作用下产生变形后紧贴缸盖曲面,气腔中的气体已被排出。 3.1.2 当油缸活塞向内止点方向运动时,油腔中油液压力逐渐减小直至消失,膜片两侧出现压差,膜片在气体余压和自身变形力作用下开始回缩变形,气腔容积逐渐增大。 3.1.3 当气腔内气压小于被吸气体压力时,吸气阀自动打开,吸气过程开始。 3.1.4 当油缸活塞运动到内止点位置并开始向外止点运动时,膜片挠曲变形至下极限位置后,吸气阀关闭,吸气结束。 3.1.5 活塞向外止点运行,膜片也向外止点方向变形,气腔容积逐渐变小,气腔内气体开始被压缩。 3.1.6 当气腔中被压缩的气体压力大于排气管道中气体压力时,排气阀自动开启,压缩过程完成并排出气体直至油缸活塞运动至外止点,膜片紧贴缸盖曲面,排气阀关闭,完成排气过程,至此完成一个工作循环。 3.2 在压缩机的每一工作循环中,油腔或油缸中的油液量会因油缸活塞等处泄露或因调压阀泄压时排出的油量略多等原因造成油量损失,从而可能出现不能建立或保持所需的油液压力,因此在每一工作循环中要向油腔或油缸中补充油液。 4 压缩机的日常操作 4.1准备与起动:起动前应进行例行检查,并检查机身内油量。 4.1.1初次起动准备与起动步骤: 4.1.1.1盘车;

空压机维护保养合同书

地面空压机维修保养合同 甲方: 乙方: 经甲、乙双方友好协商,甲方决定将地面自用的空压机系统委托给乙方进行合约 保养及维护。为保证工作的顺利进行,明确双方权利和责任,根据《中华人民共和国 合约法》,本着友好合作的原则,特签订本合同,以便共同遵守。 1、本合同确认维护保养的设备 本合同中确认进行维护保养的设备为地面空压机房内螺杆式空气压缩机丄台,包括机械、电气、气路及润滑系统。具体见下表: 2、本合同所确认的有效期:自2015 年 1 月 1 日至2015 年_______________ 月31日。 本合同有效期为年,以合同签字之日起开始计算。合同期满前甲、乙双方 需续签合同,否则本合同到期自然失效。 乙方对机组进行的维护和更换的非易损零部件的保修期超过合同的有效期,保修仍然有效,乙方仍需承担保修责任。 3、本合同确认维护保养内容 机组的月度保养内容: a、气路系统保养 包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁; b、油路系统保养

包括油路检查、消漏;排放润滑油中的冷凝水。 C、电气系统保养 包括系统绝缘检查;电机运行电流测量、记录;各压力、温度传感器检查;控制电路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养 运行温度测定、记录。 e、机组清洁 包括机箱内、外清洁机头、风扇、冷却器清洁。 每2000小时进行的季度保养4次/年。包括内容:更换空滤芯、油滤芯、油分芯、冷却润滑油。检查传动系统、控制阀件、油路系统、散热器吹扫、电器、仪表。 突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证在工作日_2_小时(自然或其它不可抗力因素除外)到达现场。 每次保养时间由双方提前预约协商。 4、乙方责任 合同签字之日起,乙方须在一月内向甲方提供每台受保养机组保养计划书,包括保养项目。 乙方有责任回答甲方提出的受保养机组的技术咨询,为甲方提供维护、保养建议和设计经济、可靠的运行技术方案,并以书面形式进行答复。 乙方有责任指导甲方人员正确操作机组和处理突发故障。 乙方有义务为甲方提供符合受保养机组运行要求的备件和消耗品服务。 a、乙方应向甲方提供书面受保养机组所有备件及消耗品的价格、规格、生产厂家清单并得到甲方的签字确认。 b、乙方所提供的备件和消耗品必须为上海优耐特斯原厂配件,价格应当和其他供货商的正常供应价基本持平。 c、备件及耗材清单中价格随行就市,每年核对两次。乙方须对甲方受保养机组的消耗品(润滑油、空气过滤器芯、油过滤器芯、油分离器芯)进行100%库存。.

空压机维护保养规程

螺杆式空压机使用保养规定 1.目的: 规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。 2.适用范围: 适用公司的德科螺杆式空压机保养及使用。 3.职责: 设备使用部门负责设备的日常保养,包括设备表面清洁、点检、放水加油;工程部负责定期的维护、设备内部清洁、申请委外维护等。 4.管理规定: 4.1各主要部件的定期保养和维护: 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:

4.3按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 4.5每次换油时,须同时更换油过滤器。第一次运行500小时换油一次,以后每运行2000小时换专用油、空滤、油滤、油气分离器;空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洗”工作。 4.6安全阀: 安全阀在整机出厂前已调定,不允许用户自己调整安全阀。每年工程部需送技术监督局进行校验。 冷凝水的排放方法:(空压机系统排水阀门有三个:油气分离器、冷干机气水分离器、储气罐)

操作者应在机器停机、油气分离器内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离器(储气罐)底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7日常检查维护工作。 ①每天(由使用部门负责): a. 检查机组有无异常声响和泄漏; b.排放冷凝水。 c. 检查仪表读数是否正确; d. 检查温度显示是否显示正常。 ②每月(由工程部负责): a. 检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧; ③每三个月(由工程部负责): a. 清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘; b. 加注润滑油于电动机轴承上; c. 检查软管有无老化、破裂现象; d. 检查电器元件,清洁电控箱。 e. 检查冷却油液面高度是否在规定高度以内。 在运行状态下,压缩机的油位应保持在最低与最高油位之间,油多会影响分离效果,油少会影响机器润滑及冷却性能,在换油周期内,如果油

空压机保养协议书样本(1)

空压机保养协议书 甲 方: 乙 方: 电 话: 电 话: 传 真: 传 真: 联系人: 联系人: 一、 空压机型号/系列号 后处理管道过滤器滤芯型号/编号 二、保养项目 详细保养清单在报价表中 三、有效期 此协议有效期2年,从2014年 1 月 1 日起至2020年 1 月 1 日止。 协议编号:SGYSJ20140301 Compressor Maintenance Agreement

四、本协议的包括范围 1、一年内所有空压机按运行时间进行维护与更换配件,各种故障处理维修。后处 理及管道过滤器的维护保养 2、每月由乙方工作人员进行设备的检查与简单维护,在检查中发现由于乙方提供 的配件产生的机器故障由乙方免费更换。除乙方提供的配件之外的任何配件出 现损坏或有故障,由乙方告知甲方联系人,并另行报价合理收费。 3、在此协议有效期内,除乙方工作人员对设备的维修与保养维护外,不得有第三 方空压机保养人员对设备进行检查、维护保养或更换配件。 4、协议内阿特拉斯与英格索兰为原厂备件的替代品,质量与技术标准与原厂相同, 神钢空压机为原厂配件。 五、付款方式 第一次保养前需一次性付清,协议价格含税、含运费。 本协议的价格是人民币 : 元整。 六、双方的权利和义务 1、乙方在每次保养前将通知甲方,甲方需保证设备可以进行保养。 2、保养和检查工作将在日常工作日进行,周一到周六(时间8:30-17:30)。 3、如果设备的运行条件或安装条件发生变化,此协议无效。这主要是指设 搬移和冷却媒介的更改、电源的更改,以及第三方的介入。 4、每次访问工作后,乙方将给甲方一份设备的状况报告。 5、乙方不承担甲方的利润损失和任何间接损失,仅对由于本身过失造成设 备损坏负责。 6、乙方在执行此协议时如需起吊设备,照明和进入设备所在的机房时,甲 方应给予方便。 7、如出现一些保养及检查工作以外的工作,在甲方接受的前提下乙方可以 完成并向甲方另外收费。 七、责任的限制 1、乙方维护保养工作的期限是2年。按维护保养时间进行保养。 2、因乙方提供的备品、备件造成的机器损坏,乙方承担相应损失。 3、在乙方保养期间,甲方应禁止非甲方工厂内部人员接触本公司负责保养 的机器,否则乙方有权不履行质保义务。 4、甲方如没按照合同要求履行付款条件,本公司有权终止保养内容及质保 义务。 5、甲方应提供一切安全起重设备。如需拆装大型机件,要求甲方提供辅助 工具。 6、甲方在执行合同前需说明机器使用状况。 7、甲方在日常机器运行中应有运行记录 八、服务承诺书 1、乙方技术服务人员,在接到甲方要求的服务信息后,20公里内3小时到达 ,外区县市3小时响应。

空压机维护保养规程

空压机维护保养规程 一、一般维护 1、经常保持空压机的清洁,每次启动空压机前必须进行检查。 2、经常检查机器各联接固定部位,螺栓紧固情况。 3、经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常,不得随便拆卸。 4、运转200--300小时后应将空气滤芯取出,用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。 5、运转700~900小时后清洁空气滤清器,检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 6、清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求,随时进行更换。 7、运转1000小时或5个月后,检查各部管路,更换空气滤芯和油过滤器,对冷却器进行内外清洁并更换密封件。 8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器,更换螺杆空压机冷却油。 9、经常检查空压机的附属设备和部件(进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等)是否完整、功能可靠,及时处理各类跑冒滴漏现象。 10、清理气管或油管时不可用火烧烤。 二、空压机润滑工作 1、必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。 2、经常观察油气桶桶侧的观油镜,重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间,油量不足及时添加。 3、停机20分钟以上,每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水,以保证润滑油的质量。 4、严格遵守换油周期的规定: (1)新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。 (2)运转2500--3000小时,进行第二次润滑油更换,同时对电机加注润滑油脂。(3)正常使用的空压机换油周期为3000小时。 (4)加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁,并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。 (5)润滑油更换方法:应润滑油做一次油“系统清洗”工作,即在更换新润滑油后,将空压机运转,使油温上升到60℃时关机,当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时,慢慢打开卸油阀,放出润滑油,带出润滑系统中残存的各种有机成分,油放完后,关闭卸油阀,加入新油。 三、空压机的清扫工作 1、空压机机电设备要定期清扫,尤其是散热器和本体控制箱,同时检查各部有无油垢,如有应及时清除,并查明原因予以消除。 2、风冷式的散热器易受灰尘覆盖而影响冷却效果,排气温度过高会造成跳机,因此每月应用低压空气对冷却器翅片进行一次专门的彻底的清扫,务必确定完全清洗干净。 3、当环境温度和通风都正常的情况下,如果空压机工作排气温度还超过95℃,应及时对各部分进行清洗。 4、空气过滤器严格按照一般维护规程进行维护保养。

实用的空压机租赁合同样式(标准版).docx

编号:_____________实用的空压机租赁合同样式 甲方:________________________________________________ 乙方:________________________________________________ 签订日期:_______年______月______日

甲方(承租方): 乙方(出租方): 甲方在承建的成都市生态水隧道施工中,租赁乙方的空压机1台在隧道施工中使用,双方本着平等互利的原则,经双方充分协商,特签订本合同,双方共同遵守。 一、租赁内容: 乙方将自有的空压机1台出租给甲方使用,空压机的日常保养和维修及操作员由乙方负责,甲方只负责机油。 二、租赁单价: 空压机在工地施工租赁单价为每个月人民币10000元,不足一个月按每月30天平均折算。空压机进场费及安装费由甲方负责,租赁时间为期一年,如果租赁期不满6个月的,那么租赁费按10个月算,出场费并由甲方支付。 三、租赁时间 自空压机进场之日起开始,但甲方至少保证租赁6个月,空压机退场之日结束,按月计算,不足一个月按天计算。 四、甲方责任: 空压机退场之前,甲方将空压机租金全部支付给乙方。乙方空压机在正常使用过

程中因意外原因或不可抗力原因损坏的,由甲方负责修复赔偿。 五、乙方责任: 乙方必须安排专职人员负责空压机的`日常保养和维修,所产生的一切费用自行承担,并保证空压机在租赁期间的正常使用。乙方有责任保护好空压机。如果因乙方原因或空压机自身零部件损坏不能正常使用,乙方应负责由此产生的一切责任。乙方保养负责人及操作人员必须服从甲方的安排,确保空压机正常使用。六、违约责任: 甲乙双方方必须遵守自己的权力和义务,按合同条款履行和执行,如有哪方违约。双方有权按《中国人民合同法》到法院起诉。 本协议一式二份,双方各执一份,望双方共同遵守。 甲方(签字):乙方(签字): 日期:日期:

压缩机的维护保养

压缩机的维护保养 良好的维护保养,是使压缩机组安全运行,延长使用寿命,并降低运行成本的基本保证。为此,机组的维护保养应按正确的操作规程进行。 压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 (一)预防性维护保养 1、在维护保养中,首先应做到清洁,无论是润滑油还是冷却水,都应保持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油,并防止水或杂质进入润滑系统。 3、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前,使活塞处于不同的位置,手动注油器手压泵,以预润滑气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组,启动后不要马上加载,应使其空转,待机组升温后再加载。 6、在机组的运行过程中,应避免超载运行。 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏,应停机查找原因,排除后再启动运行。 (二)每班维护保养 1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象,保持设备表面和环境的清洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作

情况;机组各部位运转有无异响和振动。 3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况。 5、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7、检查电气设备工作是否正常。 (三)每旬维护保养(250小时) 1、每班维护保养的全部内容。 2、检查联轴器连接情况。 (四)每月维护保养(700小时) 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降,允许压力降不大于0.042MPa,超过该值时应对滤清器滤芯进行清洗和吹扫。 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件。 6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。 7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。 (五)半年维护保养(4000小时) 1、每月维护保养的全部内容。 2、检查所有安全保护装置和仪控、电控系统的工作可靠性、灵敏度,并予以调校。

往复式压缩机的日常维护与保养_New

往复式压缩机的日常维护与保养往复式压缩机的日常维护与保养 良好的维护保养,是使压缩机组安全运行,延长使用寿命,并降低运行成本的基本保证。为此,机组的维护保养应按正确的操作规程进行。压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。每次保养作业后应认真做好保养记录。 (一)预防性维护保养 1、在维护保养中,首先应做到清洁,无论是润滑油还是冷却水,都应保 持其清洁。 2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油,并防止水或杂质进入润滑

系统。 3、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。 4、机组启动前,使活塞处于不同的位置,手动注油器手压泵,以预润滑 气缸、活塞杆。 5、对于刚启动的机组,启动后不要马上加载,应使其空转,待机组升温 后再加载 6、在机组的运行过程中,应避免超载运行 7、对运转中发出的不正常响声和泄漏,应停机查找原因,排除后再启动运行。 (二)每班维护保养 1 、检查并消除机组油、气、水泄漏现象,保持设备表面和环境的清 洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况; 机组各部位运转有无异响和振动。

3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4 、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况 5 、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7 、检查电气设备工作是否正常。 三)每旬维护保养(250 小时) 1、每班维护保养的全部内容 2、检查联轴器连接情况。 (四)每月维护保养(700 小时) 1、每旬维护保养的全部内容。 2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。 3、检查润滑油滤清器压力降,允许压力降不大于0.042MPa,超过该 值时应对滤清器滤芯进行清洗 4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。 5、检查清洗压缩机进、排气阀,更换损坏零件

热电空压机及组合式干燥机常规保养服务合同书

热电空压机及组合式干燥机常规保养服务合同书 甲方:燃气热电有限公司(以下简称甲方) 乙方:市机械设备有限公司(以下简称乙方) 根据《中华人民共和国合同法》及国家有关规定,在自愿、平等、协商一致的基础上,甲乙双方就乙方向甲方提供空压机及组合式干燥机维护保养服务事宜签订本合同,并制定以下条款: 一、合同内容: 对“二拖一”、“一拖一”燃气-蒸汽联合循环机组压缩空气系统四台空压机、四台组合式干燥机及其所有附属设备的维护保养,四台空压机及干燥机正常为3用1备。详见附件技术协议。 二、合同设备的质量要求 乙方经保养过设备应满足以下性能要求。 三、合同期限 本合同的履行期限定为壹年,即2020年 9月 20日起至2021年 9月19 日。

四、合同金额 1、本合同价款为人民币297890元(人民币大写:贰拾玖万柒仟捌佰玖拾元整元整)。 2、本工程为固定综合单价合同,其综合单价中包括人工、材料、机械、措施、管理、利润、国家规定的上缴费用、税金及风险等与本项目相关的所有费用。除合同条款明确规定外,合同价款不因工期、费率、价差、税金等因素而调整。 五、付款方式 1、预付款:无。 2、乙方完成本项工作后,由甲方相关部门验收并出具验收证明。乙方收到该验收证明后,须先向甲方提供按国家税收政策开具的(17%的增值税专用发票)合法有效的全额发票。甲方收到上述发票后15个工作日内以转账支票或汇款方式支付合同价款90%的款项。 3、其余10%为质保金,在一年质保期满后双方确认无质量问题,经甲方相关部门出具验收证明,乙方开具相应质保金的收据,甲方在15个工作日内支付10%的款项。 六、甲乙双方的权利和义务 1、甲方责任 1.1甲方负责办理并签发设备维修所需工作票。负责维护保养工作期间内部协调工作。 1.2甲方有责任向乙方提供安全的作业环境,甲方负责维修和保养工作中的安全监督,设备安全状态的隔离、检查和保持等,防止有害物质泄漏等安全隔离措施。 1.3甲方提供水源、电源、起重设备,其它所有设备需乙方自行准备。 1.4甲方对乙方用于本项目的设备、材料、备件计划进行监督审核。 1.5有权对乙方的工作质量进行考核。 2、乙方责任 2.1乙方根据承包项目的具体要求,选送合格的人员现场工作。 2.2乙方工作人员服从甲方的管理,包括检修管理、质量管理、计划管理和安健环管理。 2.3乙方有责任采取措施保证施工现场的环境卫生和减少对空气的污染。 2.4乙方有责任采用低噪声、资源能源消耗少、废物排放少的检修的工艺。 2.5乙方服务结束时应向甲方提供完整的技术服务报告以及在检查及维护工作中对其发现的缺陷的书面报告,并向甲方提出合理化建议。 2.6乙方负责提供全年4次保养所需备品备件(备品备件清单详见附件三),以保证满足维护保养的需要。所有备品备件的品牌、规格型号等均应与现有设备一致,未经甲方同意,不允许随意更换品牌。 2.7对于设备临时故障,乙方在接到甲方故障通知2小时内前往甲方现场处理。乙方如无法及时处理该故障,应联系康普艾公司专业维修人员在接到甲方故障通知12小时内前往甲方现场。若康普艾公司专业维修人员不能及时赶到现场,须确保及时对甲方人员提供技术指导和技术咨询意见

空压机运行、保养维护规程

空压机各主要部件的定期保养和维护 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制 定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空 压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行: 项目内容 检查或更换周期(h)小时备注 8 5001000200025004000 空气过滤器滤芯 清除表面灰尘杂质●可视含尘量工况情况 延长或缩短 更换新滤芯● 进气阀密封件密封圈检查或更换● 压缩机润滑油 是否足够● 更换新油● 油过滤器更换新件●首次500小时 油气分离器更换新件● 温度计检查● 压力表检查● 压力开关检查● 电磁阀检查● 最小压力阀检查开启压力●清洗 冷却器除尘清除散热表面灰尘●视工况延长或缩短安全阀检查动作是否灵敏● 放油阀排放水份、污垢● 传动皮带调整松紧程度●根据磨损程度延长或 缩短 检查磨损情况或更换● 电动机电动机绝缘及轴承检查●或电动机使用说明书维护

注意: A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。 C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换。 D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F.每次换油时,视情况同时更换油过滤器。 二、清洁冷却器(见图) 空压机每运行2000h左右,为清除散热表面 灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开, 用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面 灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。 切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。

天然气压缩机维护保养规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 天然气压缩机维护保养规程(最 新版)

天然气压缩机维护保养规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、日常维护保养 1.每次开机后检查并记录各项数据 2.检查压缩机有无漏气、漏油、漏水,仪表工作是否正 3.检查曲轴箱机油液位、曲轴箱液位检查地脚螺栓、管线接头等是否有松动、脱落。 二、每月维护保养 1.每日维护保养的全部内容 2.检查安全附件是否正常运作 3.检查清洗进、排气阀,更换损坏零件 4.检查十字头销、活塞连杆锁紧螺丝的松紧 5.检查清洗分离器滤芯及排污装置是否畅通 三、每季度维护保养 1.每月维护保养全部内容 2.检查所有螺栓及连接装置是否牢靠

3.清洗曲轴箱呼吸器 4.更换机油,清洗机油滤芯检查大头瓦和曲轴间隙、小头瓦和十字头间隙是否正常 四、半年维护保养 1.每季维护保养全部内容 2.检查所有安全附件的灵敏度并予以校验 3.检查调整压缩缸活塞死点间隙 4.检查调整联轴器的对中情况 5.消除压缩缸、活塞环及进排气阀上的积碳,并测量间隙检查十字头、十字头销和轴承 6.电机、油泵打黄油 五、年维护保养 1.半年维护保养全部内容 2.清洗检查润滑装置、润滑系统、阀门、泵等更换修理损坏件 3.检查各螺栓、连接部位的紧固状态 4.检查压缩缸、活塞环、及进排气阀弹簧,更换磨损及损坏件 5.清除散热器、冷却器内外污物,检查有无泄漏、堵塞现象 6.检查活塞杆磨损情况,必要时更换活塞环

空压机日常操作保养手册

空压机日常维护保养规程 一.日常开机前检查 日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作,请确实执行。 1.油气桶泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻闭合。 打开油气桶泄油阀前,务必先确认油气桶内无压力 2.检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间。 补充润滑油时需确定系统无压力 观察油位应在停机后十分钟,运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3.周边设备准备:打开压缩机出口阀,关闭储气罐放水阀。 4.控制器面板上各种数据显示正常,无报警后起动压缩机。 二.运转中注意事项 1.当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 2.运转中管路及容器内均有压力,不可松开管路螺塞,以及打开不必要之阀门,其中储气罐放水阀定期放水. 3.在长期运转中若发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。 4.运转中每2小时检查仪表记录电压,电流、气压、排气温度、油位等,供日后检修参考。三.停机注意事项 1. 按下停机键,待电机完全停止后切断电源。 2. 关闭出气阀,打开储气罐放水阀把储气罐水汽卸空。 四.长期停机之处理方法 长期停机时,应仔细依下列方法处理,特别是在高湿度的季节或地区。 1.停机3星期以上 (1)电动机控制盘等电气设备,须用塑胶纸或油纸包好,以防湿气侵入。(2)将油冷却器内的水完全排放干净。 (3)若有任何故障,应先排除,以利将来使用。 (4)几天后再将油气桶,油冷却器之凝结水排出。 2.停机2个月以上 (1)将所有开口封闭,以防湿气,灰尘进入。 (2)将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好,以防锈蚀。 (3)停用前将润滑油换新,并运转三十分钟,两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。 (4)尽可能将机器迁移到灰尘少,且干燥处存放。 3.重新开机程序 (1)除去机台上塑胶纸或油纸。 (2)测量电动机的绝缘,应在1M ?以上。 其他程序如试车所述步骤。 每日值班人员必须按照正确程序操作。 巡检员每二月定期巡检,不清楚处,现场与巡检员沟通。 机修部: 2014年6月3日

空压机维护保养规程

螺杆空气压缩机的维护保养规程 1、按操作规程使用。 2、每天保持机器的清洁。 3、每天检查润滑油面,确保空压机之润滑作用; 4、空气滤清器约 15 天清洗或更换之。 5、每月检查机头及各部位螺丝的松紧; 6、润滑油最初运转 100 小时后,以后每 45 天换新油一次; 7、使用半年后将气阀拆出清洗; 8、每年将机器各部清洗一次。 空压机维护保养规程 1. 冷却器维护 风冷型:每周检查已次外表面油尘堆积状况,并做出记录及清理。 清理方式:冷却器外部清理:使用压缩空气从冷却器出风面反向。 吹扫保证翅片冷却通道陆顺畅冷却器外部清理:使用专用清洗。 剂并利用循环泵进行清洗,视情况决定清洗时间。 2:油过滤器更换

A:将油过滤器用相关工具旋开 B:将新油过滤器在相应位置旋紧 C:查冷却油位 D:启动空压机检查有无漏点 E:将旧油过滤器防置在密封袋,按相关安全法规处理 3:冷却油油位检查冷却油位要做到时常检查,建议2次/ 天。油标低 于相关位置需及时加专用冷却油 4:冷却油更换 A:放油前请先将机器运行半小时,使油温达到70C左右,保证油的流动性 B: 然后停机,将内外压力完全释放 C: 旋开放油阀上的堵头,打开放油阀将油排空 D: 将冷却器的放油螺丝旋开后排出冷却器内部的积油,请直接进入相关容器 E:給空压机注入新油时要关闭阀门,拧紧所有松开的堵头、放油螺栓等注意: 1,当排放热油时必须注意高温 2 ,确认停机并断开主电源及释放全部空气压力 5 :空滤芯更换 A :机器处于停机状态,断开主电源后,拆除空滤盖,再拆除空滤芯 B:装入新空滤芯,以拆除相反顺序安装 C:将旧空过滤器放置在密封袋,按相关安全法规处理6:油气分离 芯更换

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养 螺杆压缩机的维护工作比较规范明了,配件更换简单易行,日常维护工作主要有以下几个方面: 每月保养内容: 1、检查冷却器,必要时予以清洗; 2、检查所有电线连接情况并予以紧固; 3、检查交流接触器触头; 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 5、清洗回油过滤器; 6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。 每季度保养内容: 1、清洁主电机和风扇电机; 2、更换油过滤芯; 3、清洁冷却器; 4、检查最小压力阀、安全阀; 5、检查传感器。 每天保养内容: 1、检查油位; 2、检查空滤芯和冷却剂液位; 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;

4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换; 5、检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器; 6、检查分离器压差,达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯; 7、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器; 8、检查空气压缩机是否有不正常响声。 每年保养内容: 1、更换润滑油及油气分离器滤芯; 2、更换空气过滤器滤芯,油过滤器; 3、安全阀校准; 4、检查弹性联轴器; 5、检查冷却风扇; 6、清洗自动排污阀; 7、补充或更换电动机润滑油脂。 润滑油检查与更换 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时,否则油品的品质下降,润滑性能不佳,容易造成因高温跳闸现象,同时因为油品的燃点下降,也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。

当润滑油发生下述变化时,应换油: 1、含水量大于0.1%; 2、酸值大于 2 mg KOH/g; 3、运动粘度变化超过允许值的 10%; 4、颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后,先放完油气分离器中的油,再将新油注入油气分离器内,待液面计的油位高于“70”处后,旋紧加油塞。注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时,在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油,旋紧即可。 通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油,但是在一年中如果运行不足2500h,一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。 注意:关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书 螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理 压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。

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