施工技术方法和塑胶跑道验收标准

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塑胶运动场 施工方案及技术措施

塑胶运动场 施工方案及技术措施

第八章施工方案及技术措施一、人造草坪的铺装工艺(一)、施工工艺流程:1、测画底线→2、草坪准备→3、草卷展开、修边→4、粘接接缝边→5、标志线的切割→6、粘接标志线→ 7、注石英砂→ 8、注橡胶颗粒(二)、施工技法:1、在进场施工前,对地基的平整度、坡度和表面观感进行检测,需要修整的提出修整措施和要求,在达到要求后,方可进场施工。

复核需施工场地的尺寸,是否和草坪订购图纸的要求吻合,清理场地,以使表面无石子等杂物。

如有条件的场地应尽量封场,避免在施工中由于非施工人员进入等原因,而影响施工的质量和进度。

检查草卷是否符合订购合同的技术要求,各草卷尺寸及卷号是否和施工图纸相对应。

2、放线(测量),找出场地的中心点和两个半圆圆心,并根据此三个定位点放尺拉线,定出场地中线和边线交点,然后以勾股定理定出场地上各角点、线的准确位置,进而定出各功能点、线的位置;并用墨线或漆线弹出。

3、将草皮搬入场地沿横边方向摊开,并依次由纵边的一端向另一端推进,摊开时,尽量使织在草皮上的白划线处于功能线位置上,减少切割的数量。

4、将编织在草皮外沿且未能放置到功能线位置上的白色草线切下,放置一边待用,如果白划线是另外编织的,则必须以手工裁剪成12CM宽白划线条。

5、将绿色草皮各接缝处搭接2-3厘米,用裁草推刀从搭接处中央切开,使两边的草皮尽可能搭接紧凑,然后以裁纸刀进行修剪。

6、将20或30厘米宽的连接带沿草皮接缝处铺开,放入草皮下面,尽量使草皮的接缝位于连接带的中央(如果被雨水打湿,需晾晒半天使之干燥),然后将万能胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在连接带上,再把两边的草皮拼合,胶粘于连接带上,并用橡胶锤捶打,务求使结合部分粘接紧密。

如果拉直后拼合处缝隙较大,可在此处隔2-5厘米割开一道,向接口处拉伸,以确保外形美观。

7、在草皮基本拼接完毕后,再次拉线定出各功能线、点的准确位置,以裁纸刀切开,抽出切下的草条,将连接带放入,刮涂胶水,把原先预备好的白色草线放回,胶结后,用橡胶锤反复捶打,务求连接部分黏结紧密。

塑胶跑道施工要求

塑胶跑道施工要求

塑胶跑道施工要求塑胶跑道施工在沥青或水泥基础上,基础做法与道路施工大致相同。

基础表面平整度要求较高,以保证塑胶面层厚度一致,弹性均匀,对基础的质量要求如下:1、坡度:横向<1%(弯道8‰、直道5‰、半圆区5‰),纵向<1‰,跳高区<0.4%,表面应平坦光滑、排水畅通。

2、平整度:平整度合格率在95%以上,3米直尺误差3mm。

3、定位:为准确施工及画线需要,应用牢固鲜明标志物标出跑道场地的四个半圆切线点和两个圆心。

4、排水:排水系统在大雨后二小时必需排出积水。

在冰冻地区,沥青层与碎石层之间最好加一层土工布缓冲层。

沿排水沟槽的基础应做特殊防水处理。

5、强度和稳定性:基础应具有一定的强度和稳定性,表面均匀坚实、无裂缝,无烂边,接缝平直光滑。

垫层压实,密实度大于95%,在中型碾压机压过后,无显著轮迹、浮土松散、波浪等现象。

6、保养期:基础表面要保持清洁干燥,沥青基础完工后要求30天以上的保养期,以使沥青表面低沸点成份挥发掉,保证塑胶层与基础有足够的粘接强度。

混凝土基础也要有30天保养期,大面积使用需考虑留伸缩缝。

在铺面层前需对混凝土基础进行处理。

塑胶跑道保养维护塑胶跑道美观耐用,若能够经常维护保养,将会大大延长其使用寿命。

使用维护中应注意以下6点:1、塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下,适应全天候使用。

塑胶跑道作为运动员训练、比赛和学生运动及健身锻炼之用,不适作其它用途;2、塑胶跑道铺设竣工后,需要保养7-10天后才能使用。

3、避免烟火并隔离热源,避免接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种、污染物等。

避免长期荷重;4、避免害物质的污染,经常保持清洁,避免剧烈的机械冲击与磨擦,跑道上不准车辆行驶,堆压重物和锋利之物等(标准跑鞋除外)。

运动员必须穿专门的运动鞋,钉子长度一般不超过7毫米,跳鞋一般不超过11毫米。

若运动鞋带有较长的钉子时,则不允许在塑胶跑道上使用。

;5、塑胶跑道边缘应加保护,不得任意掀动,如发现道牙损坏、起泡现象应及时通知施工单位进行修补。

塑胶跑道质量监管标准

塑胶跑道质量监管标准

塑胶跑道质量监管标准
介绍
塑胶跑道是一种常见的运动场地铺设材料,为了确保塑胶跑道
的质量和安全性,制定一套质量监管标准是非常重要的。

本文档将
提供一份塑胶跑道质量监管标准,以帮助相关管理部门和从业人员
进行有效的监管和操作。

监管标准内容
1. 材料要求
- 使用符合国家标准的塑胶跑道材料。

- 确保材料符合环境保护要求,不含有害物质。

- 材料应具有足够的耐候性和耐磨性,以确保跑道的使用寿命
和使用效果。

2. 施工要求
- 施工前应进行详细的场地勘测和设计,确保施工符合场地条
件和设计要求。

- 施工人员应具备专业的技术知识和经验,确保施工质量。

- 施工过程中应遵循相关安全规范,确保施工人员的人身安全。

3. 质量检测
- 完成施工后,应进行全面的质量检测,包括跑道的平整度、弹性、耐磨性等指标。

- 检测应由专业的检测机构进行,并出具相应的检测报告。

4. 日常维护
- 塑胶跑道应定期清洁,清除杂物和污垢,保持跑道的整洁和卫生。

- 定期检查跑道的状况,发现问题及时修复,确保跑道的安全和可用性。

- 注意跑道的防滑性能,定期检查并采取必要的防滑措施。

总结
以上是塑胶跑道质量监管标准的主要内容,通过制定和执行这些标准,可以保证塑胶跑道的质量和安全性。

相关管理部门和从业人员应遵循这些标准,确保塑胶跑道的正常使用和维护。

全塑形自结纹塑胶跑道施工方法,及检测标准

全塑形自结纹塑胶跑道施工方法,及检测标准

全塑形自结纹塑胶跑道是一种新型的跑道材料,具有良好的弹性和耐磨性,广泛应用于学校、体育场馆等场所。

本文将介绍全塑形自结纹塑胶跑道的施工方法和检测标准。

一、施工方法1. 地面处理在进行全塑形自结纹塑胶跑道施工前,首先需要对地面进行处理。

地面应平整、结实、无渗水,表面应无砂浆、油污和松散物。

如地面有裂缝,需进行修补处理。

2. 基层施工基层施工采用专用的基层胶粘剂,将塑胶底层铺设在地面上,并在其表面刮平,使其与地面紧密结合,确保牢固性和平整度。

3. 形自结纹施工形自结纹是全塑形自结纹塑胶跑道的一大特色,它可以有效增加跑道的抗滑性和耐磨性。

在施工形自结纹时,首先按照设计要求将型板放置在基层上,然后倒入混凝土,并通过振捣和压光等工艺,使其形成坚实的自结纹。

4. 表层施工最后进行表层的施工,采用专用的塑胶颗粒和胶水进行铺装,在保证厚度和平整度的前提下,进行压光和抛光,确保跑道表面光滑、耐磨,并具有良好的弹性。

二、检测标准1. 厚度检测全塑形自结纹塑胶跑道的厚度是直接关系到其使用寿命和性能的重要指标之一。

对于塑胶跑道的厚度应按照相关标准进行测量,确保达标。

2. 强度检测跑道的强度是保证其使用寿命和稳定性的重要指标,需进行相关的强度检测,以确保其满足使用要求。

3. 平整度检测跑道的平整度直接关系到运动员的比赛效果和安全性,需要进行平整度检测,保证跑道表面平整度符合要求。

4. 摩擦系数检测摩擦系数是影响跑道抗滑性的重要因素,需要进行摩擦系数检测,以确保跑道具有良好的抗滑性。

5. 耐磨性检测跑道的耐磨性是衡量其使用寿命和性能的重要指标之一,需要进行耐磨性检测,以确保其耐磨性符合要求。

全塑形自结纹塑胶跑道的施工方法和检测标准直接关系到跑道的使用效果和使用寿命,因此在施工和检测过程中需严格按照相关标准和要求进行,确保跑道的质量和性能达到要求。

全塑形自结纹塑胶跑道施工方法及检测标准是保证跑道质量和性能的重要依据,下面将进一步介绍全塑形自结纹塑胶跑道施工中需要注意的技术细节和关键环节,并深入探讨跑道的使用性能和维护保养。

塑胶跑道施工方法及施工工艺

塑胶跑道施工方法及施工工艺

塑胶跑道施工方法及施工工艺.doc 塑胶跑道施工工艺流程: 清扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→固化→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。

塑胶跑道施工方法:(1)、基面处理A、基面打磨、修补对基础实行地毯式检查,将表面粗糙、凸起或凹陷部分进行打磨修平。

B、酸洗用5%-8%稀盐酸对基面进行泼洒,后用清水冲洗干净,完全干燥后,方可铺设塑胶底胶。

(2)、上防水底漆(水泥基础) 基面在清洗干净并晒干后,将防水底漆(A:B为1:4)搅拌均匀(2分钟)后,用滚筒均匀滚涂于地面,每平方米用量约为0.2公斤,(根据基面效果决定用量,一般干燥时间为3小时)。

(3)、涂施填补层(沥青基础) 基面在清洁干净并晒干后,用沥青专用封闭乳液料兑专用砂:水泥:水(1:2:2:水适量)搅拌均匀(5分钟)后,用专用刮耙均匀刮涂。

(4)、塑胶底层铺设(平均厚度9MM)A、按施工图纸要求分好施工板块,测量并放好施工线,同时调试好底层厚度并定位。

B、将PU跑道胶均匀搅拌后加入黑颗粒继续搅拌调制为塑胶混凝料(A:B:黑颗粒=1: 5),AB混合料添加1%~3%催化剂再加25%黑颗粒(可根据施工实际需要调整用量),铺设过程中要求铺设人员使用专用工具以控制铺设厚度一致,修边人员及时对露底、凹陷部分进行补胶、凸起部分刮平,确保密实度和平整度达标(一般的干燥时间为6-12小时)。

C、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或凹凸部分、进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证塑胶底层粘结面胶铺设的厚度。

(5)、胶底表面打磨用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸起的胶料或浆料固化物。

(6)、补积水在完成塑胶层表面空隙封闭后,须进行全场放水测试场地的平整度。

在有积水位置做好记录,采用PU跑道料(按配比A:B=1:5)均匀搅拌后加1%~3%的催化剂修补积水处。

反复试水、反复修补,直到彻底无积水方可进行下一步施工。

标准塑胶跑道工程施工规范

标准塑胶跑道工程施工规范

标准塑胶跑道工程施工规范一、材料准备1.1 基层处理:在施工开始前,应对基层进行彻底的清理和修复。

对于有裂缝的混凝土基层,应进行修补,确保基层平整牢固。

1.2 预处理层:在基层修复完毕后,应进行预处理层的施工。

预处理层厚度应符合设计要求,且表面平整,无明显凹凸不平。

1.3 胶黏剂:采用专用胶黏剂进行塑胶跑道的铺装,确保胶层与基层的粘结牢固。

二、施工工艺2.1 底层涂布:在底层铺装前,应先进行胶黏剂的涂布工作。

涂布均匀,厚度一致。

2.2 底层铺装:按照设计要求,将底层材料铺装在基层上。

铺装应均匀、整齐,无空鼓、断裂或起泡现象。

2.3 中间层施工:底层铺装完毕后,应进行中间层的施工。

中间层应密实、平整,无凹凸不平。

2.4 涂层施工:最后进行涂层的施工,确保整个塑胶跑道表面光滑、平整,无色差或瑕疵。

三、质量验收3.1 工程验收:在施工完工后,应进行质量验收。

验收时应检查塑胶跑道的平整度、颜色、固化度等指标是否符合要求。

3.2 耐磨测试:在验收过程中,应进行耐磨测试,确保塑胶跑道的耐磨性能达到要求。

3.3 弹性测试:对于场地要求弹性较高的塑胶跑道,还应进行弹性测试,确保其符合相关标准。

四、日常维护4.1 定期清洁:塑胶跑道使用一段时间后,应定期清洁,避免灰尘、沙粒等杂物的积聚影响使用效果。

4.2 定期检查:定期检查塑胶跑道的使用情况,发现问题及时修复,保证跑道的使用寿命和安全性。

4.3 防晒防潮:对于室外的塑胶跑道,应加强防晒和防潮措施,避免紫外线和雨水的侵蚀导致质量下降。

通过以上施工规范的执行,可以保证塑胶跑道工程的施工质量和使用寿命。

希望相关施工单位在进行塑胶跑道工程时,严格按照规范操作,确保运动场地的安全性和持久性,为广大运动爱好者提供一个理想的运动场所。

塑胶运动场 施工方案及技术措施

塑胶运动场 施工方案及技术措施

第八章施工方案及技术措施一、人造草坪的铺装工艺(一)、施工工艺流程:1、测画底线→2、草坪准备→3、草卷展开、修边→4、粘接接缝边→5、标志线的切割→6、粘接标志线→ 7、注石英砂→ 8、注橡胶颗粒(二)、施工技法:1、在进场施工前,对地基的平整度、坡度和表面观感进行检测,需要修整的提出修整措施和要求,在达到要求后,方可进场施工。

复核需施工场地的尺寸,是否和草坪订购图纸的要求吻合,清理场地,以使表面无石子等杂物。

如有条件的场地应尽量封场,避免在施工中由于非施工人员进入等原因,而影响施工的质量和进度。

检查草卷是否符合订购合同的技术要求,各草卷尺寸及卷号是否和施工图纸相对应。

2、放线(测量),找出场地的中心点和两个半圆圆心,并根据此三个定位点放尺拉线,定出场地中线和边线交点,然后以勾股定理定出场地上各角点、线的准确位置,进而定出各功能点、线的位置;并用墨线或漆线弹出。

3、将草皮搬入场地沿横边方向摊开,并依次由纵边的一端向另一端推进,摊开时,尽量使织在草皮上的白划线处于功能线位置上,减少切割的数量。

4、将编织在草皮外沿且未能放置到功能线位置上的白色草线切下,放置一边待用,如果白划线是另外编织的,则必须以手工裁剪成12CM宽白划线条。

5、将绿色草皮各接缝处搭接2-3厘米,用裁草推刀从搭接处中央切开,使两边的草皮尽可能搭接紧凑,然后以裁纸刀进行修剪。

6、将20或30厘米宽的连接带沿草皮接缝处铺开,放入草皮下面,尽量使草皮的接缝位于连接带的中央(如果被雨水打湿,需晾晒半天使之干燥),然后将万能胶水用橡皮刮板均匀地涂刮在连接带上,再把两边的草皮拼合,胶粘于连接带上,并用橡胶锤捶打,务求使结合部分粘接紧密。

如果拉直后拼合处缝隙较大,可在此处隔2-5厘米割开一道,向接口处拉伸,以确保外形美观。

7、在草皮基本拼接完毕后,再次拉线定出各功能线、点的准确位置,以裁纸刀切开,抽出切下的草条,将连接带放入,刮涂胶水,把原先预备好的白色草线放回,胶结后,用橡胶锤反复捶打,务求连接部分黏结紧密。

学校塑胶跑道验收标准

学校塑胶跑道验收标准

学校塑胶跑道验收标准学校塑胶跑道是学校体育场馆的重要组成部分,对于学生的运动健康和体育教学有着重要的意义。

因此,在学校塑胶跑道的建设和验收过程中,需要严格遵循一定的验收标准,以确保其质量和安全性。

以下是学校塑胶跑道验收标准的相关内容。

一、施工质量验收。

1. 基层处理,学校塑胶跑道的基层处理应符合相关技术标准,基层应平整、无裂缝、无松动,确保基层的牢固性和稳定性。

2. 环氧树脂面层,环氧树脂面层应平整、无气泡、无开裂、无色差,颜色应均匀一致,符合设计要求。

3. 弹性层,弹性层应符合设计要求的厚度和弹性系数,表面应平整、无裂缝、无起泡、无损坏。

4. 排水系统,学校塑胶跑道应设置合理的排水系统,确保在雨天或者清洗时能够及时排水,保持跑道干燥。

二、安全性验收。

1. 学校塑胶跑道应设置明显的边界线和标志,确保运动员和观众的安全。

2. 跑道边缘应设置防护设施,避免因外力撞击导致的损坏和安全隐患。

3. 跑道表面应平整、无明显凹凸不平,避免因地面不平导致运动员摔倒或受伤。

4. 跑道边缘应设置防滑设施,避免在湿滑或者雨天时造成滑倒。

三、环境保护验收。

1. 学校塑胶跑道施工过程中应遵守环保法规,减少噪音、粉尘等对周边环境的污染。

2. 施工废弃物应及时清理、处理,保持施工现场的整洁和环境的卫生。

3. 学校塑胶跑道的使用和维护过程中,应注意减少对环境的污染,合理利用资源,做到绿色环保。

四、验收标准的执行。

1. 学校塑胶跑道的验收应由专业的验收机构进行,验收人员应具备相关的资质和经验。

2. 验收过程中应严格按照验收标准进行,对不符合标准的部分应及时指出并要求整改。

3. 验收合格的学校塑胶跑道应出具相应的验收报告,并由相关部门进行备案和监管。

通过严格执行学校塑胶跑道验收标准,可以确保学校体育场馆的安全性和质量,为学生提供良好的体育运动环境,促进学校体育事业的发展。

希望各学校在建设和验收学校塑胶跑道时,能够严格按照相关标准执行,为学生营造一个安全、舒适的运动场所。

塑胶跑道专项施工方案

塑胶跑道专项施工方案

一、工程概述本工程旨在为某体育场馆建设一条符合国际标准、环保、舒适的塑胶跑道。

塑胶跑道全长400米,宽8米,总面积3200平方米。

本方案旨在详细阐述塑胶跑道的施工过程、技术要求和质量控制措施。

二、施工准备1. 材料准备:确保所用材料符合国家标准,包括:底胶、中胶、面胶、EPDM颗粒、聚氨酯粘合剂等。

2. 工具准备:施工工具包括:切割机、搅拌机、撒料机、刮板、滚筒、尺子、水平仪等。

3. 人员准备:施工队伍由专业技术人员、施工工人和质检人员组成。

三、施工工艺1. 基础处理:确保基础平整、坚实,表面清洁。

对水泥基面进行打磨、清理,局部凹凸不平处进行填补。

2. 底胶铺设:根据设计要求,将底胶均匀铺设在基础上,厚度为5-8毫米。

使用撒料机均匀撒布EPDM颗粒,确保颗粒分布均匀。

3. 中胶铺设:在中胶上均匀撒布EPDM颗粒,厚度为3-5毫米。

使用搅拌机将中胶与EPDM颗粒充分混合,然后使用刮板将混合物均匀铺设在底胶上。

4. 面胶铺设:在面胶上均匀撒布EPDM颗粒,厚度为1-2毫米。

使用滚筒将面胶与EPDM颗粒充分混合,确保表面平整。

5. 划线:按照国际标准,对跑道进行划线,包括起跑线、终点线、道次线等。

6. 固化保养:施工完成后,对跑道进行固化保养,确保跑道性能稳定。

四、质量控制1. 材料检验:严格检验材料质量,确保材料符合国家标准。

2. 施工过程控制:施工过程中,严格控制施工工艺和施工质量,确保跑道平整、均匀。

3. 质量检测:施工完成后,对跑道进行质量检测,包括厚度、平整度、粘结强度等指标。

4. 质量整改:对不合格的部位进行整改,确保跑道质量达到标准。

五、施工进度1. 施工准备阶段:2天2. 基础处理阶段:3天3. 底胶铺设阶段:2天4. 中胶铺设阶段:2天5. 面胶铺设阶段:2天6. 划线阶段:1天7. 固化保养阶段:2天总计:14天六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

塑胶跑道做法及技术要求

塑胶跑道做法及技术要求

塑胶跑道做法及技术要求一、工程做法描述400米环形塑胶跑道运动场。

运动场内突沿半径为36米,共8条跑道,环形跑道内设置100mX65m天然草足球场,南北半圆内设置铅球区、跳远区、标枪区、铁饼链球区、三级跳远区、跳高区、泵房、水池等配套设施。

具体做法如下:1.跑道做法:挖土方、平整夯实一300mm厚碎石垫层一150mm厚,6%水泥石粉稳定层一50mm厚,粗粒沥青砼层一40mm厚,细粒沥青砼层一30mm厚,13mm厚混合型塑胶跑道;2.足球场:挖土方、平整夯实一盲沟、喷淋一250mm厚,碎石垫层一50mm厚,将原土挖出过筛后铺150mm种植兰引三号天然草;3.器械区:挖土方、平整夯实一200mm厚碎石垫层一100mm水泥砼层一20mm水泥砂浆抹面一25mm厚塑胶安全地垫。

4•篮球场铺地胶,做法:原水泥基础处理,铺10mm厚6%水泥石粉稳定层,沥青油喷洒。

40mm厚粗沥青混凝土层,20mm厚细沥青混凝土层。

5mm厚纯PU塑胶面层•安装篮球场灯光。

二、技术要求一)、塑胶面层技术指标1.耐久性塑胶面层必须在相当一段时间内保持它们的特性,在需要大修前至少维持8〜10年,当然,面层的寿命与使用的程度和使用的水平有关。

2.有效性要使在该面层上运动时的运动员感到舒适与安全,最基本的要求,要符合《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》中的相关规定。

3.测试:田径场在正式运作前必须经过实验室的实验测试,其目的是确信各种原材料相互兼容性组合;确信这种装置在大部分正常气候条件下能成功地安装;确信表面具有满意的耐久性;确信表面的特性能使田径运动员满意;确信原材料的成分、组合、安装方法、长期使用不对环境造成污染。

4.表面平坦在任何位置和方向上,每4米丈量距离不能超过6毫米的起伏,每1米丈量距离不能超过3毫米的起伏,而在不规则的一步丈量距离内不能超过1毫米的起伏。

5.表面厚度5.1塑胶面层的表面,由于磨损和风化会变薄,所以在跑道竣工时,表面平均厚度应该至少达到12mm,绝对不允许出现薄于10mm的地方,厚度在10mm和10.5mm之间的表面不能超过整个表面的5%,需要特别加厚区(撑竿跳高,标枪,三级跳远和跳高)不在上述范围之内,大型比赛时,表面的任何一处厚度都不得低于10mm。

确保塑胶跑道工程质量的技术措施

确保塑胶跑道工程质量的技术措施

确保塑胶跑道工程质量的技术措施塑胶跑道是一种常见的运动场地铺设材料,对于确保塑胶跑道工程质量,可以采取以下技术措施:1.材料选择:选择优质的塑胶跑道材料,确保其符合相关国家或地区的标准要求。

应选用具有较好的耐磨性、耐候性、耐温性和抗紫外线性能的材料,如聚氨酯、聚氨酯橡胶等。

2.地基处理:在施工前,对于待铺设塑胶跑道的地基进行充分的处理,确保其平整、坚实、无松动物质和坑洞。

必要时,可采用机械设备进行整平和夯实。

3.塑胶跑道底层施工:先进行底层施工,可以采用基层处理剂,提高基层的紧密度和抗渗性能。

接着,铺设底胶层,并用专用工具将其均匀刮平,确保底胶层的稳定性和平整度。

4.弹性层施工:在底胶层固化后,进行弹性层施工。

根据不同的使用要求,可以选择适当的弹性材料,如橡胶颗粒、EPDM颗粒等。

将弹性材料均匀铺设在底胶层上,并用专用工具进行压实,确保其均匀、平整、有弹性。

5.表层施工:弹性层施工完成后,进行表层的铺设。

根据需要,可选择PU(聚氨酯)或MPU(聚氨酯橡胶)作为表层材料。

将表层材料均匀铺设在弹性层上,并用专用工具进行压平、刮平,确保其平整度和光滑度。

6.施工工艺控制:在整个施工过程中,严格控制工艺参数。

例如,混合材料的比例、加工温度和时间、施工厚度等。

通过合理的施工工艺控制,可以提高塑胶跑道的耐磨性、抗老化性和抗脱落性。

7.质量检测:在施工过程中,定期进行质量检测,确保每个施工环节的质量符合要求。

可以进行厚度测量、硬度测试、弯曲试验等,以及对材料进行拉伸、压缩和低温试验,评估其性能是否合格。

8.环境条件控制:塑胶跑道施工需要在适宜的环境条件下进行,尽量避免在极端高温、低温和潮湿等条件下进行施工。

同时,根据相关规范要求,合理控制施工时的温度、湿度等因素,以确保施工质量。

9.施工人员培训:对于参与塑胶跑道施工的人员,进行相关培训,确保其具备相应的专业知识和技能。

提高施工人员的素质和意识,能够有效地操作施工工艺和工具设备,遵守施工规范和操作规程。

塑胶跑道施工方法及施工工艺

塑胶跑道施工方法及施工工艺

塑胶跑道施工方法及施工工艺塑胶跑道是一种高弹性、耐磨损、防滑、环保且使用寿命长的运动场地材料,适合于多种户外运动场地的铺设。

下面是塑胶跑道的施工方法及施工工艺介绍。

一、施工前准备1.测量在施工前需要进行场地测量,确定跑道的长度、宽度和厚度等尺寸,为施工做好准备。

2.场地清理将施工区域进行清理,清除杂草、泥土和其他障碍物,保持场地整洁,确保施工质量。

3.水泥基底施工如果原有地面是水泥或其他硬型基底,需要在施工前进行除尘和清洁,并检查是否有损坏的地方,如有需要修补。

二、材料准备1.塑胶跑道材料选择合适的塑胶跑道材料,根据场地使用的需要选择合适的厚度和颜色。

2.弹性层材料弹性层材料是塑胶跑道的重要组成部分,可选择橡胶颗粒、橡胶滚珠等材料。

3.黏合剂选择适用于塑胶跑道的专用黏合剂,保证黏合的牢固程度。

三、施工工艺1.基底处理将基底清理干净并浇注水泥砂浆,待砂浆干燥后铺设聚乙烯薄膜作为防潮层。

2.弹性层施工将橡胶颗粒或滚珠等弹性层材料均匀地铺设在聚乙烯薄膜上,则压平、压实。

3.漆面层施工在弹性层表面涂布适量的底漆,待底漆干燥后,涂布塑胶跑道材料,使其均匀铺设在弹性层上。

4.刮涂施工使用刮涂机将塑胶跑道材料刮薄并压实,确保材料均匀厚度一致。

5.线道标划在刮涂完成后,根据需要进行跑道线道的标划,确保跑道的规范和美观。

6.养护施工完成后,需要对塑胶跑道进行养护,避免阳光直射和大风天气,保持跑道的干燥。

四、施工注意事项1.温度控制施工过程中要注意环境温度,一般要求在5℃以上施工,避免低温下材料粘结效果受影响。

2.施工时间选择在干燥的天气施工,避免下雨或湿润天气对施工质量产生影响。

3.施工厚度根据场地的使用需求选择合适的厚度,一般要求在6-9毫米。

4.条件检查在施工前需要检查基底的平整度和硬度,确保施工条件满足要求。

5.施工队伍技术选择专业的施工队伍进行施工,确保施工质量和工期。

6.施工质量控制施工过程中要对每个施工环节进行质量把控,确保每个环节达到要求。

塑胶跑道验收标准

塑胶跑道验收标准

塑胶跑道验收标准塑胶跑道是一种常见的运动场地铺装材料,其质量直接关系到运动员的训练和比赛效果。

因此,对于塑胶跑道的验收标准必须严格执行,以确保其质量达到规定标准,保障运动员的安全和健康。

首先,对于塑胶跑道的验收标准,我们需要关注以下几个方面:一、平整度。

塑胶跑道的平整度是影响其使用效果的重要因素之一。

在验收过程中,应该使用专业的水平仪和平整度检测仪器对跑道进行检测,确保其平整度符合规定标准。

通常情况下,塑胶跑道的平整度应该在一定范围内,不能出现凹凸不平的情况,以免影响运动员的训练和比赛。

二、硬度。

塑胶跑道的硬度也是需要重点考虑的因素之一。

合格的塑胶跑道应该具有适当的弹性和硬度,以保护运动员的关节和肌肉。

在验收过程中,可以通过专业的硬度测试仪器对跑道进行测试,确保其硬度符合规定要求。

三、耐候性。

塑胶跑道通常需要长时间的户外使用,因此其耐候性也是需要重点考虑的因素之一。

在验收过程中,需要对跑道的耐候性进行测试,确保其具有良好的抗紫外线、抗老化和抗风化能力,以确保其使用寿命和安全性。

四、颜色和线条。

塑胶跑道的颜色和线条对于比赛的公正性和安全性也是非常重要的。

在验收过程中,需要对跑道的颜色和线条进行检查,确保其颜色鲜艳、线条清晰,符合比赛规则和标准要求。

总的来说,塑胶跑道的验收标准涉及到多个方面,需要综合考虑其平整度、硬度、耐候性、颜色和线条等因素。

只有严格执行验收标准,才能保障塑胶跑道的质量和安全,为运动员提供一个良好的训练和比赛环境。

希望相关单位在进行塑胶跑道验收时,能够严格按照标准要求进行,确保塑胶跑道的质量达到规定标准,为运动员的训练和比赛提供良好的保障。

塑胶跑道验收标准

塑胶跑道验收标准

塑胶跑道验收标准塑胶跑道是一种常见的运动场地表面材料,其质量好坏直接关系到运动员的训练和比赛效果。

因此,对于塑胶跑道的验收标准是非常重要的。

以下将详细介绍塑胶跑道验收标准的相关内容。

首先,对于塑胶跑道的验收,需要检查其表面的平整度。

在运动员进行训练和比赛时,平整的跑道表面可以减小受伤的风险,保障运动员的安全。

因此,验收人员需要使用专业的工具对跑道表面进行检测,确保其平整度符合标准要求。

其次,对于塑胶跑道的颜色和线条也需要进行验收。

跑道的颜色应该饱满均匀,线条应该清晰明了。

这不仅可以提升运动员的比赛体验,还可以提高裁判员的判定效率。

因此,在验收过程中,需要对颜色和线条进行仔细观察,确保其符合相关标准要求。

另外,对于塑胶跑道的弹性也是需要进行验收的重点内容。

跑道的弹性直接关系到运动员的训练和比赛效果,同时也关系到跑道的使用寿命。

因此,在验收过程中,需要使用专业的设备对跑道的弹性进行测试,确保其符合标准要求。

此外,对于塑胶跑道的耐磨性也是需要进行验收的重要内容。

耐磨性直接关系到跑道的使用寿命,因此在验收过程中,需要对跑道的耐磨性进行测试,确保其可以满足长期使用的需求。

最后,对于塑胶跑道的施工质量也是需要进行验收的重要内容。

合格的施工质量可以保障跑道的使用效果,同时也可以提升跑道的使用寿命。

因此,在验收过程中,需要对施工质量进行全面检查,确保其符合相关标准要求。

总的来说,塑胶跑道的验收标准涉及到多个方面,包括平整度、颜色和线条、弹性、耐磨性以及施工质量等内容。

只有严格按照相关标准进行验收,才能保障塑胶跑道的质量,提升运动员的训练和比赛效果。

希望本文介绍的内容对于大家能够有所帮助,谢谢!。

北京现浇型塑胶跑道检测验收标准

北京现浇型塑胶跑道检测验收标准

北京现浇型塑胶跑道检测验收标准现浇型塑胶跑道是一种广泛运用于田径场馆、体育场馆和学校操场等场所的人工合成材料跑道,具有良好的弹性、耐磨性和抗老化能力。

为了保证塑胶跑道的质量和安全性,对其进行检测验收是非常必要的。

下面将介绍北京现浇型塑胶跑道的检测验收标准。

一、现浇型塑胶跑道的验收前准备工作1. 检测设备准备:应当准备专业的现浇型塑胶跑道检测设备,如弹性模、表面硬度计、平均厚度计等。

2. 检测人员准备:应当由具备相关资质和经验的专业人员进行检测验收工作。

3. 检测环境准备:应当在无风、无雨、无雾、无阳光直射的条件下进行检测,以确保检测结果的准确性。

二、现浇型塑胶跑道的验收标准1. 表面平整度检测:通过使用弹性模进行表面平整度检测,测量跑道表面的平整度是否符合标准要求,通常要求跑道表面的平整度误差在一定范围内。

2. 表面硬度检测:通过使用表面硬度计测量跑道表面的硬度,通常要求跑道表面的硬度在一定范围内,以确保跑道的弹性和舒适性。

3. 表面厚度检测:通过使用平均厚度计测量跑道表面的厚度,通常要求跑道表面的厚度在一定范围内,以确保跑道的耐磨性和使用寿命。

4. 弯道的检测:对跑道的弯道部分进行特殊检测,确保弯道的坡度和弯道的角度符合标准要求,以确保运动员的安全和比赛的公平性。

5. 色彩检测:对跑道的色彩进行检测,确保跑道的色彩均匀、明亮、不褪色,以提升场馆的整体美观性。

6. 接缝检测:对跑道的接缝部分进行检测,确保接缝的平整度和牢固度符合标准要求,以确保跑道的整体质量和安全性。

三、现浇型塑胶跑道的验收流程1. 确认验收标准:检测人员应当在验收前确认现浇型塑胶跑道的检测验收标准,明确验收的具体要求和流程。

2. 检测验收工作:检测人员应当按照标准要求,使用相应的检测设备对现浇型塑胶跑道进行检测验收工作,记录检测结果。

3. 检测结果评定:检测人员根据检测结果,评定跑道的质量和安全性,确定是否符合验收标准,对检测结果进行整理和报告。

塑胶跑道施工重点及质量控制

塑胶跑道施工重点及质量控制

一、塑胶跑道的施工重点塑胶跑道在施工的进程中有十分多必要细致的细节,塑胶跑道的施工必须满足长期的抗冲击功能,不光要有良好的运动安定度,并且还可以具有较强的使用寿命,在施工的进程中,正确的控制解决各阶段施工通病,方能达到预期的结果。

其中可靠的基础和有效耐用的面层就是建设塑胶跑道不可缺少的部分,但塑胶跑道的直弯道、标高、坡度这三个运动场元素就取决于基础施工,基础与塑胶层的结合效果和塑胶面层的运动指标则是施工塑胶跑道施工的关键和重点。

二、施工工艺流程清扫场地——垫层施工——防水底漆涂布——底层摊铺——固话——面层配料——混合搅拌——面层喷涂——测量画线——检测点线——竣工三、施工前准备工作及施工工序(一)材料来源塑胶跑道材质,经过国家体育局用品质量监督检验中心检测其各项物理机械性能指标完全符合国家标准要求,并达到国际田联(IAAF)的要求。

在塑胶跑道施工之前,要对其进行全面的检查,特别是对相关材料的检查,为了保障塑胶跑道的质量,通常应该选择正规及大型厂家采购原材料(二)相关设备检查塑胶跑道的施工工具主要有拌合机、摊铺机、高压喷枪、角向磨光机、手电钻、台秤、靠尺、经纬仪、钢尺、空压机、运料机等辅助工具。

为了确保施工机械和设备能够稳定运行,在施工之前要加强设备检查,做好调试和保养工作。

(三)熟悉图纸和施工方案在工程开工前,项目经理、各专业人员都要熟悉施工图纸、施工方案等的相关资料,务必掌握好各专业各工序之间的相互联系。

并根据实验及时调整解决方案。

(四)绘制施工平面图绘出施工现场平面布置图,明确施工区域、材料堆放及设备运行路线。

(五)基准点定位用全站仪(或经纬仪)、水准仪、100m钢卷尺等确定场地基准点,基准点包含:两个圆圆心,四个是弧直交接线点,共6个控制点,并做好固定符号。

(六)测量放线校检无误后开始测放施工线,施工线为预制塑胶跑道铺装基准线,应确保尺度准确且用黑色记号笔明确标出。

应测放出第一道和最外道施工线,测量放线时要体现跑道、弯道等坡度要求、用符合GB10633规定的I级钢尺检测轴线、准确后放施工线,轴线外伸6mm,确保距离上不出现负误差:合理的测量方法和施工要求保证各接缝在白线内,确保塑胶跑道的整体美观。

施工技术措施和塑胶跑道验收标准

施工技术措施和塑胶跑道验收标准

施工技术措施一、施工技术方案1、进场准备1场地和道路:现场清理,清除无用的旧建筑、废弃物,修通临时便道或修整现有可利用的道路;2接通施工用水:根据经验,本工程采用DN50支管即可满足生产和生活用水需要;3施工用电及生活用电:最大负荷约20KW即可满足,请甲方予以协调解决;2、测量放线从甲方或监理取得基准点数据,办理交桩手续;施工队伍进场,遵循先整体,后局部的控制原则;首先会同建设单位进行定位放线,在1~4分界处及二圆心位置上设置角柱及圆心定位基桩,用砼浇捣并加以保护,以免施工过程中碰撞移位如已设基桩,用复测查验,必须符合国家体育场地建设标准相关数据的要求;二、塑胶跑道基础施工方法a、地面找坡整平压实,密实度>92%在平整过的场地上采用光轮压路机对天然素土层进场辗压;要求纵横辗压三遍,无明显的轮迹,无弹簧土,如出现上述情况,则必须进行土基处理,处理方法:1、将软土挖掉,用黄土或8%灰土改良土回填;2、片石回填,再用压路机辗压,直到达到要求为止;其密实度要大于92%,含水率位于8-12%之间;b、180厚水泥稳定砂砾基层原土碾压密实在达到要求后铺180厚水泥稳定砂砾基层,采用12-15t光轮压路机进场辗压,要求纵横辗压三遍,平整度高差按国家田协运动场地标准,用3m直尺检验,误差不得大于3mm,密实度达到92%以上;c、50厚细沥青砼混凝土铺平压实水泥稳定砂砾石的水泥渗量由实验定,指标值为水养7天>,水泥稳定砂砾层的摊铺严格按国家田协运动场地标准施工,均要符合设计要求,平整度高差按国家田协运动场地标准,用3mm直尺检验,误差不得大于3mm;三、塑胶面层施工方法1、塑胶面层施工方案的确定本工程塑胶跑道采用13mm塑胶,中间球场采用人造草坪,整个场地面积较大,为保证整个场地塑胶面层的平整度,以及便于排出雨水,确保整个场地雨后不积水,根据我公司多年的铺设经验对塑胶跑道面层应采用二次分层施工方案;塑胶基层铺设后,采用水平仪结合反复冲水的办法,调整补平基层,再铺设塑胶面层;这样工期虽可能拉长,但确保了工程质量,塑胶面层施工后一次成优,整个场地不会积水;施工时可采取多种灵活措施,在不影响工程质量的前提下,尽可能将工期提前,并做到一次成优;2、塑胶面层铺设方法进场施工人员进场后安排如下:分组进行以下工作:a、塑胶材料及施工机具,卸下后放置于预定位置,视预定搅拌场所情况,按比例安放好色浆、预聚体、黑胶粒、红胶粒、固化剂及其他辅料,以备开工时立即放料搅拌;b、水、电工接线按照相关规定及施工要求完成;c、基础复验清理1、施工队进场后,按照设计和塑胶铺设工艺对场地基础的要求;测量、复合,分道,其质量要求如下:基础面不得有碾印、硬结、凹沉、龟裂、蜂窝或脱皮现象;平整度用3米直尺检查正负误差小于3mm;抗压强度达到R20〉25公斤/CM、R20〉50公斤/CM;热稳定系数Kt=R20/R50〈=;体率〈1%,吸水率为6-10%;坡度是否符合室外田径场地之规定;同时在铺设塑胶面层之前,必须有足够的保养期,如发现问题应及时提出,并采用恰当的补救措施;对于基础过于凹陷不平整的部位,要做上标记,准备进行修补,用适量的胶料找平;2、清理场地上杂物、灰尘及排水明沟中泥土杂物;用水将基础洗净,基础面应无油、无灰、干燥;d、配料准备1、施工时首先要清点所有材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费;材料包装桶一律侧倒放,防止进水;2、检查搅拌车等机械设备是否运转正常发现问题及时修理;3、按照配方要求配制胶料,基层填充料黑胶粒控制在25%范围内,配制前调整磅秤等计量工具,保证计量准确无误;4、检测了解铺设现场环境温度、湿度,先期做好材料现场铺设小试,确定固化剂等加入量的调整;e、塑胶基层铺设采用德国进口SMG摊铺机1、铺设基层之前根据场地验收测量数据,对于基础过于凹陷的部位,用适量的胶料找平;2、按照图纸测量分道,放好施工线,用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地;3、基层铺设控制厚度为—9mm,胶料摊铺过程中,刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶,凸起的部位刮平,并保证边缘平整;消泡人员要不停地消泡,直至无泡为止,胶内如有杂物要及时清除,确保胶面干净,无刮痕;f、基层检查补平单指跑道塑胶面层1、铺设的基层成胶后,要求现场质检人员随时检测基层厚度,跑道加厚区部分应在底层先加厚至水平;2、对全场进行检查,发现气孔,边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度;3、用水平仪结合反复冲水的办法检测整个场地的平整度,不平整或积水的地方做好明显标识后再用胶料加以补平,直到确保整个场地不积水,这样方能保证雨后及时排出雨水;g、塑胶面层的摊铺1、根据施工图和甲方要求场地颜色,将不同颜色区分开后,用三夹板在接缝处框好,分别用不同色的胶料铺设,耙钉高度调节3mm,铺设厚度为~3mm;2、每一桶胶料的衔接要准确、整齐,尽量缩短每一桶胶料的间隔时间,使成胶速度均匀一致;3、消泡人员对刮胶过程中出现的气泡要仔细进行赶泡工作,杜绝任何遗漏;动作快捷均匀,既消除气泡又不能过度破坏胶面的平整度;发现胶液内的杂物要及时清除,并观察成胶速度是否正常;4、跑道塑胶面层还需进行撒粒作业,面层胶料待其自然流平后即可撒上胶粒,不得过晚,胶粒要分散均匀地覆盖住塑胶面,杜绝光面出现;撒粒要求:均匀、平整、全部覆盖且塑胶颗粒量为总量的20%;5、跑道塑胶面层粒子的回收,在撒好胶粒24小时后待其完全固化后,进行胶粒回收工作,必须把多余的胶粒全部吸清扫净,可来回多扫几遍;h、面层喷涂保护面胶根据我公司多年施工经验,以前传统透气型塑胶跑道,使用一段时间后,或使用频率过高,易造成塑胶跑道表面有不少颗粒掉料;针对这种现象,我公司施工时创新性采用面层处理专用胶料防晒耐磨保色面胶涂刷在面层颗粒上,以保护塑胶面层,防止太阳久晒掉色,以及增强抗磨滑力,提高胶粒粘结力;i、测量划线1、田径场分道线及起跑线等标志线的测量、定点,按国际田联FIFA规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具;测量过程中注意钢尺校正系数及温度校正值,并用测距仪复测;2、各点完成后再进行复测一次;经复测无误后,再采用进口划线机进行准确划线,线宽5cm,划线过程中要求划线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰;3、标志线材料采用专用划线漆聚酯全白漆,具有抗磨损、接着力强、不变色且明亮的优点;j、竣工验收1、塑胶面层铺设完工后,编制工程竣工报告;2、做好所有施工记录的整理工作,并写出工程总结;3、施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾及时清运出场,保持场地清洁,必要时要进行场地周边绿化工作;4、由甲、乙双方组织相关单位进行验收;5、铺设过程中的注意事项a、采用每个批号的材料要小样测试,确保无误后方可投入使用;b、基层及面层铺设时,要根据每组浆料的数量,确定铺设的面积,以保证铺设厚度;c、配料过程中,每天开工前,要用磅秤进行放料自身重量的复核;料桶每天要清理,催化剂的加入,要采用量杯,以保证配比的计量准确;d、材料配比由质安员严格管制,并随时称量,做好记录;e、材料搅拌应控制好时间,搅拌要确保材料混合均匀,每桶应搅拌3分钟以上;f、划线机在划线过程中,要进行擦洗,防止喷线盒上的残留漆污染跑道;k、铺设过程中应急方案:若在施工过程中突发下雨,应立即停止配料、供料,把已搅拌好的熟料倒入料车中,作为垃圾处理掉;摊铺组若正进行基层施工,应迅速将场地上的余料用刮尺拉平,并在尽头处用批刀批成45度斜角以利于下次接平;突发停电时,应迅速确定结束点,贴好胶带,并做好修边工作,保证下次铺设时接缝平直,料桶中的物料应当作垃圾处理掉;测量划线时要注意钢卷尺及气温的影响,最好在早晨太阳未出来之前或阴天,气温比较恒定时进行,若无条件,则选择最佳的时间段进行测量定点,并要复检;四、人造草坪施工工艺与管理方案施工工艺1.查收进口草坪的数量、质量及颜色,胶粘剂、接口带、无纺布、小型工具及相关的施工器材;2.按照场地图纸落实基础部分定位线,图形的相对尺寸,找出场地的中心点,并根据中心点定出-场上各点、线的准确位置;3.将草坪搬入场地,沿横边方向摊开,并依次由纵边的一端向另一端推进;4.将绿色草坪各接缝处搭接2-3厘米,用裁草刀或裁纸刀切开,使两边的草坪尽可能搭接紧凑;5.将20-30厘米宽的纤维布或无纺布沿草坪接缝处铺开,如果被雨水打湿,需晾晒半天使之干燥,然后将专用PU胶水用橡皮刮板均匀地涂刮纤维布上,再把两边的草坪拼合,胶粘于纤维布上;如果拼合处缝隙较大,可在此处隔2-5厘米割开一道,向接口处拉伸,以确保外形美观;6.在草坪基本拼接完毕后,再次拉线定出各功能线、点的准确位置,以裁纸刀切开,抽出切下的草条,将纤维布放入,刮涂PU胶水,把原先预备好的白色草线放回,胶结压紧;在角球等狭窄区域画弧的难度较大,可将整个角球区切除,切割成小,涂PU胶水,把原先预备好的白色草线放回,胶结压紧;在角球等狭窄区域画弧的难度较大,可将整个角球区切除,切割成小块后逐块放回拼接起来;7.当草坪基本拼接完毕后,草坪上揩折的部分需要以裁纸刀开口,拉直对接,切除重叠的部分,然后胶结;8.草坪全部处理完毕后,开始填橡胶粒、注砂;管理方案1.与甲方、地基施工技术员,对运动场地基础进行验收;隐蔽工程混凝土标几何尺寸平整度3米直尺量不大于3mm;排水坡度纵向坡度不大于6‰,横向不大于8‰;2.组织人员进场,熟悉场地环境,及对草坪进行分类工作;3.对现场人员进行甲方有关规章制度教育,对各基准线仔细复查;4.每天上午一个班组要对前一天的作业情况进行检查,发现秕点,立即整改,确保质量后再进行下道工序;5.施工现场注意安全,做到文明施工,保证各项措施的落实;五、排水沟首先安装模板进行测量放样,确定排水沟的位置,用水准仪控制沟底高程,沟底基础强度达到后,再进行排水沟的浇筑,排水沟采用C25砼压顶,进行墙体的砌砖时,应保证两侧墙体直顺,高度平齐,且沟宽保持一致;排水沟盖板安放平稳,且接头平顺、灌缝密实;预制用场地必须平整光滑;工程开工同时,首先安排专业人员进行施工,增加其养护时间确保工期;预制成品外型号尺寸精确,表面平整光滑,必须符合校方设计的要求,现场做好试块;安装时平整牢固,位置准确,做到直线平直,曲线圆滑;塑胶跑道验收标准塑胶跑道按国家标准—塑胶跑道GB/T14833进行验收,分外观尺寸和物理机械性能两个部分,具体如下:一、外观尺寸1.外观:无裂痕或分层现象;防滑层与底胶层粘结牢固、均匀,无明显凹凸现象,表面色泽均匀、耐久;2.标志线:应清晰、不反光、无明显虚边,与面层粘结牢固;各标志线位置距终点线的距离长不允许出现负差,其正差应不大于1/10000;3.平整度合格率:塑胶跑道平整度合格不小于85%;4.厚度:用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于13mm,其它非比赛辅助面积厚度可由供需双方商定;5.坡度:塑胶跑道的横向坡度不大于1:100;纵向坡度不大于1:1000;二、物理机械性能应符合下表规定:塑胶跑道的保养与服务承诺1.塑胶运动地面在排水设施完善的条件下可全天候使用;2.应按使用范围合理使用,避免长期荷重,避免剧烈机械冲击和摩擦,并隔离热源;3.不得人为掀动,禁止一切车辆行使,如发现损坏及时修补;4.免接触有机溶剂、化学物品、烟蒂及火种;5.保持清洁,可用水冲洗,沾上油污可用洗涤剂擦洗干净;6.维修应由专业施工队进行;7.在遵守上述规定的使用和维护条件下,自竣工之日起,规定年限内除自然灾害和基础缺陷及人为原因造成损坏外,本公司负无偿修补或重铺;8.如需日常维护保养,市内当天解决,外省市视路程长短在接到通知后的24小时内派人出来进行维护保养;人造草坪验收标准人造草坪按企业技术条件进行验收,分外观和物理机械性能指标两个部分,具体如下:一、外观1.表面检查:应平整2.草密度检查:应均匀3.色泽:应均匀,符合客户提出要求4.尺寸:符合客户要求的人造草坪厚度二、物理机械性能应符合下表规定:人造草坪运动场系统的保养与售后服务1、为了保持草坪的良好渗水性应经常进行耙平、翻松石英砂以保持其均匀平整性;2、石英砂的厚度如50mm草坪约在38-42mm左右为宜;3、不同运动场草坪其草长度不同,相应的填沙量也不同,为了保持正常的沙量需随时加以补充以保持系统的均衡性;4、为了保证草坪和基础的稳定性,不应穿硬底进入场地和进行运动;车辆重物也应严禁入内;5、如发现部分草坪损坏和脱胶应及时修补以防止进一步损坏;6、人造草坪运动场系统主要原料由尼龙纤维和树脂纤维两种,所以应避免烟蒂等火种带入运动场;7、为了防止草坪的青苔的生长在长期的阴雨季节后应及时冲洗、翻晒草坪;8、禁止化学药品及油脂污染场地;9、产品质量质保期为8年,如需日常维护保养,市内当天解决,外省市视路程长短在接到通知后的24小时内派人出来进行维护保养;。

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施工技术措施一、施工技术方案1、进场准备(1)场地和道路:现场清理,清除无用的旧建筑、废弃物,修通临时便道(或修整现有可利用的道路)。

(2)接通施工用水:根据经验,本工程采用DN50支管即可满足生产和生活用水需要。

(3)施工用电及生活用电:最大负荷约20KW 即可满足,请甲方予以协调解决。

2、测量放线从甲方(或监理)取得基准点数据,办理交桩手续。

施工队伍进场,遵循先整体,后局部的控制原则。

首先会同建设单位进行定位放线,在1~4分界处及二圆心位置上设置角柱及圆心定位基桩,用砼浇捣并加以保护,以免施工过程中碰撞移位(如已设基桩,用复测查验,必须符合国家体育场地建设标准相关数据的要求)。

二、塑胶跑道基础施工方法a、地面找坡整平压实,密实度>92%在平整过的场地上采用光轮压路机对天然素土层进场辗压;要求纵横辗压三遍,无明显的轮迹,无弹簧土,如出现上述情况,则必须进行土基处理,处理方法:1、将软土挖掉,用黄土或8%灰土(改良土回填);2、片石回填,再用压路机辗压,直到达到要求为止。

其密实度要大于92%,含水率位于8-12%之间。

b、180厚水泥稳定砂砾基层原土碾压密实在达到要求后铺180厚水泥稳定砂砾基层,采用12-15t光轮压路机进场辗压,要求纵横辗压三遍,平整度高差按国家田协运动场地标准,用3m直尺检验,误差不得大于3mm,密实度达到92%以上。

c、50厚细沥青砼混凝土铺平压实水泥稳定砂砾石的水泥渗量由实验定,指标值为水养7天>3.5MPa,水泥稳定砂砾层的摊铺严格按国家田协运动场地标准施工,均要符合设计要求,平整度高差按国家田协运动场地标准,用3mm直尺检验,误差不得大于3mm。

三、塑胶面层施工方法1、塑胶面层施工方案的确定本工程塑胶跑道采用13mm塑胶,中间球场采用人造草坪,整个场地面积较大,为保证整个场地塑胶面层的平整度,以及便于排出雨水,确保整个场地雨后不积水,根据我公司多年的铺设经验对塑胶跑道面层应采用二次分层施工方案。

塑胶基层铺设后,采用水平仪结合反复冲水的办法,调整补平基层,再铺设塑胶面层。

这样工期虽可能拉长,但确保了工程质量,塑胶面层施工后一次成优,整个场地不会积水。

施工时可采取多种灵活措施,在不影响工程质量的前提下,尽可能将工期提前,并做到一次成优。

2、塑胶面层铺设方法进场施工人员进场后安排如下:分组进行以下工作:a、塑胶材料及施工机具,卸下后放置于预定位置,视预定搅拌场所情况,按比例安放好色浆、预聚体、黑胶粒、红胶粒、固化剂及其他辅料,以备开工时立即放料搅拌。

b、水、电工接线按照相关规定及施工要求完成。

c、基础复验清理1、施工队进场后,按照设计和塑胶铺设工艺对场地基础的要求。

测量、复合,分道,其质量要求如下:基础面不得有碾印、硬结、凹沉、龟裂、蜂窝或脱皮现象;平整度用3米直尺检查正负误差小于3mm;抗压强度达到R20〉25公斤/CM、R20〉50公斤/CM;热稳定系数Kt=R20/R50〈=3.5;体率〈1%,吸水率为6-10%;坡度是否符合室外田径场地之规定;同时在铺设塑胶面层之前,必须有足够的保养期,如发现问题应及时提出,并采用恰当的补救措施。

对于基础过于凹陷不平整的部位,要做上标记,准备进行修补,用适量的胶料找平。

2、清理场地上杂物、灰尘及排水明沟中泥土杂物。

用水将基础洗净,基础面应无油、无灰、干燥。

d、配料准备1、施工时首先要清点所有材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费;材料包装桶一律侧倒放,防止进水。

2、检查搅拌车等机械设备是否运转正常发现问题及时修理。

3、按照配方要求配制胶料,基层填充料黑胶粒控制在25%范围内,配制前调整磅秤等计量工具,保证计量准确无误。

4、检测了解铺设现场环境温度、湿度,先期做好材料现场铺设小试,确定固化剂等加入量的调整。

e、塑胶基层铺设(采用德国进口SMG摊铺机)1、铺设基层之前根据场地验收测量数据,对于基础过于凹陷的部位,用适量的胶料找平。

2、按照图纸测量分道,放好施工线,用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。

3、基层铺设控制厚度为8.5—9mm,胶料摊铺过程中,刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶,凸起的部位刮平,并保证边缘平整;消泡人员要不停地消泡,直至无泡为止,胶内如有杂物要及时清除,确保胶面干净,无刮痕。

f、基层检查补平(单指跑道塑胶面层)1、铺设的基层成胶后,要求现场质检人员随时检测基层厚度,跑道加厚区部分应在底层先加厚至水平。

2、对全场进行检查,发现气孔,边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。

3、用水平仪结合反复冲水的办法检测整个场地的平整度,不平整或积水的地方做好明显标识后再用胶料加以补平,直到确保整个场地不积水,这样方能保证雨后及时排出雨水。

g、塑胶面层的摊铺1、根据施工图和甲方要求场地颜色,将不同颜色区分开后,用三夹板在接缝处框好,分别用不同色的胶料铺设,耙钉高度调节3mm,铺设厚度为2.5~3mm。

2、每一桶胶料的衔接要准确、整齐,尽量缩短每一桶胶料的间隔时间,使成胶速度均匀一致。

3、消泡人员对刮胶过程中出现的气泡要仔细进行赶泡工作,杜绝任何遗漏;动作快捷均匀,既消除气泡又不能过度破坏胶面的平整度。

发现胶液内的杂物要及时清除,并观察成胶速度是否正常。

4、跑道塑胶面层还需进行撒粒作业,面层胶料待其自然流平后即可撒上胶粒,不得过晚,胶粒要分散均匀地覆盖住塑胶面,杜绝光面出现。

撒粒要求:均匀、平整、全部覆盖且塑胶颗粒量为总量的20%。

5、跑道塑胶面层粒子的回收,在撒好胶粒24小时后待其完全固化后,进行胶粒回收工作,必须把多余的胶粒全部吸清扫净,可来回多扫几遍。

h、面层喷涂保护面胶根据我公司多年施工经验,以前传统透气型塑胶跑道,使用一段时间后,或使用频率过高,易造成塑胶跑道表面有不少颗粒掉料。

针对这种现象,我公司施工时创新性采用面层处理专用胶料(防晒耐磨保色面胶)涂刷在面层颗粒上,以保护塑胶面层,防止太阳久晒掉色,以及增强抗磨滑力,提高胶粒粘结力。

i、测量划线1、田径场分道线及起跑线等标志线的测量、定点,按国际田联FIFA规定采用校正钢卷尺及经纬仪等测量工具。

测量过程中注意钢尺校正系数及温度校正值,并用测距仪复测。

2、各点完成后再进行复测一次。

经复测无误后,再采用进口划线机进行准确划线,线宽5cm,划线过程中要求划线人员掌握好喷枪的使用及喷射角度以保证线条平直、浓淡一致、清晰。

3、标志线材料采用专用划线漆(聚酯全白漆),具有抗磨损、接著力强、不变色且明亮的优点。

j、竣工验收1、塑胶面层铺设完工后,编制工程竣工报告。

2、做好所有施工记录的整理工作,并写出工程总结。

3、施工完毕后将场地上多余的材料和垃圾及时清运出场,保持场地清洁,必要时要进行场地周边绿化工作。

4、由甲、乙双方组织相关单位进行验收。

5、铺设过程中的注意事项a、采用每个批号的材料要小样测试,确保无误后方可投入使用。

b、基层及面层铺设时,要根据每组浆料的数量,确定铺设的面积,以保证铺设厚度。

c、配料过程中,每天开工前,要用磅秤进行放料自身重量的复核;料桶每天要清理,催化剂的加入,要采用量杯,以保证配比的计量准确。

d、材料配比由质安员严格管制,并随时称量,做好记录。

e、材料搅拌应控制好时间,搅拌要确保材料混合均匀,每桶应搅拌3分钟以上。

f、划线机在划线过程中,要进行擦洗,防止喷线盒上的残留漆污染跑道。

k、铺设过程中应急方案:若在施工过程中突发下雨,应立即停止配料、供料,把已搅拌好的熟料倒入料车中,作为垃圾处理掉。

摊铺组若正进行基层施工,应迅速将场地上的余料用刮尺拉平,并在尽头处用批刀批成45度斜角以利于下次接平。

突发停电时,应迅速确定结束点,贴好胶带,并做好修边工作,保证下次铺设时接缝平直,料桶中的物料应当作垃圾处理掉。

测量划线时要注意钢卷尺及气温的影响,最好在早晨太阳未出来之前或阴天,气温比较恒定时进行,若无条件,则选择最佳的时间段进行测量定点,并要复检。

四、人造草坪施工工艺与管理方案施工工艺1.查收进口草坪的数量、质量及颜色,胶粘剂、接口带、无纺布、小型工具及相关的施工器材。

2.按照场地图纸落实基础部分定位线,图形的相对尺寸,找出场地的中心点,并根据中心点定出-场上各点、线的准确位置。

3.将草坪搬入场地,沿横边方向摊开,并依次由纵边的一端向另一端推进。

4.将绿色草坪各接缝处搭接2-3厘米,用裁草刀或裁纸刀切开,使两边的草坪尽可能搭接紧凑。

5.将20-30厘米宽的纤维布或无纺布沿草坪接缝处铺开,如果被雨水打湿,需晾晒半天使之干燥,然后将专用PU胶水用橡皮刮板均匀地涂刮纤维布上,再把两边的草坪拼合,胶粘于纤维布上。

如果拼合处缝隙较大,可在此处隔2-5厘米割开一道,向接口处拉伸,以确保外形美观。

6.在草坪基本拼接完毕后,再次拉线定出各功能线、点的准确位置,以裁纸刀切开,抽出切下的草条,将纤维布放入,刮涂PU胶水,把原先预备好的白色草线放回,胶结压紧。

在角球等狭窄区域画弧的难度较大,可将整个角球区切除,切割成小,涂PU胶水,把原先预备好的白色草线放回,胶结压紧。

在角球等狭窄区域画弧的难度较大,可将整个角球区切除,切割成小块后逐块放回拼接起来。

7.当草坪基本拼接完毕后,草坪上揩折的部分需要以裁纸刀开口,拉直对接,切除重叠的部分,然后胶结。

8.草坪全部处理完毕后,开始填橡胶粒、注砂。

管理方案1.与甲方、地基施工技术员,对运动场地基础进行验收。

隐蔽工程混凝土标几何尺寸平整度(3米直尺量不大于3mm)。

排水坡度(纵向坡度不大于6‰,横向不大于8‰)。

2.组织人员进场,熟悉场地环境,及对草坪进行分类工作。

3.对现场人员进行甲方有关规章制度教育,对各基准线仔细复查。

4.每天上午一个班组要对前一天的作业情况进行检查,发现秕点,立即整改,确保质量后再进行下道工序。

5.施工现场注意安全,做到文明施工,保证各项措施的落实。

五、排水沟首先安装模板进行测量放样,确定排水沟的位置,用水准仪控制沟底高程,沟底基础强度达到后,再进行排水沟的浇筑,排水沟采用C25砼压顶,进行墙体的砌砖时,应保证两侧墙体直顺,高度平齐,且沟宽保持一致。

排水沟盖板安放平稳,且接头平顺、灌缝密实。

预制用场地必须平整光滑。

工程开工同时,首先安排专业人员进行施工,增加其养护时间确保工期。

预制成品外型号尺寸精确,表面平整光滑,必须符合校方设计的要求,现场做好试块。

安装时平整牢固,位置准确,做到直线平直,曲线圆滑。

塑胶跑道验收标准塑胶跑道按国家标准—塑胶跑道GB/T14833进行验收,分外观尺寸和物理机械性能两个部分,具体如下:一、外观尺寸1.外观:无裂痕或分层现象;防滑层与底胶层粘结牢固、均匀,无明显凹凸现象,表面色泽均匀、耐久。

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