自动芯片烧录机点检表
设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。
电子行业自动光学检测仪AOI保养检点记录表样板
项
目 保养内容
机器型号：AOI
日期
清洁机器表面及周边灰尘
检查及清洁安全防护SENSOR
清洁机器内固定平台
日 保养人员
自动光学检测仪AOI保养检点记录表
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
确认人
X/Y轴丝杆加油
清洁相机镜头片
周
清洁风扇过滤网
工程（周）保养人
对X/Y/Z传动轴及轴承清洁加油
月
用治具校准相机灯光值
工程（月）ห้องสมุดไป่ตู้养人
1.保养单位每天上午10:00前进行检查设备是否正常,若正常则打“V”；异常打“X”；停用时打“S”（SKIP），每天下班前进行保养，若保养时为正常状况则打“V”，异常打 “X”
并在备注栏内注明异常现象及通知相关人员处理。
2.工程部定期（一周）稽核保养作业的执行。
3.每月底由保养人员将此保养记录交主管复核后交DCC存档备查。
4.
表
检
单
点
编
半自动烧录机设备点检保养确认表
夜
连接正常、无断线
白
夜
烧录器Chksum值与SOP 白
要求一致
夜
无破损、IC装入顺畅、 白
无脏污
夜
接地线连接OK
白
夜
正常转动,无异音
白
夜
半自动烧录机设备点检/保养确认表
设 备
确认日期与状态
年
月
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
担当
白
责任担当：制造部烧录员
和组长
确认
班
记入方法：各项检查OK打
担当
夜
“√”，NG打“×”并找技术
员处理，没有使用打“/”；
确认
班
周期 点检项目
1.烧录ICBiblioteka 针点检清洁2.机器表面螺钉
3.感应器、连接线
4.IC滑动轨道
周保 养
责任担当：工程部技术员
点检基准 顶针无卡阻、无脏污、弹性好
无松动、无脱落 感应器是否灵敏、电线有无破
线 别：
周期 点检项目
1.机器表面
2.烧录IC顶针
3.烧录IC顶针使用次数
4.烧录器和烧录机连接线
5.烧录程序
6.OK/NG料管 日常 点检
7.接地线
8.运转中无异音
点检基准
机
器
班
别1
无尘、无脏污并用气枪 白
进行吹尘清洁
夜
无脏污、变形并用气枪 白
进行吹尘清洁
夜
每日使用次数累计（使 白
用寿命：300,000次）
损 滑动顺畅、无卡阻
bga返修台点检与保养表
设备名称： BGA 返修台
设备型号：时间：年月12345678910111213141516171819202122232425262728293031
月底审核：确认人
注意事项：（一）日保养—操作员负责，班组长确认；月保养—技术员负责，工程师确认。
（二）点检OK 时“√”，NG 时“X ”。
（三）如发现不良，将其内容和处理方法记入到【设备维修履历表】中，并向管理者报告。
（四）未经指示许可，严禁打开拆卸控制板及各连接导线。
日保
养月保
养各连接导线无破损及脱落
机器各部件固定螺丝
用炉温测试仪测试上温曲线
工作正常各按键作用正常,无失灵
各电器部件确认
担当者
联机电脑可正常打开操作软件可以正常打开
各按键手感正常
担当者
确认人
风扇清洁
设置场所：SMT 内
容机器表面清洁
液晶显示屏显示正常
发热头是否可正常工作 BGA 返修台 点检与保养表。
SMT IC 烧录 制程稽查表(质量)
2hr/次/5set
注：每2小时进行随机抽样5PCS检查，将软件烧录信息记录在“检查基准”栏内，被稽查到漏烧录和表单中发生缺失一律按生产异常处理，立即通知管理人员和工程技术人员现场确认异常状况，
对已烧录IC进行隔离全数返工，属于不可控项应立即停止作业由工程主导排除异常后方可继续作业。
批准：
审核：
拟制：
8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 0:00 2:00 4:00 6:00
★ 2、软件与订单需求软 使用工具、真空吸 件发布通知书一致 笔、是否轻拿轻放 NOR FLASH 3、作业员烧录作业方 ROHS/非ROHS工艺 普通型常 法与SOP要求相符 是否有管制 用 IC 4、核对校验码 校验码记录 核对订单资料 /现场检查 目视 ★ 目视
2hr/次/5set
2hr/次/5set
7、订单/校验码
不良品标示与管理 不合格品是否按流 程进行处理 首件记录与表单记 录是否按时填写
2hr/次/5set
NAND FLASH
8、特殊查验
2hr/次/5set
9、烧录记录填写
2hr/次/5set
加密IC用配套工装 10、作业方法是否与 进行开机测试软件 工艺相符 版本和日期
2hr/次/5set 2hr/次/5set
2hr/次/5set
加密 IC （研发 5、色标管理用彩色油 IC烧录后标记必须 清晰工整 E2ROM) 性笔打点标示 6、查看烧录显示器 MCU 微处理器 4M变更时受管制
目视 ★ 显示烧录后 的文件资料 目视 ★ 核对文件和工 艺 查看记录表单 ★ 用专用工装设 备检查
IPQC
日期 IC 名称
机械设备日常点检表模板
核准：
审核：
记录：
QR-WK82-02B
.
精品文档
设备名称 油 压 机 机器品牌
检查日期
点检击期 / 内容
点检记录
1 机台外表、周围环境、模治具及附件整 理、清洁、并注意防锈
2 检查机器运行中是否有异响。
每 3 检查上下模安装是否牢固 日 点 4 检查各行程限位开关是否灵敏可靠。
点检人员签名
检查泵消系统是否漏水或水管硬化， 液面是否超下
9
每
限
月 点
10 检查供电系统电压是否稳定
检 11 检查运行系统是否正常，有无异响
点检人员签名
1、
异常情况记录 2、
重大安全隐患记录
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。 备
二、 保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
点
是否牢固
检
4 检查各开关是否灵敏可靠
点
档位
检
4 标准件对机台做校正核测
设备编号
机器设备日常点检保养记录表
机器型号
出厂日期
操作员
年
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人员签名
5 机台运转无异音、无振动
机台开关是否灵敏，是否切换于所需 6
每
档位
周 点
机台标准件核测，看是否机台符合生 7
检
产需要
烧录程序检查机点检表
6.针套无松动/浮起 1回/日 目视检查
压杆
12、无压杆晃动、不稳、偏 移现象
4H/回
用手轻转压棒无不 良为OK
烧录程序检查机点检表承认审查组长机种名称项目10111213141516程序名作业者ipqc异常情况日期上午下午晚上ampm确认位置检查项目点检方法确认位置检查项目检查频率点检方法确认位置检查项目检查频率点检方法接触针机种更换前目视检查机种更换前目视检查目视检查校验和目视检查机种更换前使用卡尺度量目视检查接触针用气枪或静电刷清洁目视检查目视检查手柄活动杆机种更换前校正目视检查机种更换前由工程人员检查设定目视检查检查机管理no
1回/日 目视检查 处理OK后再进行作业。 ☆ 认真填写点检表,生产完成后归档保
手柄活动杆 10、是否灵活,有卡住现象
机种更换前
用手轻摇手柄活 动杆进行确认
校正
16、烧录程序是否 选择正确
4H/回
目视检查
存.以便追溯.
5.针伸缩正常无卡住
1回/日
使用硬物体轻压 三次可复位为OK
设备电源 电压
11、对应设备的工作电压。 机种更换前 由工程人员检查设定
3.针端未磨损
1回/日
4.各针的长短差异 在2MM 以内
1回/日
点检方法 目视检查 目视检查 目视检查
目视检查
确认位置
检查项目
检查频率 点检方法
确认位置
检查项目
检查频率 点检方法 备注： ☆ 有具体参数要求的项目在确认完成
针床 7、有无螺丝松动,脱落现源自 1回/日目视检查压杆 13、压杆不要接触P板部品 机种更换前 目视检查 后，要在点检表上填写实测数据。
机种名称 项目 1
日期
生产年月： 年 月
松翰(SONIX)烧录器作业指导书
文件名称六 芯片读取及烧录 2.所选择程序读取正常后，将烧录器连接机台进行芯片烧录，注意事项1.取对应转接板插入所烧写程序，注意丝印上所印有型号，如C020配备2501B转接板，使用错误将无法烧录。
2.对所选择程序必须截图存档，方便每日程序点检及日后异常追溯。
4.将烧录器连接机台后，注意LED灯显示，黄色为烧录中，绿色为烧录完成，红色为不良.
作成部门
③编写/日期
②审核/日期
①批准/日期修订次数修 订日 期审 核日 期文件编号：XDD/SMT-0001
版 本：A.1
松翰（SONIX）烧录器作业指导书第 3 页 共 3 页
1 点击“读取OTP”按钮，会将芯片中的信息读出（如果芯片有加密则只能读出部分数
据），并显示在信息框中.
3.程序选取正确后必须读取1PCS芯片，点检芯片是否正确，并如实填写<烧录点检表>.。
返修台点检保养表
2
3
4
XY-Table滑轨的清洁
日 保 养
5
检查机器相机进出是否正常
检查机器气压是否达到操作要求
检查显示器显示是否正常/清晰
操作员签名
班长确认 周期 项次 部位 保养点 机器表面、内部 1 机器本体 过滤网 清洁高温玻璃，触摸屏 软毛刷、眼镜布 软毛刷、眼镜布 碎布 Camera表面的清洁 红外线感温SensБайду номын сангаасr表面的清洁 清洁表面杂物 检查是否运行良好，修复不良地方 万用表 检查设备地线到电源箱是否连接良好（用万用表测量） 相机/镜片 2 3 4 识别装置 sensor X-Y轴 其它 设备地线 滑杆 信号灯/蜂鸣器 工具、辅料 碎布、吸尘器 参考保养方法 表面、内部清洁 执行情况 1周 2周 3周 4周 保养人
设备点检、保养表
设备型号：DH-A5 BGA 返修台 周期 项次 1 点检项目 用白布清洁机身外壳灰尘及杂物 用酒精清洁机器支撑架上助焊剂 挥发及其他异物 检查机器开机电压 设备编号： 1 2 3 4 5 6 7 线别： 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 年 25 26 月 27 28 29 30 31
周 保 养
注意事项： 1、操作员必须认真按点检内容每天做好日保养工作并记录，由班长确认；工程师负责完成周保养工作并记录。 2、点检OK打“√”，NG打“×”未保养打“∕”；如果发现不良要及时通知技术人员及时改善。
确认：
审核：
表单编号：
电子制造业IPQC各工序稽核检查表副本
为避免机芯烧坏，测试排线的使用、检查、修复、更换是否按规定进行
18
19
20
十四
包装
1
包装时检查周转箱、包材是否干净、是否有水分周转箱外部残留的标签是否清除干净
2
包装时检查测试OK的板是否有贴PASS标签记号是否正确
3
新产品散包的包装方式是否经品质主管和工程人员确认
4
散包时层与层之间是否有隔板，板与板之间是否有撞件可能
6
元件是否有分类、区分、标示、补件的料盒内是否存在混料现象
7
无丝印且无法测量的元件是否直接在料盘上取料修补
8
是否有补件记录IPQC检查确认后是否有签名
9
10
七
生产和物料控制
1
《订单确认表》是否以看板或其它方式和会各相关人员
2
领料员是否领料与BOM不符或有疑问物料领料时是否核对料号和规格
3
散料领用是否已有明确标示、签名，无法量测且丝印不能与BOM对应的散料（如三极管）是否有IQC签名确认
3
所有板卡是否按要求摆放
4
FLASH拷贝和升级是否完全按软件管理规定执行
5
良品、不良品是否分区域摆放，且有明确的标识
6
仪器、仪表是否在校验有效内
7
不良品标识单是否填写完整及清楚
8
故障卡是否立即挂在测出的不良品上后再进行其它板的测试
9
所有报表每小时是否按时记录，测试出的不良现象是否立即记录
10
出现功能不稳定现象的板卡是否经过反复确认OK后才下线，如多次出现是否报告技术员分析原因
6
拖IC 前是否有加助焊剂，三下拖不干净是否再加助焊剂，是否沿IC 脚方向拖焊
7
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
电子行业自动上板机保养检点记录表
线别 Line:
项 目 保养内容
机器型号：自动上板机
年
月
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清洁机器表面
检查传送皮带是否流畅检查装板 Nhomakorabea否有变形 日 保 检查进气主气压是否正常 养
控制面板清潔灰塵
保养人员
确认人
清洁传送皮带
机身內部灰塵清掃 周 保 清洁所有感应器灰塵 养
检查自动推板装置是否运行正常
工程（周）保养人
清洁控制箱
月 检查各个汽缸是否运行正常 保 养 用油枪给每个轴承丝杆注油
检查所有滚动齿轮是否运行正常
工程（月）保养人 1.保养单位每天上午10:00前进行检查设备是否正常,若正常则打“V”；异常打“X”；停用时打“S”（SKIP），每天下班前进行保养，若保养时为正常状况则打“V”，异常打“X ”
并在备注栏内注明异常现象及通知相关人员处理。 2.工程部定期（一周）稽核保养作业的执行。 3.每月底由保养人员将此保养记录交主管复核后交DCC存档备查。
表 单 编 码 ：
烧录器设备点检与保养表
四未经指示许可严禁打开控制箱或变更电器线路
烧录器设备点检与保养表
设备名称：烧录器 1 2 3 设备型号： 4 5 6 7 所有 8 设置场所：SMT烧录房 时间： 年 月
内
容
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 脑360杀毒 烧录工作台面整理清洁 烧录座是否有弹性 日 烧录座接触状态是否良好 保 养 表面是否清洁干净 烧录器运行是否正常 接地是否OK 担当者 确认人 注意事项：（一）日保养由烧录班长填写，课长确认。 （二）点检OK时“√”，NG时“X”。 （三）如发现不良，向管理者报告。 （四）未经指示许可，严禁打开控制箱或变更电器线路。 审核： 确认： 制表：
自动烧录机日维护检查记录表
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
注：1.日维护项目每天由操作员完成，工具有酒精、擦拭纸等。2.记录方式：维护完成打“√”，休息打“△”，机故不影响日维护，需要照常执行。 3.带线工程师检查，负责判定合格或不合格，并签字。同一操作员连续两次不合格的，反馈线长改善。
年月： 18.10
班次：__N__
日期 维护检查项目
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1.机器表面和内部轨道和 可码头清洁干净。
2.上板机和接板机清洁干 净
维护人（点胶操作员） 检查人（调试技术员）
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
合格 不合格
注：1.日维护项目每天由操作员完成，工具有酒精、擦拭纸等。2.记录方式：维护完成打“√”，休息打“△”，机故不影响日维护，需要照常执行。 3.带线工程师检查，负责判定合格或不合格，并签字。同一操作员连续两次不合格的，反馈线长改善。
自动烧录机日维护检查记录表
QM-TY-1801-003
年月： 18.10
曝光机生产设备日常点检表
上/下曝光框，保持清洁状
态
夜班
4.确认麦拉（压克力）无 白班 穿孔、脏点、刮伤现象 夜班
5.确认传动系统启动后正 白班
常进出
夜班
6.确认吸真空在控制范围 白班
之内
夜班
பைடு நூலகம்
白班 7.机台玻璃无刮痕、脏点
夜班
8.检查冰水温度在规定范 白班
围
夜班
处理措施及结果
点检者签名
组长复查签名
备注：1、本点检表适用于所有生产加工设备；2、每天作业开始使用前由操作者进行点检；3、点检正常用“√”表示，点检异常则用“×”表示，并向组长或设备维修人员汇 报，同时将异常内容和处理措施及处理结果记入表中；4、如果当天没有使用则用“/”记录；5、如果无此项点检内容用“—”记录；6、每月底由组长收集表格，并交部门助理 存档。
生产设备日常点检表
设备名称:曝光机
设备编号：
月份：
月
项目
日期
班别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.保持机器的洁净、干燥 白班 及机器周围的洁净、干燥 夜班
2.用无尘布沾清洁剂擦拭 白班
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点检班组：
点检年月：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
自动芯片烧录机（设备技工技师）日常点检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 检查轨道支架是否松动 检查控制系统是否正常 检查插头插座有无裸露电线 检查机器有无异常、异音 检查各部位润滑是否良好 检查有无跑、冒、滴现象 点检人： 备注说明 点检表每月上交设备组归档一次，必须严格按照点检要求执行，严禁乱涂 乱画，严禁撕毁损坏，严禁弄虚作假，一经发现严肃处理。 记录 过程 方法 看试听 频度 每天 正常 √ 异常 × 停产 / 检修 △ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
自动芯片烧录机（设备操作员）日常点检表
设备名称：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 清洁机器表面及内部灰尘、异物 清洁传送轨道灰尘、异物 空气压力为0.5～0.6Mpa 检查烧录头是否损坏 检查吸嘴是否损坏 检查各按钮是否正常 6 7 8 9