井桩施工方案
井桩基础施工方案
井桩基础施工方案井桩基础施工方案一、施工概述井桩基础施工是指在建筑物或其他工程中，采用钻井和注浆的方法，在地基中部分或全部穿过洞孔的一种基础施工方法。
其施工要求复杂，需要进行钻孔、取芯、灌注浆液等一系列工序。
本方案主要针对某工程的井桩基础施工进行详细说明。
二、施工工艺1、施工前准备：根据设计要求，确定井桩的桩径和桩深，编制施工方案。
组织人员到施工现场进行踏勘，熟悉地形地貌和施工环境。
2、钻井：根据设计要求和布置图纸，选用合适的钻机进行钻井作业。
首先进行洞部钻探，确定地下地质结构。
然后根据钻探结果确定钻井工艺，进行各井洞的钻掏。
3、取芯：对已经钻探完毕的井洞，利用取芯工具进行取芯作业。
确保芯样取样准确可靠。
4、注浆固结：利用注浆设备进行注浆施工作业。
根据设计要求和注浆方案，逐个井桩进行注浆作业。
注浆浆液的配比根据地质条件和结构要求进行调整。
5、灌注预应力锚杆：按照设计要求和锚杆布置图纸进行预应力锚杆施工。
通过简单模具和拉力设备，进行锚杆循环灌浆和锚杆拉力。
6、井桩成桩：在井桩注浆固结后，进行混凝土灌注作业。
根据桩的要求，采用合适的模板，进行土工布等辅助措施。
7、检测与验收：按照规范要求，进行井桩的强度检测和质量验收。
对不符合要求的井桩进行修复或更换。
三、施工流程1、施工前准备2、钻井3、取芯4、注浆固结5、灌注预应力锚杆6、井桩成桩7、检测与验收四、关键技术和注意事项1、钻井：钻井时要注意控制进度和深度，避免钻孔偏离设计要求。
根据钻探结果进行井洞分类处理。
2、取芯：要根据取芯样品进行质量判定，确保取芯的准确性和可靠性。
3、注浆固结：要严格按照配比进行注浆。
在注浆前要对施工设备进行检查和试运行，确保设备正常运行。
4、灌注预应力锚杆：灌注时要控制流量和压力，确保预应力锚杆的质量。
5、井桩成桩：在灌注混凝土时，要注意进行振捣，排除空气和杂物。
灌注后要进行标志和振捣，确保成桩质量。
6、检测与验收：对成桩后的井桩进行质量检测和验收，确保达到设计要求。
基础井桩工程施工方案及流程
本工程为某住宅小区基础井桩工程，基础形式为桩基础，采用预制预应力高强度混凝土管桩PHC。
工程占地面积约为12000平方米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解地质勘察报告，掌握相关规范、标准。
2. 材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、混凝土、预制管桩等。
3. 机械设备准备：桩基施工机械、混凝土搅拌运输车、吊车、挖掘机、装载机等。
4. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工现场布置1. 施工现场设置桩基施工区域，包括桩基预制场、桩基吊装场、桩基施工平台等。
2. 设置材料堆场，确保材料整齐、有序。
3. 设置安全警示标志，明确安全通道。
四、施工流程1. 桩基预制：按照设计要求，预制符合规格的PHC管桩。
2. 桩位放样：根据桩基平面布置图，确定桩位，进行放样。
3. 桩基施工：（1）桩基开挖：根据地质勘察报告，采用挖掘机进行桩基开挖。
（2）桩基吊装：使用吊车将预制管桩吊装至施工平台。
（3）桩基垂直度控制：在吊装过程中，严格控制桩基垂直度。
（4）桩基打入：使用桩基施工机械将管桩打入土层。
（5）桩基灌芯：在桩基打入后，进行灌芯施工。
4. 桩基检测：对桩基进行质量检测，确保满足设计要求。
5. 基础承台、地梁、底板施工：按照设计要求，进行基础承台、地梁、底板施工。
五、施工要点1. 桩基预制：确保管桩质量，满足设计要求。
2. 桩位放样：准确放样，确保桩位精度。
3. 桩基施工：严格控制桩基垂直度，确保桩基质量。
4. 桩基灌芯：按照设计要求，控制灌芯混凝土质量。
5. 桩基检测：对桩基进行质量检测，确保满足设计要求。
六、成品保护1. 桩基施工过程中，做好成品保护，防止损坏。
2. 施工完成后，对桩基进行覆盖保护，防止受潮、损坏。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
人工挖井桩施工方案
人工挖井桩施工方案一、施工前的准备工作1.调查勘察：对挖井的地点进行详细的调查勘察，确定地下水位、土质情况、地质构造等情况，为施工方案的制定提供依据。
2.设计方案：根据勘察结果制定出人工挖井桩的施工方案，包括挖孔直径、桩的深度、桩的间距等。
3.材料准备：准备好所需的施工材料，包括钢筋、钢板、砼等。
二、挖井桩的基本施工步骤1.施工设备准备：准备好挖掘设备、吊装设备和辅助设备，确保施工工艺的顺利进行。
2.清理现场：将施工现场进行清理，确保施工区域的安全。
3.挖掘基坑：按照设计要求对基坑进行挖掘，挖孔直径和深度应符合设计要求。
4.支护井壁：挖孔过程中，需要采取适当的支护措施来保证井壁的稳定，可以采用钢钉、夹木等进行支护。
5.土方运输：将挖掘出来的土方进行及时的清运，保持施工现场的整洁。
6.加固处理：根据设计要求，在挖孔过程中加固井壁，可以采用混凝土、钢筋等材料进行加固处理。
7.制作挖井模板：根据设计要求制作井模板，确保挖井桩的形状和尺寸符合设计要求。
8.浇注砼：在模板安装好后，进行砼的浇注，砼的强度要符合设计要求。
9.养护：在桩浇筑完成后，对桩体进行养护，保证桩体的质量。
三、施工注意事项1.施工现场的安全：严格控制施工现场的人员进出，加强安全教育和培训，确保施工过程中不发生人员伤害事故。
2.施工质量的控制：对挖井的尺寸、深度、间距等进行严格的控制，确保施工质量符合设计要求。
3.施工过程中的沟通协调：施工过程中，各部门之间需要进行有效沟通和协调，确保施工进度不受阻碍。
4.施工工艺的改进：根据不同地质条件和施工现场的具体情况，合理调整施工工艺，提高施工效率和质量。
5.环保措施的采取：在施工过程中，采取相应的环境保护措施，减少对周围环境的污染。
以上是人工挖井桩施工方案的基本内容，实际的施工过程还需要根据具体情况进行调整。
施工中需要严格按照设计要求进行作业，并加强质量和安全管理，确保施工质量和人员安全。
同时，施工中要注意与相邻工程之间的协调配合，保证整个工程的顺利进行。
井桩施工方案
井桩施工方案一、项目背景随着城市建设的不断扩大，高层建筑、桥梁等基础设施的建设需求不断增加。
在这种背景下，井桩作为一种重要的基础施工方式得到了广泛的应用。
井桩施工是指通过在地下钻设或打设的方式来提供基础支撑的工程技术。
本文将探讨井桩施工方案的相关内容。
二、施工准备在进行井桩施工之前，首先需要进行充分的施工准备工作。
包括但不限于：1.设计方案：根据实际工程需求和现场条件，设计出符合要求的井桩施工方案。
2.材料准备：准备好所需的施工材料，如钢筋、混凝土等。
3.设备准备：准备好各种施工设备，如挖掘机、钻机等。
4.人员组织：组织好施工人员，确保各项工作有序进行。
三、施工过程1. 地基处理在进行井桩施工之前，首先需要对地基进行处理。
清理工地上的杂物，确保施工面积干净整洁。
2. 打桩定位根据设计方案要求和现场条件，确定井桩的具体位置和深度，并进行打桩定位。
3. 井桩施工1.桩基开挖：根据设计要求，采用挖掘机或手工进行桩基的开挖。
2.锚固器布置：在桩基底部设置好锚固器，确保井桩的稳定性。
3.钢筋安装：在桩基内部设置好钢筋，提供支撑作用。
4.浇筑混凝土：将混凝土倒入桩基中，填充完整。
4. 检验验收完成井桩施工后，进行验收工作，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工过程中，要注意保障施工人员的安全。
2.遵守相关法律法规，确保施工工程符合国家标准。
3.定期检查施工设备，确保施工进行顺利。
五、总结井桩施工是一项重要的基础工程技术，在城市建设中发挥着重要作用。
通过科学合理的施工方案和严格控制施工质量，可以为城市建设提供坚实的基础支撑。
希望本文对井桩施工方案有所帮助。
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基础井桩工程施工方案
基础井桩工程施工方案井桩工程是指在土壤和岩石中用机械设备或人工方法开挖出一定直径和深度的圆柱形孔洞，并将预制的混凝土或钢筋混凝土井筒沉入孔洞内，最终形成的一种基础支护工程。
井桩作为一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程的基础处理中。
本次井桩施工工程为某商业综合体的基础处理工程，施工内容包括井桩的开挖、预制井筒的制作和安装等。
二、施工策划1.施工单位应对施工现场进行详细的勘察和测量，确保施工地点符合设计要求，并进行详细的施工平面图和竖向分析图的设计。
2.施工单位应编制详细的施工方案和施工组织设计，并提交相关单位审核。
3.施工单位应对施工作业安全进行评估，准备好相关的作业安全措施和应急预案。
4.施工单位应提前准备好所需的施工设备和材料，确保施工进度。
三、施工工艺1.井桩的开挖（1）确定井桩的位置和尺寸，根据设计要求在地面挖出所需的孔洞。
（2）采用钻孔机进行井桩开挖，按照设计要求的直径和深度进行开挖作业。
2.井筒的制作和安装（1）根据设计要求制作井筒，预制混凝土井筒应符合相关标准和质量要求。
（2）将预制好的井筒安装到开挖好的孔洞内，通过沉降法或临时支撑装置保持井筒垂直。
3.井桩的灌浆（1）在井筒安装完成后，进行井筒与孔壁间的灌浆作业，确保井筒与孔壁之间的间隙填充密实。
4.井桩的封顶与标高调整（1）对井筒进行封顶处理，确保井筒内外通风畅通，防止内部积水和渗漏。
（2）按照设计要求对井桩进行标高调整作业，确保井桩的标高符合设计要求。
四、施工措施1.安全措施（1）施工单位应对施工现场进行安全防护，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工作业的安全进行。
（2）在施工现场设置明显的安全标识和警示标志，确保施工现场的安全通道畅通。
2.质量控制（1）施工单位应制定详细的施工质量验收标准，确保井桩工程的质量符合设计要求。
（2）对井筒的制作和安装过程进行严格的质量控制，对井桩的灌浆和封顶过程进行质量把关。
井桩基础施工方案
井桩基础施工方案1. 引言井桩基础是一种常用于建筑施工中的基础工艺，适用于复杂的土层条件和较深基坑的施工。
本文将介绍井桩基础施工的详细方案，包括工程准备、施工过程和质量控制等内容。
2. 工程准备2.1 地质勘察在开展井桩基础施工前，需要进行地质勘察，以了解地下土层的性质和状况。
地质勘察包括地质探测和取样，以及地下水位的监测和分析。
这些数据将有助于确定井桩的设计参数和施工方案。
2.2 设计参数确定根据地质勘察的结果，确定井桩基础的设计参数，包括桩径、桩长、桩间距等。
设计参数的确定应考虑地层的承载力和稳定性要求，以及项目的荷载特点和安全要求。
2.3 材料准备根据设计参数确定所需材料的规格和数量，并进行采购和储存。
常见的井桩材料包括钢筋、混凝土和注浆材料等。
2.4 施工机械设备准备井桩基础施工需要使用一定的机械设备，包括打桩机、钢筋剪切机等。
根据项目规模和施工要求，确定所需设备的种类和数量，并做好设备的检修和维护工作。
3. 施工过程3.1 开工准备在进入施工现场前，应对施工场地进行平整和围护，并清理场地上的杂物。
同时，需要设置施工标识和警示牌，并确保施工现场的安全。
3.2 桩基处理根据设计要求，在桩基位置挖掘桩基坑。
桩基坑的大小应根据桩径和桩长来确定，并保证足够的操作空间。
挖掘完成后，清理坑底，并进行桩基的处理，包括粉刷或涂刷防腐涂料。
3.3 钢筋布置根据设计要求，在桩基内部铺设钢筋。
钢筋的布置应符合相关的构造规范和设计要求。
在布置钢筋时，需要保持适当的钢筋间距和覆盖层厚度，并采取必要的连接方式。
3.4 混凝土灌注在完成钢筋布置后，进行混凝土的灌注。
混凝土的配比应根据设计要求和现场实际情况确定。
在灌注过程中，应保持混凝土的均匀流动，并采取振捣和抹面等措施，以确保混凝土的质量和致密性。
3.5 固结和养护在混凝土灌注完成后，需要对井桩进行固结和养护。
固结可以采用预应力或柱状固结等方式，以增加桩体的稳定性。
井桩施工方案
井桩施工方案一、工程概况：本工程为现浇钢筋砼框架结构，抗震设防烈度为8度，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，框架抗震等级为二级。
基础设计等级为丙级，为人工成孔灌注桩基础，桩端持力层为卵石层。
基础环境类别：二类b环境。
二、施工场地地质条件：本工程施工场地开阔、地形方整、根据施工图纸提供的地质概况，场地土自上而下为：杂填土层：厚度0.30～3.50m。
全场地分布。
砾砂：厚度0.4～8.1m，结构松散，含中砂、卵石等；黄土状粉土：厚2.90～11.90m，土质均匀，中密、稍湿；饱和黄土状粉土：厚1.00～2.30m，黄褐色，土质均匀；卵石：埋深12.50m左右，层厚6.2～7.0m，最大粒径30㎝，一般颗粒2～8㎝。
顶部泥质含量略高，成分复杂，夹有薄层粉细砂，向下地质较纯净。
局部含砂量稍高，稍密～中密。
砂岩：红棕色，顶部1米左右为强风化层，向下渐变为中风化，质地较为坚硬，该层在全区稳定发育。
地下水位埋深在11.6～13.12米，变化幅度为1～2米。
地下水对砼结构具有强腐蚀性，对砼结构中的钢筋具有中档腐蚀性。
三、桩基概述：基础为人工成孔灌注桩基础，灌注桩钢筋保护层厚度：50mm。
混凝土强度等级： C30中抗硫。
桩长约为13米，桩端嵌入卵石层1000mm。
井桩共计116个，桩径分别为：0.9m、1.0m、1.2m、1.3m四种。
扩大头直径从1.30m ~3.20m不等，其中桩径1.3m，扩大头直径3.20ｍ的桩有29个；扩大头直径3.10ｍ的桩有1个；扩大头直径3.00ｍ的桩有2个；扩大头直径2.90ｍ的桩有10个。
占总数的40％。
桩径1.2m，扩大头直径2.70ｍ的桩有4个；扩大头直径2.60ｍ的桩有7个；扩大头直径2.50ｍ的桩有1个；所有井桩扩桩的斜率均为4:1。
从以上人工成孔桩的设计数据和场地各地质层的分布发育情况来看，本工程人工成孔桩的施工，有较大的风险和难度。
四、井桩施工准备准备好辘轳、橡胶吊桶（吊钩必须有防脱钩措施）、活动盖板、通风机、钢管支架、麻绳。
沉井桩施工方案
沉井桩施工方案
在基础工程施工中，沉井桩是常用的一种基础结构。
沉井桩通过将桩体沉入土中，传递荷载至土壤深层，用于支撑建筑物或其他工程结构。
本文将详细介绍沉井桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和质量控制措施。
施工前准备
在进行沉井桩施工前，需要进行详细的设计和方案制定。
首先要进行现场勘察，了解地质情况、地下水位等信息，确定桩基位置和布设方案。
同时需要准备施工机械和设备，确保施工顺利进行。
施工过程
1.测量定位：根据设计图纸要求，进行桩基位置的测量和定位工作，
确定沉井桩的准确位置。
2.钻孔施工：使用钻机进行沉井桩的钻孔工作，根据设计要求确定桩
孔的深度和直径。
3.桩体沉入：将桩体运至现场，使用专用设备将桩体缓慢沉入桩孔中，
直至设计标高。
4.灌浆养护：在桩孔灌浆，确保桩体与周围土壤间的紧密连接，提高
桩体的承载能力。
5.振捣加固：使用振捣机对桩孔周围土壤进行振实加固，增加桩体的
稳定性。
质量控制
在沉井桩施工过程中，需要严格控制施工质量，以确保工程结构的安全和稳定性。
质量控制措施包括但不限于：
•现场监理：安排专业施工监理人员进行现场监督，确保施工按照设计方案进行。
•材料检测：对使用的桩体和灌浆材料进行检测，保证材料符合规定标准。
•施工记录：详细记录施工过程中的关键参数和步骤，便于后期追溯和质量评估。
通过以上施工方案的详细制定和严格质量控制，可以有效保障沉井桩工程的施
工质量和安全性，为工程的顺利进行提供保障。
井桩施工方案范文
井桩施工方案范文一、施工前准备1.调查勘测：对施工区域进行土质、地质勘测，了解地下情况及施工难度。
2.材料采购：根据设计要求，采购所需的井桩材料，包括钢筋、混凝土等。
3.机械设备准备：准备所需的施工机械设备，如挖掘机、钢筋等等。
二、施工工序及方案1.基坑开挖根据设计要求，采用挖掘机进行基坑开挖，开挖深度应达到井桩埋设深度的要求。
注意基坑的坚固和斜坡防护的设置，确保施工安全。
2.钢筋制作和安装根据设计要求，制作所需长度和直径的钢筋，采用机械或手工弯曲成井桩所需形状，然后将钢筋按照设计要求嵌入到基坑中。
3.混凝土浇筑根据设计要求和土质条件，选择合适的混凝土配比，将混凝土运入到施工现场。
在钢筋安装完毕后，从井桩顶部开始进行混凝土浇筑，直至井桩顶部高出地面一定高度。
保证混凝土浇筑均匀和密实。
4.钢筋焊接和连接钢筋焊接部分是确保井桩整体性能的重要环节。
根据设计图纸要求，在浇筑混凝土的同时进行钢筋的焊接和连接。
采用电焊机对相邻的钢筋进行点焊，保证井桩钢条间的连接牢固。
5.强度测试和质量检测在混凝土浇筑24小时后，进行强度测试和质量检测。
通过冲击试验和钢筋拉伸试验等方法，对井桩的强度和质量进行检测，确保符合设计要求和质量标准。
6.沉放与固结根据井桩设计要求，使用专用机械将井桩安装到设计深度，并进行固结。
选择合适的固定材料或砂浆灌注井底，确保井桩在地下稳定不变形。
7.施工记录和总结施工过程中需做好详细的施工记录，包括井桩施工的每个环节的检测结果、施工人员的签名等信息。
总结井桩施工的经验教训，为以后施工提供参考。
三、施工注意事项1.土质地质勘测：准确了解地下情况，包括土质的特点、地下水位等。
对特殊地质条件的施工区域，需采取相应的工法和防护措施。
2.安全防护：在施工过程中，对施工人员要进行安全教育培训，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3.质量控制：严格按照设计要求和质量标准进行施工，对混凝土配比、钢筋焊接等进行质量监控，确保施工质量。
井桩基础施工方案
井桩基础施工方案井桩基础施工方案一、工程概况本工程位于xx地区，用于xx建筑工程的基础施工，包括井筒的挖掘和井筒的加固，主要施工内容有井筒的挖掘、井筒的加固和与上层结构连接。
二、施工方法1. 井筒挖掘：采用机械挖掘方法进行，首先确定井筒的坐标和高程，然后使用挖掘机进行挖掘，根据设计要求逐渐下挖，同时注意保持井筒的垂直度和尺寸的控制。
挖掘过程中，应注意及时清理井筒内的泥浆和杂物，确保挖掘顺利进行。
2. 井筒加固：井筒加固主要采用混凝土浇筑的方法。
首先，在井筒内部搭设模板，保证井筒的尺寸和形状；然后进行钢筋绑扎，根据设计要求确定钢筋的数量和位置；最后，进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和密实度。
施工过程中，应注意搅拌混凝土的均匀性，避免出现空洞和缺陷。
3. 井筒与上层结构连接：根据设计要求，井筒与上层结构连接主要采用钢筋焊接的方式进行。
首先确定井筒的标高和钢筋的位置，然后进行焊接。
施工过程中，应注意焊接质量和焊接强度的控制，确保连接牢固可靠。
三、施工方案1. 施工准备：准备挖掘机、清理工具、模板等施工设备和材料；组织施工人员，制定施工计划。
2. 井筒挖掘：根据设计要求，确定井筒的坐标和高程，然后使用挖掘机进行挖掘，按计划逐渐下挖。
3. 井筒加固：搭设模板，然后进行钢筋绑扎，根据设计要求确定钢筋的数量和位置；最后进行混凝土浇筑。
4. 井筒与上层结构连接：根据设计要求，确定井筒的标高和钢筋的位置，然后进行焊接。
5. 清理整理、验收和保养：清理井筒内的泥浆和杂物，进行施工验收，定期进行保养和维护。
四、安全措施1. 工地周边设置警示牌，保持施工现场的安全疏散通道畅通。
2. 施工现场人员必须严格按照安全操作规程进行作业，穿戴好安全防护装备。
3. 施工现场周边安装安全警示标志，禁止未经授权人员进入施工现场。
4. 对挖掘机和其他机械设备进行定期检查和维护，保证其正常使用。
5. 在井筒加固和混凝土浇筑过程中，要严格按照质量要求进行操作，确保施工质量。
井桩基础施工方案
井桩基础施工方案井桩基础施工方案是指在建筑工程中采用的一种常见的基础施工方法之一、井桩基础一般应用于建筑物、桥梁、码头、隧道等需要较大荷载承载的工程中。
下面是一个关于井桩基础施工方案的示例，以帮助读者更好地理解井桩基础的施工过程。
一、工程背景本项目是一座多层建筑，预计总建筑面积为5000平方米。
地下楼层为一层，地上楼层数为五层。
由于建筑物比较高且荷载较大，因此需要采用井桩基础作为基础形式。
二、桩基施工工艺1.勘察和设计在开始施工之前，首先需要进行勘察和设计工作。
根据土质的不同和建筑物的要求，确定桩的数量和位置。
2.基坑开挖根据桩基布置图，在地面上进行基坑标定，并使用挖掘机进行开挖。
开挖的深度和宽度应根据设计要求进行确定，并确保基坑的坡度和平整度符合标准要求。
3.桩身预制根据设计要求和桩基布置图，预制桩身。
桩身一般由混凝土或钢筋混凝土制成。
预制的桩身应符合设计要求和强度要求。
4.桩基施工进行桩基施工时，首先安装钢筋笼。
钢筋笼的长度和直径应根据设计要求进行确定，并注意钢筋的连接和间距。
然后，将预制好的桩身以合适的方式送入基坑中。
5.灌注混凝土灌注混凝土之前，应先安装好搅拌车和泵送设备。
混凝土应按照设计要求进行配制，并在灌注前进行试验。
根据桩的长度和直径，确定灌注的时间和速度。
确保混凝土充分填充钢筋笼和基坑，并用振捣棒振捣混凝土，使其紧密结实。
6.调整和修整待混凝土灌注完成后，应及时进行调整和修整工作。
检查桩的垂直度和质量，如有偏差或破损，及时进行修复或更换。
7.防水处理为了防止地下水渗入桩基内部，需要进行防水处理。
常用的方法有涂抹防水剂和设置防水层两种。
根据实际情况和设计要求，采用合适的防水处理方法。
三、施工注意事项1.施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保桩基施工质量符合要求。
2.桩基施工过程中，应及时了解周围环境的变化，如有特殊情况发生，应及时采取措施加以应对。
3.施工现场应保持整洁有序，设立合适的安全警示标志，并采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
钻井桩基工程施工方案
本工程为某住宅小区桩基工程，位于我国某城市，总建筑面积约12万平方米。
工程地质条件复杂，地基承载力较差，需采用桩基工程进行地基处理。
本次桩基工程采用旋挖钻孔灌注桩和冲击钻成孔灌注桩，桩径为600mm，桩长为20m，桩身砼强度等级为C30。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）施工顺序：首先进行桩基工程，然后进行主体结构施工。
（2）施工区域划分：将施工现场划分为施工1区、施工2区和施工3区。
（3）施工流水段：根据现场场地情况，将施工区域划分为4个流水段。
2. 施工组织管理机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工班组：负责具体施工任务，包括钻孔、灌浆、成桩等。
（3）质量保证体系：建立完善的质量保证体系，确保工程质量。
3. 施工总平面布置（1）施工道路：设置一条4m宽、40cm厚的砖渣道路，通往施工场地。
（2）材料堆场：设置材料堆场，用于存放桩基材料、机械设备等。
（3）施工区域划分：将施工现场划分为施工1区、施工2区和施工3区，并设置相应的施工区域围挡。
4. 施工总进度计划及保证措施（1）施工总进度计划：根据工程规模、施工条件和工期要求，编制详细的施工进度计划。
（2）保证措施：加强施工组织管理，合理安排施工工序，确保施工进度。
三、施工方法及技术措施1. 施工工艺流程（1）桩位测量与定位：根据设计图纸，进行桩位测量与定位，确保桩位准确。
（2）桩基材料准备：准备桩基材料，包括钢筋、混凝土、水泥、砂石等。
（3）钻孔施工：采用旋挖钻孔灌注桩和冲击钻成孔灌注桩，按照设计要求进行钻孔。
（4）灌浆施工：将混凝土灌入钻孔，确保混凝土充填饱满。
（5）成桩：将桩基材料灌入钻孔，形成桩基。
2. 施工要点（1）桩位测量与定位：确保桩位准确，减少偏差。
（2）钻孔施工：控制钻孔深度，确保钻孔质量。
（3）灌浆施工：确保混凝土充填饱满，提高桩基承载力。
（4）成桩：确保桩基材料质量，提高桩基承载力。
四、质量保证体系及控制要点1. 质量保证体系（1）建立健全质量管理体系，明确质量责任。
井桩基础施工方案(3篇)
一、工程概况
本项目位于XX市XX区，总建筑面积约XX万平方米，包括住宅、商业、办公等多种功能。根据地质勘察报告，地基承载力较差，为满足建筑物的稳定性要求，决定采用井桩基础进行施工。
二、施工方案编制依据
1. 国家现行相关法律法规、规范和标准；
2. 工程地质勘察报告；
3. 设计图纸及施工图纸；
4. 施工单位资质、技术水平和施工能力；
成孔检测主要包括孔深、孔径、垂直度等指标。检测合格后方可进行后续施工。
3. 井桩连接
井桩连接方式有摩擦型连接和承压型连接。本工程采用摩擦型连接，连接节点采用焊接。
（1）焊接前，清理钢筋笼表面油污、锈蚀等杂质。
（2）焊接时，确保焊接质量，避免出现虚焊、夹渣等缺陷。
（3）焊接完成后，进行焊缝检测，确保焊缝质量。
四、施工质量控制
1. 施工材料质量控制
（1）钢筋、水泥、砂、石等原材料应符合国家相关标准。
（2）混凝土配合比应严格按照设计要求进行。
2. 施工过程质量控制
（1）钻孔过程中，严格控制钻孔质量，确保孔深、孔径、垂直度等指标符合设计要求。
（2）清孔时要清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
（3）钢筋笼制作与吊装要确保位置准确，避免碰撞。
二、施工准备
1. 施工组织
（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调和管理。
（2）施工班组：负责具体施工任务的实施。
（3）质量保证体系：确保施工质量达到国家相关标准。
（4）安全管理体系：确保施工现场安全。
2. 施工材料
（1）桩基材料：钢筋混凝土桩、预制混凝土桩、钢管桩等。
（2）钢筋：HRB400级钢筋。
（2）混凝土浇筑：将混凝土浇筑至桩身，确保混凝土密实。
井桩工程专项施工方案
井桩工程专项施工方案
一、施工前准备
• 1.1确定工程施工地点及范围
• 1.2 对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下设施和环境情况
• 1.3 编制施工方案和施工图纸
• 1.4 确定材料和设备供应渠道
二、基坑开挖
• 2.1 根据设计要求确定基坑开挖的尺寸和形状
• 2.2 开展基坑支护工作，确保基坑稳定
• 2.3 进行基坑开挖作业，严格按照设计要求施工
三、井桩施工
• 3.1 确定井桩的位置和布设方案
• 3.2 使用合适的机械设备进行井桩的打桩作业
• 3.3 控制桩身竖直度和水平度，确保井桩质量
四、井筒安装
• 4.1 确定井筒的尺寸和材质
• 4.2 将井筒吊装到井桩上，并进行稳固固定
• 4.3 封闭井筒，形成完整的井筒结构
五、桩基加固
• 5.1 对桩基进行必要的加固处理，提高承载能力
• 5.2 完善桩基连接约束方式，确保桩基整体稳定性
• 5.3 检测桩基加固效果，确保施工质量达标
六、施工验收与总结
• 6.1 完成井桩工程施工后，进行验收工作，确保工程质量符合设计要求
• 6.2 汇总施工过程中的经验和教训，做好总结工作，为今后的工程提供参考
以上即为井桩工程专项施工方案的基本内容，施工过程中需严格按照设计和规范要求进行，确保工程质量和安全。
井桩施工方案
井桩施工方案1. 引言本文档旨在描述井桩施工的方案。
井桩是一种常见的基础工程设施，用于支撑建筑物或其他结构物。
本方案将包括井桩施工前的准备工作、施工过程、质量控制以及安全注意事项等内容。
2. 准备工作在进行井桩施工之前，必须进行一系列的准备工作。
以下是准备工作的步骤：2.1 地质勘察进行井桩施工前，必须进行地质勘察工作。
地质勘察的目的是确定施工地点的地质情况，以便选择合适的井桩类型和施工方法。
2.2 设计井桩方案根据地质勘察结果，设计合适的井桩方案。
井桩方案应包括井桩的数量、直径、深度以及混凝土的配合比等信息。
2.3 确定施工方法根据设计方案，确定井桩的施工方法。
常见的井桩施工方法包括打入法、钻孔法和静压法等。
2.4 购买所需材料和设备根据施工方案，购买所需的井桩材料和施工设备。
井桩材料包括钢筋、混凝土和套管等。
施工设备包括打桩机、钻孔机和泥浆循环系统等。
3. 施工过程井桩施工的基本过程如下：3.1 井桩定位根据设计方案，确定井桩的位置。
使用全站仪或其他测量工具，将井桩的位置标记在施工地点。
3.2 井桩打入或钻孔根据施工方法，进行井桩的打入或钻孔工作。
打入法是通过打桩机将井桩逐渐打入地下。
钻孔法是通过钻孔机在地下钻孔，然后将钢筋和混凝土灌入钻孔中。
3.3 混凝土浇筑在钢筋和套管等材料放置好后，开始进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应按照设计方案中的要求进行配合，并确保充分振实。
3.4 养护混凝土浇筑完成后，对井桩进行养护。
养护时间通常为7至14天，以确保混凝土达到设计强度。
4. 质量控制井桩施工需要进行质量控制，以确保施工质量符合设计要求。
以下是常见的质量控制步骤：4.1 施工过程监测监测施工过程中的关键参数，如井桩的打入深度、钻孔的直径和混凝土的配合比等。
确保施工过程中的质量符合设计要求。
4.2 混凝土强度测试对施工完成的混凝土进行强度测试。
在养护期结束后，使用相应的试验方法对混凝土进行强度测试，确保其达到设计要求。
井桩施工方案
新华小区6#、7#住宅楼井桩施工方案一、基本概况新华小区6#、7#住宅楼工程，位于铜川市青年路口（菜园处），其中6#楼建筑面积3265㎡。
7#楼建筑面积2547㎡，两个项目基桩类型均为人工挖孔毛石砼灌注桩，结构类型：砖混结构。
两楼呈“┏”字型分布。
①本工程设计单位为铜川市建筑设计院，根据设计图纸结施工。
②本工程井桩设计直径0.8m，砼强度等级为C25毛石砼井桩，桩端持力层为卵石层。
③本工程井桩总数，6#楼92根，7#楼78根，施工时，采用插花式间隔开挖的方法施工。
详见井桩排列图。
④本工程井桩挖至持力层时，应组织勘察单位i、建设单位、监理单位、设计单位验收合格后并由各方签字认可后，才能进行下一道工序施工。
二、工艺流程场地平整→放线定桩位→砌井圈→在井圈上二次投测标高及桩位十字轴线、有关单位轴线复核→安装垂直运输架设置、准备潜水泵照明通风设施等箭头检查持力层待达到要求后进行扩底→对桩孔直径、深度、扩底几何尺寸、持力层进行全面检查验收→清理虚土排孔底积水→浇灌砼并设置井笼钢筋。
三、施工准备1、各工种施工前，项目部组织操作人员进行安全、技术交底及施工规范质量标准学习，并做好现场场地平整及排水工作，项目部指派专人旁站监督施工。
2、井桩成孔后，应通知有关单位人进行检查验收。
3、砼施工前，必须得到砼配合比通知单及毛石原料强度试验报告、水泥复试报告、砂石渣级配试验报告，计量设备必须经过校验合格，各种机械安装就位。
4、砼浇筑前应对桩底再次进行清底。
5、砼井桩浇筑前，各种原材料按计划进场到位。
四、施工方法及质量控制1、多个井桩同时成孔，应按计划采取插花式间隔开挖的方法。
2、挖土由人工从上至下逐层用镐锹进行，每挖1m，以井圈上的十安轴线交点向下吊大线锤作中心控制线，用卷尺找圆周，对井壁做出修整，以保证桩孔的垂直度和截面尺寸，符合设计要求及施工规范规定。
3、井桩开挖过程中，如遇坚硬土，孤石用锤针破碎，如遇地下水采取随挖随用吊涌将泥水一起吊出，大量渗水时在一侧挖置水坑，用潜水泵排除桩孔外。
井桩施工方案
井桩施工方案1. 引言本文档旨在介绍井桩施工方案，包括施工前准备、施工过程、施工注意事项等内容，以确保井桩施工的顺利进行和安全性。
2. 施工前准备在进行井桩施工之前，需要完成以下准备工作：2.1 设计与规划根据工程的要求和设计标准，进行井桩的设计和规划工作。
包括确定井桩的数量、直径、深度等参数，并绘制施工平面图和剖面图。
2.2 材料准备根据设计要求，采购所需的井桩材料，包括钢筋、混凝土等。
确保材料的质量符合要求，并进行检查和验收。
2.3 设备准备准备井桩施工所需的设备和机械，包括钢筋切割机、混凝土搅拌机、振动杆等。
检查设备的性能和安全性，并进行维护和保养。
2.4 人员组织组织施工人员，包括工程师、技术人员、施工工人等。
分工明确，确保各个岗位的人员具备相应的技能和资质。
3. 施工过程3.1 井桩基坑开挖根据设计要求，开挖井桩基坑。
根据土质情况和井桩直径确定开挖深度和直径，并进行测量和标定。
3.2 钢筋加工与安装根据设计要求，在井桩基坑中安装钢筋。
首先进行钢筋加工，包括切割、弯曲等。
然后根据设计图纸进行钢筋的布置和安装，确保钢筋的位置和间距符合要求，并使用支撑架固定。
3.3 混凝土浇筑在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
首先将混凝土搅拌均匀，然后使用泵车将混凝土注入井桩基坑中。
注入时，要控制好注入速度和数量，确保混凝土充满整个井桩基坑并形成均匀的桩身。
3.4 桩顶处理混凝土浇筑完成后，对井桩顶部进行处理。
使用振动杆震动井桩顶部，以消除混凝土中的气泡和空洞，并使混凝土紧实。
3.5 井桩标志与检测完成桩顶处理后，进行井桩的标志和检测工作。
在井桩上标注编号、日期等信息，并进行检测，包括检测井桩的垂直度、长度等参数。
4. 施工注意事项在井桩施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿戴松散衣物，以防被卷入或纠缠在设备中。
•施工现场必须设置警示标识，警示他人注意施工区域，确保施工安全。
井桩施工方案
井桩施工方案1. 简介井桩施工是土木工程中常见的基础施工方式之一，用于加固地基以承受建筑物或其他结构的重力荷载。
本文档将介绍井桩施工的相关工艺和步骤。
2. 施工前准备在进行井桩施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 工程设计工程设计是井桩施工的首要准备工作，包括确定桩的类型、桩的布置、桩的尺寸和桩的数量等。
设计人员应根据工程要求和现场情况进行合理设计。
2.2 材料采购根据设计要求，采购符合规格和质量要求的钢筋、混凝土和其他施工材料。
2.3 设备准备准备好井桩施工所需的机械设备，例如钢筋切断机、抓斗、打桩机等。
2.4 施工人员培训对参与井桩施工的人员进行培训，确保其具备相关的操作技能和安全意识。
3. 施工步骤井桩施工的步骤包括桩基定位、基坑开挖、钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等。
3.1 桩基定位根据设计要求，在施工现场确定桩基的位置和布置。
使用激光测量仪或其他测量工具进行准确定位。
3.2 基坑开挖根据桩基的尺寸和设计要求，在桩基位置进行基坑开挖。
开挖时要注意保持基坑的垂直度和坡度，并清除底部的杂物和泥土。
3.3 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行加工和预处理，包括切断、弯曲等。
加工好的钢筋要按照规范进行分类和存放。
3.4 模板安装根据设计要求，在基坑内安装好钢板或木板，用于固定混凝土浇筑时的形状和尺寸。
3.5 混凝土浇筑在模板安装完成后，进行混凝土的配制和浇筑。
浇筑时要注意控制浇注速度和浇注厚度，避免混凝土结构出现空洞或裂缝。
3.6 桩顶整平待混凝土凝固后，对桩顶进行修整和整平处理，使其与地面保持水平或符合设计要求。
4. 施工质量控制为确保井桩施工质量，应进行相应的质量控制措施：•对施工材料进行质量检验，包括钢筋、混凝土等；•定期检测和监测桩基和桩身的质量，如桩身的直径、坍落度等；•检查混凝土浇筑后的表面质量，如平整度、裂缝等；•定期检查桩顶的整平情况。
5. 安全注意事项在井桩施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应按照相关规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•严格遵守施工现场的安全操作规程，如严禁吸烟、违章操作等；•保持施工区域的整洁和有序，及时清除施工现场的杂物和障碍物；•加强对施工现场的安全巡视和监测，确保施工人员的安全。
井桩施工方案
井桩施工方案在建的海石府邸地基基础设计等级为甲级，桩基设计等级为乙级，建筑湿陷性类别为甲类，共有三栋高层，为桩筏基础，其中1#楼203根桩，2#楼173根桩，3#楼186根桩。
一、基础形式1、基础采用桩筏—拉梁（局部桩承台）形式，井桩为人工挖孔灌注桩，基础持力层为3）卵石层，桩端全断面进入中密卵石层不小于1.0米且不小于1倍桩身直径。
桩身配筋为通长配置，纵筋混凝土保护层厚度为55mm。
桩长约17.0米，单柱单桩基础井桩中心重合，桩基、基础梁、承台、地下室外墙等与土接触的结构部分环境类别二b类。
人工挖孔桩极限端阻力标准值qpk=3300kpa.二、基础材料1、混凝土：桩、基础梁混凝土强度等级C35.2、桩、基础梁混凝土耐久性基本要求：采用普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.55，水泥用量不小于275㎏/m3,最大离子含量小于0.2%，最大碱含量小于3.0kg/m3.钢筋保护层厚度：桩为55mm，筏板底层、承台为50mm，筏板顶层30mm，基础梁为35mm。
3、钢筋：HRB400级；HRB335级；HPB235级。
4、焊条:HPB235级钢用E43XX型,HRB335级钢及HRB400级钢之间用E50XX型。
三、施工注意事项1、施工前在场地不同部位试挖三根桩，以验证成桩的可能性，试挖成功后方可全面施工。
2、井桩开挖到设计深度后必须进行钎探，若遇到沙土软弱夹层或透镜体应挖穿，做好持力层的验槽工作。
3、井桩施工中要采取有效措施，防止井壁坍塌，越杂填土及粘土层应加强人员施工时的安全，采取安全措施。
同时应严格遵守国家有关的技术和安全规定，及时做好桩坑的通风工作，确保施工人员的安全。
4、桩基检测应按《《建筑桩基检测技术规范》》对桩进行承载力检测及桩身质量检验。
1）所有桩必须采用低应变动测法进行桩身完整性检测。
2）其中不小于1%且不小于3根的桩采用静荷载试验对工程桩单桩竖向承载力进行检测，检测加载值不小于承载力特征值的2倍。
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井桩施工方案一、编制依据（一）编制依据北京工业设计研究院的有关施工图纸、施工现场地质勘探报告、国家及上海市现行有关施工规范、标准及文件：《地基与基础工程及验收规范》（GBJ202-83）；《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-92）；《建筑工程质量检验评定标准》本工程投标文件、施工总承包合同。
（二）编制范围工程桩基和围护工程以及施工现场总体布置。
二、工程概况（一）工程性质兰州市政建设集团有限责任公司办公楼项目，由兰州市政建设集团投资兴建华东建筑设计院设计，由我上海市第七建筑有限公司中标总承包施工。
（二）工程地理位置及周围环境情况兰州市政建设集团办公楼建设基地位于上海市普陀区光复西路 17 号上海造币厂内。
本工程建筑基地原为旧厂房，现已拆除并经平整，已实现“三通一平”。
施工基地的中南面为上海市市级保护建筑（厂部办公楼），北侧是生产车间，西侧为综合仓库，东面为厂区与大隆机器厂围墙边界。
其中市级保护建筑（厂部办公楼）为独立基础；综合库房基础为钻孔灌注桩；生产车间基础为预制桩基，这些建筑离开拟建大楼较近，尤其是厂部办公楼，它将是本工程施工过程中主要保护对象。
详见附图 1 工程地理环境平面示意图。
（三）建筑简况兰州市政建设集团办公楼基地面积 2050m2，总建筑面积约为26245m2，其中，地下一层建筑面积约为 1430m2，地上建筑面积约为26344 m2。
地下 1 层，地上 18 层。
地下一层主要为设备用房及车库，一至六层为印花生产车间及其辅助用房，七至十八层为科研开发及教育培训的用房。
建成后将成为上海造币厂以印花的工艺生产研究开发、教育培训为一体的综合性智能化大楼。
（四）结构简况兰州市政建设集团办公楼结构为全现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，主体抗震等级为二级。
基础为φ700 钻孔钢筋混凝土工程灌注桩桩基承载箱形基础，桩身混凝土强度等级为 C30，桩长43.35～47.85m 不等，基础底板 1.0～1.5m。
3 本工程工程桩钻孔灌注桩φ700、主筋 10φ18，共 275 根，其中根据设计要求试桩 2 组，每组做锚桩 4 根。
（五）地质条件根据建设单位提供地质资料可知，本工程场地表层为第①层3.7m厚杂填土层，往下为第②1 层 0.4m 左右厚褐黄色粉质黏土层,再往下为第②3 层 9.6m 厚灰色砂质粉土层,再下面是第⑤1 层2.8m 厚灰色黏土层,本工程混凝土灌注桩桩尖持力层位于第⑧1 层灰色黏土层，承载力较好。
另，根据地质勘探报告可知，场地内无暗浜存在，整个场地原有混凝土地坪及设备基础均已清除。
本工程地基土中第①层杂填土层结构松散，透水性好，作为坑壁时稳定性差，故我们采取适当增加护筒长度的方法来解决，第②1. 第②3 层土的透水性也较好，尤其是第②3 层灰色砂质粉土，易塌方、冒水，极易形成流砂，无论作为坑壁或坑底，稳定性均较差，综合以上地质情况，经设计要求在正式施工前，先进行试成孔（非工程桩位置），以进一步了解地下土质情况，为工程钻孔灌注桩施工积累资料。
（六）围护体系简况（七）工程标高根据建设单位提供的施工图纸以及本工程地质报告，本工程总高度为 95.80m，室内±0.000 相当于绝对标高 3.700m，地下室层高5.1m，一～六层为印花生产车间及辅助用房，层高 5.10m；七层为会议厅、休息室、健身房等，层高 5.4m；八～十八层层高为 3.8m。
目前场地经平整后自然土平均标高为绝对标高 3.200m，建成后室内外高差0.600m。
三、工程桩与围护桩施工方案本工程钻孔灌注桩以及围护体均由机械公司四公司施工，我市建七公司作为总承包，将对桩基施工单位在整个工程桩、围护桩施工过程中的施工部署及工艺流程、主要分项施工技术措施、质量、进度、安全以及文明施工等方面采取有效的措施进行总承包管理及控制。
（一）施工部署及流程1. 硬地坪已施工完毕，在进行试桩同时，先进行围护体深层搅拌桩施工，搅拌桩机先在靠厂部办公楼一侧由中间向两边开始施工，同时进行工程桩试桩施工，待试桩施工完毕后，钻孔机转而进行围护体灌注桩施工，施工顺序与搅拌桩相同。
围护结构局部灌注桩与搅拌桩套打处，应间隔 3～10d 后施工。
2. 根据建设单位提供电源总功率为 300kW，本工程围护桩施工布置 2 台深层搅拌机及 2 台钻孔桩机。
3. 2 台钻孔机先进行试桩，到试桩结束后，转而进行围护体钻孔灌注桩施工，待围护体施工及试桩测试完毕后，转入工程桩施工，此时再增加 2 台钻孔桩机，同时进行工程桩施工，相邻工程桩施工必须跳打。
4.在工程桩以及围护桩施工的同时穿插进行围护体压顶梁施工。
（二）测量定位及总体标高控制1.本工程的总体测量定位工作根据华东建筑设计研究院设计的总平面图中所确定的坐标定位点为依据，由我公司测量队进行总体定位，即引测主控轴线。
2.定位具体主控轴线为：东西向以 1、4、7 轴，南北向以 A、C、F 轴为主控轴线，以主控轴线交点作为轴线控制点，考虑到桩基工程施工中对其影响造成位移，所以将主控轴线控制点均引测至挖土范围以外的厂区建筑、围墙及道路上，并且在墙上采用明显的红漆标注，道路上用深 50cm 钢筋混凝土保护。
63.本工程高程水准点由勘测院引至施工现场外，再由我项目部测量员引测至施工现场，并结合硬地坪施工做好场地的测平工作。
4. 试桩的放样由工程桩、围护桩施工分包单位测量员进行，我总承包项目部项目工程师对其进行复测校对，然后报请监理单位进行复核验收。
在整个工程桩基施工过程中的轴线标高中间控制工作由分包单位进行，总承包项目部测量员及项目工程师进行复合相对，以确保桩位的准确。
5. 为确保本工程轴线控制的准确性，在整个工程桩以及围护桩施工完后，对现场进行轴线复测。
（三）施工准备工作1.场地准备场地的总体布置，包括围墙、硬地坪以及仓库、工具库、标养室等临设已施工完毕，水电均已满足施工要求。
2. 施工用电、用水及现场排水（1）施工用电：本工程施工区域临时施工用电从建设单位提供的位于场地西南侧配电间（300kW 电源）接出，分两路采用架空电线沿临时围墙接至施工区域，一路供应施工用电，另一路供应现场辅助设施用电。
并沿施工现场四周约每隔 20m 设一只固定配电箱。
当电缆经过主要施工路口时，作 6m 高架空，同时设置投光灯，用于夜间施工照明。
有关本工程施工用电内容具体详见附件二《施工用电组织设计》。
（2）施工用水：本工程桩基施工用水除厕所卫生、标养室试块养护用水外，主要用水是工程桩与围护桩施工用水，根据计算用水量约 5L/s；总用水量 Q=10L/s 设计，则供水管径为：D=4Q×1000/（πV）1/2=[（4×10×1000）/（3.14×1.5）] 1/27 =92mm式中 V—管网中的水流速度（一般取 1.2～1.5m/s）故现场建设单位提供的水源管径 100mm，能够满足桩基施工用水量要求。
本工程桩基施工阶段临时用水采用建设单位已提供的施工区域南侧φ100 水源，分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为辅助设施用水，用水管道口径为φ50 以组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。
现场所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车道需作加固处理。
详见附图 4《施工临时用水、电布置图》。
（3）施工排水：由于施工场地条件限制，在桩基、围护体施工阶段暂不设二级沉淀池，施工污水主要利用钻孔灌注桩施工阶段设置的纵横泥浆网沟以及专用泥浆沉淀池作为排放渠道，并进行沉淀，待稍微清澈后用抽水机抽入建设单位指定的污水管道。
待压顶梁施工完毕后，立即进行排水沟施工，并设置二级沉淀池。
对于临时厕所生活污水，排入现场现有化粪池。
3. 施工机械4. 施工现场混凝土硬地坪施工：（1）按照有利文明施工、安全生产的原则，整个场地铺设混凝土硬地坪。
根据施工安排、现场踏勘的情况，规划出泥浆池、沉淀池、循环槽、排浆池的位置，布置主施工干道。
（2）在现场，放测临时设施的预留位置，其余部分铺设 10cm 厚的道碴、15cm 厚的混凝土地坪。
具体详见附图 5《工程桩、围护桩施工阶段平面布置图》；附图 6《围护体系与工程桩施工流程示意图》。
8 （3）围护桩、工程桩施工技术措施在组织施工前，由桩基及围护桩施工单位编制《上海造币厂印花改扩建工程桩基及围护施工方案》。
（4）（5）施工进度控制计划试桩：1999.12.28～1999.12.31；围护灌注桩、搅拌桩：1999.12.30～2000.3.1；工程桩：2000.2.4～2000.3.10；压顶梁：2000.2.10～2000.3.10。
四、对桩基础施工单位的管理协调配合措施1.由我公司负责进行施工现场障碍物清除，整平场地，总体定位工作，并修建现场临时彩钢板围墙、道路，根据打桩平面布置，设置好桩基以及围护体施工阶段必须的临时设施，安装水电线路，为工程桩、围护桩施工单位创造良好的现场施工条件。
2.在本工程硬地坪场地施工完成后，由工程桩、围护桩施工单位测量放线人员根据我公司提供的控制线和设计图纸进行样桩放测，总承包项目经理部测量员参与配合，并在施工过程中每天对控制轴线和标高作系统检查，分包单位应对控制点做好保护工作，如需移动时，必须先请示总承包项目经理部项目工程师，再检查其正确性，并做好相应的施工记录。
样桩放测完毕后，由我总承包部项目工程师进行复核，并协同监理人员验收。
93.整个测量定位工作由我公司测量队和施工现场测量员，使用高精度全站仪、水平仪，根据建设单位提供的控制点和水准点等相关资料以及按照设计桩位布置图，进行定位轴线及控制线的放测，并将水准点标高引测在沿线临设和永久建筑物上，经我公司项目部复合无误后，将有关资料提供工程桩、围护桩施工单位，在施工过程中，对轴线、桩位以及标高等，全方面进行技术复核工作。
样桩的放样工作由工程桩、围护桩施工单位测量员进行，我总承包项目工程师对其进行复测，然后由监理复核验收，从而做到多层控制，避免产生较大误差。
在每根工程桩打入前，由我总承包部技术人员再次检验样桩位置是否正确后，方可进行沉桩。
4.在工程桩围护桩施工过程中，制定严格有效的总承包管理措施，实行岗位责任制，把管理落实到实处，使桩基施工单位在整个施工过程处于受控的状态下而有序地进行具体施工，对施工中所产生的困难和需要，由我总承包项目经理部及时的进行协调与配合，使工程桩、围护桩施工单位在保证施工质量、安全、工期的前提下顺利完成工程桩、围护桩施工。
5.在桩机设备进场以及各项准备工作完成后，应汇同建设单位单位、监理单位、设计单位以及桩基分包单位等方面有关负责人到场确认检验设备和工艺是否符合要求，各项指标是否与设计相符后，即进行试打桩，如有出入，由总承包部项目工程师及时配合各方进行研究、处理。