化工原理课程设计答辩题
2010.9化工生产实习答辩题目参考答案-答辩用
![2010.9化工生产实习答辩题目参考答案-答辩用](https://img.taocdn.com/s3/m/4bf997174431b90d6c85c7ef.png)
1 合成氨原料气中氢气的来源?氢气主要由煤、焦炭、焦炉煤气等(也可采用天然气、石脑油、重质油等)原料制取,通常先在高温下将这些原料与水蒸气制得含氢、CO组分的合成气。
由合成气制氢是合成氨原料气的主要来源。
2 合成氨原料气净化经过了哪几个步骤?经过脱硫、CO中温变换、CO低温变换、碳化、CO2的脱除(吸收)、压缩、精炼(甲烷化反应),进入合成氨工段。
3 半水煤气的组成包括哪些?CO2(约15%)、O2、CO(约35%)、H2(约30%)、CH4、N2(18-20%)、H2S、SO2等。
含量随原料气及反应器类型和反应条件不同而略有差异。
4 飞行集团原料气精制脱硫用的是何种方法?脱硫剂的主要成分是什么?属于干法脱硫或湿法脱硫?精制脱硫采用栲胶法脱硫,脱硫剂的主要成分是栲胶、碳酸钠、偏钒酸钠等,其中碳酸钠为吸收剂,吸收半水煤气中的H2S,栲胶熟化后为催化剂,偏钒酸钠为氧化剂;属湿法脱硫。
5 变换工段分别经过了那些步骤?反应方程式是什么?反应温度、压力分别为多少?分别经过了CO中温变换反应和CO低温变换反应,反应方程式分别为:CO + H2O → CO2 + H2O (钴-钼催化剂,375-485 ℃,2.4 MPa)CO + H2O → CO2 + H2O (Cu-Zn-Al(Cr)系催化剂,180-220 ℃,2.5MPa)6 脱碳工段所用的吸收剂是什么,其主要成分是什么?该法属于物理吸收还是化学吸收?NHD溶剂,其主要成分是聚乙二醇二甲醚,该法具有无毒、无腐蚀、无环境污染的优点,属于物理吸收,高压低温吸收,低压高温解吸再生。
7 甲烷化过程是把何种成分转化为什么?所用的催化剂是什么?反应方程式及反应条件各是什么?甲烷化过程是把原料气中微量的CO2、CO转化为甲烷,所用的催化剂是N i/γ-Al2O3催化剂,反应方程式:CO2 + H2→ CH4 + H2O CO + H2→ CH4 + H2O反应条件:260-300 ℃,3.0MPa8 简要叙述合成氨反应器的特征及优点?原料气化剂床层换热器催化剂床层合成氨反应器采用分段反应器,因该反应为强放热反应,催化剂床层分两段,中间加换热器,及时移出第一段反应过程中放出的大量反应热,避免反应温度过高,然后进入第二段催化剂床层,第二段催化剂床层中间通入冷激原料气,降低该段催化剂床层温度并可避免催化剂床层压降过大,保证较高的转化率。
化学学科专业问题答辩及参考答案
![化学学科专业问题答辩及参考答案](https://img.taocdn.com/s3/m/dc6cf4c0b8d528ea81c758f5f61fb7360b4c2b3a.png)
1.请说出生活中常见的灭火方式,及对应的化学原理。
【参考答案】(1)油锅着火用锅盖盖灭,活泼金属着火用沙土盖灭,原理是隔绝氧气。
(2)森林着火设置隔离带,家庭失火转移燃气管,原理是移除可燃物。
(3)可燃物着火用水扑灭,原理是降低温度至着火点以下。
2.防止金属腐蚀的方法有哪些?【参考答案】(1)改善金属的本质:根据不同的用途选择不同的材料组成耐腐蚀合金,或在金属中添加合金元素,提高其耐腐蚀性,可以防止或减缓金属的腐蚀。
(2)涂保护层:隔绝氧气及其他腐蚀物。
可采用涂油漆、电镀、表面处理等方式。
(3)改善腐蚀环境。
(4)牺牲阳极保护法:用电极电势比被保护金属更低的金属或合金作阳极,固定在被保护金属上,形成腐蚀电池,被保护金属作为阴极而得到保护。
(5)外加电流法:将被保护金属与另一附加电极作为电解池的两个极,使被保护的金属作为阴极,在外加直流电的通下使阴极得到保护。
3.学生学习化学的困难在哪?【参考答案】在当前的化学教学中,部分学生认为化学难学,学生在学习化学的过程中主要存在的困难有以下三点:(1)抽象的化学概念让很多学生难以完全透彻理解。
学生在学习化学中接触到原子、分子、原子结构、化合价等抽象概念时会出现难以清晰准确的把握各种概念,不能综合运用概念解题,给接下来的学习造成了不良的影响。
(2)教师照本宣科地讲及题海战术无法让学生对于化学产生学习兴趣。
很多教师在课堂教学中只注重课本知识的传授和灌输,教学过程枯燥无味,忽视了教师与学生的互动与交流。
同时,部分教师长期以来受追求升学率的陈旧观念影响,将反复的题海战术变成授课过程中的杀手锏,不愿意主动学习,也不愿意思考如何解决教学中的一些问题,所以很难引起学生的学习兴趣。
(3)死板的教材实例与枯燥的讲授型实验让学生产生倦怠情绪。
部分教师在授课过程中的实例与学生世界脱轨,对于学科前沿知识了解不够透彻,不能培养学以致用的能力。
同时,很多学校的实验室都是为了应对检查,在日常授课过程中以讲述的形式讲解实验原理,一段时间之后容易让学生产生厌烦心理。
化工高级工程师答辩试题
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1 高级工程师(化工类)答辩公共题{化工类公共题}·化工一、影响塑料绝缘性能的因素有那些主要是塑料中的不饱和健和极性分子、外界温度等.二、粉尘和烟尘有什么区别一般来说烟尘为燃料燃烧产生的,直径小于0.1μm粉尘为生产中产生的直径大于0。
1μm直径在10μm以下的叫可吸入颗粒物或飘尘。
三、热量传递基本方式有种举出几种常用的换热器形式。
热量传递三种基本方式传导、对流、辐射。
常用的换热器形式管壳式普通管壳式、套管式、螺旋盘管式、板式、扩展表现换热器板翅式和管翅式、蓄热式四、影响传热的因素有那些1、温差2、流体的流动状态3、换热面积4、换热介质的物化特性5、换热器的结垢情况6、换热方式等五、在化工生产中搅拌的作用有那些举出几种常用搅拌形式.1、制备均匀混合物如调合、乳化等2、促进传质如气体吸收结晶、浸取等3、促进传热。
常用的搅拌形式推进式、浆式、涡轮式、锚式、框式、螺杆式等2 六、什么是溶液结晶溶液结晶的基本类型有那些固体物质以晶体状态从溶液中析出的过程。
一般有四种方式冷却结晶直接和间接、蒸发结晶、真空绝热、加压结晶等。
七、什么是蒸馏举出几种化工生产中常用的蒸馏设备蒸馏是分离液体混合物的一种方法利用液体混合物中各组份挥发度、蒸汽压的不同将各种组份分离开来.从其蒸馏过程可分为简单蒸馏、多级蒸馏精馏萃取蒸馏、恒沸蒸馏、反应蒸馏等。
常用的蒸馏设备有板式塔筛板、浮阀、泡罩、填料塔乱堆、规整八、连续多级蒸馏精馏中精馏段与提馏段的作用分别是什么精馏段是较使高温度和轻组分含量较少的气相与较低温度和轻组分含量较高的液相相互接触进行质量、热量及动量传递达到平衡而产生新的气、液两相使轻组分得以提纯。
提馏段是使易挥发组分从液体中提馏出来增加轻组分回收率。
对于重组分则在提馏段提高其纯度在精馏段提高其回收率。
九、催化剂的作用是什么它能改变可逆反应中的化学平衡吗催化剂的作用是加速化学反应并使反应选择定向。
它不能改变可逆反应中的化学平衡。
化工原理课程设计答辩(煤油换热器的设计)
![化工原理课程设计答辩(煤油换热器的设计)](https://img.taocdn.com/s3/m/397c5e1aa200a6c30c22590102020740be1ecd4b.png)
由 ,传热管相对粗糙度0.01/20=0.005,查莫狄图得
i 0.038W/(m 2.0C)
P 1 0 .0 3 8 0 .6 0 2 9 9 4 .6 8 2 0 .4 9 8 2 1 4 0 5 .1 P a
P 22 u 239 9 4 2 0 .4 9 8 23 6 9 .8 P a
管程流体流速
u i 1 1 3 0 2 0 /0 (.3 0 6 6 0 3 0 4 9 9 4 .6 8 0 .4 9 8 m /s)
R ediu iii 0 .0 2 0 .0 0 0 .4 0 9 7 8 2 59 9 41 3 6 5 4
普兰特准数
P rcp 4 .1 7 4 1 0 3 7 .2 5 1 0 4 4 .8 0 0 .6 2 6
00.36d0 0Re00.55Pr1/3(
) 0 0.14
w
当量直径,由正三角形排列得
4 (3t2 2 ) 4 (3 0 .0 3 2 2 0 .7 8 5 0 .0 2 5 2)
d d e
2
4
0
d0
2
3 .1 4 0 .0 2 5
0 .0 2 0 (m )
壳程流通截面积
S 0 B D ( 1 d t0 ) 0 .3 0 0 .9 ( 1 0 0 . .0 0 3 2 2 5 ) 0 .0 5 9 0 6 ( m 2 )
则该换热管管程数为
Np
L l
11.482 6
传热管总根数
N 2 0 2 24 0 4(根)
平均传热温差校正系数
P 3828 0.103 R125408.5
12528
3828
平均传热温差校正
《化学工程课程设计》答辩题
![《化学工程课程设计》答辩题](https://img.taocdn.com/s3/m/63363560bdd126fff705cc1755270722192e59ad.png)
《化学工程课程设计》答辩题化学工程课程设计答辩题
本文档旨在提供化学工程课程设计答辩题的建议,以帮助学生在答辩中展示他们的知识和技能。
1. 课程设计概述
请简要介绍你的课程设计题目、目标和所使用的方法、工具和材料。
2. 问题陈述
请阐述你的课程设计涉及的问题,并解释为什么这些问题对于化学工程领域的研究和应用至关重要。
3. 研究方法
请描述你采用的研究方法,并解释为什么选择这些方法以及它们的优势和限制。
4. 实验设计与结果分析
请描述你进行的实验设计,包括实验方案、数据收集和结果分析方法。
解释你所获得的结果,并分析它们对你的课程设计的重要性。
5. 讨论与结论
请对你的研究结果进行讨论,包括与理论预期的一致性、实验中遇到的问题以及对进一步研究的建议。
最后,总结你的研究的主要结论和对化学工程领域的贡献。
以上仅为一些答辩题示例,具体题目应根据你的课程设计内容进行适当调整和定制。
希望你在答辩中能够准确、清晰地回答每一个问题,并展示出你在化学工程领域的学术能力和研究潜力。
祝你答辩成功!。
化工设计大赛答辩
![化工设计大赛答辩](https://img.taocdn.com/s3/m/27f2d6687275a417866fb84ae45c3b3566ecdd5b.png)
化工设计大赛答辩尊敬的评委老师,各位专家,大家好!我是来自XX学院化工工程学院的XX同学,非常荣幸能够站在这里为大家介绍我们参加的化工设计大赛项目。
我们的项目题目是《石化企业废水处理及资源化利用工艺设计》。
该项目的背景是石化企业的废水由于高度含油,难以直接排放,需要进行处理。
而传统的废水处理方法往往对资源的回收利用效果不佳。
因此,我们团队决定设计一套以废水处理为主,同时兼顾资源回收利用的工艺流程。
首先,我们对该石化企业废水的性质进行了详细的分析。
通过取样和实验测试,确定了废水的主要成分为高含油废水,并且含有一定的有机物和无机盐。
根据这些分析结果,我们制定了相应的处理方案。
在废水处理过程中,我们运用了一系列物理、化学和生化技术。
首先,我们选择了以分离膜技术为核心的物理处理过程,通过超滤、反渗透等方法,将废水中的固体颗粒和悬浮物去除。
其次,我们采用了化学氧化和生物降解技术,对废水中的有机物和毒性物质进行了分解和去除。
同时,我们在处理过程中加入了一定的草酸,用于去除废水中的铁离子和重金属离子。
最后,我们通过新型活性炭吸附床对废水进行进一步处理,去除废水中残留的有机物和色度污染物。
经过上述处理工艺,我们成功地将高含油废水的COD、色度等污染物质大幅降低,使得废水的排放指标达到了国家标准。
但是,我们团队并没有满足于此,我们还探索了废水中的资源回收利用技术。
在废水处理后,我们获得的产物是一个油水混合物。
我们通过离心分离和压滤的手段,将其中的油分离出来。
然后,通过连续萃取技术,我们还从废水中回收了部分的有机溶剂。
最后,我们运用一种新型的催化反应技术,将废水中的一部分有机物转化为气体产物,作为燃气燃烧使用。
这些资源回收利用的技术不仅节约了成本,还减少了对环境的进一步污染。
在本次设计中,我们充分考虑了废水处理和资源回收利用的技术和经济可行性。
我们通过实地调查和实验验证,对各项工艺进行了评估和改进。
最终,我们成功地设计出了一套符合石化企业实际情况的废水处理及资源化利用工艺流程。
化工设计答辩问题准备附答案版
![化工设计答辩问题准备附答案版](https://img.taocdn.com/s3/m/1ce274c5312b3169a451a4ca.png)
精馏塔设计答辩问题:1、最小回流比应该如何确定精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R =L/D 。
回流比的大小,对精馏过程的分离效果和经济性有着重要的影响。
因此,在精馏设计时,回流比是一个需认真选定的参数。
最小回流比Rmin=P D DD x -y y -x2、如何求取塔顶或塔底处的相对挥发度如何求全塔的平均相对挥发度 相对挥发度:习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比,称为相对挥发度。
以α表示。
α=(yA/yB)/(xA/xB),式中,yA ——气相中易挥发组分的摩尔分数;yB ——气相中难挥发组分的摩尔分数;xA ——液相中易挥发组分的摩尔分数;xB ——液相中难挥发组分的摩尔分数。
塔顶处相对挥发度:xD=,yD=,αD=0874.297.0-19854.0-1/97.09854.0=进料处相对挥发度:xF=,yF=,αF=9570.1.340-1.67070-1/34.06707.0=塔釜处相对挥发度:xW=,yW=,αW=3355.01356.0-1.050-1/1356.005.0=精馏段平均相对挥发度αm(精)= 2FD αα+=提留段平均相对挥发度αm(提)= 2Fαα+W =3、分析回流比对精馏过程的影响,如何确定适宜的回流比精馏操作中,由精馏塔塔顶返回塔内的回流液流量L 与塔顶产品流量D 的比值,即R =L/D 。
回流比有两个极限,一个是全回流比,另一个是最小回流比,操作回流比介于二者之间。
设备费与操作费之和最低是最适回流比。
回流比小塔板数就多,设备费就大;回流比大,塔板数小,但是塔内蒸汽量就大,塔径蒸馏釜冷凝器的尺寸就大,设备费高。
4、实际的进料板位置应该如何确定参看文档14页, x6= < xf ,xf 为进料处的液相组成,选择第六板进料。
5、如何确定实际塔板效率和实际塔板数目全塔效率ET (已给出):ET=,实际塔板数N :精馏段:N 精=5/ET=5/=10层;提馏段:N 提=5/ET=5/=10层6、塔盘可以分为几个区各区的作用分别是什么7、在塔板上,溢流堰的作用是什么底隙高度怎么确定溢流堰为塔板上液体溢出的结构,具有维持板上液层及使液体均匀溢出的作用,又可分为出口堰及入口堰。
化工原理问答范文
![化工原理问答范文](https://img.taocdn.com/s3/m/e006c2730a4c2e3f5727a5e9856a561252d3210f.png)
化工原理问答范文1.什么是化工原理?化工原理是研究化学工程中的基本原理和基础知识的学科。
它涵盖了化学反应工程、物料平衡、能量平衡、传质、传热等方面的知识,通过对化工过程中的物质和能量转化、传递、调控的研究,来解决化工过程中的问题。
2.化工原理的重要性是什么?化工原理是化学工程的基础和核心,它对于化工工程师来说具有重要的指导和参考作用。
了解化工原理可以帮助工程师更好地设计和优化化工过程,提高生产效率,降低成本。
同时,化工原理对于研究新材料、新工艺以及处理环境污染等方面也具有重要的意义。
3.化工过程的物料平衡是什么?物料平衡是指在化工过程中,对物质进出量之间的平衡进行分析和计算。
它是化工工程设计和优化的基础。
通常通过简化的控制体积、物料输入输出的考虑,建立物质平衡方程来描述和解决物料平衡问题。
4.化工过程中的能量平衡是什么?能量平衡是指在化工过程中,对能量的进出量之间的平衡进行分析和计算。
它是化工工程设计和优化的重要内容。
通过考虑化工过程中各种能量输入和输出的关系以及其转化的热力学过程,建立能量平衡方程,解决能量平衡问题。
5.传质在化工过程中的作用是什么?传质是指物质在化工过程中由高浓度区向低浓度区传递的过程。
在化工过程中,传质过程是很常见的,对于溶质的扩散、渗透等进行研究有助于化工产品的分离和提纯,也有助于推动化学反应的进行。
6.传热在化工过程中的作用是什么?传热是指热量在物体之间由高温区向低温区传递的过程。
在化工过程中,传热是很重要的一个过程。
良好的传热设计可以提高化工设备的效率,降低能源消耗,并且对于一些过程来说,还可以控制反应速率和产物分布。
7.化学反应工程的研究内容是什么?化学反应工程主要研究化学反应的速率、产物分布、反应机理以及如何设计和优化反应过程。
它关注的是如何通过控制反应条件(温度、压力、反应物浓度等)和反应器的设计等手段,提高反应的效率和选择性,从而实现工业生产的目标。
8.化工原理在新材料研究中的应用是什么?化工原理在新材料研究中有着广泛的应用。
化工课程设计答辩
![化工课程设计答辩](https://img.taocdn.com/s3/m/a28f23d903d276a20029bd64783e0912a3167c45.png)
化工课程设计答辩一、课程目标知识目标:1. 让学生理解化工课程设计的基本原理和方法,掌握化工流程的构建和优化。
2. 使学生掌握化工设备的设计与选型原则,并能运用到实际案例分析中。
3. 帮助学生了解化工生产过程中的安全、环保和经济效益等方面知识。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识进行化工课程设计的能力,提高解决实际问题的能力。
2. 提高学生的团队协作和沟通能力,学会在课程设计中与他人合作、交流。
3. 培养学生运用计算机软件(如CAD、Aspen Plus等)进行化工流程设计和计算的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对化工行业的热爱,激发学生为我国化工事业做出贡献的意愿。
2. 增强学生的环保意识,使他们在课程设计中充分考虑环保和可持续发展。
3. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度,提高他们在实际工作中面对挑战的勇气和信心。
课程性质:本课程为实践性较强的课程,旨在培养学生的实际操作能力和工程意识。
学生特点:学生已具备一定的化工基础知识,具有一定的分析问题和解决问题的能力,但对实际工程应用尚缺乏了解。
教学要求:结合学生特点和课程性质,采用案例教学、分组讨论、实践操作等教学方法,提高学生的实际操作能力和团队协作能力。
同时,注重培养学生的创新意识和环保意识,使他们在课程设计中充分考虑实际工程需求和社会责任。
通过本课程的学习,使学生具备从事化工行业工作的基本素质。
二、教学内容1. 化工流程设计与优化:依据教材相关章节,教授化工流程的基本原理,流程图的绘制方法,流程优化策略。
具体内容包括:- 化工过程的基本单元操作及设备选型;- 流程图的符号及绘制规范;- 流程模拟与优化方法。
2. 化工设备设计与选型:结合教材内容,讲解设备设计的基本原则,设备选型的依据和步骤。
具体内容包括:- 常见化工设备的设计计算方法;- 设备材料的选择及影响;- 设备的布局与管路设计。
3. 安全、环保与经济效益分析:依据教材相关章节,分析化工生产过程中的安全、环保问题,并探讨提高经济效益的途径。
化工原理课程设计答辩问题
![化工原理课程设计答辩问题](https://img.taocdn.com/s3/m/953ccfc449649b6648d747c8.png)
化工原理课程设计答辩问题
1.如何计算开孔率?开孔率的范围是?
答:开孔率等于阀孔总面积比开孔区面积,即孔径与塔径之比的平方乘开孔数。
开孔率要求在5%至15%范围内。
2.设置人孔的目的是什么?设计人孔时应该注意哪些问题?
答:人孔是安装或检修人员进出塔的唯一通道,人孔的设置应便于进入任何一层塔板,由于设置人孔处塔间距离大,且人孔设备过多会制造时塔体的弯曲难以达到要求,对于D≥1000mm的板式塔,每隔6至8块塔板设置一个人孔,且裙座处取2个人孔。
3.精馏浮阀塔设计时工艺流程图包括哪几部分?
答:精馏塔、进料管、回流管、塔顶蒸汽接管、塔釜进气管、泵、冷凝器及再沸器。
杨静静
应化1202
121020214。
化工原理课程设计答辩问题
![化工原理课程设计答辩问题](https://img.taocdn.com/s3/m/7bc5f257be1e650e52ea99da.png)
传热的基本方式有哪几种?
传热按机理分为哪几种?
说出四种换热器类型?
什么是管式换热器的管程和壳程?
本设计的乙醇和水分别走的是管程还是壳程,为什么?
对于本设计的温度,分别给出逆流和并流时的对数平均推动力。
传热管的排列方式有几种?分别是?
折流板的作用是什么?
换热器管程的阻力有哪几部分构成?
换热器壳程的阻力有哪几部分构成?
怎么对对数平均温差进行修正?
什么叫定性温度?为什么要计算定性温度?
什么叫高粘度流体?对于高粘度流体其对流给热系数怎么确定?。
化工中级职称答辩试题
![化工中级职称答辩试题](https://img.taocdn.com/s3/m/90ae2e85551810a6f4248615.png)
化工中级职称答辩试题1、粉尘和烟尘有什么区别烟尘为燃料燃烧产生的,粉尘为生产中产生的。
2、热量传递基本方式有种?举出几种常用的换热器形式。
热量传递三种基本方式:传导、对流、辐射3、影响传热的因素有那些(1)温差(2)流体的流动状态(3)换热面积(4)换热介质的物化特性(5)换热器的结垢情况(6)换热方式等4、在化工生产中搅拌的作用有那些?举出几种常用搅拌形式。
(1)制备均匀混合物:如调合、乳化等(2)促进传质:如气体吸收结晶、浸取等(3)促进传热。
5、什么是溶液结晶?溶液结晶的基本类型有那些?固体物质以晶体状态从溶液中析出的过程。
一般有四种方式:冷却结晶、蒸发结晶、加压结晶等。
6、什么是蒸馏?举出几种化工生产中常用的蒸馏设备蒸馏是分离液体混合物的一种方法。
利用液体混合物中各组份挥发度、蒸汽压的不同将各种组份分离开来。
常用的蒸馏设备有:板式塔、填料塔、筛板。
7、气体输送设备通常分几类按工作原理分为:离心式、旋转式、往复式。
按气体出口压强,通常分以下几类:①通风机、②鼓风机、③压缩机、④真空泵8、什么是干燥?举出几种化工生产中常见的干燥方式9、利用物理或化学的方法将物料中的水份带走的过程。
常见的有红外线干燥、微波干燥、气流干燥、化学干燥、浓硫酸干燥、自然干燥等。
9、在化工生产中,泵类选型主要依据有那些1、流量2、扬程3、液体的性质4、现场管路布置条件5、实际操作条件10、化学工程中的“三传一反”指的是什么三传:动量传递如泵的液体和气体输送热量传递如加热蒸发、冷却。
质量传递精馏、搅拌混合等一反:化学反应过程如氨的合成。
11、在冷热流体进行换热时,一般工业生产中的换热器多采用逆流操作,但是有时又需要采用并流操作,为什么?逆流的平均温差大,采用逆流可以较小的传热面积完成相同的换热任务。
要求加热某一热敏性物质时,采用并流操作易于控制流体出口温度。
12、离心泵发生“汽蚀”现象指什么?离心泵的汽蚀现象是由于被输送液体在输送温度下饱和蒸汽压等于或低于泵入口处的压力而发生的部分汽化现象。
答辩题目——精选推荐
![答辩题目——精选推荐](https://img.taocdn.com/s3/m/3aa419ced05abe23482fb4daa58da0116c171f6a.png)
1、Na 皂、稀土皂的槽体模型;稀土皂有何优点?答:(1) Na 皂、稀土皂的槽体模型:(2) 稀土皂的优点:① 通过稀土皂可除去Na +、Ca 2+、Mg 2+等杂质离子。
② 通过稀土皂可提高出口水相稀土浓度。
2、酸性络合萃取体系的特点?答:(1) 萃取剂为有机弱酸。
如:P204、P507、RCOOH 等(2) 被萃取的金属以阳离子形式被萃取。
如:RE3+、Fe3+(3) 萃取机理为阳离子交换。
+++⇔+H HA RE HA RE O O 333223)()()()(3、年处理混合氧化稀土1000t ,含RE 2O 3为92%,酸溶收率95%,平均分子量152,料液浓度(M)=1.5 mol/L ,年工作日300天,归一化流比V S :V F :V W =7:1:0.5,计算实际流量V S ,V F ,V W (L/min)。
答:(1) 经过酸溶工序,每分钟进入萃取工序的稀土摩尔数为:min /.%%mol M F 311315260243009592100010001000=×××××××= (2) 料液流量:min /...][L M M V F F F 878513113=== (3) 萃取液流量:min /..L V V F S 116287877=×=×=(4) 洗液流量:min /....L V V F W 4448785050=×=×=4、串级萃取理论有哪几个假设?答:(1) 萃取体系组分假设①对于两组份,只考虑易萃组分A 和南萃取组分B 的分离。
②对于三组分,只考虑易萃组分A 、难萃组分C 和中间组分B 的分离。
(2) 平均分离系数假设、萃取段的平均分离因数−β洗涤段的平均分离因数‘−β 若两者相差不大,令’ββ=,或取二者较小者,这样保险系数大。
(3) 恒定萃取比体系和恒定混合萃取比体系假设假定萃取段和洗涤段的萃取比分别恒定。
苯-甲苯化工原理课程设计精馏设计答辩
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精馏段 490.00 110.225 87.17 0.291 82.49 80.63 805.86 2.968 20.57
提馏段 478.39 120.025 100.71 0.263 88.73 86.93 790.22 3.359 19.29
塔板负荷性能图
气相体积流量Vs(m3/s)
气相体积流量Vs(m3/s)
降液管稳定系数
液相负荷上限
溢流管
液相负荷下限
堰长液沫夹带量 堰高 溢流堰的气宽相负度荷上限
气相负荷下限
管底部与受液盘的间距
操作弹性
板上清液层高度
代号 WS
WC
Pm tm
dO
Vs T
Ls N
Aa
N
HT Z u0
D hP Uτ
单位 mm
mm
kPa ℃ mm m3/s mm
m3/s 个
m2
块 mm mm m/s m Pa m/s s
m3/s
mm
mm
0.00534
单溢流型
0.000530
0.65000.0111 38.1 1201.197
0.355
21
3.368
50
提馏段65
45
120.025 100.715 0.607132.5
0.0037355627
0.4825
14 45104.51% 58580.6723 1.04078.39 0.77382.85
塔板数计算(图解法)
泡点进料
精馏段操作线方程为: 提馏段操作线方程为:
1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
Y 0.50
0.40
0.30
化工原理课程设计答辩题目
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2.操作弹性的含义是什么?如何确定呢?
答:装置在维持正常操作的情况下,最大负荷(最大处理量)与最小负荷(最小处理量)之比。
装置的操作弹性越高,装置的性能越好,因为这样,设备在负荷有波动时仍能维持操作稳定和保持较高的操作效果。
3.塔板负荷性能图中的液相负荷下限的含义是什么?
答:若操作的液相负荷低于液相负荷下限,表明液体流量过低,板上液流不能均匀分布,汽液接触不良,易产生干吹、偏流等现象,导致塔板效率下降。
塔板的适宜操作区应该在液相负荷下限线以右。
0.塔板负荷性能图中的雾沫夹带线的含义是什么?
答:雾沫夹带指塔板上的液体以雾滴形态被气流夹带到上一塔板的现象。
原因是空塔气速太大、板间距较小等。
8.孔径和分布对塔板性能有什么影响?
答:在同等操作条件下,孔径越大湿板压降越大,开孔率越大塔板的操作弹性越小。
化工原理课程设计答辩问题
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化工原理课程设计答辩问题
1.如何计算开孔率?开孔率的范围是?
答:开孔率等于阀孔总面积比开孔区面积,即孔径与塔径之比的平方乘开孔数。
开孔率要求在5%至15%范围内。
2.设置人孔的目的是什么?设计人孔时应该注意哪些问题?
答:人孔是安装或检修人员进出塔的唯一通道,人孔的设置应便于进入任何一层塔板,由于设置人孔处塔间距离大,且人孔设备过多会制造时塔体的弯曲难以达到要求,对于D≥1000mm的板式塔,每隔6至8块塔板设置一个人孔,且裙座处取2个人孔。
3.精馏浮阀塔设计时工艺流程图包括哪几部分?
答:精馏塔、进料管、回流管、塔顶蒸汽接管、塔釜进气管、泵、冷凝器及再沸器。
杨静静
应化1202
121020214。
答辩题目(精馏塔)
![答辩题目(精馏塔)](https://img.taocdn.com/s3/m/e81fb590b90d6c85ec3ac6b5.png)
1.简述逐板法计算理论板数目的步骤。
2.简述图解法计算理论板数目的步骤。
3.写出精馏段和提馏段操作线表达式。
4.说明进料线与精馏段和提馏段操作线的关系。
5.简述五种进料状况的q值范围。
6.什么是最小回流比?7.简述全回流的特点。
8.回流比的最大极限和最小极限分别是什么?9.什么是雾沫夹带?生产中如何避免?10.什么是漏液?生产中通过哪些措施加以避免?11.简述液泛及引起液泛的原因。
12.设计中为何要控制停留时间?13.负荷性能图由哪几条线组成?14.何为操作点和操作弹性?15.板式塔有哪些主要类型?各有何特点?16.什么是适宜回流比?一般如何取值?17.最小回流比如何计算?18.什么是相对挥发度?其数值大小反映什么问题?19.精馏计算时,在y—x图上绘制的五条线分别是什么线?20.分别说明泡点进料和露点进料的q值和q线位置。
21.精馏连续稳定操作的必要条件是什么?22.精馏的本质是什么?精馏与简单蒸馏有何不同?23.简单蒸馏与平衡蒸馏有何异同点?24.回流比对理论板数目有何影响?25.进料热状况对理论板数目有何影响?26.平衡线与对角线之间的距离反映什么问题?27.写出双组份理想溶液的汽液相平衡方程,说明相对挥发度的意义。
28.板式塔和填料塔气液相接触的有效场所在哪里?29.精馏塔内沿塔高温度和轻组分浓度如何变化?30.进料状况对提馏段操作线位置有何影响?31.说明温度——组成图的结构,并解释为什么只有部分汽化和部分冷凝才能起分离作用。
32.精馏计算时,在y—x图上绘制的五条线和对角线的交点分别是什么?。