露天矿飞石产生的原因及控制措施正式样本

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爆破飞石防治措施

工程实例二：隧道爆破飞石防护工程
总结词
隧道爆破飞石防护工程可以确保隧道施工的安全顺利进行，减少爆破飞石对施工人员和设备的影响。
详细描述
隧道爆破飞石防护工程包括在隧道口设置防护网、喷洒水雾、增加覆盖层等措施。同时，在爆破前需要对隧道周边进行预处理，如加固围岩、安装支撑等，以降低爆破飞石的危害。在爆破过程中需要严格控制炸药用量，采用光面爆破技术等措施，以减少爆破飞石的飞散。
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结论与展望
研究结论
经过对爆破飞石产生的原因和影响因素的分析，找到了爆破飞石产生的关键原因，即爆破参数设置不合理、爆破工艺落后、爆破技术应用不当等问题。
通过研究和实践，提出了一系列有效的爆破飞石防治措施，包括优化爆破参数、采用先进的爆破技术、加强现场管理和监督等。
经过实际应用和效果评估，证明了这些防治措施的有效性和可行性，为今后的爆破工程提供了有力的技术支持和经验借鉴。
研究意义
研究爆破飞石的防治措施有助于保障爆破作业人员的安全，降低因爆破飞石导致的事故发生率。
对于爆破工程技术人员和相关领域的研究者来说，探索有效的爆破飞石防治措施具有重要意义。
02
爆破飞石产生的原因及影响
爆破飞石产生的原因
01
02
03
爆破参数不当
炸药用量过大，装填系数过小，药包间距过小等导致爆破能量过度集中，产生飞石。
检查人员和设备
在清理现场时，应对人员和设备进行检查，如有损伤应及时进行处理。
修复受损设施
如爆破导致设备或建筑物受损，应立即组织人员进行修复，以确保生产安全。
总结经验教训
每次爆破完成后，应对整个过程进行总结，分析产生飞石的原因以及采取的治理措施是否有效，以便在今后的工作中加以改进。

(完整版)爆破飞石防治措施

爆破飞石的控制及防护措施爆破飞石是指在爆破作业过程中从爆破点抛掷到空中或沿地面抛掷的杂物、泥土、砂石等物质.爆破飞石的危害主要体现在人员伤亡、建筑物损坏、机器设备破损等方面，而其中的人员伤亡是爆破飞石的最大危害。

统计资料表明,在我国由于爆破飞石造成的人员伤亡、建筑物损坏事故已经占整个爆破事故的15%〜20%,我国露天矿山爆破飞石伤人事故占整个爆破事故的27%。

因此，了解爆破飞石的危害,研究爆破飞石的产生原因,有针对性的开展爆破飞石的预防和干预措施,对防止爆破事故的发生具有重要的意义.1爆破飞石的表现形式爆破飞石主要有抛射和抛掷两种形式.抛射飞石多与被爆破介质结构中存在着弱面及爆生裂隙有关,由于炸药在岩体中爆破产生的高压、高速气体遇到裂隙、断层、节理、岩缝等软弱面时产生突然卸载,爆生气体携带由于爆轰波遇弱面反射产生层裂效应而破碎的岩块及弱面中本身就存在的岩块高速地抛射而形成；而抛掷飞石则主要与抵抗不足或装药过量而产生的爆炸剩余能量有关.抛射飞石的速度往往比较高,抛射距离也较远,影响范围大,对爆破安全的影响也很大。

2爆破飞石产生的原因过多的爆破飞石与爆破设计的不合理和爆破施工的误差有关系,爆破飞石产生的原因主要有以下几个方面.（1）装药孔口堵塞质量不好。

炮孔堵塞长度过小,或堵塞质量不好时,高温高压的爆炸气体中夹有很多石块冲出炮孔,形成冲炮,产生飞石.（2）装药过量,爆破荷载过大。

（3）局部抵抗线太小,也会沿着该方向产生飞石。

（4）岩体不均匀,遇有断层、软弱夹层等弱面时,爆轰气体集中冲出产生飞石。

（5）爆破剩余能量产生飞石.爆破时炸药爆炸的能量除将指定的介质破碎外，还有多余的能量作用于某些碎块上使其获得较大的动能而飞向远方。

（6）爆破时，鼓包运动过程中获得较大初速度的一些“物质”也会形成飞石.（7）其它偶然因素产生的飞石。

从本质上讲，爆破飞石是由于爆炸应力波、爆生气体的作用或两者的联合作用而产生的. 3飞散方向爆破飞石飞散方向和造成爆破飞石的原因有很大关系，各种原因引起的飞散方向见表1表1爆破飞石飞散方向4影响爆破飞石的因素（1）装药量。

露天矿飞石产生的原因及控制措施

编号：SM-ZD-62401露天矿飞石产生的原因及控制措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改露天矿飞石产生的原因及控制措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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露天矿爆破事故主要有爆破飞石、早爆、迟爆、拒爆。

而在露天开采中,30%以上的爆破伤人事故是由于爆破飞石所造成的。

飞石是露天采矿场的爆破的重要危害之一。

如何控制露天矿山飞石，保证人员安全呢?1.飞石事故产生原因露天采矿场的爆破过程中，炸药在岩土中爆炸后，产生巨大的能量，其中部分能量用于岩土的破碎，其余的能量将产生热、振动、声音和飞石。

大量事实表明，爆破飞石的产生，主要是炸药爆炸使岩土破碎后过多的余能在炮孔孔口，最小抵抗线方向的效应。

因此，在露天矿的台阶深孔根底处理、大的二次破碎，以及刷坡等爆破作业中，能否提高炸药能量对岩土破碎的利用，最大限度地减少其对岩土的抛掷，从而少产生或不产生飞石。

此外，爆破飞石产生后，飞石抛掷距离的大小，则是能否造成飞石危害的关键。

但是，影响飞石抛掷距离的因素很多，主要的有：爆破作用指数n值越大，飞得越远;爆破参数越不合理，飞得越远;堵塞质量越差，飞得越远;顺风时风速越大，飞得越远;主体抛掷方向的飞石，比其它方向飞得远。

露天矿山粉尘产生环节及治理措施

XXX公司矿山粉尘产生环节和治理措施根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《云南省环境保护条例》等相关法律法规的要求，我公司针对矿山重点环节扬尘制定了防治措施。

具体分析如下：一、矿山产生粉尘环节露天采矿场在穿孔、爆破和二次破碎、铲装、汽车运输、汽车卸载、破碎、装载机平整工作面和排土场等生产过程中都会产生大量的粉尘。

露天采矿场具有产尘点多、产尘量大、空气含尘浓度高等特点，此外，露天采矿场粉尘还具有分散度高的特点。

1．钻机穿孔作业产尘打眼过程中，岩石破碎成粉末，如不采取措施，将产生较多粉尘。

2．爆破作业产尘爆破作业时，矿岩由于受到药包爆破的巨大压力作用而粉碎，随后形成粉尘。

爆破瞬间产生的粉尘量最大，但形成的高浓度粉尘在空气中的维持时间较短。

3．铲装作业产尘一部分粉尘是沉落在矿岩表面上的，另一部分是摩擦、碰撞产生的粉尘因受振动而扬起形成二次粉尘；铲斗在向汽车卸料时由于落差会产生大量粉尘。

4．运输作业产尘汽车运输时，路面行车产生扬尘；汽车运输路面沉积的粉尘受到汽车经过所产生的挤压、振动和气流的影响，无规则运动，形成二次扬尘。

自翻车排土时，岩石碰撞摩擦产生粉尘。

5．破碎过程中产尘矿石在破碎过程中产生大量粉尘，如果在此过程中不采取有力措施，其粉尘危害相当大，不但给从业人员身体健康造成极大影响，而且会造成严重粉尘污染。

二、矿山生产环节粉尘治理措施由于露天采矿场的产尘点多，粉尘分散度高，在粉尘防治时必须采取多点、多方式的综合防治措施。

1．抑制凿岩工作时的粉尘公司的穿孔设备是自带收尘装置的凿岩设备，所以我公司凿岩防尘采用的是干式捕尘。

干式捕尘。

干式捕尘通常采用孔口捕尘装置，它由捕尘罩、抽尘软管、除尘器、风管及风机组成。

2．抑制爆破作业时产生的粉尘露天矿进行爆破作业时，爆破作业粉尘的抑制，我公司采用合理的炮孔网度、微差爆破以及空气间隔装药。

3．抑制矿石装卸过程中的防尘公司不定期对爆堆进行洒水降尘，驾驶员是在密闭司机室操作。

露天矿飞石产生的原因及控制措施

露天矿飞石产生的原因及控制措施露天矿是一种开采矿物资源的方法，一些大型的矿山经常使用这种方法来获取矿物质。

尽管露天矿开采效率高，但飞石问题一直是矿工们必须要面对的风险之一。

飞石不仅威胁到矿工的安全，还可能影响到生产进度。

为了降低飞石问题的发生率，矿工们一直在探求露天矿飞石的原因，并采取相应的控制措施来解决这个问题。

露天矿飞石产生的原因1.高空坡面的坡度和坡高：露天矿的挖掘方式是选址到矿床上，并按照矿床的形状绘出矿坑的设计多边形。

然后，通过移除覆盖的岩石和土壤等，将矿体暴露出来。

而高空坡面的坡度和坡高很容易导致露天矿飞石问题的发生。

在飞石发生时，矿壁可能会受到压力的影响，从而导致大块矿物质脱落并飞出去。

2.天气条件的不利影响：天气变化也是导致露天矿飞石问题的一个原因。

对于露天矿矿工来说，高风速、雷暴和降雨等天气条件都会增加坍塌和飞石的风险。

3.地质条件：露天矿的地质构造也是飞石问题的一个关键因素。

矿体稳定性较差的地带将更容易发生飞石的现象，这些地带可能包括断层带、岩体破裂区和滑坡区等。

4.人为因素：人为因素也是露天矿发生飞石问题的原因之一。

人为因素包括矿工在矿洞上方或高墙上行动、不遵守保护标准，特别是在没有佩戴头盔、安全带等保护措施和使用非标准化设备等情况下行动。

控制措施对于露天矿中的飞石问题，矿工们可以采取以下控制措施来保证工人的安全，同时提高生产效率。

1.高空坡面设计：避免过陡的坡度和高坡高。

在设计矿床的多边形时，矿工应该考虑到地形因素和天气条件等因素，使得作业人员可以在安全的环境下进行。

2.地质勘察和矿床精细测量：在采取挖掘行动之前，矿工应该对矿山地质条件进行全面勘察，以了解矿顶、岩层、裂隙和失稳区等有风险的区域。

对于稳定性较差的地带，矿工可以采用爆破、排土和维护等措施来确保矿坡的稳定性。

3.使用设备和技术来减少飞石问题：矿工可以使用机械设备如螺纹化器、振动装置、激光瞄准器、定向简振和平面掘进等技术来减少飞石发生的风险。

露天煤矿爆破飞石危险源的辨识及防范措

露天煤矿爆破飞石危险源的辨识及防范措摘要：炸药爆炸释放的能量对周围的岩体做功，使岩石破碎，但仍有多余的能量存在，这部分多余的能量作用在碎块上，使碎块获得一定的初速度，向四周飞散。

爆破飞石可能造成人员的死亡和财产的损失。

特别是在硐室大爆破中，爆破飞石往往会造成人员伤亡和重大经济损失。

本文将主要探讨露天煤矿爆破飞石危险源的辨识及防范措施。

关键词：露天煤矿爆破飞石危险源爆破作业是煤矿生产过程中的重要工序，其作用是利用炸药在爆炸瞬间释放出的能量对周围介质作功，以破碎岩体或煤体，达到掘进和采煤的目的。

由于在井巷爆破中，爆炸破坏诸因素中冲击波的破坏作用最大，作用距离最远，一般主要考虑防冲击波安全距离。

在露天爆破中，往往以爆破飞石的安全距离为主要考虑对象[1]。

1、露天爆破概述爆炸是由于物质的状态发生物理或化学变化，使周围介质的压力突然升高，瞬间发生气体膨胀和音响，使介质受到破坏的一种现象。

根据爆炸现象产生的原因及特征，爆炸分为3类：物理爆炸、化学爆炸和原子爆炸。

炸药爆炸属于化学爆炸。

炸药爆炸的机制：炸药虽然是不稳定物质，但不受外界的任何作用时，仍可保持其相对的稳定性。

如果一旦受到外界作用，它所产生的能量转变为热能，使炸药加热到起爆温度。

首先在炸药中某一点引起爆炸反应，继而扩及全药包爆炸。

首先引起炸药某点进行反应所必需的最低外界能量谓之起爆能。

起爆能通常有机械能（摩擦、冲击、挤压）、热能（高温、火炮、火星）、爆炸能（雷管、导爆索或其他炸药）。

引起炸药爆炸反应的过程称为起爆。

化学爆炸必须同时具备3个条件，即高速的化学反应，放出热能，生成大量气体产物[2]。

炸药的爆炸形式有3种：爆燃、爆炸和爆轰。

这3种形式在一定的条件下可以转化。

如爆燃可以转化为爆炸，爆炸也可以转化为爆燃等。

药包是指为爆破岩体或其他物体而堆置的连续炸药体，而且在炸药体内埋置一种或一种以上的起爆器材。

最小抵抗线是指从炮眼内药卷上任何一点到自由面的最短直线距离。

爆破飞石产生的原因及控制措施

爆破飞石产生的原因及控制措施[摘要]本文针对攀钢石灰石矿采场爆破的复杂环境，爆破飞石对周边建筑物和人畜造成的安全隐患。

分析了矿山爆破特定的自然情况，并对爆破飞石产生的原因进行了总结，利用爆破控制技术，结合实际的爆破工作经验，探究了控制爆破飞石的具体措施，并付诸于实践，获得了较好效果，有利于矿山的安全与稳定。

[关键词]露天矿爆破飞石控制0前言攀钢石灰石矿是攀钢主要的原料生产基地，矿山属高山型矿床，呈东西走向，矿区地层顺坡向产生，形成一近南倾的单斜构造，岩层倾角在28°～40°之间，矿层整体性较差，溶洞裂隙发育完整，矿层复杂，出露的地层主要有7层，从南到北为：P1Y5（石灰岩）、P1Y4（白云质灰岩）、P1Y3、P1Y2（石灰岩）、P1Y1（钙质页岩）、P1L（梁山组煤层）、Zbd2（白云岩）如（图1）。

由于矿山的地质岩性变化大，各层岩石的物理性质差异大，不利于爆破飞石的控制，而采场周边环境复杂，也不利于爆破工作的开展。

经过30多年的开采，台阶已从1645水平下降到1291水平，随着台阶的下降爆区与矿山下部的厂房和居民住房越来越近，西部采场距石灰石矿汽修厂房不到300m，采场中部距堆煤场不到300m，距液化站不到450m，东部采场距石灰石矿停车场和下部农民住房区不到400m。

爆破工作对矿山附近的设备设施和人畜安全危害越来越明显，尤其是爆破飞石造成的安全隐患较大。

为了保证爆破安全，维护矿山安全生产的稳定性和矿山的和谐发展，对爆破飞石进行有效地控制显得尤为重要。

1爆破飞石产生的原因爆破飞石事故的发生有多种原因，涉及到爆破工作的各个环节，有人为的因素，也有自然条件的因素，从岩石的结构、岩性到爆破设计、穿孔、装药施工等各个环节对爆破飞石的产生都有直接的影响。

1.1爆区的自然条件对爆破飞石的影响因素影响爆破飞石的自然因素主要有三方面：一是爆破岩石的性质，二是台阶边坡的情况，三是炮孔内有无溶洞。

拆除爆破飞石及其防护范本

拆除爆破飞石及其防护范本引言在建筑拆除工程中，爆破是一种高效的拆除方法。

然而，爆破会产生大量的飞石，可能会对周围环境和人身安全造成严重威胁。

因此，进行爆破拆除时，必须采取一系列有效的措施来防止飞石的产生和扩散，确保施工安全。

本文将介绍拆除爆破飞石的常见防护措施，并提供一个详细的防护范本，以供参考。

一、飞石产生的原因在爆破中，飞石的产生主要有以下几个原因：1. 炸药在爆破时会产生巨大的冲击波，冲击波的作用会使周围的岩石发生破裂，产生大量的碎石和飞石。

2. 爆破中使用的工具和设备可能会对周围的岩石造成震动，从而导致岩石的开裂和飞石的产生。

3. 拆除爆破时，爆破点周围的支撑结构可能会受到破坏，导致岩石的崩落和飞石的产生。

二、防护措施为了有效防止飞石的产生和扩散，可以采取以下几种防护措施：1. 设置挡土墙：在爆破点的周围设置挡土墙，可以阻挡部分飞石的扩散。

挡土墙应该足够高，并且足够坚固，才能有效抵挡飞石的冲击。

周围岩石的稳定性，减少飞石的产生。

灌注硬化可采用水泥浆或高强度胶体材料，将岩石中的空隙填充，增强其强度。

3. 建立保护区：在爆破点周围设立保护区，防止未经授权的人员靠近施工区域。

保护区应该设立明显的警示标志，并配备专人维护和管理。

4. 控制爆破能量：合理控制爆破能量大小，减少冲击波的强度，从而减少岩石的破裂和飞石的产生。

爆破能量的控制需要根据具体的工程情况和爆破点的特征进行调整。

5. 使用防护网：在爆破点周围张贴防护网，可以有效防止飞石的扩散。

防护网应该具有足够的强度和韧性，能够抵挡和吸收飞石的冲击。

三、防护范本为了更好地展示拆除爆破飞石的防护措施，以下是一个详细的防护范本，供参考：工程名称：XX拆迁工程拆除爆破飞石防护措施范本1. 工程概况：本工程位于XX市XX区，拆除对象为一栋高层建筑物。

2. 飞石防护计划：2.1 设置挡土墙：在爆破点周围设置挡土墙，挡土墙的高度为2米，材质为钢铁结构。

料使用高强度胶体材料。

爆破飞石防治措施

爆破飞石防治措施随着城市化进程不断推进，爆破工程在建设过程中得到了广泛的使用。

但是，爆破工程也会带来一些危险，其中之一就是飞石的产生。

飞石不仅会对工程造成损伤，还会给周围居民带来安全隐患。

因此，针对这一问题，我们需要采取一些措施，来防止爆破飞石的产生和危害。

产生原因首先，我们需要了解飞石产生的原因。

一般来说，飞石的产生有以下几个主要原因：1.炸药爆炸之后，爆炸冲击波和冲击波引起的震动容易使爆炸区的岩石断裂，产生飞石。

2.爆破区域内的岩层和土石层受到爆炸的冲击，产生裂缝和破碎，从而导致飞石的产生。

3.爆破现场周围的建筑和构造物因为受到爆炸的冲击而产生裂缝和破坏，从而导致飞石。

防治措施针对以上的飞石产生原因，我们可以采取以下措施进行防治：选择合适的爆破参数选择合适的爆破参数是防止飞石产生的基本措施。

一般来说，适当控制爆炸药量和炸药爆炸序列，以及合理的爆破深度和孔距，都能够有效地防止飞石的产生。

加强爆破现场管理在爆破现场周围设置警示牌和告示牌，防止非相关人员进入爆破区域。

加强爆破现场管理，规范施工程序和操作流程，确保岩石爆破的合理性，也是防止飞石产生的重要措施。

进行防护措施在施工区域的周边地面、建筑物、人员等容易受到飞石伤害的地方，应加强防护措施，如覆盖防护网、铺设防护垫等。

定期检查定期对爆破区域以及防护措施进行检查，发现隐患及时处理。

同时，定期对生产设备、工具和安全器具进行检查维护，确保施工安全。

结语采取以上防治措施，能够有效地防止飞石的产生和危害，确保爆破工程的顺利进行，同时也能够保障周边居民的安全。

但是，我们也应该认识到，防治措施不能完全消除飞石的风险，所以在施工现场进行施工时，一定要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。

为了安全，矿山人必看，露天矿爆破时飞石的控制方法

为了安全，矿山人必看，露天矿爆破时飞石的控制方法摘要：飞石是露天爆破工程中最为严重的潜在事故因素之一，是造成人员、设备、结构物和建筑物损伤的主要原因之一，对人民的生命财产安全造成严重的威胁。

飞石产生的机理很复杂，既有设计原因，也有施工问题。

本文分析了爆破飞石产生的原因，介绍了飞石产生的部位。

通过对飞石飞行参数的理论计算，相应地提出了控制飞石的措施。

在实际工作中，对露天矿山和类似爆破工程防止飞石事故的发生具有一定的指导意义。

爆破飞石是指在工程爆破中，被爆介质中那些脱离主爆堆而飞得较远的碎石[1]。

由于这些碎石没有具体的飞行方向和距离，并且抛掷的比较远，对爆区周围的人员、设备的安全造成严重的威胁[2]。

根据美国在1982～1985年的统计，飞石事故占露天爆破事故的59．1％；日本在1979年发生的爆破事故中，飞石事故高达61％，在1988年，更是高达73％[3]。

我国爆破飞石造成人员伤亡、建筑物损坏的事故占整个爆破事故的15％～20％，露天矿山爆破飞石伤人事故占整个爆破事故的27％[4,5]。

如2008年10月16日18时13分，神华宁夏煤业集团有限责任公司大峰矿露天剥离工程现场，发生一起重大爆破飞石事故，造成死亡16人、53人受伤。

由此可见，在工程爆破中，控制爆破飞石的重要性。

1爆破飞石产生的原因爆破飞石产生的原因可以归纳为以下三个方面。

1．1客观因素——地质条件多变大多数情况下爆破对象是岩体，由于岩体具有各向异性和不均匀性的特点，常常隐含着节理、裂隙、断层、软弱夹层等结构面，在爆破前很难完全掌握岩体的每个细节。

这些结构面与岩石相比属于薄弱部位，破碎时需要的炸药能量较小，而炸药在炮孔中布置很难顾及到每个弱面的存在。

因此，炸药在岩体中爆炸后，爆生气体会从这些薄弱部位首先冲出，夹带着个别碎块形成飞石。

1．2设计存在缺陷设计方面的缺陷也是产生飞石的重要原因，归纳为以下几点：(1)爆破性质选择有误。

如对于露天深孔松动爆破，爆破作用指数选择过大，将大大增加产生飞石的概率。

露天爆破飞石的分析和控制

Series N o.251 M ay1997金属矿山M ET AL M IN E总第251期1997年第5期王庆丰,福建省潘洛铁矿生产科,工程师,364405福建省漳平市大深。

露天爆破飞石的分析和控制王庆丰(福建省潘洛铁矿)摘要潘洛铁矿洛阳矿区在露采转地采的过渡期间,地采的地表设施布置在露采爆破区内,根据生产现场情况,分析爆破飞石的原因,提出并应用了控制爆破飞石的技术措施,取得了良好的效果。

关键词露天开采爆破飞石安全控制洛阳矿区是潘洛铁矿主要的生产矿区之一,露天开采三十多年后进入后期开采阶段,地下开采正处在基建和试产阶段,地采的主井和主要地表设施皆布置在露采爆破区内,与露天采场仅有20~50m的距离(图1)。

由于这些客观条件的限制与约束,对露采爆破的控制提出更高的要求。

根据爆破事故的统计分析,爆破飞石是造成事故的主要原因。

为了保证人身生命和财产的安全,控制爆破飞石成为洛阳矿区露采爆破的重大生产难题。

图1露天采区与地表设施现状1)高配室;2)空压机房;3)地采办公楼;4)地采修理车间;5)临时修理房;6)主井;7)卷扬机房;8)露天后期开采区1产生爆破飞石原因的分析111中深孔爆破产生的飞石(1)穿爆倾斜孔,台阶面呈凹状或垂直状,较容易使最小抵抗线小于1m。

当炸药爆炸时,爆炸能量通过最小抵抗线方向迅速泄出,造成过远的飞石,或者前冲较远。

(2)在泥夹层、节理或断裂的层理弱化岩层面,炸药的爆炸能量通过弱化岩层面迅速泄出,导致过远的飞石或者前冲。

(3)抵抗线过大,充填长度太短,炸药爆炸的能量先从孔口迅速泄出,导致冲天飞石。

(4)少数炮孔不按规定要求装药,药量装得过多,导致过远的飞石。

(5)穿孔遇到溶洞时,往往装药都集中在溶洞处,导致过远的飞石。

112二次爆破产生的飞石(1)夹缝塞药爆破,产生过远的飞石。

(2)根底掏穴装药覆土法爆破,一般装药量过大,容易产生过远的飞石。

(3)二次爆破采用覆土法,覆土材料取用泥土夹块石,较容易产生过远的飞石。

爆破飞石控制措施

三、爆破飞石产生原因分析
7、防护措施不当
虽然目前对爆破防护的重要性认识比较统一,但由于很多不确定的因素,往往给防护带来一定的难度。如措施不当,就难于避免个别飞石的飞出。
8、盲炮处理方法不当
爆破产生盲炮后，其原来的自由面、方向和结构发生改变，造成爆破岩体不均匀形成软弱面，重新引爆后炸药爆炸产生的能量作用于软弱面或最小抵抗线比较小的部位产生飞石，且飞散距离较远，范围较广。
（5）做好掌子面表面松动岩块及特殊地形地质条件的处理当存在与临空面贯穿的断层带或其他软弱破碎带时，应适当调整装药位置，通过间隔装药即在结构面与钻孔贯通处用炮泥堵塞方式来防止爆生气体沿该弱面冲出而形成飞石。深孔爆破验孔时，应将孔口周围0.5m范围内的碎石、杂物清除干净，孔口岩壁不稳者，应进行维护，以防止爆破过程爆炸应力波的冲击作用而高速抛射形成飞石。
五、爆破飞石的控制及防护
（4）合理确定临空面，控制爆破飞石主方向根据台阶爆破实践经验，在无特殊地质条件等因素影响下，常规台阶爆破的个别飞石最大飞散距离沿抵抗线方向为200m、台阶侧向为100m、抵抗线反方向为50m，因此在较大规模台阶爆中，合理选定抵抗线方向，使被保护对象避开飞石主方向，从而最大限度地使保护对象免受飞石危害。
堵塞长度（m） 8~10 6~8 4~5 3~4 2~3 ＜2 0
上冲高度（m） 1~2 2~5 5~10
10~30 30~50 ＞50 ＞100
飞石距离（m） 40~60 60~80 80~100
100~150 150~200
＞200 ＞300
6、安全规程允许安全距离
爆破安全规程根据不同爆破类型产生的爆破飞石距离，对爆破过程最小安全距离也进行了初步的划分，如表5所示：

飞石_应急预案

一、预案目的为有效预防和应对爆破作业中可能产生的飞石事故，保障现场人员及周围环境的安全，制定本预案。

本预案旨在明确应急响应流程、措施和职责，确保在飞石事故发生时能够迅速、有效地进行处置。

二、适用范围本预案适用于我单位所有爆破作业现场，包括但不限于矿山、建筑工地等。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）总指挥：负责全面指挥、协调和决策。

（2）副总指挥：协助总指挥工作，负责具体事务的协调。

（3）成员：各部门负责人及有关人员。

2. 应急救援小组（1）医疗救护组：负责伤员的救治、转运。

（2）现场救援组：负责现场安全警戒、人员疏散、物资调配。

（3）通信联络组：负责应急信息的收集、传递和发布。

（4）后勤保障组：负责应急物资的供应、维护。

四、预警与预防措施1. 预警（1）爆破作业前，对爆破区域进行详细的地质勘察，评估飞石风险。

（2）制定合理的爆破方案，控制爆破参数，减少飞石产生。

（3）设置警示标志，提醒现场人员注意飞石风险。

2. 预防（1）爆破作业时，设置安全警戒线，限制人员进入危险区域。

（2）现场设置防护装置，如防护网、防飞石墙等，有效拦截飞石。

（3）加强对爆破作业的监督和管理，确保各项措施得到有效执行。

五、应急响应1. 初步响应（1）发现飞石事故后，立即启动应急预案，报告应急指挥部。

（2）现场救援组迅速到达现场，开展现场救援工作。

（3）医疗救护组对伤员进行紧急救治，并组织转运。

2. 全面响应（1）应急指挥部根据事故情况，启动相应级别的应急响应。

（2）通信联络组及时收集、传递和发布应急信息。

（3）后勤保障组提供应急物资支持。

六、应急处置1. 现场救援（1）现场救援组迅速开展现场救援工作，确保伤员得到及时救治。

（2）疏散现场人员，确保人员安全。

2. 事故调查（1）事故发生后，立即组织事故调查组，查明事故原因。

（2）对责任人进行追责，严肃处理。

七、后期处置1. 整改措施（1）针对事故原因，制定整改措施，消除安全隐患。

爆破飞石的产生原因及控制措施

爆破飞石的产生原因及控制措施摘要：在矿山开采过程中常常需要对大面积的石块进行爆破处理，爆破过程极易造成飞石，该爆破飞石对周边环境中的建筑物和工作人员均会造成较大的安全隐患，为了有效的降低该种安全隐患，本文从爆破飞石的形成原因角度出发论述了相关的防控措施，望对相关矿山开采工作的顺利进行提供帮助。

关键词：爆破飞石；产生原因；控制措施就目前的矿山开采实际情况来看，常常在爆破过程中引发飞石情况，该情况较为多见，严重影响矿山开采的效率，各相关部门和开采单位正积极研究相关的解决措施，但是由于矿山爆破的自然环境均有所不同且较为恶劣，所以必须严格把握爆破飞石产生的原因，然后在此基础上结合爆破经验合理利用爆破控制技术，如此才能够有效的确保矿山开采的可靠性和安全性[1]。

一、爆破飞石的产生原因分析1.对爆破现场情况的把握不够在爆破之前必须对爆破现场进行细致勘察，从而对爆破介质的物理力学性能有一个整体的把握，这是爆破工作进行的基础条件之一，但是在实际的爆破操作过程中，部分单位对爆破场的勘察力度严重不足，这样就导致了对爆破介质的物理力学性把握不够，最终导致炸药药量控制不够准确，此外，爆破操作需要进行多次的试爆，通过其试爆统计结果来选择正确的爆破方式。

但是一些爆破实施单位却没有进行多次的试爆，最终导致真正的爆破过程中产生大量的飞石。

值得注意的是对一些小型的爆破介质或者特殊爆破介质来说，在不能进行试爆操作时更需要严格把握爆破药量。

这一系列的操作过程中可能会受到腐蚀和风化影响，所以常常发生设计药量不准情况，进而引发飞石超距。

可以说对爆破介质内部结构认识不足，不了解爆破介质的物理力学性能是造成飞石产生和飞石超距的主要原因之一。

2.实际爆破情况同爆破计算存在差距爆破操作之前需要应用相关理论研究成果进行系统的计算，然后再结合实际的爆破经验和爆破技术进行爆破操作，但是在实际的爆破过程中，由于爆破现场的不同，所以理论研究成果会显现很大程度上的应用局限，这样就会导致实际爆破情况同理论计算结果存在差异，最终导致爆破过程出现飞石。

飞石_应急预案

一、总则为有效预防和应对爆破作业过程中可能产生的飞石事故，保障现场作业人员生命财产安全，降低事故损失，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于本公司在进行爆破作业时，因岩石破碎和爆炸冲击波作用而产生的飞石事故的应急处理。

三、组织机构及职责1. 应急指挥部：负责整个应急工作的组织、协调和指挥。

- 指挥长：公司总经理或其指定负责人。

- 副指挥长：相关部门负责人。

- 成员：各部门负责人及应急小组成员。

2. 现场应急小组：负责现场事故的初步处置和救援工作。

- 组长：现场负责人或其指定负责人。

- 成员：安全员、医务人员、物资保障人员等。

3. 技术支持小组：负责提供技术支持和指导。

- 组长：技术部门负责人。

- 成员：技术专家、工程师等。

四、预警与预防措施1. 风险评估：在爆破作业前，对作业区域进行风险评估，预测可能产生的飞石范围和强度。

2. 安全警示：在爆破作业区域设置明显的安全警示标志，提醒人员远离危险区域。

3. 防护措施：根据风险评估结果，采取相应的防护措施，如设置防护网、防飞石墙等。

4. 人员管理：严格控制人员进入危险区域，确保作业人员的安全。

五、应急响应1. 事故报告：发现飞石事故后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。

2. 现场处置：现场应急小组迅速采取措施，疏散现场人员，进行现场救援和伤员救治。

3. 物资保障：技术支持小组提供必要的技术支持和物资保障。

4. 信息发布：及时向相关部门和公众发布事故信息，避免不必要的恐慌。

六、后期处理1. 事故调查：事故发生后，成立事故调查组，对事故原因进行调查，查明责任。

2. 整改措施：根据事故调查结果，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

3. 总结经验：对本次事故进行总结，提高应对爆破飞石事故的能力。

七、附则1. 本预案由公司安全生产部门负责解释。

2. 本预案自发布之日起实施。

通过本预案的实施，旨在提高公司应对爆破飞石事故的能力，保障现场作业人员的安全，降低事故损失。

飞石安全距离计算及防护技术

飞石安全距离计算及防护技术(1)飞石安全距离计算露天深孔爆破个别飞石的计算公式为：Rf=(40/2.54)×D 式中：D———炮孔直径,cm; Rf———为个别飞石最小距离,m。

安全保护区低于爆破点的位置，应增加距离，反之应减少。

注意：无论计算结果如何，该距离均不得小于国家安全规程规定的最小200m安全距离。

(2)飞石安全防护技术露天深孔爆破的飞石主要产生于孔口和前排。

造成孔口飞石有两个原因：一是堵塞不严，产生冲炮并带出孔口松动石块;二是装药过多，堵塞长度不够，使孔口石块飞出。

造成前排飞石的原因主要是前排临空面不平，最小抵抗线差异太大，或结构面切割，甚至裂缝与炮孔贯通。

对于孔口飞石，防护措施可在孔口加压砂包，就能够既消除冲炮隐患，又能限制孔口松动石块的飞出，同时又能有效降低大块率，因此，在孔口加压砂包是防止飞石操作方便、效果显著的有效办法。

对前排飞石的防护，一方面可采用多排微差爆破，减少前排出现次数。

另一方面，可根据前排抵抗线和结构面变化情况，在抵抗线太薄的位置堵塞岩粉作间隔装药。

如果使用铵油炸药，必须防止过量的炸药流入前排裂缝，否则必将造成大量飞石，发生重大事故。

一旦发现炮孔与贯通裂缝或空洞相连，应将该段炮孔堵塞，分段装药。

如果发现有过量铵油流入裂缝中，必须注水溶解，然后再回填石沫堵塞裂缝贯通段。

个别飞石的飞散距离与爆破方法、爆破参数特别是最小抵抗线的大小、堵塞长度和堵塞质量、孔间或排间毫秒延期时间、地形地质构造(如节理、裂缝和软夹层等等)以及气象条件有关。

因此，为了防止飞石的产生，工程技术人员在爆破设计和施工时，一定要根据爆破条件的变化合理确定单位炸药消耗量和爆破参数，保证炮孔的堵塞长度和质量，以及采取以上种种措施。

爆破安全技术—爆破安全距离各类爆破，必然会产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有毒气体，这些因素危及爆区及周围人员、设备、建筑物及井巷等的安全。

因此，进行爆破时，必须考虑爆破危害范围，确定安全距离，设置警戒和采取安全措施。

爆破飞石防治措施

爆破飞石是指在爆破作业过程中从爆破点抛掷到空中或者沿地面抛掷的杂物、泥土、砂石等物质。

爆破飞石的危害主要体现在人员伤亡、建造物损坏、机器设备破损等方面，而其中的人员伤亡是爆破飞石的最大危害。

统计资料表明，在我国由于爆破飞石造成的人员伤亡、建造物损坏事故已经占整个爆破事故的15%~20%，我国露天矿山爆破飞石伤人事故占整个爆破事故的27%。

因此，了解爆破飞石的危害，研究爆破飞石的产生原因，有针对性的开展爆破飞石的预防和干预措施，对防止爆破事故的发生具有重要的意义。

1 爆破飞石的表现形式爆破飞石主要有抛射和抛掷两种形式。

抛射飞石多与被爆破介质结构中存在着弱面及爆生裂隙有关，由于炸药在岩体中爆破产生的高压、高速气体遇到裂隙、断层、节理、岩缝等软弱面时产生蓦地卸载，爆生气体携带由于爆轰波遇弱面反射产生层裂效应而破碎的岩块及弱面中本身就存在的岩块高速地抛射而形成；而抛掷飞石则主要与抵抗不足或者装药过量而产生的爆炸剩余能量有关。

抛射飞石的速度往往比较高，抛射距离也较远，影响范围大，对爆破安全的影响也很大。

2 爆破飞石产生的原因过多的爆破飞石与爆破设计的不合理和爆破施工的误差有关系，爆破飞石产生的原因主要有以下几个方面。

(1)装药孔口阻塞质量不好。

炮孔阻塞长度过小，或者阻塞质量不好时，高温高压的爆炸气体中夹有不少石块冲出炮孔，形成冲炮，产生飞石。

(2)装药过量，爆破荷载过大。

(3)局部反抗线太小，也会沿着该方向产生飞石。

(4)岩体不均匀，遇有断层、软弱夹层等弱面时，爆轰气体集中冲出产生飞石。

(5)爆破剩余能量产生飞石。

爆破时炸药爆炸的能量除将指定的介质破碎外，还有多余的能量作用于某些碎块上使其获得较大的动能而飞向远方。

(6)爆破时，鼓包运动过程中获得较大初速度的一些物质也会形成飞石。

(7)其它偶然因素产生的飞石。

从本质上讲，爆破飞石是由于爆炸应力波、爆生气体的作用或者两者的联合作用而产生的。

3 飞散方向爆破飞石飞散方向和造成爆破飞石的原因有很大关系，各种原因引起的飞散方向见表1表1 爆破飞石飞散方向造成爆破飞石的原因飞石飞散方向阻塞长度不足或者阻塞质量差沿炮孔轴线朝向孔口方向局部反抗线过小，过量装药沿最小反抗线方向岩石不均匀，存在软弱面沿软弱面产状方向炸药爆速高，猛度高沿软弱面产状方向介质性脆沿软弱面产状方向4 影响爆破飞石的因素(1)装药量。