防水工程监理实施细则

A.0.4

徐圩新区地下综合管廊一期工程

监理实施细则

（防水工程）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师（签字、执业印章）：

日期：

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、专业工程特点

四、监理工作流程

五、监理工作要点

六、监理工作的方法及措施

七、安全文明施工监理

徐圩新区地下综合管廊一期工程防水工程

监理实施细则

一、工程概况

1、工程名称：徐圩新区地下综合管廊一期工程一标段

2、建设单位：江苏方洋物流有限公司

3、设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司

4、施工单位：嘉盛建设集团有限公司

5、工程地点：连云港市徐圩新区

6、设计使用年限:100年

7、工程概况：徐圩新区地下综合管廊一期工程一标段，自A1+140至A8+434，全场约7294米。综合管廊布置在江苏大道西侧绿化带下方，综合管廊设四仓。拟容纳的管线包括给水、再生水、污水、燃气、热力、220kv、110kv、和0kv 电力、通信等市政管线。防水等级为二级，变形缝处1米内防水等级为一级。变形缝部位采用带钢边橡胶止水带、聚硫密封胶等，主体结构底板、壁板和顶板采用自粘胶膜防水卷材，水平施工缝采用钢板止水带。

二.编制依据

1、工程设计施工图、设计变更、设计交底及图纸会审纪要；

2、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；

3、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；

5、《建设工程监理规范》 GB50319-2013

6、《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117：2000

7、《地下建筑防水构造》10J301

8、《种植屋面用耐根穿刺防水卷材》J/C1075-2008

9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

10、现行有关规范及规定。

三、专业工程特点：

1、防水构造

（1）混凝土结构采用强度等级为C45防水混凝土，抗渗等级P8。

（2）底板采用1.2mm厚高分子自粘胶膜防水卷材带工带料、500μm厚防腐涂料、50mm厚c20细石混凝土保护层。

（3）顶板采用500μm厚防腐涂料、1.2mm厚高分子自粘胶膜防水卷材、耐根穿刺防水卷材，50mm厚聚乙烯板保护层、50mm厚c20细石混凝土保护层。

（4）侧墙采用500μm厚防腐涂料、1.2mm厚高分子自粘胶膜防水卷材、50厚聚苯乙烯板保护层。

（5）变形缝部位防水构造：

①底板变形缝部位防水构造大样

②侧墙变形缝部位防水构造大样

③顶板变形缝部位防水构造大样

四、监理工作流程：

1、防水工程分包及施工方案审核程序

检查分包资质、质量

保证体系、人员情况

2、防水材料监理工作流程

3、施工过程质量控制监理流程

五、监理工作要点及目标值：

本工程防水等级为二级，变形缝1m 范围内部位为一级防水，防水要求见图3.01（GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》）。仔细审批施工方案，掌握所用材料的规格、形式及关键技术参数、使用部位、所要复试、检测的项目。按规范及图纸设计要求，部分防水材料的材料性能图纸高于规范，按图纸和规范要求较高的为标准对材料进行复试、送检，。

1、橡胶止水带质量控制：

（1）本工程使用的中埋式止水带为钢边橡胶止水带CB型（中球空心），背

贴式止水带为橡胶EB型止水带（中间凸起内有空洞），除设计明确宽度外，所有止水带宽度不得低于30厘米（根据埋深）。两种止水带都是B型而非S型。B型止水带用于变形缝，S型用于施工缝，J型用于抗老化。

（2）中埋式止水带安装应沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入混凝土结构中，中孔中心对准变形缝中心。止水带固定在钢筋上间距不得大于400mm，且固定牢固。背贴式止水带中心对准变形缝中心，严防偏心。转角处宜用直角连接件，或做成大圆角。安装中埋式止水带以细铁丝悬吊于钢筋上固定(预埋钢筋间距为2m、长度为300mm)，在顶、底板水平安装时使止水带形成盆式，以避免止水带下的气体在混凝土浇捣时无法逸出，形成孔隙。止水带设置时不可翻转、扭曲，如发现破损立即更换。在混凝土浇筑前应避免止水带被污物和水泥砂浆污损，表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬合不紧密形成渗水通道。接触止水带的混凝土灌注应加强振捣，振捣时应竖直向止水带的两边(距离)进行，保证混凝土自身密实，不应出现粗骨料集中和漏振现象，水平向止水带下充满混凝土并充分振捣。水带安装无裂缝和气泡，不得重叠，接缝应平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；止水带不得穿孔或用铁钉固定；止水带施工严禁阳光下暴晒，采用草袋覆盖，避免橡胶老化。止水带接头应采用热压焊接，在安装止水带的位置放出安装线止水带的接槎不得设在拐角处，应在高水位、便于接头热熔施工处，止水带接头部位的拉伸强度指标应不低于母材的80%。背贴式卷材处混凝土模板必须混凝土强度达到80%方可拆除。

（3）橡胶止水带接头熔接质量控制：

①钢边橡胶止水带需要熔接的两端头搭接处中间留下长30～40mm的空间用于接头熔接、干净生胶片的连接。如果生胶片占有灰尘须用干净布擦干净灰尘或用打磨机将生胶片表面打磨干净后才能使用。在已打磨光滑的钢边两面涂

刷橡胶与金属粘结剂。在加工打磨钢板橡胶止水带连接端头的同时预热橡胶止水带的熔接模具，预热时间按电热丝的发热功率约在30分钟。目的是将模具温度控制在140～150℃度之间。当温度计显示模具温度已到140～150℃即可进行后续步骤。把需要熔接钢边橡胶止水带两端头放入橡胶熔接模具底模的中间，连接处放满生胶片。按模具的孔洞对中，轻轻放置熔接模具的顶模。在安放模具顶模的过程中要避免生胶片和熔接端头的跑位，如果过程中钢边橡胶止水带需熔接的两端头跑位，需重复此步骤，确保熔接两端头的正确位置。

②用千斤顶将安放好的顶模具加压。此步骤注意的是：第一次千斤顶加压压力不要过大，加压至模具顶模和底模之间距离在20mm左右。待熔接钢边橡胶止水带的生胶片硫化一段时间，约5～10分钟后再进行千斤顶的二次加压。千斤顶二次加压是将模具缝隙加压至设计钢边橡胶止水带断面。加压后，保持模具温度在140～150℃之间，时间约20～30分钟即可开模。

③开模检查。如检查发现生胶片熔合不饱满，存在缺胶、开裂、分层等现象需返回重新开始钢板橡胶止水带的端头热熔接。检查橡胶止水带接头处熔合饱满，不脱胶。

④将已熔接好的钢边止水带的钢边连接处用钉子或钢丝连接好，或将此接头连接处的钢边焊接牢固。再次检查接头的熔接质量和钢边的连接质量，质量合格后可将熔接后的钢边橡胶止水带放置至温度降至常温后，开始钢边橡胶止水带在施工缝处的加固安装。

⑤止水带接头熔接完成后，及时见证送检，作工艺性检测，才允许现场止水带接头焊接，合格后开始在变形缝处加固安装。

2、镀锌止水钢板施工质量检查：

（1）检查质保资料，包括焊条质保资料。

（2）检查焊条是否为E43 2.0焊条。