淮南矿业集团潘北矿110变电所安装施工组织设计标

施工组织设计目录一、工程概况二、工程施工技术方案三、项目部人员的专业构成四、质量保证体系和质量检测措施五、工期进度安排及保证措施六、施工安全和文明施工保证措施、工程概况潘北四矿井隶属淮南矿业集团, 位于淮南市（洞山）西北约30KM 处, 位于潘一、潘三矿井北面，东部与潘二矿毗邻，东区生产能力为2.4mt/a 。

潘四矿井东区在工业场地设1 座110KV 变电所，装备2 台20000KVA110/10.5KV 两卷主变，变电所内配置110KV 配电装置间隔7个，10KV开关柜52台。

整个变电所设计为三层。

第一层为变压器室底夹层及电缆夹层，第二层为变压器室和10KV开关室，第三层为110KV开关室、控制室、滤波电容器室及会议室。

整个变电所设计有吊装孔，设备可利用吊装孔进行吊装就位一）、主要工程量1 、主变压器Z9-20000/110 110 ±8*1.25%/10.5kv 20000kvAYNd112 台13、各处电缆支架、挂钩及电缆敷设14、二次部分15、接地装置安装。

二、施工技术方案(一) 设备安装施工程序设备开箱检查T 基础放线T 设备基础检查T 设备吊装就位T 精度检测与调整T 设备固定T 设备加油及润滑T 接线T 接地或接零T交接试验T 试运转(二)主要项目施工方法变压器安装1、变压器主体安装前的检查(1) 在对变压器内部检查前，要配好油管路和抽空管路，管件 最好是用不2、 110KV GIS ZF7A-1267 3、10KV 开关柜 KYN31 -12 52 4、 中性点接地器材 GW8-63 25、 10KV 进线母线、柜间母线桥架各 2套6、 主变监控保护屏 27、 进线及分段屏 28、 主单元屏 19、 故障滤波屏 110、 交流屏 111、 直流屏 3台 台 台 块 块 块 块 块 块 12、无功补偿装置及高次谐波滤波装置等镀锌的无缝钢管，管内部要进行除锈涂漆处理，使用前用热变压器油冲洗干净。

(2) 检查主体是否受潮。

带油运输的产品，检查油箱密封情况。

化验箱底油样，并检测线圈的绝缘电阻等，当油的击穿电压》50kV，合水率＜20 x 10-6、线圈的绝缘电阻R60吸收比R60/R15、介损与出厂值无明显变化，则认为未受潮。

对受潮的产品，安装时要进行干燥处理。

2 、器身检查时的条件(1) 雨、雾和风沙天气，或者相对湿度大于75％时，不能进行器身检查。

(2) 检查前最好将器身温度加热到高于环境温度10- 15C (可用热油循环加热，油质符合U＞50kV,含水量《15 x 10-6、90C时介损＜0．5％》。

(3) 在户外吊罩检查产品时，尽可能搭设临时防尘围墙(用塑料布) ，墙高于油箱。

3 、器身检查(1) 正常情况下的检查。

110kV变压器在通常情况下，当运输过程中没有受到严重碰撞时，可从箱壁入孔处进入油箱的两侧进行内检。

如器身检查时没有发现异常，可不必吊罩检查。

主体充氮的产品，首先打开箱盖上的盖板，再由油箱下部的油阀门注油排氮，所注油的油质应符合U)50kV,含水量＜15 x 10-6、90C时介损＜0. 5% 的规定，注油至压板以上静止1 2h 后，再放油，在厂房内排氮时，注意风向以防发生人员窒息事故。

放油后检查人员立即进入油箱中检查，并最好向油箱中吹入干燥的空气，进入油箱人员不宜超过2 人。

内检过程使用的灯具必须有保护罩，不准在箱内更换灯泡，移动灯具和其它工具时注意不要损伤器身绝缘。

(2) 非正常情况下的检查(吊罩) 。

出现下列异常情况时需吊罩检查：1) 主体在运输、装卸过程中曾出现过严重冲撞；2) 在内检时发现开关或引线支架倾斜、紧固件严重松动或脱落、引线严重位移、绝缘松散、器身中的构件损伤、铁心多点接地等异常情况时；3)用户认为需要吊罩检查时。

吊罩前，应先将有载开关头拆除，并打开箱盖上的器身定位盖板，将定位顶紧螺栓松开，并拆开箱沿螺栓，然后才能起吊上节油箱。

检查时，不允许将梯子搭在引线上，对于包有绝缘的引线不允许弯折、位移。

检查人员的衣、鞋、帽必须清洁，最好不穿带有纽扣的衣服。

不允许带除工具以外的物件。

所用工具要有登记、清点制度，严防忘丢在油箱中。

器身暴露在空气中的允许时间（从放油开始起至抽真空时止）：空气相对温度在7 5％以下时，不超过1 6h 。

（3）检查器身内容：①所有紧固件（金属和非金属）是否有松动（引线木件、铜排联结处、夹件上粱、两端横粱、铁轭拉带、垫脚、开关支架等处螺栓和压钉等），如有松动或脱落，应复位、拧紧。

② 引线的夹持、捆绑、支撑和绝缘的包扎是否良好，如有位移、倾斜、松散等情况应当复位固定、重新包扎。

③检查有载调压切换装置的选择开关、极性开关接触是否良好。

④检查绕组绝缘层应完整，缺损、变形。

各绕组排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞现象。

⑤如器身出现位移时，应检查其他绝缘是否有损伤，引线与套管、开关与操动杆的正常安装位置有无受影响，有关的电气距离能否保证。

⑥ 用2500V摇表检测铁心与夹件间的绝缘是否良好，铁心是否一点可靠接地。

⑦检查铁心、绕组、引线、夹件、开关、箱底等处有无油泥、水珠、灰尘、纸屑、金属异物等。

4 、散热器的安装散热器安装前应检查密封性能，然后用合格的变压器油经净油机循环；中洗干净。

在散热器上安装油泵、油流指示器时应注意油流指示器箭头的方向必须符合油流方向。

在散热器起吊和安装过程中，起吊速度要缓慢均匀，钓钩摆动角度应小而稳，不可让散热器与油箱或其他物件碰撞，安装完毕后，与油箱相通的阀门均不得任意打开。

风扇电机及叶片应安装牢固，转动灵活、无卡阻。

阀门与法兰连接处密封良好。

5 、储油柜的安装储油柜安装前应清洗干净，检查胶囊是否完整无损。

安装时，首先将支架装在变压器顶盖上，但固定螺栓不可太紧，然后将储油柜装到支架上，暂时不拧紧螺栓，再按下列顺序安装各管路及阀门( 阀门装好后应处于闭合位置) ，调整各部分对应位置后再拧紧各个紧固螺栓。

安装顺序为气体继电器及连接管、排油管及阀门、滤油管及闸门、储油柜油气分离室的排气管及阀门。

储油柜及其他部件安装完成后，再装有载分接开关上的储油柜。

待变压器注油工作全部结束后再将吸湿器装到气囊口上。

6 、套管的安装(1) 运到现场的套管应尽快从包装箱中取出竖立在专用架子上，并擦拭干净，检查瓷套表面是否有裂缝、伤痕，充油套管油位是否正常，有无漏油。

(2) 进行绝缘测试。

包括：绝缘电阻、介损、绝缘油性能。

试验合格后方能吊装。

(3) 吊装套管时，用2 个吊钩同时两点起吊，吊钩1 的绳索一端先固定在套管的法兰吊环上，然后在离套管出线端部裙3-4 片的地方固定，吊钩2 的绳索固定在套管法兰下的瓷件上。

准备完后吊钩1、2同时缓慢上升，当套管上升到离地面1m时，吊钩1继续缓慢上升，吊钩2 则缓慢下降，直到套管与升高座倾斜的角度一致。

整个过程应小心谨慎，防止碰坏、打碎瓷套。

套管引线采用穿缆式，当引线从导电管上端拉出后，穿进捎子，最后装回套管顶部的压盖、均压罩和接线座。

套管顶部结构的密封应良好。

7 、小附件的安装(1) 温度计安装。

温度计安装前，应进行校验，接点应动作正确。

顶盖上的温度计座应注满变压器油，且密封良好。

温度计的细金属软管不得有压扁或急扭，弯曲半径应大于150mm。

(2) 压力释放阀安装。

检查压力释放阀有否损伤，动作及信号是否正确，开关触点接触是否良好，安装完成后，检查有无漏油。

(3) 吸湿器安装。

吸湿器安装要注意硅胶是否变色，底盖要油封。

8 、真空注油(1) 绝缘油必须按照国标《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91的规定试验合格后，方可注入到变压器油箱中。

(2) 在确认变压器和有关管路系统的密封性能良好的情况下，才能进行抽真空。

抽真空的管路接至变压器主导气联管端头的阀门上。

(3) 有载开关头上的联管E与R用管与抽真空管路并联起来，以便使开关油室与变压器油箱同时抽真空，注油管路也要与R或S 接头并联起来，以便使开关油室与变压器油箱同时注油。

抽真空前应将散热器上下联管处的蝶阀全部打开，气体继电器两端的蝶阀关闭。

（4）以均匀的速度抽真空，最初的1h 内，当残压达到20kPa 时无异常情况，则继续抽真空到0. 3kPa，保特8h后，开始向变压器油箱注油。

抽真空过程，要注意油箱局部变形应小于箱壁厚的2 倍。

注油时以3-5t ／h 的速度将油经变压器下部油阀注入变压器，距箱顶约200mn fl寸停止，并继续抽真空保持4h。

整个抽真空过程不宜在雨天或雾天进行。

9 、热油循环解除真空后，当油箱内的油样试验结果为U<40kV或含水量》15 x 10-6 寸，应进行热油处理。

热油循环寸，变压器出口油温70 土5C,循环时间不少于30h（通常使全油量循环3-4次）,最后使油质达到U>50kV,含水量w 15 x 10 -690C时介损<0. 5%的规定。

10 、补加油.真空注油结束后，从储油柜集气盒上的注放油联管向储油柜中加油（油质要符合规定），加油时将气体继电器两端的蝶阀打开，同时打开注放油联管端头的蝶阀上的放气塞，待所加油溢出后关闭蝶阀，油注至稍高于正常油面后，关闭蝶阀取下联管。

油注满后静置48h，然后打开套管、散热器、联管等上部的放气塞和储油柜中薄膜上的排气嘴进行排气，待油溢出后关闭塞子。

根据最后的油温和油面曲线调整油面（由储油柜集气盒上的注放油管进行）11 、密封性能检查安装完毕后，在储油柜上用气压进行整体密封试验，使油箱内维持20-30kPa压力24h，无渗漏，则密封合格。

两台变压器利用吊车送到厂房门口，然后利用轨道进行滑移动到设计位置，现场利用扒杆配合千不拉进行就位和调整。

高压开关柜、屏、控制台、箱的安装设备安装前应进行设备基础的检查验收，合格后进行测量放线，按照设计的标高及位置进行摆放。

高压开关柜安装前应有交接试验，且符合GB50150的规定后方可进行安装。

安装好的高压成套配电柜，推拉应灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头结构，退出时，接地触头后于主触头脱开。

柜、屏、台、箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M Q,二次回路必须大于1 M Q。

柜、屏、台、箱间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻大于10M Q，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象。

当绝缘电阻在1s 10M Q,做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。

直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5M Q ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求，整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

接地系统：电气设备及可能带电的机械设备必须有良好的接地，接地网上的任一保护点测的接地电阻小于2M Q,且无串接现象。