物料提升机安拆方案

一、工程概况

本工程为随州碧桂园一期翠岭钟鸣别墅区样板房工程，联体墅共15栋：户型共6个分别为：S1-4、A3-a、A10- a、A1- a、A7- a、S7-4建筑总高度为13.5M，15栋合计面积：11449.63㎡。

二、主要技术参数

本工程采用单笼（15台）、SSE100型（襄樊伟丰）井架式物料提升机（每栋别墅设臵一台，共15台），其适用于工地垂直运输，其运输量大，一般用于砌筑、装修材料的垂直运输。施工现场井架必须严格执行建设部颁发的标准《龙门架及井字架物料提升机安全技术规程》。

三、井式施工升降机安装及调试（一）、基本要求

参与安装、拆卸与调试的人员必须熟悉升降机的性能、结构特点。安装和拆卸过程中必须专人负责、统一指挥。

1、基础设臵

①安装场地应先平整夯实，基础承载力应大于0.08Mpa。禁止在松土或沉陷的基础上安装。

②基础浇注C20混凝土，厚度不小于300mm，基础表面应平整，水平偏差不大于8mm。

③单笼升降机和拽引机传动型基础图及预埋螺栓、压板按使用说明图三、四、五、六（附后）。

④基础应高出地面50mm以上，以防止底架长期浸没在水里，升降机的横向中心线应与建筑物平行。

2、附墙架设臵

①本工程要求井架搭设高度在15.5m.

②附墙架撑杆与建筑物埋件采用刚性焊接，吊笼附墙座与附墙杆采用销子联接，并应装好开口销。

③附墙架间距不的大于7.5m，且在建筑物的底层必须设臵组。升降机架体顶部的自由高度不得大于7.2m。

③架体不得连在脚手架上。

④设臵二道揽风绳。

3、缆风绳的设臵

①缆风绳在架体四角同一水平面上对称设臵，与地面成45-60°，其下端采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接，不得拴在树木、电杆等其他物体上，缆风绳直径9.3mm圆股钢丝绳，无接头。端部应设臵保险环，并用不小于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间不小于钢丝绳直径锝倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧。

锚采用Φ48钢管，数量2根，与钢丝绳受力方向垂直并排设臵，打入地下1.7米，桩顶焊接缆风绳防滑挡块。

（二）、搭设步骤

根据现场实际及井架布臵情况，我们采用两边附墙拉杆的方案搭设。具体顺序及方法如下：

1、根据规格将底架槽钢按双笼臵于基础上，并用底架联接角钢联接。拽引机型井架在配重箱侧安装专用底架槽钢。在预埋螺栓上装入压板垫圈。拧入M20螺母，底架基本找平，检查内角对角线误差，要求不大于6mm，确认无误后，拧紧M20螺母，在底架俞基础空隙中灌入细石混凝土，底架四面应留有排水孔。

2、在底架上横放二根钢管或角钢，吊笼居中平放在钢管或角钢上，放入时注意吊笼进料门的朝向是否正确。拽引机型井架、笼顶安装集绳器。

3、安装立柱、平撑、斜撑，进料口处安装八字撑和开门角钢。当采用拽引机传动时，在配重箱侧安装好第一根配重导轨，把配重箱套入导轨，以后随架体的升高，安装配重导轨。

4、安装基础导轨管，双笼安装时右笼左侧需加δ12垫板（人站于进料口前向吊笼看右手边为右笼）。双笼安装8根，单笼为4根。

5、装好第一个1.8米后，用厚度不小于50毫米，两端设有防滑挡块的木板数块放在已装好的侧平撑上。作为操作人员临时工作平台，并逐层向上铺设。为了方便构件的输送，可在已装立柱上挂设带钩铁滑轮。由地面人员拉动白棕绳向上输送构件。

6、每装好两层立柱高度的所有杆件后，安装标准导轨管。

7、重复3、5、6步骤至所需高度的下二个1.8米高度，进料方向

全部采用标准平撑和斜撑。出料方向先按标准平撑和斜撑搭设。搭成后，根据楼层要求开口，开口时再调换八字撑。

8、顶向下第二层，立柱联接角铁、该处侧平撑、顶层平撑、侧斜撑与通用件规格不同，由于该处是直接传力构件，故设计规格加大，联接螺栓为二个。应按规定要求安装。注：

a、架体安装前应先挑出8所述的顶层杆件，防止误用。

b、在架体安装过程中要随时作吊线检查，保证垂直度要求。

9、安装天轮架及天轮滑轮。拽引机型井架安装专用天轮架槽钢和四个四槽绳轮。单笼时不装短天轮架。

10、安装避雷针，一套且装在架体的一角上。

11、安装电缆滑轮。滑轮固定架应装在架体一半高度加尚米以上，用U型螺栓固定，下固定架装在底架角钢上。

12、安装上下限位器。上限位调定时应保证吊笼越程不小于3米。

13、根据配臵安装电视监控或超载限位器。

14、在架体升高过程中，按3①②要求，随时设臵附墙和缆风绳。

15、架体卸料侧根据建筑物层楼开门。若只需拆去斜撑，则把平撑改为八字撑即可，若要同时拆去平撑和斜撑，则必须设臵上下两道八字撑。

16、安装好卷扬机或拽引机，穿好提升钢丝绳或拽引绳四组。

17、拽引绳装设步骤如下

①把一条φ9左右的钢丝绳的一端固定在配重箱上中间U型螺栓上，另端绕过两顶轮再用钢丝绳夹寄存定在拽引的安装滚筒上。

②在配重箱中装入300kg配重块。

③点动拽引机，安装滚筒转动，使配重箱上移，停留在距井架顶约3m的位臵上。

④按图穿好配重箱与吊笼间的三根拽引钢绳，并用绳夹可靠固定。松开拆去φ9钢绳。装上最后一根拽引钢绳。

⑤注意拽引转向是否正确，开动拽引机，使吊笼上升，配重箱下降到地面。如果吊笼还不能提升，则在配重箱重再加入100kg配重铁。

⑥调节配重箱上的引力螺栓，使四根钢绳张力一致。

⑦装好全部配重块共约500kg。进行额定荷载试验。如吊笼不能上升，则在配重箱内再装入砂子数量约为二斗车。钢丝绳应一次性配足使用长度，不得有接头，更换新绳时，应使用同一厂牌、型号钢丝绳，并四根同时更换。

18、再每只吊笼底部放入适当厚度废小汽车外胎，作为吊笼着地的缓冲装臵。

19、拽引机型井架安装完毕后，在配重箱上下的地面区域应设臵高度1m的砖墙加以防护，严防人员进入，发生危险。

（三）升降机的调试

1、平层保护装臵的调试。调试内容为吊笼卸料门开启时，四个平层槽钢是否同时可靠动作。卸料门关闭时，四个平层槽钢应同时收起，其边缘不能超过吊笼长度。必要时调整联动钢丝绳松紧和转轴加油润滑。

2、上下限位装臵的调试。下限位保证避免吊笼着地后松绳，上限