2止水带膨胀橡胶

第二分册建筑材料

第四篇防水材料

第十七章止水带、膨胀橡胶

一、概念

橡胶止水带就是以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂与填充剂,经塑炼、混炼、压制成型。橡胶止水带就是利用橡胶的高弹性与压缩变形性,在各种荷载下产生压弹变形,用于建筑物的永久性接缝与周边的接缝上,起到紧固密封,有效地防止建筑物构件的漏水渗水,减震缓冲等作用,以确保建筑物的使用寿命。

遇水膨胀橡胶就是把具有高度亲水性的物质(如吸水性聚氨酯,高吸水性树脂)掺与混在橡胶中后制成的产品。它就是一种既有一般橡胶制品的特点,又有遇水可自行膨胀以水制水功能的橡胶材料。

遇水膨胀橡胶根据其形态可分为制品型与腻子型两大类型,它可以作为嵌缝腻子、止水带、截水材料,在与水接触过程中会迅速溶胀,从而充斥缝隙的各个空间,保持高度的密封性,达到防水的效果。

二、检测依据

1、标准名称及代号

《高分子防水材料第二部分止水带》GB18173、2-2000

《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999

《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T528-1998

《硫化橡胶、热塑性橡胶、常温、高温与低温下压缩永久变形测定》GB/T7759-1996

《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-2008

《硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)》GB/T15256-94

《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化与耐热试验》GB/T3512-2001

《硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧静态拉伸试验》GB/T7762-2003

《高分子防水材料第三部分遇水膨胀橡胶》GB/T18173、3-2002

2、技术指标

（1）止水带的物理性能应符合表1的规定。

表1 止水带的物理性能

（2）制品型膨胀橡胶的物理性能应符合表2的规定。

表2 制品型膨胀橡胶胶料物理性能

⑶腻子型膨胀橡胶的物理性能应符合表3的规定。

表3 腻子型膨胀橡胶物理性能

三、止水带、膨胀橡胶的试验方法

1、样品与试样

(1)尚未制备试样的样品及试样进行调节之前,应保存在引起老化可能性最小的环境中,如热、光或污染物,包括来自其她样品的交叉污染。

(2)只要有可能,硫化与试验之间的时间间隔不应超过三个月。

(3)较厚样品需制试样时,可用旋转刀具设备,切割机等专用器械进行切片后,再用砂轮或挠性打磨带等将切片打磨到试件所需厚度。

(4)拉伸、撕裂、脆性温度试验的试片,打磨后的厚度应为(2、0±0、2)㎜,低温弯折试件厚度为2㎜。

(5)膨胀橡胶成品测试在从制品上裁取制备试样时,需经(70±2)℃恒温3小时后,再在标准温度

下停放4h。

(6)需进行拉伸试验、撕裂试验与压缩永久变形试验的试样,在裁切试样时,试片在标准温度下至少调节3小时

(7)做拉伸试验的试片裁切应与压延方向一致;做撕裂试验的试片裁切,撕裂口应与压延方向一致。

2、环境要求

温度23℃±2℃

3、硬度(邵尔A)试验

在可能的情况下,试样在测试前在标准温度下进行调节。

(1)仪器设备

邵尔硬度计A型

(2)试件制备

①试样厚度至少6㎜。若试样厚度小于6㎜,可用不多于3层、每层厚度不小于2㎜的光滑、平行试样进行叠加。但这样所测得的结果与在整块试样上所测得的硬度不能相比较。

②试样必须有足够的面积,使压针与试样接触位置距离边缘至少12㎜,试样的表面与压足接触部分必须平整。

(3)操作步骤

①把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12㎜,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样。

所施加的力要刚好足以使压足与试样完全接触,必须在压足与试样完全接触后1s内读数。

②在试样相距至少6㎜的不同位置测量硬度值5次。

③使用支架固定硬度计或在压针轴上用砝码加力使压足与试样接触,或两种方法兼用,可以提高测量准确度。对于邵尔硬度计,A型推荐使用1㎏砝码。

(4)数据处理与结果判定

取5次硬度值的中位数。

4、拉伸试验(拉伸强度、扯断伸长率)

(1)仪器设备

拉力试验机:能同时测定拉力与延伸率,保证拉力测试值在量程的20%～80%间,精度1%;能够达到(500±50)mm/min的拉伸速度,测长装置测量精度1mm。

厚度计:分度值为0.01mm,压力为(22±5)kPa,扁平园形测足直径为(2-10)mm。

(2)操作步骤

①按要求在已打磨好的试片上裁取三个符合GB/T528-1998中的哑铃Ⅱ型如图1所示试件,拉伸速度(500±50)mm/min,夹具间距约(50～55)mm,标线间距离12.5mm,如遇接头部位应保证使其位于两条标线之内。用厚度计测量标线间中间3点的厚度,取中值作为试件厚度。

②将试件置于夹持器中心夹紧,不得歪扭,开动拉力试验机。读取试件的最大拉力P,试件断裂时标线间的长度L 1,若试件在标线外断裂,数据作废,用备用试件补做。

图１ Ⅱ型哑铃形试件(单位:ｍｍ)

A —总长,最小值75;

B —标距段的宽度4、0±0、1;

C —标距段的长度25、0±1、0;

D —端部宽度12、5±1、0;R —大半径12、5±1、0;r —小半径8、0±0、1;

L —标距线间的距离12、5±1、0

(3)数据处理与结果判定

拉伸强度按下式计算,精确到0、1MPa:

d

B p

TS ⨯=

式中:T S —拉伸强度(MPa);

P —最大拉力(N);

B —试件中间部位宽度(mm); d —试件厚度(mm)。 扯断伸长率按下式计算

()

o

o b b L L L E -=

100

式中:E b —扯断伸长率; L b —试样断裂时标距。

L 0—试样的初始标距。 测试三个试样,结果取中位数。 5、撕裂强度试验 (1)设备仪器