混凝土工程的季节性施工
工程施工季节性施工措施
工程施工季节性施工措施随着我国经济的快速发展,基础设施建设日益加快,工程施工项目不断增多。
然而,季节变化对工程施工的影响也日益凸显。
为了确保工程施工的顺利进行,降低季节性因素对工程质量、安全的影响,施工单位必须采取针对性的季节性施工措施。
本文将从以下几个方面阐述工程施工季节性施工措施的重要性及具体措施。
一、季节性施工措施的重要性1. 保证工程质量:不同季节的气候条件对工程施工质量有很大影响。
如雨季施工容易导致路基沉降、混凝土强度不足等问题,影响工程质量。
采取季节性施工措施可以有效避免这些问题,确保工程质量。
2. 保障施工安全:季节性天气变化对工程施工安全带来很大挑战。
如高温天气容易导致施工现场火灾、中暑等安全事故;雨雪天气易造成路面滑、坍塌等安全隐患。
采取季节性施工措施可以降低安全事故发生的风险。
3. 提高施工效率:合理调整施工计划,充分利用晴好天气,可以提高施工进度,确保工程按时完工。
同时,避免因季节性因素导致的工期延误,降低工程成本。
二、季节性施工措施的具体内容1. 雨季施工措施:雨季施工应采取小段成活、晴天抢工的策略。
同时,加强施工现场排水系统建设,防止雨水浸泡路基。
此外,还要做好施工现场的防雨、防漏工作,确保施工设备、材料不受损失。
2. 高温天气施工措施:高温天气下,应合理安排施工时间,避免烈日暴晒。
为施工现场提供充足的供水,加强施工现场通风,降低温度。
同时,注意施工人员的防暑降温,避免中暑等事故发生。
3. 冬季施工措施:冬季施工要注重保温保暖,确保混凝土等建筑材料达到规定温度。
同时,加强施工现场的安全巡查,防止路面结冰、坍塌等安全事故。
4. 风季施工措施:风季施工时要加强对施工现场的安全管理,防止风力导致施工设备、材料受损。
此外,要关注天气预报,避免在恶劣天气条件下进行高空作业、水上作业等高风险施工。
三、总结季节性施工措施是确保工程施工顺利进行、提高工程质量、保障施工安全的重要手段。
施工单位应根据工程所在地气候特点,制定针对性的季节性施工措施,加强施工现场管理,确保工程施工的顺利进行。
季节性施工措施
季节性施工措施
一、春季施工措施
春季施工应关注气候变化,确保施工进度和工程质量。
采取以下措施:
1.做好施工现场的排水工作,防止积水成涝。
2.加强建筑材料和设备的维护和保养,防止受潮、受锈蚀等影响。
3.对于需在春季施工的混凝土工程,应特别注意保温保湿,避免出现裂缝等问
题。
二、夏季施工措施
夏季施工应关注高温、干燥等问题,采取以下措施:
1.合理安排工作时间,尽量避开高温时段,避免工人中暑等问题。
2.采取有效的降温措施,如搭设遮阳棚、定期洒水等,降低施工现场的温度。
3.加强对易燃易爆物品的管理,防止火灾事故的发生。
三、秋季施工措施
秋季施工应关注干燥、风大等问题,采取以下措施:
1.做好施工现场的防火工作,确保消防设施完好有效。
2.定期检查电气设备,防止因干燥引起的火灾事故。
3.做好施工现场的清洁工作,防止尘土飞扬。
四、冬季施工措施
冬季施工应关注低温、霜冻等问题,采取以下措施:
1.做好施工人员的保暖工作,提供充足的热水和热饭。
2.采取有效的保温措施,如搭设保温棚、使用保温材料等,保证施工质量。
3.对于需在冬季施工的混凝土工程,应特别注意防冻处理,避免出现冻融等问
题。
五、雨季施工措施
雨季施工应关注防水、防涝等问题,采取以下措施:
1.加强排水工作,保证施工现场不积水。
2.做好建筑物的防水工作,避免渗漏现象的发生。
3.对于需要露天存放的材料和设备,应采取有效的防水措施。
沥青混凝土季节性施工措施(雨、夏、冬)
1.雨季施工措施(1)施工前的准备1)、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究, 编制实施性的雨季施工组织计划;2)、修好施工便道并保证晴雨畅通;3)、修建临时排水设施, 保证雨季作业的场地能及时排除地面水;4)、贮备足够的工程材料和生活物资。
(2)雨季施工措施1)、沥青路面雨季施工应符合下列要求:①、注意气象预报, 加强工地现场、沥青拌和厂及气象台站之间的联系, 控制施工长度, 各项工序紧密衔接。
②、沥青砼施工时, 当摊铺现场下雨而混合料尚未卸载完时, 就需要尽快作出决断。
一种选择是停止摊铺, 将车箱内剩余的混合料运回拌和场以待循环使用。
如果现场只是持续小雨且路面已洒布黏层油、路面表面无积水, 则可考虑采取尽快卸载摊铺, 此时要求压路机直接在摊铺机后压实, 以保证在混合料完全冷却前压实混合料。
但是, 如果现有路面表面有积水, 就不能继续摊铺沥青混合料。
如果是短时阵雨则可以将混合料保持在运输车里, 而不要卸入摊铺机料斗内。
阵雨过后, 如果路面表面没有积水, 则可立即进行摊铺。
再次, 由于混合料全部储存在卡车车箱内, 如果混合料防水得当—雨水没有进入车箱, 混合料温度损失就比较缓慢, 一旦停雨, 就可立即组织清扫掉路表面积水, 将混合料从等待的卡车上卸载至摊铺机并进行摊铺。
只要摊铺时熨平板后不出现大块的混合料, 压路机就能充分压实混合料, 将混合料储存在运输车内即使长达2~3h引起的危害是可以接受的。
2)、路堤填筑:场地处理: 在填筑路堤前, 应在填方坡脚以外挖掘排水沟, 保持场地不积水。
如果原地面松软, 还应采取换填等措施进行处理。
填料选择: 在路堤填筑时, 应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。
利用挖方土作填方时, 应随挖随填及时压实。
含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。
填筑方法:路堤应分层填筑。
每一层的表面, 应做成2%~4%的排水横坡。
当天填筑的土层应当天完成压实。
季节性施工保证措施
季节性施工保证措施季节性施工保证措施针对本工程在雨季施工的特点,需要采取一系列措施来最大限度地减少季节变化对施工的不利影响。
这些措施包括技术先进、管理到位、经济合理、安全适用等原则。
具体来说,XXX不停工,大风大雨停工。
对于大体积结构砼和不允许留设施工缝的重要结构砼部位,虽然大风大雨不停工,但必须采取有效的防雨措施,以确保砼的施工质量。
如果遇到暴风雨,需经监理同意在适当的部位留置施工缝,方可停工。
对于一般的砼(如垫层砼),大风大雨允许停工,但必须对已完成的工作面做好遮雨措施。
在雨季施工中,需要特别注意以下三个重点:合理布置现场排水系统(包括排水路径、方法和挡水措施)、基坑边坡安全措施以及塔吊、建筑物防雷和临电线路检查。
此外,还需要做好雨季施工部署及防雨材料的准备工作。
在进入雨季施工前,需要认真查看现场总平面布置图、平面临水临电布置图,做好现场临时排水沟,以保证现场雨水的顺利排除。
此外,还需要成立应急小组,配备相应的劳动力、应急水泵、电箱电缆、防雨布等物资和设备,并明确责任人。
在暴雨来临前,需要增加夜间值班人员,项目领导参与夜间值班,以确保24小时有人在现场,主要管理人员24小时开机。
在雨季地下室施工阶段,需要采取以下措施:将雨水集中至集水井和集水坑里,并用水泵抽至场外市政雨水管道。
同时,为防止基坑坡顶雨水进入基坑,在边坡顶周圈砌200mm高挡水台。
对于地下室首层洞口(包括机电预留套管洞口、塔吊预留洞口、设备吊装孔等),需要用木板和塑料布进行全面封堵,防止雨水进入地下室。
在场地周圈设置排水沟,并每隔30m设立一个临时沉淀池,将雨水经排水沟抽入沉淀池沉淀后,再排入市政雨水管道。
屋面洞口同样需要做好挡水和覆盖措施。
上述措施在结构完成后立即实施,且不受是否处于雨季期间。
场地排水:在施工现场,需要对道路进行硬化处理,并清理现场障碍物,严禁在道路两旁堆放物品,以保持道路畅通。
检查塔吊基础:在施工前,需要检查塔吊基础是否牢固,并在塔基四周设置排水沟。
季节性施工措施
季节性施工措施一.冬季施工措施工程工期过长,为了保证施工进度以及工程质量,确保施工顺利进行,针对本工程的特点,拟采取如下冬季施工措施:(-)钢筋工程1钢筋按规格分类堆放,挂好标识牌,钢筋应垫起不少于IOOmm,防止雨、雪水直接浸泡,钢筋堆场应有良好的排水措施。
对已被污染的成品钢筋先清理干净后再吊到作业面。
2、配料应满足设计及规范要求,并综合考虑现场施工方便。
3、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符,如有错漏,要纠正增补。
4、对于较为复杂的墙、梁、柱节点由施工队技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样,并对操作人员进行详细交底。
5、对于检验合格的直螺纹丝头戴上保护帽,对钢筋丝头进行保护,防止螺纹磕碰和污染。
6、加工丝头时应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应加入15-20%的亚硝酸钠,严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
(二)模板工程1、模板拆除模板拆除程序工长写拆模申请书一试验员同条件试块试压一拆模申请报监理审批一模板拆除根据混凝土浇筑时间填写拆模申请书报技术部,试验员将同条件试块送检试压,混凝土强度达到规范要求后报监理审批,审批同意后,方可进行模板拆除。
墙体混凝土强度达到12N∕mm2后,可先松动螺栓,使侧模板轻轻脱离混凝土后,再合上继续养护到拆模,混凝土强度在4Mpa以上,经技术员批准后方可拆除模板,保证混凝土面光滑,不缺棱掉角。
柱模混凝土强度达到4Mpa以上,经技术员批准后方可拆除模板。
混凝土实体强度值采用同条件试块试压确定。
2、模板清理梁板模支好后清理:将模板内杂物、灰尘吹干净后方可进行钢筋绑扎,严禁用水冲洗,避免结冰。
钢筋合模前清理:将钢筋上的杂物清理干净后方可合模。
模板拆除后清理:模板拆除后派专人进行模板表面清理,并涂刷防冻型脱模剂。
(三)混凝土工程1概况本工程采用商品混凝土,所用混凝土的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证混凝土的入模温度等问题,都需要与商品混凝土搅拌站提前提出要求,签订协仪,必要时派人到搅拌站进行监控。
桥梁混凝土工程季节性施工技术复习要点
2K320105 桥梁混凝土工程季节性施工技术一、高温期施工技术要求当昼夜平均气温高于30℃时,应确定混凝土进入高温期施工。
(一)混凝土的配制1.采取遮荫和降温措施,降低混凝土原材料及水的温度。
2.恰当减少水泥用量,掺加磨细粉煤灰等活性材料或减水剂。
3.注意含水量损失,保持准确的配合比。
(二)混凝土的运输与浇筑1.尽量缩短运输时间,宜采用搅拌车运送,中途不得加水。
2.充分做好浇筑准备,保证以最短的时间连续浇筑完毕。
3.选择一天内气温较低的时候浇筑,浇筑温度应低于32℃。
(三)混凝土养护3.混凝土初凝前用塑料膜及时覆盖,初凝后撤去塑料膜,换麻袋覆盖,洒水养护,至少保持7d,并尽量遮光、挡风。
4.构筑物竖面拆模后用湿麻布外包塑料膜包裹,保湿7d以上。
(四)施工时检查项目1.至少每班检查一次砂、石料含水量。
2.至少每日4次检查环境温度并做记录。
3.混凝土应留两批试样,一批标养,另一批在结构物环境下养护,28d试压。
二、雨期施工的技术要求3.雨期混凝土的工作面不宜过大,应逐段片分期施工。
6.基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层,防止被水浸泡。
7.基坑上边线要设挡土埂,防止地面水流入基坑。
8.基坑应射集水井,配足抽水泵,坡道有截水措施。
12.注意应降雨、受水浸引起砂、石材料含水量增大,保持准确的混凝土配合比。
三、冬期施工的技术要求2.冬季施工应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土。
3.冬期混凝土的配制和拌合应符合下列规定:(1)宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。
(2)拌制混凝土应优先选用加热水的方法,水加热温度不宜高于80℃,骨料加热不得高于60℃。
(3)搅拌时间宜较常温施工延长50%。
(6)当混凝土掺用防冻剂时,其试配强度应按设计强度提高一个等级。
5. 冬期混凝土的浇筑应符合下列规定:(1)浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪。
(2)应对距离新旧混凝土施工缝 1.5m范围内的旧混凝土和长度在 1m范围内的外露钢筋,进行防寒保温。
季节性施工措施
季节性施工措施第一节夏季施工在夏季施工中,除严格遵守国家现行的施工规范及规程外,为保证施工质量特制定以下措施:1.落实责任制,确保材料供应单位在暑期能够进场供料连续不断。
2.专人检查砼坍落度,必要时掺入减水剂予以补偿,使坍落度符合要求。
3.砼浇筑后,表面泛白即开始浇水养护,并在四周边及预留洞口周边用1:3石灰砂浆抹成厚度不少于3cm的肩坎用以蓄水养护。
4.砼浇筑完毕后即派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润,以防砼失水太快而引起砼的开裂。
5.做好防暑降温工作,现场备有中暑药物,工地设茶水桶。
一、混凝土夏季气温高,干燥快,新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象,这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。
(一)、砼拌制和运输:砼拌制时应采取措施控制砼的升温,并一次控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。
在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量,同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒;2、砼拌合物的运输距离如较长,可以用缓凝剂控制砼的凝结时间,但应注意缓凝剂的掺量应合理,对于大面积的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要较高坍落度的砼拌合物,应使用高效减水剂。
有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。
高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。
4、在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
5、向骨料堆中洒水,降低砼骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好。
6、在炎热季节或大体积砼施工时,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。
7、对于高温季节里长距离运输砼的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
8、国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。
在夏季,以1h的运输距离为例,处在白色搅拌筒中的砼,其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。
混凝土工程季节性施工方案
混凝土工程季节性施工方案1、混凝土冬季施工措施冬施期间,本工程混凝土工程将根据各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施,对混凝土中所采用的减水剂(能够提高混凝土强度,增强混凝土的额流动性和和易性,抗冻耐久性好)需进行抽样检验,如环境温度不低于0℃,不考虑在混凝土中加入防冻剂,同时密切灌注天气变化,对气温变换进行预判,在混凝土浇筑前制定针对性措施。
佐内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全;如温差超过15C时,加强保温措施,即加强塑料薄膜和棉毡的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至碎在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。
(1)混凝土的拌制拌制混凝土所用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
在掺用含钾、钠离子的混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
拌制时应严格控制混凝土水灰比并保证每方混凝土水泥用量按设计要求施Io混凝土搅拌机的温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
(2)混凝土的运输和浇筑合理选择输送泵的位置,尽量缩短输送距离,避免热量的散失,同时应对混凝土泵管采取保温措施。
在室外温度很低必须对泵管采取保温措施时,可采用麻袋等保温材料将泵管进行包裹,温差过大时全部覆盖双层棉被保温。
现场除管理人员,设一名泵位管理人员对设在现场的混凝土输送泵进行管理。
泵位管理人员监督工人下料,严禁工人在混凝土中加水。
泵车料斗内的混凝土要始终保持在1/3左右,避免空气被压入泵管中,引起泵管堵塞。
混凝土浇筑前,应清除钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑混凝土用的容器做好保温措施。
在浇筑过程中应按相关要求随机制作试块,同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜大于十组,且不应少于3组,在试块完成以后应与现场混凝土一样覆盖防火草帘,进行同条件养护。
施工现场要由试验员测取大气温度。
大气温度:主要记录最高、最低及平均温度。
(3)混凝土的养护冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:1.普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30机采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,其受冻临界强度应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C1O及以下时,不得小于5.0N∕mm2o注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。
季节性施工措施
季节性施工措施季节性施工措施是指根据不同季节的气候条件和环境要求,有针对性地采取一系列的施工措施,以保障工程的顺利进行和施工质量的提高。
下面将详细介绍几种重要的季节性施工措施。
夏季施工措施:1.高温作业保障:在高温时段避免中午时段施工,采取清晨和晚间进行作业,避免高温时段直接阳光照射,同时提供充足的防暑降温设备和饮水设备。
2.施工工期的合理安排:合理安排施工进度,避免在高温时段进行较重的体力劳动,如混凝土浇筑、砌墙等,减少工人在高温环境下的作业时间。
3.防止降水浸泡:多使用塑料薄膜对没有完成的工程面进行覆盖,防止降水进入,影响基础施工的质量。
4.防蚀措施:夏季气候湿热,容易导致土地湿滑、松散,所以在施工中要加强对土石方的防护,采取适当的防水措施,保证工程质量。
冬季施工措施:1.保温隔热:在冬季施工中,要特别注意施工材料的保温和隔热。
比如在混凝土浇筑时要添加防冻剂,控制混凝土的凝固时间,同时提供专业的加热设备对混凝土进行保温。
2.防止结冰:冬季气温低,容易导致水管、水泥路面等结冰,影响施工进度。
因此,要加强对施工现场的排水和除雪工作,采取适当的防冻措施。
3.施工进度的合理安排:冬季气温低,施工质量易受到影响,需要加速施工进度来保证施工效果。
可以采取扩大工期、加班加点等措施,合理安排工程进度。
春季施工措施:1.补充水分:春季气温回升,容易出现干燥的情况,对于土方工程和混凝土浇筑等需要保湿的工程,要及时补充水分,保证工程质量。
2.防潮措施:春季降水增多,施工现场容易受到潮湿影响,影响施工进度和质量。
要增加防水措施,对工地、施工材料和设备进行合理的防潮处理。
3.防雷保护:春季雷雨天气多发,施工时要加强对人员和设备的防雷保护措施,确保施工安全。
秋季施工措施:1.防风措施:秋季气温逐渐降低,大风天气增多,容易影响施工进度和施工质量。
要加强对施工现场的防风措施,确保施工的安全和顺利进行。
2.叶子清理:秋季有大量的落叶,要定期清理工地内的落叶,防止堵塞排水管道和影响施工质量。
混凝土季节性措施工方案
混凝土季节性措施工方案
在混凝土施工中,季节性变化对工程质量和进度都会产生一定的影响。
为了应
对不同季节带来的影响,需要采取相应的措施以确保施工质量和工程进度的顺利进行。
下面是混凝土季节性措施工方案的一些建议:
夏季施工
在夏季施工中,高温容易导致混凝土的快速凝固和开裂,影响工程质量。
因此,可以采取以下措施:
•控制混凝土的浇筑时间,避免在高温时段进行施工。
•在混凝土中添加防膨胀剂和缓凝剂,延长混凝土的凝固时间。
•在混凝土施工现场设置防晒措施,减少混凝土表面直接受到阳光暴晒的时间。
冬季施工
在冬季施工中,低温容易导致混凝土的凝固速度过慢,影响工程进度。
因此,
可以采取以下措施:
•控制混凝土的水泥用量,在控制时间内使混凝土凝固适当地加快。
•使用加热设备对混凝土材料进行预热,提高混凝土的温度。
•在混凝土浇筑后及时覆盖保温材料,避免混凝土冷却过快。
春秋季施工
在春秋季施工中,气温、湿度等因素相对稳定,可以采取以下措施:•选择合适的混凝土配比,保证混凝土的抗压强度和耐久性。
•合理安排混凝土浇筑和养护的时间,确保混凝土的质量。
•加强施工现场的风险防范措施,防止意外事件的发生。
在混凝土施工中,季节性措施工方案的制定和执行对工程质量和进度非常重要。
只有根据具体的施工环境和季节特点,采取相应的措施,才能保证混凝土工程的顺利进行和最终的成功完工。
季节性施工措施方案
季节性施工措施方案1.对于土方工程来说,春季冻土融化,土壤湿度增加,因此需要进行地表或者是土体除干法、融雪法等施工措施,以免施工过程中因为土体潮湿而导致工程质量下降。
2.春季气温适宜,是开展大面积泥浆墙等浅层地基的好时机。
此外,春季还需根据气温变化不定,采取合适的温度控制措施,以保证混凝土的早期强度发展。
3.春季降雨较多,对于道路混凝土施工来说,需采取防雨措施,例如采用半干法作业、加盖防雨篷等,此外还需对混凝土的密实性和均匀度进行加强控制。
4.春季是盛花季,需对施工现场进行防护,防止花粉或者是花序的飘入到施工现场造成不必要的安全事故。
5.春季是河道水位上升的季节,对于水上工程来说,需要对进水道、出水道和围堰进行检查、加固和清理。
1.夏季气温较高,对于混凝土施工来说,需采取降温措施,例如设置遮阳、湿度调节、增加水泥量等。
2.夏季降雨量较多,需加强排水工程的施工,确保施工现场的排水系统的正常运行。
3.夏季高温,对于人员作业的安全要求较高。
施工现场需要提供足够的防暑设备和草坪,确保施工人员身体健康。
4.夏季是旅游旺季,对于一些景区或者是历史建筑保护工程,施工方案需要考虑减少对周边环境和游客的影响。
5.夏季雷雨多发,对于高处作业的施工来说,需加强防雷措施,确保施工人员的人身安全。
1.秋季气温适宜,是进行土方工程、地基处理和路面铺装等的好时机。
此外,需加强路基和路面的监测和养护,以防止温度变化引起的龟裂和开裂。
2.秋季降雨少,是进行河道、湖泊等水利工程施工的好季节。
需加强施工工序的协调规划,减少对环境的影响。
3.秋季是植物生长的季节,施工方案需注意环境保护,避免施工现场对植物造成破坏。
4.秋季气候干燥,对于混凝土施工来说,需采取加湿保温措施,以保证混凝土的水化反应正常进行。
1.冬季气温低,施工方案需采取保温措施,例如保温罩、加热设备等,以保证施工材料的适用温度和工艺要求。
2.冬季降雪,施工方案需考虑清雪措施,保证施工现场可达性和施工安全。
季节性施工技术交底
季节性施工技术交底一、引言季节性施工技术是指在不同季节和气候条件下,为了保证施工质量和效率,而采取的相应施工措施和技术交底。
季节性施工技术的合理应用,对工程质量的提高具有重要意义。
本文将针对不同季节施工的特点和技术要点进行详细介绍,并探讨在实际施工中的应用。
二、春季施工技术交底1. 地基处理:春季由于气温回升,地基的冻融循环较为频繁。
因此,在地基处理中需要加强水分调控以防止地基产生裂缝。
此外,春季雨水较多,应采取相应排水措施以避免地基软化和变形。
2. 混凝土施工:春季气温逐渐回暖,有利于混凝土的凝固。
然而,由于湿度较大,需要掌握好水灰比并加强施工中的养护,以防止混凝土开裂或强度低。
3. 钢筋施工:春季湿度较大,对钢筋的保护较为重要。
在施工中应使用好防锈材料,并定期进行检查,及时修补损伤的防锈层。
4. 施工人员防护:春季气温起伏较大,易导致施工人员出现感冒等健康问题。
因此,施工单位应做好人员防护工作,包括合理安排休息时间、提供暖房设施以及做好防寒保暖措施等。
三、夏季施工技术交底1. 防暑降温:夏季气温高,工地环境容易形成高温作业区。
施工单位应制定相应的防暑措施,如合理安排作业时间、提供充足饮用水以及配备防暑药品等。
2. 预防雷击:夏季雷电活动频繁,工地上的高层建筑成为雷击的易发区。
施工单位应按照相关标准,设置避雷设施,并加强对施工人员的防雷培训。
3. 高温下的混凝土施工:夏季气温高,混凝土的凝结时间变短,需要加快施工进度。
在混凝土配合比中可以适当调整掺合料比例,以延长混凝土的凝固时间并保证强度。
4. 施工人员防晒:夏季阳光猛烈,容易导致施工人员受到日晒伤害。
施工单位应提供充足的防晒用品,并设置遮阳篷等设施以提供舒适的作业环境。
四、秋季施工技术交底1. 温度变化控制:秋季气温逐渐降低,施工单位需要提前采取措施,保持施工材料和设备的适宜温度。
此外,秋季湿度适中,施工前应对施工场地进行检查,并消除可能影响施工质量的因素。
冬季、夏季、雨季混凝土施工专项方案
冬季、夏季、雨季混凝土施工专项方案冬季、夏季、雨季混凝土施工专项措施方案为了有效控制混凝土质量,需要按照规定的时间和数量检查混凝土组成材料的质量和用料量。
在砼搅拌站和灌注地点,需要检查混凝土拌和物的坍落度或和易性,配合比是否因外界因素影响而有所变动,搅拌时间是否充分等。
同时,在实际施工过程中,还应对季节性施工进行控制,并采取相应的措施。
一、混凝土夏季施工措施在气温超过30℃的热天施工时,需要采取下列措施:1.1、砼拌制和运输1)降低砂、石料的温度,可向砂、石料堆中洒水,如有条件可用地下水或井水喷洒。
测定含水率,调整拌和用水量,保证混凝土的和易性。
2)在不更改工地配合比的基础上,适量加大高效缓凝减水剂和粉煤灰用量,减小水泥用量,增大骨料粒径,在规范允许范围内适当加大砼的坍落度。
3)尽量使用经取样合格的深井水作拌和用水,如果深井水不合格则使用自来水。
4)采用输送泵运输时,泵管用草绳缠绕,并覆盖土工布,以免外部热量传入;采用砼运输车运输时,考虑砼的延迟搅拌,使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
1.2、砼浇筑1)浇筑砼前,预先用水充分润湿要洗浇筑的层面,以及浇筑面的模板。
2)准备好备用振动器,以免振动设备过热损坏。
3)与砼接触的工具、设备和材料等不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。
4)砼应连续、快速地浇筑。
砼表面如有泌水时,应立即测定材料含水量,调整拌和用水量,砼出料后不允许再加水。
1.3、砼养护1)砼浇筑完毕后及早覆盖,优先采用蓄水养护方法,连续养护,或适当增加浇水养护次数,保证砼表面润湿。
2)在砼浇筑后的1~2天内,应保证砼处于充分润湿状态,并严格遵守《水运工程混凝土施工规范》规定的养护龄期。
2.3、砼养护一、及时覆盖塑料薄膜,保持温度不低于5℃。
塑料薄膜应架空于砼面层,以防止砼表面结霜。
5℃以下不得进行洒水养护。
二、采用蓄热法养护,对结构物的棱角部分加强保温,迎风面覆盖物用砖块压实。
当新浇筑的砼与暴露在外的老砼(或土基)接触时,在老砼周围1~1.5m范围内,进行防寒保温。
2024年砼拌和站冬、夏季施工方案
2024年砼拌和站冬、夏季施工方案
随着社会的不断发展和建设的不断推进,砼拌和站在施工中扮演着重要的角色。
特别是在冬、夏季施工中,合理的施工方案更显得至关重要。
本文将简要介绍2024年砼拌和站冬、夏季施工方案。
冬季施工方案:
1. 合理安排施工时间,避开极端天气,保证施工质量。
2. 加强保温措施,保证混凝土凝固过程中的温度稳定。
3. 定期清理积雪,防止积雪对施工的影响。
4. 保证供水和供电设施正常运转,以满足施工需求。
夏季施工方案:
1. 控制混凝土的温度,及时采取降温措施。
2. 加强水泥浇筑后的养护工作,保证混凝土的强度和稳定性。
3. 合理安排施工时间,避开高温时段,减少施工人员的暴晒时间。
4. 做好防暑降温工作,确保施工人员的身体健康。
通过以上措施的合理实施,可以有效提高砼拌和站的冬、夏季施工效率,保障施工质量,促进工程的顺利进行。
2024年,让我们共同致力于砼拌和站的冬、夏季施工工作,为建设国家的繁荣发展贡献力量。
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季节性施工技术措施
季节性施工技术措施本工程结构、装饰施工周期较长,历经夏、雨、冬季,这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响,特别是对结构混凝土工程的影响,因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施,将季节性的影响减少到最小程度,以提高整个工程施工质量。
1.1.1.1一、冬季施工方案⒈冬季施工现场安全管理⑴现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全要求,并加强管理。
⑵加强季节性劳动保护工作,冬季要做好防滑、防冻工作。
脚手架、上人马道,要采取防滑措施,霜雪天后要及时清扫,大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事件发生。
⒉冬季电气安全管理:施工现场严禁使用裸线。
电线铺设在防砸、防碾压的位置,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
3.冬季混凝土施工按照现行施工规范规定:室外平均气温连续5天稳定低于5°C时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施.在混凝土受冻前,混凝土的抗压强度不得低于设计强度的30%.本工程混凝土为商品混凝土,在砼浇捣前,项目部要和砼搅拌站进行协调,做好冬季混凝土施工的相关工作。
在混凝土浇捣后,项目部要及时进行养护,可采用的措施:在混凝土表面真空处理后,采用塑料薄膜进行覆盖,再在上面覆盖草包,以保持混凝土内部的温度。
1.1.1.2二、夏季施工⒈根据GB50204-2001技术规范要求,当气温高于24°C ,对混凝土采用夏季施工措施,可以使用冷骨料或冷水以保证混凝土运输时的温度不高于32°C 。
⒉高温季节施工应注意操作环境、安全通道,做好防暑降温措施,并在地上设集中茶水棚,各楼层分设茶水筒。
⒊混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间,泵送砼的输送泵管应覆盖草包并浇水。
混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护,避免出现收水裂缝。
楼板混凝土浇捣时,应派足收头人员,避免收头及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。
季节性施工措施及方案
季节性施工措施及方案本工程的钢筋砼工程在冬期进行施工,其余分项工程在冬期均不进行施工,冬期施工起止日期为11月20至次年3月9日,日平均气温连续5天低于5℃时,即进入冬期。
一、雨期施工措施1、雨季施工应保持现场排水畅通,排水设施完善,及时把现场内积水排干净。
2、准备好防雨设备和机具。
浇混凝土时,水灰比要适当减少,刚浇好混凝土如遇大雨应用塑料布加毛毡覆盖起来。
二、钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋,施工时要加强检验工作,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2、钢筋焊接宜在室内进行,当必须在室外焊接时要有防雪、挡风遮蔽措施,焊后的接头严禁立即碰到冰雪。
3、暗柱钢筋电渣压力焊时,焊包电渣不要马上敲掉,要保留一段时间再敲掉。
4、钢筋负温闪光对焊焊接室,应根据钢筋级别、直径的不同调整热影响区长度。
焊接参数应根据气温按常温参数调整。
5、钢筋负温电弧对焊焊接时,宜采取分层控温施焊,根据钢筋级别、直径、接头类型和焊接位置选用焊条和焊接电流。
6、钢筋加工棚,应采取有效保温措施,使操作环境温度达到0℃以上。
三、混凝土工程(一)、工程冬期施工的一般要求1、本工程采用普通硅酸盐水泥拌制砼,其受冻临界强度应为设计强度标准值的30%,掺用外加剂的砼受冻临界强度一般不得少于4Mpa。
2、期施工水泥强度不少于42.5Mpa,最小水泥用量不小于300,水灰比不大于0.6.3、制砼所用砂石料应洁净,不得含有冰\雪\冻块及其他超标云\贝壳等杂物.4、模板外和砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态下的材料,也不应将保湿材料直接覆盖在潮湿砼表面,新浇砼表面应铺一层塑料膜延迟拆模时间.5、必须按规格化范规定进行砼搅拌湿度,出机温度等热工计算。
(二)、砼质量控制及检查要求1、检查外加剂的质量和掺量,外加剂要抽样检验合格后方可使用。
2、每天作班要检查水、骨料、外加剂溶液和砼出机入模的温度次数不少于4次。
3、室外气温及环境温度,搅拌棚温度每天作班的测量次数不少于4次。
水泥混凝土路面季节性施工措施
水泥混凝土路面季节性施工措施一、春季施工措施:1.清理路面:春季施工前先清理道路,清除残留的积水、落叶和其他杂物,确保施工的平整度和质量。
2.材料温度控制:春季气温较低,需要注意水泥和骨料的温度。
可以采用预热水泥和骨料的方式,使其达到适宜的施工温度。
3.控制施工时间:春季气温较低,湿度较大,施工过程中需要注意控制施工时间,避免水泥混凝土路面在未完全凝固的情况下暴露在大雨或霜冻中。
二、夏季施工措施:1.保持材料湿润:夏季气温高,混凝土易于干燥,需要及时保持施工过程中的水泥混凝土湿润,防止过早开裂。
2.控制施工时间:夏季气温高,施工需要选择在气温较低的早晨或傍晚进行,避免高温时段的施工,以免影响水泥混凝土的质量。
3.控制施工速度:夏季气温高,水泥混凝土的凝固时间会比较快,施工过程中需要加快施工速度,保证施工质量。
三、秋季施工措施:1.清理杂质:秋季施工前需要清理路面上的积水、落叶和其他杂物,保证施工的平整度和质量。
2.控制材料温度:秋季气温较低,需要注意水泥和骨料的温度。
可以采用预热水泥和骨料的方式,使其达到适宜的施工温度。
3.控制施工时间:秋季气温较低,湿度较大,施工过程中需要注意控制施工时间,避免水泥混凝土路面在未完全凝固的情况下暴露在雨水中。
四、冬季施工措施:1.防冻措施:冬季气温较低,需要采取防冻措施,防止水泥混凝土在冻结状态下进行施工,避免影响施工效果和质量。
2.温度控制:冬季施工中需要控制水泥混凝土的温度,可以采用加热混凝土和施工设备的方式,确保施工过程中水泥混凝土的温度符合要求。
3.加强养护:冬季施工完成后,需要加强养护措施,保持水泥混凝土的温度和湿度,促进其正常凝固和硬化。
综上所述,水泥混凝土路面的季节性施工措施是多方面的,需要根据具体的季节气候情况和项目要求来具体制定。
只有科学合理地施工,才能保证水泥混凝土路面具有良好的工程质量和使用寿命。
水泥厂项目季节性施工措施
水泥厂项目季节性施工措施鉴于本工程规模较大,而施工周期相对较长,因此针对同季节气候,我们将采取不同措施进行指导施工, 以确保工程质量。
夏季施工措施夏季气温较高,且空气湿度较大,固此夏季施工应以安全生产为主题,以“防暑降温”为重点,只有抓好安全生产,才可确保工程质量。
1、保健措施(1)对高温作业人员进行就业前健康检查,凡检查不合格者,均不得在高温条件下作业。
(2)炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。
(3)积极与当地气象部门联系,尽量避免在高温天气进行大工作量施工。
(4)对高温作业者,供给足够的合乎卫生要求的饮料,含盐饮料。
2、组织措施(1)采用合理的劳动休息制度,可根据具体情况,在气温较高的条件下,适当调整作息时间,早晚工作,中午休息。
(2)改善宿舍,职工生活条件,确保防暑降温物品及设备落到实处。
(3)根据工地实际情况,尽可能快速组织劳动力,采取勤倒班的方法,缩短一次连续作业时间。
3、技术措施(1)确保现场水、电供应畅通,加强对各种机械设备的围护与检修,保证其能正常操作。
(2)在高温天气施工的如混凝土工程,抹灰工程,应适当增加其养护频率,以确保工程质量。
(3)加强施工管理,各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工,不能因高温天气,而影响工程质量。
雨季施工措施1、雨季施工管理目标(1)雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产,不受季节性气候的影响。
(2)加强雨季施工信息反馈,对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。
2、雨季施工准备工作(1)施工场地●场地排水:对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通,不积水,并要防止周边地区地面水倒入场内通行不陷.●道路:现场内主要运输道路两旁要作好排水沟,保证雨后排水通畅。
(2) 机电设备及材料防护●机电设备:机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。
●塔式起重机的接地装置进行全面检查,其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求,并进行接测。
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(二)负温养护法 在混凝土中加入适量的抗冻剂、早强剂、减水剂及加气剂, 使混凝土在负温下能继续水化,增长强度。
使混凝土冬期施工工艺简化,节约能源,降低冬期施工费用, 是冬期施工有发展前途的施工方法。
混凝土冬期施工中常用外加剂的种类
(1) 减水剂: (2) 早强剂: (4) 阻锈剂: (3) 引气剂:
混凝土的冬期养护方法
(一)蓄热法和综合蓄热法养护 蓄热法是利用加热混凝土组成材料的热量及水泥的水化热,
并用保温材料Biblioteka 如草帘、草袋、锯末、炉渣等) 对混凝土加以适当的覆盖保温,使混凝土在正温条件下硬化
或缓慢冷却,并达到抗冻临界强度或预期的强度要求
蓄热法施工方法简单,费用低廉,较易保证质量。 当室外最低温度不低于-15oC时,地面以下的工程 或表面系数不大于5m-1的结构,应优先采用蓄热法养护。
五、雨期施工的安全技术 雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
混凝土工程的冬期施工
(一) 冬期施工的特点 (1) 冬期施工期是质量事故多发期。 (2) 冬期施工质量事故具有滞后性。 (3) 冬期施工的计划性和准备工作时间性很强。
(二) 冬期施工的原则 确保工程质量;经济合理,使增加的措施费用最少; 所需的热源及技术措施材料有可靠的来源, 并使消耗的能源最少;工期能满足规定要求。
60
水泥、矿渣硅酸盐水泥
2 强度等级等于和大于42.5级的普通 60
40
硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
(二)混凝土的冬期搅拌、运输和浇筑要求
混凝土不宜露天搅拌,应尽量搭设暖棚,优先选用大容量的搅拌机, 以减少混凝土的热量损失。 搅拌前,用热水或蒸汽冲洗搅拌机。 混凝土的拌合时间比常温规定时间延长50%。
(三) 冬期施工的准备工作 (1) 搜集有关气象资料作为选择冬期施工技术措施的依据; (2) 抓好施工组织设计的编制 ; (3)会同设计单位复核施工图纸,核对其是否能适应冬期施工要求。 (4) 提前准备好施工的设备、机具、材料及劳动防护用品; (5) 冬期施工前对配制外掺剂的人员、测温保温人员、
锅炉工等,应专门组织技术培训。
混凝土工程冬期施工的一般要求
(一) 对材料和材料加热的要求 应优先选用活性高、水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂的物质。 混凝土材料的加热,应优先考虑加热水
拌合水及骨料的最高温度
水泥品种及强度等级
拌合水 骨料
项
(°C) (°C)
目
1 强度等级小于42.5级的普通硅酸盐 80
混凝土工程的雨期施工
一、 雨期施工特点 (1) 雨期施工的开始具有突然性。 (2) 雨期施工带有突击性。 (3) 雨期往往持续时间很长
二、 雨期施工的基本要求
(1)不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。 对必须在雨期施工的工程应制定有效的措施, 进行突击施工。
(2) 合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作, 雨天安排室内工作,尽量缩小雨天室外作业 时间和工作面。
混凝土工程冬期施工原理及临界强度
混凝土受冻后而不致使其各项性能遭到损害的最低强度 称为混凝土受冻临界强度。
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土不得低于 其设计强度标准值的30%; 矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土不得低于其设计强度标 准值的40%;C10及以下的混凝土不得低于5.0N/mm2。 掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15oC时不 得小于4.0 N/mm2,当室外最低气温不低于-30oC时不 得小于5.0N/mm2。
(三)外部加热法养护
外部加热法养护是利用外部热源加热养护浇筑后的混凝土, 让其温度保持在0oC以上,为混凝土在正温下硬化创造条件。
这种方法的优点是混凝土强度增长迅速,短期内可达到拆模条件。 但费用较高,一般在蓄热法和综合蓄热法不能满足要求时采用。 外部加热法养护根据热源种类及加热方法不同,分为蒸汽加热养护法、 电加热法养护和暖棚法等。
塑料布、油毡等防雨材料。
四、混凝土工程雨期施工的技术要点 (1) 模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报。 (2) 遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇部位应加以覆盖。 (3) 加强对混凝土粗细骨料含水量的测定。 (4) 大面积的混凝土浇筑前,要了解2~3d的天气预报,
尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料, 以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。 (5) 模板支撑下部回填土要夯实,并加好垫板,雨后 及时检查有无下沉。
(3) 密切注意气象预报,做好抗台防汛等准备工作 必要应及时加固在建的工作。
(4) 做好建筑材料及已完工部分的防雨防潮工作。
三、 雨期施工准备 (1) 现场排水。 (2) 应做好原材料、成品、半成品的防雨工作。 (3) 在雨期前应做好施工现场房屋、设备的排水防雨措施。 (4) 备足排水需用的水泵及有关器材,准备适量的
1. 在高湿度空气环境中使用的结构; 2.处于水位升降部位的结构 3. 露天结构或经常受水淋的结构; 4.有镀锌钢材或与铝铁相接触部位的结构,以及有外露钢筋、
预埋件而无防护措施的结构; 5.与含有酸、碱和硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构; 6.使用过程中经常处于环境温度为60oC以上的结构; 7.使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构; 8.壁结构、中级或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或 锻锤基础等结构; 9.电解车间和直接靠近直流电源的结构; 10.直接靠近高压(发电站、变电所)的结构; 11.预应力混凝土结构。
当水加热温度超过80oC时,材料投料顺序为: 先将水和砂石投入拌合,然后加入水泥。
减少运输时间和距离;使用大容积的运输工具并 采取必要的保温措施。保证混凝土入模温度不低于5oC。
混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢, 尽量加快混凝土的浇筑速度
混凝土振捣应用机械振捣,振捣时间应比常温时有所增加。
混凝土冬期施工中外加剂的配用,应满足抗冻、早强的需要; 对结构钢筋无锈蚀作用;对混凝土后期强度和其他物理力学性 能无不良影响;同时应适应结构工作环境的需要。
氯盐类外加剂氯化钠、氯化钙价廉、易购买,但对钢筋有锈蚀作用, 一般钢筋混凝土中其掺量按无水状态计算不得超过水泥重量的1%。 掺用氯盐的混凝土必须振捣密实,且不宜用蒸汽养护。 在下列工作环境中的钢筋混凝土结构中不得掺用氯盐: