纯水岗位安全操作规程
纯化水系统操作规程
纯化水系统操作规程
一、风险分析：
纯水系统在工作过程中易对操作人员造成触电、机械伤害等轻伤，若操作不当易引起爆炸事故。
二、控制措施：
应对相应设备进行接地绝缘、防爆等保护措施，操作工人正确佩戴劳动防护用品，同时严格按照操作规程进行工作。
三、操作规程：
1、当班使用者为该设备第一责任人，对本台设备全面负
责。
2、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水
质条件下运行。
3、操作压力控制。
应在满足所产水量与水质的前提下，尽
量取低的压力值，这样可以避免设备频繁起、停。
4、进水温度控制，最高不得大于35℃。
5、夏季水温过高的操作对策：
a)在保证产水水质的前提下，可降低操作压力，实施减
压操作。
b)根据供水量要求，并停RO装置时间不得大于24小时，
否则容易造成腊面细菌滋生，增加压降。
6、装置不得长时间停运，每天至少冲洗半小时。
如准备停
机72小时以上，应向组件内加入1%的亚硫酸氢钠溶液
（冬天需再加10－18%丙三醇溶液防冻）以实施保护。
7、RO装置每次停机都应在进水压力小于0.5Mpa条件下冲
洗5分钟，然后关闭总进水阀门。
8、操作工人应每2小时对运行参数进行记录，主要内容
为：
9、进水：电导率、压力、水温；
10、产水：电导率、流量；
11、出水：流量、压力。
严禁未经培训人员上岗操作。
纯水岗位安全操作规程范本（2篇）
纯水岗位安全操作规程范本第一章操作守则1. 标准化操作操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
必须确保操作过程的标准化，以减少人为错误的发生。
2. 熟悉设备操作人员必须熟悉纯水设备的结构、性能和操作方法，了解各个部件的功能和使用方法。
只有熟悉设备，才能保证正确操作。
3. 设备检查在操作前，必须对纯水设备进行检查，确保设备正常运行。
包括检查设备的电源、供水、排水等是否正常，检查设备内部的管道和阀门是否通畅、无漏水等问题。
4. 规范操作操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，注意安全和卫生，保证操作的规范性。
严禁违章操作，如使用不符合要求的工具、操作不当等。
5. 职责明确操作人员必须清楚自己的职责，明确各项工作的执行要求。
在操作过程中发现问题，必须及时向上级报告，并积极配合解决。
第二章安全防护1. 穿戴防护服装操作人员必须穿戴符合要求的防护服装，包括帽子、工作服、手套等。
防护服装必须干净整洁，定期更换，不能穿着破损的服装。
2. 佩戴个人防护装备操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、眼镜、口罩等。
特殊作业场所或特殊工作环境，必须佩戴相应的防护装备。
3. 防火安全操作人员必须保持工作区域的整洁，严禁乱丢废纸、可燃材料等。
使用明火时必须采取相应的防火措施，如设置灭火器、保持通风等。
4. 使用工具器材操作人员必须正确使用工具和器材。
使用时必须保证工具器材的完好，严禁使用破损或有缺陷的工具器材。
5. 防止电击操作人员必须正确操作电源开关，确保设备接地正常。
禁止在接通电源时触摸设备内部零部件，以防止电击事故的发生。
6. 危险品的安全存放和使用操作人员必须按照规定的位置和要求存放危险品物，严禁将危险品随意堆放或放置在易碰撞、易火源的位置。
使用危险品时必须佩戴相应的防护装备。
第三章突发情况处理1. 火灾报警发生火灾时，操作人员必须迅速触发消防报警器，并关闭相关设备和阀门，避免火势扩大。
纯水制备安全操作规程培训
纯水制备安全操作规程培训
《纯水制备安全操作规程培训》
一、培训目的
纯水是许多实验室和生产场所必不可少的物质，但制备纯水的过程中也存在一定的危险性。
为了保障操作人员的安全，提高制备纯水的操作规范和技能，特举办此次《纯水制备安全操作规程培训》。
二、培训内容
1. 纯水制备的基本原理和流程
2. 纯水制备设备的使用方法和注意事项
3. 纯水制备过程中的安全风险和预防措施
4. 紧急情况下的应急处理方法
5. 操作规程和操作流程的演示和实践
三、培训对象
所有需要进行纯水制备操作的实验室和生产场所的员工，特别是新员工和需要转岗操作的员工。
四、培训时间和地点
时间：每月第一个周四，上午9:00-11:00
地点：公司培训中心
五、培训要求
1. 参加培训人员必须佩戴好个人防护装备（如手套、护目镜等）
2. 参加培训人员必须积极参与互动，听从培训老师的指导
3. 参加培训人员必须严格遵守操作规程，不得擅自操作设备
4. 参加培训人员必须对重点内容进行签到确认，确保培训效果
六、培训后的考核
参加培训后，每位员工都将接受一次考核，考核内容包括纯水制备的基本原理和流程、设备的使用方法和安全注意事项等。
考核合格者将获得《纯水制备安全操作规程培训证书》。
七、培训效果的跟踪
公司将定期对参加培训的员工进行效果跟踪，确保培训的有效性和员工的安全操作。
通过本次《纯水制备安全操作规程培训》，相信能够提高员工的安全意识和操作技能，保障生产环境的安全和稳定，为公司的发展提供更加有力的保障。
纯水岗位安全操作规程
纯水岗位安全操作规程纯水岗位是指从自来水或其他原水中除去悬浮物、溶解物和细菌等杂质，达到一定纯度和水质要求的岗位。
在纯水岗位工作中，因纯水的应用具有广泛性和特殊性，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人员和设备的安全。
下面是纯水岗位的安全操作规程，共计____字。
第一章岗位概述纯水岗位是指负责纯水制备和处理的工作岗位。
主要包括纯水设备的操作、维护、检修和卫生保洁等工作内容。
第二章岗位要求2.1基本要求（1）具有满足本岗位工作要求的身体健康状况和心理素质。
（2）具备基本的责任意识和安全意识，遵守纪律，服从上级的工作安排。
2.2技能要求（1）掌握相关的纯水制备专业知识和操作技能，熟悉纯水设备的结构和工作原理。
（2）能够按照操作规程进行纯水设备的启停操作、维护检修以及卫生保洁等工作。
第三章安全操作规程3.1工作前的准备（1）穿戴合适的工作服，佩戴必要的防护装备。
（2）检查纯水设备的工作状态，确保设备正常运行。
（3）清理操作区域，保持干净整洁，移除可能存在的障碍物。
3.2纯水设备的启动操作（1）按照启动顺序，依次打开主电源开关和设备进水开关。
（2）在启动过程中，注意观察设备运行状况，如有异常情况及时停机检修。
3.3纯水设备的停机操作（1）按照停机顺序，依次关闭设备出水阀门和设备电源开关。
（2）停机后，对设备进行必要的清洗和消毒处理。
3.4纯水设备的维护检修（1）定期对设备进行维护检修，包括清洁滤芯、更换损坏部件等。
（2）维护检修期间，严禁非相关人员进入操作区域。
3.5纯水设备的卫生保洁（1）定期清洁设备和操作区域，保持卫生整洁。
（2）定期对设备进行消毒处理，确保纯水的品质。
3.6应急处理（1）在发生突发情况时，立即停止设备运行，并及时向上级报告。
（2）根据情况采取必要的紧急措施，保护人员的安全。
第四章劳动保护4.1个人防护根据工作环境和岗位要求，正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
4.2设备防护（1）使用符合要求的纯水设备，确保设备的安全性能和稳定运行。
纯水岗位安全操作规程(3篇)
纯水岗位安全操作规程一、岗位责任1. 纯水岗位的操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并且持有相应的操作证书。
2. 每个纯水岗位都需要由专职的操作人员进行操作，且在操作过程中不能离岗。
3. 纯水岗位的操作人员需全面了解岗位的相关安全规定和操作规程，并且严格遵守。
二、安全设施1. 纯水岗位必须配备完善的安全设施，包括应急停电装置、应急照明设备、灭火器等。
2. 安全设施的维护保养由专职的设施管理员负责，确保其正常运作。
三、安全装备1. 纯水岗位的操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员在进行作业时，必须正确使用和保护个人防护装备，避免损坏和减低防护效果。
四、安全操作1. 操作前，必须仔细检查设备的运行状态，确保各项参数正常，并及时采取相应的修复措施。
2. 操作中，不得与他人交谈或进行其他无关操作，专心致志地进行工作。
3. 操作时，必须按照规定的操作步骤和程序操作，并禁止任何违规操作行为。
4. 操作人员应定期参加培训和考核，及时更新技术知识，并不断提高操作技能。
五、废液处理1. 废液必须进行专门的收集和处理，不得随意排放或倒入下水道。
2. 废液的存储和处理应符合相关的环保法规和标准，确保环境不受到污染。
3. 废液的运输和处理由专门的人员负责，必须按照规定的程序和方法进行操作。
六、突发情况处理1. 在突发情况下，如设备故障、漏水等，操作人员必须立即采取相应的应急措施，保障自身以及他人的安全。
2. 在发生火灾等危险事故时，操作人员必须迅速撤离现场，并按照应急预案进行相应的处置。
3. 突发情况发生后，必须及时报告相关负责人和安全部门，并接受调查和处理。
七、日常检查1. 纯水岗位每天必须进行日常检查，确保设备运行正常，并及时发现和排除隐患。
2. 检查内容包括设备的工作状态、安全装备是否完好、废液处理是否规范等。
3. 日常检查由专门的检查人员负责，检查记录必须详实并及时报告相关负责人。
纯化水质量检查岗位标准操作规程
不得发生浑浊。
4.1.5.氨检查，取本品50ml，加碱性碘化汞钾试液2ml，放置15分钟；如显色，与氯化铵溶液（取氯化铵31.5mg，加无氨水适量使溶解并稀释成1000ml）1.5ml，加无氨水48ml与碱性碘化汞钾试液2ml制成的对照液比较，不得更深（0.00003%）。
4.内容
4.1.二级反渗透水出水口的检测。
4.1.1.开启二级反透渗透仪器，运行半小时后，用洁净的取样瓶从出水口收集200ml二级反渗透水。
4.1.2.开启电导率仪，预热半小时，测量其电导率，要求电导率（25±1℃）≤2.0μs/cm。
4.1.3.酸碱度检查，取10ml纯化水，加甲基红指示液2滴，不得显红色；另取10ml纯化水，加溴麝香草酚蓝指示液5滴，不得显蓝色。
题 目
纯化水质量检查岗位标准操作规程
制 定
部门审核
质量部审核
制Hale Waihona Puke 时间审核日期审核日期
批 准
批准日期
执行日期
分发部门
质量部
1.目的
制定一个规范的纯化水质量检查岗位标准操作程序，以确保生产出来的纯化水符合规定。
2.适用范围
适用于制水岗位纯化水的中间控制。
3.职责
3.1.动力设备车间负责制水设备的安装。
3.2.制水岗位操作工负责制水间二级反渗透水出水口、纯化水贮罐出水口、总送水口和总回水口的检测。
4.2.纯水贮罐出水口
监控方法与监控内容与4.2相同。
4.3.总送水口
监控方法与监控内容与4.2相同。
4.4.总回水口
监控方法与监控内容与4.2相同。
4.5.注意事项
净水车间操作规程
净水车间操作规程一、引言净水车间是为了生产出符合水质要求的纯净水而设立的，为了保证生产过程的安全、高效运行，提高产品质量，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于净水车间内的设备操作、工艺流程和操作人员的行为。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过相关岗位培训并持有相关操作证书。
2. 操作人员应熟悉净水车间的设备、工艺流程和操作规程。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作步骤或者使用不符合要求的设备和工具。
4. 操作人员应定期接受健康体检，确保身体健康，不得患有传染性疾病。
四、设备操作1. 操作人员应按照操作规程的要求正确操作设备，保证设备的正常运行。
2. 操作人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的良好状态。
3. 操作人员应及时上报设备故障和异常情况，并配合维修人员进行处理。
4. 操作人员应定期清洗设备，保持设备的卫生和清洁。
五、工艺流程1. 操作人员应按照工艺流程的要求进行操作，确保每一个步骤的顺利进行。
2. 操作人员应定期检查工艺流程，及时发现问题并进行调整。
3. 操作人员应记录每一个工艺步骤的操作时间、温度、压力等参数，并进行合理保存。
六、安全措施1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护服、手套、口罩等。
2. 操作人员应定期参加安全培训，掌握应急处理措施和逃生路线。
3. 操作人员应注意操作过程中的安全风险，如设备漏电、泄露等，及时采取措施避免事故发生。
七、质量控制1. 操作人员应定期对生产水质进行抽样检测，确保水质符合要求。
2. 操作人员应记录每次抽样检测的结果，并进行合理保存。
3. 操作人员应配合质量部门进行产品质量的追溯和分析。
八、操作规程的修订和审核1. 操作规程应定期进行修订和审核，确保与实际操作相符。
2. 操作规程的修订和审核应由相关部门负责，并征求操作人员的意见和建议。
九、附则1. 本操作规程应由操作人员进行阅读并签字确认。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，如有违反将承担相应的责任和后果。
纯水使用标准操作规程
纯水使用标准操作规程 SOP
目的：建立一个纯水的使用标准操作规程。
范围：本厂纯水的使用。
职责：纯水系统操作人员、车间操作工质量检验科化验员应对本规程的实施负责。
依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）
内容：
1. 先连接软管。
完全打开纯水节门后，空放1分钟后方可使用
2. 每次用完后应摘下软管用纯水将内外清洗干净，放置于指定地点备用。
3. 每次用完毕后，要将节门关严。
4. 使用部门不能用容器存放纯水备用，应达到随取随用。
5. 纯水系统的清洁消毒执行《纯化水系统清洁与消毒标准操作规程》。
消毒后，纯水系统操作工及时通知车间主任纯化水站已清洁消毒完毕。
6. 车间主任通知车间用水点的人员，打开用水点阀门，每个用水点阀门要冲洗5
分钟以上。
7. 车间过程控制员检查对用水点的冲洗清洗情况，确保每个用水点阀门冲洗5
分钟以上，通知水站并在记录上签字。
北京同仁堂股份有限公司同仁堂制药厂通州分厂第 1 页共 1 页。
纯水机安全操作规程范文（二篇）
纯水机安全操作规程范文一、操作前准备1. 工作环境检查：确保操作区域干燥、清洁，并无明显的灰尘、杂物等。
2. 设备检查：检查纯水机外壳是否完整，电源线是否破损，水管连接是否松动。
3. 电源检查：确认纯水机与电源连接正常，没有任何电线裸露或破损现象。
二、操作步骤1. 打开进水阀：缓慢打开进水阀，并观察有无漏水情况。
2. 打开电源开关：根据纯水机操作面板上的指示，打开电源开关。
3. 设定水质要求：按照实际需要，设置纯水机的水质要求，如电导率、溶解氧等参数。
4. 操作开始：确认纯水机已经接通电源，并确保水源正常，方可开始操作纯水机。
5. 操作稳定：一旦开始操作纯水机，应保持稳定，避免频繁的调整或开关操作。
6. 监控指标：定期检查纯水机的运行指标，如电导率、进水压力、膜元件压差等情况。
7. 过程控制：根据实际需要，进行必要的调整和控制，如增加膜元件清洗次数、调整进水阀开度等。
8. 注意事项：操作人员应密切关注纯水机的运行情况，如异常声音、异味等，及时采取相应的措施。
9. 避免干燥：纯水机长时间不使用后，应将电源开关关闭，并关闭进水阀，避免机器干燥。
三、安全措施1. 防电击：操作纯水机时，避免将湿手或有水渍的物品接触到电源或电线。
2. 防漏电：检查纯水机的电源线是否接地正常，避免发生漏电事故。
3. 高温防护：操作纯水机时，避免将手或其他易燃物料放置在热元件上，防止烫伤或引发火灾。
4. 水质处理：确保纯水机进水水质符合规定要求，防止污染纯水机内部系统或影响纯水质量。
5. 化学品注意：禁止在纯水机周围放置化学品或其他腐蚀性物质，避免对纯水机造成损害。
6. 定期维护：定期检查纯水机的运行情况，清理滤网、更换滤芯等，保持纯水机的正常运行。
7. 紧急故障处理：一旦出现故障，应立即切断电源，并寻求专业人员维修或咨询。
四、紧急情况应对1. 水泵故障：当发现纯水机水泵异常或停止工作时，应立即切断电源，避免可能的故障扩大。
纯化水系统安全操作规程
纯化水系统安全操作规程1. 目的：制定纯化水系统安全操作规程，规范纯化水系统的操作与维护保养，确保纯化水系统正常运行和人身安全，保证纯化水水质符合内控质量标准。
2. 适用范围：粉剂车间纯化水系统。
3. 责任者：操作人员、动力班长、质监员、设备部经理。
4. 程序：4.1 纯化水系统工艺流程图：4.3纯化水制备4.3.1 饮用水检测将饮用水取样阀门完全打开，排水30秒-1分钟，然后调小阀门用已清洁的烧杯取饮用水500ml目检，饮用水应无色、无臭、无味，每班目检一次。
4.3.2 反渗透运行及监控反渗透控制面板介绍：4.3.2.1 设备运行前的准备4.3.2.1.1 检查各泵、阀门是否处于正常状态。
4.3.2.1.2 检查各药箱（阻垢剂、碱液）液位不得低于1/4。
4.3.2.1.3 按工艺流程检查预处理、反渗透装置是否正常完好。
4.3.2.1.4 检查各辅助系统是否在可控状态，如压缩空气、电气系统等。
4.3.2.2 手动操作4.3.2.2.1 将反渗透纯化水制取系统控制面板上的手/自动旋钮，旋转至手动。
4.3.2.2.2 在反渗透纯化水制取系统控制面板上，点击“双级反渗透系统”，输入用户名和密码登录，画面如下：点击进入“手动画面”，画面如下：点击“原水泵”，待浓水排放阀有水排出时，开启反渗透一级泵。
待一级出水电导率达到20μs/cm左右时，关闭一级膜冲洗阀，开始收集一级产水。
开二级泵并调节碱液流量计，待电导率降至5.0us/cm（25℃）以下时，水质合格，向纯化水罐供水。
设备正常运转后须调节一、二级浓水排放阀，使一级产水与浓水达到3:1水利用率达到75%、二级产水与浓水达到4:1水利用率达到80%（调好后勿动）。
注意观察控制面板上各压力表数值是否正常（膜前压力最高不能超过1.5MPa）。
4.3.2.2.3阻垢剂配比操作阻垢剂应选用双级反渗透专用阻垢剂（LSA 150）与纯化水配比约为1:20（阻垢剂原液与原水比例约3～4g：1000kg），应根据水质调节阻垢剂的加入量，避免因加药量变化引起反渗透膜的堵塞或结垢而影响设备的正常运行。
纯水岗位安全操作规程模版
纯水岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为确保纯水岗位操作时的安全性和高效性，制定本规程。
第二条纯水岗位是指从原水经过一系列工艺处理，去除其中的杂质、矿物盐及大部分有机物质后得到的纯净水，用于特定领域的生产和实验。
第三条本规程适用于纯水岗位的操作人员，包括设备操作人员、维修人员等。
第四条纯水岗位操作人员应具备相关的安全知识和技能，严格遵守操作规程，提高安全意识和风险防范能力。
第二章工作环境与设备第五条纯水岗位应处于干燥、平整、安全的场所，周围不得有易燃、易爆、腐蚀性等危险物品，确保通风良好。
第六条纯水岗位设备应符合国家标准和行业标准，保证设备运行稳定可靠。
第七条纯水岗位设备应定期进行维护保养，及时消除设备故障，确保设备正常运行。
第八条纯水岗位操作人员应熟悉相关设备的操作方法和安全操作规程，定期参加培训，提高对设备的操作技能。
第三章安全操作规程第九条纯水岗位操作人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，包括工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
第十条操作人员进入纯水岗位前应先进行身体检查，并确保身体健康，不影响操作安全。
第十一条操作人员要认真核对原水与纯水的配比，避免操作失误引发事故。
第十二条操作人员应按照操作流程进行工作，严禁擅自修改、变动操作流程。
第十三条操作人员应认真阅读设备操作手册，了解设备的工作原理和操作要点，严格按照手册要求进行操作。
第十四条在操作过程中，操作人员应细心观察设备运行状态，如发现异常情况应及时停机检修，确保设备安全运行。
第十五条操作人员应定期对设备进行巡检，发现设备故障或异常情况应及时向上级报告，确保设备安全。
第十六条操作人员操作完毕后应及时关闭设备电源和各种阀门，保证设备处于停机状态。
第十七条操作人员离开纯水岗位时应将工作场所整理整齐，清除不必要的杂物，确保工作环境整洁。
第四章应急措施第十八条纯水岗位应配备相应的应急设备和药品，以及应急预案，应急设备和药品应放置在易于取用的地方，并进行定期检查和更换。
纯净水处理制度、操作规程、办法
水处理工安全生产（岗位）责任制一、认真学习《中华人民共和国安全法》，熟知从业人员的权利和义务。
二、水处理工必须掌握水处理水质技术标准，不断提高水处理实际操作技术水平。
三、认真执行操作规程，及其他各项规章制度。
纯净水处理间未经许可，拒绝参观，参观人员必须登记。
四、严格遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位。
五、水处理设备在运转中要勤看仪表指示（压力、电流、电压、水位）勤听机器声响，做到“四懂”、“四会”即懂性能、作用、原理与故障预防，会操作、维护、保养、排除一般故障。
六、参加设备检修，认真填写各种记录。
七、爱护设备，经常保持设备卫生和工作地点的清洁和整齐。
八、对负责的包机设备，要达到完好标准。
纯净水处理操作规程1、本规程适用于巴里坤银鑫矿业投资有限公司黑眼泉煤矿1T/H纯净水设备运行与操作。
2、系统操作流程为：原水→原水箱→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂加药装置→保安滤器→一级高压泵→一级反渗装置→二级高压泵→二级反渗透装置→纯净水箱→臭氧杀菌→大桶灌装机→成品水。
3、操作人员进入现场准备生产前，首先检查原水箱是否有水，如没水检查原水箱液位是否有电，进水电磁阀是否打开，无问题后方可起动原水泵。
4、检查原水泵前后的手动阀门是否打开，打开后起动原水泵，检查原水流量计指示是否在4～4.5 m3进水量范围内；如低于4 m3，打开原水泵的调节阀，观察石英砂活性炭过滤器的进出口压力表指示是否在3～4公斤范围内。
5、起动一级高压泵，压力正常后，二级高压泵自动起动，起动后检查一级反渗透一段二段膜的压力，正常压力范围应在12～14公斤；观察一级出水流量计指示，正常范围为1.5～2 m3，如出水量过小，调节浓水阀门，使浓水出水量达到2 m3以满足二级反渗透进水量。
6、检查二级反渗透进水量，正常范围为1.5～2 m3，二级反渗透出纯水量1 m3，二级压力与一级压力应基本相同；如压力过高进水量过大，调节二级浓水回水调节阀，使二级浓水能循环到一级高压泵前。
制水岗位安全操作规程参考模板范本
制水岗位安全操作规程1 适用范围本标准适用于制水岗位运行操作、值班巡查、检修作业人员的安全操作，包括有人值守或无人值守的制水岗位。
2 制水设备和安全装置2.1主要设备和电气线路：多介质过滤器及活性炭过滤器、精密过滤器、二级RO 装置、纯化水储罐；2.2安全用具和工具：●绝缘手套、绝缘靴、标示牌等；●通用工具及专用工具。
3 岗位安全作业职责●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；●负责本岗位制水设施运行、巡查、检修等作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；●负责本岗位制水设备设施的保养，保养过程按规定安全作业，确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修；●负责本岗位安全用具和工具的日常管理和保养，确保本岗位使用的安全用具和工具完好有效；●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置；●负责本岗位制水设备设施的日常检修，确保设备及其安全装置完好，有效。
4 岗位主要危险有害因素（危险源）5 安全作业要求5.1维护人员必须按照作业审批要求作业5.2.1 制水间设备的操作的人员，应按规定穿戴好劳动防护用品。
5.2.2 溶药工作时，必须穿戴好防毒面具及防护手套。
5.2.3 氯瓶移动式，应注意瓶盖帽旋紧，且不使瓶盖受压，放置漏气。
5.2.4 氯瓶阀芯过紧难开时，不得用锤头敲击，也不得用30cm以上的长扳手硬旋。
5.2.5氯瓶阀受冻后，不得用开水冲淋。
5.2.6 加氯机使用时，应先开压力水阀，使水射器工作，待转子玻璃罩内有气泡翻腾正常后，再开启氯瓶出氯阀和控制阀。
5.2.7 停止使用时，应先关闭氯瓶出氯阀，待转子跌落到零位时，关闭氯瓶控制阀。
待转子玻璃罩翻泡逐渐无色后，再关闭压力水阀。
5.2.8运行中加氯机遇到压力水源突然中断或突然降压时，应迅速关闭氯瓶阀，切断氯源，以免泄氯。
5.2.9氯瓶接机使用时应挂上“正在使用”标牌，氯瓶用完挂上“空瓶”标牌。
纯水制备操作规程
纯水制备安全操作规程一、操作人员必须经过严格培训，熟悉制水机的型号、性能、基本构造、日常维护及保养等注意事项。
二、操作人员必须严格遵守《安全操作规程》、交接班制度、岗位责任制。
三、启动前检查：1、检查化水站浓水泵到浓水箱水管、化水站软水箱到软水箱水管是否畅通；2、检查浓水箱、软水箱液位计、空压及气源是否畅通；3、检查增压泵、高压泵、软水泵、操作柜接地线是否已规范安装；4、检查操作柜面板是否正常显示；5、检查制水机至软水箱管道是否通畅。
四、操作流程（一）启动前准备1、通知化水站向浓水箱送水。
2、浓水箱液位100CM时打开浓水箱去增压泵进水阀、加药桶配好阻垢剂。
3、打开制水机去软水罐出水阀。
4、检查精密过滤器上盖是否上紧，放空是否关闭、制水机内部阀门是否开启。
（二）运行启动1、开启操作柜面板上自动键，自动启动增压泵、高压泵、制水机自动制水。
2、根据电导率调整进软水罐流量至最适合大小。
3、待软水罐液位50%以上，联系化水站，开软水泵向化水站软水箱送水。
（三）停车1、关闭操作柜面板上手动键，自动关闭增压泵、高压泵、自动制水机。
2、关闭制水机至软水箱阀门，停软水泵，通知化水站停止送软水。
3、然后关闭浓水罐去增压泵进水阀，通知化水站停送浓水。
五、注意事项1、开机时应把制水机去软水箱阀门全开，避免制水机憋压损坏。
2、当发现精密过滤器阻力大时，停机更换滤芯。
3、定期检查地脚螺栓等紧固件是否松动。
4、不得随意拆除制水机的安全防护及限位、制动等安全防护装置，安全防护装置一旦破损、失灵，应及时修复。
不得随意拆除、变更零部件或增加附属装置，保证离心机的完整性。
5、不允许在增压泵、高压泵运行状态下，对其就进行调整、维护和排除故障。
在调整、维护或排除故障时，必须采取断电等安全防范措施。
6、操作柜面板上报警指示灯闪烁时应及时通知专业人员检查控制柜上报警信息，按报警故障问题及时处理。
纯水设备安全操作规程
纯水设备安全操作规程
《纯水设备安全操作规程》
一、设备检查
1. 在使用纯水设备之前，必须进行设备检查，确保设备零部件完好无损。
2. 检查设备的电源线，插头和插座是否安全可靠。
3. 检查设备的滤芯和管路是否清洁，无堵塞现象。
二、使用操作
1. 使用纯水设备时，必须按照操作手册中的指引进行操作，切勿随意调整设备参数。
2. 在操作过程中，严禁将手指或其他物品插入设备内部。
3. 在更换滤芯或进行设备维护时，必须先关闭设备电源并排空水箱内的水。
三、维护保养
1. 定期对纯水设备进行维护保养，保证设备的正常运转。
2. 定期更换滤芯，以确保纯水设备的过滤效果。
3. 定期清洁设备的外壳及内部零部件。
四、紧急处理
1. 在纯水设备出现故障时，应立即切断电源，并联系维修人员进行处理。
2. 如果出现水箱漏水现象，应立即关闭进水阀，并进行紧急维修。
五、安全防范
1. 在使用纯水设备时，切勿将水箱内的水倒入其他容器中，以防水质污染。
2. 禁止在设备周围放置易燃物品，以防止发生火灾。
六、使用注意
1. 使用纯水设备时，应按照指示将放置水箱的位置保持稳固，以免倾斜导致水箱破裂。
2. 在设备运转过程中，不得触碰设备的外壳和管路，以免烫伤或触电。
通过遵守以上安全操作规程，可以保证纯水设备的安全运行，同时也能够保障用户的人身安全和水质的纯净度。
纯水系统安全操作规程
纯水系统安全操作规程
1、检查并确认水、气等正常，药桶内药液充足。
2、检查并确认所有手动阀在正确的开、关状态。
3、排空将启用的水泵内的空气。
4、系统启动后应多关注设备运行状况，对系统报警及异常情况要极积响应，发生故障应及时停止相关设备，找到原因并排除故障后方可恢复运行。
5、应根据PH值及ORP值及时调整相关加药泵的开度，保证PH值及ORP值在正确的范围内。
6、启动长期停运的水泵前应先排尽水泵内的空气，并先打开相关的阀门，保证水路畅通;所有水泵严禁缺水运行。
7、切换阀门时应先停止相关的水泵，再缓慢打开要开的阀门，然后缓慢关闭要关阀门。
8、配制药液时应正确穿戴必要的防护用品。
9、不许随意修改仪表及变频器内参数。
10、非专业人员不得维修电器设备。
纯化水系统岗位标准操作规程
文件制修订记录1.0目的：建立一个纯化水系统岗位标准操作规程的文件，规范纯化水机组的操作程序。
2.0范围：适用于纯化水系统。
3.0责任：3.1生产部负责本制度的实施、监督和检查。
3.2各车间、车间各工序应正确实施本制度。
3.3设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。
4.0操作规程：1. 岗前检查1.1检查岗位上有无与本批生产无关的物品。
1.2检查设备是否有“完好待用”状态标志。
1.3检查加药桶是否有溶液。
1.4先把纯水罐内存水放掉，再开机制水。
2.开机2.1首先打开原水阀门，启动原水泵。
2.2设备若是第一次开机运行，请打开保安过滤器前置的排污口，待排污口出水干净后，关闭排污口。
2.3检查原水调节阀是否关闭，将阀调至适当位置。
2.4待滤后压力升至30PSI时，启动高压泵即主机电源开关。
2.5主机运转正常后，请通过泵后节流阀、浓水调节阀调整纯水与浓水比例，调整系统各参数，以达到额定指标：系统压力的调整：低压膜＜150PSI；普通膜＜225PSI；回收率请参照系统指标和运行参数；产水量应由原水水温和主机型号而定。
2.6启动注意事项：2.6.1本设备有原水低压保护，当因原水供应不足致使停机，重新启动后，请认真重新调整系统各运行指标和参数；若设备因高压保护停机后，在未查明原因前，请不要随意重启设备。
2.6.2任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭；2.6.3设备第一次使用，所制纯水至少排放一小时后再收集利用。
2.6.4设备自动制水并流向纯水罐15分钟后，再打开供水泵及紫外线灯，当水位达到纯水罐高水位时，设备自动停机。
但供水泵及紫外线灯仍照常工作，待纯水罐水位用到至中水位时设备自动启动制水，若纯水罐水位到低水位时，供水泵及紫外线灯自动停止工作，待水位回升到中水位时，供水泵及紫外线灯自动启动。
循环上述过程。
3.关机3.1关闭原水泵和原水供水阀门。
3.2关闭主机电源开关。
3.3检查各压力表是否归零。
3.4擦干电器设备和元件上的水迹。
GMP 纯化水岗位操作规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共4页SOP-PM-01012-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目：纯化水岗位操作规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：生产部、质量部1.目的规范纯化水系统操作，保证纯化水的水质与供应。
2.适用范围适用于制水岗位的操作。
3.责任者岗位操作工对本规程的实施负责，设备主管、工艺员、现场QA负责检查监督。
4.内容4.1.准备工作4.1.1.检查制水装置设备是否处于已清洁状态，挂上完好标志状态卡，而且水、电、气是否正常。
4.1.2.检查纯化水系统的各个阀门是否处于正常运行状态及有无滴漏；纯化水箱及管道内是否有残存的余水，如有余水，将余水放掉，关闭纯化水箱的排放阀。
4.1.3.检查原水供应是否正常，检查各段的安全保证装置是否处于正常状态。
4.1.4.检查软化器的多路阀是否处于正常状态。
4.1.5.检查加盐箱、NaOH箱的液位是否正常。
4.1.6.检查各泵是否已经灌满水，泵壳内的空气是否已经排除；检查贮罐的观察孔是否关闭，拧紧。
4.1.7.检查仪表是否在规定的计量周检期限内，用以检测的试剂是否处于有效期内。
标准操作规程STANDARD OPERATNG PROCEDURESubject题目：纯化水岗位操作规程Issued by颁发部门：质量部4.2.开机运行4.2.1.更换状态标志：将原状态标示取去,填写新的生产状态标示卡和设备运行状态标示。
4.2.2.本操作系统为二级反渗透系统操作，分为自动和手动操作两种。
4.2.2.1.本系统多介质过滤器，活性碳过滤器为手动清洗装置，在制纯化水之前，都必须对本装置进行手动清洗。
纯水岗位安全操作规程
纯水岗位安全操作规程纯水岗位是生产和实验中不可或缺的一个岗位，它的安全操作关系到工作效率和工作质量，更关系到人身安全及生产设施的安全保障。
以下是纯水岗位的安全操作规程，详细规定了纯水岗位的安全操作流程和注意事项。
一、岗位职责1. 负责水质检测和监控，确保纯水质量达到技术要求；2. 负责维护纯水处理设备的正常运行和检修；3. 负责纯水库水位的监控和调节；4. 保持工作场所的清洁卫生；5. 负责岗位产生的废水及时处理和清理；6. 配合其他工作岗位的操作和协调。
二、工作前准备1. 穿戴好个人防护装备，如工作服、手套、防护眼镜等；2. 检查纯水设备，确保设备操作正常；3. 检查工作场所，确保无杂物、无积水；4. 熟悉纯水设备的工作流程和操作方法；5. 报告所在车间主管以及相关人员，开始工作。
三、安全操作流程1. 打开纯水设备总开关，确保供电正常；2. 打开水泵开关，开始循环运行；3. 启动反洗系统，清洗反洗罐和反洗过滤器；4. 检测水质指标，确保水质达到设定标准；5. 启动纯水设备，开始纯化处理；6. 检测滤芯阻力，确保纯水设备正常运行；7. 停止反洗系统，关闭反洗设备；8. 检测纯水水质，确保水质任何时候都达标；9. 关闭水泵开关，停止循环运行；10. 关闭纯水设备总开关，切断供电。
四、注意事项1. 安全第一，严格遵守电气、机械、化学等安全操作规程，确保人身安全和设备安全；2. 熟悉岗位操作流程和设备使用方法，掌握岗位技能，提高岗位操作能力；3. 定期检测水质指标和滤芯阻力，及时排除故障，确保纯水质量和设备正常运行；4. 清洁工作场所和设备，保持卫生环境；5. 维护团队合作、相互信任和积极向上的工作氛围。
总结：纯水岗位作为生产和实验中的重要岗位，对岗位职责、安全操作流程和注意事项都有详细的规定，工作人员应严格按照规定操作，确保纯水质量和安全生产。
纯水岗位安全操作规程
纯水岗位安全操作规程1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况，（如：机泵连轴器罩、电机风扇罩）确认安全可靠后方可使用。
如发现异常立即向领导汇报，只有在维护和验收后才能使用。
2、手湿时不要操作电气开关。
电器开关等电器各部件，要保证良好的密封性。
3、操作前应正确佩戴劳动防护用品。
特别是使用酸、碱等腐蚀性物品时，正确穿戴防酸碱劳动保护用品。
4、经常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，及时清理油污。
但是，禁止在机械设备旋转时接触、检查和擦拭。
5、不要直接面对蒸汽和其他中低压阀门，避免阀门损坏给工作人员造成伤害。
纯水设备上的非金属阀门要轻关轻开，不准使用工具进行操作。
6、必须保持室内照明充足，电灯必须使用防水灯罩，并确保其牢固可靠，防止电线受潮短路。
7、保持地面清洁干燥，防止滑倒。
8、开机1.检查各压力表是否归零；2.擦去机器上的水渍，尤其是电气设备和部件上的水渍。
9、在启动设备前应确保RO进水符“RO进水条件”参数，否则，会对反渗透膜造成永久性且不可恢复的损坏。
10、在操作过程中应注意：泵后调节阀应尽量打开，用浓水调节阀和浓水回收阀调节RO系统的压力。
从而达到调整纯水和浓水之比例，调整产水量。
系统内压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。
11、设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重启设备。
12、无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。
否则会使系统压力突然升高，造成设备损坏或危及操作员安全。
13、禁止频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。
14、水泵运行时，操作人员不得触摸旋转部件。
15、当水泵运行期间发现以下情况时，应立即停机：（1）突然异响；（2）轴承温度过高；（3）压力表、电流表显示值过低或过高（不超过10%）；（4）严重电机故障。
16、水泵启动且运行稳定后，操作员，方可离开。
17、备用泵应每月至少调试一次。
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纯水岗位安全操作规程
Safety operation procedures for pure water post
纯水岗位安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况，（如：机泵连轴器罩、电机风扇罩）确认安全可靠后方可使用。
如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用。
2、手潮湿不准操作电器开关。
电器开关等电器各部件，要保证良好的密封性。
3、操作前应正确佩戴劳动防护用品。
特别是使用酸、碱等腐蚀性物品时，一定要正确佩戴防酸碱的劳动防护用品。
4、经常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，及时清理油污。
但机械设备旋转时禁止接触检查和擦拭。
5、工作人员不要正对着蒸汽等中低压阀门，避免阀门损坏给工作人员造成伤害。
纯水设备上的非金属阀门要轻关轻开，不准使用工具进行操作。
6、必须保持室内照明充足，电灯必须使用防水灯罩并保证其牢固可靠，防止电线受潮短路。
7、地面保持清洁干燥，防止滑倒。
8、开机1.检查各压力表是否归零；2.擦干机器上尤其是电器设备和原件上的水迹。
9、在启动设备前应确保RO进水符“RO进水条件”参数，否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。
10、在操作过程中应注意：泵后调节阀应尽量打开，用浓水调节阀和浓水回收阀来调整RO系统的压力。
从而达到调整纯水和浓水之比例，调整产水量。
系统内压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。
11、设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。
12、无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。
否则会使系统压力突然升高，造成设备损坏或危及操作者的安全。
13、严禁频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。
14、水泵运行时，操作人员不得接触转动部位。
15、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：
（1）突然发生异常声响；
（2）轴承温度过高；
（3）压力表、电流表的显示值过低或过高（不超过10%）；（4）电机发生严重故障。
16、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
17、备用泵应每月至少进行一次试运转。
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