仓库管理基础知识总结
仓库保管员必须知道的31条知识-仓管员最基础理论知识---仓库管理员
仓库保管员必须知道的31条知识仓库管理员(仓库保管员), 简称仓管, 在企业中应该算是一个基础的工作岗位, 工作内容绝大部分都是实际的操作, 可以说是更多的注重经验。
但是, 对于一位优秀的仓管员, 学习基础的理论知识也是十分必要的, 不仅有利于做好本职工作, 对于以后的升职发展也有帮助。
这里总结一些我们公司仓管员上岗入职必须学习的基础知识, 没有长篇大论, 只有基础概括的仓储知识。
仓库管理员: 主要任务就是通过对仓库物品的管理, 发挥好仓库的功能。
岗位职责包括:1.按规定做好物资设备进出库的验收、记帐、发放和盘点工作, 做到帐帐相符。
2.随时掌握库存状态, 保证物资设备及时供应, 充分发挥周转效率。
3.定期对库房进行清理, 保持库房的整齐美观, 使物资设备分类排列。
4.存放整齐, 数量准确。
熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能, 填写分明。
5.搞好库房的安全管理工作, 检查库房的防火、防盗设施, 及时堵塞漏洞。
6.完成仓库部门领导, 或者仓库班组长交办的其它工作。
全文目录1.仓库管理的五项基本制度是什么？ (2)2.仓库作业程序包括哪些环节？ (2)3.物资堆、码的基本要求是什么？ (2)4.物资出库的基本要求是什么？ (2)5.对库存物资进行维护保养的基本方式有哪些？ (2)6.物资盘点的基本形式有哪些？ (2)7、物资盘点的内容有哪些？ (2)8、什么叫物资存放的“四号定位”, “五五化”？ (2)9、什么是“三有一保证”？ (2)10、库房的“五净”、“五无”、“三条线”指的是什么？ (3)11.影响库存物资质量变化的自然因素有哪些？ (3)12.物资在保管保养期间要求做到“三勤”, 哪“十不”？ (3)13.保管员基本功中的“四懂”“五会”指的是什么？ (3)14.什么是仓库五距？ (3)15.仓库十防内容是什么？ (3)16.什么是“三违”？ (3)17、盗窃的大概种类是什么？ (3)18、引起燃烧的三要素是什么？ (3)19、仓库灾害一般包括哪些？ (4)20、可能引起火灾和爆炸的物质有哪些？ (4)21.库房内不准使用哪些电器？灯泡最大不能超过多少瓦？ (4)22.帐务处理规范化的“一坚持”“五不许”“八准确”指什么？ (4)23.材料台帐月末出现红字时应如何处理？ (4)24.仓库安全物“四防”指的是什么？ (4)25.仓库应配备哪些消防器材？ (4)26.常用的灭火器有哪些？ (4)27、仓库常用的计量单位有哪些？如何表示？ (4)28、物资包装标识分为几种？各包括哪些内容？ (5)29、常用的几种标志符号。
仓储基础知识：仓库管理必备技能
仓储基础知识：仓库管理必备技能
仓储基础知识是指仓储管理中必备的基本技能和知识。
以下是仓库管理必备技能的一些基本要点：
1. 了解仓库管理的基本原则和流程：了解仓库管理的目标、职责和流程，熟悉货物的收货、储存、拣选、包装和发货等基本环节。
2. 学习仓库物流的基本知识：了解货物在仓库内的流动方式和通道设计、储存设备的使用和维护等。
3. 熟悉仓库管理软件和工具的使用：掌握熟练使用仓库管理软件和工具，能够实现货物的管理、追踪和统计等操作。
4. 熟悉货物的分类和编码：了解货物分类的方法和编码系统，能够根据货物属性和特点进行分类、编码以及分配储存位置。
5. 掌握仓库安全管理知识：了解仓库安全管理的要求和措施，能够制定安全操作规程和应急预案，保障仓库的安全。
6. 学会利用仓库管理指标进行绩效评估：了解仓库管理的关键指标和绩效评估方法，可以对仓库运作进行监控和改进。
7. 学习团队协作和沟通技巧：仓库管理涉及多个环节和多个职能部门，需要掌握良好的协作和沟通技巧，确保各个环节的流畅和高效运转。
8. 了解仓库管理的法律法规和政策：了解仓库管理的相关法律法规和政策，遵守相关规定，保障仓库运作的合法性。
以上是仓储基础知识中一些必备的技能和知识，仓储管理人员应该掌握并不断提升自己的综合能力，以便更好地管理和运营仓库。
仓库管理的基础知识
第一部分：仓库基础知识1、固定储位：固定规划一个储位，只能摆放规定某种物料的这个储位作用：将物料固定摆放在一个区域储位，以便迅速找到物料2、自由储位：可以摆放任何物料的储位，没规定只能摆放某种物料的储位作用：一般用于摆放临时来料、暂存物料、大批量物料暂时摆放3、第一储位：物料摆放的第一个储位，相对第二储位而言（第一储位一般为固定储位）4、第二储位：物料第一储位摆放不下，在增加的一个储位，相对第一储位而言（第二储位一般为自由储位）5、仓库定位管理：将仓库物料分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法6、仓库账、物管理原则：账目管理原则：见单发料，见料入账物料管理原则：先进先出；分类管理；一料一码料卡管理：料卡上要标明物料编码，名称，规格型号，出入库数量；生产单号，领料人或入库人物料卡作用：当账、物、卡数量不一致时起到追溯原因作用，查明出错原因7、仓库7S管理：整顿：将物料分类摆放，并划分区域整理：将有作用的物料保留并摆放齐整，将没作用的物料报废、丢弃、撕毁等等方法处理清扫：每天清理打扫设备，以便及时发现设备不良清洁：个人着装干净整洁素养：每天按以上做，养成良好习惯安全：在作业时要注意人身，财产安全。
生产时人身安全摆在第一位节俭：养成良好习惯，不浪费公司一滴水，一张纸，提出改善意见，提高公司人力资源，财物资源利用率8、仓库目视化管理：一级标识：大区域标识：仓库分成品区；半成品区；电子料区；五金件区；结构料区（壳料）；包材区；化学品区；耗材区二级标识：由大区域进一步划分：成品区分：软包锂电池区，锂离子电池区，镍氢电池区，镍铬电池区，铅酸电池区等电子料区分：电阻区，电容区，电感区，磁珠，IC，PCB，插座等五金件区分：螺丝区，螺母区，弹片区，连接片区，弹簧区，PVC等结构料区分：上壳区，下壳区，后盖区，前盖区等包材区分：外纸装箱区，内纸装箱区，吸塑区，珍珠棉区，PE袋区等区域三级标识：由二级区域进一步划分：锂离子电池区分：圆柱形锂离子电池区和方形锂离子电池区软包锂电池区分：圆柱形软包锂电池区和方形软包锂电池区镍氢电池区分：圆柱镍氢电池区和方形镍氢锂电池电阻区分：插件电阻区，贴片电阻区电容区：插件电容区，贴片电容区四级标识：由三级区域进一步划分贴片电阻区：0805贴片电阻区；0603贴片电阻区；0402贴片电阻区贴片电容区：0805贴片电容区；0603贴片电容区；0402贴片电容区9、仓库定位管理：将仓库物理分类分区，并物料固定摆放在某区域或储位的管理方法10、颜色分辨法：以十二种颜色代表十二个月份，一个颜色固定代表一个月份，用以识别仓库入库物料月份的方法11、仓库场地规划准则：场地要充分利用往空中发展；货架摆里，靠墙摆，中间留空地，进门不摆货架；物料摆放内轻外重，内小外大；靠窗防水防晒物物料，上轻下重，上小下大12、仓库单据管理：仓库单据种类分为：供应商送货单，采购入库单，生产领料单，产品入库单，销售出库单，其他入库，其他出库，盘点单，委外发料单，委外入库单将单据按类型分类，不同月份分开，系统和纸制单据月份不同的，以系统为准，更改纸制单据第二部分：仓管员工作任务一、基本职责1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪外发物料的发送，4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料的实行分区存放管理，确保库容库貌，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。
仓储知识整理(仓库人员培训用),仓库管理的基本常识
仓储知识整理(仓库人员培训用)一、仓储概念和分类1.○1存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称，可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等，具有存放和保护物品的功能。
○2储存、储备，表示收存以备使用，收存、保管、交付使用。
2.○1性能与技术条件（专用仓库：配有冷藏、保温等设施的仓库。
药材、禽畜肉等商品。
通用仓库：常温保管、自然通风、无非凡功能。
商品分区分类治理。
比重较大。
危险品仓库：配置有非凡装备和相应消防手段。
其他）○2仓库职能（储备仓库：常年生产、季节性消费的商品，或季节性生产、常年消费商品。
批发仓库：储存批发部门收购进来的商品。
零售仓库：为零售商店短期存货。
大的零售商店专设零售仓库；超级市场和大型零售商业有配送中心中转仓库：商品在运输途中由于换装运输工具的暂时停留而产生的仓储。
○3建筑结构和构造（平房仓库：建筑物是平房，结构简单，便宜，人工操作比较方便，数量多。
楼房仓库：建筑结构在两层或以上的仓库。
可以采用机械化。
高层货架仓库：内部货架层数较多，配备拣选式自动化设备，发达国家多用。
柱式仓库：呈柱形或球形，用来储存石油、天然气等。
思考：单层仓库与多层仓库区别，设计上注重点二、仓储设备设施仓储设备是指能够满足储藏和保管物品需要的技术装置和机具，其并非仅指以房屋、有锁之门等外在表征的设备，具体可分为装卸搬运设备和保管设备、计量设备、养护检验设备、通风照明设备、消防安全设备、劳动防护设备以及其他用途设备和工具等。
（一）装卸搬运设备是用于商品的出入库、库内堆码以及翻垛作业。
目前，中国仓库中所使用的装卸搬运设备通常用可以分成三类：1、装卸堆垛设备。
包括：桥式起重机、轮胎式起重机、门式起重机、叉车、堆垛机、滑车、跳板以及滑板等。
2、搬运传送设备。
包括：电平搬运车、皮带输送机、电梯以及手推车等。
3、成组搬运工具。
包括：托盘、网络等。
（二）保管设备包管设备是用于保护仓储商品质量的设备。
主要可归纳为以下几种：⒈苫垫用品：起遮挡雨水和隔潮、通风等作用。
仓储管理基础知识
仓储管理基础知识仓储管理呀，那可真是一门大学问呢！就好像是一个大管家，要把仓库里的一切都打理得井井有条。
你想想看，仓库就像是一个巨大的宝库，里面装满了各种各样的宝贝。
而我们就是那个守护宝库的人，要确保每一件宝贝都能被妥善安置，随时能被找到。
这可不是一件容易的事儿啊！首先呢，得把仓库的布局规划好。
这就跟咱家里收拾房间一样，得有个合理的摆放顺序。
不能这儿一堆，那儿一堆的，找个东西跟大海捞针似的。
要根据物品的种类、大小、使用频率等等来安排它们的位置，这样找起来不就轻松多啦？然后呢，入库管理也很重要啊！就好比是迎接新成员加入大家庭。
得仔细核对每一个物品的信息，不能有丝毫差错。
不然到时候要用的时候找不到，那不就抓瞎啦？而且还要给它们做好标记，就像给每个人贴上标签一样，一目了然。
在仓库里，还得时刻注意防潮、防火、防盗这些事儿。
这可都是关乎宝贝们安全的大事儿呀！要是不小心让它们受潮了、着火了或者被偷了，那可真是欲哭无泪啊！所以得做好各种防范措施，定期检查检查，可不能偷懒哟！还有啊，库存管理也不能马虎。
得清楚地知道仓库里有多少东西，还剩多少，什么时候该补货了。
这就像咱自己的钱包一样，得心里有数呀！不然到时候东西用完了都不知道，那不就耽误事儿啦？再说说出库管理吧，这就像是送宝贝们出门。
也得认真核对，不能多发了，也不能少发了。
要是发错了，那麻烦可就大啦！人家要一个苹果，你给人发个梨，那还不得闹笑话呀！你说，仓储管理是不是很重要呀？这可关系到整个企业的运作呢！要是仓库管理不好，那企业就像没了根基的大楼，随时可能倒塌。
所以啊，咱们可得把这个大管家当好，让仓库里的宝贝们都能安安稳稳地待着，随时为企业服务！总之呢，仓储管理可不是一件简单的事儿，但只要我们用心去做，像照顾自己家一样照顾仓库，就一定能做好！让我们一起加油吧，把仓储管理这件事儿做得漂漂亮亮的！。
仓储货位管理基础知识
仓储货位管理基础知识1. 仓库货位分类仓储货位是指仓库中用来储存货物的空间单位，常见的仓库货位类型有以下几种：1.1. 根据储物方式分类•托盘储位：通常是为了储存托盘而设置的货位，可直接使用叉车或堆垛机进行移动和储存操作。
•地堆储位：也称为地面堆垛，这种货位不需要任何设备，直接将货物放在地上即可。
•立柱货位：常见于高仓库，多层货架可用于垂直储藏。
•货架货位：货架通常包括单面货架、双面货架和重型货架等，通过设置横梁、立柱等配件组合构成货架系统，方便高层储存和取货。
1.2. 根据储存物品的性质分类•水平流道：适用于存放大量类型一致，不易破损的货品，如书籍、文具、药品等。
•斜流道：适用于非常规形状或重量超过人体承受极限，难以使用人力取货的物品。
•冷藏货位：针对需要低温储存的食品、药品等提供低温存储条件。
•平层货位：适用于无特殊储存要求的中小型货物，也是常见的一种货位类型。
2. 货位编号规则货位编号是仓库管理中不可缺少的一部分，可以有效提升货物的定位和管理效率。
货位编号的规则应该遵循以下原则：1.编号应该尽量简单，便于操作员快速识别，可以用阿拉伯数字或者字母进行组合编号，避免使用过于复杂的编号方式。
2.货位编号应该与货位位置相对应，便于快速查询和定位。
3.货位编号可以分为三级进行编号，例如A区域1排1层1号货位为A1-01-01。
3. 货位管理流程优秀的货位管理流程可以保证货物的存储、调度和盘点等工作能够高效完成，以下是一些常见的货位管理流程：3.1. 入库流程1.按照规定的仓库通道入库，将货物放在指定的货位上。
2.按照仓库管理系统的要求，填写货位编号、数量、批次号等相关信息。
3.仓库管理员对货物进行检查和核实，确保货物品质和数量无误，执行入库操作。
3.2. 出库流程1.根据仓库管理系统的要求，填写出库单并确定出库数量和货位编号等信息。
2.根据出库单要求，到指定货位上取货。
3.填写领料单等相应的单据并提交审核。
仓库管理基础知识大全
仓库管理基础知识大全一、仓库管理人员主要职责是什么？做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。
二、仓库管理工作的任务有哪些？1、充分利用仓库条件，做好商品的储存工作；2、定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符；3、与生产及采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。
三、保管知识的应知应会包括哪些？（一）商品质量变化形式1、物理变化；2、化学变化；3、生理变化；4、某些生物引起变化（二）商品质量变化因素1、内在因素；2、外在因素四、仓库管理人员应具备哪些检验知识？（一）了解测量工具知识1、衡器设备：案秤、台秤、汽车衡2、衡器设备的保养量具设备（1）普通量具：①钢卷尺②直尺③皮尺（2）精密量具：①游标卡尺②千分尺（二）了解质量检验知识1、检验内容：外观质量检验、内在质量检验2、检验方式：免检、全检、抽检五、仓库的分类？（一）根据仓库在商品流通中所担负职能1、采购类；2、批发类；3、零售；4、转运；5、加工；6、物流配送（二）根据仓库在产品生产中所处的领域1、物料；2、成品；3、物流中转；4、临售商；5、国家储备（三）按隶属关系1、工业企业附属仓库；2、储运公司所属；3、物资供销机构所属（四）按仓储条件1、库房；2、货棚；3、货场（五）按仓储货物种类1、综合性仓库；2、专业性仓库；3、特种仓库（六）按作业方式1、人力；2、半机械化；3、机械化；4、半自动化；5、自动化六、商品编号方法和注意事项？（一）编号方法1、层次编；2、平行；3、混合（二）注意事项1、编号要简明；2、编号要唯一；3、编号要分类；4、编号要可扩展；5、编号要稳定七、仓库管理制度，进库、出库、退库、呆废料/半成品/成品（一）入库1、商品接货规范；2、商品验收及异常情况处理办法；3、各类商品入库方法；4、各类入库报表法（二）出库1、出库手续审核；2、成品出库操作规范；3、仓库物品领用规定（三）呆废料1、呆废料界定；2、处理呆废料的流程；3、处理呆废料的方法。
仓储管理学习总结
仓储管理学习总结
仓储管理是供应链管理中非常重要的一环，它涉及到物料的存储、管理、流通和调配等工作。
以下是关于仓储管理学习的总结：
1. 仓储布局：合理的仓储布局可以提高货物的存放效率和操作效率。
不同的物料可能需要不同的存储方式和布局设计。
2. 库存管理：仓储管理要求对库存进行有效的管理，包括定期盘点、货物分类、库存预警和货物动态调配等。
3. 物料搬运：仓库内部物料的搬运工作也是仓储管理的重点，需要确保货物的安全，同时提高搬运效率。
4. 信息管理：现代仓储管理离不开信息化系统的支持，可以通过仓储管理系统对货物信息和库存情况进行实时监控和管理。
5. 安全管理：仓储管理还需要关注货物的安全问题，包括防火防盗、货物包装和保护等方面。
6. 进出口管理：在仓库管理中，还需要对货物的进出口进行有效的管理，包括清点货物、仓库对接、车辆调度等工作。
总的来说，仓储管理是一个综合性的管理工作，需要综合考虑货物的存储、管理和流通等方面，同时结合信息化技术和安全管理，以提高仓库的运作效率和服务水平。
仓库管理员必备的基础知识
熟悉货物包装和标识的要求，确保货物包装完好并附有正确的标识信息
安全与环境
保护
了解仓库安全管理的重要性，包括防火防盗、安全通道设置、货物堆放规范等，同时关注环境保护和危险品管理
货物搬运和
装卸
掌握货物搬运和装卸的基本技巧，避免因操作不当导致货物损坏或安全事故
库存盘点
学会进行定期的库存盘点，核对实际库存与系统记录，及时发现并处理库存差异
仓库管理员必备的基础知识
工厂物料仓
管理员
基础知识
相关内容
仓库管理
原则
了解仓库管理的基本原则，包括货物存储、出入库管理、库存盘点、货物分类等
库存管理
掌握库存管理的方法和技巧，包括货物入库登记、出库处理、库存盘点、库存周转率等内容
货物分类
了解货物的分类方法，根据不同的货物特性进行分类存放，确保货物的安全和便捷取用
物流知识
了解基本的物流流程和配送方式，协助优化仓储物流管理
计算能力
具备基本的数学运算能力，能够准确计算货物数量、库存周转率等指标
熟悉仓库
管理软件
熟练掌握仓库管理软件的操作，能够利用系统进行库存管理、数据查询和报表生成等工作
仓储管理基础知识
仓储管理基础知识仓储管理是指对物资、货物进行规范化、有效管理和组织的过程。
它包括仓库选址、仓库建设、仓库布局、物料管理、库存管理、运输管理等多个方面。
以下是仓储管理的一些基础知识。
1. 仓库选址和建设：仓库的选址应考虑市场距离、道路交通、运输便利性、人力资源和基础设施等因素。
仓库的建设包括设计和施工，设计要符合物资运输、存储和处理的要求，施工要注重质量和安全。
2. 仓库布局：仓库的布局应合理利用空间，保证物资的存储和取放效率。
布局包括货架设置、通道设计、货物分类和存放位置等，要考虑货物种类、尺寸和重量的不同。
3. 物料管理：物料管理是指对物资、货物进行分类、标识、记录和监控的过程。
它包括采购、接收、入库、出库、盘点和报废等环节。
物料管理要求准确、实时、高效，以确保库存的准确性和及时性。
4. 库存管理：库存管理是指对库存物资进行计划、控制和补充的过程。
它需要根据需求和供应情况进行合理的库存水平设定。
库存管理的目标是降低库存成本、提高交付能力和服务水平。
5. 运输管理：运输管理是指对货物运输过程进行组织和控制的过程。
它包括运输计划、运输方式选择、运输合同签订和运输跟踪等。
运输管理需要考虑运输成本、运输时间、运输安全和货物状况等因素。
6. 仓储设备和技术：仓储设备和技术是支撑仓储管理的重要因素。
它包括货架、叉车、输送设备、仓库管理系统等。
这些设备和技术可以提高物资的存储和取放效率，减少人力和时间成本。
7. 安全和风险管理：仓储管理需要注重安全和风险管理。
包括防火、防盗、防潮、防尘和防鼠等措施。
必要时还要进行灾害防范和应急预案制定，以保障仓库和货物的安全。
综上所述，仓储管理是一个复杂而重要的管理过程，它涉及多个方面的知识和技能。
正确的仓储管理可以提高物资的利用率和运作效率，减少库存和运输成本，提高客户满意度。
在现代物流和供应链管理中，仓储管理的重要性不言而喻，它对企业的竞争力和经济效益有着重要影响。
因此，对仓储管理基础知识的掌握是学习和从事物流管理的重要前提。
仓库管理基础知识培训
仓库管理基础知识培训仓库管理是指对仓库的物品进行储存、安排和管理。
良好的仓库管理可以帮助企业提高效率、减少成本和优化物流流程。
以下是仓库管理的一些基础知识。
1. 仓库布局仓库布局是指合理地将仓库空间划分为不同区域，并将不同类型的物品放置在合适的位置。
合理的仓库布局可以最大程度地利用空间，便于物品的存储和取用，提高工作效率。
2. 存储方式仓库中的物品可以按照不同的存储方式进行分类和储存。
常见的存储方式包括堆放式、折叠式、托盘式、流通式等。
根据物品的性质和特点选择合适的存储方式可以提高仓库的存储密度和利用率。
3. 货架管理货架是仓库中存放物品的主要工具，良好的货架管理可以提高物品的存储效率和可靠性。
仓库管理人员需要对货架进行定期巡检和维护，确保货架的稳定性和安全性。
4. 入库管理入库管理是指对物品进入仓库的管理和记录。
包括接收物品、验收物品的数量和质量、标记和分类物品等。
仓库管理人员需要及时更新入库记录，保证物品的可追溯性和准确性。
5. 出库管理出库管理是指仓库管理人员按照需求，按照特定的程序和规范，从仓库中取出货物供应给客户或其他部门。
仓库管理人员需要对出库的货物进行准确的记录和标记，确保出库的及时性和准确性。
6. 库存管理库存管理是指对仓库中的物品进行盘点和管理。
仓库管理人员需要定期对仓库中的物品进行清点，并及时更新库存记录。
通过库存管理，可以及时了解库存情况，提高物料管理的精确性和效率。
7. 安全管理仓库安全管理是仓库管理的一个重要环节。
有效的安全管理可以防止盗窃、火灾、事故等意外情况发生。
仓库管理人员需要制定和执行安全规章制度，定期进行安全培训，并严格执行安全操作程序，确保仓库及其周边的安全。
总之，仓库管理是企业物流管理中的重要环节。
掌握仓库管理的基础知识可以帮助企业提高仓库的运作效率和管理水平，为企业的发展提供良好的保障。
仓库管理在现代物流体系中扮演着重要的角色，对于企业的运作效率以及客户满意度具有至关重要的影响。
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第一章仓库管理1 、物料的基本知识：1.1 、物料的分类：1.1.1 、依物理化学性质来分：如五金、塑胶、线材、电子元件等。
1.1.2 、依形态来分：原料、部品、半成品、成品。
1.1.3 、依重要性来分：主料、辅料（如包装材料）。
1.1.4 、依危害性来分：如化学品仓等。
注 1 ：物料的分类各种各样，依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同：如有些电子厂还会分防静电物料仓等。
注 2 ：仓库的分类基本上依据物料而定如：原料仓、半成品仓、成品仓等。
故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。
1.2 、物料的承认程序：1.2.1 、承认之范围：新产品、供应商变更、产品特性 ( 如结构、性能等 ) 的变更、客户或市场的需要等。
1.2.2 、承认之程序：新供应商评估（采购、工程、生产技术、品管等部门参加） ------ 建立合格供应商名录（采购） ------- 提供生产基本技术资料（如图纸、样品等）给供应商（采购） ------- 送样（若需开模的话则双方应谈好条件在开模，然后试模，完了才送样） ------ 产品特性的测定 ------- 部分产品试装 / 试做 ------- 起草书面承认资料如承认书。
注：有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。
2 、仓库的管理：2.1 、仓库的基本规划（硬件）：2.1.1 、仓库的定置（地里位置）：2.1.1.1 、对外：考虑远离易爆易燃高温等场所。
2.1.1.2 、对内：一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口，且不能在同一面；（物流的方向相反或交叉操作会很不方便，且容易出错。
）二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起；辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置，因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高2.1.2.1 、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。
2.1.3 、仓库的安全：2.1.3.1 、设施：必备的消防装置、防暴灯、以及防化学品泄漏等装置。
2.1.3.2 、教育：安全隐患意识的宣导、必要的火灾演习、组织紧急事故处理小组等。
2.1.3.3 、常见的安全隐患：不安全的环境（如油料、气体钢瓶要远离烟火、要通风等。
）、不安全的动作（如化学品未按其要求搬运等）、不正确的堆积方式（如袋装物料最高不能超过十曾，底部四层，每两层换一次方向交错叠放，第五层起，每层之堆叠方向都应该交错，而且要成跺状向内缩进。
）、超量堆放、防护不当等。
2.1.4 、特殊仓库：要考虑到一些特殊仓库的条件如：电子行业的防静电仓、化学品行业的化学品仓、五金行业易氧化品的温湿度的控制等。
2.1.5 、搬运工具：确定常使用之必备的搬运工具如：叉车、手推车、还是全自动等。
2.2 、仓库的 5S 管理（软件）：2.2.1 、区域的规划：2.2.1.1 、仓库的区域分布图。
2.1.1.2 、以材料类别来区分个区域并标以代号。
2.1.1.3 、各区的大小依其容量而定，方便材料的进出。
2.1.1.4 、要考虑到经常使用之物料（以及笨重难以搬动之物料等应放在货架的下面或仓库靠近出口处）、物料的先进先出等。
2.2.2 、存储方式的规划：2.2.2.1 、堆放：依产品的特性以及数量等来确定。
如：存量高的要尽量使用货架、耐压性差的要注意被压伤、易爆易燃物品的存放、重的东西应放在货架的下面且靠近仓库出口，轻的东西恰好相反等。
2.2.2.2 、包装：尽量采用标准包装。
如：桶装、合装、柜装、箱装等。
若能采用同一种那就最好了。
2.2.2.3 、目标：做到过目点数、检点方便、成行成列、整齐易取。
2.2.3.1 、目的：易于识别、易于管理。
如：不同批次的物料、先进先出、保质期、化学品、防静电、温湿度等。
2.2.3.2 、分类：物料的种类、品质状态、作业方法等。
2.2.3.3 、方式：颜色管理（如：将月份用不同的颜色来区分）、看板管理（仓库规划图纸、库存状态、评比状态等）、形态管理（如：三角形表示保质期为三个月）、张贴方式（如统一贴在箱子的有上角）。
2.2.3.4 、内容：标识的内容依工厂的行业特点不同而有所不同（如：食品行业强调出厂日期与保质期、化学品重视防护）但有三个主要的内容是都要的：物料的种类、数量、生产厂商。
2.2.4 、人的管理：2.2.4.1 、划定各人负责之区域。
2.2.4.2 、将各人之工作执掌、工作重点、注意事项悬挂在其所负责之区域。
2.2.4.3 、定期清理与仓库无关或是不用（时间期限）的东西。
2.2.4.4 、仓库人员的定期培训，不断提升其素质。
2.3 、仓库物料的管理（软件）：2.3.1 、点收：2.3.1.1 、作用：对物料的种类和数量作初步的确认。
2.3.1.2 、依据：进料－采购排程明细等；入库－入库单；出库－材料出库常用单据有生产计划、备料单、传票等，成品出库常有出货排程（传票）等。
2.3.1.3 、影响因数：人（如：是否具备应有的素质）、方法（如：采用什么方法）、工具（如：采用什么工具以及工具的准确性）、对象（对象所处的状态）。
2.3.1.4 、方式：全点、抽点、还是两者综合。
（依物品的特点、包装、以往的表现而定。
）2.3.1.5 、流程：来料 ---- 准备核对依据及点收方式 ---- 进行核对。
2.3.1.6 、整理资料：如交期管理（哪些经常交货提前和置后）、数量管理（哪些经常超量或短缺）、还有其它部门之间的沟通（必要时知会资材、制造、报关等）。
2.3.1.7 、差异：差异的处理分直接报关进口、待转报关进口（转厂）、国内采购。
2.3.2 、收货：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含仓库和财务）、以及单据的保存等；特别说明：暂收 ---- 从物料到达仓库至完成入库手续这段时间的暂时保管，称为暂收，不列入物料帐，一般指外购件或外加工件之暂收；另外：暂收一般是等待 IQC 的判定，如果为良品，则可以接受，成为该公司的物料，所以可以入库。
如果不是良品，则不能入库，仍为对方的物料。
2.3.3 、入库：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含会计和财务）、以及单据的保存等。
2.3.4 、出库：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含会计和财务）、以及单据的保存等；这里特别说明一下物料领发的管理：2.3.4.1 、可领用物料的确定：可领用数量＝制造命令批量（可分几次领用，如：连续领料时）×每单位产品用量×（ 1 ＋损耗率），其中单位产品用量损耗率依照工厂有关文件的规定如 BOM 、产品用料明细表等来确定。
2.3.4.2 、超领物料的管理：2.3.4.2.1 、超领物料要注明超领数量及超领率以及其它必要之资料如：名称、规格等。
2.3.4.2.2 、超领物料常见的原因：原材料不良补料、原不良补料（即上工程之不良需追补）、作业不良超领（因本工程作业原因产生不良需超领）、下工程超领（因下工程超领物料、需本工程追加生产数量，导致需追加领料）。
2.3.5 、出货：依据什么作业、谁有权限作业、及时做帐（含会计和财务）、以及单据的保存等。
2.3.6 、调拨：2.3.6.1 、定义物料实际存放的地点已发生变化，但帐目不变，此类内部物料的转移叫物料调拨（包括仓库之间发生物料之转移）。
2.3.6.2 、物料调拨的种类：物料的调入和拨出、特殊物料的领发 ( 如不易分割之物体 ) 、仓库之间物料的转移等。
2.3.6.3 、调拨帐目的处理：调拨一般不记入帐（指会计帐仓库物流帐是要做的），只需在领发料单上注明即可。
2.3.7 、借调：2.3.7.1 、定义：物料实际存放地点已发生变化，但帐目不变，此类物料（对内和外，一般用于对外）转移叫借调。
2.3.7.2 、种类：物料的借入和拨出等。
2.3.7.3 、物料的借入与归还：2.3.7.3.1 、物料无法如期供应时，采购人员可与有关友厂商洽，借用部分材料。
2.3.7.3.2 、流程：采购人员申请 ---- 总经理核准 ----( 责权人审核 )---- 盖公司章 ---- 借料。
2.3.7.3.3 、借据：借据保存四份：采购、仓库、资材 / 无控、财务。
2.3.7.3.4 、检验：按正常点收来料流程作业，应注意的是仓库人员应在材料验收单上注明“借入物料”。
2.3.7.3.5 、帐目：借入物料不记入仓库帐册（指会计用，物流帐是要做的）。
2.3.7.3.6 、归还：采购申请 ---- 总经理核准 ---- 附借据副本归还。
2.3.7.4 、物料的借出与收回：2.3.7.4.1 、流程：资材 / 物控申请 ---- 总经理核准 ----( 责权人审核 )---- 借据盖公司章---- 借出2.3.7.4.2 、借据：借据保存四份：仓库、资材、采购、财务。
2.3.7.4.3 、仓库应在物料管制卡上注明“借出”字样。
2.3.7.4.4 、归还时，仓库人员在进料验收单上备注“借出物料回收”交品管检验。
2.3.7.4.5 、不合格时仓库、资材、采购、与厂商洽谈；合格则将借据归还厂商。
2.3.8 、委托、受托：2.3.8.1 、海关上的委托、受托：当本厂无此类产品的生产能力时才可以委托生产。
2.3.8.２、商用上的委托、受托：涵盖了以上的委托、受托关系。
2.3.9 、不良品、特采品、边角料、废料、待处理物料、客户财产等：做好归类、标识、帐目。
2.3.10 、先进先出的管理：2.3.10.1 、目的：维持原材料及制程产品品质。
2.3.10.2 、方法：2.3.10.2.1 、换位：将最先一次进料摆放在同一料架的最外面以便于最先领用。
2.3.10.2.2 、料卡：每一批进料用不同的料卡记帐，且将最先进料的料卡摆放在最外面。
2.3.10.2.3 、帐册：在帐册（含电脑做帐）的备注栏中注明货架号。
2.3.11 、相关仪器、工治具的管理。
2.4 、库存的管理 ( 软件 ) ：2.4.1 、库存产生原因（必备库存的理由）：2.4.1.1 、作业时间：如部门信息传递时间过长。
2.4.1.2 、不良率：各种作业不良而导致备品。
2.4.1.3 、交期：非常紧急之订单。
2.4.1.4 、采购周期：一般物料从下单到材料到厂所需的时间，含供应商的管理。
2.4.1.5 、生产周期、批量：从开始制造到成品入库所需的时间。
2.4.2 、呆滞料的管理：2.4.2.1 、最后异动日：离盘查时最近的一次物料进出日期，称为最后异动日，因历史原因无法查清最后异动日的物料，以最近一次盘点的时间为最后异动日。
2.4.2.2 、呆滞物料：某物料的最后异动日至盘查时，其时间间隔超过 180 天者，称为呆滞物料。
2.4.2.3 、导致呆滞物料的原因：2.4.2.3.1 、订单变更或市场变化；2.4.2.3.2 、设计变更；2.4.2.3.3 、请购、采购失误；2.4.2.3.4 、生产余量无法消耗；2.4.2.3.5 、其他原因。