防渗渠施工工艺流程图
现浇防渗渠工程施工方案
现浇防渗渠工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景现浇防渗渠工程是指采用混凝土现浇施工方式，建立在地表或地下，用于阻止渗水或防止土壤侵蚀的工程。
通常用于水库、水利工程、地下管道等建筑中，是一项重要的水利防渗工程。
1.2 工程目标本工程旨在建设一条具有良好防渗性能的渠道，以确保水资源的稳定供应和地表土壤的稳定性。
1.3 工程范围本工程包括渠道设计、材料采购、施工现场准备、施工过程管控、工程验收等内容。
二、施工准备阶段2.1 设计方案确定根据工程需求和具体条件，确定渠道的设计方案，包括渠道的长度、宽度、深度、坡度、材料选取等。
2.2 材料采购根据设计方案确定所需材料清单，采购混凝土原材料、钢筋、模板等施工所需材料。
2.3 施工计划编制制定施工计划，明确施工队伍安排、施工顺序、进度计划等内容。
2.4 现场准备施工现场清理和平整，为后续施工作业提供良好的施工条件。
三、施工过程管控3.1 基础开挖按照设计要求，开挖渠道基础，保证基础平整、坡度合适。
3.2 模板安装根据设计要求和模板规格，安装好渠道模板，确保模板结实可靠。
3.3 钢筋加工对所需的钢筋进行加工，包括弯曲、焊接等工序，保证钢筋的质量符合要求。
3.4 混凝土浇筑进行混凝土浇筑，注意浇筑质量和均匀性，确保渠道的强度和防渗性能。
3.5 施工质量检查在施工过程中，进行质量检查，及时发现并纠正施工中存在的问题，确保施工质量。
3.6 完工验收施工完成后，对工程进行验收，检查工程质量是否符合设计要求，达到防渗效果。
四、工程验收与收尾4.1 施工验收由相关部门对工程进行验收，确认工程质量，达到验收标准后，签署竣工验收书。
4.2 竣工资料整理整理施工图纸、工程资料等相关文件，并备存档案。
4.3 收尾工作清理现场材料、设备，确保施工现场整洁，并做好土方恢复工作，恢复原有环境。
五、安全与环保5.1 安全措施制定安全生产计划，保证施工人员的安全，在施工过程中加强安全教育，做好安全防护措施。
渗沟施工工艺流程
渗沟施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!渗沟施工工艺流程详解渗沟，作为一种重要的排水设施，主要用于排除地下水或地表水，以防止水分积聚对建筑物或道路产生不良影响。
防渗渠施工方法
防渗渠施工方法一、施工准备1.技术准备砼U型渠道施工前，应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计，制定施工方案。
由于渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好“三通一平”工作。
熟悉施工图纸，对坡降及标高应控制好。
2.材料机械准备计划投入人力20人，挖掘机一台，搅拌机一台，载重汽车两辆。
对施工所需设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。
施工用水泥，砂，石子应符合标准。
还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为砼U 型渠道衬砌创条件。
并且施工用机械应准备到位。
3.协调工作由于本工程位于场里，在施工过程中需要清除障碍物，因此要与场部做好协商工作，在不影响施工的条件下尽量满足场部要求，干出美观，坚固，利用率高的，让群众满意的精品工程。
二、基槽土方开挖基础土石方开挖，主要以机械配合人工清槽方式进行基础土石方的开挖施工。
开挖放坡应根据地质条件、基坑深度和现场情况确定，基底平面尺寸适当加宽30—50cm便于安装模板。
基础土方开挖可采用机械施工，利用挖掘机开挖，将回填所需的土方就近堆放在工作面以外的场地上，多余的土方可装自卸车利用临近的渠堤填筑，为保证开挖质量，尽量避免破坏原土基础，施工时底部留置30厘米，用人工清理至基底高程。
三、安装预制U型槽在进场后即安排砼构件的预制，各类材料必须有合格证书，并到建设单位指定的实验室进行复检。
预制构件的成品，在经过相关方检验取得合格证后才可进入施工现场。
在安装前，沟槽应进行必要的修整、拍实。
1）“U”型槽拼接缝宽必须保证40MM，相邻“U”型槽拼接必须平顺，高差不得超过2MM。
2）“U”型槽接缝采用l：2水泥砂浆勾缝，缝体必须平实，不得高出槽板面，勾完缝后，槽内不得有水泥疤结。
3）在“U”型槽安装、灌缝完毕后，两边捣制C25砼压项。
（3）砼压项预制构件安装完毕后，两侧进行C20混凝土压项施工。
施工工艺流程-水泥土防渗墙施工
施工工艺流程-水泥土防渗墙施工1、施工工艺场地平整→测量放样→临建设施施工→先导孔施工→导向槽开挖→现场试验2、主要施工方法（1）场地平整首先应进行施工场地平整，清除地面障碍物，低洼处用粘土填平夯实。
（2）测量放样由测量人员根据监理工程师提供的基线、水准基点放置防渗墙轴线控制点及高程，每50m设置一控制桩（转弯段每10～30m设置一控制桩），将测量成果报监理工程师复核，经认可后确定。
（3）临建设施施工建设完成供水、供电、供浆、施工道路及材料仓库等临建设施。
（4）先导孔施工每50m布设一个先导孔，具体位置由监理工程师确定。
先导孔采用XU-100型地质钻机取芯钻进。
在饱和软土、粉土、砂土层中采用跟管钻进，并采用提土器取样（提土器上端设有排水孔，下端设有排水活门）。
孔径为Φ91mm或Φ76mm，从先导取芯孔中选择有代表性的芯样进行土工试验，测定含水量、干密度、孔隙比及渗透系数等。
孔深深入设计防渗墙底线高程以下5.0m。
先导孔完成后，绘制钻孔柱状图及地质剖面图，以校核设计防渗墙底线，指导施工。
（5）导向槽开挖桩机就位施工前，沿防渗墙轴线开挖导向槽以便于施工及桩机移动。
开挖截面控制为：宽×深=60cm×30cm。
开挖前由技术人员沿施工轴线用石灰放出开挖边线，开挖完成后进行复核，必要时进行修整或重新开挖。
（6）现场试验在正式施工前，选择有代表性的堤段进行现场试验，具体试验堤段及试验方案报监理工程师批准后实施，以取得适合于该堤段地质条件的有关参数，如供浆量、水灰比、下沉提升速度等。
采用不同的水灰比及供浆量、不同的提升（下沉）速度进行单元墙成墙试验（各种参数组合下水泥掺入比均应大于15%）；试验完成后进行开挖，观测成墙质量并取代表芯样做物理、力学性能试验，根据试验结果选择达到设计各项指标的单元墙施工参数作为施工参数。
浆砌石防渗渠道施工工艺及流程
浆砌石防渗渠道施工工艺及流程1、概述汾河灌区位于山西省中部太原盆地，灌溉面积149.55万亩，是山西省最大的自流灌区。
灌区现有工程绝大部分建于二十世纪五、六十年代，现骨干渠系建筑物完好率仅为65%，且干、支两级渠道防渗率仅为31%，斗以下几乎无防渗，且现状防渗渠道已基本损毁，灌区目前的渠系水有效利用系数仅为0.549。
为了减少输水损失，节约水资源，减少渗漏，提高水的利用率，对汾河灌区节水续建配套改造。
二坝西一支渠道防渗型式为浆砌石结构，侧墙为重力挡土墙结构，墙顶宽0.6m，墙底宽1.2m，墙高1.7m，基础深1.0m，基础宽1.7m，底板0.5m。
设计流量4.75m3/s，渠底宽5.0m，纵坡1/2500。
2、工程地质灌区地层属新生界全新松散沉积层。
由于灌区地处太原盆地中部的汾河两侧，土壤母质为汾河冲洪积沉积物。
土壤颗粒较细，结构松软，以壤土、砂壤土为主，局部有粉细砂及砂壤土。
粉细砂和砂壤土层具有振动液化问题。
防渗渠道沿线为稻田种植区域，地下水水位较高。
3、施工准备防渗渠道施工工艺简单，施工技术难度小，适宜分段作业，工程属原有渠道改建，施工现场道路采用渠堤道路，施工场地较狭窄；因石料用量较大，故石料的合理堆放与施工场地、道路要综合安排。
3.1由于施工场地较狭窄，且只能一侧运料，故采用先进行石料无法堆放侧的渠堰施工，再进行另一侧渠堰施工，完成土方回填后，再进行护底施工，最后进行压顶。
3.2土方开挖前，根据场地情况及施工图纸要求，备足相应的砌筑基础的石料，以避免基槽开挖后，因石料不足停工而导致基槽塌方。
并且要留出足够的施工进出场道路，以便于后续石料、砂浆的运输。
3.3按照设计要求，测定渠道轴线及开挖开口线并作出标记，并每50~100m测设一固定高程，以利施工过程中进行高程控制与校核。
4、施工工艺及流程4.1土方开挖4.1.1本工程属已建渠道维修改建，渠道淤积严重，地下水位较高。
开挖深度达3.5m左右，人工开挖形成二次倒运且费时费力。
防渗渠道施工工艺
防渗渠道施工工艺一）渠道结构及施工方法渠道采用半圆形混凝土预制管断面，直径采用100cm半圆形，半圆顶部设计尺寸为宽50厘米，厚10厘米的砼板封顶，以便防止杂物掉进渠道内。
防渗渠道主要施工工艺为先开挖齿槽及对渠道进行修整成型，铺设防渗膜，铺筑反滤料，再进行混凝土预制槽安装。
1、地基处理渠道防渗工程施工前，应对渠道进行施工放样，具体的放样尺寸应按照设计图纸要求进行。
放样出渠道底脚线和渠口线，然后进行机械开挖或人工开挖，土方的开挖应提前进行，使得地基的土的水分在自然风干下尽量降低以增强土基的强度，减轻冬季冻胀的破坏。
根据不同的地形有的渠道需要开挖，有的渠道需要填方。
挖方式渠道的基础比较坚硬，但其开挖面在开挖的过程中发生松动，在防渗体工程铺筑之前必须将其清理干净，然后回填，渠基整平、夯实。
对于改建渠道防渗，应尽早的停止放水并扒松渠基风干，然后根据实际情况回填新土并分层夯实。
防渗渠道基槽的开挖第一用丈量仪器按设计图纸的请求精确放线、丈量出渠道的轴线，开挖控制边线、高程、边坡坡度，并做出标志明明，不易挪动的标识。
在进行渠道基槽面边坡开挖时，采用自上而下分层顺坡的方法进行，对渠道边的杂草、污泥、树根、有机腐殖土全部彻底挖除。
开挖时严厉控制渠道防渗断面尺寸和高程，做到准确开挖，严禁欠挖或超挖，使整个基槽表面平整、顺直、基面无凹凸现象。
施工开挖的弃土堆置在渠道两侧之外低洼位置，严禁堆置在山大水入渠道的斜坡及沟槽或两则渠道顶边坡上。
对渠道内的树根进行彻底挖除后，采用人工夯实，对基坑进行局部填筑补齐，对开挖施工中遇到的松散土还应进行夯实处理，每层铺土厚度，机械压实时，不应大于30cm；人工夯实时，不应大于20 cm，压实系数不小于0.9.对渠道基槽内有淤积水或含水量较大的基土时，采用抽排、翻晒等方法，将淤积水抽干，并降低其含水量，使基土风干，直到填筑基面符合设计要求。
基槽处置惩罚和排水设施施工采用深翻回填法处理湿陷性土基，应先按设计要求开挖，然后用就地挖出的土料，按设计规定分层回填夯实，并开挖、修整渠槽，做好建筑物之间的反滤层。
防渗渠工程施工方案
防渗渠工程施工方案一、工程概况防渗渠工程是为了防止地下水渗漏，保护土地资源和保护地下水资源而设计的一种工程。
防渗渠工程施工方案是在施工之前对工程的施工过程、施工方法、施工步骤和施工工艺等进行综合分析、研究和确定的具体操作步骤和方案。
本方案主要用于指导防渗渠工程的施工，确保施工过程安全、高效和质量可控。
二、前期准备工作1. 确定工程地点和范围：首先要通过勘察和测量的方式确定工程的具体地点和范围。
2. 采集相关资料：收集工程建设的相关资料，包括地质勘察、地下水走向、土壤类型等。
3. 制定施工计划：制定详细的施工计划，包括工程施工的时间、人员、机械设备和材料等。
三、施工准备1. 人员组织和培训：组织施工人员，进行相关培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
2. 购置施工机具和设备：根据施工计划，购置相关施工机具和设备，保证施工的顺利进行。
3. 准备施工材料：根据施工计划，准备好所需的施工材料，保证施工过程中材料的供应充足。
四、施工工艺1. 地面开挖：根据设计要求，进行地面开挖，开挖深度和宽度要满足要求，同时要注意安全和环保。
2. 渠道加固：对开挖出的渠道进行加固处理，以确保渠道的牢固和稳定性。
3. 渠道铺设：将防渗材料进行铺设，确保渠道的防渗效果。
4. 排水系统安装：对渠道进行排水系统的安装，确保渠道的排水畅通。
五、施工质量控制1. 施工质量监督：对施工过程进行定期检查和监督，确保施工质量符合要求。
2. 现场检测：根据设计要求，对施工现场进行质量检测，确保施工质量合格。
3. 施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括施工时间、施工人员和施工情况等，为施工后的验收提供依据。
六、安全施工1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，加强安全意识，确保施工过程安全。
2. 安全检查：对施工场地进行定期安全检查，消除安全隐患，确保施工安全进行。
3. 应急预案：制定相关的应急预案，确保在发生意外情况时能够及时有效地处理。
七、环保施工1. 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类、处理和处置，符合环保要求。
U型防渗渠施工方案
U型防渗渠施工方案一、方案目标1.防止地下水位上升，避免水淹地表和地下建筑物。
2.抑制土壤侵蚀，保持农田或土地的可持续利用。
3.提高地下水位下降速度，促进地下水资源合理利用。
4.减少因地下水位上升引起的地面沉降等地质灾害。
5.降低地下水位对地下工程和基础设施的不良影响。
二、施工步骤1.前期准备（1）选择合适的工作地点，考虑地下水位、土质情况等因素。
（2）制定工程测量方案，并进行相关测量工作，确定施工的具体范围和要求。
（3）准备施工所需的机械设备和人力资源，并进行现场布置。
2.开挖U型渠道（1）根据设计要求和地形地貌特点，确定U型渠道的起点和终点，并进行标志。
（2）开挖U型渠道，保持U型渠道的坡度和宽度符合设计要求。
（3）清理挖掘出的土壤，并进行垫层处理，以提高渠道的稳定性和密实性。
（4）根据设计要求，在U型渠道的底部设置水泥砂浆，以增加渠道的密封性。
3.渠道加固（1）在U型渠道的边缘设置适当的加固设施，如混凝土边坡或石块护坡等。
（2）加固渠道的底部，采用水泥砂浆填充或铺设防渗膜等措施。
（3）对渠道的边坡进行土工布覆盖，以提高渠道的稳定性和剪切强度。
4.环境保护（1）对施工现场周边的环境进行保护，避免施工对周围土地和水源造成污染。
（2）采取必要的措施，如搭建挡土墙、挡水坝等，防止渠道施工过程中的土壤流失。
三、注意事项1.施工过程需严格按照设计要求进行，避免因误差导致渠道的不达标。
2.施工现场要注意安全，合理设置防护设施，如安全围栏和警示标志等。
3.渠道的密封性是保证工程效果的关键，必须加强对底部和边缘的加固措施。
4.施工现场应根据土质、地形等因素进行合理的排水措施，保障工地排水畅通。
5.施工后需进行验收和监测，确保工程质量和效果达到设计要求。
通过以上的方案设计和施工步骤，可以实现U型防渗渠的有效施工和使用。
这将有助于保护地下水资源、维护土壤资源和防止地质灾害的发生，为地下工程和基础设施的建设提供保障。
防渗渠施工组织设计(建筑类别)
通州区五甲镇2011年度都市生态型农业基础设施建设（一期）工程施工组织设计建设单位：通州区五甲镇人民政府投标单位：南通永安建设工程有限公司日期：2011年11月17日目录第一章、编制说明第二章、工程概况第三章、质量等级目标第四章、施工工期及工期保证措旋1、编制依据和编制原则2、施工总进度安排3、施工进度保证措施第五章、投入施工机械设备、劳动力、材料、用款计划1、拟投入的主要施工机械表2、拟投入的劳动力投入计划3、主要材料和水、电用量计划第六章、施工前准备工作第七章、施工总平面布置第八章、施工力量部署及施工组织部署第九章、主要项目施工方法、措施与注意事项(一)、施工测量、放样(二)土方工程（三）砼道路工程(四)、U型防渗渠道施工(五)、特殊气候的施工措施(六)、创建卫生文明及节约措施(七)、安全措施和注意事项第十章、质量、安全、环保、文明施工措施(一)质量保证措施、体系和检测能力(二)安全生产措施(三)环境保护措施(四)文明施工措施第一章、编制说明本工程施工组织设计的编制依据1、根据通州区2011年度五甲镇生态型农业基础设施工程的招标书。
2、施工规范和质量标准。
《渠道防渗工程技术规范》 (SLl8—2004) 《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》 (2002.3) 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 (SLl76—2007) 《土方试验方法标准》 (GB50123—1999) 《水利水电工程施工组织设计规范》 (SL303—2004) 《水工砼施工规范》 (DL)／T5169—2002) 《混凝土拌和水标准》 (JQJ 63—89) 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GBl75 1999) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 (JGJ 52—92) 《建筑工程施工质量验收统一规范》 (GB50300—2001) 工程建设标准强制性条文 (水利部分2004年版) 4、现场勘测的情况。
防渗渠施工组织设计
第一章、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。
5、科学地安排春季、夏季各雨期的施工，保证项目施工的均衡性和连续性。
6、充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
7、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。
8、编制容在认真分析研究了招标文件、图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，分别对施工条件、施工组织、劳动力计划、施工平面布置、施工进度计划、施工方案、主要施工机械设备的调用、工程质量、工期保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了组织设计。
第二章、工程概况1、工程项目简介：（1）建设状况本次维修养护工程区分两大片区，为柴窝堡林场灌区和东沟乡灌区。
1）柴窝堡林场灌区柴窝堡灌区为自流灌区和井灌区混合灌区，林场以井灌为主，灌区灌溉面积 4.67万亩。
小型农田水利工程有水源工程和农田渠系工程，为机井、支、农渠。
林场打井提水工程自1980年开始，先后共打机井30眼，其中已报废4眼，其中有2眼生活用井，林业用井20眼，农业用井4眼，单井出水量300m3/h左右。
灌区现有支渠7条，总长度13.40km。
其中农业大队4条支渠总长度9.15km，为2013年改建，尚好，本次不考虑维修。
本次维修3条支渠，始建于1970年，总长度4.25km。
本次维修3条支渠情况如下：西一支渠长度1.17km，控制灌溉面积3000亩，原设计流量0.24m3/s，渠道断面型式为浆砌卵石梯形渠，底宽0.4m，边坡1:1，渠深1.0m。
防渗体破损面积占20%。
西二支渠长度1.92km，控制灌溉面积6600亩，原设计流量0.56m3/s，渠道断面型式前0.96km为浆砌卵石梯形渠，底宽0.5m，边坡1:1，渠深1.0m，防渗体破损面积占20%；后0.96km为现浇砼梯形渠，底宽0.5m，边坡1:1，渠深1.0m，防渗体破损面积占40%。
防渗渠施工方案
防渗渠施工方案
防渗渠施工方案
防渗渠是一种具有排涝功能的开挖地下渠道，用于防止地表水或地下水渗漏进入建筑物或土体中。
以下是一种常见的防渗渠施工方案：
1. 施工准备：确定施工区域和渠道位置，对地面进行测量和清理，排除杂物和障碍物。
确保施工区域的平整和清洁。
2. 渠道布置：根据需要确定渠道的布置，包括长度和宽度。
根据渠道布置绘制详细的施工方案，并对渠道进行标定。
标定包括渠道起点、终点、高程和坡度等参数。
3. 开挖渠道：使用挖掘设备或人工手工挖掘开挖渠道。
根据设计要求，挖掘出相应的宽度和深度。
4. 渠道加固：施工渠道深度达到要求后，对渠道进行加固。
可以选择使用混凝土或其他加固材料对渠道壁面进行覆盖和加固，以增强渠道的稳定性和防渗性能。
5. 渠道排水装置安装：在渠道的起点和终点安装排水装置，以便及时排除渗漏进入渠道内的水。
排水装置可以是简单的漏斗或排水管道，也可以是更复杂的排水系统。
6. 施工结束：施工完成后，对渠道进行检查和测试，确保渠道的质量和性能符合设计要求。
清理施工现场，恢复原貌。
需要注意的是，在防渗渠的施工过程中，应严格按照相关法规和施工标准进行操作，确保施工过程安全可靠。
此外，根据不同的情况和要求，还可以对防渗渠施工方案进行调整和优化，以达到更好的效果。
防渗渠施工方法
4.4防渗渠施工工艺1、测量放线根据设计图纸和现场场地的实际高程进行施工放线。
根据业主提供原始基准点的时行控制测量，按照设计图纸的设计比降进行高程点的测设。
如果业主也不能准确在提供原始高程点，经业主或监理的同意后用渠尾末端的高程作为渠道高程控制测设的起始点，按照设定的比降进行测设，一直测到渠首电站的出水底板，并以电站的出水池底板高程对电站的布局进行测设，并根据测设结果来选定水泵扬程及电机的动力。
如果项目区地面高差不能满足设计图纸的比降要求，或浇筑渠道的土方高程不能满足设计要求时，可采取适当降低比降的方法，也可以把渠尾端点的高程降低30cm左右，以满足项目区灌溉的要求。
2、培模整形施工用的U型渠土方必须符合设计要求，以两合土培模最优。
如果在砂壤土地区施工，就必须控制土方的含水量，以便培模时不致以坍塌，如果遇到粘质土壤或土壤的含水量过大，不适宜立刻浇筑，应把土壤翻开晾晒，直至符合施工要求为止，或可以掺入2：8或3：7灰土进行加固。
培模时要严格按照已放好的高程线进行培模，培模应平直，断面要平滑，做到随培随浇。
3、建筑材料的要求（1）水泥标号明确，质量经过鉴定(批量应有质保书)，符合要求者方可使用。
常用水泥标号有325＃、425＃或525＃普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
水泥不准露天堆放，水泥贮存时间超过三个月的，应视实际情况降低标号使用(贮存三个月强度降低20%)。
（2）沙子按照就地取材的原则，要求质地坚硬、清洁，级配良好，含泥量不超过3%，否则应淘洗干净，方便使用。
混凝土配料宜选用中、粗砂，砂浆可以采用细沙。
（3）石子选用质地坚硬、有棱角、表面粗糙的块状碎石，石子粒径应符合级配标准，清洁干净，石子最大粒径不得超过断面厚度最小尺寸的1/4。
（4）水凡适合饮用的自来水和天然水均可使用。
未经处理的工业污、沼泽水和含盐量高的水不得用于拌制和养护混凝土。
4、施工要求（1）应根据测量放线，进行渠道基槽的挖、填和修整，清除工程范围内的树根、淤泥、腐殖土和污物，严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度，其偏差值应满足下表的要求。
隧道防水层施工工艺流程图
隧道防水层施工工艺流程图
防水层施工工艺框图文字说明
1.施工准备
⑴．铺设防水层之前，先将喷射砼表面凹凸不平处用早强砂浆抹平，并清除积、浮碴。
⑵．基面割除钢筋等管件尖锐物凸出，并在割除部位用砂浆抹成圆曲面，以免防水板被扎破。
⑶.转角处的阴阳角均做成圆弧，阴角处圆弧半径不小于5cm。
⑷.防水层施工时，基面无明水。
2.防水层的铺设
⑴.无纺布缓冲层的铺设，首先在隧道拱顶标出中心线的位置，将土工布缓冲层自拱顶向两侧依次用塑料垫板和钢钉固定在基面上，固定间距为拱部0.5-1.25m、拱腰0.7-1.25m、边墙1-1.25m。
钢钉与钢钉之间的土工布不能绷得太紧，预留一定的余长，以防灌筑砼时被拉裂。
⑵.防水板的铺设，先于场外用热契式双轨缝机将其加工成幅宽2.05m和需要的长度，焊缝用吹气检测器检测焊接质量。
沿长度分中并标记加工成防水板，采用专用作业台车，吊环法安装，由拱部向两侧用焊机焊接，塑料垫板之间的卷材预留一定的余长，以防止砼灌注时防水板被牵拉破损。
修建防渗渠跳槽施工流程
修建防渗渠跳槽施工流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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(完整版)防渗渠施工技术方案
施工组织设计第一章、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。
3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。
4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。
5、科学地安排春季、夏季各雨期的施工，保证项目施工的均衡性和连续性。
6、充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。
7、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。
五、编制内容在认真分析研究了招标文件、图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，分别对施工条件、施工组织、劳动力计划、施工平面布置、施工进度计划、施工方案、主要施工机械设备的调用、工程质量、工期保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了组织设计。
对田间桥工程、渠道防渗工程、硬化路面工程等进行了详细的编制。
第二章、工程概况1、工程项目简介：本工程项目位于临汾市尧都区金殿镇苏村。
主要工程内容包括：田间桥工程、渠道防渗工程、道路硬化工程。
工期 180天。
2、质量等级目标在施工过程中，我们将严格遵照招标文件、设计图纸及国家公路、水利建设工程施工技术规范规程进行精心施工。
本工程施工，我们将严格按照IS09000质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，质量目标为达到一次性验收合格等级、争取优良。
第三章、施工前准备工作(1)组织落实一支精干的、技术力量浓厚的有丰富施工经验的施工队伍负责施工，配备一些精良的施工机械设备，由经验丰富的项目经理负责全面管理。
(2)认真仔细地熟悉图纸，看通图纸、进行施工技术交底，做好施工图纸会审记录，由施工技术过硬、有丰富施工经验的技术员负责全面技术施工工作。
(3)根据现场实际情况，结合施工总平面图的布置，落实施工临时设施，并通电、通水以及办公生活用房的租赁。
混凝土防渗墙的施工方法及施工工艺
砼防渗墙的施工方法及施工工艺1、施工布置泥浆系统、风水电布设于防渗墙右侧，砼拌合设于砼砼拌合站集中拌合，钻机布设于防渗墙上游一侧，垂直于墙轴线，平台布设于截水槽的位置，宽度18~20m，在钻机一侧，平行于墙轴线设置4根轻轨，钻机在轻轨上移动。
2、主要的施工机械钻机选择CZ-20型冲击钻机，砼浇筑采用15T汽车吊进行。
并在附近设置泥浆池及回收泥浆池。
砼拌合采用ZD350型强制式搅拌机进行拌合。
3、导向槽施工导向槽采用C20砼浇筑，槽深1.5m，其作用是标定防渗墙位置，钻孔导向，锁固槽口，保持泥浆压力，防止坍塌和阻止废浆脏水流入槽内，槽净宽为0.8m。
4、槽段划分本项目工程每一槽段为6~8m。
防渗墙施工中按照先Ⅰ期槽，后Ⅱ期槽的顺序进行。
同一槽孔遵循先主孔钻进，后劈打副孔成槽的原则，在主孔未终孔时，不得劈打副孔。
奇数孔为主孔，偶数孔为副孔。
混凝土防渗墙接头孔采用套打一钻的方法施工。
施工中待Ⅰ期槽浇筑混凝土完毕，且槽内混凝土具有一定的强度后（≥36h）进行施工。
施工中将严格控制孔位偏差和孔型，保证槽孔壁平整垂直，控制孔位中心允许偏差≤3cm，孔斜率≤0.4%。
如下图所示：5、施工程序防渗墙的施工程序如下所示：防渗墙施工程序框图每一槽段施工程序框图6、泥浆制备和回收泥浆系统由泥浆站、泥浆池、供浆管路和回收净化设施等组成，泥浆泵采用PN离心式泥浆泵，制浆站采用集中设置。
泥浆回收利用主要用来减少泥浆生产强度，减少泥浆对环境的污染，泥浆的回收工艺主采用浆渣分离处理，供浆采用自流供浆，把泥浆池放于右侧地形高处利用浆管供浆，供浆管应定期检查与冲洗。
7、施工准备期施工准备期要平整施工平台、修建孔口导向槽、并建造简易的浆池用于造孔用浆池、清孔用浆池、回收浆池，并修建回收净化设施、8、槽孔成孔施工方法每一槽孔的施工采用先钻主孔、后劈打副孔成槽的方法施工造孔。
防渗墙分二期施工，分为一、二期槽段，每一槽段为6m。
泥浆循环采用正循环。