建筑工程给排水施工工艺
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项建筑工程中的排水管道是用于排放污水和其他废水的管道系统，它是建筑工程中非常重要的一部分。
在施工过程中，需要花费时间和精力来确保这些管道系统的正确安装。
以下是建筑工程排水管道施工的工艺和注意事项。
1. 施工前准备在安装排水管道之前，必须进行一些准备工作。
这些工作包括设计合适的管道系统，选择适当的管材、管径和管件，以及安排好施工进度和流程。
此外，还需制定和完善施工计划，并购买和准备好所需的工具和设备。
2. 管道布局和安装在进行管道安装之前，需要进行管道布局。
这涉及到测量和标记管道的位置，确定管径和深度，确定排水坡度和安装管道支架。
然后，可以开始安装管道系统。
这个过程需要注意以下几点：（1）安装的管道应该尽可能地避免弯曲或拐角，以免堵塞或阻碍水流。
（2）管道在安装过程中必须保持平整和垂直，以确保排水坡度的正确度。
排水坡度的太小或太大都会导致问题。
（3）在接头处，应使用合适的管道连接器，确保连接牢固，不会发生漏水和断裂。
同时，连接处要使用防水密封环和管夹进行密封。
（4）管道的安装深度应符合规定，不得过浅或过深，以确保管道能够正常排水。
3. 管道安装结束后的工作经过管道系统的安装，必须进行以下工作：（1）进行管道测试。
使用水泵或高压水枪对系统进行压力测试，并确定是否漏水。
（2）在管道布局和安装完成之后，还要对管道进行清洗，并进行一次通水检验。
这有助于检查管道是否存在堵塞或未安装的问题。
4. 注意事项在施工过程中应注意以下事项：（1）管道的安装应满足相关标准和规范。
（2）施工过程中要注意安全，保护工人的生命财产安全。
（3）在施工过程中要做好卫生保洁工作，避免建筑垃圾、工程杂物等污染管道系统。
（4）在施工结束后，要尽可能保留管道施工的质量资料，以便将来进行维护、维修和升级工作。
总之，对于排水管道的施工需要注意很多基础的细节和规范，这样才能保证排水管道系统的正常运行和寿命。
只有了解了这些施工细节，才能确保今后的维护保养工作顺利进行。
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，建筑工程的规模和数量不断增加。
在建筑工程中，给排水管道的施工是一项非常重要的工程，它直接关系到人们生活的质量和健康。
在进行给排水管道施工时，需要严格遵循一定的工艺及注意事项，以确保管道的安全和稳定。
本文将从施工工艺和注意事项两方面进行阐述。
一、给排水管道施工工艺1.前期准备工作在进行给排水管道施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要根据设计方案确定管道的布置和走向，并进行合理的分段。
需要测量确定管道的埋深和坡度，以保证管道的排水畅通。
还需要做好材料及设备的准备工作，确保施工过程中能够顺利进行。
2.挖掘与铺设挖掘是给排水管道施工的第一步，需要根据设计要求进行合理的挖掘，保证管道的埋深和坡度。
在挖掘过程中，要避免破坏周围的地基和建筑结构，保证施工安全。
铺设时需要保证管道的连接平直、紧密，管道之间的接口要进行密封，确保不会产生漏水现象。
3.焊接与连接对于一些特殊需求的管道，可能需要进行焊接或连接工艺。
在进行焊接时，需要确保操作人员具备相关的资质证书，严格遵守安全操作规程，以免造成安全事故。
而在进行连接时，则需要选择合适的连接件，使用专用的工具进行连接，确保连接牢固不漏水。
4.试压与检验在管道铺设完毕后，需要进行试压和检验工作。
试压是指通过加压的方式，对管道进行压力测试，以验证管道的密封性和耐压性能。
试压时要严格按照设计规范进行，避免超压造成管道损坏。
检验则是对管道的质量进行全面检查，确保管道没有瑕疵和隐患。
5.维护与保养管道施工完毕后，还需要进行维护与保养工作。
定期对管道进行检查，发现问题及时处理，避免问题扩大影响使用。
还需要做好管道的防腐、防锈工作，延长管道的使用寿命。
1.安全第一在进行给排水管道施工时，安全是第一位的。
施工现场要做好安全防护，操作人员要穿着合格的安全防护装备，严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。
2.质量把关管道施工需要严格按照设计规范进行，材料及设备要选择合格的产品，确保施工质量。
建筑给排水工程施工工艺
建筑给排水工程施工工艺
建筑给排水工程施工工艺：
①图纸会审：熟悉设计图纸，参加技术交底，明确施工要求；
②材料进场：检查管材、管件、阀门等材料质量证明文件，验收合格后进场；
③预留预埋：按图定位，进行给排水管道穿越楼板、剪力墙等部位的预留预埋工作；
④管道敷设：按设计标高、坡度敷设给排水管道，固定支架，防止位移；
⑤管道连接：采用熔接、法兰连接、卡箍连接等方式，确保接口严密无渗漏；
⑥设备安装：安装水泵、水箱、卫生器具等设备，连接管道，调试运行；
⑦防腐保温：对明装或非采暖区管道进行防腐处理，对热水管道进行保温；
⑧系统试压：分段进行给水、排水系统水压试验，检查无渗漏后进行冲洗消毒；
⑨通水试验：进行卫生器具、用水点通水试验，检查排水畅通、功能正常；
⑩竣工验收：整理竣工资料，进行隐蔽工程验收、系统整体功能测试，通过后交付使用。
给排水工程施工工艺
给排水工程施工工艺（一）管道预留预埋施工1.预留管槽孔洞、预下埋件1.1工艺流程：制作模具和埋件→安装模具下埋件→防腐→复合检查1.2施工准备（1）各专业管道、设备图和土建图已由施工、设计、建设单位的工程技术人员综合会审，会审记录及技术修改单经过审定核对。
（2）熟悉图纸，熟悉有关规范、工艺标准，并且已进行技术、质量、安全交底。
已现浇整体混凝土基础、设备基础，墙、柱、梁、板的钢筋已施工完毕，已知模板顶标高，己在模板上弹出相应标高线。
（3）已经根据设计图纸画出预留管、槽、洞，预下木砖、铁件的位置、尺寸、标高草图。
有关设备、器具（或样品）按设计型号已进库，预留工作中遇到的问题应有据可查。
1.3施工工艺（1）选制模具和埋件：根据设计图纸，参照预留孔洞尺寸表及位置图，选定形式、材质米制作模具、木砖和铁件。
需用木盒子的地方，事先应用木块钉成形，小孔洞也可采用相应尺寸的木方外包油毡纸代用。
混凝土基础或墙中的套管采用钢管切断后按要求尺寸进行加工。
墙上的木砖，按要求作好后，在木砖中心钉钉子，木砖一般用红、白松、椴木等木料制成。
需刮出斜度，满刷防腐油。
混凝土捣制构件中各类管道预埋铁件及吊环，需按要求事先下料焊制成形后待用。
（2）放线、标记需按要求事先下料焊制成形后：在钢筋绑扎前，按图纸要求的规格、位置、标高，预留槽洞或预埋套管、预下铁件。
若设计无规定，可参照工艺标准先在钢筋下方的模板上，按已知轴线及标高量尺画出十字标记。
两个“十字”标记拉线的交点即为预留孔洞、下木盒、套管及铁件的中心。
（3）安装模具、下预埋件：在混凝土墙或梁、板上安装模具时，将事先制作好的模具中心对准标注的十字进行模具安装。
待支完模板后，按要求在模板上锯出孔洞，将模具或套管钉牢或用铁丝绑靠在周围的钢筋上，必须牢固，并找平找正。
无论使用哪种方法，必须考虑到有利于临时模具的拆除条件。
在混凝土中预下防水套管时，两端应根据需要露出一定长度，不宜小于30mm。
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项一、工艺流程建筑给排水管道施工工艺主要分为以下几个步骤：1.预处理在施工之前，必须对工地进行预处理。
首先，清理工地上的杂物和垃圾；然后在施工现场周围建造围挡，以避免施工期间对周围环境的影响。
2.开挖开挖是管道施工的第一个关键步骤。
根据设计图纸，在地面上用标线标记出管道位置和深度。
接下来，使用挖掘机挖掘土壤，直到达到要求的深度和宽度，同时进行必要的扶撑和支撑。
3.铺设管道一旦挖掘完毕，就可以开始铺设管道了。
首先，铺设底层管道，通常是从高处到低处，以确保管道有足够倾斜度以排泄废水。
然后铺设上层管道。
4.接口处理每个管道之间必须确保接缝牢固，以保证没有泄漏。
处理管道接口时，需要在管道端口上涂抹密封胶，并采用螺丝或钩子将管道固定在一起。
然后，在密封胶完全干燥后，使用管道铰链将这些管道连接在一起。
5.测试与清洗所有管道连接完成后，必须进行测试以确保安装质量。
通常，首先测试排水管道系统，检查是否存在漏水现象。
然后，需要进行清洗和消毒，以确保管道畅通，不堵塞。
6.封闭与填土在所有测试和清洗都经过后，就可以进行封闭和填土工作了。
封闭排水管道与进水口，并在上面铺设沙子和水泥。
接下来，将土壤填入掘进，轻轻用脚踢压实，以确保土壤稳定，没有塌方现象。
7.竣工验收在整个管道工程设计过程中，应根据规范要求进行工程验收，并进行必要的报告上报程序。
验收后的建筑给排水管道将正式投入使用。
二、注意事项1. 安全第一管道施工是一项危险的工作，尤其是在挖掘和支撑阶段。
施工现场必须设置安全标识，并严格采取必要的安全措施，包括手部个人防护措施、安全带、扶手和其他支撑设备。
2. 确保质量在建筑给排水管道施工中，质量控制尤为重要。
必须遵循行业标准和规范。
所有材料都应是优质材料，选材时应该做好检查和质量验证工作。
在安装和处理管道接缝时，必须确保管道连接紧密，不漏水。
3. 排泄口设置在设计排泄口时，必须考虑排放废水的问题。
工程给排水施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，地下XX 层，地上XX层。
本工程给排水系统主要包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握工程给排水系统的设计参数和施工要求。
2. 人员组织：成立给排水施工班组，明确各工种人员职责，确保施工进度和质量。
3. 材料设备：根据施工进度计划，提前采购各类给排水管道、阀门、配件等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工工具：准备各类施工工具，如扳手、割管机、焊接设备、测量仪器等。
5. 施工场地：对施工现场进行平整、清理，确保施工场地符合施工要求。
三、施工工艺及方法1. 给水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对给水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）阀门安装：按照设计要求，对各类阀门进行安装，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：按照设计要求，对水表进行安装，确保水表读数准确。
2. 排水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对排水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）检查井安装：按照设计要求，对检查井进行安装，确保检查井位置准确、密封性能良好。
（3）管道试压：对排水管道进行试压，确保管道无渗漏。
3. 中水系统施工（1）管道安装：按照设计要求，对中水管道进行定位、切割、焊接、安装等工序，确保管道安装质量。
（2）设备安装：按照设计要求，对中水设备进行安装，确保设备运行稳定、性能良好。
四、施工质量控制1. 材料质量：对进场的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工检验：对施工过程中的关键工序进行检验，确保施工质量。
4. 竣工验收：对工程进行竣工验收，确保工程质量达到设计要求。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
建筑给排水工程施工方案
建筑给排水工程施工方案1、管道安装工艺流程 具体见下页。
管道安装工艺流程：施工现场应具备必要的施工技术标准，健全的质量管理体系和合理的工程质量检测手段，实现施工全过程质量控制，严格执行国家规范要求。
2、给水系统 (1)施工工序给水导管敷设及压力试验， 给水立管安装， 给水支管安装， 系统试压和冲洗、消毒。
(2)施工方法及技术措施埋设给水管前应将埋设地面夯实后，铺设沟底应平整，并铺垫10CM 砂垫层，支、吊、托架安装管道预制大样图绘制管井立管、支管预制施工准备 管道 管件器具检查施工测量配合土建预留洞孔配合土建预埋件处理制订材料和产品保护措施管井立管安装支管安装管道安装 卫生器具的校水试验 排水管道通水试验给水、消防管道试验消防、卫生器具的安装、镶接卫生器具的校水试验竣工验收回填时不应夹杂硬物，再放10CM砂层后，夯实后进行回填。
给水管出地面时应加钢套管，并且高出地面20CM。
给水管穿过基础墙时应加金属套管并与墙有10CM距离。
PPR给水管连接时采用熔接。
系统安装完毕后，进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，在试验压力下稳压力1h，压力降不超不过渡0.05MPa，然后降至工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03MPa，不渗不漏为合格。
PP-R管安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，如采用金属管卡或吊架时，与PP-R之间应采用塑料和橡胶等软物隔垫。
热熔连接时，切割管材，使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用细齿锯。
管道和管接头的表面必须清洁、干燥、无油；管道插入深度上做记号，把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行，当加热时间完成后，把管道平稳而均匀无旋转地推入接头中，在接头处形成均匀凸缘。
给水管道安装完毕后进行冲洗、消毒，冲洗出口处排水的水质与进水的水质相当为止。
熔接技术参数：3、排水系统(1)施工工序排水导管敷设及灌水试验，排水立、支管安装，系统通水、通球试验，卫生器具安装，(2)施工方法及技术措施清除承口和插口处的油污、尘砂、水渍等脏物。
建筑工程给排水施工工艺
建筑工程给排水施工工艺一、潜污泵施工（1）支、吊架安装1）管道支吊架采用热镀锌角钢焊接。
所有支架焊接必须满焊，不允许漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷，焊点刷防锈漆一遍，银粉漆两遍。
2）支吊架根部采用钢板δ=6mm厚，M12×100mm不锈钢膨胀螺栓4点固定。
（2）泵体安装1）潜污泵在池内潜入的深度要符合设备技术规定要求。
2）自动耦合装置中的两根导轨应垂直安装并保持平行。
3）自动耦合装置中的螺栓等所有连接件安装应牢固。
4）水泵自动耦合装置就位前，检查基础的地脚螺栓（或膨胀螺栓）的大小、材质及垂直度应符合要求，螺丝要拧紧，扭力矩均匀，螺母、垫圈应接触紧密。
5）潜污泵吊装后导向挂件上的两只挂耳应以导管为中心均匀放置，防止偏向某一边而致使水泵倾斜或卡住，从而影响密封性能。
6）泵体安装应先确定位置，在墙体上弹出管道支架垂直线，集水坑侧壁地面下150mm，安装提泵钢丝绳挂钩，池外电缆及液位控制仪电缆穿DN25钢管敷设至控制箱。
7）液位控制仪穿DN25钢管敷设，固定在集水坑侧壁，管底部堵头封堵并钻孔四处，底部距离集水坑底150mm。
（3）阀门及管件组装橡胶板止回阀与闸阀间采用丝接三通安装压力表，压力表中心标高60～70cm，闸阀中心标高1500mm。
压力表代表弯及自旋塞清洗阀门。
阀门、管件等在安装前均应进行检查，并清除管内、管口杂物。
阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。
阀门安装位置、方向应符合设计，阀门、管件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。
安装后，阀门与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确：有传动装置的阀门，指示机构指示的位置应正确，传动可靠，无卡涩现象。
建筑给排水工程主要施工方法【图】
建筑给排水工程主要施工方法一、工程概况：1.室内给水系统：1)给水水源：自市政给水管上分别接入一根DN200的给水管。
水压不低于0.25MPa，给水管在区域内连成环状，环状给水管管径为DN200，给水管上布置六个室外地下消火栓。
2)系统分区：室内给水分高中低三区供水，低区为地下层至三层，由市政给水管网直接供水，中区为四层至十层，高区为十一层至顶层，均由设于地下层的生活水箱(两座，每座有效容积为40m)及变频调速泵供水。
各区供水均采用下行上给供水方式。
二次供水系统采用紫外线消毒器消毒，以保证生活水质不受污染。
3)管材、管件：给水管干管采用内筋嵌入式钢塑复合管，管件连接，水表后支管采用S5级PPR管，热熔连接。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2.建筑中水系统：1)中水水源：自市政中水管网上引入一条DN100的中水管，水压不低于0.25MPa。
2)系统分区：室内给水分高中低三区供水，低区为地下层至三层，由市政给水管网直接供水，中区为四层至十层，高区为十一层至顶层，均由设于地下层的生活水箱(两座，每座有效容积为12m)及变频调速泵供水。
各区供水均采用下行上给供水方式。
二次供水系统采用紫外线消毒器消毒，以保证生活水质不受污染。
3)管材、管件：给水管干管采用内筋嵌入式钢塑复合管，管件连接，水表后支管采用S5级PPR管，热熔连接。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
3.室内热水系统1)热水水源：热水热源由动力机房地下层锅炉房提供，并由空调专业热回收系统提供辅热。
2)系统分区：热水系统分区同给水系统，低区为地下层至三层，耗热量约1125KW，中区为四层至十层，耗热量约882KW，高区为十一层至顶层，耗热量约756KW。
高、中、低区各选用三套RV-04-10型导流型容积式热交换器(其中一套供空调专业热回收系统预热用，每套有效容积为9.89m)，各区给水经各区热交换器换热后分别供至各区的热水用水点。
供排水工程施工工序
供排水工程施工工序供排水工程是建筑工程中的重要组成部分，对于建筑物的正常运行和使用具有至关重要的作用。
供排水工程的施工工序是整个建筑工程中的关键环节，只有严格按照规范进行施工，才能确保供排水设施的安全性和可靠性。
下面将详细介绍供排水工程施工的各项工序。
一、前期准备工作1.1勘察设计阶段在进行供排水工程的施工之前，首先需要进行勘察设计工作。
勘察设计阶段的工作主要包括对工程现场进行勘察，测量地形地貌，确定工程的布置和设计方案，绘制详细的施工图纸等。
1.2材料准备阶段在勘察设计工作完成后，接下来需要进行材料的准备工作。
供排水工程所需的材料主要包括管道、管件、阀门、泵站等。
在进行施工之前，需要根据设计图纸确定所需材料的规格和数量，并进行采购和储备。
二、施工工序2.1土方开挖供排水工程的施工首先需要进行土方开挖工作。
在进行土方开挖时，需要遵循土方开挖设计要求，确保开挖的深度和坡度符合规范要求。
开挖完成后，需要对开挖的土方进行清理和整理，为后续施工工作做好准备。
2.2基础施工基础施工是供排水工程中的重要环节。
在进行基础施工时，需要根据设计要求进行基础的浇筑和加固工作，确保基础的承载能力和稳定性。
在施工过程中，需要进行基础的验收和检测工作，确保基础施工质量符合要求。
2.3管道安装管道安装是供排水工程中的核心工序。
在进行管道安装时，需要按照设计图纸确定管道的敷设位置和坡度，确保管道安装的水平和垂直度符合规范要求。
在进行管道焊接和连接时，需要使用专业的设备和工具，确保管道连接的牢固和密封。
2.4设备安装设备安装是供排水工程中不可或缺的一环。
在进行设备安装时，需要按照设备安装说明书进行安装，确保设备的正常使用和运行。
在进行设备调试和检测时，需要注意设备的运行状态和参数，确保设备安装质量达到要求。
2.5防水处理防水处理是供排水工程中重要的保护环节。
在进行防水处理时，需要使用专业的防水材料和工艺，确保供排水设施的防水性能。
(完整版)给排水施工工艺
三、给排水系统（一）、施工程序及管材连接方式 1、施工程序：2、管材与连接：（1）、室内给水管道中水给水管道采用热镀锌钢管,沟槽连接,DN 〈50时采用丝扣连接；（2）、排水立管采用双壁UPVC 螺旋管，支管采用厚壁UPVC 管粘接; （3）、出户埋地部分采用排水铸铁管，柔性接口；（4）、UPVC 排水立管每层设一伸缩节,横管每2～4m 设一伸缩节; （5）、UPVC 排水立管每层设一阻火圈；（6）、压力排水管均采用热镀锌钢管，焊接接口，需拆卸处采用法兰连接； (7）、中水给水管不得安装水龙头及可接外水的阀门;（8）、公共卫生间蹲便器采用脚踏阀,小便器及洗手盆采用红外感应冲水器； (二）、施工方法及工艺 1、孔洞预留 （1）、操作程序支管安装验 收（2）、在管道安装工作开始前,熟悉设计图纸,根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架"现象发生，应及早做设计变更,以保证管道预埋工作准确、连续的实施.（3）、根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记,将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。
（4）、在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。
2、套管预埋：（1）、室内立管的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。
套管高出楼面20mm,卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。
（2）、穿越人防防护结构的管道均预埋刚性防水套管，密闭套管管径应大于等于水管直径40-60mm，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭.（3）、穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。
过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内.（4）、套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护,以防止木盒、套管移位或堵塞。
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项
建筑工程给排水管道施工工艺及注意事项摘要：给排水管道工程的建设无疑是建筑施工中的重要环节之一，为了保证给排水管道安装的质量，就不得不需要加强操作工艺的控制，保证施工技术应用的合理性以及可靠性。
所以，在实际进行建筑给排水施工时，施工人员要注意加强管道安装技术知识以及操作技巧的学习，并且能够严格按照工序进行操作，实现技术的有效应用。
关键词：建筑工程;给排水管道;施工技术1 给排水管道安装过程简述一般情况下，建设给排水管道大致有三个环节：①建设供水体系，主要是生产用水以及生活用水的供水体系，另外还有消防供水体系;②建设排水体系，主要包含生产废水以及生活排出的污水的排水体系，除此之外还有一个降水的采集体系;③建设循环水体系，主要包含供水体系以及回水体系。
实际上，与别的项目工程的施工过程一样，建设给排水体系这一工程也需要有三个部分，分别是准备阶段、施工阶段以及验收阶段。
①准备工作期间需要相关技术工作人员根据现场实际情况，制定出一份最优化、合理性最大化的安装计划方案，另外，设计图纸要经过多个部门的共同检验，一致通过才能投入使用。
相关设计人员还应当依照具体施工工期来分配施工任务，以此保障工程顺利完工。
还有，工作人员要采取一定的措施，来规划好施工工作，保障施工质量。
②安装过程中要严格检验施工原材料，对于工作环境也要进行监督与管理。
③最终的验收环节需要技术人员对于安装完成的给排水管道具体质量指标进行检验与审核，来保障给排水管道整个体系的质量。
2 建筑给排水管道工程必要性给排水管道工程是建筑工程的重要组成部分，对建筑结构完整性具有决定性作用。
只有科学合理的排水管道设计和施工才能有效地排放城市污水和雨水，形成完整的城市排水系统，促进城市建设和管理，美化生活环境。
所以，相关部门和个人应该给予给排水工程足够的关注，将其置于和建筑工程整体建设同等重要的位置之上。
近年来，中国国内的经济社会发生了翻天覆地的变化，推动了中国城市化发展的进程。
(建筑给排水工程)给排水与采暖工程施工工艺标准
（建筑给排水工程）给排水与采暖工程施工工艺标准建筑工程施工工艺标准七给排水与采暖工程施工工艺标准施工工艺标准Q/TJS·J·JZ·07－2004（第一版）铁法煤业集团建设工程有限责任公司二○○四年四月十五日给排水与采暖工程施工工艺标准目录1 总则2 术语3 基本规定4 室内给水系统的安装4.1 一般规定4.2 施工准备4.3 给水管道及配件安装4.4 室内消火栓系统安装4.5 自动喷水系统安装4.6 给水设备安装4.7 成品保护4.8 安全环境保护4.9 质量记录5 室内排水系统安装5.1 一般规定5.2 施工准备5.3 排水管道及配件安装5.4 雨水管道及配件安装5.5 成品保护5.6 安全环境保护5.7 质量记录6 室内热水供应系统安装6.1 一般规定6.2 施工准备6.3 管道及配件安装6.4 辅助设备安装6.5 成品保护6.6 安全环境保护6.7 质量记录7 卫生器具安装7.1 一般规定7.2 施工准备7.3 卫生器具安装7.4 卫生器具给水配件安装7.5 卫生器具排水管道安装7.6 成品保7.7 安全环境保护7.8 质量记录8 室内采暖系统安装8.1 一般规定8.2 施工准备8.3 管道及配件安装工艺要求8.4 辅助设备及散热器安装工艺要求8.5 金属辐射板安装工艺要求8.6 低温热水地板辐射系统安装工艺要求8.7 系统水压试验及调试8.8 成品保护8.9 安全环境保护8.10 质量记录9室外给水管网安装9.1 一般规定9.2 施工准备9.3 给水管道安装9.4 消防水泵接合器及室外消火栓安装9.5 管沟及井室施工9.6 成品保护9.7 安全环境保护9.8 质量记录10 室外排水管网安装10.1 一般规定10.2 施工准备10.3 排水管道安装10.4 排水管沟及井池10.5 成品保10.6 安全环境保护10.7 质量记录11 室外供热管道安装11.1 一般规定11.2 施工准备11.3 管道及配件安装11.4 系统水压试验及调试11.5 成品保护11.6 安全环境保护11.7 质量记录12 建筑中水系统及游泳池水系统安装12.1 一般规定12.2 施工准备12.3 建筑中水系统管道及辅助设备安装12.4 游泳池水系统安装12.5 成品保护12.6 安全环境保护12.7 质量记录13 供热锅炉及辅助设备安装13.1 一般规定13.2 施工准备13.3 锅炉安装13.4 辅助设备及管道安装13.5 安全附件安装13.6 烘炉、煮炉和试运行13.7 换热站安装13.8 成品保护13.9 安全防护和环境保护措施13.10 质量记录14 分部(子分部)工程质量验收1 总则1.1 适用范围适用于建筑给水、排水及采暖工程施工。
给排水工程施工工艺
给排水工程施工工艺一、给水排水系统施工工序1.1、施工程序二、给排水工程施工前准备施工前准备包括技术准备、劳动力准备、施工机具及施工材料准备。
2.1技术准备组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸对现场孔、洞进行调查，发现问题及时按程序解决，不得随意剔凿预应力结构。
根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方法及技术安全交底、材料计划。
编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。
2.2劳动力准备选用有相关施工经验或有鲁班奖的专业队伍，针对工程量及工期要求合理组织施工人员。
施工人员要进行技术培训，使之能保证工程进度和施工质量要求2.3施工机具准备为确保工程顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。
施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。
入场前对施工机具数量和状况进行核查，不因施工机具的原因而影响工程进度和质量。
2.4施工材料准备室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。
各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。
加强施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费，废料、下脚料及时回收。
易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。
与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。
管材、管件等材料产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按有关标准的规定执行。
三、管道安装3.1、给排水管道安装3.1.1给水干管安装：安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，确定干管位置。
干管安装一般在支架安装完成后进行。
浅析给排水工程施工工艺
浅析给排水工程施工工艺给排水工程是建筑工程中非常重要的一个部分，它涉及到建筑内外的给水和排水系统，是建筑物正常运行的重要保障。
而给排水工程的施工工艺则是保证该系统正常运行的关键，下面我们来浅析一下给排水工程施工工艺的一些关键点。
要分析设计图纸。
在进行给排水工程施工前，首先要详细分析设计图纸，了解系统的布置和连接关系，明确各部件的材质，型号和规格，以及安装位置和方法。
这能为施工人员提供明确的指导，减少错误和浪费。
施工前准备工作。
在施工前，需要对工程现场进行清理和整理，确保施工区域的安全和通畅。
同时要准备好所需的材料和设备，提前检查，确保质量和数量，避免在施工过程中出现因为材料和设备不足而延误工期的情况。
然后，进行管道安装。
在给排水工程中，管道的安装是非常重要的一环。
首先要对管道进行严格的质量把关，保证管道的材质、规格和连接的正确性。
其次要根据设计图纸上的要求进行合理的布置，确保管道的通畅和稳固，防止出现渗漏和漏水的情况。
同时要合理安装支架和吊架，保证管道的牢固和稳妥。
接着，进行设备安装。
在给排水系统中，设备的安装也是非常重要的一部分。
在进行设备安装时，首先要对设备进行认真的检查，确保设备的完好和正常运行。
然后要根据设计要求进行正确的安装，保证设备的正常运行和使用寿命。
进行试压和试运行。
在完成管道和设备的安装后，一定要进行严格的试压和试运行程序，以确保系统的安全和正常运行。
试压时要使用压力测试设备，逐一检查管道和连接部位，保证不漏压和渗漏。
试运行则是通过给排水系统的供水和排水，测试管道和设备的正常运行情况，排除漏水和异常声音等问题。
要进行系统检查和交付。
在给排水工程施工完成后，要进行全面的系统检查，检查管道和设备的固定状况及保温状况，并对整个系统进行清洁和保养。
最后要将工程交付，交付时要对施工工艺做好记录和总结，并向业主提供施工报告和使用说明。
给排水工程施工工艺的严谨性和规范性直接关系到系统的安全和正常运行。
给排水工程施工中的施工工艺
给排水工程施工中的施工工艺给排水工程是建筑工程中一个重要的部分，它涉及建筑物内外的水的流动和排放。
施工工艺是指完成给排水工程所需的各种施工方法和工艺技术。
本文将介绍给排水工程施工中的常用施工工艺。
一、施工准备阶段在进行给排水工程施工前，需要进行一系列的施工准备工作。
首先是了解工程设计图纸和施工方案，明确施工过程中的各项要求和注意事项。
其次是组织施工人员，确定施工队伍和负责人员，并对施工人员进行必要的培训和安全教育。
另外，还需要准备施工所需的材料、设备和施工工具，并进行必要的质量检验和调试。
二、土方开挖与回填给排水工程施工中，土方开挖与回填是一个重要的施工环节。
在开挖土方前，需要根据设计要求，确定开挖的位置和深度，并合理安排土方的堆放和运输方式。
在土方回填时，需要注意土方的均匀性和夯实度，以保证工程的稳定性和安全性。
三、管道安装在给排水工程中，管道的安装是一个关键的施工工艺。
在安装管道前，需要根据设计图纸确定管道的布置和线路，然后进行管道材料的选购和质量检验。
在进行管道安装时，需要保证管道的接头连接牢固，并且按照设计要求进行必要的倾斜和弯曲。
另外，还需要进行管道的泄漏测试和试压，确保管道的密封性和可靠性。
四、设备安装与调试给排水工程中，设备的安装和调试是不可或缺的一部分。
在进行设备安装前，需要准备好所需的设备和配件，并进行必要的调试和检验。
在设备安装时，需要按照安装规范和要求进行设备的固定和连接，并且进行设备的安全防护和电气接地。
在设备调试中，需要进行设备的启动和运行测试，以确保设备的性能和运行状态良好。
五、施工质量控制在给排水工程施工过程中，施工质量的控制是非常重要的。
需要严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量符合标准和要求。
在施工过程中，需要进行必要的检测和监测，及时发现和解决施工中出现的问题。
另外，还需要进行施工记录和施工资料的整理和归档，以备日后参考和管理。
六、安全措施与环保要求在给排水工程施工中，安全措施和环保要求是必须要考虑和遵守的。
给排水安装工程的施工工艺及技术措施
1 给排水安装工程的施工工艺及技术措施1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
4、支管安装：①支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
②支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。
③热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。
热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。
其余安装方法同冷水支管。
5、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。
6、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
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给排水工程施工工艺
给水施工工艺流程图
排水施工工艺流程图
一管道安装
1）支架选型
单根角钢支架，倒小圆角或切小斜角
角钢门字型吊架，下方切大斜角或小斜角
说明：
（1）整个工地风格需统一
（2）落地门型支架需煨弯，门字型吊架可煨弯或焊接连接
2）垂直管道安装
单管安装
1.槽钢
2.管码
3.管道
多管安装
1.角钢
2.连接板
3.管码
4.管道
说明：支架的槽钢或角钢规格根据荷载计算确定，支架形式也会根据承重有所变化
3）水平管道安装
单管安装（DN50~DN200）
1.角钢
2.连接板(8mm)
3.管码
4.管道
单管安装（DN100〜DN300）
1.角钢
2.连接板(10mm，做为承重支架，当使用80以上的角钢时采用)
3.管码
4.管道
单管安装（DN25~DN80）
1.角钢
2.连接板(6mm)
3.管码
4.管道喷淋系统防晃支架
多管安装
1.支架横担
2.镀锌螺杆
3.管码
4.管道
5.顶爆螺栓
6.紧固螺栓
4）管道安装实例
垂直安装:管道安装前支架上下采用铁丝作垂直吊线，保证立管垂直度
水平安装:在施工前须在砼结构下弹控制线，保证支架在一直线上,管道平行敷设，安装牢固，间距合理，标识清晰，穿板封堵美观
5）管道部件安装
检查口安装:排水立管检查口中心高度距操作地面为1m，朝向应便于检修，铸铁排水立管检查口之间的距离不宜大于10m，塑料排水立管每六层设置一个检查口
连接:用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，封堵止水环
6）水井安装
装表前应排净管内杂物，以防堵塞，水表应水平安装，箭头方向与水流方向一致
二管道封堵
1）管道封堵选型
2）管道封堵实例
穿板封堵要点:套管与管道对中，环缝一致，填料平整，标色分明
穿墙封堵要点:1、穿墙管道事先采用钢筋点焊固定预留套管
2、套管内部不能有接头，管道支架、阀门、接头等应该距离套管200mm以上
3、明装与装饰要求高的创优工程，套管外应设装饰盖，起到防火与美观的作用3）透气管安装
透气管出屋面安装
1、套管周围在屋面混凝土找平层施工时，用水泥砂浆筑成锥形阻水圈
2、管道与套管间的环形缝隙应采用防水胶泥或无机填料嵌实
三水泵安装
1）基础设置
生活水泵房、消防水泵房基础边宜宽出设备底座100-150mm，水泵基础高度宜设置为200mm，并沿水泵周边设置宽度不少于200mm宽的排水沟
2）卧式水泵安装
3）立式水泵安装
1、立式水泵底座下应设槽钢基础，扩大立式水泵基础接触面积，增加水泵平稳牢固性；槽钢基础与水泵底座螺栓刚性连接
2、立式水泵不得采用弹簧减震器；大型立式水泵最好采用稳定性好的橡胶减震垫；多台立式泵可采取组合机组安装，增加水泵的整体稳定性
1、水泵的进出口应设软接头
2、水泵都需接地
3、设备配管合理，附件成排成线，固定支架位置正确
5）潜污泵安装
1-潜污泵2-出水管3-挂钩4-电缆5-自动耦合装置6-液位自动控制装置7-集水井进水管
潜污泵泵坑在安装前必须清理泵坑中的杂物垃圾，避免潜污泵泵安装运行损坏
1、排水管伸入井坑时不得与井坑盖板接触，其间隙应为30—50mm
2、潜污泵排水管阀门与部件从下往上依次为：软接头—压力表—止回阀—闸阀，闸阀的安装高度为地坪完成面上1.5m，三通高度宜为地坪高度2m处
3、阀门与部件的两端，三通横管中部均设置支架，压力排水污废水管道指示与管道类别标示清楚，管道标志色为黑色
7）管道弯头辅助支座
图例
柱管法兰盘距离地面完成面小于等于一米，管道直径为DN100〜150时，柱管为DN50；管道直径为DN200〜250 时，柱管为DN65mm；当设计另有减振要求时，需另考虑设置减振等
8）泵房落地支架护墩
图例
1、连接板需用膨胀螺栓固定。
2、水泥墩顶层表面需有5%的泄水坡度并刷漆。
3、图示为一条管道的做法，多条管道时参照此做法。
四消防部件安装
1）消防警铃安装
1、阀组排列整齐
2、水锣（水力警铃）设置在报警阀室外的走道内
3、成排安装水锣应标识清晰
4、阀组下应设置排水沟
5、报警控制管线应排列整齐
6、压力开关至接线盒的软管或软电缆长度一般不宜超过800mm
7、报警阀组控制区域应在管路上标识清晰
2）喷头支架设置
支架设置
3）特殊支架设置
喷淋管道末端应采用梯形防晃支架
1、无吊顶时设置上喷头；有吊顶时设置下喷头，当吊顶上方闷顶的净空高度超过800mm，且其内部有可燃物时，要求设置上喷头；喷头在系统冲洗试压合格后安装
2、当喷淋支管高度大于1000mm时，应设横向加强支架；末端支架与喷头之间的距离为400mm
4）喷头安装
喷头安装
1、直立型喷头安装距楼板顶部距离为100mm
2、有吊顶的下垂型喷头安装喷头根部应与吊顶平齐；为避免定位不准，可在吊顶龙骨标高确定后再安装下喷支管；下喷头与三通之间的短管长度不宜超过150mm
垂直安装
边墙型喷头安装离墙距离为50-100mm
水平安装
当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2 m时，增设的喷头应安装在其腹面
以下部位；风管下喷头吊架应采取管道延长至风管另外一端边缘，并在延伸管
道末端设置吊架
5）消防栓安装
安装要点：消火栓不在门轴侧，应在开启侧；消火栓口中心离地高度为 1.1 米，允许偏差±10mm、阀门中心距箱侧面料140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的垂直度偏差≤3mm。
消火栓箱与各类装饰面配合安装做法
五屋面管道安装
管道支架安装
透气管安装
上人屋面透气管高度≮2米，不上人屋面透气管高度≮0.3米，且必须大于当地积雪高度；金属管道与支架应该采取接地措施
六实验
一、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验
1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
2、安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
检验方法：灌试验持续1h，不渗不漏。
3、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：满水验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
4、室外排水管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。
二、强度严密性试验
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测l0min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
三、通水试验
1、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。
检验方法:满水后各连接件不渗不漏；通水试验给、排水畅通。
四、通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
试验方法：
1、排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口处进行检查，通水将试球从出口冲出。
2、横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投人，通水冲至引出管末端排出。
室外检查井（结合井）处需加临时网罩，以便将试球截住取出。
七成品保护
设备保护。