生产与运作体系管理
第二章 生产与运作管理
早进早出
• 这种策略是只在产品的投入期和成长期进行生产。 • 例如，合成纤维是这方面的一个典型例子。新合成纤维的
发明企业在利用这种纤维制成的最终产品在市场上成长、 成熟起来以前，为了推广自己的产品，使市场承认，可能 会采用这种策略，自己生产最终产品，投放市场。待这种 产品在市场上站稳脚跟后，就停止生产最终产品，只供应 这种纤维材料，成为专营原材料的厂家。
第二章 生产与运作战略决策
生产运作战略决策的基本概念 产品战略决策 产品与服务竞争策略 生产运作组织形式 纵向集成
第一节 生产运作战略的基本概念
一、什么是战略？
• 在军事上，指对战争全局的策划和指导，依据国内形势 和敌对双方政治、经济、军事、科学技术、地理等因素 来确定。
• 泛指重大的、带有全局性的或决定全局的谋划，如社会 发展战略、经济发展战略、区域发展战略、科技发展战 略、企业经营战略。
产销量
产品组合、新产品决策的成本-效益分析
六、产品生产进出策略
产品生命周期
金额
投产期
成长期
研发阶段 开始投产
企业的生命周期决定 于：产业的生命周期、 技术的生命周期和产 品生命周期。
成熟期
衰退期 销售收入线
利润线
影响产品生命周期 的因素：市场容量、 产品价格、替代产 品、科学技术、企 业能力等。
停产退出
三、生产运作战略与企业经营战略 企业经营战略
2.事业部级
A事业部战 略
B事业部战略 C事业部战略
3.职能级 营销战略 R&D战略 运作战略 财务战略
人力资 源战略
运作战略与企业经营战略的关系
四、职能层战略主要内容
人力资源战略：人力规划，人才储备，人才培训、 定员定岗，劳资管理，提高劳动生产率等。 研发战略：产品市场研究、开发设计等。 生产运作战略：生产计划、组织、管理，质量管 理，设备使用，材料消耗等。 财务战略：融资计划，项目投资、资本运作，资 金结算，经济核算，财务控制等。 营销战略：产品定位、定价、分销、促销，队伍 建设、营销网络管理，销售服务等。
简述生产与运作管理应遵循的原则
简述生产与运作管理应遵循的原则一、引言生产与运作管理是企业的核心管理之一，它关系到企业整体效益的提升和可持续发展。
因此，生产与运作管理应遵循一定的原则，以确保生产过程的高效、稳定和可持续。
二、质量原则1. 顾客导向：企业应以顾客需求为导向，不断提升产品或服务质量，满足顾客需求。
2. 持续改进：企业应不断进行改进，从而提高产品或服务的质量和效率。
3. 零缺陷：企业应追求零缺陷，尽可能避免产品或服务中存在任何缺陷。
4. 经济性：企业应在保证产品或服务质量的前提下，尽可能节约成本。
三、生产原则1. 生产流程优化：企业应对生产流程进行优化，尽可能减少浪费和不必要的环节。
2. 现代化设备：企业应使用现代化设备来提高生产效率和产品质量。
3. 灵活性：企业应具备灵活性，在面对市场变化时能够及时调整生产计划和流程。
4. 安全性：企业应注重安全性，在生产过程中保证员工的安全和健康。
四、供应链管理原则1. 供应商选择：企业应选择稳定、可靠的供应商，以确保原材料的质量和供货的稳定性。
2. 库存管理：企业应根据市场需求进行库存管理，避免过多或过少。
3. 运输和配送：企业应注重运输和配送环节，确保产品能够按时到达客户手中。
4. 成本控制：企业应在保证服务质量的前提下，尽可能控制成本。
五、人力资源管理原则1. 员工培训：企业应为员工提供培训机会，以提高员工技能和专业知识水平。
2. 员工激励：企业应为员工提供激励措施，以增强员工的积极性和创造性。
3. 员工安全与健康保障：企业应注重员工安全与健康保障，为员工提供良好的劳动条件和健康环境。
4. 团队合作：企业应鼓励团队合作，营造良好的团队氛围。
六、环境保护原则1. 环境影响评估：企业应在生产前进行环境影响评估，避免对环境造成不良影响。
2. 节能减排：企业应注重节能减排，采用节能技术和清洁生产方式，减少对环境的污染。
3. 废弃物处理：企业应妥善处理废弃物，采用环保方式进行处理和回收利用。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步，它是指根据市场需求和企业资源情况，制定出生产计划，确定生产任务和生产周期。
生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素，以确保生产计划的可行性和有效性。
生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作，以确保生产计划的顺利实施。
二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节，它是指对生产过程进行监控和控制，以确保生产计划的顺利实施。
生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控，包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。
生产控制需要借助信息化技术，实现对生产过程的实时监控和数据分析，以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。
三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分，它是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和企业标准。
质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手，建立完善的质量管理体系，实现对产品质量的全面控制。
质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、质量控制图等，以提高产品质量和生产效率。
四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面，它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调，以确保供应链的高效运作。
供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手，建立完善的供应链管理体系，实现对供应链的全面控制。
供应链管理需要借助信息化技术，实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析，以及对供应链中的异常情况进行及时处理。
生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域，它涉及到企业的生产过程和运作流程，包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。
生产与运作管理需要借助信息化技术，实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析，以提高生产效率和产品质量，降低生产成本和供应风险，从而实现企业的可持续发展。
论述生产与运作管理应遵循的原则
论述生产与运作管理应遵循的原则
生产与运作管理是现代企业管理中非常重要的一环，有效的生产与运作管理可以大大提高企业的效率、降低成本、提高质量、提升竞争力。
在进行生产与运作管理时，应遵循以下原则：
1. 精益原则：精益管理是通过减少浪费，提高效率和质量，实现企业的短期和长期目标。
这需要企业去掉一切不必要的环节和步骤，优化生产和运作流程。
2. 持续改进原则：持续改进是生产与运作管理的核心，企业需要不断地寻找和改进流程，以提高效率和质量，降低成本。
持续改进需要全体员工的参与和共同努力。
3. 质量管理原则：质量管理是确保产品和服务符合客户需求和要求的关键因素。
企业应该建立质量管理体系，规范生产和服务流程，确保产品和服务的质量和稳定性，提高客户满意度。
4. 供应链管理原则：供应链管理是将企业内外部的各个环节连接起来，保证流程的连贯性和高效性。
企业需要与供应商建立互信关系，共同推进供应链的优化和提升。
5. 人力资源管理原则：人力资源是企业最重要的资产之一，企业需要做好人力资源管理工作，提高员工工作和生活质量，激励员工的积极性和创造力，发挥员工的潜力，为企业的发展提供强有力的支撑。
综上所述，生产与运作管理应遵循精益、持续改进、质量管理、供应链管理和人力资源管理等原则，全面优化企业的生产和运
作流程，提高效率和质量，降低成本，为企业创造更多的价值和利润。
简述生产与运作管理的内容
简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。
一、概述生产与运作管理是一个全面的概念，它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。
它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面，目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。
二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况，制定出一份合理的生产计划。
在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。
2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。
它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。
通过对每个环节进行精细化管理，可以提高产品质量，并且减少不必要的浪费。
3. 生产成本控制在进行生产过程中，需要对成本进行有效地控制。
这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。
通过对成本的控制，可以降低企业的生产成本，提高企业盈利能力。
三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。
它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。
通过对整个供应链进行优化，可以提高企业的效率和客户满意度。
2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。
它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。
通过对物流过程进行精细化管理，可以提高企业效率，并且减少不必要的浪费。
3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。
它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。
通过对产品质量的严格把关，可以提高客户满意度，并且降低售后服务成本。
四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域，它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。
在实践中，需要根据具体情况来制定相应的管理方案，以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。
生产与运作管理的关键要素与技巧
生产与运作管理的关键要素与技巧生产与运作管理是企业运作的重要环节，它涵盖了大量的关键要素和技巧。
下面将详细介绍生产与运作管理的关键要素与技巧，并分点列出。
一、关键要素1. 设定明确的目标：生产与运作管理的第一个关键要素是设定明确的目标。
这些目标应该是具体、可衡量和可达成的。
企业需要根据自身的战略目标和市场需求来设定生产和运作方面的目标。
2. 资源规划与分配：企业需要对所有相关资源进行规划和分配，包括人力资源、物料、设备和财务资源等。
合理地规划和分配资源可以确保生产和运作的顺利进行。
3. 供应链管理：供应链管理是生产与运作管理的重要组成部分，它涉及到供应商、制造商和分销商之间的合作与协调。
优化供应链管理可以提高生产效率、降低成本并增强企业的竞争力。
4. 质量控制：生产与运作管理的成功离不开严格的质量控制。
企业需要建立质量管理体系，确保产品或服务的质量符合标准和客户需求。
5. 生产计划与调度：生产计划与调度是实施生产与运作管理的具体手段。
企业需要根据市场需求和资源情况，合理地安排生产计划和调度，以保证生产的顺利进行。
6. 工艺改进与创新：不断进行工艺改进与创新是生产与运作管理的重要要素。
企业需要关注新的技术和方法，以提高生产效率和产品质量。
二、关键技巧1. 建立有效的沟通机制：沟通是生产与运作管理的基础。
建立有效的沟通机制可以确保信息的流动，解决问题并加强团队合作。
2. 时间管理：生产与运作管理需要严格的时间管理。
企业需要制定清晰的工作计划和时间表，并确保员工按时完成任务。
3. 团队合作：生产与运作管理需要多个部门和个人之间的紧密合作。
培养团队合作精神和建立良好的合作关系是提高生产效率的关键。
4. 风险管理：生产与运作管理过程中存在一定的风险和不确定性。
企业需要建立风险管理机制，识别和评估潜在的风险，并采取相应的措施进行控制和应对。
5. 持续改进：持续改进是生产与运作管理的核心理念。
企业需要制定改进计划和措施，并不断监测和评估效果，以实现持续的生产与运作管理改进。
生产与运作管理
生产与运作管理1. 简介生产与运作管理是指对企业生产过程中的各项活动进行计划、组织、指挥、协调和控制，以实现高效率、高质量和低成本的生产和运作目标的管理活动。
它涉及到企业的生产设备、原材料、人力资源、技术、工序等各个方面，是企业顺利运营的重要基础。
2. 生产与运作管理的重要性生产与运作管理对企业的发展具有重要的意义。
它能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，提升企业的竞争力，满足客户需求。
同时，它也能够合理配置资源，提高资源利用率，减少浪费，提高企业的经济效益。
3. 生产与运作管理的关键要素生产与运作管理的关键要素包括生产计划、生产控制、库存管理和质量管理。
3.1 生产计划生产计划是根据市场需求和企业资源情况，制定生产活动和资源配置的计划。
通过合理的生产计划，可以提高生产效率，减少生产停机时间，防止生产过剩或生产不足的问题。
3.2 生产控制生产控制是对生产过程中的各个环节进行实时监控和管理。
它包括生产进度控制、物料配送控制和设备运行控制等。
通过生产控制，可以及时发现并解决生产中的问题，保证生产任务的及时完成。
3.3 库存管理库存管理是指对企业库存物资进行统一控制和管理，以确保库存的正常运作和合理利用。
它包括库存评估、补充和调配等工作。
通过合理的库存管理，可以降低库存成本，减少资金占用，提高资金利用效率。
3.4 质量管理质量管理是企业生产过程中对产品质量进行控制和管理的活动。
它包括质量检测、质量监控和质量改进等。
通过质量管理，可以确保产品质量符合标准要求，提高产品的市场竞争力。
4. 生产与运作管理的流程生产与运作管理的流程通常包括以下几个环节：4.1 生产需求计划根据市场需求和销售预测，制定生产需求计划，确定生产任务和生产量。
4.2 生产资源准备根据生产需求计划，准备所需的生产资源，包括原材料、设备、人力资源等。
4.3 生产活动执行按照生产计划和生产任务，进行生产活动的执行，包括物料配送、设备操作、工序控制等。
生产与运作管理教学总结6篇
生产与运作管理教学总结6篇第1篇示例：生产与运作管理教学总结一、引言生产与运作管理是管理学的一个重要分支，它主要关注如何有效地组织和协调生产与运作活动，以提高生产效率和产品质量。
生产与运作管理涉及到生产计划、生产过程控制、供应链管理、质量管理等诸多方面，是企业顺利运作的关键。
本文将对生产与运作管理的重点内容进行总结，以帮助学生更好地理解和应用相关知识。
二、生产与运作管理的基本概念1. 生产与运作管理的定义生产与运作管理的主要目标是实现最佳的资源配置，提高生产效率和产品质量，满足市场需求，降低生产成本，提高企业竞争力。
1. 生产计划生产计划是指企业根据市场需求和资源情况，确定生产目标、生产周期、生产量和生产计划方案的过程。
生产计划的编制需要考虑市场需求的变化、资源供给的情况、生产设备的利用率等因素，以确保生产活动顺利进行。
2. 生产过程控制生产过程控制是指企业对生产过程中的各项活动进行监控和调控，以确保生产活动按照预定的计划顺利进行。
生产过程控制需要对生产设备、人力资源、原材料等进行有效管理，及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量。
3. 物料管理物料管理是指企业对原材料、半成品和成品的采购、储存、运输和利用等活动进行管理。
物料管理需要确保原材料供应充足、储存条件良好、运输顺畅，以满足生产需求，降低库存成本。
4. 质量管理质量管理是指企业在生产过程中对产品质量进行控制和提升的管理活动。
质量管理包括质量标准的制定、质量检测的进行、质量问题的解决等内容，以确保产品质量符合客户需求。
5. 供应链管理供应链管理是指企业对供应链中的各个环节进行协调和管理，以优化整个供应链的运作。
供应链管理需要有效地协调供应商、生产商和分销商之间的关系，降低供应链成本，提高供应链效率。
以下以某企业为例，对其生产与运作管理中的问题进行分析，以加深对生产与运作管理的理解。
某企业生产一种新型电子产品，但由于生产计划不合理，导致原材料库存过多，生产成本增加；生产过程中质量控制不到位，产品质量不稳定；供应链管理不畅，导致订单交付延迟等问题。
生产运作与管理完整版
1、生产与运作管理的目标:①提高生产率:生产率=产出量／投入量产出量:销售量、主营业务收入投入量:劳动力、材料、能源、设备等②降低成本:成本:直接费用、间接费用、期间费用③确保产品品质:产品:性能、可靠性、安全性、经济性服务：功能性、经济性、及时性、舒适性④确保准时交货：准时采购、准时生产、准时交货⑤提高生产系统的柔性:快速响应、灵敏应变⑥安全清洁文明生产：人员、设备安全,产品安全、排放达标2、生产与运作系统的投入要素：人力资源,信息资源,技术资源,生产设备,原材料,资金3、企业战略框架结构:公司战略(发展型战略,稳定型战略,收缩型战略)竞争战略(经营战略、事业部战略）(成本领先战略,市场领先战略、市场聚焦战略，差异化战略)职能策略(生产运作策略，市场策略,财务策略,技术策略,研发策略)4、作业相关图法的步骤:①列出关系密切程度②编制主联系簇③考虑其他有关系的部门④画出X关系图⑤再用实验法进行布置5、ERP的发展过程:（1）ＭＲＰ阶段，是开环结构。
（2）闭环MRＰ阶段，建立了信息反馈机制,并编辑能力计划.（3）MRPⅡ,把财务活动与生产活动联系起来，是企业级的集成系统。
(4)ERP面向供应链管理:MRP:资源协调管理FM：财务管理ＨRM:人力资源管理CRM:顾客关系管理SCM：供应链管理6、市场预测:按主客观因素起的作用：定性预测和定量预测按预测时间长短:长期预测(三年以上)、中期预测（一个季度至三年）、短期预测(一个季度以下）定性预测方法:①销售人员意见汇总法②部门主管人员意见法③用户调查法④德尔菲法：步骤:1、确定调查目的,拟定调查提纲;2、选择专家15人左右；3、秘书通信方式征询专家意见和建议；4、秘书归纳分析意见；5、专家根据归纳的意见,来修改自己的意见;6、反复进行,直到达到基本一致。
特点和优点:匿名性,反馈性，统计性，避免了集体讨论中屈从于权威或者盲目服从多数的缺陷。
7、合理组织生产过程的基本要求:生产过程的比例性、连续性、平行性、均衡性、柔性、准时性。
生产与运作管理讲义
生产与运作管理讲义在当今竞争激烈的商业环境中，生产与运作管理对于企业的成功至关重要。
它涵盖了从原材料采购到产品交付给客户的整个过程，涉及到资源的有效配置、流程的优化以及质量的把控等多个方面。
接下来，让我们深入探讨一下生产与运作管理的核心概念和关键要点。
一、生产与运作管理的定义与范畴生产与运作管理，简单来说，就是对生产系统的设计、运行与维护进行管理的活动。
其范畴不仅包括制造业中的产品生产，还包括服务业中的服务提供。
在制造业中，生产管理涉及到产品设计、工艺规划、生产计划与调度、库存管理、质量管理等环节。
例如，一家汽车制造企业需要精心设计汽车的款式和性能，规划生产流程以确保高效组装，合理安排生产计划以满足市场需求，控制库存水平以降低成本，同时保证汽车的质量达到高标准。
服务业中的运作管理也同样重要，只是重点有所不同。
以一家餐厅为例，其运作管理包括选址与店面设计、菜单策划、食材采购、员工排班、服务流程优化以及客户满意度管理等。
二、生产系统的设计一个良好的生产系统设计是高效生产与运作的基础。
这包括设施选址与布局、产品与服务设计以及工作系统设计。
设施选址要考虑众多因素，如市场接近度、原材料供应、劳动力成本、基础设施等。
例如，一家电子厂可能会选择靠近科技产业集中的地区，以便获取技术人才和上下游产业链的支持。
产品与服务设计不仅要满足客户需求，还要考虑生产的可行性和成本效益。
一款新手机的设计，需要在功能创新、外观美观和易于生产制造之间找到平衡。
工作系统设计则关乎员工的工作效率和满意度。
合理的工作流程、工作环境和工作分工能够提高员工的工作积极性和生产效率。
三、生产计划与控制生产计划与控制是确保生产过程顺利进行的关键。
生产计划制定了生产的数量、时间和顺序，而控制则用于监控实际生产与计划的偏差，并采取相应的纠正措施。
生产计划需要综合考虑市场需求预测、库存水平、生产能力等因素。
如果市场对某种产品的需求突然增加，企业需要及时调整生产计划，增加产量以满足需求。
(完整版)生产与运作管理知识点汇总
生产运作管理浓缩课件！第一章生产运作管理概述第一节生产运作管理的内容一、基本概念1、生产与运作管理（production and operation management）：是指对生产与运作活动的计划、组织和控制。
2、生产与运作活动：是指“投入——变换——产出”的过程，即投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
二、生产运作管理的地位企业是一个有机的整体，企业管理就是一个完整的系统，它是有许多子系统组成的。
生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。
生产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四大竞争优势都与生产管理状况密切相关。
这四个基本要素无不取决于生产管理的方式和效率。
企业管理工作的内容很多，基本上可分为：经营管理和生产管理两大部分。
经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的生产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；而生产管理是对企业生产系统的管理，主要解决企业内部人、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以二者的联系表现为：经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。
三、生产与运作管理学的发展自从泰罗的科学管理诞生以来，人们对企业管理的研究逐步由经验走向科学化。
第一阶段：生产管理学人们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对生产制造过程的研究。
从研究方法上来说，也没有把它看作上述的“投入——变换——产出”的过程来研究，而主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“生产管理学”。
第二阶段：生产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会工业化、信息化的发展，人们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提高。
（2）随着社会分工的出现，原来附属于生产过程的一些业务，服务过程相继分离并独立出来，形成后来的流通、零售、金融、房地产等服务行业，使社会第三产业比重越来越大。
《生产与运作管理》课程笔记
《生产与运作管理》课程笔记第一章绪论1.生产与运作管理概述生产与运作管理是指在一定的时间内，通过有效地组织人力、物力和财力等资源，按照市场需求和企业经营目标，进行产品或服务的生产活动。
它是企业经营管理的重要组成部分，直接关系到企业的经营效果和市场竞争力。
内容：包括生产运作系统的设计、运行和改进，具体涵盖产品和服务的选择、生产运作系统布局、质量管控、成本控制以及生产过程的规划与控制。
目标：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、满足市场需求、提升客户满意度和实现可持续发展。
2.生产与运作管理的发展历程生产与运作管理的发展经历了从手工作坊到工业革命，再到现代生产方式的转变，逐步形成了科学管理体系。
产生背景：随着生产力的发展和市场需求的变化，传统的生产方式无法满足现代社会的需求，促进了生产运作管理理论的发展。
发展过程：从泰勒的科学管理理论，到福特的流水线生产模式，再到丰田的精益生产和敏捷制造，生产与运作管理不断适应时代变化，推动生产效率的提升。
现代特征：现代生产运作管理强调利用信息技术，优化资源配置，实施精细化管理和绿色生产，以适应全球化竞争和可持续发展的要求。
3.生产运作的分类根据产品形态和生产组织方式的不同，生产运作可以分为制造性生产和服务性生产。
制造性生产：指通过物理或化学作用，将原材料转化为新产品的过程，如汽车制造、电子产品组装等。
服务性生产：指不通过物质产品的转化，直接为顾客提供所需服务的过程，如餐饮服务、金融服务等。
4.生产过程组织生产过程组织是生产与运作管理的基础，涉及生产过程的空间组织和时间组织两个方面。
空间组织：主要解决生产设施的布局问题，包括工厂布局、设备布置、工作站设置等，目的是实现高效、安全和舒适的工作环境。
时间组织：主要解决生产活动的时序安排问题，包括作业计划、流程控制、交货期管理等，目的是确保生产的及时性和连续性。
第二章企业战略和生产与运作战略1.企业战略和战略管理概述基本概念：企业战略是企业为了实现其长期目标，通过对外部环境和内部条件的分析，制定的一系列行动计划。
（完整版）生产与运作管理知识点汇总
（完整版）⽣产与运作管理知识点汇总⽣产运作管理浓缩课件！第⼀章⽣产运作管理概述第⼀节⽣产运作管理的内容⼀、基本概念1、⽣产与运作管理（production and operation management）：是指对⽣产与运作活动的计划、组织和控制。
2、⽣产与运作活动：是指“投⼊——变换——产出”的过程，即投⼊⼀定的资源，经过⼀系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给给社会的过程，也可以说，是⼀个社会组织通过获取和利⽤各种资源向社会提供有⽤产品的过程。
⼆、⽣产运作管理的地位企业是⼀个有机的整体，企业管理就是⼀个完整的系统，它是有许多⼦系统组成的。
⽣产管理作为⼀个⼦系统，在企业管理系统中处于什么地位，主要从它和其它⼦系统之间的关系上来考察。
⽣产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四⼤竞争优势都与⽣产管理状况密切相关。
这四个基本要素⽆不取决于⽣产管理的⽅式和效率。
企业管理⼯作的内容很多，基本上可分为：经营管理和⽣产管理两⼤部分。
经营管理是对企业经营活动的管理，主要解决企业的⽣产技术经济活动问题，使企业同外部环境取得动态平衡；⽽⽣产管理是对企业⽣产系统的管理，主要解决企业内部⼈、财、物等各种资源的最优组合问题。
所以⼆者的联系表现为：经营管理是⽣产管理的先导，⽣产管理是经营管理的基础。
三、⽣产与运作管理学的发展⾃从泰罗的科学管理诞⽣以来，⼈们对企业管理的研究逐步由经验⾛向科学化。
第⼀阶段：⽣产管理学⼈们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究，即对⽣产制造过程的研究。
从研究⽅法上来说，也没有把它看作上述的“投⼊——变换——产出”的过程来研究，⽽主要是研究有形产品⽣产制造过程的组织、计划与控制。
所以当时该学科被称为“⽣产管理学”。
第⼆阶段：⽣产与运作概念的形成（1）随着经济发展、技术进步以及社会⼯业化、信息化的发展，⼈们除了对各种有形产品的需求之外，对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提⾼。
生产与运作管理(第5版)生产战略
战略管理的实质是以“与众不同”来换取未来的收益。 在上表中，最实质的变化是90年代的生产系统具有依照 顾客订单，任意批量制造产品和提供服务的能力。 这需要通过改进生产设备、工作流程及管理方式， 以实现更小规模和更低成本的生产。 其特点即是“零库存、高柔性（多品种）、无缺陷”。 这是精益生产或敏捷生产方式的主要特点。
一、企业战略的市场条件
市场条件不确定的程度： 第一层次：前景清晰明确。管理人员完全可以获取有关信息，将不确定性变为
确定性，对前景进行精确预测，提出应对战略。一般对应于成熟或比较成熟的自由 竞争市场。
第二层次：有几种可能的前景。尽管分析有助于确定结果出现的概率，但人们 很难预测会出现哪个结果，从而影响战略决策的实施。例如在寡头垄断市场，主要 的不确定性是竞争对手的产量扩大计划，会对行业定价和盈利水平产生显著影响。
一、厂址选择
地区
A B C D E F G H
R&D
企业各项经营活动
产品设计 原材料采购 零部件生产
装配
成品储运 市场营销 售后服务
图2-4 企业全球价值链（部分）示意图
一、厂址选择
（1）选址考虑因素
层次
区域 社区
地点
主要因素
原材料位置 市场位置 劳动力 生活质量 服务水平 社区态度
税收 环保法规 公共设施 发展支持
1
企业战略概述
企业战略的市场条件 企业战略的层次 企业战略管理的内容
一、企业战略的市场条件
战略是一个具有悠久历史的军事术语， 本意是指对战争全局的谋划和指导。 泛指在军事或政治对抗条件下，克敌制胜的智慧和艺术。 企业战略： 行动的总规则以及为实现总体目标而做的重点部署与资源安排。 源于不确定市场环境条件下的激烈竞争
第五章 生产与运作管理课件
2.设施布置的类型
设施布置的目的是使内部物流成本最小化及工艺流程合理 化。根据不同的生产运作组织方式，设施布置有以下类型：
（1）按工艺过程布置 按工艺过程布置也称为按工艺对象专业化布置，就是按照 功能把同类设备布置在一起，相同的工艺过程的加工任务集 中完成。这种布置适合多品种小批量的生产方式。 （2）按产品布置 按产品对象专业化生产方式布置设施时，设施按照某一种 或几种产品的加工路线排列，如生产线或装配线布置。
1．生产与运作计划系统的构成体系 生产与运作计划系统是一个包括需求计划、综合计划 （生产计划大纲）、主生产计划、生产作业计划、材料 计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计 划职能，并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂 系统。 （1）长期生产计划
长期生产计划属于战略计划范围，如综合计划等。它的 主要任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立何种竞 争优势的决策，涉及产品发展方向、生产发展规模、技术 发展水平、新生产设施的建造等。
第二节 生产与运作战略决策与技术选择
一、生产与运作战略决策
1．生产与运作战略的概念 生产与运作战略是指在企业经营战略的总体框架内，决定 如何通过生产运作活动来达到企业的总体目标。具体的 说，就是通过对企业各种资源、要素和内外部环境的分 析，确定生产与运作管理的一些基本问题的指导思想和 决策原则，以及在这种指导思想下的一系列决策计划、 内容和程序，是企业战略的重要组成部分。
生产运作能力可以采用投入或产出来度量。如某电视机 生产厂年产产品多少件，属于产出度量，而某零件制造商 由于产品批量多变化大，可以采用投入度量更方便，如可 用的设备工时数。
设备在除去正常维修保养时间以外，连续运转时的产出 能力为技术上的最大能力，称为“最大能力”。而在企业 合理的安排人员和时间的条件下，设备的最大产出能力， 即经济上的最大能力，称为“正常能力”。
生产运营管理制度体系
生产运营管理制度体系一、制度体系的架构生产运营管理制度体系通常包括以下几个方面：1. 生产计划制度：主要包括生产计划编制、生产进度控制、生产任务分配等内容，确保生产按照计划进行。
2. 采购管理制度：主要包括供应商选择、采购合同管理、采购付款流程等内容，确保原材料供应充足且质量有保证。
3. 生产过程管理制度：主要包括生产工艺流程、生产设备维护、生产作业规范等内容，确保产品符合质量标准。
4. 库存管理制度：主要包括库存监控、库存周转率控制、库存成本控制等内容，确保库存处于适当水平。
5. 质量管理制度：主要包括产品检验标准、不合格品处理、质量改进措施等内容，确保产品质量一致性和稳定性。
6. 节能环保管理制度：主要包括节能减排计划、污水处理方案、废弃物处置方式等内容，确保生产过程对环境友好。
7. 安全生产管理制度：主要包括事故预防计划、应急演练方案、安全培训计划等内容，确保员工安全和设备安全。
8. 绩效考核制度：主要包括生产效率指标、质量指标、成本控制指标等内容，用于评估生产运营的表现。
二、制度体系的建立和完善建立和完善生产运营管理制度体系需要以下几个步骤：1. 制定规章制度：首先要明确各个制度的范围、内容、执行程序等，确保制度的可操作性和有效性。
2. 培训和沟通：要对员工进行相关的培训，让员工了解并遵守制度，同时要加强内部沟通，保证制度的共识和执行。
3. 监督和检查：要建立监督机制，定期检查执行情况，并及时进行修正和改进，确保制度的有效执行。
4. 持续改进：要根据生产运营的实际情况，不断优化和完善制度，使其符合组织发展和市场需求。
三、制度体系的运作效果一个完善的生产运营管理制度体系可以带来以下几点效果：1. 提高生产效率：通过规范生产流程、优化作业方式等措施，可以提高生产效率，缩短生产周期。
2. 降低生产成本：通过优化采购管理、库存管理等，可以减少材料浪费和库存积压，降低生产成本。
3. 提升产品质量：通过严格质量管理、标准化生产流程等，可以确保产品质量稳定，提升客户满意度。
生产与运作管理(运营管理)
了解客户需求和市场趋势，为生产和运作提供方向。
2
设计与开发
开发生产流程和制定操作方法，确保高效和质量。
3
供应与采购
选择合适的供应商，管理供应链以确保原材料和资源的及时供应。
4
生产与执行
执行生产计划，控制生产过程，确保生产工序的顺利进行。
5
质量控制
监督产品质量，排除品质问题，提供高品质产品。
生产运作管理的影响因素
生产运作管理的挑战和前景
生产运作管理面临着复杂的供应链、市场动态和技术变革等挑战。未来，随着科技进步和全球化趋势的影响， 生产和运作将变得更加智能和灵活。
资产管理在生产与运作管理中起着至关重要的作用。其目标是最大化资产价 值、优化资源配置、降低成本、提高生产能力并确保质量。
运作管理的分类和权责
运作管理可以分为物流管理、供应链管理、质量管理、生产计划和控制等不 同领域。它涉及到制定策略、制定目标、分配资源、制定计划和监督执行。
运作管理的五大过程
1
需求分析
生产与运作管理(运营管 理)
生产与运作管理是指有效规划、组织和控制企业的生产与运作活动，以满足 客户需求并实现持续增长。
什么是生产与运作管理
生产与运作管理是企业管理的重要领域，涵盖物料采购、生产过程控制、质 量保证、供应链管理等方面，旨在提高效率、降低成本、提供卓越的产品和 服务。
资产管理的角色和目标
技术发展
新技术的引入可以提高生产效率和质量。
人力资源
拥有合适的员工和团队对生产和运作至关重要。
市场需求
需求的不断变化要求企业能够灵活调整生产策略 和运作方式。
环境与法律
环境法规和合规要求对生产运作管理有重要影响。
生产与运作管理
生产与运作管理生产与运作管理是优化生产制造流程、提升生产效率和质量、降低成本的关键要素。
它是一个大类的管理，包括生产计划、物流供应、生产流程和设备维护等方面。
生产与运作管理的目标是满足客户需求，提升企业效益和竞争能力。
本文将从生产计划、物流供应、生产流程和设备维护四个方面来详细介绍生产与运作管理。
一、生产计划生产计划是生产与运作管理的起点。
制定合理的生产计划是保证产品按时交付、质量优越、成本最低的前提。
生产计划技术是通过制定生产计划，让生产工厂按照一定的计划生产产品。
生产计划通常是以机器时间为依据，根据生产需求、产品种类、生产工艺、设备利用率、库存等因素进行制定。
在制定计划时，需要考虑预测市场需求量、生产能力、人力资源、生产原材料等因素，以保证产品能够及时交付、质量可靠。
二、物流供应物流供应是指生产过程中的物料和原材料的采购、仓储、发运等环节的管理。
优秀的物流供应管理可保证生产原材料的及时供应和库存的准确控制，从而保证生产计划的成功完成。
物流供应包括物料采购、仓储货务、运输等领域。
在物流供应中，需要注意的是物料采购的合理性、货物装载和运输过程中的安全性等因素。
三、生产流程生产流程是指将原材料加工成成品的过程。
它是生产过程的核心环节。
优秀的生产流程需要考虑到生产设备、人员、生产工艺、质量控制和生产环境等多个方面。
生产流程需要不断进行改进和优化，以保证产品质量、效率和成本达到最优化。
在生产流程中需要注意的是生产效率、生产设备泊位使用率、生产周期等因素。
四、设备维护设备维护是指对设备的保养、维修和更换等工作。
生产设备是生产流程中的重要环节，设备的性能和状态直接影响生产效率和成本。
设备维护需要定期进行，保持设备的正常运转，延长设备使用寿命，同时不断改进设备，提升生产效率。
在设备维护中需要注意的是设备选择与购置、设备维护人员的培训、设备保养及维修、设备备件储备等因素。
总之，生产与运作管理是管理与操作的相结合，其综合能力涉及生产计划、物流供应、生产流程与设备维护等多个方面。
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生产与运作体系管理
2.2 产品/服务设计
v 2.2.1意义 ›是总体经营战略与生产运作战略的主要 内容之一 ›核心竞争力的主要源泉 ›开拓新的经营领域 ›扩大市场占有率 ›调整产品、经营、产业、投资结构
•没有疲软的市场，只有疲软的产品—张瑞敏
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2.2.2产品/服务设计趋势与影响因素
•你更关注哪个？
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(3) 生产能力决策的重要性
v 对满足产品/服务未来需求的能力有影响 v 影响运作成本 v 初始成本的决定因素 v 资源的长期性投入 v 影响竞争进入壁垒
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(4) 影响有效生产能力的因素
v 生产设施：设计、选址、布局、环境； v 产品/服务：设计、产品组合； v 工艺：产量能力、质量； v 人力：工作设计、工作满足、培训经验、
生产与运作体系管理
2.2.3 产品/服务设计理念
v 并行工程(CE) v 合同评审、设计评审(DA) v 价值工程(VI) v 质量功能展开（QFD) v 三次设计（功能设计、参数设计、容差设计） v 模块化设计、CAD v 系列化、通用化、标准化（“三化”） v 面向顾客(DFC)、面向工艺、环保等设计思想 v 产品开发新模式—协同产品商务（CPC）：
生产与运作体系管理
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2020/11/24
生产与运作体系管理
2.1 预测方法
❖ (1)判断/意见 消费者调查 营销人员意见法 管理人员意见法 德尔菲法 外部人员意见法
❖ （2）统计方法 时间序列法 ❖简单预测法 ❖滑动平均法 ❖指数平滑法 联合模型 ❖一元回归法 ❖多元回归法
•贵公司一般采用什么方法对市场进行预测？
生产与运作体系管理
大量、成批、单件小批生产的区别
大量生产
成批生产 单件小批
产品品种 产量 设备布置 工艺装备 设备利用率 应变能力 技术要求 成本 产品设计
单一或很少 很大 对象原则 自动专用 高 差 低 低 “三化”较高
较多 较大 均可 并用 较高 较好 较高 较高 较低
很多 单一或很少 工艺原则 通用 低 很好 很好 高 按用户要求
千 瓦
小 时
小 时
•年
费 用
小 时
//
/
年年
千
瓦
63 38 57 99 36 27生产与运作体系管理
（4）设计和开发评审
v ISO9004--2000
•设计评审
•相关方需求 •设计输入 •设计过程 •设计输出 •产品
•设计验证 •设计确认
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生产与运作体系管理
你的产品进行了三次设计么？
› （4）工作（Job）。某个工人必须完成的一整套任务。 一项工作可由单一的任务构成，如汽车装配中将车轮装 在汽车上；也可由几项任务组成，如秘书工作的打字、 存档和速记。
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2.6.2工作研究内容
v （1）工作设计： › 工作设计内容 › 工作方法：行为方法、效率方法（动作与时间研究） › 人机工效学（Ergonomics）
报酬 、 学习率、缺勤、跳槽； v 运行：流程、物料、维修、设备； v 外部：产品标准、安全条例、污染控制。
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(5) 生产能力的计算方法
v 生产能力的计量单位:
› 产出实物量(如吨、件)
› 价值量（万元）
› 原材料处理量（如炼油厂加工原油量）
› 投入量（如电厂装机容量、劳动工时量）
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2.3.2 生产能力(Capacity)
(1) 概念：企业的固定资产在一定时期内，在正 常的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生 产的最大产量。
(2) 分类： 设计能力 查定能力 计划能力（有效生产能力）
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生产效率=实际产出/有效生产能力 生产利用率=实际产出/设计能力
2.4.1选址考虑因素 ❖ 接近顾客 ❖ 行业环境 ❖ 总成本 ❖ 基础设施 ❖ 劳动力素质 ❖ 供应商 ❖ 其它设施（其他企业
或货物储运中心）
❖ 自由贸易区 ❖ 政治风险 ❖ 政府壁垒 ❖ 贸易组织 ❖ 环保 ❖ 社区 ❖ 竞争优势
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2.4.2 厂址选择的方法
v 因素评分法 v 线性规划法（运输问题 ，图上作业法） v 重心法 v 德尔菲法 v 量本利分析法
v 单一产品的生产能力计算
› 设备组生产能力=单位设备年有效时间*设备数 量/单位产品台时定额
› 流水线生产能力=流水线有效工作时间/节拍
v
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多产品生产能力计算
› 代表产品法
•如何计算服务业的 •生产能力？有何特殊性？
› 比例系数法（加权平均法）
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(6) 生产能力的调节
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生产与运作体系管理
工作这一术语所包含的范畴如下：
› （1）微动作（Micro-motion）。最小的工作活动，如抓 住、放下物体等一些基本的动作。
› （2）单元（Element）。两个以上为动作的集聚体，通 常认为是一个完整的动作系列，如物体的拿起、移动和 定位。
› （3）任务（Task）。两个或两个单元组成的一项完整的 活动，如电路板的布线。
重复或连续 少 低 极差 高 少 固定 预防性 单位费用 低效率高
专业化或间歇 多 一般至高 一般至强 低 多 变动 当时需要 多种加工要求
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2.6 工作系统设计
v 2.6.1 工作设计（Job Design）概念
› 工作设计是指，在一个组织机构里，为了满 足生产或其他活动的需要，确定一个人或一 群人工作活动的一种决策过程。工作设计的 目的是要研究工作如何在企业内部分配， 使工作分配能满足组织和技术的要求，并使 进行工作的个人的需求得到满足。
生产与运作体系管理
v 工艺专业化布局示意图
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•车床1 •车床2
•铁床1 •铁床2
•镗床1 •镗床2
•车床n •车床组
•铁床m •铁床组
•镗床l •镗床组
•按工艺专业化的车间布置图示
生产与运作体系管理
工艺、产品原则比较
产品原则
工艺原则
加工 产品种类 技术水平 适应性 产量 在制品库存 物料运输 设备维修 优势
❖ 生产时间可预先估计 ❖ 物料搬运与储存有序
❖ 在制品少
❖ 无不必要的物料搬运
❖ 开放的车间
❖ 易于根据变化调整
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2.5.5好的高接触服务布置方式特征
❖ 一目了然的服务流程 ❖ 足够的供等待用的设施 ❖ 方便与顾客沟通 ❖ 便于顾客监督 ❖ 充足的服务窗口
❖ 部门和商品安排合理 ❖ 服务区和休息区安排
❖ （1）设计趋势 顾客满意度与竞争力 减少产品/服务推出时间 减少生产时间 生产或交付产品能力 环境 对用户的方便性 减少产品材料与包装
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❖ （2）影响因素 产品/服务需要性质 企业经营方向 自制外购决策与专业 化协作水平 柔性 质量水平 与顾客关系 生产技术和工艺水平 产品获利能力 物流
v （2）工作设计方法（它们是基于行为还是效率？） › 工作专业化（Specialization) › 工作轮换(rotation) › 工作扩大化(enlargement) › 工作丰富化(enrichment) › 工作团队(work team)
v （3）员工报酬计划
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❖ 长期因素： 新建、扩建工厂， 技术改造， 购置大型成套设备
❖ 中期因素： 增加设备、改进工 艺； 分包； 增加工人
❖ 短期因素： 加班加点， 临时增加工人， 降低废品率， 提高原材料质量， 提高设备效率， 提高工人积极性， 合理选择批量 等。 （要考虑成本）
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2.4选址规划
v 工作设计内容（5WIH）
•由谁 •劳 动做力 的 心理和生
理特征
•做什么
•需 要 完 成 的任务
•何处做
•企 业 的 地 理位置、 工作场所 的位置
•何时做
•工 作 流 程 中发生的 时间
•为何做 •怎样做
•组 织 目标 、 •完 成 任 务 工 人 的 需 的方法 要和动力
合理 ❖ 人流物流最少 ❖ 物品摆放有序 ❖ 有很强的盈利能力
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2.5.6设施布置的方式
v 工艺专业化原则 v 对象（产品）专业化原则---生产线平衡 v 定位布置（如消防） v 单元布置
› 单元制造（机器分组） › 成组技术、柔性制造系统FMS v 混合布置
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•×
•※•◎
•◎ •◎
•○ •◎
方向
↑↑↓↑↓↓
•如
• • • • • •
何 达
千总 总 部 燃 总 瓦共 共 件 油 共 数可 被 周 消 修
到
运迫期耗理
转停寿率维
时用命
持
间时
时
间
间
3
◎
4
◎○◎
△
越多越好 越少越好 固定量
关系 ◎强烈－9 ○适中－3
5
◎◎
△
2
△
◎
△微弱－1
4
◎
◎
2
◎
1
•A •B •C •D •E •F
❖ （5）按产品工艺、原材料不同 分
V型企业