天车施工方案

天车施工方案

Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

天车机电检修施工方案

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目录

第一章编制依据

第二章工程概况

第三章施工布置

第四章总体施工方法

第五章施工准备

第六章主要施工方案

第七章各种管理措施

一、编制依据：

1、本工程是首钢冷轧公司天车检修工程

2、甲方现场初步交底。

3、现场施工所依据文件。

《中华人民共和国招投标法》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《钢结构工程施工质量验收规范》

《机械检修技术规程》

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

《建筑钢结构焊接技术规程》

二、工程概况：

工程名称：天车机械、电器检修及轨道调整、更换

工程地点：

资金来源：检修费。

质量标准：达到甲方满意，符合各项天车检修施工规范

三、施工布置：

此次施工任务的划分：机械和电器施工项目由

此项工程我们将指派技术过硬的技术工人完成，具有丰富经验的并有资质的人员担任此项工程的主要技术负责人，在我分厂范围内组建一支作风过硬的作业队伍，精心组织，科学管理，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度一流的服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。

此次检修任务量大，检修工期短，要求所有参加施工人员要严格按照施工规范进行施工。提前对施工现场进行了解并组织现

场勘察，为工程顺利进行打下基础。对施工人员作好施工技术、安全交底。

四、总体施工方法：

1.施工人员根据检修项目,了解设备结构、技术性能、工艺流程等,

现场了解设备施工环境,运行情况，熟悉、掌握检修施工条件。

2.准备检查校对备品、备件、耗材。

3.准备施工用电、施工用具、机具、运输设备等，尽量把备件材料

工具等提前运送到现场。

4.根据所承担的任务特点，认真讨论制定切实可行的施工临时安全

措施，在施工过程中认真贯彻执行，并认真的监督检查。

5.与施工单位签订施工安全防火协议，施工前要办动火证并制定防

火措施。

6.选择正确的停车位，停机。要操作牌，方可开始检修。

五、施工准备：

1.技术准备

(1).组织施工人员熟悉施工现场,与甲方共同确定施工范围.

(2).编制单位工程施工方案.

2.现场准备:

(1).勘察现场,作好清理拆除临时设施工作.

(2).修建临时设施,安装临时用电设施.

(3).同业主办理有关安全、消防、环保文明生产协议.

3.设备材料准备：

(1).联系确认甲方提供主材备件情况。

(2).按施工进度要求,编制辅助材料采购计划.

4.工作人员准备:

相关负责人以及劳动力需用初步拟定计划投入,

总负责人:xxxx

现场负责人： xxxx

电气负责人: xxxx 安全负责人:xxxx

材料负责人: xxxx

电工：12 钳工： 6

其他配合人员( 铆工焊工起重等) 6人

机具准备：电焊机2台气焊工具2套

1T倒链2个 2T倒链2个

六、主要施工方案：

施工人员根据施工项目了解设备结构、技术性能、工艺流程等,现场了解设备施工环境,运行情况，熟悉、掌握检修施工条件,施工前对备件进行核对,确认无误后进行更换.

电气部分：（1）对拆除设备元件的规格、型号等进行确认、留底。

（2）对拆除下的旧元件及旧电缆按规定码放到指定地点。（3）对需要利旧的设备及元件、电缆等在拆除过程中认真做好标记，进行保护性拆除，放置安全地点以备重新使用。

（4）更换控制盘内元器件及盘内操作线，选型一定要满足生产要求，盘内元件固定牢固。操作线走线要合理，接点要连接牢固、线号要清晰。

（5）换一次线，对管、线和换线部分要用旧线带铁丝，穿入管内然后用铁丝将新导线带入，避免管口将新线划伤。

（6）原型号、容量更换部分接触器、继电器、开关、电阻并做好记号，然后将元件就位加固，做好一、二次线标记。

（7）拆除要更换的小车电缆，检查好新电缆的绝缘；按旧线的长度，锯下所需新电缆长度；更换损害的小车托缆，拖缆排列有序，与小车夹板处要用胶皮保护。

（8）用线槽敷设时，线槽合理码放并平直排列、固定牢固，线槽内电缆敷设有序避免绞拧。

（9）用旧线带新线更换照明线路，更换灯泡。按图纸和用户要求，调整电器的整定值。

（10）电机拆除、安装的地脚螺丝、轮的联接螺丝要紧固，并仔细找正，对电机绝缘进行测试并做好记录。

机械部分：

（1）拆除连轴器螺栓，拆除传动轴，检测并记录减速机的原始中心，标高

等。整体拆除减速机，水平放好。减速机打盖，全部零件清洗检查，检修后回装。同时清洗、检查、检修连轴器和连接轴。参考原始记录恢复安装减速机、连轴器、连接轴。减速机灌油，恢复防护罩等装置。

（2）检测并记录大车车轮的横竖中心后，用千斤顶将大车一端顶起，并垫上安全支架；用吊装工具带吊住大车车轮，拆除轴承座固定

螺栓，将大车轮拆下。将新大轮吊装到位，参考原始记录安装并找正、用螺栓固定；撤出安全支架，回千斤顶使大车回位。

（3）对天车轨道进行更换，用气焊拆除旧轨道后，用吊车将新轨道吊至更换处，进行焊接处理，并进行保温。

试车前的准备：

（1）理施工现场，详细检查各部位检修的情况是否达到试车条件。（2）拆除主滑线接地，用500V兆欧表遥测绝缘达到良好。

（3）送上操作电源。

（4）各系统的控制盘进行空操作，检查各接触器动作顺序达到准确灵活。

（5）对各部位的安全开关、极限开关、事故开关、过流继电器进东动手试验，检验动作灵活可靠。

（6）与机电设备检修人员取得联系，共同确定试车的步骤与方法。

试车：

（1）空载试车：由用户司机操作空载试车两小时，设专人看护，试车中注意控制盘，电阻箱有无异常情况。

（2）负载试车：4小时，按机械试车的要求，做静动额定符合至车和超负荷试车，试车中检查拖缆，各控制盘电阻箱有无异常情况。用卡表测试总电流，单系统电流。

七、各种管理措施：

为保证实现这一目标，必须有完善的质量管理手段、管理体系和组织。我厂成立了以分厂厂长为组长的“质量管理体系领导小组”，一切以质量为中心，全方位参与质量管理。