天车施工方案
天车安装施工组织设计
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桥式起重机安装施工组织设计河南新科(全名)编制:审核:批准:一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、施工方案及施工部署 (5)四、设备、材料质量保证 (16)五、施工进度计划及保证措施 (16)六、平面布置图 (22)七、安全保证措施 (23)八、文明施工措施 (27)1、现场情况20 万吨/年功能性、差别化短纤维粘胶项目维修一区厂房内为方便设备安装、材料加工和检修,设置四台起重机,为电动双钩双梁桥式起重机,主要由桥架(装有大车运行机构)、小车(装有小车运行机构和起升机构)、电器设备三大部份组成,每台起重机总重约 t。
为了安全、顺利、规范的完成此桥式起重机安装工作,特编制此方案。
根据现场实际情况,大车地面组对完毕整体吊装,小车另行吊装。
2、参预该项目的单位名称建设单位:唐山三友远达纤维公司监理单位:重庆川维石化工程有限责任公司设计单位:施工单位:供货单位:3、安全目标:安全事故为 0 事故。
1、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB 50256—2022;2、《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278—2022;3、《起重机械试验规范和程序》4、《起重机械安全规程》5、《桥式和门式起重机创造及轨道安装公差 》6、《通用桥(门)式起重机安装工艺》7、桥式起重机安装使用说明书;1、该项目主要施工方案1)、桥式起重机安装方案1.1 吊车梁的验收GB 5905—2022;GB 6067—2022;GB 10183—2005;QJ/SH1325.23.02-20041.1.1 吊车梁不得下挠。
测量吊车梁中心线, 每根柱子处测一点 (放线时每隔 2m 测一个点) 。
吊车梁的水平度,用水准仪测量,每根柱子测一个点。
跨距测量用钢卷尺测量。
质量要求见 表 1.1-1;表 1.1-1 吊车梁质量标准1.1.2 测量两吊车梁中心线间的距离,允许偏差不大于 15mm ;1.1.3 吊车梁应在轨道中心的一边 70mm 处,按吊车梁纵向位置每隔 2m 打一点,然后弹上墨线,作为安装轨道线找正用的基准线。
机修车间天车施工方案
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机修车间天车施工方案一、工程概述本工程是针对机修车间进行天车施工,以满足日常机械设备的安装、拆卸和维修保养等需要。
施工范围包括安装主梁、支架、钢丝绳、电气及控制系统等,旨在提高工作效率和操作安全性。
二、施工方案1.方案选择本工程采用单梁独立支架式天车方案,主要考虑到机修车间的空间限制以及设备的使用需求。
施工时需要注意设计合理的支架布置和主梁的安装方式。
2.设计与制作(1)依据机修车间的工作环境和需求,制定天车参数和负荷计算。
重点考虑承载力、跨度、起升高度等因素,确保天车的安全和可靠性。
(2)设计支架布置和主梁安装方案。
保证天车的运行平稳和安全,减小对机修车间空间的占用。
(3)制作天车所需的钢材支架和主梁。
保证材料质量,严格按照设计规范进行制作。
3.现场施工(1)施工前应制定详细的施工方案,包括施工计划、安全预警措施和施工队伍的组织管理。
(2)现场施工应按照先支架后主梁的顺序进行。
先完成支架的搭建和固定,确保支架的稳定性和刚度。
(3)在主梁安装过程中,需要注意对主梁的精确定位和固定。
使用专业设备进行安装,并进行详细的检查和测试。
(4)电气及控制系统的安装也是施工的关键环节。
按照相关标准要求进行安装和接线,确保电气设备的正常运行。
4.检测和验收(1)在施工完成后,需要进行天车的负载试验。
按照设计要求进行载荷检测,检查天车的运行状态和稳定性。
(2)对安装完成的天车进行全面的功能检测,包括起升、行走、转弯等功能的正常性和安全性。
(3)进行系统验收,确保天车满足相关标准和要求。
验收标准应与设计要求相符,且天车各项性能正常稳定。
5.注意事项(1)施工过程中,工人应佩戴必要的个人防护装备,确保施工安全。
(2)天车施工涉及到高空操作,需要在列车运行期间,设置必要的安全防护措施,如安全网、防护栏等。
(3)施工涉及到重物起吊,必须使用合适的吊装设备,严禁人工起吊。
(4)天车的操作应由经过培训的专业人员进行,并遵守相关的操作规程和标准。
天车拆除及安装施工方案
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天车拆除及安装施工方案1. 引言天车是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地。
在某些情况下,需要对天车进行拆除和安装,以满足生产线改造、设备升级等需求。
本文将介绍天车拆除及安装的施工方案,包括准备工作、拆卸步骤、安装步骤以及注意事项等内容。
2. 准备工作在进行天车拆除及安装前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工安全和顺利进行。
主要的准备工作包括:2.1 安全检查在施工前,要对天车和周围环境进行安全检查。
检查天车是否处于正常使用状态,各部件是否磨损或存在故障。
同时,还要检查周围的安全设施是否完好,如安全防护网、防滑垫等。
2.2 制定工作计划根据实际情况制定天车拆除及安装的工作计划。
工作计划应包括各个步骤的详细安排,如拆卸顺序、安装顺序、工作时间等。
2.3 准备所需工具和设备根据工作计划准备所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、起重机械等。
2.4 安排人员根据工作计划安排合适的人员参与拆除及安装工作。
人员应具备相关经验和技能,并了解相应的安全操作规程。
2.5 安全措施在拆除及安装过程中,要采取相应的安全措施,如佩戴安全帽、安全带,设置周边警示标志等,以确保施工安全。
3. 拆卸步骤天车拆卸的具体步骤可根据天车的具体结构和使用情况进行调整,以下是一个常见的拆卸步骤示例:3.1 卸载载荷在开始拆卸天车之前,首先要将天车上的载荷卸载,以减少重量并避免意外事故发生。
卸载载荷前,要确保周围工作区域安全,并使用合适的工具进行卸载。
3.2 拆卸钢丝绳天车上的钢丝绳是连接载荷和天车的重要部分,需要先拆卸钢丝绳,以便进一步拆卸天车的其他部件。
拆卸钢丝绳时,要注意正确操作,防止钢丝绳突然松弛造成伤害。
3.3 拆卸主梁天车的主梁是连接两个大车的重要部分,需要先拆卸主梁,以便进一步拆卸其他部件。
在拆卸主梁之前,要提前做好支撑和固定工作,防止主梁在拆卸过程中倾斜或坠落。
3.4 拆卸大车和小车天车上的大车和小车是用于运输货物的关键部件,需要将其拆卸下来。
200t天车方案
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1. 工程概况1.1酒钢200万吨热轧薄板炼钢工程主厂房内配臵的起重设备中,我单位承担了全部大型桥式起重机和电动葫芦的安装工作,这些起重设备均专业制造厂家进行制作,交由我单位进行安装。
1.2 本施工方案为酒钢200万吨热轧薄板炼钢工程主厂房200/63/20t 吊钩桥式起重机安装施工方案。
1.3 施工难点1.3.1 天车单体重量大,安装位臵高,施工技术难度大,需要特大型吊车进行吊装。
1.3.2 安装质量要求高,要求有高素质、技术过硬的技术工人进行安装。
1.3.3 因施工难度大、工期紧,在安排施工进度计划时,需要考虑有效作业时间。
2. 主要安装实物量2.1 钢水接收跨(DE跨)安装的200/63/20t吊钩桥式起重机,轨面标高28米,起重机总重391吨,跨距27米。
2.2 200/63/20t吊钩桥式起重机导电侧主梁重量为47.03T,电气室侧主梁重量为50.56T,副主梁重量为20.28T,主小车重量为122.385T,需根据运输单元分体吊装就位,副小车重量为32.44T。
3. 200/63/20t吊钩桥式起重机性能参数4. 施工准备4.1 要求4.1.1 按照有关规定,与有关单位签订安全、消防和文明施工协议。
4.1.2 办理施工临时用电手续,接通施工电源。
4.1.3 现场配臵起重设备并达到使用条件。
4.1.4 完成测量控制点线的复检,增设测量控制点、线。
4.1.5 设臵完成现场施工照明。
4.2 现场布臵4.2.1 炼钢主厂房天车平面布臵图见附图1。
4.2.2 天车及安装履带吊布臵图见附图2。
4.2.3 天车安装示意图见附图44.3 施工设备、机具计划4.4 技术准备4.4.1 熟悉审查施工图纸和有关技术资料。
针对技术难点,•组织专业技术人员参观学习和调研,加强与设计院的联系,加深对设计意图的理解,细化方案和施工工艺。
4.4.2 进行必要的现场实地考察,掌握当地施工所采用的规程、规范、施工工艺标准及技术水平。
天车轨道安装施工方案
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天车轨道安装施工方案一、引言天车轨道是工业设备中常见的一种装配设备,广泛用于货物搬运和物流运输。
天车轨道的正确安装施工对于保证设备的正常运行和安全使用至关重要。
本文档旨在提供一份针对天车轨道安装施工的方案,以确保施工过程的有效性和安全性。
二、施工方案1. 确定安装位置在天车轨道安装施工前,首先需要根据实际情况确定安装位置。
考虑以下几个因素:•设备的使用需求:根据需要确定天车轨道的安装位置,以满足货物搬运和物流运输的要求。
•地面条件:确保天车轨道安装的地面平整、坚固且无障碍物,以确保设备的正常运行。
•实际空间:根据工作现场的实际空间大小和天车轨道尺寸,确定合适的安装位置。
2. 准备安装材料和工具在施工前,需要准备以下材料和工具:•天车轨道:根据实际需要购买天车轨道,并确保其符合国家标准和规范。
•固定螺栓和螺母:确保选择高强度的固定螺栓和螺母,以保证安装的牢固性。
•钢丝绳和吊具:用于天车轨道的悬挂和固定。
•扳手、螺丝刀、电钻等基本工具:用于施工过程中的安装和固定。
3. 安装天车轨道根据安装位置和天车轨道的尺寸,按照以下步骤进行安装:1.清理施工现场:将安装位置的地面清理干净,确保无杂物和障碍物。
2.定位安装位置:根据实际需求在地面上标出天车轨道安装的位置。
3.钻孔固定:使用电钻在地面上钻孔,并根据天车轨道的尺寸和孔距进行固定孔的打洞。
4.安装固定螺栓:将固定螺栓插入钻好的孔中,并用扳手拧紧。
5.安装天车轨道:将天车轨道放置在固定螺栓上,并使用扳手和螺丝刀固定在位。
6.测量校准:使用水平仪和测量工具对安装的天车轨道进行水平和垂直校准,确保安装的精度和稳定性。
7.固定天车轨道:使用钢丝绳和吊具将天车轨道固定在固定螺栓上,并进行最后的紧固。
4. 施工安全注意事项在天车轨道安装施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员需佩戴安全帽和工作服,使用合适的工具和设备。
•在安装天车轨道时,避免高处作业,注意防止人员坠落事故。
天车端梁安装施工方案
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一、工程概况本工程为某工厂天车端梁安装项目,天车端梁是工厂天车的重要组成部分,负责支撑天车的整体重量和运行。
为确保天车端梁安装的顺利进行,特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织技术人员学习天车端梁安装的相关规范、标准和操作规程。
(2)熟悉天车端梁的结构、性能和安装要求。
(3)编制详细的施工方案,明确施工步骤、工艺要求和质量标准。
2. 组织准备(1)成立天车端梁安装项目部,明确各岗位职责。
(2)组织施工人员参加安全教育和培训,提高安全意识。
(3)做好施工现场的布置,确保施工顺利进行。
3. 供应工作准备(1)采购天车端梁所需的材料、设备,确保质量合格。
(2)做好材料、设备的运输、储存和保管工作。
(3)确保施工现场的电源、水源和通讯设施齐全。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)检查天车端梁的完整性,确认无误后进行安装。
(2)安装天车端梁的固定支架,确保支架与基础连接牢固。
(3)安装天车端梁,调整其水平度和垂直度。
(4)检查天车端梁的安装质量,确认无误后进行试运行。
2. 施工要点(1)天车端梁安装前,需对基础进行检查,确保基础强度符合要求。
(2)安装固定支架时,要保证支架与基础连接牢固,防止在安装过程中发生位移。
(3)安装天车端梁时,要按照施工图纸要求进行,确保端梁水平度和垂直度符合要求。
(4)安装完成后,对天车端梁进行试运行,检查其运行是否平稳、可靠。
四、质量控制1. 材料质量(1)确保天车端梁和固定支架的材料质量符合国家相关标准。
(2)对进场材料进行严格检查,不合格材料不得使用。
2. 施工质量(1)严格按照施工图纸和操作规程进行施工。
(2)确保天车端梁安装水平度和垂直度符合要求。
(3)加强施工现场的巡查,发现问题及时整改。
五、安全措施1. 人员安全(1)加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
(2)施工现场设置安全警示标志,防止人员误入危险区域。
(3)施工现场配备必要的安全防护设施,如安全带、安全帽等。
天车施工方案
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天车机电检修施工方案编制:审核:批准:编制单位:编制日期:目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工布置第四章总体施工方法第五章施工准备第六章主要施工方案第七章各种管理措施一、编制依据:1、本工程是首钢冷轧公司天车检修工程2、甲方现场初步交底。
3、现场施工所依据文件。
《中华人民共和国招投标法》《施工现场临时用电安全技术规范》《钢结构工程施工质量验收规范》《机械检修技术规程》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《建筑钢结构焊接技术规程》二、工程概况:工程名称:天车机械、电器检修及轨道调整、更换工程地点:资金来源:检修费。
质量标准:达到甲方满意,符合各项天车检修施工规范三、施工布置:此次施工任务的划分:机械和电器施工项目由此项工程我们将指派技术过硬的技术工人完成,具有丰富经验的并有资质的人员担任此项工程的主要技术负责人,在我分厂范围内组建一支作风过硬的作业队伍,精心组织,科学管理,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度一流的服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成。
此次检修任务量大,检修工期短,要求所有参加施工人员要严格按照施工规范进行施工。
提前对施工现场进行了解并组织现场勘察,为工程顺利进行打下基础。
对施工人员作好施工技术、安全交底。
四、总体施工方法:1.施工人员根据检修项目,了解设备结构、技术性能、工艺流程等,现场了解设备施工环境,运行情况,熟悉、掌握检修施工条件。
2.准备检查校对备品、备件、耗材。
3.准备施工用电、施工用具、机具、运输设备等,尽量把备件材料工具等提前运送到现场。
4.根据所承担的任务特点,认真讨论制定切实可行的施工临时安全措施,在施工过程中认真贯彻执行,并认真的监督检查。
5.与施工单位签订施工安全防火协议,施工前要办动火证并制定防火措施。
6.选择正确的停车位,停机。
要操作牌,方可开始检修。
五、施工准备:1.技术准备(1).组织施工人员熟悉施工现场,与甲方共同确定施工范围.(2).编制单位工程施工方案.2.现场准备:(1).勘察现场,作好清理拆除临时设施工作.(2).修建临时设施,安装临时用电设施.(3).同业主办理有关安全、消防、环保文明生产协议.3.设备材料准备:(1).联系确认甲方提供主材备件情况。
天车道轨施工方案
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天车道轨施工方案一、施工准备1.制定施工计划,明确施工工期和任务。
2.开展安全培训,确保施工人员具备相关技能和知识。
3.根据设计要求,提前准备所需材料和设备,如轨道、连接件、固定件等。
4.检查施工现场,清理垃圾和杂物,确保施工区域的安全和整洁。
二、基础工程1.根据设计要求,进行地面平整和压实,确保天车道轨的稳固性。
2.进行标高测量,确定轨道的安装位置。
3.根据设计要求,进行基础开挖和浇筑。
三、轨道安装1.准备轨道和连接件,对其进行清洁和除锈处理。
2.在基础上按照设计要求,安装轨道,确保轨道的平整和固定。
3.进行轨道的连接,采用焊接或螺栓固定等方式。
四、固定件安装1.根据设计要求,确定固定件的位置和数量。
2.使用螺栓或焊接等方式,将固定件固定在轨道上。
3.根据设计要求,进行固定件的调整和校正,确保轨道的水平度和平整度。
五、验收和测试1.在轨道安装完成后,进行验收,确保轨道符合设计要求和规范要求。
2.进行轨道运行测试,检测轨道的平顺性和可靠性。
3.进行负荷测试,检测轨道的承载能力和稳定性。
4.完成检测后,编制测试报告,记录施工过程和测试结果。
六、施工安全管理1.建立安全评估制度,对施工环境进行评估和改善。
2.加强安全培训,提高施工人员的安全意识和技能。
3.配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全绳等。
4.定期进行施工现场的安全检查和整改,及时消除安全隐患。
5.建立应急救援预案,提前准备应对突发事故。
总结:天车道轨施工是一项复杂的工程,需要合理的施工准备和严格的施工管理。
在施工过程中,应按照相关规范和设计要求进行工作,确保轨道的质量和安全。
同时,也要加强施工安全管理,提高施工人员的安全意识,确保施工过程的安全性。
只有做好这些准备工作,才能保证天车道轨施工的顺利进行。
天车施工方案
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1、编制依据1.1邢钢180m2烧结机工程各车间工艺设备布置图;1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96。
1.3现场实际情况。
2、工程概况2.1本工程起重机清单,如表一表一邢钢180m2烧结机工程起重机清单2.1各车间建筑特点2.2.1烧结室屋顶为钢屋架压型钢板,钢吊车梁。
2.2.2第一筛分室、主抽风机室屋顶为钢屋架,槽型砼屋面板,钢吊车梁。
2.2.3第二筛分室、机尾风机室、制粒室为现浇砼屋面板,钢吊车梁。
3、施工准备3.1熟悉图纸和现场情况,编制施工方案。
3.2做好技术交底和安全措施交底。
3.3准备吊装机具、索具,检查检验合格。
3.4准备齐全安装用工具、量具。
3.5对天车轨道进行验收,符合要求后才能进行天车的安装工作。
4、安装程序及方法。
4.1安装顺序:轨道安装→设备到货检查→(桥式起重机桥架组装,单梁吊端梁与大梁电葫芦等组装→组装后尺寸检查)→桥架、单梁吊吊装就位→桥式起重机桥架组装→组装后尺寸检查→桥式起重机小车就位→驾驶室及栏杆、缓冲器等安装→电气接线调试。
4.2安装方法4.2.1天车轨道安装,按照《邢钢180m2烧结机工程天车轨道安装作业指导书》施工。
4.2.2设备到货检查4.2.2.1设备技术文应齐全。
4.2.2.2按装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量,且符合设计和设备技术文件的要求,并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录。
4.2.2.3机电设备应无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、裂嘴和松散的现象。
4.2.3桥式起重机桥架根据现场情况可在地面进行组装,也可以在轨道上组装,组装后应检查并记录主梁上拱度桥架对角线相对差、小车轨距、同一截面上小车轨道高差、主梁旁弯等数据,同时对大车运行机构也应进行以下检查:起重机跨度S、起重机跨度S1、S2的相对差(S1-S2),大车车轮的水平偏斜t gφ,同一端梁下大车轮的同位差等数据,以上数据及偏差值均应符合规范要求。
天车平台施工方案
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天车平台施工方案1. 引言天车平台是工业生产中常用的一种设备,用于承载货物或设备的运输和搬运。
本文档旨在为天车平台的施工方案提供指导和说明,以确保施工过程安全、高效和顺利完成。
2. 施工前准备在进行天车平台的施工之前,需要进行以下准备工作:•确定施工地点:根据工艺流程和需求确定天车平台的安装位置,并确保该位置符合安全要求和施工要求。
•测量和设计:对施工地点进行测量,确保天车平台的尺寸和类型与施工地点相匹配。
根据测量结果进行设计和布局,确保平台的结构和功能满足需求。
•确定材料和设备:根据设计要求和施工计划,选择合适的材料和设备,包括钢材、电动机、传动装置等。
确保材料和设备的质量和性能符合标准要求。
3. 施工步骤天车平台的施工可以分为以下步骤:3.1 安装基础•按照设计要求,在施工地点进行土建工程,包括清理和平整地面、挖掘基坑、浇筑混凝土等。
•按照设计图纸进行基础的施工,包括固定底梁、立柱和顶梁等组成结构,确保基础的牢固和稳定。
3.2 安装天车轨道•根据设计要求和天车轨道的尺寸,选择合适的天车轨道,包括 I 型轨道和钢轨等。
•进行天车轨道的安装,包括固定轨道、调整轨道的水平度和垂直度等。
3.3 安装天车机构•根据设计要求和天车机构的尺寸,选择合适的天车机构,包括主梁、传动装置、电动机等。
•安装天车机构的各个部分,确保各个部分之间的连接牢固可靠。
3.4 完成细节工作•进行天车平台的电气布线,包括电动机的连接、传感器的安装等。
•进行天车平台的润滑和保养,确保设备的正常运行和使用寿命。
•进行天车平台的功能测试和调试,确保设备的性能和安全达到标准要求。
4. 安全注意事项在进行天车平台的施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员需要佩戴必要的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套等。
•施工现场应设置警示标志,确保周围人员的安全。
•施工期间,严禁闲人进入施工区域,以免发生意外。
•施工人员需要严格遵守操作规程和安全作业规范,确保施工过程的安全和质量。
天车施工方案
![天车施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/8371e292cf2f0066f5335a8102d276a2002960ef.png)
天车施工方案1. 引言天车施工方案是为了解决搬运和运输重量较大物体时的需求而设计的一种设备。
本文将详细介绍天车施工方案的设计、操作流程和注意事项。
2. 设计方案天车施工方案的设计需要考虑以下几个方面:2.1 功能要求天车主要用于搬运重量较大的物体,因此需要具备以下功能要求:•承载能力:要能够承载目标物体的重量。
•平稳移动:天车需要能够平稳移动,以确保目标物体安全,减少损坏风险。
•精确定位:天车需要具备精确的定位功能,在搬运过程中能够准确地将目标物体放置到指定位置。
2.2 结构设计天车的结构设计应符合以下要求:•主梁:主梁是天车的主要承重部分,需要根据承载要求来确定主梁的材质和尺寸。
•支腿:支腿用于支撑天车,应设计稳定,以防止天车在搬运过程中的晃动。
•轮轨:天车需要基于轨道移动,因此需要在设计时考虑轮轨的安装和固定。
•电动机和传动装置:天车移动需要电动机和传动装置来提供动力,并确保运动的平稳性和准确性。
2.3 控制系统设计天车的控制系统需要考虑以下几个方面:•远程控制:天车的操作可以通过远程控制实现,以方便操作人员的操作和监控。
•安全系统:天车需要配备相应的安全系统,如避免碰撞的传感器、限制运动范围的限位器等,以确保搬运过程中的安全。
•自动化控制:天车控制系统可以设计为自动化控制,能够根据预设的路径和操作规则进行操作。
3. 操作流程天车的操作流程一般包括以下几个步骤:1.启动天车:通过开关或遥控器启动天车的电动机和传动装置。
2.移动天车到目标位置:根据需要将天车移动到目标位置,可以通过遥控器控制移动方向和速度。
3.上吊目标物体:通过吊具将目标物体吊起并固定在天车上。
4.定位目标位置:通过控制系统将天车精确地移动到目标位置。
5.放置目标物体:将目标物体缓慢地放置到指定位置,确保安全和准确。
4. 注意事项在使用天车进行施工时,需要注意以下事项:•承载限制:要确保天车不超过其承载能力,否则可能导致设备损坏或事故发生。
天车施工方案
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天车施工方案天车安装工程严格按照施工技术要求施工,保证质量。
天车到货,项目质检人员及专业工程师及业主及管理公司及天车厂家对天车材料进行质量检查,四方检查合格后方可入场。
施工前,对施工人员进行严格技术交底,督促工人严格按交底内容进行施工。
施工过程中,项目会配备专业人员对施工过程进行全程监督检查。
每一道工序完成,上报项目质量部,由专业内部人员和质检员进行自检。
自检合格后方报管理公司业主工序验收,验收合格后进行下一道工序的施工。
技术质量要求1、化学螺栓采用喜利得品牌且有效埋置深度最少210mm。
2、牛腿安装完成后,牛腿中心线的垂直度不得大于2mm;两相对的牛腿中心线偏差不得大于2mm;两相对的牛腿高低差不得大于2mm;即图中d、e、f的值不得大于2mm;3、牛腿面与混凝土梁须贴合,牛腿与上层梁安装时所有螺栓均需安装;4、行程方向吊杆间距公差为±5mm,跨度方向吊杆间距公差为:±2mm;5、行程方向吊杆间距公差为±5mm,跨度方向吊杆间距公差为:±2mm;6、下吊杆初步定位安装后需测量每个吊杆的标高,以此为依据提供给我司制作调节垫板,以达到以下要求的高低差。
调节垫板安装位置在吊杆与上层梁之间;7、调节后,任何相邻两吊杆下平面的高低差为±2mm,区域内所有吊杆下平面的高低差为±2mm;8、调节后,同一纵向相邻两吊杆间的同位差为±2mm,同一横向所有吊杆间的同位差为±2mm;9、区域内所有吊杆的垂直度不允许大于2mm;10、下吊杆安装调节后,需最后测量现场行程方向吊杆间距及跨度方向吊杆间距做数据反馈。
11、须保证所有螺栓拧紧牢靠并做划线标识12、安装完成后表面油漆损坏处需补漆。
13、在施工过程中加强各级质量检查力量,配备专业的质检员,根据我公司的质量管理程序和项目质量控制计划,各工序的施工将在整个质检程序的控制下进行。
14、施工班组在进场前应由施工员进行详细的质量技术交底,围绕工序控制进行质量“三检”。
天车整改维修安全施工措施(新版本)
![天车整改维修安全施工措施(新版本)](https://img.taocdn.com/s3/m/c407bf6327d3240c8447ef7c.png)
山能机械机械制配专业公司天车设备设施整改安全施工措施方案编制人:技术负责人:安全总负责人:现场总负责人:现场安全负责人:现场负责人:施工地点:安监部门:公司领导:实施时间:2012年月日至 2012年月日一、施工方案:工作内容:机械制配专业公司内天车整改维修天车整改维修准备工作内容:(一)施工前清理天车下方现场,现场不得有杂物及易燃、易爆物品,天车下方施工范围5米内不准有人。
责任人:(二)天车下方施工现场用彩旗拦住,放置标示牌。
非本岗位工作人员,未经批准,严禁进入。
责任人:(三)工具准备:1、电焊机1台完好无损,电缆线完好,电源接到天车配电箱内。
2、把子线、地线、电焊钳确认完好无破损。
3、确认安全带完好穿戴并紧固卡扣。
4、确认工具包完好无破损。
5、扳手、钳子、尖嘴钳子、平口螺丝刀、十字花螺丝刀、试电笔、万用表等确认完好无破损。
(四)需要整改内容:1、天车护栏的整形加固。
2、缓冲器的整形加固。
3、驾驶室门的整形加固。
(五)1号天车整改维修后收拾施工现场后,清理卫生,撤离彩旗,清点人数、工具。
责任人:(六)整改维修完毕后由安监员、设备员检查施工质量。
责任人:备注:剩余需整改维修的部分天车整改维修内容严格按照天车整改维修工作准备内容进行维修。
二、危险源识别:作业现场的危险源、危险源的触发因素、危险源的危害及危险源的预防措施。
三、安全措施:1.按规定严格穿戴劳保用品上岗作业;2.按规定携带电工证、电焊工证上岗作业;3.检查所用工具、设备是否完好;4.按停送电制度专人负责停电、送电,并在总开关处挂“禁止合闸,正在修理"的标牌;5.用电笔测试所接触设备是否带电;6.查看天车母线,必要时同步停电;7.必须佩带安全带,不准穿易滑的防护鞋;8. 登高作业时,如用梯子登高,需专人扶梯;9. 高处作业中,传递物件必须用吊绳栓牢,禁止抛投;10. 空中作业的,地面现场要设置警戒线,悬挂“危险,禁止通行”警示牌;11. 使用电焊机需检查地线的可靠性,严禁借用设备做地线的一部分;12. 高空动火和电焊需清理或隔离可燃物品;13. 撤离施工现场必须检查易燃、易爆、气体有无存在不安全因素。
天车施工方案
![天车施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/a8990c2358fb770bf78a55db.png)
烧结车间天车安装一.概况烧结机主厂房内为了对烧结车间的设备结构进行安装和维修,在车间设计了一台50/5t,和一台20/5t桥式起重机。
为下一步安装烧结机设备吊装做好准备,天车必须提前安装到位,并经过试车能在烧结机安装前投入使用。
二、编制依据施工规范GB50278《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50256《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》质量验评标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50252《工业安装工程质量检验评定统一标准起重机安装前必须先到当地劳动监察部门备案,所需资料有:起重机械安装、改造、重大维修告知书安装、改造、重大维修商务合同及相关技术协议特种设备安装、改造、重大维修许可证特种设备制造许可证特种设备作业人员操作证起重设备产品质量证明书或产品出厂合格证。
起重机械产品制造监督检验证书起重机械安装施工方案起重机械安装完毕后的合格自检记录或报告三、安装程序:四、设备开箱点件:4.1、开箱点件会同甲方、监理、制造厂共同进行;4.2、认真熟悉随机装配图和装箱单,从数量、制造质量等逐一按图核对,对超规范或设计要求的零部件做好记录,由几方签字,商定解决方案。
4.3、点完的件要妥善保管,以免损坏或丢失,装箱资料要保存好,《设备开箱检查记录》要及时填写、签字。
五、轨道验收会同甲方、监理,复核吊车梁、轨道及安装予埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求,不符合的及时处理。
六、吊装方法考虑到车间内场地狭小,又有尾部环冷机设备基础不能占车,且此两台天车重量较大,为便于吊装拟考虑在车间封顶之前吊装天车,用一台吊车吊装抬吊,吊车布置在车间端头北侧,将大车部分分两片吊装组对,并检测各部分偏差,合格后安装小车及其他附件因为起重机标高位置高,拟用160t吊车配合倒运和吊装。
天车道轨施工方案
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一、工程概况:线材厂成品保装车间天车吊,道轨常年承受动荷载,预埋螺栓及垫层严重松动,轨道严重变形,高低偏差较大,道轨断裂直接影响天车吊的工作效率和存在安全隐患,为提高工作效率和解决生产安全隐患,决定整修道轨。
根据现场勘查,天车吊道东侧轨垫板松动损坏严重,轨道可利用。
西侧轨道垫板松动,轨道损坏严重,需要更换道轨9根(12.5m/根),道轨总长约110m(单根)。
道轨为43kg/m,轨道接头连接采用轨道连接板连接.轨道固定采用轨道压板焊接固定。
为尽量减少影响生产,施工时间两部天车停留在轨道南北两端,先施工中间断(南北两端各留出一根轨道)。
工程难点:1、道轨严重变形,高空作业,施工和场地狭窄,轨道不能整体施工,给测量带来难度.2、检修与生产交叉、施工场地下方有设备、产品,需采取有效保护措施。
三、施工顺序垫板(养升)1、人员配备:施工配备检修负责人1名、工长2名、技术员2名、安全员2名、电工2名、焊工12名、力工16人,两班组,24小时施工。
3、主要材料计划:五、主要施工方案:1、定位放线轨道拆除前,2、道轨拆除(1)人工清理污土,有砼面部位拆除砼地面,焊工切割道轨压板,吊运废物.(2)用风镐拆除原有,二次灌浆后,人工清理干净,最后用风管吹扫干净,严禁有水渍与油污,严禁油污。
3、植螺栓(1)测量定位放出所需植的螺栓孔,并用墨斗弹线,用红油漆标记。
(2)、用水钻打孔Φ24、350mm深后,用棉布把内部集水清理干净。
(如有潮湿处用割枪烘干)。
(3)、钻地脚螺栓孔时,螺栓孔应垂直,孔壁应完整,周围无裂缝和损伤,其平面位置偏差不得大于2mm.(4)、地脚螺栓在孔中应垂直,无倾斜。
(5)、螺栓植入用喜利得胶粘剂。
(6)、注射粘着剂时应小心注射,直到硬化剂与主剂在混合端能同时挤出为止;(7)、在初凝时间内,必须完成粘着剂的注射及螺栓的安置;在固结时间内,不得碰撞螺栓;(8)、螺栓下端(植入部分),设置防滑措施.(9)、使用环境要求:粘着剂使用温度必须介于+5℃至+40℃。
天车梁施工方案
![天车梁施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/f2cd6c84ba4cf7ec4afe04a1b0717fd5370cb26e.png)
天车梁施工方案1. 背景介绍天车梁是一种用于吊运重物和运输材料的装置,广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
它具有承载能力强、操作灵活、效率高等特点,在现代工程施工中扮演着重要的角色。
本文档旨在提供一个完整的天车梁施工方案。
在方案中,将介绍天车梁的选型、施工过程和安全措施。
2. 天车梁选型在选择适合的天车梁之前,需要考虑以下几个方面:•承载能力:根据实际需求确定所需的承载能力。
•工作范围:确定天车梁的运行长度和高度。
•控制方式:选择合适的控制方式,如按钮控制、远程控制等。
根据以上要求,我们可以选择适合的天车梁类型,如单梁天车、双梁天车等。
根据具体工程需求,可以选择不同的天车梁类型来满足吊运和运输需求。
3. 天车梁施工准备3.1 材料准备在施工开始之前,需要准备以下材料和工具:•天车梁组件:包括梁体、轨道、大车、小车等。
•安全设备:如安全帽、安全带、防滑手套等。
•施工工具:如电钻、螺丝刀、扳手等。
3.2 施工区域准备在天车梁施工之前,需要对施工区域进行准备工作:•清理施工区域:清除施工区域中的障碍物和杂物。
•检查天花板:确保天花板结构能够承载天车梁的重量。
•标记轨道位置:根据天车梁的安装位置,在墙壁上标记出轨道的位置。
4. 天车梁施工步骤4.1 轨道安装首先,需要将轨道安装到墙壁上。
具体操作步骤如下:1.在墙壁上标记出轨道的位置。
2.使用电钻在标记位置钻孔。
3.将轨道固定在墙壁上,使用螺丝刀和螺丝进行固定。
4.2 天车梁安装在轨道安装完成后,可以开始安装天车梁。
具体操作步骤如下:1.将天车梁的梁体放置在轨道上,确保其位置正确。
2.使用螺丝将梁体与轨道连接,确保连接牢固。
3.安装天车梁的大车和小车,并确保其能够自由移动。
4.3 电源接线完成天车梁的安装后,需要进行电源接线工作。
具体操作步骤如下:1.将电源线从天花板中引出,并确保其长度足够。
2.使用电线接线端子将电源线与天车梁的电源进行连接。
3.进行电源线的绝缘处理,确保安全。
天车划线安全施工方案
![天车划线安全施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/2a92644603020740be1e650e52ea551810a6c9a6.png)
保养记录:详细 记录每次保养的 时间、内容、负 责人等信息
保养效果评估: 定期对保养效果 进行评估,确保 设备正常运行
保养效果评估
定期检查:确保设备运行正常
清洁保养:保持设备清洁,防止灰 尘和污垢影响设备性能 润滑保养:定期添加润滑油,保持 设备运转顺畅
更换易损件:及时更换磨损或损坏 的部件,确保设备性能稳定
安全检查和监督
定期进行安全检 查,确保设备、 工具和材料的安 全
设立专职安全监 督员,对施工过 程进行实时监督
制定应急预案, 确保在遇到突发 情况时能迅速作 出响应和处理
对施工人员进行 安全培训,提高 安全意识和技能
Part 04
划线效果评估
划线效果检测
检测方法:采用专业检测仪 器和工具
检测标准:符合国家标准和 行业规范
检测项目:线条宽度、颜色、 清晰度、平整度等
检测频率:定期进行检测, 确保划线效果符合要求
划线效果评价
划线清晰度:线条是否清晰, 是否容易识别
划线准确性:线条是否准确, 是否符合设计要求
划线持久性:线条是否持久, 是否容易褪色或脱落
划线美观性:线条是否美观, 是否符合整体设计风格
划线效果反馈和改进
正式划线
准备工作:检查划线工具、材料和设备是否齐全 划线位置:根据设计图纸确定划线位置 划线方法:采用标线机或手工划线,确保线条清晰、均匀 质量检查:完成划线后,对线条进行质量检查,确保符合设计要求
划线质量检查
检查划线的宽度、长度和深度是否符合 设计要求
检查划线的颜色和光泽度是否符合要 求
安全防护:定期检查安全防护装置, 确保设备安全运行
保养记录:记录保养情况,便于跟 踪和评估保养效果
天车工实施方案
![天车工实施方案](https://img.taocdn.com/s3/m/6040be082f3f5727a5e9856a561252d380eb20ea.png)
天车工实施方案一、引言天车工是一种广泛应用于工业生产中的起重设备,其作用是在工厂、仓库等场所进行货物的搬运和装卸。
为了保障天车工的安全、高效运行,制定一套科学的实施方案显得尤为重要。
本文将就天车工实施方案进行详细介绍,以期为相关工作者提供参考。
二、安全管理1. 定期检查:天车工应定期进行安全检查,包括电气系统、机械部件、传动装置等,确保设备各项功能正常。
2. 操作规程:制定天车工操作规程,明确操作人员的职责和操作流程,确保操作人员具备必要的操作技能和安全意识。
3. 安全警示标识:在天车工的关键部位设置安全警示标识,提醒人员注意安全,降低事故发生的可能性。
三、维护保养1. 定期保养:天车工应进行定期的维护保养,包括润滑、紧固、清洁等工作,延长设备的使用寿命。
2. 故障处理:及时处理天车工的故障,避免故障对生产造成影响,提高设备的可靠性和稳定性。
3. 预防性维护:采取预防性维护措施,提前发现和排除潜在故障,减少故障对生产的影响。
四、性能提升1. 技术更新:关注天车工的最新技术发展,及时进行设备更新和升级,提高设备的性能和效率。
2. 操作培训:对天车工操作人员进行技术培训,提高其操作技能和安全意识,保证设备的安全运行。
3. 管理优化:优化天车工的管理模式,提高设备的利用率和运行效率,降低生产成本,提高生产效益。
五、环境保护1. 节能减排:采用节能环保的天车工设备,减少能源消耗和排放,降低对环境的影响。
2. 废物处理:对天车工产生的废物进行妥善处理,符合环保要求,保护环境。
3. 绿色制造:推动天车工制造业向绿色环保方向发展,提高设备的环保性能,为可持续发展做出贡献。
六、结语天车工实施方案的制定和执行,对于保障设备的安全、高效运行具有重要意义。
只有不断完善天车工实施方案,提高设备的安全性、可靠性和环保性能,才能更好地满足工业生产的需求,推动工业生产向着更加安全、高效、环保的方向发展。
希望本文的内容能够为相关工作者提供一定的参考和帮助。
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天车施工方案Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】天车机电检修施工方案编制:审核:批准:编制单位:编制日期:目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工布置第四章总体施工方法第五章施工准备第六章主要施工方案第七章各种管理措施一、编制依据:1、本工程是首钢冷轧公司天车检修工程2、甲方现场初步交底。
3、现场施工所依据文件。
《中华人民共和国招投标法》《施工现场临时用电安全技术规范》《钢结构工程施工质量验收规范》《机械检修技术规程》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《建筑钢结构焊接技术规程》二、工程概况:工程名称:天车机械、电器检修及轨道调整、更换工程地点:资金来源:检修费。
质量标准:达到甲方满意,符合各项天车检修施工规范三、施工布置:此次施工任务的划分:机械和电器施工项目由此项工程我们将指派技术过硬的技术工人完成,具有丰富经验的并有资质的人员担任此项工程的主要技术负责人,在我分厂范围内组建一支作风过硬的作业队伍,精心组织,科学管理,并与业主精诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度一流的服务,确保工程优质、高效、安全顺利完成。
此次检修任务量大,检修工期短,要求所有参加施工人员要严格按照施工规范进行施工。
提前对施工现场进行了解并组织现场勘察,为工程顺利进行打下基础。
对施工人员作好施工技术、安全交底。
四、总体施工方法:1.施工人员根据检修项目,了解设备结构、技术性能、工艺流程等,现场了解设备施工环境,运行情况,熟悉、掌握检修施工条件。
2.准备检查校对备品、备件、耗材。
3.准备施工用电、施工用具、机具、运输设备等,尽量把备件材料工具等提前运送到现场。
4.根据所承担的任务特点,认真讨论制定切实可行的施工临时安全措施,在施工过程中认真贯彻执行,并认真的监督检查。
5.与施工单位签订施工安全防火协议,施工前要办动火证并制定防火措施。
6.选择正确的停车位,停机。
要操作牌,方可开始检修。
五、施工准备:1.技术准备(1).组织施工人员熟悉施工现场,与甲方共同确定施工范围.(2).编制单位工程施工方案.2.现场准备:(1).勘察现场,作好清理拆除临时设施工作.(2).修建临时设施,安装临时用电设施.(3).同业主办理有关安全、消防、环保文明生产协议.3.设备材料准备:(1).联系确认甲方提供主材备件情况。
(2).按施工进度要求,编制辅助材料采购计划.4.工作人员准备:相关负责人以及劳动力需用初步拟定计划投入,总负责人:xxxx现场负责人: xxxx电气负责人: xxxx 安全负责人:xxxx材料负责人: xxxx电工:12 钳工: 6其他配合人员( 铆工焊工起重等) 6人机具准备:电焊机2台气焊工具2套1T倒链2个 2T倒链2个六、主要施工方案:施工人员根据施工项目了解设备结构、技术性能、工艺流程等,现场了解设备施工环境,运行情况,熟悉、掌握检修施工条件,施工前对备件进行核对,确认无误后进行更换.电气部分:(1)对拆除设备元件的规格、型号等进行确认、留底。
(2)对拆除下的旧元件及旧电缆按规定码放到指定地点。
(3)对需要利旧的设备及元件、电缆等在拆除过程中认真做好标记,进行保护性拆除,放置安全地点以备重新使用。
(4)更换控制盘内元器件及盘内操作线,选型一定要满足生产要求,盘内元件固定牢固。
操作线走线要合理,接点要连接牢固、线号要清晰。
(5)换一次线,对管、线和换线部分要用旧线带铁丝,穿入管内然后用铁丝将新导线带入,避免管口将新线划伤。
(6)原型号、容量更换部分接触器、继电器、开关、电阻并做好记号,然后将元件就位加固,做好一、二次线标记。
(7)拆除要更换的小车电缆,检查好新电缆的绝缘;按旧线的长度,锯下所需新电缆长度;更换损害的小车托缆,拖缆排列有序,与小车夹板处要用胶皮保护。
(8)用线槽敷设时,线槽合理码放并平直排列、固定牢固,线槽内电缆敷设有序避免绞拧。
(9)用旧线带新线更换照明线路,更换灯泡。
按图纸和用户要求,调整电器的整定值。
(10)电机拆除、安装的地脚螺丝、轮的联接螺丝要紧固,并仔细找正,对电机绝缘进行测试并做好记录。
机械部分:(1)拆除连轴器螺栓,拆除传动轴,检测并记录减速机的原始中心,标高等。
整体拆除减速机,水平放好。
减速机打盖,全部零件清洗检查,检修后回装。
同时清洗、检查、检修连轴器和连接轴。
参考原始记录恢复安装减速机、连轴器、连接轴。
减速机灌油,恢复防护罩等装置。
(2)检测并记录大车车轮的横竖中心后,用千斤顶将大车一端顶起,并垫上安全支架;用吊装工具带吊住大车车轮,拆除轴承座固定螺栓,将大车轮拆下。
将新大轮吊装到位,参考原始记录安装并找正、用螺栓固定;撤出安全支架,回千斤顶使大车回位。
(3)对天车轨道进行更换,用气焊拆除旧轨道后,用吊车将新轨道吊至更换处,进行焊接处理,并进行保温。
试车前的准备:(1)理施工现场,详细检查各部位检修的情况是否达到试车条件。
(2)拆除主滑线接地,用500V兆欧表遥测绝缘达到良好。
(3)送上操作电源。
(4)各系统的控制盘进行空操作,检查各接触器动作顺序达到准确灵活。
(5)对各部位的安全开关、极限开关、事故开关、过流继电器进东动手试验,检验动作灵活可靠。
(6)与机电设备检修人员取得联系,共同确定试车的步骤与方法。
试车:(1)空载试车:由用户司机操作空载试车两小时,设专人看护,试车中注意控制盘,电阻箱有无异常情况。
(2)负载试车:4小时,按机械试车的要求,做静动额定符合至车和超负荷试车,试车中检查拖缆,各控制盘电阻箱有无异常情况。
用卡表测试总电流,单系统电流。
七、各种管理措施:为保证实现这一目标,必须有完善的质量管理手段、管理体系和组织。
我厂成立了以分厂厂长为组长的“质量管理体系领导小组”,一切以质量为中心,全方位参与质量管理。
1.建立技术工作质量保证体系,从施工图纸自审会审到施工作业设计、从质量计划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现全过程的质量控制。
2.以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据,严格按照设计图纸精心布置,精心施工。
3.各部位,按照施工规范和图纸的要求标准施工,以保证质量的提高。
4.严格按照厂质量手册、程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。
5.建立健全各种质量管理制度和管理机构,坚持三级检查验收制度。
严格执行施工质量与单位和个人经济利益挂钩,奖优罚劣,不合格人员不能进入本工程施工,加强职工质量意识教育。
要使人人明白质量是企业的生命,质量是实现经济效益的根本保证,质量是工程的根本所在,是百年大计。
6.建立质量岗位责任制,从施工负责人到每一名管理人员都明确自己保证质量的责任、工作内容和标准。
建立高效灵敏的质量信息反馈系统,及时掌握施工过程中的质量信息,发现问题及时解决,确保工程质量。
7.在厂技术部的统一领导下,严格细致的做好图纸自审和会审,编制施工方案作为指导施工的依据。
8.在甲方同意的原则下,积极采用新技术、新工艺,以提高和保证工程质量。
9.坚持书面技术交底。
关键工序和部位,施工技术和质量检查人员要全过程控制,随时检查指导。
10.以预防为主,随时检查验收分项工程质量,加强工序及工序间衔接的控制,加强各工种交叉施工的控制,努力做到一次验收合格。
施工质量保证措施1.将质量控制目标分解到各个分项工程,落实到班组和工种,将质量情况作为考核分配的重要依据。
2.各工种要经过专门培训,持证上岗。
要严格按技术操作规程进行施工作业。
3.严格执行3级检查制度,上道工序不达标准不得进入下道工序施工。
4.在施工过程中做好质量检验评定,保证工程质量达到国家标准和设计要求。
施工计划管理1.本工程设专职人员负责施工计划管理,统筹安排。
2.根据甲方的要求,编写施工进度计划,做到计划合理可行,逻辑关系准确。
3.根据施工计划落实劳动力、施工机械、材料和构件,按计划组织进场。
特别要明确各专业间的插入时间,为下道工序创造条件。
4.及时协调解决各专业之间的配合施工,合理安排,保证施工质量的不断提高和工程总体进度的完成。
5.计划实施过程中发现与实际不符、不妥之处需要修改,要及时呈报有关部门,并分析出原因,做出详细修改方案。
技术资料管理1.施工中认真执行有关资料管理规定,设专职资料员,做好技术资料的收集、整理和归档工作,随时接受检查。
做好图纸的收发管理工作,使施工图处于受控状态。
2.现场的每一份施工图纸,都要及时准确的把发生的设计变更、技术洽商绘制在图纸上,以便于正确及时指导施工。
3.工程中设计到隐蔽工程的需将各道工序通过隐蔽验收及甲方验收,并有验收签字手续,签字齐全并及时整理归档。
4.设专职人员按甲方的要求,及时、准确填写施工报告及各种报表,并及时传递到各有关部门。
5.参加工程的施工人员及班长要作好施工中的各项记录,并配备必要的施工验收规范及设备维护使用规程。
6.质量员要对工程进行检查并作好施工记录,并在工程结束后对工程进行组卷,归档保存。
质量方针:建立完善该项目部质量体系,我们的质量方针是:提高员工素质,规范工作行为。
追求完美品质,满足用户要求。
现场文明施工管理1.建立健全岗位责任制,从管理干部到施工作业人员都要知道自己的职责。
2.建立健全各项管理制度,包括安全生产、消防保卫、工地卫生、现场管理方面。
3.施工中做到文明施工,争做文明工地,严格执行文明生产协议。
4.现场要合理布置,按规格码放,不得站人行通道。
5.要按施工计划进料,并在指定区域码放,防止丢失。
6.对旧设备要进行保护性拆除,按生产指定位置码放。
7.新设备到场后,清洗完后要用塑料布封闭防止杂物进入。
8.施工现场做到当天施工当天清理,工完场地净。
安全措施:1.机电设备检修,要严格执行操作牌制度和停送电以及联系确认制度。
特种作业人员要坚持持证上岗。
2.起重作业,必须专人指挥、专人负责。
信号明确,指挥无误并严格执行“十不吊”规定。
3.拆除、吊装各种物件,必须检查连接电和拴挂点,必须拴挂牢固,人员站在安全位置,严禁超负荷使用工具设备。
4.选择的钢丝绳安全系数要合理可靠,钢丝绳严禁与电源线、电焊线混在一起,随时检查钢丝绳,发现有问题时要及时更换。
5.立体交叉作业时,要搞好防护,做好联系。
高处作业时必须拴好安全带,严禁高处掉物和想抛扔物品。
平台、栏杆、设备拆除后,要及时采取号措施,必要施设专人监护。
6.针对季节变化的特点,采取好防雨、防风、防触电、防煤气中毒、防火等安全作业措施,悬浮物必须拴挂牢固。
7.夜间施工作业时,检修现场要保持照明充足,临时照明灯、线必须按有关规定安装架设好,不得坠地拖拉。
在金属容器内施工,照明不得超过12伏安全电压。
8.参加检修的施工人员使用的工具,设备、劳保用品等必须符合有关规定。