PUH热熔胶

一、描述：

PUH1309是一种高粘接强度的交联型结构胶，加热时有较好的流动性，方便涂布。具有加热快速熔化，冷却迅速(约4S)即可达到商强度粘接力的特性。可满足移动电子产品结构部件的粘接要求

二、特点：

1. 单组分，100%固化物，无溶剂，无污染，无毒害。耐水，耐油、耐酸。

2. 固化快，5-8秒固化70-80%，12小时固化100%;易湿润，粘接力大，强度较高。性能稳定，固化后韧性和填充性优良。

3. 用途广泛，能够粘接多种材料，包括一些难粘塑料。

4. 粘接速度快，生产效率高，非常适合自动化流水作业。

5. 对于细窄结构件能达到可靠粘接。

6. 返修不损坏触摸屏和框架。

三、应用：

1. 适用粘接表面材质：

ABS、聚碳酸酯(PC)、PS、玻璃制品、UV涂层、聚酯(含DCPD改性)、铝合金(阳极处理更佳)、镍铬镀层(表面毛糙)、锌合金、镁合金，同材质或不同材质相互粘接。

2.应用场合：

1) 电子产品如：手机、笔记本电脑、导航仪、数码相机、蓝牙、扬声器类的视窗(触摸屏，镜片)，装饰件，商标，结构件等粘接组装;

2) 电源，电子产品的机壳，电池后盖等产品的密封。

四、物理性能：

此处所示的开放时间是指23度条件下，粘接剂固化的时间。

五、粘接强度：

六、使用方法：

1. 设备

1)3D涂胶机，按设备使用说明书操作。

2)催化热压机。

3)与产品配套的治具。

2.清洗方法：

用工业酒精擦拭，可完全清除残留。不发白、无痕迹。

3.粘接条件：

被粘接物宽度大于0.3mm(含0.3mm)，厚度大于0.3mm(含0.3mm)被粘接表面洁净。粘合剂厚度在0.08mm-0.1mm之间，在140度---160度(热压合模具温度)压合。建议热5秒—10秒具体数据依据产品素材及结构，由客户技术人员确定。

4.物料要求：

表面洁净。配合间隙约0.03mm----0.1mm 最为合适,0.05mm为最佳粘接力状态。

七.保存方法

5度----25度条件下存放，保持干燥。保质期12个月。

八、包装方式：30ml(净重30g)，真空密封

九、工序说明

涂胶工序：3D涂胶机程序编写---3D涂胶机涂胶---装配---催化热压(4秒)---冷却(2秒)---质量检测

返修工序：热压待拆工件(约140度---160度)热压6-8秒---用外力使粘接面分离即可。用工业酒精清除残留物。

备注：不可耐高温的部件，可能物品挡住热源，以保护零件。

十、操作说明

1.3D涂胶操作说明

粘接剂填充：设备运达贵公司时，因试机的原因，容器内已装满粘接剂，第一次使用不需添加粘接剂。

根据不同产品的用胶量，确定合适的加料周期。约一个小时加一次料，每次补充一支胶料，加料后即可继续生产。

添加粘接剂时，先关闭点胶控制器电源，戴上防护手套(防止烫伤)，旋开容器上盖，直接加入粘接剂。容器需保持约15mm高的空间。

温度控制：温度设定值，在出厂时已调试完毕(180度)，请勿随意调整，开机到正常使用需十分钟(容器温度显示器数值达180度)，可开始使用。

不出胶：1.检查点胶控制器，是否有压力显示。

2. 加热器温度是否达到180度。

3. 粘接剂容器上端，气管接头是否被粘接剂堵塞。

4. 更换点胶针头。

胶量控制：可通过调节点胶控制器的气压或点胶机位移速度，获得需求的

胶量。培训点胶机编程时，详细介绍。

2. 催化热压操作说明

使用东莞市宏南电子科技有限公司研发的PUH1309结构胶，用于触摸屏总

成与框架的粘接，有以下特点(以苹果4S触摸屏总成粘框加为例说明)：

1. 效率高：框架涂胶8秒，装配5-7秒，压合5-10秒。每个产品工序工

时在25秒以内。

2. 质量好：良品率可达99%以上，即使返修也不会损坏触摸屏总成和框架。可保证触摸屏总成与框架的紧密贴合。触摸屏总成面板和框架的相对落差，并

保证产品的一致性。

3. 使用方便：涂胶后10秒后呈凝固态，在装配触摸屏总成时，不会出现

溢胶、夹胶等不良。涂胶的用胶袋保存，可在60天内的任何时间、装配压合，均可保证品质。

4. 粘接强度高：可达到破坏级强度。强度以及韧性均好于PUR的效果。

说明：本文的数据均为本公司实验室条件下获得，由于使用条件的差异，

请使用者参照所提供的数据、使用方法和使用条件进行分析和实验。