循环水岗位安全操作规程

第一节、循环水岗位工艺介绍

循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站

1、污水处理站工艺流程简介

主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。

1.1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后，进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放；

1.2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用；

2、热水站工艺流程简介

供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应，通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。

3、循环水站工艺流程简介

循环水泵（P001A/B/C/D/E）自吸水池将水送到循环冷却水供水管网，供各生产装置冷换设备用水。循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后，由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔（A/B/C/D）的布水喷淋装置，在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热，回到塔池，再通过格栅进入吸水池，给循环水泵供水，这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。

4、消防水站工艺流程简介

消防水泵（P002A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水高压管网压力达到0.8MPa，供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。消防水稳压泵（P003A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水低压管网压力达到0.4-0.6MPa，供全厂消防水管网循环稳压使用。2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。

第二节、化工生产开车安全操作技术规程

1、工艺开车安全检查

1.1确认电气设备处于完好状态，具备投用条件；

1.2确认仪表设备处于完好状态，具备投用条件；

1.3电缆头、接地线、安全罩等安全防护设施完好；

1.4管线流程设定应畅通无泄漏，阀门开启灵活，保温、防冻工作完好。

1.5各电动机泵润滑油油位正常，盘车灵活正常。

2、工艺开车

2.1本岗位职工必须熟悉本岗位流程和操作法，才允许上岗；

2.2岗前一定佩戴好安全用品；

2.3不得用水和蒸汽冲洗电机、仪表盘、电盘，不得用湿抹布擦洗转动电机；

2.4阶梯、防护栏必须牢固，不得背靠在护栏上；

2.5冬季做好防冻工作；

2.6操作人员熟知消防器材、防护用品放置位置，并掌握使用方法；

2.7非电气人员不得检修电气设备，以防触电；

2.8操作人员严禁酒后上岗，在岗人员应严格遵守岗位劳动纪律，不准串岗、脱岗、睡岗；

2.9柴油密闭、固定地点存放；

3.0机泵严格按照规定程序启动，启动后检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音是否正常。

第三节、生产开车安全技术要求

1、污水处理站、热水站采用电动离心泵；循环水站有5台电驱动离心泵。

1.1、在离心泵操作中一定按照离心泵操作方法执行，先开电机，后开泵的出口阀门；

1.2、污水池和雨排连通阀处于长关闭状态，一旦发生火灾和泄漏事故产生的废液进入雨排水系统后，打开连通阀门，关闭雨排水的出口总阀将废水送入污水池，然后进到废水汽提装置处理；

1.3、雨排水在雨水季节，保持低液位，保持格栅畅通；

1.4、雷雨季节应加强电气运转设备的监视，观察表盘内电气设备的电流、电压的运行情况。

2、循环水站有一台电动高压水泵，一台柴油动力高压水泵，两台电动稳压泵。

2.1高压消防水泵每周定期启动一次，启动时按照离心泵操作方法执行，做好记录；

2.2柴油定期更换，防止油质变坏，应急时不能启动；

2.3消防泵控制柜自动控制每月调试一次，做好记录。

第四节、检修安全技术

1、岗位检修操作安全

1.1转动设备在运转过程中，严禁进行各种检修处理或擦洗；

1.2进入水池工作，必须分析氧含量是否符合要求，并派人在池外监护；

1.3禁止带压检修设备或跨越转动设备的转动部件；

1.4转动设备在检修时，必须电工切断电源；

1.5动火之前，要做可燃气体分析符合要求方可动火；

1.6在遇到有毒气体的情况下，必须戴好防毒面具；

1.7循环水岗位酸管线更换，必须关上根部阀门；

1.8循环水冷却塔检修，停运加酸，加药，防止机械意外伤害、电击、火灾；要严格动火规定，管道、容器应事先置换，取样分析合格后方可进入。

2、紧急情况处理措施

2.1发生停电事故，应手动迅速关闭泵的出口阀门，使泵处于备用状态，并联系电工送电，恢复后启动泵和风机，加样分析后调整药品投加量；

2.2在水源停水的情况下迅速关闭排污阀，停止浅层过滤器系统运行，做好启动备用水源（原水罐/消防水罐）系统流程工作，吸水池液位液位低后启用；

2.3消防水柴油泵做好启动准备。

3、异常情况下大量危险泄漏处理

3.1循环水冷水塔出现可燃气体泄漏处理：操作人员穿戴好劳动保护用品上岗巡检，在塔上动火作业要进行可燃气体分析，采取适当安全措施；

3.2硫酸大量泄漏：首先弄清漏点，如果管线或阀门泄漏，应立即关闭根部阀门，排净管道内部的硫酸，局部冲洗干净后交给维修处理，如罐体泄漏将罐体排空，处理干净后方可处理。

第五节、工艺及电气设备发生异常情况下的处理

1、在停泵过程中单项止回阀反冲作用致使阀体崩裂引起事故立即停车，同时迅速关闭泵的入口阀门和出口阀门；

2、填料突然冒烟引起泵轴瓦烧毁：迅速切换备用泵，注意系统压力变化防止压力下降造成系统波动；

3、循环水PH值突然下降到4.5：杜绝操作失误加酸，加药剂过量，加大排污量和补水量，必要时重新预膜；

4、水池液位表调节阀控制失灵：将旁路阀打开控制进水量，控制液位；

5、雷雨天气风机跳车处理：视生产情况，如不严重影响生产工艺，可在雨小些再启动，如直接影响生产，应立即启动备用备用风机并尽快找电工查明原因重新启动风机，工作人员应穿戴好防雨服，上高层建筑小心雷击；

6、雨天水泵停车：进入泵房立即启动备用泵；

7、循环水塔池液位不准造成抽真空引起事故：来打开补水阀门，提高补水量，关闭排污及旁路，停浅层过滤器系统运行；

8、热水系统发生泄漏迅速加大补水量，同时查出漏点并切除，做紧急处理；

9、紧急情况时（发生事故或消防演练等），消防管网压力下降，稳压泵无法维持，启动高压消防泵，稳压泵退出运行状态，高压消防泵停止运行后，稳压泵返回运行状态。