浅谈人工挖孔桩的安全技术措施(新编版)
人工挖孔桩施工安全措施
人工挖孔桩施工安全措施二、平安用电技术措施（1）桩孔用电必需分闸，每一桩孔配一个配电箱，严禁一闸多用和一闸多孔，孔上电线电缆，必需架空，严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必需完好无损，并有防磨防潮防断等措施，孔内作用照明应采纳平安或低压（12V）灯，孔内作业人员需穿绝缘鞋。
（2）孔抽水时，须在作业人员上地面后进行，抽干后断开电源方准下孔施工，严禁边抽水边施工的严峻违章作业。
三、坠落事故预防由于挖孔桩的工作面小，因此任何物体坠落，都可产生严峻后果，须实行有效的防护措施。
（1）每孔作业要明确分工，井下每班1-4小时，作业人员中途必需上来休息，井上施工人员对该井负完全责任，监督井上不得有任何物料下坠。
（2）井上设平安钢筋网片并固定，防止杂物甚至人员失足下掉，桩孔第一节护壁比地面高出20CM以上，防止地面水回流入桩井内。
（3）井口2M范围内严禁堆放杂物，如有杂物要准时清理。
（4）簸箕上下井要扶正、固稳，并在摇摆不大的状况下起吊垂直下放，簸箕钩必需完好、坚固，簸箕内不准装得过满。
（5）在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下丢，必需严格用吊绳系牢。
四、井下流沙、流泥和土方塌陷事故预防（1）人工挖孔桩过程中，若消失井下流沙、流泥和土方塌陷现象，护壁每段高度必需酌情削减，可取0.3m～0.5m。
（2）在孔桩内挖孔时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉压伤手脚。
对塌方施工段应即挖、即验收、即灌注护壁砼。
（3）正在浇灌桩芯砼的桩孔一米半范围内的其他桩不得下井作业。
（4）开挖时流沙严峻的桩孔，应先将四周无流沙的桩孔挖深，使其起集水作用；集水井应选在地下水流的上方。
五、窒息、中毒事故的预防由于挖孔桩井下的地质状况千变万化，错综简单，必需当心处理。
（1）孔桩掘进3米后，每次下井作业前，必需坚持先向井下强力送风后下井操作的制度，通风量不少于25L/S，出风口距离操作人员应不大于2米，通风过程中应当带口罩。
才能下井，确保平安。
人工挖孔桩施工安全技术措施
人工挖孔桩施工安全技术措施（1）施工现场安全开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报上级单位及监理审批后，及时做好施工及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。
施工场地的各种运输道路，生产、生活房屋、仓库，动力通讯线路和其他临时工程，其相互间保持安全距离，通道设照明设备，工地平整，并经常保持排水畅通；设置消防、防洪等设施，工地用水进行水质化验。
挖孔桩施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及安全施工要求，并设置足够的标识牌、指示牌、警告牌。
严格执行特殊工种持证上岗制度。
安全防护设施配置到位，主要包括：洞口盖板、桩孔防护栏杆、防护棚、防护网等。
现场出渣道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，有人经过的坑、洞设红灯示警。
临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工人员严禁进行电工作业。
培训合格的挖孔桩施工人员，配备相应的安全生产用品（安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩等），必须正确佩戴。
施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上，按规定应接地的必须接地。
（2）人工挖孔桩安全保护措施严格按照设计要求进行人工挖孔桩施工。
把好桩位定位关，准确定位，严格控制开挖进尺和超欠挖。
施工时，孔口周围用混凝土制成锁口予以围护，其高度应高出地面20cm，防止土、石、杂物等滚入孔内伤人。
检查施工机具，手摇轱辘架子的牢固性和稳定性，配备自动锁卡保险装置，检查绳索是否结实，挂钩是否牢固，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施，如挂钩有保险扣等。
每日作业前应检查桩孔，孔内有积水时应先将其抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min，使孔内浑浊空气排除，深度超过5m或遇到黑色土层，深灰色土层时，要进行强制通风，才准下人，施工现场应配有有害气体检验器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施；发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，待采取防范措施后，方可继续进行施工。
人工挖孔桩施工的安全防护（三篇）
人工挖孔桩施工的安全防护是非常重要的，操作人员在施工过程中，必须严格按照相关规定和标准进行操作，确保施工过程的安全。
一、施工前的安全防护施工前需要进行现场勘察，了解地基情况和施工环境，并对施工方案进行专业分析评估。
同时要编制详细的施工方案和施工图纸，明确施工步骤和安全措施。
1、确保施工场地的安全性施工场地必须有良好的排水系统，以保证施工过程中没有积水，避免工人滑倒或者电线设备受潮引起安全事故。
2、划定施工场地在施工现场划定施工区域，在施工区域外设置警示标志和指示牌，以确保施工区域不被非施工人员进入，避免施工过程中的伤害事故。
3、设施完善的施工现场施工现场应该同时配备专业的施工设备、施工机械、施工器械、安全防护设备等，确保施工过程中安全设施的完善。
4、规范操作人员的工作服装操作人员必须穿戴统一的工作服装，包括安全帽、工作服、防护鞋等，确保自身的安全，避免施工过程中的伤害。
二、施工过程中的安全防护1、施工作业前要做好交底和讲解工作施工前，施工负责人要对参与施工的人员进行交底和讲解，告知施工方案、作业注意事项和安全防护要求，确保每个操作人员明确自己的工作任务和安全责任。
2、规范挖孔作业操作人员必须按照施工方案和施工图纸的要求进行挖孔作业，确保挖孔位置准确，并要熟练掌握挖孔设备的操作方法和技巧。
3、防止塌方事故当挖孔深度过大时，容易导致挖孔壁发生塌方，造成人员伤亡和设备损坏。
为此，操作人员必须采取相应的防护措施，如设置支护结构和加固措施，及时清理挖掘出的土方，并做好挖孔壁的支护和防护。
4、施工现场要做好通风和灭火措施挖孔作业过程中会产生一些有害气体和燃气，操作人员在施工过程中应配备相应的通风设备和灭火设备，保障施工现场空气清新。
同时，还要做好消防器材的摆放和维护，以便在发生火灾时能够进行及时灭火。
5、控制作业人员数量为了确保施工过程中的安全，应根据工程规模和安全要求合理控制作业人员的数量，避免挤压引发伤害事故。
人工挖孔桩施工的安全技术（3篇）
人工挖孔桩施工的安全技术人工挖孔桩施工是一项复杂而危险的工程，需要严格遵守安全规范和技术要求。
以下是人工挖孔桩施工的安全技术措施和注意事项：一、施工前的安全准备工作：1. 制定施工方案和安全操作规程，明确责任和监管机构；2. 组织培训和安全教育，确保操作人员具备相关技术和安全知识；3. 检查和维修施工设备，确保设备处于良好工作状态；4. 对施工现场进行初步勘察，了解地质情况和周边环境；5. 设立施工安全标志和警示牌，设置施工围挡和安全通道。
二、安全施工措施：1. 确保施工现场周边没有人员和建筑物，确保施工区域的安全范围；2. 使用标准的施工工具和设备，确保操作人员的人身安全；3. 进行施工设备的静态和动态稳定性评估，确保设备的稳定性；4. 使用可靠的起重设备和吊索，确保设备和材料的安全吊装；5. 布置良好的工作平台和防护栏杆，确保操作人员的安全；6. 使用合适的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、手套等；7. 设置消防器材和应急设施，提前做好防火和应急预案；8. 控制施工现场的噪音和尘土，保护周边环境和工人的健康。
三、注意事项：1. 严格遵守施工现场的管控和安全规范，严禁违反规定操作；2. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常使用和安全性；3. 预测和防范施工现场可能出现的风险和事故，采取相应的防范措施；4. 遵守施工材料和爆破物的储存和使用规定，防止材料泄漏和爆炸事故；5. 配备专职安全人员，负责施工现场的安全管理和监督；6. 进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力；7. 充分沟通和协调施工各方，确保安全工作的顺利进行；8. 及时记录和报告施工中的安全事故和隐患，采取相应的整改措施。
人工挖孔桩施工的安全工作涉及到多个方面，需要全面的技术和管理措施。
以上只是一些基本的安全技术措施和注意事项，具体的施工情况还需要根据实际情况进行合理调整和完善。
人工挖孔桩施工的安全技术（二）第一章绪论1.1 研究背景伴随着建筑工程的迅猛发展，人工挖孔桩在工程中的应用越来越广泛。
人工挖孔桩安全措施
人工挖孔桩安全措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其施工环境较为特殊，存在着一定的安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行，必须采取一系列有效的安全措施。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工区域的地质情况进行详细的勘察，了解土层的性质、地下水的水位和流向等，以便制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。
2、设计方案根据地质勘察结果，由专业设计人员设计出合理的挖孔桩方案，包括桩的直径、深度、护壁的形式和厚度等。
3、施工人员培训对参与施工的人员进行全面的安全培训，使其了解挖孔桩施工的特点、危险因素和安全操作规程，提高其安全意识和自我保护能力。
4、设备和材料检查对施工所需的设备和材料进行严格的检查，确保其质量合格、性能完好。
例如，提升设备的钢丝绳、吊钩等要定期检查和更换；护壁模板要牢固可靠。
二、施工过程中的安全措施1、孔口防护在孔口周围设置高于地面 30 厘米的防护栏，并悬挂警示标志，防止人员和物体掉入孔内。
孔口的覆盖物要坚实，能够承受一定的重量。
2、通风换气在挖孔过程中，要不断地向孔内通风换气，保证孔内空气新鲜。
一般采用鼓风机向孔内送风，风量不宜小于 25L/s。
3、气体检测在施工前和施工过程中，要定期对孔内的气体进行检测，特别是在遇到地下有有害气体的地层时，更要加强检测。
如果发现有害气体，如一氧化碳、硫化氢等，要立即停止施工，并采取有效的措施排除有害气体。
4、护壁施工护壁是保证挖孔桩施工安全的重要措施。
护壁要按照设计要求及时施工，每挖一节（一般为 1 米）就要立即浇筑一节护壁混凝土，护壁混凝土要振捣密实，强度达到要求后方可进行下一节的开挖。
5、照明和用电安全孔内照明要采用安全电压（36V 以下），灯具要有防护装置，防止碰撞和触电。
施工现场的用电设备要做到“一机一闸一漏一箱”，并定期检查和维护。
6、提升设备安全提升设备要安装牢固，制动可靠。
吊钩要有防脱钩装置，钢丝绳要经常检查和更换，不得有断丝、磨损等情况。
浅谈人工挖孔桩施工工艺及安全措施
浅谈人工挖孔桩施工工艺及安全措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，因其具有施工操作简便、成本较低、成桩质量易于保证等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
然而，人工挖孔桩施工也存在一定的危险性，需要采取有效的安全措施来保障施工人员的生命安全。
下面，我们就来详细探讨一下人工挖孔桩的施工工艺及安全措施。
一、人工挖孔桩施工工艺1、施工准备在进行人工挖孔桩施工前，需要做好充分的准备工作。
首先，要熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况和设计要求。
其次，要平整施工场地，设置排水系统，确保施工现场不积水。
还要准备好施工所需的机械设备和材料，如挖孔工具、提升设备、护壁模板、钢筋、混凝土等。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪等测量仪器，准确放出桩位的中心位置，并设置好护桩。
护桩要牢固可靠，能够在施工过程中起到保护桩位的作用。
3、挖孔挖孔是人工挖孔桩施工的关键工序。
挖孔时，一般采用人工分段开挖的方式，每段开挖深度控制在 1m 左右。
开挖顺序为先中间后周边，挖孔直径要比设计桩径大 10cm 左右，以便于护壁施工。
在挖孔过程中，要及时清理孔内的渣土，并注意观察孔壁的稳定性，如有异常情况，应立即停止挖孔，并采取相应的处理措施。
4、护壁施工为了保证孔壁的稳定性，防止孔壁坍塌，在挖孔过程中需要及时进行护壁施工。
护壁一般采用现浇混凝土护壁，护壁厚度和混凝土强度应根据地质情况和设计要求确定。
护壁模板采用钢模板或木模板，模板安装要牢固，尺寸要准确。
混凝土浇筑时，要振捣密实，确保护壁的质量。
5、钢筋笼制作与安装当挖孔达到设计深度后，要进行清孔，清除孔底的渣土和积水。
然后，进行钢筋笼的制作与安装。
钢筋笼的制作要严格按照设计要求进行，钢筋的规格、数量、间距等要符合设计要求。
钢筋笼安装时，要保证其位置准确，垂直度符合要求，并用钢筋固定在孔口。
6、混凝土浇筑钢筋笼安装完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑前，要再次检查孔底的情况，确保孔底无杂物和积水。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩施工的安全技术模版(五篇)
人工挖孔桩施工的安全技术模版前言：人工挖孔桩施工是一项复杂的工程，涉及到施工人员的安全，对现场环境和设备的保护等方面。
为了确保施工过程中的安全，制定人工挖孔桩施工安全技术模板是必不可少的。
一、施工前准备工作的安全措施1.委托施工前，应对施工单位进行审查和选择，并评估其安全管理能力。
2.施工单位需编制施工方案、施工组织设计和安全技术措施，并上报监理单位进行审核批准。
3.施工过程中需完善安全技术交底工作，包括工作内容、安全注意事项和紧急处置措施等，确保每个从业人员清楚工作要求和风险控制措施。
4.施工前应对场地进行清理，确保施工现场没有障碍物和危险物，同时要进行地形勘测和地质勘察，了解地质条件，确定施工方法。
二、现场施工的安全措施1.施工区域应设立明显的警示标志，并确定专人负责巡视和维护。
2.施工人员应配备符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、手套等，且每天上岗前要检查装备的完好性。
3.施工现场需设置安全隔离带，并明确禁止无关人员进入施工区域，确保施工区域的安全。
4.作业面上方的现场施工、物料运输、高处作业等相关工作，必须设置有效的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
5.施工设备和工具的使用要符合相关标准，并定期进行检修和保养，确保设备和工具的正常使用。
6.在挖掘和浇筑过程中，要确保周边设施和管线的安全，进行合理围护和标识。
三、施工过程的安全控制措施1.施工过程中应有专人负责对现场进行监督和管理，及时发现并处理安全隐患。
2.施工单位应建立安全管理档案，并进行安全查岗，并及时记录和汇总事故和事故隐患的处理情况，以供后期总结和改进。
3.施工过程中应严格执行施工方案，禁止违章作业和擅自设计。
4.工地上严禁吸烟，施工人员进入工地必须穿过安全通道，并进行安全检查报告。
四、事故应急处理措施1.施工过程中的各种事故应急处理措施应配备到进场施工的救援器材和设备，并设置急救单元或指派专人负责急救工作。
2.对施工现场的各种事故隐患，及时进行排查和处理，并明确告知施工人员控制措施。
人工挖孔桩的施工安全范本
人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况，确保施工过程中没有未知隐患。
2.制定详细的施工方案，包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。
3.准备好必要的施工设备和工具，确保施工可顺利进行。
4.施工现场要保持干燥和整洁，确保工作人员的安全。
二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前，要确定好地下管线、电缆等隐患的位置，并严禁人员和设备进入危险区域。
2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。
3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品，以防止坍塌导致的意外事故发生。
4.当进行挖孔作业时，必须使用合适的挖掘机和工具，并遵守安全操作规程。
5.挖孔过程中，要及时清理孔洞内的泥土和水，防止倒塌和崩塌事故的发生。
6.在挖孔过程中，要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象，如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。
7.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围行人和车辆注意安全。
8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通，确保施工安全互不影响。
三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后，要对孔洞进行清理，并确保周围没有残留的材料或工具。
2.桩基完成后，要进行检查和试验，确保质量符合要求。
3.施工现场要及时清理，保持整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。
4.收工后，对施工现场进行总结和评估，提出改进措施，以提高施工安全水平。
以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点，希望能对工程施工人员有所帮助。
在实际施工中，还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
人工挖孔灌注桩的施工安全（3篇）
人工挖孔灌注桩的施工安全人工挖孔灌注桩是一种广泛应用于建筑物基础施工中的一种桩基工程。
在挖孔灌注桩的施工过程中，安全问题是至关重要的。
为了保障施工人员的安全，降低施工事故的发生概率，以下将从施工前准备、施工中的安全措施和施工后的注意事项等方面进行阐述。
一、施工前准备1. 文明施工：在施工现场的周边区域，要设置施工现场围挡和警示标志，保证施工区域与周边交通的隔离。
并做好现场清理及道路标识，防止人员和车辆滑倒或意外碰撞。
2. 人员培训：施工前应对参与施工人员进行必要的安全培训，包括新员工培训和安全操作规范的培训。
确保施工人员了解施工过程中的危险因素和相应的应对措施。
3. 施工设备检查：在施工前，对挖孔机、吊车等施工设备进行检查，确保其各项功能正常，并做好相关维护工作。
同时，要检查使用的各种配件和工具，保证其安全可靠。
4. 施工现场勘察：在施工前对施工现场进行全面的勘察，了解地质情况、地下管线走向、存在的地质灾害等情况，制定相应的施工方案，并提前采取必要的措施。
二、施工中的安全措施1. 引导施工现场：在施工现场设置必要的标识和警示符号，明确施工区域和非施工区域。
同时，要设置警戒线和施工围栏，防止非施工人员进入施工区域。
2. 防止水和土方坍塌：在挖孔灌注桩的施工过程中，土方坍塌和水浸入施工现场是常见的安全隐患。
因此，在挖掘过程中要及时采取支护措施，并进行泵水处理，确保施工现场的干燥与安全。
3. 安全操作：施工人员在操作挖孔机等施工设备时，要严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规范和相关操作规定，确保施工安全。
4. 吊装作业：在施工过程中，涉及到吊装作业时要使用符合要求的吊装设备，并严格按照相关操作规程进行操作。
同时，要确保吊装过程中周围人员和设备的安全。
5. 环境保护措施：挖孔灌注桩施工产生的废弃物和废水等要及时清理和处理，保护现场环境卫生。
另外，在施工过程中要注意降尘、降噪等措施，减少对周边环境的影响。
人工挖孔桩施工安全措施
人工挖孔桩施工安全措施
为确保人工挖孔桩施工过程的安全性，以下是一些必要的施工
安全措施：
1. 培训和资质要求
- 施工人员应经过相应的培训，并具备相关的挖孔桩施工资质。
- 施工人员应了解和掌握挖孔桩施工的安全操作规程和技术要求。
- 有经验的监督人员应随时监督施工现场，确保施工按照规程
进行。
2. 施工现场安全管理
- 在施工现场周围设置明显的警示标识，以提醒人员注意施工
现场的危险性。
- 确保施工现场通风良好，减少空气中的有害气体浓度。
- 施工现场应有足够的光照，以保证施工过程的可见性。
- 施工现场应定期进行安全巡视，排查潜在的安全隐患。
3. 施工设备和工具使用
- 确保使用的挖孔设备和工具在良好的运行状态，并按照操作
手册进行正确操作。
- 施工现场应有足够的起重设备和安全防护设备，以确保施工
过程中的安全性。
- 对施工设备和工具进行定期检查和维护，保证其可靠性和安
全性。
4. 人员安全保护
- 施工人员应佩戴符合标准的安全防护装备，如安全帽、防护
眼镜、耳塞等。
- 在施工过程中，禁止未经培训的人员进入施工现场，以减少
事故发生的可能性。
- 施工现场应配备急救设备和应急疏散通道，以应对突发情况。
以上是人工挖孔桩施工过程中的一些安全措施，施工单位应严
格按照规程要求执行，确保施工人员的安全和施工质量的保证。
人工挖孔桩安全保障技术措施
人工挖孔桩安全保障技术措施2.1 施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。
2.2 全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料，查明施工区域内是否有地下电缆线或煤气管道等地下障碍物。
2.3 安全警示：基坑上方、危险区域等地方必须设置警示牌，严禁跨越，无关人员严禁入内等。
2.4 现场使用的空压机应有防护罩，一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。
2.5 开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。
2.6 孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，有可靠的联络通讯办法。
2.7 下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。
上、下孔必须使用爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。
2.8 挖孔桩深超过2.5米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。
爬梯安装在出料口的对面，并在施工护壁时每隔2.5m准确预埋12#铁丝，用于固定钢爬梯，钢爬梯如下图：2.9 人员上下桩孔应采用专门爬梯，人员上下爬梯时，必须系上比孔深略短的安全绳，以防失足坠落，孔口作业人员也应拴挂好安全带，井底的作业人员与上部的人员要采用小软绳(加挂铃铛)保持联系，如遇见异常情况，井底人员拉动小软绳通知上部人员，以便及时采取相应措施。
在开挖深度超过8米时，采用1 2V低压防水灯进行照明。
2.10 当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖掘桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。
2.11 相邻桩桩心距离小于2.5倍桩径或桩净距小于2.5m时，挖桩时应跳挖施工,跳挖顺序详各栋楼桩开挖顺序图。
2.12 孔顶的卷扬机必须专人管理的操作，尤其当在孔内作业时，绝不能擅自离岗，应保持与孔内作业人员的不断联系，随时做好孔内作业人员的撤离准备，并须备有取用方便的安全爬梯。
人工挖孔桩作业安全技术措施
人工挖孔桩作业安全技术措施4. 8. 1 进入桩孔应符合下列规定:1 地下水丰富、孔内空气污染物超标准、软弱土层及流沙等地质条件下,不得采用人工挖孔桩施工工艺。
2 机动车辆的通行不得对孔壁安全造成影响。
3 孔内应设置刚性爬梯供人员上下,现场配备软爬梯供应急时使用;不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下;孔深超过10m 时,宜采用满足安全要求的电动装置供人员上下。
4 作业人员上下时均须全程采取防坠器加安全带的个体防护措施,护壁上的爬梯应每间隔8m 设一处休息平台,严禁作业人员乘坐吊桶或攀爬井壁上下。
5 孔口四周设置安全防护栏杆,高度不应小于1.2m。
6 挖孔桩作业现场必须至少配备一副防毒面罩用于应急救援,且每1000m'(地面积)不少于一副防毒面罩。
7 在有毒有害气体的地区,孔内作业应至少每2h 检测一次有毒有害气体及含氧量,保持通风,同时应配备不少于5套且满足施救需要的隔绝式呼吸防护用品等应急救援器材。
8 孔深超过15m 的桩孔内应配备对讲机等有效的通信器材,作业人员在孔内连续作业不得超过2h。
9 孔内作业人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,安全绳应系在孔口。
人员上下时不得携带工具和材料。
10 孔内照明电压应为安全电压,应使用防水带罩灯泡,电缆应为防水绝缘电缆。
存在可燃性气体的作业场所,所有的电气设备设施及照明应符合现行《爆炸性环境第1 部分:设备通用要求》( GB/T 3836.1)的规定。
4.8.2 孔口监护应符合下列规定:1 作业人员在孔内作业期间,与作业人员进行有效的安全、报警、撤离等信息的交流,在紧急情况下向作业人员发出撤离警报,情况紧急时应呼叫应急救援并报告现场负责人。
2 孔内作业时,孔口监护人员应随时注意护壁变化及孔底施工情况,发现异常时立即通知孔内作业人员撤出。
3严禁孔口监护人员擅自离岗或进入桩孔辅助作业。
4.8.3人工开挖应符合下列规定:应整平孔口地面,孔口处设置高出地面不小于300mm 的护圈,并设置地表截、排水及防渗设施。
人工挖孔桩的安全技术管理措施
人工挖孔桩的安全技术管理措施1.施工前的准备工作：在施工开始之前，必须进行详细的施工方案设计和工艺流程安排。
根据地质条件和现场环境，制定合理、科学的施工方案，明确作业要求和注意事项。
2.人员培训：施工人员必须具备相关的技能和证书，熟悉施工方法和操作流程。
必要时，施工方还可以组织培训班，加强人员的安全意识和操作技能。
3.安全设施和防护措施：施工现场必须设置明显的安全警示标志，保持施工区域的通行畅通，设置安全防护栏杆等设施。
同时，施工人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，确保人身安全。
4.设备检查和维护：挖孔施工所使用的设备必须经过严格的检查和维护，确保其运行正常和稳定。
特别是电动设备，必须定期检查电路接地情况，以避免电击事故。
5.合理安排施工工序：施工中，应合理安排桩孔的挖掘次序和挖掘深度。
避免过深的挖掘造成桩孔塌方，以及过浅的挖掘造成塌方危险。
同时，挖孔桩和孔壁之间要有足够的间隔，以避免孔壁塌方。
6.定期检查施工现场：施工过程中，应定期检查挖孔桩施工现场的安全状况，及时发现和解决潜在的安全问题。
确保施工现场的安全和整洁。
7.施工质量和安全检查：在挖孔施工完成后，必须进行施工质量和安全检查。
保证挖孔桩的质量符合设计和施工要求，并且不存在安全隐患。
8.废弃物和污水处理：挖孔施工会产生大量的废弃物和污水，必须妥善处理。
废弃物应进行分类和集中处理，污水应经过处理后排放。
总之，人工挖孔桩的安全技术管理措施是保障施工过程中人员和设备安全的重要环节。
通过合理的准备工作、人员培训、安全设施和防护措施、设备检查和维护、合理安排施工工序、定期检查施工现场、施工质量和安全检查等措施，可以有效降低施工过程中的安全风险。
人工挖孔有哪些安全技术措施
人工挖孔有哪些安全技术措施人工挖孔是指利用机械设备或手工工具在地面上挖出深度和直径不一的圆形孔洞。
这种作业常常涉及到地下管道、电缆、地基基础等，有一定的危险性。
为了确保工作人员的安全，需要采取一系列安全技术措施。
以下是人工挖孔的安全技术措施：1.工作前的准备：在进行人工挖孔之前，必须进行详细的工作准备，包括明确挖孔的位置、深度和直径，检查地下是否有管线或电缆等，确定必要的施工方案，并提前预防措施。
2.现场勘察：在挖孔前，应对现场进行全面勘察，了解周围地形环境和潜在的危险因素，以便采取相应的防范措施。
3.安全标识和区域隔离：在挖孔现场应设置明显的安全标识，包括禁止入内、安全通道、周边危险警示等，同时对施工区域进行隔离，确保非作业人员不得进入。
4.使用防护设备：工作人员在进行人工挖孔时必须佩戴适合的防护设备，如头盔、手套、安全鞋等，确保自身安全。
5.挖孔作业定点制度：在进行挖孔作业时，应根据工作计划和标准要求，按照规定的位置和深度定点挖孔，严禁随意改变挖掘位置和深度。
6.安全检查：在挖孔作业中，定期进行安全检查，检查挖孔工具的使用状态、固定情况，及时发现问题并解决。
7.使用合格的挖孔工具：在进行挖孔作业时，应选择合格的挖孔工具，确保其性能稳定可靠，减少事故发生的可能性。
8.防止垃圾或材料掉落：在进行挖孔作业时，要及时清理垃圾和材料，防止其掉落伤人，保持挖孔现场的干净整洁。
9.预防地陷：在挖孔过程中，要根据地质情况采取相应的措施，预防地陷和塌方事故的发生。
10.应急处理准备：在进行挖孔作业时，应做好应急处理准备，包括制定应急预案、设置应急通道、提前准备救援设备等，确保在发生意外情况时能够及时处理。
综上所述，人工挖孔的安全技术措施包括对挖孔现场的全面了解和准备工作、现场勘察、安全标识和区域隔离、使用适当的防护设备、挖孔作业定点制度、安全检查、使用合格的挖孔工具、防止垃圾掉落、预防地陷、应急处理准备等。
只有严格遵守这些措施，才能确保工作人员的安全。
人工挖孔桩施工的安全技术
人工挖孔桩施工的安全技术一、引言人工挖孔桩是一种常见的基础工程施工方法，它在建筑、交通、水利等领域都有广泛的应用。
然而，由于其涉及重型设备操作、土方开挖等环节，安全事故的风险也较高。
因此，为了确保施工人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
二、施工前安全技术措施1. 安全技术方案编制：在施工前，必须编制一份详细的安全技术方案。
该方案应明确工程的施工范围、施工工艺、作业程序以及施工中可能出现的危险和风险。
同时，还需要对施工现场进行评估，确认设备、工具和材料的安全性。
2. 施工现场准备：在进行人工挖孔桩施工前，必须对施工现场进行准备。
这包括清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工现场整洁有序。
同时还需要设置警示标牌和隔离带，向周围人员宣传施工作业的危险性。
3. 施工人员培训：在施工前，应对参与施工的人员进行培训，特别是那些需要操作重型设备的人员。
培训内容应包括设备操作方法、安全注意事项以及危险辨识和风险评估。
三、施工中安全技术措施1. 通风措施：在进行人工挖孔桩施工时，有可能会遇到潜在的有毒气体。
因此，在挖孔过程中，必须采取适当的通风措施，确保施工现场的空气质量符合相关标准。
2. 桩孔支护措施：由于挖孔过程中会破坏土体结构，桩孔周围存在塌方的风险。
为了防止塌方事故的发生，必须采取合适的桩孔支护措施。
常见的支护方法包括围护结构和喷射支护。
3. 挖掘机操作注意事项：挖掘机是人工挖孔桩施工的重要设备，操作人员必须熟悉挖掘机的操作规程和安全注意事项。
在挖孔过程中，要确保挖掘机的稳定性，避免因不当操作导致的滑坡或倾覆事故。
4. 防护装置使用：在进行人工挖孔桩施工时，施工人员应正确使用个人防护装置，以减少事故的风险。
常用的个人防护装置包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
四、施工后安全技术措施1. 施工区域清理：施工完成后，必须对施工区域进行清理。
清理工作包括清除杂物、土方和废弃物，保持现场整洁。
同时还需要对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
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( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅谈人工挖孔桩的安全技术措施(新编版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.浅谈人工挖孔桩的安全技术措施(新编版)摘要：人工挖孔桩一般适用于土质较好。
还应对防止塌孔、防止毒气中毒两个重要项目采取针对性强的安全技术措施。
深孔大直径，浅谈人工挖孔桩安全技术措施。
关键词：深孔大直径，人工挖孔桩，安全技术措施前言：人工挖孔桩一般适用于土质较好，地下水较少的粘土、亚粘土、含少量砂卵石、姜固石的粘土层，具有操作工艺简单，成孔质量好，单桩承载力高，环境污染小，成孔过程中受电力资源限制小等优点，目前在工程上应用比较广泛。
当然，此法也存在很多缺点，如施工土质要求较高，工人劳动强度大、作业环境差、安全隐患较大等；对于孔径大、深度大的人工挖孔桩而言，往往地下水丰富，遇流砂塌孔的概率大，桩孔内存在有毒气体可能性增多，其安全隐患更为突出。
论文检测，深孔大直径。
故在深孔大直径人工挖孔桩施工时，从施工前准备工作就应提高认识，认真、严格的做好围堰截流工作，精确组织劳动力，挖孔过程中除应遵守常规人工挖孔桩施工的安全预防措施如防止坠物、防止人落入孔内、防触电事故、防止起重工具失灵、四周防护等外，还应对防止塌孔、防止毒气中毒两个重要项目采取针对性强的安全技术措施，以期尽可能的消除安全隐患，保障施工安全。
【1】1、做好开挖前的准备工作人工挖孔工作安全隐患较多且又比较复杂，要想能安全地做好深孔大直径人工挖孔桩的挖孔作业，在思想上一定要高度重视，绝对不能存在侥幸心理，各项管理工作要切实到位。
开工前要仔细调查核实场地周围水文、地质情况，详实掌握第一手资料；组织具有相应施工经验的施工管理组织机构，将管理职责层层落实到位，对具体的施工操作人员做好详尽的安全技术交底工作，切实将每道工序的施工技术要求和施工方法贯彻落实到他们的具体操作中，做好监督指导和后勤保障工作；人工挖孔作业过程中，劳动力是第一要素，要选择一支技术好、能吃苦、经验丰富、服从指挥的挖孔队伍，这是顺利完工的重要保障。
人工挖孔桩开挖前，应着重做好桩基施工区域的围堰截流工作，围堰顶面需高出施工期间最高水位0.7米以上，底面需深入河床不透水层至少0.30米。
围堰施工可采取两种方法，其一为有填芯的围堰，另一种为无填芯的围堰，采用前者方法时，灌注土袋用的土质可以不要过高的要求，但填芯用的土一定要粘性土，采用后者则对灌装土袋的土要求就要高，总之之所以要筑围堰其根本目的在止水。
围堰作业可根据具体实际情况分期进行施工，但是每期围堰都需形成密闭区域，以期达到最好的截流效果。
如果同幅桩基或者两幅桥梁的同侧桩基距离较近，同时开挖时则会有因近距离扰动而有损土体稳定的风险，但如果相互错开施工，则又对工期不利，征对这种情况，我们可采取同幅桥中先施工一根，同时另一幅桥中不同位置的桩也先施工，当先开挖的桩挖到岩层后，在开挖另一根，这样既消除了损害土体稳定的风险，又可尽量减少对工期的影响。
【2】2、防止塌孔的安全技术措施深孔大直径挖孔桩发生塌孔的主要原因可分为内因和外因两方面，内因是施工区域内地下水位较高，地下水量丰富，土质情况较差，透水性土层如砂卵石层较厚，并含淤泥质土，形成流砂、流泥，造成孔壁坍塌。
外因是护壁施工质量不过关，如护壁混凝土厚度与强度不足，模板刚度不够，拆模时间过早或者钢筋配备不足等造成护壁承受不了土压力与水压力，引起护壁混凝土开裂从而造成塌孔。
针对这两种原因，我们需要采取相应的安全技术措施，以保证挖孔桩的正常施工。
2.1针对每根桩的实际情况，采取不同的排水措施桩孔内排水：桩孔内水量较少时，可在桩孔内挖小集水坑，随挖随用吊桶随弃土吊出孔外；如渗水量较大，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排入到孔外的临时排水沟，随挖随加深集水井。
涌水量很大时，可将某一桩超前开挖，排出此桩内渗水，同时可达到将附近桩孔地下水位降低的目的。
降低地下水,减小动水压力：降低地下水,减小动水压力的方法有两种：一是降水井降水，二是群井施工分流。
降水井降水是用机械方法成井，分布在场地四周，预先抽排形成降水漏斗，截断场地外围的地下水补给，同时降低场地内地下水位。
群井施工分流是指在成孔阶段分片集中施工，保持各相邻孔掘进深度大致相当，群井抽水，减少单桩井的涌水量，从而减小动水压力，实践证明这是简单易行而又效果显著的施工方法。
【3】2.2正确施工护壁护壁的施工是保证人工挖孔成功的重中之重，在挖孔的过程中要保证尽量减小对土体的扰动,根据土层的变化选择掘进深度和护壁的类型。
正常地层挖孔时，每次掘进深度可为1米，用钢筋砼护壁即可。
掘进后，把护壁定型组合钢模装好，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，按设计配护壁钢筋，然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用钢筋捣实以保证护壁砼的密实度，应四周均匀浇注，以保证中心点位置的正确。
当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。
流砂、流泥层中，则每次只能掘进半模或1/3模深度（即30cm～50cm），防止大面积砂体位移。
而且因流体能产生较大的侧压力，应加大护壁厚度。
护壁视具体情况留泄水孔，砼搅拌时可加入适量的速凝剂以加快砼的早期强度，由于基底对护壁无支撑，为防垮模、掉模和变形，还需加大护壁配筋，以Φ12～Φ14钢筋为宜。
在流砂严重地段，可在上节护壁内预埋竖向φ16钢筋，每根约1～1.5m长，周围间距约0.2m，将钢筋沿护壁插入下一节护壁位置，主要承受外围流砂一定的水平推力，再开始往下挖，每挖0.1m左右用稻草捆塞入钢筋外围，形成阻砂过水层，直至流砂终止。
或者用常用的钢筒护壁方法，制作长度相当、壁厚6～8mm的钢护筒垂直放入孔内，边挖边沉或使用高频振动器将钢筒直接沉入土体中，或者用锤打至土体中，尔后在筒体内掏土。
当暗流出现于岩层间隙或护壁不密实处，处治办法宜用埋管封胶堵水法，实施过程不影响施工进度，堵水效果良好。
埋管封胶堵水工艺是将橡胶导流管插入暗流孔，然后用特制的胶泥挤满周围间隙，使积水全部由孔内排除孔壁，待胶体的强度可以抵挡积水时，再将导流管封住。
挖孔时要切实提高挖孔的施工速度，要求工人动作熟练、准确，护壁材料事先准备充分，在最短的时间内一鼓作气，快速突破，完成每节（0.3米～0.5米）的掘进、护壁工作，然后停止抽水，尽量减少对土体的扰动。
论文检测，深孔大直径。
【4】3、防止毒气中毒的安全技术措施深度大的人工挖孔桩内往往含有SO2、CO、H2S等有毒气体，故每次（每天早、中、晚）挖孔人员下孔前，必须对桩孔内气体进行检测。
一般用仪器，如快速检测管，也可用简易方法，即用鸟笼装入白鸽或是兔子后将其放入孔底，20min后将鸟笼提上来检查鸽子或兔子的身体状况，无异常时才能下到孔底施工。
发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准。
在施工过程中，施工人员每隔1小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当挖孔深度超过10m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L／S；孔底凿岩时应加大送风量。
井上和井下挖孔人员应时刻保持联系，井上人员不得在井下人员挖孔时离开现场，以便及时发现险情，展开救治。
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挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报相关部门，以便采取相应措施。
【5】4、工程实例蓝汛市库存江大桥位于蓝汛市东郊，横跨库存江，全长700米。
论文检测，深孔大直径。
墩柱挖孔桩桩径为D170cm，有80根位于新昌江河道中，在筑岛后采用二阶段围堰截水，围堰采用粘土填芯围堰，之后进行人工挖孔，桩孔深度为26米～33米,桩孔大又深。
河道中地质情况自上而下依次为：卵石，砾石等填土→圆砾土→粉砂质泥岩层，河道水位高出河床底3米以上，周边地下水丰富。
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该工程河道人工挖孔桩挖孔时采取了在成孔阶段分片集中施工的方法，保持各相邻桩孔掘进深度大致相当，群井抽水，减小动水压力，有效地降低了地下水，防止了遇流砂塌孔现象的发生。
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挖孔过程中在填土层、圆砾土层、强风化基岩层设护壁，护壁最深达15米，护壁混凝土标号C20，厚度20㎝，并掺入速凝剂；护壁配筋采用Φ14钢筋。
通过各种加强护壁钢筋混凝土的技术措施保证了成孔的安全。
每次下孔前用放白鸽的方法对桩孔内气体进行检测,并配备55KW的专用空压机不间断地向桩孔内送风,有效地防止了孔内人员中毒事故的发生。
【6】5、结束语总之，在进行深孔大直径人工挖孔桩施工时，必须做好各项施工准备工作；制订落实好各项安全技术措施，尤其是要有效地排出孔内渗水，降低桩位周围地下水位，加强护壁钢筋混凝土的质量控制，持续向桩孔内送风，补充新鲜空气；同时在施工中要加强过程控制，杜绝侥幸心理，严把安全质量关，只有这样，才能确保挖孔工作安全顺利地完成。
参考文献：实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE建筑安全论文【1】地下施工技术西北工业大学出版社【2】地下工程支护结构中国水利水电出版社【3】建筑施工手册【4】《建筑桩基技术规范》，中国建筑科学研究院【5】钢筋混凝土结构设计规范【6】地下建筑结构施工技术云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.第11页。